b漿砌片石護(hù)面墻施工方案

1、漿砌片石護(hù)面墻施工方案一、工程概況該段防護(hù)位于k105+335502段右側(cè)，邊坡坡率1：1，邊坡坡長167米，高832米，10x8護(hù)面墻 在該段邊坡上每延米的工程量 m7.5漿砌片石12.128 m增加土石方開挖12.128 m10塑料管 1.92 m 反濾土工布 0.24土工膜 4.4 每延米豎肋工程數(shù)量，c25砼 0.12 m25豎肋縱筋，15.4kg12豎肋箍筋，6kg 單根錨桿工程數(shù)量，32錨桿 18米，113.6kg8托架用筋 2.73米，1.1kg22pvc注漿管 10.5米m30純水泥漿 0.08 m二、施工技術(shù)要點(diǎn)1 本段邊坡必須嚴(yán)格按照每開挖一級及時(shí)支護(hù)一級的順序施工，上級邊

2、坡防護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成前不得開挖下級邊坡；2 砌筑之前必須將基面或坡面夯實(shí)平整后，方可砌筑；3 砌體外露面的坡頂，邊口應(yīng)選用較平整的石塊并加以修整；4 砌筑時(shí)應(yīng)立桿掛線或樣板控制，并要經(jīng)常復(fù)核驗(yàn)證，以保持線形順適，砌體平整；5 坡面不平整，凹陷部分應(yīng)挖成臺階后，應(yīng)以墻體相同的圬工砌補(bǔ)，不得以回填土或干砌片石；6 護(hù)面墻背與坡面要結(jié)合密切，砌體咬口要緊密，錯(cuò)縫，砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌，貼砌或浮塞，砌體的勾縫應(yīng)牢固美觀；7 本案護(hù)面墻體施工中存在耳墻，不得漏項(xiàng)。施工時(shí)，先檢查耳墻位置的臺階是否開挖正確，然后允許砌筑；8 伸縮縫、沉降縫在砌筑要控制上下貫通，不要做假縫。其泄水孔、耳墻，反濾層應(yīng)與墻體

3、同步進(jìn)行。9 護(hù)面墻每10米長為一段，兩端設(shè)置沉降縫，縫寬2cm，內(nèi)填瀝青防水材料；10 錨桿鉆孔施工采用旋轉(zhuǎn)型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，嚴(yán)禁使用有水方式成孔。錨桿插入方向與水平面呈20度，沿桿體每隔1.5m設(shè)置一組鋼筋托架（形式見圖1），確保錨桿保護(hù)層厚度不小于25mm； 圖111 錨桿長度8.6米，采用雙錨桿體系，錨桿間采用雙面焊接；12 施工過程中注重邊坡清理,錨桿埋設(shè)前需清孔，錨桿灌漿采用m30純水泥漿，水灰比1：0.4，選用p.o42.5硅酸鹽水泥，采用一次性自孔底注漿方式進(jìn)行，注漿壓力1mpa左右，孔口冒漿約1015秒即可停止注漿；13 待孔內(nèi)水泥漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)方可進(jìn)行扎網(wǎng)，現(xiàn)澆鋼筋砼

4、框格，錨桿端部彎曲與橫向聯(lián)合骨架間逐點(diǎn)綁扎；14 施工時(shí)自邊坡底部向上按順序施工，施工用腳手架應(yīng)提前做好，必要時(shí)需采用c20砼澆注維修踏步；15 要提前下好各類鋼筋材料,交準(zhǔn)備好相應(yīng)模板,合適的材料及機(jī)械要提前進(jìn)場。三、施工工藝與方法1、施工工藝流程圖施工放樣錨桿施工豎肋施工護(hù)面墻體施工 2施工方法 邊坡處理路基土石方隊(duì)伍在開挖該段邊坡時(shí)，嚴(yán)格控制開挖坡率1：0.9，每級邊坡高8米，每級設(shè)置兩米平臺向外傾斜3%斜坡，采用m7.5漿砌石封閉。 施工放線在路基土石方隊(duì)伍開挖邊坡后,進(jìn)行人工修整邊坡,測量人員進(jìn)行施工放線,每10米一個(gè)點(diǎn)位,按照設(shè)計(jì)圖紙要求,上下,傾斜方向全部用線繩拉好,根據(jù)交叉點(diǎn)位

