施工和檢(維)修安全管理制度..docx

1、機(jī)電設(shè)備檢（維）修安全管理制度1 目的明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定。2 適用范圍適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。3 職責(zé)3.1 公司經(jīng)理對(duì)大檢修計(jì)劃進(jìn)行審批。3.2 生產(chǎn)計(jì)劃科對(duì)檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。3.3機(jī)電科負(fù)責(zé)對(duì)檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進(jìn)行監(jiān)管和協(xié)調(diào)。3.4各科室相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。3.5 作業(yè)相關(guān)人員必須對(duì)整個(gè)作業(yè)過程負(fù)責(zé)。4 控制程序4.1 檢修計(jì)劃的下達(dá)4.1.1設(shè)備檢修計(jì)劃分大修計(jì)劃、計(jì)劃停機(jī)檢維修、日常檢維修。4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題， 生產(chǎn)計(jì)劃科提出生產(chǎn)設(shè)施

2、（包括安全設(shè)施）大修計(jì)劃、計(jì)劃停機(jī)檢修計(jì)劃（包括安全設(shè)施） ，大修計(jì)劃送交機(jī)電科， 由機(jī)電科， 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計(jì)劃，送交經(jīng)理審核，由經(jīng)理批示，下達(dá)年度大修計(jì)劃。4.1.3年度大修計(jì)劃，由生產(chǎn)計(jì)劃科在每年的十二月中旬編制上交， 計(jì)劃停機(jī)檢修應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日檢修。4.2檢修準(zhǔn)備工作4.2.1檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。4.3檢修作業(yè)管理4.3.1檢維修實(shí)施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志，確保檢維修安全。4.3.2發(fā)電及調(diào)水設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保

3、養(yǎng)制度執(zhí)行。4.3.3檢維修過程中應(yīng)按照安全生產(chǎn)規(guī)章管理制度進(jìn)行管理。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)內(nèi)容辦理動(dòng)土、動(dòng)火、高空、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、臨時(shí)用電、電氣檢維修等證，作為檢修施工依據(jù)。4.4設(shè)施交接4.4.1檢修前交接a. 機(jī)電科應(yīng)制定停機(jī)方案，并按規(guī)定進(jìn)行停機(jī)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。b. 各測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量，應(yīng)達(dá)到安全要求（參照TJ36）。c. 檢修負(fù)責(zé)人和機(jī)電科負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交各站檢修人員，同時(shí)指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。d. 設(shè)施移交后， 各站未征得檢修負(fù)責(zé)人同意， 不得使用。4.4.

4、2檢修后交接a.檢修完畢后機(jī)電科督促做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。b. 檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試機(jī)，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。c. 檢修完畢要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù)，雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。d. 生產(chǎn)單位對(duì)檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理。e. 檢修后試機(jī)應(yīng)與機(jī)電運(yùn)行科、生產(chǎn)計(jì)劃科取得聯(lián)系，不得私自亂開亂動(dòng)。f. 生產(chǎn)設(shè)施大修、計(jì)劃停機(jī)檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。g. 年度大修工作完工后，由機(jī)電科組織生產(chǎn)計(jì)劃科和生產(chǎn)單位對(duì)大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，計(jì)劃停機(jī)檢修、日常

5、檢維修由生產(chǎn)計(jì)劃科組織驗(yàn)收，并記錄。5 相關(guān) / 支持文件5.1化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)HG/T23008-925.2工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2002附：表 1：發(fā)電設(shè)備大小修間隔表 2：大修間隔允許超過或低于表1 規(guī)定的參考條件表 3：水輪發(fā)電機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修停用日數(shù)表 4：水輪機(jī)小修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)表 5：發(fā)電機(jī)小修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)表 6：調(diào)速器小修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)表 7：進(jìn)水閥小修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)表 8：水輪機(jī)大修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)表 9： 發(fā)電機(jī)大修內(nèi)容表 10： 調(diào)速器大修內(nèi)容表 11： 進(jìn)水閥大修內(nèi)容表 12： 定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表 13： 定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表 1：發(fā)電設(shè)備大小修間隔設(shè)

