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文檔簡介
1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件制作、施工及驗收技術(shù)導(dǎo)則(征求意見稿)湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2016年8月前 言 根據(jù)湖南省人民政府關(guān)于推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化的指導(dǎo)意見(湘政發(fā)201412號)的要求,編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗,參考有關(guān)國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)文件,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件制作、施工及驗收技術(shù)導(dǎo)則的編制工作。 本規(guī)定主要技術(shù)內(nèi)容是:總則、基本規(guī)定、構(gòu)件制作及檢驗、裝配式施工驗收、進(jìn)場工程質(zhì)量驗收、安裝施工質(zhì)量驗收、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)分部工程施工驗收。因裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件制作及驗收規(guī)程、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件施工及驗收規(guī)程均在編制中,為及時指導(dǎo)實際工程,
2、結(jié)合此兩本規(guī)范的要點編制本工作導(dǎo)則,包含以下要點:1. 規(guī)定了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件制作及驗收的內(nèi)容;2.明確了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件施工驗收的內(nèi)容。 本導(dǎo)則由湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理,由湖南省建筑設(shè)計院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議,請寄至湖南省建筑設(shè)計院(地址:湖南省長沙市芙蓉區(qū)人民中路65號,郵編:410011) 主編單位:xxxxxx 參編單位:xxxxxx本規(guī)定主要起草人:xxxxxx目 錄1 總 則42 基本規(guī)定53 構(gòu)件制作及檢驗53.1 一般規(guī)定53.2 原材料及制作準(zhǔn)備53.3 構(gòu)件加工與制作83.4 運輸與堆放143.5 構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量檢驗163.
3、6 構(gòu)件質(zhì)量驗收173.7標(biāo)識與產(chǎn)品合格證194 裝配式施工驗收204.1 一般規(guī)定205 進(jìn)場工程質(zhì)量驗收225.1 一般規(guī)定225.2 主控項目225.3 一般項目246 安裝施工質(zhì)量驗收266.1 一般規(guī)定266.2 主控項目276.3 一般項目327 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)分部工程施工質(zhì)量驗收357.1 一般規(guī)定357.2 主控項目377.3 一般項目387.4 分部工程質(zhì)量驗收381 總 則1.0.1. 為推進(jìn)我省建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化健康發(fā)展,規(guī)范裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件制作、檢驗以及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工和驗收,根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj1、混凝土結(jié)構(gòu)工
4、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50204、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50210、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb/t 50107等國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合我省實際,制定本導(dǎo)則。1.0.2. 本導(dǎo)則中裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是指主體結(jié)構(gòu)全部或部分采用預(yù)制混凝土構(gòu)件裝配而成的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。1.0.3. 湖南省行政區(qū)域內(nèi)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件制作、檢驗以及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工和驗收的活動,適用本導(dǎo)則。1.0.4. 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件制作、檢驗以及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工和驗收除應(yīng)符合本導(dǎo)則外,尚應(yīng)符合國家及地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 基本規(guī)定1.2.2.1.2.0.1. 應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)制構(gòu)