5、確定錨桿孔位,然后由人工進(jìn)行搭設(shè)鋼管腳手架子,安放好機(jī)械，準(zhǔn)備開孔。 機(jī)械鉆孔由于本段錨桿長度比較長,全部為8.6米的錨桿,所以需要大型機(jī)械進(jìn)行鉆孔,本部準(zhǔn)備采用旋轉(zhuǎn)型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。首行,腳手架子搭設(shè)好以后,把機(jī)械按照事先定好的孔位,由下部一排一排的進(jìn)行鉆孔,打好一個(gè)鉆孔,在安放錨桿前,一定要用材料把孔口堵住。鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔時(shí),一定在垂直于邊坡面,勻速緩慢地將鉆桿打入巖層內(nèi),點(diǎn)位誤差不允許超過5厘米,鉆孔深度不能小于設(shè)計(jì)要求,在施工中如遇致到塌孔現(xiàn)象,必須清理以后,方可繼續(xù)進(jìn)行鉆孔。 錨桿定位及注漿錨桿孔鉆成型后,首先進(jìn)行清孔,其次把加工好的托架（形式見圖2），用人工輕輕插入錨桿孔內(nèi),錨桿上必須

6、焊接好定位鋼筋 ,以保證錨桿固定在孔位中央,外露長度按照設(shè)計(jì)要求為20厘米,并均勻地朝著一個(gè)方向進(jìn)行彎曲（形式見圖3）。錨桿定好位后,最好立即進(jìn)行注漿,本標(biāo)段采用注純水泥漿,水灰比采用1:0.4,采用注漿泵進(jìn)行注漿,注漿壓力保持在1mpa；首先，在安放錨桿時(shí)，就把注漿軟管隨錨桿一起放入錨桿孔內(nèi)，以便注漿時(shí)方便注漿，在注漿時(shí)保持壓力，緩慢地進(jìn)行注漿，邊注漿邊緩慢地拔管，最后以錨桿孔口流出水泥漿1015秒為標(biāo)準(zhǔn)來確定注漿滿孔，注漿注滿后，用材料把孔口堵住，準(zhǔn)備綁扎鋼筋。圖2圖34鋼筋綁扎豎肋鋼筋必須提前加工好，并分類堆放好，以便施工時(shí)方便取用。所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆筑砼時(shí)，用支承將鋼筋牢固地固定

7、；鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不準(zhǔn)在澆筑時(shí)安設(shè)或插入鋼筋。用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制砼塊，其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受，同時(shí)，其設(shè)計(jì)還應(yīng)避免砼澆筑時(shí)傾倒。墊塊砼的粒徑不得大于10mm，其配合比應(yīng)和豎肋用砼標(biāo)號相同，用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎在一起，不得用卵石、碎石、或碎磚，金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。鋼筋的墊塊間距縱橫向均不得大于1.2m。加工豎肋所用的鋼筋，在澆筑砼前，必須進(jìn)行報(bào)檢，合格后方可進(jìn)行澆筑。5. 排水口埋設(shè) 本案使用10塑料管排水孔，3x2梅花型布置，在排水孔進(jìn)水端采用耐老化有一定強(qiáng)度的土工織物綁扎作反濾層。6模板立設(shè) 模板安裝應(yīng)當(dāng)與鋼筋安裝工作配

8、合進(jìn)行,妨礙鋼筋綁扎的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板立設(shè)時(shí),每塊模板在立設(shè)前進(jìn)行模板表面清理,保持板面平整。安裝時(shí),模板加固盡量不與腳手架發(fā)生聯(lián)系,以免在腳手架上運(yùn)存材料和工人操作時(shí)引起模板變形。為防止模板外移和凸出,模板用對稱拉桿固定,并在外側(cè)適當(dāng)設(shè)立支撐固定。模板安裝完畢后,應(yīng)保持位置準(zhǔn)確,澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)修正。模板安裝完畢后,應(yīng)對平面位置,頂部標(biāo)高,節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,報(bào)檢后方可澆筑砼。7砼的澆注（1） 砼的材料要求：a水泥：按業(yè)主指定生產(chǎn)廠家，采用劍川p.o42.5硅酸鹽水泥。b細(xì)集料：采用顆粒堅(jiān)硬，強(qiáng)度高，耐風(fēng)化的天然中粗砂（板栗園）。c粗

