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文檔簡介
1、cregcfircregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁鉆孔樁施工技術(shù)交底鉆孔樁施工技術(shù)交底cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁鉆孔樁施工技術(shù)交底鉆孔樁施工技術(shù)交底目錄:一、主要機械設備與構(gòu)件 二、施工預備 三、鉆孔施工工藝及要求 四、鋼筋籠制造安裝 五、水下砼灌注 六、鉆孔樁施工常見問題cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁1 1、鉆孔樁施工簡介、鉆孔樁施工簡介施工方法:施工方法: 利用鉆錐利用鉆錐(重為重為2035kN)不斷地不斷地提錐、落錐反復沖擊孔底土層,把土層中的提錐、落錐反復沖擊孔底土層,把土層中的泥砂、石塊擠向四壁或打成碎渣,鉆渣懸浮泥砂、石塊擠向四壁或打成碎渣,鉆渣懸浮于
2、泥漿中,利用掏渣筒取出。反復上述過程于泥漿中,利用掏渣筒取出。反復上述過程沖擊鉆進成孔。沖擊鉆進成孔。主要機具:主要機具: 定型的沖擊式鉆機定型的沖擊式鉆機(包括鉆架、動力、起包括鉆架、動力、起重安裝、導管、料斗等重安裝、導管、料斗等)、沖擊鉆頭、轉(zhuǎn)向安、沖擊鉆頭、轉(zhuǎn)向安裝和掏渣筒等。裝和掏渣筒等。一、主要機械設備與構(gòu)件一、主要機械設備與構(gòu)件上上一一頁頁下下一一頁頁cregcfir2 2、沖擊鉆頭:、沖擊鉆頭: 普通是整體鑄普通是整體鑄鋼做成的實體鉆錐,鉆刃為十鋼做成的實體鉆錐,鉆刃為十字形采用高強度耐磨鋼材做成,字形采用高強度耐磨鋼材做成,底刃最好不完全平直以加大單底刃最好不完全平直以加大單
3、位長度上的壓重。沖擊時鉆頭位長度上的壓重。沖擊時鉆頭應有足夠的分量,適當?shù)臎_程應有足夠的分量,適當?shù)臎_程和沖擊頻率,以使它有足夠的和沖擊頻率,以使它有足夠的能量將巖塊打碎。能量將巖塊打碎。 沖錐每沖擊一次旋轉(zhuǎn)一個沖錐每沖擊一次旋轉(zhuǎn)一個角度,才干得到圓形的鉆孔。角度,才干得到圓形的鉆孔。因此在錐頭和提升鋼絲繩銜接因此在錐頭和提升鋼絲繩銜接處應有轉(zhuǎn)向安裝,常用的有合處應有轉(zhuǎn)向安裝,常用的有合金套或轉(zhuǎn)向環(huán),以保證沖錐的金套或轉(zhuǎn)向環(huán),以保證沖錐的轉(zhuǎn)動,也防止了鋼絲繩打結(jié)扭轉(zhuǎn)動,也防止了鋼絲繩打結(jié)扭斷。斷。一、主要機械設備與構(gòu)件一、主要機械設備與構(gòu)件上上一一頁頁下下一一頁頁cregcfir 護筒采用鋼護
4、筒,用8mm厚鋼板制成,護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑30-40公分,確保在護筒埋設稍有偏向時,保證鉆頭能正確就位,并能順利提鉆。其上部宜開設出漿口。一、主要機械設備與構(gòu)件一、主要機械設備與構(gòu)件3 3、鋼護筒:、鋼護筒:上上一一頁頁下下一一頁頁cregcfir 鉆架是鉆孔、灌鉆架是鉆孔、灌注混凝土的支架。我注混凝土的支架。我國消費的沖擊鉆機都國消費的沖擊鉆機都附有定型鉆架,其他附有定型鉆架,其他普通常用還有木制和普通常用還有木制和鋼制的四腳架、三腳鋼制的四腳架、三腳架或人字扒桿。架或人字扒桿。4、鉆架或鉆機:、鉆架或鉆機:一、主要機械設備與構(gòu)件一、主要機械設備與構(gòu)件cregcfir上上一一頁頁下下一一頁
5、頁5 5、 泥漿泵構(gòu)造圖泥漿泵構(gòu)造圖 1.防護罩 2.泵體 3.葉輪 4.泵蓋 5.密封體 6.導管 7.泵軸 8.托架 9.聯(lián)軸器 10.電動機 泥漿泵是鉆機的重要配套產(chǎn)品,用于鉆孔作業(yè)中循環(huán)泥漿。 泥漿泵是在鉆孔過程中,將泥漿加壓后攜帶出孔底的巖屑和供應孔底動力鉆具的動力,向孔底保送和循環(huán)鉆孔液的往復泵. 一、主要機械設備與構(gòu)件一、主要機械設備與構(gòu)件cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁6.6.泥漿粘度計和泥漿比重計泥漿粘度計和泥漿比重計粘度計:粘度計:1 1、用途:、用途: 適用于現(xiàn)場和適用于現(xiàn)場和實驗室中丈量泥漿的粘度,實驗室中丈量泥漿的粘度,它是由粘度計中流出它是由粘度計中流出50
6、0mm3500mm3的泥漿所需的時間的泥漿所需的時間來計算,單位來計算,單位 為秒為秒. . 2 2、技術(shù)目的:、技術(shù)目的: 1. 1.流出管孔直流出管孔直徑徑5mm5mm,長,長100mm 2.100mm 2.水值水值15150.5s 3.0.5s 3.夾層量杯一端容量夾層量杯一端容量500ml500ml,另一端容量,另一端容量200ml 200ml 4.4.全部儀器包括附件,泥漿全部儀器包括附件,泥漿缸等共重缸等共重2.5kg2.5kg一、主要機械設備與構(gòu)件一、主要機械設備與構(gòu)件cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁 含砂率測定儀含砂率測定儀 一、構(gòu)造及技術(shù)參數(shù):一、構(gòu)造及技術(shù)參數(shù):含砂
7、量由一只裝有含砂量由一只裝有200200目篩網(wǎng)的濾筒和與濾幾乎徑相應目篩網(wǎng)的濾筒和與濾幾乎徑相應的漏斗及一只具有的漏斗及一只具有01000100刻度的玻璃測管組成??潭鹊牟Ay管組成。一、主要機械設備與構(gòu)件一、主要機械設備與構(gòu)件二、操作程序:二、操作程序:1 1、把泥漿充至測管上標有、把泥漿充至測管上標有“泥漿字樣的刻線處,加清水泥漿字樣的刻線處,加清水至標有至標有“水的刻線處,堵死管口并搖振。水的刻線處,堵死管口并搖振。2 2、傾到該混合物于濾筒中,丟棄經(jīng)過濾篩的液體,再加、傾到該混合物于濾筒中,丟棄經(jīng)過濾篩的液體,再加清水于側(cè)管中。搖振后再倒入濾筒中。反復之,直至測管清水于側(cè)管中。搖振后再