5、件的深化設(shè)計,其深度應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、運輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。2.0.2. 混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)宜符合綠色生產(chǎn)的要求;裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜符合綠色施工的相關(guān)要求。2.0.3. 混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中的安全措施、勞動防護(hù)、防火要求等,應(yīng)符合國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 構(gòu)件制作及檢驗3.1 一般規(guī)定1.2.3.3.1.3.1.1. 混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件制作單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施,并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系、安全保證體系和必要的檢測手段。3.1.2. 混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件制作前,應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底,并制定生產(chǎn)方案;制作方
6、案應(yīng)包括制作工藝、過程關(guān)鍵點控制、模具方案、制作計劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護(hù)、堆放及運輸方案等內(nèi)容。3.1.3. 混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件起吊或運輸前混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。3.1.4. 對合格的混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)建立標(biāo)識系統(tǒng),并出具構(gòu)件合格證,交付使用單位。3.2 原材料及制作準(zhǔn)備3.2.3.2.1. 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)所用的混凝土及其原材料、鋼筋、套筒、保溫材料、連接件、預(yù)埋件等應(yīng)符合設(shè)計、現(xiàn)行國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照現(xiàn)行國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場復(fù)檢,檢驗合格后方可使用。3.2.2. 嚴(yán)禁使用國家及地方政府明令禁止的材料。3.2.3. 預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)前,應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計文件
7、編制構(gòu)件設(shè)計制作圖。構(gòu)件設(shè)計制作圖應(yīng)包含下列內(nèi)容:1 預(yù)制構(gòu)件的平、立布置圖、2 單個預(yù)制構(gòu)件模板圖、配筋圖;3 預(yù)埋吊件及其連接件構(gòu)造圖;4 保溫、密封和飾面等細(xì)部構(gòu)造圖;5 系統(tǒng)構(gòu)件拼裝圖; 6 水電預(yù)留預(yù)埋布置圖;7 外裝飾面鋪貼圖;3.2.4. 預(yù)制構(gòu)件模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1 滿足混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、脫模、翻轉(zhuǎn)、起吊時的強度、剛度和穩(wěn)定性要求,并便于清理和涂刷脫模劑;2 預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞、插筋、吊件、固定件等的定位應(yīng)滿足安裝和使用功能要求;3 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的模具應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)設(shè)反拱。3.2.5. 模具設(shè)計應(yīng)滿足下列要求:1 模具宜采用移動
8、式或固定式鋼底模,側(cè)模宜采用型鋼或鋁合金型材,在滿足設(shè)計及工藝要求情況下,也可采用其它材料。模具、臺車(座)應(yīng)滿足混凝土澆筑、拆模、翻轉(zhuǎn)、起吊時剛度和穩(wěn)定性要求。2 模具應(yīng)遵循輕量化、標(biāo)準(zhǔn)化、操作簡便化、應(yīng)用模數(shù)化的原則,便于組合多尺寸的預(yù)制混凝土構(gòu)件。3 模具、臺車(座)表面應(yīng)光滑,不得有下沉、裂縫、生銹、氧化層脫落等現(xiàn)象,便于清理和涂刷脫模劑。3.2.6. 模具組裝應(yīng)滿足下列要求:1 模具臺車面,模具內(nèi)外側(cè)及預(yù)埋件處應(yīng)清理干凈,不應(yīng)留有混凝土殘渣和其他殘留物;2 模具組裝應(yīng)安裝組裝順序進(jìn)行,對于特殊預(yù)制混凝土構(gòu)件,當(dāng)要求鋼筋先入模后組裝模具時,應(yīng)嚴(yán)格按照操作步驟執(zhí)行;3 模具組裝前,模板接
9、觸面平整度、板面彎曲、拼裝縫隙、幾何尺寸等應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計要求,允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表3.2.6規(guī)定;4 模具組裝宜采用螺栓或者銷釘連接,應(yīng)連接牢固、縫隙嚴(yán)密,組裝時應(yīng)進(jìn)行表面清洗或涂刷脫模劑,接觸面不應(yīng)有劃痕、銹漬和氧化層脫落等現(xiàn)象。5 模具組裝完成后模具的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3.2.6要求,凈尺寸宜比構(gòu)件尺寸縮小12mm。表3.2.6預(yù)制構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗方法(mm)項次檢驗項目及內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗方法1長度6m1,-2用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向,取其中偏差絕對值較大處6m且12m2,-412m3,-52截面尺寸墻板1,-2用鋼尺測量兩端和中部,取其中偏差絕對值較大處3其他構(gòu)