9、集料：采用級配良好的，業(yè)主指定的料場生產(chǎn)的卵石（巴倮石場）。（2） 砼施工配合比：嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供c25砼施工配合比執(zhí)行。（3）砼拌合：a采用具有自動計(jì)量裝置的砼強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場拌合，對含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整集料和水的用量。精確度4%。 b放入拌合機(jī)內(nèi)的第一盤砼材料應(yīng)含有適量的水泥，砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。c經(jīng)常檢查砼拌和物的均勻性及坍落度。砼拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。d澆筑砼的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。（4）砼的運(yùn)輸：運(yùn)送采用斗車或有自動卸料裝置的自卸車

10、進(jìn)行運(yùn)輸，保證澆筑工作不間斷，并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。運(yùn)送設(shè)備應(yīng)保證不漏漿，不吸水，有頂蓋且能直接將砼傾倒入澆筑位置的設(shè)備，優(yōu)先選用。（5）砼的澆筑：a 澆筑砼前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。b砼澆筑時(shí)按照順序分層澆筑，每層厚度不得大于300 mm。砼下落高度不超過2m。應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。c用插入式插搗器進(jìn)行振搗，移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持50100mm；插入下層砼50100mm,每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒,并避免振搗棒碰撞模板，鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動部位必須

11、振動至該部砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦，泛漿。d砼的施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。e在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混砼表面泌水較多，須在不擾動已澆筑砼的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。f承臺砼完成后，對砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，抹平，待定漿后再抹每二遍并壓光或拉毛。當(dāng)氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。g澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架，模板，鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動，變形，移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。h填好砼施工記錄（6）砼的養(yǎng)生砼澆筑完成后，表面收漿后即進(jìn)行養(yǎng)生

12、，灑水養(yǎng)生保持7天以上，盡量不出現(xiàn)由于砼收縮而引起的裂縫，養(yǎng)生期間，砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5mpa之前，不得使其承受行人，運(yùn)輸工具，模板，支架及腳手架等荷載。四、施工進(jìn)度安排 本防護(hù)工程自2010年4月1日起至2010年6月8日前完成，共計(jì)69天。（具體見施工橫道圖見附表）五、主要施工人員及機(jī)具1、主要施工人員配備序號工 種人員數(shù)量(人) 備 注測量工全站儀技術(shù)員鉆工5電焊工4腳手架工6切割工47 模板工68砼工109雜工410管理人員4合計(jì)472、 主要施工機(jī)具配備序號設(shè)備名稱單 位數(shù) 量備 注1潛孔鉆機(jī)臺12挖掘機(jī)臺13電焊機(jī)臺44切割機(jī)臺15鋼筋冷彎機(jī)臺16柴油發(fā)電機(jī)臺13、 施工原材料序號設(shè)

13、備名稱單 位數(shù) 量備 注1劍川p.o425水泥t28鋼筋t312鋼筋t425鋼筋t532鋼筋t610塑料管m7反濾土工布8土工膜922 pvc管m10腳手架管m11扎絲m六、安全質(zhì)量措施1 堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，建立健全安全質(zhì)量保證體系。2 加強(qiáng)素質(zhì)教育和宣傳措施。對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和崗位培訓(xùn)后方可上崗操作，特殊工種進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練，必須持證上崗。3 在施工過程中，以“安全第一，預(yù)防為主”，杜絕一切安全隱患，確保在施工過程中無一安全事故發(fā)生。4 落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。5 落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，備齊各種安全防護(hù)用具。6 建立安

14、全檢查制度，專職安全員實(shí)行檢查。7 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求認(rèn)真施工。8 施工人員堅(jiān)持持證上崗，無考核合格證不準(zhǔn)上崗施工。9 做到施工前有交底，施工中有檢查，施工后有驗(yàn)收。10 嚴(yán)格遵守施工工序，前一工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，下一道工序不準(zhǔn)進(jìn)行。11 施工中要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，自檢，互檢，報(bào)檢三道檢查。12 及時(shí)編制各種內(nèi)業(yè)及檔案資料，不合格不得進(jìn)行下一序施工。specifications; system code requirements; system functions; system operating instructions; equipment list; system wir

15、ing diagram; system of examination and approval information; design drawings; room layout; system completion monitoring report layout; project contract and related change documents, and so on. ii verification of projects completed and unfinished engineering project getting ready for a trial operatio

16、n or project work, analysis of the preparation of final accounts. pre-acceptance division in the unit before completion, managed by the companys technical department to organize the technical staff to carry out the internal inspection, check whether the relevant engineering data files are available,

17、 beijing rehabilitation center expansion project (phase i) beijing, in the weak electricity system design software co 2011.10.28 project overview rehabilitation center expansion project in construction of beijing municipal party committee and municipal government support, chaired jointly by the municipal trade union, federati