8、倒入濾筒中。反復之,直至測管內(nèi)清潔為止。內(nèi)清潔為止。3 3、用清水沖洗篩網(wǎng)上所得的砂子,剔除殘留泥漿。、用清水沖洗篩網(wǎng)上所得的砂子,剔除殘留泥漿。4 4、把漏斗套進濾筒,然后漸漸翻轉(zhuǎn)過來,并把漏斗嘴插、把漏斗套進濾筒,然后漸漸翻轉(zhuǎn)過來,并把漏斗嘴插入測管內(nèi)。用清水把附在篩網(wǎng)上的砂子全部沖入管內(nèi)。入測管內(nèi)。用清水把附在篩網(wǎng)上的砂子全部沖入管內(nèi)。5 5、待砂子沉淀后,讀出砂子的百分含量。、待砂子沉淀后,讀出砂子的百分含量。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁7.7.泥漿實驗儀器泥漿實驗儀器比重計: 1、用途: 用于現(xiàn)場或?qū)嶒炇覂?nèi)丈量泥漿的分量,單位為g/mm3。 2、特點: NB1型泥漿比重計
9、是一個不等臂的天平,它的杠桿刀口擱在可固定安裝在任務臺的座子上,杠桿左側(cè)為有刻度的游碼安裝,挪動游碼可在標尺上直接讀出泥漿分量。杠桿的平衡可由杠桿頂部的程度泡目的。 3、技術(shù)目的: 1.丈量范圍:0.963g/cm3 2.丈量精度:0.01g/cm3; 3.泥漿杯容量:140cm3 4.儀器尺寸:500( 長)100(寬)100(高)mm 一、主要機械設備與構(gòu)件一、主要機械設備與構(gòu)件cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁8 8、導管、導管 導管是內(nèi)徑導管是內(nèi)徑0.200.200.40m0.40m的鋼管,壁厚為的鋼管,壁厚為3 34cm,4cm,每節(jié)長度為每節(jié)長度為1 12.5m2.5m,最下
10、面一節(jié)導管,最下面一節(jié)導管應較長,普通為應較長,普通為3 34m4m。導管兩端用法蘭盤及螺導管兩端用法蘭盤及螺旋栓銜接,并墊橡皮圈旋栓銜接,并墊橡皮圈以保證接頭不漏水,導以保證接頭不漏水,導管內(nèi)壁應光滑,內(nèi)徑大管內(nèi)壁應光滑,內(nèi)徑大小一致,銜接結(jié)實,在小一致,銜接結(jié)實,在壓力下不漏水。壓力下不漏水。一、主要機械設備與構(gòu)件一、主要機械設備與構(gòu)件cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁9 9、料斗:、料斗: 料斗采用8mm鋼板制造,容量必需滿足首盤封底混凝土方量的需求。普通為1-1.5m3。下口可與導管相接。一、主要機械設備與構(gòu)件一、主要機械設備與構(gòu)件cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁1010
11、、 檢孔器檢孔器 鉆孔樁成孔檢測采用鋼筋籠檢孔器檢測,檢孔器長度取4m,加上兩端縮徑各1m,實踐檢孔器長度到達6m、外徑等于設計樁徑100或125cm。檢孔器制造精度要求比較高,否那么達不到檢測孔徑及垂直度的效果。檢孔器吊點與每根主筋均焊接結(jié)實。檢測時,將檢孔器吊起,把測繩的零點系于檢孔器的頂端,使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上,漸漸放入孔內(nèi),經(jīng)過測繩的刻度加上檢孔器4米的長度判別其下放位置。如上下暢通無阻直到孔底,闡明鉆孔樁成孔質(zhì)量合格,如中途遇阻那么闡明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜景象,那么需重新下鉆頭處置。一、主要機械設備與構(gòu)件一、主要機械設備與構(gòu)件cregcfir
12、上上一一頁頁下下一一頁頁 檢孔器表示圖及現(xiàn)場照片檢孔器表示圖及現(xiàn)場照片一、主要機械設備與構(gòu)件一、主要機械設備與構(gòu)件cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁1 1、熟習樁根底組成及分類:、熟習樁根底組成及分類:樁根底是深根底運用最多的一種根底方式,它由假設干個沉入土中的樁和銜接樁頂?shù)某信_組成。 樁的作用是將上部荷載傳送到深處承載力較強的土巖層上,或?qū)⒋嗳跬翆訑D密實以提高地基土的承載才干和密實度。 二、施工預備二、施工預備cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁2 2、樁的受力情況及分類、樁的受力情況及分類樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種(圖2.1)端承樁是穿過脆弱土層而到達鞏固土層或巖層上的樁
13、,構(gòu)造荷載主要由巖層阻力接受;施工時以控制嵌巖深度為主,對沉渣厚度的要求嚴厲。 橋梁工程中的端承樁要求嵌巖。摩擦樁完全設置在脆弱土層中,依托樁端阻力和樁身側(cè)面與地基土之間的摩擦阻力共同接受荷載,施工時以控制樁端設計標高長度為主。二、施工預備二、施工預備上上一一頁頁下下一一頁頁cregcfir3 3、 端承樁與摩擦樁的表示圖端承樁與摩擦樁的表示圖二、施工預備二、施工預備cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁4 4、泥漿護壁成孔灌注樁、泥漿護壁成孔灌注樁 1、泥漿護壁成孔是利用泥漿維護穩(wěn)定孔壁的機械鉆孔方法。它經(jīng)過循環(huán)泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外,適用于有地下水和無地下水的土層。 2、泥
14、漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程:測定樁位、埋設護筒、樁機就位、制備泥漿、樁位復測、機械(沖擊鉆機)成孔、泥漿循環(huán)出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。 二、施工預備二、施工預備cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁5 5、丈量放樣、丈量放樣 由工程部丈量人員放出鉆孔樁的中心,并做好標志,并交給施工現(xiàn)場技術(shù)員及鉆樁班班長。然后由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)鉆孔樁的中心點和樁徑,放出四個護樁,做好標志,護樁要盡量遠離鋼護筒的位置以免在鉆樁過程中發(fā)生移位,用混凝土加以固定,由現(xiàn)場技術(shù)員或者領工員擔任檢查護樁的位置后,再按照要求開挖護筒基坑。二、施工預備二、施工預備護樁護筒護樁線交點、樁心上上一一頁頁下下一一