10、件2,-44對角線誤差3用鋼尺量縱、橫兩個方向?qū)蔷€5側(cè)向彎曲l/1500且5拉線,用鋼尺量側(cè)向彎曲最大處6翹曲l/1500對角拉線測量交點間距離值的兩倍7底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺量8組模縫隙1用塞片和塞尺量9端模與側(cè)模高低差1用鋼尺量3.2.7. 預(yù)埋件加工的允許偏差應(yīng)符合表3.4.3的規(guī)定。表3.2.7預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件加工允許偏差及檢驗方法項次檢驗項目及內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗方法1預(yù)埋件錨板的邊長0,-5用鋼尺量2預(yù)埋件錨板的平整度1用直尺和塞尺量3錨筋長度10,-5用鋼尺量間距偏差10用鋼尺量3.2.8. 固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差應(yīng)符合表3.4.4的規(guī)定。
11、表3.2.8 模具預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差項次檢驗項目及內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗方法1預(yù)埋件、插筋、吊環(huán)、預(yù)留孔洞中心線位置3用鋼尺量2預(yù)埋螺栓、螺母中心線位置2用鋼尺量3灌漿套筒中心線位置1用鋼尺量3.3 構(gòu)件加工與制作3.3.3.3.1. 鋼筋加工應(yīng)符合以下要求:1 鋼筋加工制作時應(yīng)對下料表進(jìn)行檢查復(fù)核并放出實樣,合格后方可批量制作,對加工完成的鋼筋應(yīng)標(biāo)注信息、有序堆放。2 鋼筋的接頭方式、位置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許偏差應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定。表3.3.1 鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋沿長度方向全長的凈尺寸10彎
12、起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53.3.2. 鋼筋骨架和網(wǎng)片應(yīng)符合下列要求: 1 鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,骨架吊裝時應(yīng)采用多吊點的專用吊架,防止骨架產(chǎn)生變形。2 保護(hù)層墊塊宜按梅花狀布置間距滿足鋼筋限位及控制變形要求,與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固,保護(hù)層厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3 鋼筋骨架入模時應(yīng)平直、無損傷,表面不得有油污或者銹蝕。4 鋼筋骨架應(yīng)輕放入模。 5 按預(yù)制構(gòu)件圖安裝好鋼筋連接套筒、連接件、預(yù)埋件;在澆筑混凝土?xí)r,鋼筋套筒應(yīng)有保護(hù)措施,保持套筒內(nèi)清潔。6 鋼筋網(wǎng)片或骨架裝入模具后,應(yīng)按設(shè)計圖紙要求對鋼筋位置、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查,允許偏差應(yīng)符合表3.4.2規(guī)定。表3
13、.3.2 鋼筋骨架尺寸和安裝位置偏差(mm)(來源于gb50204)項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長度、寬度10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸10鋼尺連續(xù)測量三個空格,取最大值綁扎鋼筋骨架長度10尺量檢查寬度、高度5尺量檢查縱向受力鋼筋錨固長度負(fù)偏差不大于20尺量檢查間距10鋼尺量兩端、中間各取一點,取偏差絕對值最大處排距5保護(hù)層厚度柱子、梁5尺量檢查柱子、梁、樓板、外墻板、樓梯、陽臺板、空調(diào)板、內(nèi)墻3尺量檢查綁扎箍筋筋、橫向鋼筋間距20鋼尺連續(xù)測量三擋,取偏差絕對值最大處鋼筋彎起點位置20尺量檢查3.3.3. 應(yīng)選用不影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能和裝飾工程施工的隔離劑。3.3.4. 在混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件隱蔽工
14、程檢查,并做好隱蔽工程驗收記錄。檢查項目應(yīng)包括下列內(nèi)容:1、鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等;2 縱向鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度等;3 箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度;4 預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等;5 灌漿套筒、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等;6 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度;7 夾心外墻板的保溫層位置、厚度、拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量位置等;8 預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。3.3.5. 混凝土澆筑前應(yīng)符合以下要求:1 混凝土強度等級、混凝土所用原材料、混凝土配合比設(shè)計、耐久性和工作性應(yīng)滿足現(xiàn)行國