6、備名稱大修間隔小修間隔水輪機(jī)3-6年每年2 次發(fā)電機(jī)3-6年每年2 次調(diào)速器3-6年每年1-2次進(jìn)水閥3-6年每年2 次變壓器10 年每年1 次啟閉機(jī)3 年1 年閘門3 年1 年表 2：大修間隔允許超過表1 和低于表1規(guī)定的參考條件技術(shù)狀況滿足下列條件時(shí)大修技術(shù)狀況有下列條件之一， 大修間隔間隔允許超過表1 規(guī)定允許低于表11、運(yùn)行情況良好，各種參數(shù)正常，機(jī)組在延長的1、機(jī)組效率和輸出功率明顯降低；檢修間隔內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)的輸出功率和效率；2、機(jī)組震動(dòng)或擺動(dòng)不合格，小修不2、水輪機(jī)空蝕磨損輕微；能消除；3、各軸承運(yùn)行時(shí)溫度、震動(dòng)情況正常，無嚴(yán)重漏3、水輪機(jī)過水部件嚴(yán)重空蝕和磨油、滲油；損，威脅安全運(yùn)

7、行；4、導(dǎo)葉、接力器動(dòng)作靈活。擺動(dòng)不超過規(guī)定；4、軸承嚴(yán)重漏油，需要大修處理的；5、調(diào)速系統(tǒng)工作正常，靈活可靠5、定子或轉(zhuǎn)子繞組絕緣不良，威脅6、蝶閥（球閥）、壓力管道、蝸殼、轉(zhuǎn)輪室和尾水安全運(yùn)行；管等無威脅安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷；6、啟閉機(jī)有卡澀現(xiàn)象的，絕緣不好7、定子繞組絕緣良好，運(yùn)行中溫度正常；的；8、凳子、轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)部件良好，鐵心無局部過熱和7、閘門水封損壞的，漏水嚴(yán)重的；松動(dòng)；8、其他威脅安全運(yùn)行的重大嚴(yán)重缺9、啟閉機(jī)升降靈活絕緣良好；陷，需要大修處理的10、閘門封水完好，無漏水情況；表 3 水輪發(fā)電機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修停用日數(shù)機(jī)組及檢修類別混流式軸流式?jīng)_擊式轉(zhuǎn)輪直徑（ mm)大修小修大修小修

8、大修小修12002031031200-1500以下25320（ 25）42500-3300以下285表 4 水輪機(jī)小修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)小修內(nèi)容小修標(biāo)準(zhǔn)滑動(dòng)軸承的油越足夠，油質(zhì)合格。滾動(dòng)軸承1各部軸承檢查及注油應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)是活，振動(dòng)正一常無雜音及其他異常情況2主軸密封裝置檢查密封裝冠照好，無嚴(yán)重的漏水現(xiàn)象3導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安全裝髓，水導(dǎo)的無破壞、無松動(dòng)調(diào)整螺釘及法蘭螺栓檢查4油冷卻器、 濾水器清掃及閥門解體清潔，無破損閥門動(dòng)作靈活，嚴(yán)密不稍，檢查盤根止漏良好5接力器及推拉桿檢查接力器各部盤根及管子接頭不漏汕 推拉桿、并帽不松動(dòng)，滑道清潔6裝表檢查指示正確7水輪機(jī)室清掃整齊清潔日常維護(hù)不能處理，衛(wèi)可以在小修

