齒輪尺寸的公差配合標注

1、齒輪零件圖的繪制T照從械設計黠設計手刪第3版3版二、尺寸標注三、尺寸公差標注四、形位公差的標注五、齒輪副檢驗項目六、表面粗糙度一般兩視圖：軸線橫置，釆用半剖或全剖畫出零件的主視圖， 側視圖可全畫，也可局部，只要表達出軸孔和鍵槽的形狀和尺寸二、尺寸標注1基準嚙輪零件圖上各徑向尺寸以孔心為基準，齒寬 方向的尺寸則以端面為基準。2 需在圖中標出的尺寸:主要尺寸標注序號尺寸名稱代號數(shù)值1齒頂圓da計算得出2分度圓d1計算得出3齒輪齒寬B計算得出4中心孔徑d計算得出5倫轂槽深d+tl機設手冊P53表4-16鍵槽寬度b機設手冊P53表4-1COcn寸58齒輪上腹板尺寸的標注序號尺寸名稱1C2d13D14D

2、O數(shù)值查機械設計課程設計手冊第三版P163表116cn2CO58oCO/o I96_i777ALD Cdor三、尺寸公差標注1 公差基本概念需要標迄的公羞尺寸 齒頂圓 孔徑 輪轂槽深 鍵槽寬度58(2)基本偏差圖9. 1.3基鄧扁差(3)公差尺寸公差(簡稱公差)：是允許尺寸的變動量, 公差、極限尺寸、極限偏差的關系為：孔公差 Th=Dmax-Dmin=ESEI車由公差 Ts=dmax-dmin=es-ei（4）配合 間障配合具有間諭7包括最小間隙為零）的配合。ah （AH） 與基準孔（或基準軸）形成間隙配合，主要應用于配 合件間有相對運動或徑向無功能要求的場合。 過盈配合具有過盈（包括最小過盈

3、為零）的配合。pzc （PZC） 與基準孔（或基準軸）形成過盈配合，且過盈量依次 變大。主要應用于永久性連接或靠配合傳遞轉矩的場6 o 過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。is j、k、m、e （或JS、 J、K、M、N）與基準孔（或產(chǎn)準軸）形成過渡配合， 且依次變緊，主要應用于有定心要求且要求能拆卸維” 修葩場合，彳專遞轉矩靠蠱歲銷。如齒輪孔與編的齟合(5)常用配合軸與齒輪的配合：由于轉動速度低，為保證一定的疋心精度和安 裝工藝，采用最小間隙等于零的間隙配合?？?選用H刀h6。軸承與軸的配合:軸承配合一般都是過渡配合。因為軸承與軸配 合是軸承的內(nèi)圈與軸配合，使用的是基孔制， 但為防止軸承內(nèi)圈與

4、軸配合時產(chǎn)生內(nèi)圈滾動， 所以選擇過渡配合。選擇見P81：軸承內(nèi)圈與軸配合軸可選k6等； 軸承外圈與孔配合孔可選H72.公差尺寸標注（1）齒頂圓的公差標注實覆留專誌輪常盒輒議t豐翹齒頂圓的公差：查閱機械設計課程設計課程手冊P147/表10-34; 由精度等級.外徑尺寸極限偏差，查戸104/表9-1例題：精度等級為7,基本尺寸：齒頂圓直徑196mm。由表10-34查出齒頂圓（外徑尺寸）尺寸極限偏差為:OJ卜oc o I6_I-IT8 根據(jù)以上條件查表9-1：由基本尺寸（齒頂圓直徑）及標準公差等級IT8 差得齒頂圓尺寸公差為：o-0. 072即得齒頂圓尺寸標注：s 19&。72(2)中心孔徑的公差標

5、注應為過渡配合，公差帶：H-N查閱機械設計課程設計課程手冊P147/表0-34;由精度等級、孔徑尺寸公差，查P104/表9-6例題：精度等級為7，中心孔直徑 尺寸：46mm,公差帶選用H。解：由衰10-34查出孔徑尺寸公差為： 根據(jù)以上條件查表9-6： 由孔徑尺寸及標準公差等級IT7 查得中心孔徑尺寸公差為：0.025046丹7晉5IT7CU2缶8出寸O9XI08即得中心孔徑公差標注：(3)輪轂槽深的公差標注查閱機械設計課程設計課程手冊P53/表4小例題：公稱直徑d=46mm。 解：由表查出：轂深度公稱尺寸VI =3.即查得輪轂槽深極限偏差為:+0.20得輪轂槽深公差標注為：049.巒W笛co

6、m寸(4)鍵槽寬度b的公差標注查閱機械設計課程設計課程手冊 例題：公稱直徑d=46。解：由表4寸查出：鍵槽寬度b的公稱尺寸為14mmo由于為正常 連接。即査得鍵槽寬度b的極限偏差為：0.0215 得輪轂槽深公差標注為：14 土 0.0215196%i0722196%i0721821602形位公差的標注齒坯基準面徑向.端面圓跳動公差和鍵槽b對稱度公差標注齒坯基準面徑向.端面圓跳動公差和鍵槽b對稱度公差標注 查機械設計課程設計手冊P120/表9-12，由精度等級及主 要參數(shù)查找圓跳動公差值：例題：已知徑向面選為齒頂圓，齒頂圓直徑為186mm,精度等 級為7。解：由衰9-12查得，精度等級為7,直徑

7、為186mm,圓跳動公差值為：0. 03/0.03A端面圓跳動和對稱度公差值查法與此相同-0.072-0.072182L802n.門 o 十一 6L8 1 94五、齒輪副檢驗項目法向模數(shù)mn齒數(shù)Z齒形角a齒頂高系數(shù)*han螺旋角Q全齒高h徑向變位系數(shù)X公法線w精度等級IT齒輪副中心距極 限偏差afa配對齒輪圖號齒數(shù)跨齒數(shù)|K公并組檢驗項目代號IFpIIfptIIIFaIVFZ?1. 已知參數(shù)法向模數(shù)、齒數(shù)、齒形角、齒頂高系數(shù)、螺 旋角、全齒高、精度等級、配對齒輪的 齒藪2. 需查表參數(shù)(1) 徑向變位系數(shù)一般情況不要求，不需查表(2) 公法線W=Wm查機械設計課程設計手冊P135-136/表

8、1010、表 10-11 :根據(jù)齒輪齒數(shù)查出W,并根據(jù)表1010公式計算 出公法線W值(3) 跨齒數(shù)K由機械設計課程設計手冊P135-136/表1011查得-一_(4) 齒輪副中心距極限偏差fa由機械設計課程設計手冊P138/表1015查 得: 由精度等級和中心距大小可查岀極限偏差(5) 齒距累積總偏差Fp分度圓上任意兩個同側齒面的實際弧長與公稱 加長之差的最大值。由機械設計課程設計手冊P130/表106 (1)查得:例如：分度圓直徑182mm,模數(shù)為2,精度等級7：Fp: 0.049mm單個齒距極限偏差土fpt指實際齒距與理論齒距的代數(shù)差。(1)查得:精度等由機械設計課程設計手冊P130/表10-6 例如：分度圓直徑182mm,模數(shù)為2, 級7：fpt: 0.012mm(7)齒廓總公差Rz由機械設計課程設計手冊P130/表106 (1)查得: 例如：分度圓直徑182mm,模數(shù)為2