15、頁頁cregcfir6、埋設護筒、埋設護筒 、挖泥漿池、挖泥漿池1 、護筒埋設應準確、穩(wěn)定,護筒中心與樁位中心 的偏向不得大于50mm,傾斜度不得大于1%;2、 護筒普通用4-12mm鋼板制造,其內(nèi)徑應大于鉆頭直徑40cm,其上部宜開設1-2個出漿口;3 、護筒的埋設深度:在粘性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于2m;其高度尚應滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求4、護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m,還應滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求,高出施工地面0.3-0.5m。5、埋設鋼護筒時嚴禁用鉆頭去擊錘打鋼護筒必需采用人工挖設鋼護筒的基坑。作用:維護孔口、定位導向,維護泥漿面,防止孔口塌方。按施工平面布置圖要求
16、建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)護筒埋好后,在樁機范圍內(nèi)挖好泥漿排放溝。確保泥漿不外溢 。二、施工預備二、施工預備上上一一頁頁下下一一頁頁cregcfir7 7、泥漿池現(xiàn)場布置圖、泥漿池現(xiàn)場布置圖1 1泥漿循環(huán)泥漿循環(huán) 池池 在各墩位附近各設置一個單根樁泥漿容量的泥漿池泥漿在各墩位附近各設置一個單根樁泥漿容量的泥漿池泥漿比重比重1 1:3 3,用于泥漿循環(huán)和灌樁時的泥漿排放,并及時組,用于泥漿循環(huán)和灌樁時的泥漿排放,并及時組織泥漿車進展外運??椖酀{車進展外運。 二、施工預備二、施工預備cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁9 9、鋼護筒埋設現(xiàn)場照片、鋼護筒埋設現(xiàn)場照片二、施工預備二、施工預備cregcfir
17、上上一一頁頁下下一一頁頁1010、鉆機就位、鉆機就位 沖擊鉆機就位前,必需平整場地,去除雜物,改換軟土,夯填密實。鉆機座不得直接置于軟土上或不堅實的填土上,以免產(chǎn)生位移和沉陷,從而影響鉆孔樁的質(zhì)量。鉆機安放在枕木上,必需平整、穩(wěn)定,確保施工中不移位、不傾斜,鋼絲繩中心與樁位中心偏向不大于10mm二、施工預備二、施工預備cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁11 11、標識牌墩位牌及樁位牌、標識牌墩位牌及樁位牌 沖擊鉆機就位后,現(xiàn)場技術(shù)員及時將該墩位及樁號填進標識牌內(nèi),從而防止樁位發(fā)生混淆。 標識牌應該一致掛在鉆機的指定位置上,便于現(xiàn)場文明施工的建立。 泥漿池周圍運用紅白相間的警示帶進展圍避。
18、 泥漿溝的布置應該順直不能隨意挖設。1212、地質(zhì)柱狀圖、地質(zhì)柱狀圖 在鉆孔前,按施工設計所提供的地質(zhì)、水紋資料繪制地質(zhì)柱狀圖,并按照墩號及樁號進展交底。二、施工預備二、施工預備cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁1313、制備泥漿、制備泥漿沖擊鉆孔泥漿制備思索到該橋存在溶洞,宜采用粘土泥漿護壁。浮渣才干滿足施工要求時,可利用孔內(nèi)原土造漿護壁。沖擊鉆機鉆孔可將黏土加工后投入孔中,利用鉆頭沖擊造漿。對沖擊鉆孔的泥漿目的要求如下表所示:二、施工預備二、施工預備cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁泥漿的作用泥漿的作用泥漿的作用:泥漿的作用:穩(wěn)定水壓穩(wěn)定水壓 使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實,
19、防止孔內(nèi)漏水,使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實,防止孔內(nèi)漏水,堅持護筒內(nèi)水壓穩(wěn)定;堅持護筒內(nèi)水壓穩(wěn)定;護壁護壁泥漿相對密度大,加大了孔內(nèi)的水壓力,可以穩(wěn)定孔泥漿相對密度大,加大了孔內(nèi)的水壓力,可以穩(wěn)定孔壁,防止塌孔;壁,防止塌孔;浮攜渣浮攜渣經(jīng)過循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出,起到攜經(jīng)過循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出,起到攜砂、排土的作用。砂、排土的作用。 cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁三三. .鉆孔施工工藝及要求鉆孔施工工藝及要求開開鉆鉆沖沖孔孔cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁三三. .鉆孔施工工藝及要求鉆孔施工工藝及要求 沖擊鉆對準護筒中心,要求偏向不大于20mm
20、,開場低錘小沖程密擊,錘高0.40.6m,并及時加粘土泥漿護壁,使孔壁擠壓密實,直至孔深達護筒下34m后,才加快速度,加大沖程,將錘提高至1.52.0m以上,轉(zhuǎn)入正常延續(xù)沖擊,在造孔時要及時將孔內(nèi)殘渣排除孔外,以免孔內(nèi)殘渣太多,出現(xiàn)埋樁景象。 在鉆進過程中每12m要檢查一次成孔的垂直度。如發(fā)現(xiàn)偏斜應立刻停頓鉆進,采取措施進展糾正。對于變層處和易于發(fā)生偏斜的部位,應采用低錘輕擊、延續(xù)沖擊的方法穿過,以堅持孔形良好。 進入基巖后,應采用大沖程、低頻率沖擊,當發(fā)現(xiàn)成孔偏移時,應回填片石至偏孔上方300-500mm處,然后重新沖孔。 當遇到孤石時,采用高低沖程交替沖擊,將大孤石擊碎或擠入孔壁;遇基巖面