9、期間處理8缺陷處理的這些缺陷，應(yīng)按該項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處理表 5 發(fā)電機(jī)小修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)1小修內(nèi)容推力軸承及導(dǎo)軸承外表檢查小修標(biāo)準(zhǔn)無異狀，將油污灰塵擦干凈風(fēng)閘動(dòng)作靈活，供氣后風(fēng)壓能保持在0 6MPa以2 風(fēng)閘動(dòng)作試驗(yàn)上3發(fā)電機(jī)內(nèi)部油、 氣、水管路及其檢查不滲漏，管閥外部擦干凈4發(fā)電機(jī)蓋板及擋風(fēng)板檢查螺釘緊固焊縫無裂縫，鋼板無裂縫螺釘緊圃 結(jié)構(gòu)焊縫與螺母點(diǎn)焊無裂縫和開焊，5轉(zhuǎn)子各部檢查磁軛無松動(dòng)下沉現(xiàn)象。風(fēng)扇無松動(dòng)變形螺釘完整無缺轉(zhuǎn)子各部清掃干凈6定子與機(jī)架檢查螺釘無松動(dòng)，消火水管不松動(dòng)7空氣冷卻器外部檢查不漏水8各表計(jì)檢查指示不準(zhǔn)確的應(yīng)更換或處理，裝后接頭不漏表 6 調(diào)速器小修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)小修

10、內(nèi)容離心擺引導(dǎo)閥清掃，檢查電氣1 調(diào)節(jié)器參數(shù)測定，電液轉(zhuǎn)換器檢查2 緩沖器清掃、檢查、試驗(yàn)3 緊急停機(jī)電磁閥動(dòng)作檢查試驗(yàn)開度限制、轉(zhuǎn)速淵整機(jī)構(gòu)注油4及手、電兩動(dòng)檢查試驗(yàn)5 油壓裝置檢查試驗(yàn)調(diào)速系統(tǒng)各部位鉸支檢查、注6油7 各油管接頭檢查處理8 反饋機(jī)構(gòu)、主配壓闥和接力器清掃檢查壓油罐和回油箱油更換或過濾9處理10 調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)檢查小修標(biāo)準(zhǔn)用手撥動(dòng)一下擺錘后，離心擺應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象，鋼帶無皺折、裂紋。電液轉(zhuǎn)換器符臺(tái)要求，波形正常電液轉(zhuǎn)換器工作參數(shù)測定，電液轉(zhuǎn)換器檢查正常各調(diào)節(jié)螺釘不得松動(dòng)變位，緩沖器內(nèi)油位正常，排油絲堵不得滲漏；緩沖回復(fù)特性符合要求各連接螺栓不得松動(dòng)手動(dòng)和電動(dòng)操作應(yīng)靈活可靠

11、 ( 如發(fā)現(xiàn)卡阻， 應(yīng)拆出清洗 ) 緊急關(guān)閉時(shí)問應(yīng)符臺(tái)要求蝸輪箱內(nèi)汕位應(yīng)正常，各齒輪、絲桿、軸承加油保養(yǎng)，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，指針位置正確，調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)無松動(dòng)，電機(jī)調(diào)整位置準(zhǔn)確油泵轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無異響電觸點(diǎn)壓力襲及安全閥動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，事油壓裝置檢查試驗(yàn)故油壓下降信號(hào)和最低事故關(guān)機(jī)油壓應(yīng)符臺(tái)要求， 對(duì)嚴(yán)重滲油、滲氣部位應(yīng)處理合格，島動(dòng)補(bǔ)氣閥工作正常對(duì)滑移離位的鉸鏈應(yīng)予復(fù)位并補(bǔ)齊開口銷滴注合格汽輪機(jī)油，個(gè)銅套宜注滿新黃油對(duì)嚴(yán)重滲漏接頭應(yīng)予以處理合格各調(diào)節(jié)螺母、螺桿未松動(dòng)變位，永戀調(diào)差機(jī)構(gòu)指示正確各部連查接螺釘緊固可靠，各油封無嚴(yán)重滲漏過濾后的濾汕紙面無明顯雜質(zhì)和油泥，紙板無明顯軟脹現(xiàn)象玻璃內(nèi)的油色金黃色或