15、家標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計要求。2 鋼筋連接套筒、預(yù)埋螺栓孔應(yīng)采取封堵措施,防止?jié)仓炷習(xí)r將其堵塞。3.3.6. 混凝土澆筑時應(yīng)符合下列要求:1 混凝土應(yīng)均勻連續(xù)澆筑,投料高度不宜大于500mm。采用立模澆筑時要采取保證混凝土澆筑質(zhì)量的措施。2 混凝土澆筑時應(yīng)保證模具、門窗框、預(yù)埋件、連接件不發(fā)生變形或者移位如有偏差應(yīng)采取措施及時糾正。3 混凝土應(yīng)采用機械振搗成型方式并滿足相應(yīng)振搗要求。宜采用臺式振動臺振搗。3.3.7. 夾心外墻板宜采用平模工藝生產(chǎn),生產(chǎn)時應(yīng)先澆筑外頁墻板混凝土層,再安裝保溫材料和拉結(jié)件,最后澆筑內(nèi)頁墻板混凝土層;當(dāng)采用立模工藝生產(chǎn)時,應(yīng)同步澆搗內(nèi)外頁墻板混凝土層,并應(yīng)采取保證保溫材
16、料及拉結(jié)件位置準(zhǔn)確的措施。3.3.8. 帶面磚或石材飾面的預(yù)制構(gòu)件宜采用反打一次成型工藝制作,并應(yīng)符合下列要求:1 當(dāng)構(gòu)件飾面層采用面磚時,在模具中鋪設(shè)面磚前,應(yīng)根據(jù)排磚圖的要求進(jìn)行配磚和加工;飾面磚應(yīng)采用背面帶燕尾槽或者粘結(jié)性能可靠的產(chǎn)品;2 當(dāng)構(gòu)件飾面層采用石材時,在模具中鋪設(shè)石材前,應(yīng)根據(jù)排板圖的要求進(jìn)行配板和加工;應(yīng)按照設(shè)計要求在石材背面鉆孔、安裝不銹鋼卡鉤、涂覆隔離層。3 應(yīng)采用具有抗裂性和柔韌性、收縮小且不污染飾面的材料嵌填面磚或石材之間的接縫,并應(yīng)采取防止面磚或石材在安裝鋼筋、澆筑混凝土等生產(chǎn)過程中發(fā)生位移的措施。3.3.9. 混凝土攪拌原材料計量誤差應(yīng)滿足表3.3.9的規(guī)定。表
17、3.3.9 材料的計量誤差(重量)(復(fù)核)材料種類每盤計量容許誤差(%)累計計量誤差(%)水泥21骨料32水11摻合料21外加劑113.3.10. 混凝土養(yǎng)護(hù)可采用自然養(yǎng)護(hù)、化學(xué)保護(hù)膜養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)等養(yǎng)護(hù)方式。梁、柱等體積較大的預(yù)制混凝土構(gòu)件宜采用自然養(yǎng)護(hù)方式;樓板、墻板等較薄預(yù)制混凝土構(gòu)件或冬期生產(chǎn)的預(yù)制混凝土構(gòu)件,宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方式。3.3.11. 預(yù)制構(gòu)建采用灑水、覆蓋等方式進(jìn)行常溫養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50666的要求。 預(yù)支構(gòu)件采用加熱養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)制定養(yǎng)護(hù)制度對靜停、升溫、恒溫和降溫時間進(jìn)行控制,宜在常溫下靜停2h6h,升溫、降溫速率不應(yīng)超過20/h,最高
18、溫度不宜超過70;預(yù)制構(gòu)件脫模的表面溫度和環(huán)境溫度差不宜超過25。3.3.12. 構(gòu)件脫模應(yīng)符合下列要求:1 構(gòu)件脫模應(yīng)嚴(yán)格按照順序拆除模具,不得使用振動方式拆模。2 構(gòu)件脫模時應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)預(yù)制構(gòu)件與模具之間的連接部分,完全拆除后方可起吊。3 構(gòu)件脫模起吊時,混凝土預(yù)制構(gòu)件的混凝土立方體抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,且不應(yīng)小于15n/mm2。4 預(yù)制構(gòu)件起吊應(yīng)平穩(wěn),樓板應(yīng)采用專用多點吊架進(jìn)行起吊,復(fù)雜預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用專門的吊架進(jìn)行起吊。5 非預(yù)應(yīng)力疊合樓板可以利用析了架鋼筋起吊,吊點的位置應(yīng)根據(jù)計算確定。復(fù)雜預(yù)制構(gòu)件需要設(shè)置臨時固定工具,吊點和吊具應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計。3.3.13. 采用后澆混凝土或砂漿
19、、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面,制作時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行粗糙面處理。設(shè)計無具體要求時,可采用化學(xué)處理、拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面。3.3.14. 預(yù)制構(gòu)件脫模之后外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,且不宜有一般缺陷。對于已出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)按技術(shù)方案進(jìn)行處理,并重新檢驗。外觀質(zhì)量缺陷可按照表3.3.14進(jìn)行判斷。表3.3.14預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量判定方法名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷漏筋構(gòu)建內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有漏筋其他鋼筋有少量漏筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外漏構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度
20、超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受理部位有那個功能的裂縫夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋清水砼構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有表面缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功