21、高低不平常,加硬片石回填反復沖打,直正常鉆進。 cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁三三. .鉆孔施工工藝及要求鉆孔施工工藝及要求鉆鉆孔孔偏偏斜斜糾糾正正cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁鉆孔記錄表、地質(zhì)取樣的填寫鉆孔記錄表、地質(zhì)取樣的填寫鉆孔記錄表填寫要及時但不能超前次/ 2小時,且與地質(zhì)柱狀圖相符,記錄表要干凈,字跡整潔。地質(zhì)取樣要從砂層開場取樣,地量變化時兩個地層都要取樣,在剛進弱風化巖層時要延續(xù)取兩次以上;除此之外,每四小時取一次樣。地質(zhì)取樣要真實,樣渣要干凈,不能有淤泥,顆粒要均勻,假設取樣樣渣不符要求的,視未取樣,將按規(guī)定處分。出現(xiàn)要取樣,有樣渣,但沒有標簽的,也視為未取
22、樣處置三三. .鉆孔施工工藝及要求鉆孔施工工藝及要求cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁現(xiàn)現(xiàn)場場渣渣樣樣盒盒及及取取樣樣實實例例三三. .鉆孔施工工藝及要求鉆孔施工工藝及要求cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁鉆孔記錄表及地質(zhì)取樣詳細要求鉆孔記錄表及地質(zhì)取樣詳細要求 在現(xiàn)場取渣樣時,不能在泥漿溝內(nèi)撈取,應在出漿口用撈渣網(wǎng)撈取,這樣才干保證取樣的真實性,從而才干給地勘人員提供真實可靠的數(shù)據(jù)保證樁基承載力。 取樣袋內(nèi)要放入取樣標簽標簽上應填寫好墩號、樁號、取樣時間2021年x月x日x點x時取樣孔深、取樣孔底高程。 鉆孔記錄表應該填寫及時不能拖欠2個小時以上,并且按要求2個小時填寫一次。 三
23、、鉆孔施工工藝及三、鉆孔施工工藝及 要求要求cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁終孔驗收終孔驗收 當鉆孔到達設計深度后,及時停機。并及時通當鉆孔到達設計深度后,及時停機。并及時通知設計單位對樁基地質(zhì)情況進展確認,驗樁合格后知設計單位對樁基地質(zhì)情況進展確認,驗樁合格后再對孔徑、孔深、孔斜率度進展檢查,自檢合格后,再對孔徑、孔深、孔斜率度進展檢查,自檢合格后,報現(xiàn)場監(jiān)理工程師復測,贊同后,開場清孔。報現(xiàn)場監(jiān)理工程師復測,贊同后,開場清孔。 三、鉆孔施工工藝及三、鉆孔施工工藝及 要求要求cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁清孔作業(yè)清孔作業(yè)鉆孔達設計深度終孔后,將輸漿管下到孔底5080cm,換
24、用比重1.051.25的新穎泥漿進展清孔,直到鋼筋與導管下入孔內(nèi),重新測孔底沉渣厚度。直到沉渣厚度滿足要求后,方可進展下道工序施工。留意堅持孔內(nèi)水頭,防止坍孔;不得用加深孔深來替代清孔。清孔應到達以下規(guī)范:孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒;泥漿比重不大于1.1;含砂率小于2%;黏度1720s;澆筑水下砼前孔底沉渣厚度,柱樁不大于5cm,摩擦樁不大于10cm。三、鉆孔施工工藝及三、鉆孔施工工藝及 要求要求cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁二次清孔二次清孔三、鉆孔施工工藝及三、鉆孔施工工藝及 要求要求 由于安放鋼筋籠及導管預備澆注水下砼,這段時間的由于安放鋼筋籠及導管預備澆注水下砼,這
25、段時間的間隙較長,孔底產(chǎn)生新碴,待安放鋼筋籠及導管就序間隙較長,孔底產(chǎn)生新碴,待安放鋼筋籠及導管就序后,再利用導管進展第二次清孔。清孔的方法是在導后,再利用導管進展第二次清孔。清孔的方法是在導管頂部安設一個彎頭和皮籠,利用泥漿泵將孔底泥漿管頂部安設一個彎頭和皮籠,利用泥漿泵將孔底泥漿混合物經(jīng)過導管抽出,以到達置換沉渣的目的。施工混合物經(jīng)過導管抽出,以到達置換沉渣的目的。施工中勤搖動導管,改動導管在孔底的位置,保證沉渣置中勤搖動導管,改動導管在孔底的位置,保證沉渣置換徹底。待孔底泥漿各項技術(shù)目的均到達設計要求,換徹底。待孔底泥漿各項技術(shù)目的均到達設計要求,且復測孔底沉碴厚度在設計允許范圍以內(nèi)后,
26、清孔完且復測孔底沉碴厚度在設計允許范圍以內(nèi)后,清孔完成,立刻進展水下砼灌注。成,立刻進展水下砼灌注。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁清清孔孔的的作作用用 清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿,去除鉆清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿,去除鉆渣,盡量減少孔底沉淀層厚度,防止樁底渣,盡量減少孔底沉淀層厚度,防止樁底存留過厚的沉淀層而降低樁的承載力;其存留過厚的沉淀層而降低樁的承載力;其次,清孔還為灌注水下混凝土發(fā)明良好條次,清孔還為灌注水下混凝土發(fā)明良好條件,使測深正確,灌注順利,保證灌注的件,使測深正確,灌注順利,保證灌注的混凝土質(zhì)量。清孔應緊接在終孔檢查后進混凝土質(zhì)量。清孔應緊接在終孔檢查后進展,防止間
27、隔時間過長引起泥漿沉淀過厚展,防止間隔時間過長引起泥漿沉淀過厚及孔壁坍塌。及孔壁坍塌。 三、鉆孔施工工藝及三、鉆孔施工工藝及 要求要求cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁四四. .鋼筋籠制造鋼筋籠制造 鋼筋籠在鋼筋加工場內(nèi)集中制造,鋼筋端部切平平后加再工螺紋,然后打磨平順。 cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁 骨架在鋼筋場地的胎架上集中加工,采用箍筋成型法,分節(jié)制造。相鄰節(jié)段鋼筋骨架拼裝在一同同時加工,前一節(jié)骨架作為后一節(jié)骨架的模具,并在對應主筋上作好標志,確??卓趯拥臏蚀_性以減小鋼筋籠安裝時鋼筋銜接施工難度。 四四. .鋼筋籠現(xiàn)場加工制造鋼筋籠現(xiàn)場加工制造cregcfir上上一一