12、微帶蕺色，有條件應(yīng)取油樣化驗(yàn)合格空載擾動(dòng)試驗(yàn)合格或能自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行，整步、井網(wǎng)及時(shí)表 7 進(jìn)水閥小修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)小修內(nèi)容小修標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)水閥開關(guān)時(shí)問測量動(dòng)作時(shí)間符合規(guī)定要求2密封裝置檢查無漏氣、漏水現(xiàn)象3軸承、鎖定檢查、注油軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鎖定動(dòng)作可靠4旁通閥、空氣閥檢查關(guān)閉嚴(yán)密，動(dòng)作正確5表計(jì)、油接頭檢查清掃指示正確，無漏油現(xiàn)象、清潔表 8 水輪機(jī)大修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)部件名稱常規(guī)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目1.軸承問隙測量；2.止水裝置檢查、 清掃或更換止水材料；3.橡膠軸瓦檢查、清洗；1.更換像瓦膠；4.立式機(jī)組巴式合金檢查修刮 甩1. 水輪機(jī)軸2.重澆或更換巴氏合金瓦；油盤檢查，畢托管或油泵檢查分解3.更換油擋片、

13、油環(huán)等零件；承處理；4.檢修軸瓦球面；5.臥式機(jī)組汕軸承檢查修刮 檢查5.油冷卻器更換銅管接觸點(diǎn)情況；6.軸承箱、油過濾器鹼查、清洗，油冷卻器耐壓試驗(yàn)7.筒式瓦組合測世或加墊稠整. 頂蓋排水裝置分解榆盤；2.導(dǎo)水機(jī)構(gòu)潤滑部分加注黃油；1.更換底環(huán)、頂蓋抗磨板或盤根環(huán)3.導(dǎo)葉端，立麗問隙測鰱凋整處2.處理導(dǎo)葉軸頸；理，止水材料更換3.更換噴針桿；4.接力器壓緊行程淵位調(diào)整處理；4.噴管水壓試驗(yàn)；5.水斗式機(jī)組控制機(jī)構(gòu)檢查清洗；5.導(dǎo)水機(jī)構(gòu)分解檢查和涂漆， 易磨損2. 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)6.噴針、噴嘴的空蝕、磨損及關(guān)閉件更換；嚴(yán)密性檢查；6.導(dǎo)葉空蝕處理；7.噴管擋水板平水柵、鎖環(huán)及7.接力器分解檢查或更換

14、 活塞環(huán)及折向板檢查：鎖定裝置分解檢查，動(dòng)作試驗(yàn)：8.水斗式機(jī)組控制機(jī)構(gòu)死行程處8噴針桿、導(dǎo)軸承檢查，更換軸瓦和理；盤根9.噴針及配合閥分解檢查、清掃、更換盤根，并測量遮程間隙或處理1.更換轉(zhuǎn)輪或迷宮環(huán)；2.吊山轉(zhuǎn)輪處理；1.迷宮環(huán) ( 軸流式轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪3.處理主軸軸頸表面；室) 問隙測量；4.轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)；2.轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪室空蝕、 磨損及裂紋5.轉(zhuǎn)輪葉片密封裝置更換；3. 轉(zhuǎn)輪及主檢查處理；6.轉(zhuǎn)輪葉片接力器活塞修理與更換；3.主軸軸頸清掃檢查；7.轉(zhuǎn)槳式轉(zhuǎn)輪體耐壓試驗(yàn)；軸4.檢查泄水錐固定情況；8.水斗式轉(zhuǎn)輪與噴針中心之偏差及5.轉(zhuǎn)漿式機(jī)組充油后 轉(zhuǎn)輪葉片動(dòng)互相間座標(biāo)關(guān)系測量；作及密封