21、能的外表缺陷疊合類結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如疊合梁、疊合樓板)和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如外掛板、夾心墻板、內(nèi)隔墻板)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。3.3.15預(yù)制構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表3.3.15規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件有粗糙面時,與粗糙面相關(guān)的尺寸允許偏差可適當(dāng)放松。表3.3.15預(yù)制構(gòu)件外形尺寸預(yù)埋件、預(yù)留洞口等允許偏差及檢驗方法(按國標(biāo)修改)項目允許偏差mm檢驗方法長度樓板、梁、柱、桁架12m5尺量12m且18m1018m20墻板4寬度、高(厚)度樓板、梁、柱、和架5尺量一端及中部,取其中偏差絕對值較大處墻板4表面平整度樓板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺量測墻板外表
22、面3側(cè)向彎曲樓板、梁、柱l/750且20拉線、直尺量測最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架l/1000且20翹曲樓板l/750調(diào)平尺在兩端量測墻板l/1000對角線差樓板10尺量兩個對角線墻板、門窗口5撓度變形梁、板、桁架設(shè)計起拱10拉線、鋼尺量最大彎曲處梁、板、桁架下垂0預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸5預(yù)留洞中心線位置10尺量檢查洞口尺寸、深度10門窗口中心線位置5尺量檢查寬度、高度3預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5尺量預(yù)埋件錨板與混凝土面平面高差0,-5預(yù)埋螺栓中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+10,-5預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2預(yù)埋套筒,螺母與混凝土面平面高差0,-5線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構(gòu)件平面的中心線偏
23、差20線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構(gòu)件表面混凝土高差0,-10預(yù)留插筋中心線位置3尺量檢查外露長度+5,-5鍵槽中心線位置5尺量檢查長度、寬度5注:1 l為構(gòu)件長度,單位為mm;2 檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時,沿縱、橫兩個方向量測,并取其中偏差較文值。3.3.16預(yù)制構(gòu)件外裝飾允許偏差應(yīng)符合表3.3.16的規(guī)定。表3.3.16預(yù)制構(gòu)件外裝飾允許偏差(mm)外裝飾種類項目允許偏差檢驗方法通用表面平整度22m靠尺或塞尺檢查石材和面磚陽角方正2用托線板檢查上口平直2拉通線用鋼尺檢查接縫平直3用鋼尺或塞尺檢查接縫深度5接縫寬度2用鋼尺檢查備注:當(dāng)采用計數(shù)檢驗時,除有專門要求外,合格點率應(yīng)達(dá)到80%及
24、以上,且不得有嚴(yán)重缺陷,可以評定為合格3.4 運輸與堆放3.4.3.4.1. 應(yīng)制定預(yù)制構(gòu)件的運輸與堆放方案,其內(nèi)容應(yīng)包括運輸?shù)臅r間、次序、堆放場地、運輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護(hù)措施等。對于超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運輸和堆放應(yīng)有專門的質(zhì)量安全保證措施。3.4.2. 構(gòu)件運輸前應(yīng)對運輸路途上的橋梁和隧道尺寸、路面和橋面承載能力、道路轉(zhuǎn)彎半徑、限高和障礙物等進(jìn)行全面調(diào)查,確定運輸線路。3.4.3. 對于超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的運輸和存放還要制定專門質(zhì)量安全保證措施;3.4.4. 構(gòu)件運輸宜選用低平板車,應(yīng)采用專用運輸托架,運輸托架、車廂板和預(yù)制混凝土構(gòu)件間應(yīng)放
25、入柔性材料,構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩或夾具與托架固定,構(gòu)件邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護(hù)。3.4.5. 預(yù)制混凝土梁、樓板和陽臺板宜采用平放運輸;外墻板宜采用豎直立放運輸;柱可采用平放運輸,當(dāng)采用立放運輸時應(yīng)防止傾覆。3.4.6. 運輸構(gòu)件時,車起動應(yīng)慢,轉(zhuǎn)彎錯車時要減速,防止傾覆。構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場后,應(yīng)按照型號、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分類存放,存放場地應(yīng)在吊車工作范圍內(nèi)。3.4.7. 預(yù)制構(gòu)件的運輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求,裝卸與運輸時應(yīng)符合下列規(guī)定:1 裝卸構(gòu)件時,應(yīng)采取保證車體平衡的措施;2 運輸構(gòu)件時,應(yīng)采取防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等的固定措施;3 運輸構(gòu)件時,應(yīng)采取防止
26、構(gòu)件損壞的措施,對構(gòu)件的邊角部或鏈鎖接觸處的混凝土,宜設(shè)置保護(hù)襯墊。3.4.8. 預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定:1 堆放場地應(yīng)平整、堅實,并應(yīng)有排水措施;2 預(yù)埋吊件應(yīng)朝上,標(biāo)識宜朝向堆垛間的通道;3 構(gòu)件支墊應(yīng)堅實,墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致;4 重疊堆放構(gòu)件時,每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對齊,堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定,并應(yīng)根據(jù)需要采取防止堆垛傾覆的措施;5 堆放預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件起拱值得大小和堆放時間采取相應(yīng)的措施。3.4.9. 墻板的運輸與堆放應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 當(dāng)采用靠放架堆放或運輸構(gòu)件時,靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度,與地面傾斜角度宜大于80o