28、頁頁下下一一頁頁四、鋼筋籠的吊裝四、鋼筋籠的吊裝 鋼筋籠的下放過程時辰堅持鋼筋籠在樁孔的中心;鋼筋籠的下放過程時辰堅持鋼筋籠在樁孔的中心; 每段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼暫時擱支在護筒口旁的井字架上,再起每段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼暫時擱支在護筒口旁的井字架上,再起吊另一段;吊另一段; 聲測管頂與鋼護筒頂平齊,管節(jié)接頭要用液壓鉗銜接密實、結(jié)實,聲聲測管頂與鋼護筒頂平齊,管節(jié)接頭要用液壓鉗銜接密實、結(jié)實,聲測管安裝在鋼筋籠內(nèi)側(cè)、與每道加強筋都要綁扎結(jié)實,防止上浮。鋼測管安裝在鋼筋籠內(nèi)側(cè)、與每道加強筋都要綁扎結(jié)實,防止上浮。鋼筋籠定位后向聲測管內(nèi)注滿清水,用橡膠管頭將管頂密封嚴實,防止筋籠定位后向聲測管
29、內(nèi)注滿清水,用橡膠管頭將管頂密封嚴實,防止砼、泥漿等堵管;主筋對接做標志;砼、泥漿等堵管;主筋對接做標志; 每節(jié)鋼筋籠下放前掛牌,標明相關信息,并照相;每節(jié)鋼筋籠下放前掛牌,標明相關信息,并照相; 吊筋長度根據(jù)護筒標高計算吊筋長度根據(jù)護筒標高計算=護筒標高護筒標高-鋼筋籠頂標高鋼筋籠頂標高+焊接長度。焊接長度。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁鋼筋籠吊裝現(xiàn)場圖鋼筋籠吊裝現(xiàn)場圖1 1cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁鋼筋籠吊裝現(xiàn)場圖鋼筋籠吊裝現(xiàn)場圖2 2cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁五、水下混凝土灌注導管安裝五、水下混凝土灌注導管安裝 鋼筋籠安裝完成后,開場安裝導管,導管的
30、長度應根據(jù)孔深進展配管。 導管的銜接一定要密貼,確保在混凝土灌注過程中不發(fā)生漏漿景象,從而保證樁身質(zhì)量。 導管安裝完成后再丈量孔底沉渣,假設沉渣厚度50mm,再用導管進展二次清孔,二次清孔合格后,才干灌注樁身混凝土。 cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁五、混凝土的灌注五、混凝土的灌注 導管口初始位置,首盤砼用量 1 1、導管口到孔底的間隔不宜太大或太小,普通、導管口到孔底的間隔不宜太大或太小,普通202040cm40cm;太大太大不利于將沉渣帶起,底部砼質(zhì)量難以保證;不利于將沉渣帶起,底部砼質(zhì)量難以保證;太小太小容易堵管;容易堵管;2 2、為防止導管進水,導管上口接漏斗,在接口處設隔水栓
31、,、為防止導管進水,導管上口接漏斗,在接口處設隔水栓,以隔絕混凝士與導管內(nèi)水的接觸,在漏斗中存?zhèn)渥銐驍?shù)量以隔絕混凝士與導管內(nèi)水的接觸,在漏斗中存?zhèn)渥銐驍?shù)量的混凝土,放開隔水栓使漏斗中存?zhèn)涞幕炷吝B同隔水栓的混凝土,放開隔水栓使漏斗中存?zhèn)涞幕炷吝B同隔水栓向孔底猛落,將導管內(nèi)水擠出,混凝土從導管下落至孔底向孔底猛落,將導管內(nèi)水擠出,混凝土從導管下落至孔底堆積,并使導管埋在混凝土內(nèi),以后導游管延續(xù)灌注混凝堆積,并使導管埋在混凝土內(nèi),以后導游管延續(xù)灌注混凝土。導管下口埋入孔內(nèi)混凝土內(nèi)土。導管下口埋入孔內(nèi)混凝土內(nèi)11.5m11.5m深以保證鉆孔內(nèi)的深以保證鉆孔內(nèi)的水不能夠重新流入導管。水不能夠重新流入
32、導管。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁混凝土的灌注表示圖混凝土的灌注表示圖cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁導管法灌注混凝土的施工過程導管法灌注混凝土的施工過程cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁導管法灌注混凝土的表示圖導管法灌注混凝土的表示圖導管埋深應堅持在導管埋深應堅持在2 26m6m之間之間過小易發(fā)生導管進水,過大易導致過小易發(fā)生導管進水,過大易導致“埋管。埋管。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁導管法灌注混凝土導管法灌注混凝土 樁基混凝土采用罐車運輸配合導管灌筑,灌注開場后,應緊湊延續(xù)地進展,嚴禁中途停工。在灌注過程中,應防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉
33、入孔底,使泥漿內(nèi)有水泥而變稠凝結(jié),致使測探不準確;應留意察看管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時丈量孔內(nèi)混凝土面高度,正確指揮導管的提升和撤除;導管的埋置深度宜控制在23m。同時應經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置,及時調(diào)整導管埋深。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁導管法灌注混凝土控制要點導管法灌注混凝土控制要點 由專人丈量導管埋深及管內(nèi)外砼面的高差,填寫砼澆注記錄。封底砼灌入后,應仔細檢查封底情況,確認封底勝利后,進展正常澆注。澆注開場時,要延續(xù)有節(jié)拍地進展,盡能夠縮短撤除導管的時間;當導管內(nèi)砼不滿時,徐徐地澆注,防止在導管內(nèi)呵斥高壓氣囊,壓漏導管。當樁孔砼面接近鋼筋架時,使導管堅持稍大的