15、裝置的銷釘孔檢查調(diào)整，9.轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)輪垛栓檢查；引水板檢查10. 防銹涂漆；11. 轉(zhuǎn)輪下環(huán)與底環(huán)基礎(chǔ)環(huán)的高度測地1.鋼管伸縮節(jié)更換止水盤根；2.機(jī)殼及尾水管灌漿；1.機(jī)殼及尾水管一般性檢查；3.機(jī)殼防銹涂漆；4. 機(jī)殼及尾水4.機(jī)殼及尾水管過水部分空蝕磨損檢查2.檢查鋼管伸縮節(jié)漏水情況管處理；3.表計(jì)測壓管檢查5.排水閥（盤形閥）分解檢查處理；6.空氣閥分解清洗7.輸水管噴漆1.排氣泵、供水泵分解檢查；1.更換排水泵；2.供水系統(tǒng)過濾器、減壓閥及液壓閥5. 機(jī)組輔助設(shè)2.更換重要閥門逆止閥、減壓閥等；等分解檢查；備系統(tǒng)3.閥門零件重修或更換；3.主要手動(dòng)閥門分解檢查；4.檢查排水泵底閥4.修理

16、檢查誓言1.儀表檢驗(yàn)及修理1.更換重要的自動(dòng)化元件及儀表；6. 自動(dòng)裝置及2. 保護(hù)和自動(dòng)裝置及原件的檢查、修2.表盤整理及涂漆；保護(hù)裝置理、調(diào)試、實(shí)驗(yàn)；3.整理或更換電纜；3.表盤清理4.更換繼電器及儀表1.檢查修理、清掃各部電動(dòng)機(jī)開關(guān)控7. 附屬電器設(shè)制回路；1.更換電纜；2.預(yù)防性實(shí)驗(yàn)；備2.更換電動(dòng)機(jī)3. 檢查修理其他配電裝置及電纜、照明等設(shè)備8. 其他根據(jù)設(shè)備情況認(rèn)為需要增加的項(xiàng)目部件名稱1定子2轉(zhuǎn)子3軸承4機(jī)架5 勵(lì)磁機(jī)表 9 發(fā)電機(jī)大修內(nèi)容常規(guī)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目I 定子各部螺釘、端部繞紕綁線l 更換定子線棒；神眺木檢夼清掃；2. 定子繞組 0I 線及套管檢矗清掃； 2 處理端部墊術(shù)及重

17、扎綁線：3擋風(fēng)板檢查清掃；3鐵心松動(dòng)下沉處理；4. 滅火裝置檢查清掃；4定子橢圓度處理；5電氣預(yù)防性試驗(yàn)；5定子合縫處理；6. 發(fā)電機(jī)密閉通風(fēng)系統(tǒng)檢查6線棒防暈處理；7吊出轉(zhuǎn)子檢查和處理槽楔， 檢查鐵心、通風(fēng)槽，清掃通風(fēng)溝；8定子繞組端部接頭處理；9繞組噴漆1測量空氣間隙；1輪環(huán)下沉處理；2轉(zhuǎn)子各部檢查清掃；2更換轉(zhuǎn)子引線；3電刷、月 4 架、匯流環(huán)及引線3轉(zhuǎn)予找動(dòng)平衡；檢查、清掃；4電氣預(yù)防性試驗(yàn)4車磨或更換匯流環(huán)；5更換阻尼裝置；6磁極接頭和繞組匝間短路處理；7轉(zhuǎn)子噴漆1軸承各部清洗檢查；l更換軸瓦；2軸承間隙測量與調(diào)整；2更換油冷卻器；3軸承絕緣測量；3推力瓦找水平及受力調(diào)整；4油拎卻器

18、清洗耐壓；4油槽涂漆；5軸瓦修刮5更換油冷卻器銅管機(jī)架各部檢查清洗l機(jī)架組合面處理；2機(jī)架中心調(diào)整1空氣間隙測量與調(diào)整；l更換磁極繞組或電樞繞組；2勵(lì)磁機(jī)各部檢查與清掃；2車磨或電鍍整流子；3電刷、刷架檢查，電刷壓力調(diào)整； 3調(diào)整或更換刷架；4修刮整流子，測量圓度；4槽楔處理；5勵(lì)磁開關(guān)分解檢查；5更換調(diào)節(jié)器元件；6檢查勵(lì)磁圊路及設(shè)備；6勵(lì)磁機(jī)擺度測緞與軸承調(diào)整；7靜止晶閘管勵(lì)磁系統(tǒng)檢查整流7重焊電樞繞組接頭及綁線處理器元件及調(diào)節(jié)試驗(yàn)：8電氣預(yù)防性試驗(yàn)6 機(jī)組軸線大修前后測量各部擺度和振動(dòng)l機(jī)組盤車檢查軸線：2受油器操作油管檢查軸線7 空氣冷卻器空氣冷卻器檢查清洗及耐壓試驗(yàn)更換空氣冷卻器1制動(dòng)