27、;墻板宜對稱靠放且飾面朝外,構(gòu)件上部宜采用木墊塊隔離;運輸時構(gòu)件應(yīng)采取固定措施。2 當(dāng)采取插放架直立堆放或者運輸構(gòu)件時,宜采取直立運輸方式;插放架應(yīng)有足夠的承載力和剛度,并應(yīng)支墊穩(wěn)固。3 采用疊層平放的方式堆放或運輸構(gòu)件時,應(yīng)采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。3.5 構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量檢驗1.2.3.3.1.3.2.3.3.3.4.3.5.3.6.3.5.1 預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量驗收,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj 1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 50204等有關(guān)規(guī)定。3.5.2 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采購符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼筋、保溫材料及拉結(jié)件、灌漿套筒等原材料,并加強進(jìn)場材料進(jìn)場復(fù)
28、驗。預(yù)制構(gòu)件在工廠生產(chǎn)過程中,應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗。3.5.3 預(yù)制構(gòu)件的混凝土及其原材料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,混凝土強度按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb/t 50107的規(guī)定檢驗評定,試樣應(yīng)在工廠的澆筑地點按標(biāo)準(zhǔn)要求隨機抽取。3.5.4 預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時,應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗,每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個。1、套筒連接應(yīng)提供在有效期內(nèi)的型式檢驗報告,檢驗結(jié)果應(yīng)符合鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程jgj107和鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj355等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。2、同一項目宜采購?fù)粡S家生產(chǎn)的同材料、同類型灌漿套筒及相匹配的灌漿料,并
29、進(jìn)行工藝檢驗。生產(chǎn)過程中更換產(chǎn)品類型及參數(shù)時應(yīng)重新補充進(jìn)行工藝檢驗。3、鋼筋連接套筒進(jìn)廠后,鋼筋連接套筒應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用灌漿套筒jg/t398的要求,進(jìn)廠后應(yīng)檢驗外觀質(zhì)量、標(biāo)識和尺寸偏差,結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用灌漿套筒jg/t398的要求檢查數(shù)量:按進(jìn)場批次,不超過1000個為一批,每批隨機抽取10個試樣進(jìn)行檢查。檢查方法:觀察、尺量檢測。4、對每一驗收批接頭,應(yīng)按照規(guī)定制作接頭試件,并進(jìn)行抗拉強度檢驗,檢驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范和設(shè)計的接頭等級要求。檢查數(shù)量:按進(jìn)廠批次,每批隨機抽取3個試樣進(jìn)行檢查。其中,機械連接套筒以不超過500個為一批,灌漿套筒以不超過1000個為一批。同時每批接頭留
30、置3個未進(jìn)行連接的套筒連接接頭試件,用于施工現(xiàn)場制作相同工藝的平行試件。檢驗方法:按鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程jgj107和鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj355等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和評價。3.5.5 預(yù)制構(gòu)件的連接套筒、預(yù)埋件、拉結(jié)件和預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量和性能指標(biāo)、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝或預(yù)留位置偏差應(yīng)滿足表3.3.15規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:對照構(gòu)件設(shè)計制作圖進(jìn)行觀察、測量。同時,同廠家、同品種、同規(guī)格夾心保溫外墻板用拉結(jié)件,每10000個為一個驗收批,每批抽3個檢驗進(jìn)行錨入混凝土后的抗拔強度,檢驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。3.5.6 夾心外墻板采用保溫材料、拉結(jié)件等產(chǎn)品規(guī)格、型號