34、埋深,并放慢澆注速度;當井孔砼面進入鋼筋骨架一定深度后,適當提升導管,使鋼筋骨架在砼中有一定的埋深,穩(wěn)定鋼筋并留意控制鋼筋籠中心位置。為確保樁頂質(zhì)量,砼澆筑比樁頂設計標高高0.50.61.0m。在澆注將近終了時,導管內(nèi)砼柱高度相對減少,導管內(nèi)砼壓力降低,而導管外井孔的泥漿稠度添加、比重增大。假設出現(xiàn)砼頂升困難,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使?jié)沧⑷蝿枕樌M展。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁混凝土灌注現(xiàn)場照片混凝土灌注現(xiàn)場照片1 1cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁混凝土灌注現(xiàn)場照片混凝土灌注現(xiàn)場照片2 2cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁混凝土灌注現(xiàn)場照片混凝土
35、灌注現(xiàn)場照片3 3cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁灌注收盤混凝土灌注收盤混凝土 1 1、目前測深多用重錘法,重錘的外形是錐形,底面直徑不小于、目前測深多用重錘法,重錘的外形是錐形,底面直徑不小于10cm10cm,分量不小于分量不小于5kg5kg,用繩系錘吊入孔內(nèi),使之經(jīng)過泥漿沉淀層而停留在砼外表,用繩系錘吊入孔內(nèi),使之經(jīng)過泥漿沉淀層而停留在砼外表或外表下或外表下10102020厘米根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本厘米根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸砼頂面以前與接觸砼頂面以后不同方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸砼頂面以前與接觸砼頂面
36、以后不同分量的覺得而判別。測錘不能太輕,而測繩又不能太重,否那么,探測者分量的覺得而判別。測錘不能太輕,而測繩又不能太重,否那么,探測者手感會不明顯。在砼頂面快接近樁頂,由于沉淀物添加和泥漿變稠的緣由手感會不明顯。在砼頂面快接近樁頂,由于沉淀物添加和泥漿變稠的緣由,容易發(fā)生誤測,探測時必需求仔細,并用灌注砼的數(shù)量作校正以防誤測,容易發(fā)生誤測,探測時必需求仔細,并用灌注砼的數(shù)量作校正以防誤測。 2 2、當砼澆筑面接近設計高程時,運用取樣盒等容器直接取樣確定砼、當砼澆筑面接近設計高程時,運用取樣盒等容器直接取樣確定砼的頂面位置,保證砼頂面澆筑到樁頂設計高程以上的頂面位置,保證砼頂面澆筑到樁頂設計高
37、程以上0.5m0.5m以上。以上。 3 3、 根據(jù)現(xiàn)場實踐閱歷普通采用竹竿,直接放入孔內(nèi)進展探測,主要根據(jù)現(xiàn)場實踐閱歷普通采用竹竿,直接放入孔內(nèi)進展探測,主要還是看探測者的手感。竹竿頂尖與混凝土粗骨料發(fā)生碰撞的聲音還是看探測者的手感。竹竿頂尖與混凝土粗骨料發(fā)生碰撞的聲音4 4、采用竹竿竹竿頂頭細微破裂,直接放入孔內(nèi)進展探測,讓竹竿、采用竹竿竹竿頂頭細微破裂,直接放入孔內(nèi)進展探測,讓竹竿直接插入已灌入的混凝土面以下,這樣竹竿破裂部分會將混凝土粗骨直接插入已灌入的混凝土面以下,這樣竹竿破裂部分會將混凝土粗骨料夾出,從而可以判別混凝土能否曾經(jīng)灌至設計標高。料夾出,從而可以判別混凝土能否曾經(jīng)灌至設計標
38、高。 當曾經(jīng)確認混凝土曾經(jīng)到達設計高程后才干通知拌和站收盤,否那么當曾經(jīng)確認混凝土曾經(jīng)到達設計高程后才干通知拌和站收盤,否那么繼續(xù)灌注至設計高程。繼續(xù)灌注至設計高程。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁灌注收盤混凝土現(xiàn)場圖片灌注收盤混凝土現(xiàn)場圖片cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁樁頭質(zhì)量控制樁頭質(zhì)量控制-導管的撤除導管的撤除 在灌注將近終了時,由于導管內(nèi)混凝土柱高減小, 壓力降低,而導管外的泥漿及所含渣土稠度添加,相對密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌筑任務順利進展。在拔出最后一段長導管時,拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入
39、導管下構(gòu)成泥心。 通常情況下撤除最后一節(jié)導管時應提升1米就向下放0.5米,直到最后將導管拔出。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁科技先行、質(zhì)量為本、重譽守約、用戶至上科技先行、質(zhì)量為本、重譽守約、用戶至上樁頭質(zhì)量控制樁頭質(zhì)量控制-鋼護筒的撤除鋼護筒的撤除 為防止鋼筋籠下沉和樁頭混凝土質(zhì)量,必需等待砼初凝后再撤除孔口鋼護筒。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁泥漿的清理泥漿的清理 鉆孔樁施工中,產(chǎn)生大量廢棄的泥漿,為了維護當?shù)氐沫h(huán)境,這些廢棄的泥漿經(jīng)沉淀處置后,運往指定的廢棄泥漿堆放場地,并做妥善處置。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常
40、見問題的處置 護筒外壁冒水,嚴重的會引起地基下沉,護筒傾伴和移位,呵斥鉆孔偏斜,甚至無法施工。 呵斥緣由:埋設護筒的周圍不密實,或護筒水位差太大,或鉆頭起落時碰撞 防治措施: 在埋筒時,坑地與周圍應選用最正確含水量的粘土分層夯實。在護筒的適當高度開孔,使護筒內(nèi)堅持1.0m-1.5m的水頭高度。鉆頭起落時,應防止碰撞護筒。發(fā)現(xiàn)護筒冒水時,應立刻停頓鉆孔,用粘土在周圍填實加固,假設護筒嚴重下沉或移位時,那么應重新定位后安裝護筒。 護護 筒筒 冒冒 水水cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置縮頸: 縮頸即孔小于設計孔徑。呵斥緣由:軟土層受地下