19、閘閘塊與制動(dòng)環(huán)間距測量l制動(dòng)閘閘塊更換；8 制動(dòng)裝置和調(diào)整；2沖擊式機(jī)組制動(dòng)噴嘴檢查2制動(dòng)閘分解檢查、耐壓試驗(yàn)l永磁發(fā)電機(jī)空氣間隙測量；1轉(zhuǎn)速繼電器更換；9 永磁發(fā)電機(jī)2永磁發(fā)電機(jī)檢查清掃， 軸承換油； 2永磁發(fā)電機(jī)分解檢查；3轉(zhuǎn)速繼電器分解檢查及檢驗(yàn)3永磁發(fā)電機(jī)軸承檢查；4永磁發(fā)電機(jī)間隙調(diào)整10 管路系統(tǒng)l管路系統(tǒng)外觀檢查；1除銹涂漆；22主要閥門分解檢查及處理管路更換與耐壓試驗(yàn)l各部溫度計(jì)、壓力計(jì)校驗(yàn)：11 其他2機(jī)組清掃檢查；3起動(dòng)調(diào)燕試驗(yàn)1充水試驗(yàn)、空載和帶負(fù)荷試驗(yàn)； l過轉(zhuǎn)速試驗(yàn)；12 機(jī)組整 體2調(diào)相斌驗(yàn)2導(dǎo)葉漏水量試驗(yàn)；試運(yùn)行3發(fā)電機(jī)各種參數(shù)測量；4甩負(fù)荷試驗(yàn)部件名稱I 調(diào)速系統(tǒng)

20、表 10 調(diào)速器大修內(nèi)容常規(guī)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目l 調(diào)速器檢查清洗；I更換主配壓閥及輔助接力器零件；2主配壓悶、輔助接力器、飛擺2更換飛擺轉(zhuǎn)動(dòng)套和針塞等零件；轉(zhuǎn)動(dòng)套和針塞桿等主要部件磨損檢查；3電液轉(zhuǎn)換器更換；3 導(dǎo)葉開度指示計(jì)、葉片轉(zhuǎn)角指示4飛擺分解檢查及特性試驗(yàn)；計(jì)調(diào)整；4導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)輪葉片、噴針和折向5接力器行程和導(dǎo)葉開度 ( 噴針行程和折向器位髓 ) 關(guān)系曲線測撾和凋器的關(guān)閉時(shí)間測世和調(diào)整：整；5緩沖器、起動(dòng)裝置和事故配壓6雙減速裝置的分解檢查和調(diào)整；閥等調(diào)整試驗(yàn)：6調(diào)速系統(tǒng)死行程測蟹或處理；7殘留不平衡裝噩的測量和調(diào)整校驗(yàn)：7電液轉(zhuǎn)換器檢查試驗(yàn)；8調(diào)速器靜、動(dòng)特性試驗(yàn)8電氣調(diào)速器回路檢查試驗(yàn)表 11 進(jìn)水閥大修內(nèi)容部件名稱常規(guī)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目I 檢修前后開關(guān)時(shí)問測量或調(diào)整；l蝶悶軸承分解檢查或處理：2 止水密封 ( 球閩止水環(huán) ) 泄漏試驗(yàn)及關(guān)閉2動(dòng)水關(guān)閉試驗(yàn)；嚴(yán)巒性檢查球閥