31、、數(shù)量、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。建筑節(jié)能工程應(yīng)符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50411的要求,并進(jìn)行構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)檢測,其構(gòu)造做法檢測和傳熱系數(shù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。夾心保溫外墻板用保溫板材,同廠家、同品種每5000平方米為一個檢驗批,每批復(fù)試1次,復(fù)試項目為導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強度、吸水率、燃燒性能,復(fù)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:對照構(gòu)件設(shè)計制作圖進(jìn)行觀察、測量。構(gòu)造做法檢測和傳熱系數(shù)檢測按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50411進(jìn)行檢驗。夾心保溫外墻板用保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強度、吸水率、燃燒性能結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。3.6 構(gòu)件質(zhì)量驗
32、收1.1.3.6.1 預(yù)制構(gòu)件出廠前進(jìn)行成品質(zhì)量驗收,其檢查項目包括下列內(nèi)容:1 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量,符合3.3.14條的規(guī)定和設(shè)計要求,全數(shù)檢驗;2 預(yù)制構(gòu)件的外形尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等,符合3.3.15條的規(guī)定和設(shè)計要求,全數(shù)檢驗;3 預(yù)制構(gòu)件出廠前構(gòu)件的外裝飾和門窗框,符合3.3.16條的規(guī)定和設(shè)計要求,全數(shù)檢驗。全數(shù)檢驗合格,判定合格,予以驗收;出現(xiàn)不合格時,允許修補,并檢驗合格后,可判定合格,并予以驗收。不合格產(chǎn)品不得出廠。3.6.2 預(yù)制構(gòu)件的型式檢驗1、有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:1)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;2)當(dāng)原材料、生產(chǎn)工藝有較大改變時;3)停產(chǎn)半年
33、以上恢復(fù)生產(chǎn)時;4)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;5)合同規(guī)定時;6)國家或地方監(jiān)督機構(gòu)等提出進(jìn)行型式檢驗要求時。2、型式檢驗的檢驗項目和取樣要求:1 )預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量,符合3.3.14條的規(guī)定和設(shè)計要求,從出廠檢驗合格的樣本中隨機抽取10件; 2) 預(yù)制構(gòu)件的外形尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等,符合3.3.15條的規(guī)定和設(shè)計要求,從出廠檢驗合格的樣本中隨機抽取10件;3) 預(yù)制構(gòu)件出廠前構(gòu)件的外裝飾和門窗框,符合3.3.16條的規(guī)定和設(shè)計要求,從出廠檢驗合格的樣本中隨機抽取10件;4)梁板類簡支受彎構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢驗,符合設(shè)計和gb50204的 要求,并符合以下規(guī)定:a )對預(yù)制構(gòu)件
34、和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗; b)對不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗。檢驗數(shù)量:從外觀質(zhì)量和外形尺寸合格的樣品中隨機抽取1個構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗;檢查方法:參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50204的附錄b進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢驗。5)保溫節(jié)能構(gòu)件的構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)檢驗,符合設(shè)計和建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50411的要求。檢驗數(shù)量:從外觀質(zhì)量和外形尺寸合格的樣品中隨機抽取1個構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗;檢查方法:按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50411進(jìn)行檢驗。6)帶面磚或石材飾面的預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)行飾面粘結(jié)強
35、度檢驗。并符合jgj110建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)和jgj126外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程的要求。3、型式檢驗的判定規(guī)則1)外觀質(zhì)量、外形尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等、外裝飾和門窗框全部檢驗合格時,判定合格;出現(xiàn)不合格時,允許修補,修補合格后,可判定合格;2)結(jié)構(gòu)性能檢驗判定:結(jié)構(gòu)性能檢驗合格,可判定合格;結(jié)構(gòu)性能不合格,但滿足第二次檢驗指標(biāo)要求時,可再從外觀質(zhì)量和外形尺寸合格的樣品中隨機抽取2個構(gòu)件進(jìn)行二次檢驗,如第一個構(gòu)件的全部檢驗結(jié)果滿足規(guī)范和設(shè)計要求,則判定合格,或者兩個構(gòu)件的全部檢驗結(jié)果滿足第二次檢驗指標(biāo)要求,亦判定合格。否則判定不合格。3)構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)檢驗合格,判定合格;