41、水影響和周邊車輛振動。塑性土膨脹,呵斥縮孔。鉆錘磨損過甚,焊補不及時。防治措施:在軟塑土地層采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁,降低失水量。成孔時,應加大泵量,加快成孔速度,快速經(jīng)過,在成孔一段時間內(nèi),孔壁構(gòu)成泥皮,那么孔壁不會滲水,亦不會引起膨脹。及時焊補鉆錘,或在其外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片,在鉆進或起鉆時起到掃孔作用。 如出現(xiàn)縮頸,采用上下反復掃孔的方法,以擴展孔徑。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置成孔壁出現(xiàn)較大垂直偏向或彎曲成孔偏斜呵斥緣由:1、施工現(xiàn)場不平整,不堅實,地面脆弱或軟硬不均勻,在支架上鉆孔時,支架的承載力缺乏,發(fā)生不
42、均勻沉降,導致鉆桿不垂直。2 、鉆機部件磨損,接頭松動,鉆桿彎曲。3、鉆頭晃動偏離軸線,擴孔較大。4、土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。5、施工檢測控制不到位。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置成孔壁出現(xiàn)較大垂直偏向或彎曲成孔偏斜防治措施:1、先將場地夯實平整,軌道及枕木宜均勻著地,支架的承載力應滿足要求,在發(fā)生不均勻沉降時,必需隨時調(diào)整。2 、鉆機就位時,應使轉(zhuǎn)盤,底座程度,使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤和護筒的中心在同一垂直線上,并在鉆進過程中防止位移,在不均勻地層中鉆孔時,采用自艱苦、鉆桿剛度大的鉆機。cregcf
43、ir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置成孔壁出現(xiàn)較大垂直偏向或彎曲成孔偏斜防治措施:3、進入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時,鉆速要加慢檔。另外安裝導正安裝也是防止孔斜的簡單有效的方法。4、鉆孔偏斜時,可提起鉆頭,上下反復掃鉆幾次,以便削去硬土,如糾正無效,應于孔中部分回填粘土至偏孔處0.5m以上,待堆積密實后再鉆。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置孔底沉渣量過多 對于承承樁來說,假設沉渣量過大,勢必呵斥樁受荷時發(fā)生大量沉降,同樣使樁的承載力失效,因此鉆孔灌注樁的沉渣量檢查是施工控制中的
44、一項關鍵任務呵斥緣由: 檢查不夠仔細,清孔不干凈或未進展二次清孔;泥漿比重過小或泥漿注入量缺乏而難于將沉渣浮起;鋼筋籠吊放過程中,未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底;清孔后,待灌時間過長,致使泥漿堆積。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置防治措施1、加強對沉淀層的檢查力度和認識2、成孔后,鉆頭提高孔底10cm-20cm,堅持慢速空轉(zhuǎn),維持循環(huán)清孔時間不少于30min。采用性能較好的泥漿,控制泥漿的比重和粘度,不要用清水進展置換。3、 鋼筋籠吊放時,使鋼筋籠的中心與樁中心堅持一致,防止碰撞孔壁。可采用鋼筋籠冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度
45、,減少空孔時間,從而減少沉渣。下完鋼筋樁底沉渣量過多cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置防治措施樁底沉渣量過多籠后,檢查沉渣量,如沉渣量超越規(guī)范要求,那么應利用導管進展二次清孔,直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。4、開場灌注混凝土時,導管底部至孔底的間隔宜為30cm-40cm,應有足夠的混凝土貯藏量,使導管一次埋入混凝土面以下1.0m以上,以利用混凝土的宏大沖擊力濺除孔底沉渣,到達消除孔底沉渣的目的。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置塌孔、溶洞或裂隙 鉆進過程中,如
46、發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡,或泥漿忽然漏失,那么表示有孔壁坍陷、溶洞或裂隙的跡象。呵斥緣由:1、孔壁坍陷的主要緣由是土質(zhì)松散,泥漿護壁不好,護洞周圍未用粘土嚴密填封以及護筒內(nèi)水位不高。鉆進速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。2、當遇到溶洞或裂痕時,能夠發(fā)生孔內(nèi)泥漿均勻緩慢下降的景象。3、地下水流量大,護壁及鋼護筒不起作用,呵斥塌孔。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置塌孔、溶洞或裂隙 鉆進過程中,如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡,或泥漿忽然漏失,那么表示有孔壁坍陷、溶洞或裂隙的跡象。 防治措施:1
47、 、在松散易坍的土層中,適當埋深護筒,用粘土密實填封護筒周圍,運用優(yōu)質(zhì)的泥漿,提高泥漿的比重和粘度,堅持護筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運和吊裝鋼筋籠時,應防止變形,安放要對準孔位,防止碰撞孔壁,鋼筋籠接長時要加快焊接時間,在保證施工質(zhì)量的情況下,盡量縮短灌注時間。2 、當遇到小溶洞或裂隙且發(fā)生孔內(nèi)泥漿均勻緩慢下降的景象的時候,可采用在泥漿中加適量水泥,增大泥漿比重及其護壁效果;當遇到大溶洞時,孔內(nèi)泥漿急劇下cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置塌孔、溶洞或裂隙 防治措施:降的情況,根據(jù)工程地質(zhì)資料和巖層、溶洞分布情況,合理地安排鉆孔樁的
48、施工順序,盡量防止各孔施工的相互關擾或“串孔事故的發(fā)生。根據(jù)溶洞的洞高和充填情況,主要采用回填法、注漿處置法、鋼護筒跟進法。3、當遇到地下水流量大,護壁及下鋼護筒均不起作用時,可采用在本樁附近井點降水的方法,降低孔內(nèi)地下水位,甚至砼澆注終了。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置塌孔、溶洞或裂隙1 1、回填法、回填法2 2、注漿法、注漿法粘土片石回填法適用于高度粘土片石回填法適用于高度6M以下全填充以下全填充 注漿法主要用于注漿法主要用于3m以上的溶洞的處置,屬于復合地基化學加固以上的溶洞的處置,屬于復合地基化學加固處置法之一。注漿法它
49、是目前一種比較先進的注漿工藝,其順應處置法之一。注漿法它是目前一種比較先進的注漿工藝,其順應性強,對于砂層、粘土淤泥層系均能到達較好的注漿加固效果。性強,對于砂層、粘土淤泥層系均能到達較好的注漿加固效果。cregcfir上上一一頁頁上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置塌孔、溶洞或裂隙 防治措施:3 3、鋼護筒跟進法、鋼護筒跟進法 在溶洞較大,洞內(nèi)無填充或有流塑充填物,漏水嚴重或與暗河連通時,采取片石粘土回填,在溶洞較大,洞內(nèi)無填充或有流塑充填物,漏水嚴重或與暗河連通時,采取片石粘土回填,灌注混凝土依然無法成孔時,可采取鋼護筒跟迸法施工。這種方法就是一
50、面沖孔、一面接高灌注混凝土依然無法成孔時,可采取鋼護筒跟迸法施工。這種方法就是一面沖孔、一面接高護筒,并將其振動下沉至已鉆成的孔內(nèi)或溶洞內(nèi),用以阻斷溶洞內(nèi)流塑充填物或水的流動,護筒,并將其振動下沉至已鉆成的孔內(nèi)或溶洞內(nèi),用以阻斷溶洞內(nèi)流塑充填物或水的流動,便于鉆孔施工。便于鉆孔施工。 當采用泥石筑壁法沖孔已穿過多個溶洞,并且均已造壁勝利,在繼續(xù)沖孔時,上面已構(gòu)成當采用泥石筑壁法沖孔已穿過多個溶洞,并且均已造壁勝利,在繼續(xù)沖孔時,上面已構(gòu)成的泥石護壁忽然坍塌并且漏水,這時已無法再進展泥石護壁,可以將鋼護筒跟進到塌孔處堵的泥石護壁忽然坍塌并且漏水,這時已無法再進展泥石護壁,可以將鋼護筒跟進到塌孔處
51、堵漏,漏幾個溶洞,就跟幾個溶洞。漏,漏幾個溶洞,就跟幾個溶洞。 在垂向溶洞較多,樁基較長,鋼護筒跟進很困難,鋼護筒不能一層跟進究竟時,可先下一在垂向溶洞較多,樁基較長,鋼護筒跟進很困難,鋼護筒不能一層跟進究竟時,可先下一層大護筒跟進,這個護筒的直徑應大于樁徑層大護筒跟進,這個護筒的直徑應大于樁徑20cm左右。當大護筒不能下沉,下面的溶洞又左右。當大護筒不能下沉,下面的溶洞又無法處置時,需再下一層護筒跟進。在施工中應盡量防止雙層或多層護筒跟進。無法處置時,需再下一層護筒跟進。在施工中應盡量防止雙層或多層護筒跟進。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常
52、見問題的處置水中灌注混凝土過程中,無法繼續(xù)進展的景象 呵斥緣由 : 初灌時,隔水栓堵管:混凝土和易性、流動性呵斥離析:混凝土中粗骨料粒徑過大。 各種機械缺點引起混凝土澆筑不延續(xù),在導管中停留時間過長而卡管;導管進展呵斥混凝土離析等。 防治措施:1、運用的隔水栓直徑應與導管內(nèi)徑相配,同時具有良好的隔水性能,保證順利排出;或采用隔水蓋板或插板蓋住導管頂部,封底時拉起蓋板或抽時插板即可,平安、方便??ü躢regcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置 防治措施:隔水蓋板或插板蓋住導管頂部,封底時拉起蓋板或抽時插板即可,平安、方便。2、 在混凝土灌注時,
53、應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必需具備良好的和易性,配合比應實驗室確定,坍落度宜為18cm-22cm,粗骨料的最大粒徑不得大于導管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4,且應0mm。為改善混凝土的和易性和緩凝,水下混凝土宜摻外加劑??ü躢regcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置卡管3、應確保導管銜接部位的密封性,導管運用前應試拼裝、試壓,試水壓力為0.6 Mpa -1.0Mpa,以防止導管進水。4 、在混凝土澆筑過程中,混凝土應漸漸倒入漏斗的導管,防止在導管內(nèi)構(gòu)成高壓氣塞。5 、在施工過程中,應時辰監(jiān)控機械設備,確保機械運
54、轉(zhuǎn)正常,防止機械事故的發(fā)生。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮 呵斥緣由:1 、當混凝土灌注至鋼筋籠下,假設此時提升導管,導管底端間隔鋼筋籠僅有1m左右的間隔時,由于澆注的混凝土自導管流出后沖擊力較大,推進了鋼筋籠上浮。2 、由于混凝土灌注過程鋼筋籠且導管埋深較大時,其上層混凝土因澆注時間較長,已接近初凝外表構(gòu)成硬殼,混凝土與鋼筋籠有一定握裹力,假設此時導管底部未及時提到鋼筋籠底部以上,混凝土在導管流出后將以一定的速度向上頂升,同時也帶動鋼筋籠上移。鋼筋籠上浮cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆
55、孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮鋼筋籠上浮 防治措施: 1、摻加外加劑,防止混凝土頂層鋼筋籠時流動性變小,當混凝土上升到接近鋼筋籠下端時,控制導管埋深在1.5cm-2.0m,應放慢澆筑速度,減小混凝土面上升的動能作用,以免鋼筋籠頂被托而上浮。灌注混凝土過程中,應隨時掌握混凝土澆注的標高及導管埋深,當混凝土埋過鋼筋籠底端2m-3m時,應及時將導管提至鋼筋籠底端以上。導管在混凝土面的埋置深度普通宜堅持在1m-3m,嚴禁把導管提出混凝土面。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮鋼筋籠上浮 防治措施:2、 當發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開場上浮時,應立刻停頓澆注,并準確計算導管埋深和已澆混凝土標高,提升導管后再進展?jié)沧?,上浮景象即可消除。cregcfir上上一一頁頁下下一一頁頁六、鉆孔樁施工常見問題的處置六、鉆孔樁施工常見問題的處置斷樁 混凝土凝固后不延續(xù),中間被泥
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