36、構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)檢驗不合格時,允許重新取樣檢驗,構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)合格,可判定合格,否則判定不合格。4)帶面磚或石材飾面的預(yù)制構(gòu)件飾面磚的粘結(jié)強度的判定按jgj110建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)和jgj126外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗和判定。3.7標(biāo)識與產(chǎn)品合格證1.1.3.7.1 按本規(guī)程要求檢驗合格后,工廠質(zhì)檢人員應(yīng)對查合格的產(chǎn)品(半成品)簽發(fā)合格證和說明書,并在預(yù)制混凝土構(gòu)件表面醒目位置標(biāo)注產(chǎn)品代碼。標(biāo)識不全的構(gòu)件不得出廠。3.7.2 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)根據(jù)構(gòu)件設(shè)計制作及施工要求設(shè)置編碼系統(tǒng),并在構(gòu)件表面醒目位置設(shè)置標(biāo)識。標(biāo)識內(nèi)容包括:工程名稱、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位、
37、合格標(biāo)識、監(jiān)理簽章等。3.7.3 預(yù)制構(gòu)件編碼系統(tǒng)應(yīng)包括構(gòu)件型號、質(zhì)量情況、安裝部位、外觀尺寸、生產(chǎn)日期(批次)及(合格)字樣。3.7.4 預(yù)制構(gòu)件出廠交付時,應(yīng)向使用方提供以下驗收材料:1 隱蔽工程質(zhì)量驗收表;2 成品構(gòu)件質(zhì)量驗收表;3 鋼筋進(jìn)廠復(fù)驗報告;4 混凝土留樣檢驗報告;5 保溫材料、拉結(jié)件、套筒等主要材料進(jìn)廠復(fù)驗檢驗報告;6 產(chǎn)品合格證;7 其他相關(guān)的質(zhì)量證明文件等資料。4 裝配式施工驗收4.1 一般規(guī)定4.1.1 預(yù)制構(gòu)件裝配施工的質(zhì)量驗收,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj 1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50204的有關(guān)規(guī)定。4.1.2 對裝配式混凝土結(jié)
38、構(gòu)的質(zhì)量驗收,應(yīng)在鋼筋、混凝土、預(yù)制構(gòu)件及后澆混凝土構(gòu)件等相關(guān)分項工程驗收的基礎(chǔ)上,根據(jù)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場、安裝施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收,并應(yīng)對涉及結(jié)構(gòu)安全材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進(jìn)行見證檢測或?qū)嶓w檢驗。4.1.3 檢驗批的質(zhì)量檢測需滿足如下要求: 1 原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進(jìn)場復(fù)查,應(yīng)按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗執(zhí)行。 2 混凝土強度、預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和湖南省有關(guān)規(guī)程的抽樣檢驗方案執(zhí)行。 3 本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的項目,除有專門要求外,一般項目的合格點率應(yīng)達(dá)到80%以上,且不得有嚴(yán)重缺陷。是否加上保溫性能?(建科院)4.1.4 結(jié)構(gòu)實體檢
39、驗的內(nèi)容包括預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時的結(jié)構(gòu)性能檢測、裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢測: 1 預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測包括承載力、撓度、裂縫寬度或抗裂度檢驗。 2 裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗包括連接節(jié)點部位的后澆混凝土強度、鋼筋套筒連接灌注漿體強度和密實度、構(gòu)件接縫部位灌注漿體強度、混凝土保護(hù)層厚度以及工程合同約定的項目;必要時可作結(jié)構(gòu)原位加載檢驗。4.1.5 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢驗驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄:1 預(yù)制構(gòu)件出廠合格證、相關(guān)性能檢驗報告及出廠檢驗報告,其中,預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量出廠檢驗報告,應(yīng)包括構(gòu)件的外觀質(zhì)量、外形尺寸、預(yù)埋件位置偏差等。 2 主要材料及配件質(zhì)量證明文件、工廠驗收記錄和抽樣檢驗報告。3 鋼筋套筒灌漿或鋼筋
40、漿錨搭接連接的(工藝)檢驗報告。4 工廠生產(chǎn)過程中隱蔽工程檢查驗收文件。 5 預(yù)制構(gòu)件混凝土強度檢測報告。 6 工廠生產(chǎn)過程中預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)生裂紋等質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄。 7 疊合類結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如疊合梁、疊合樓板)和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如外掛板、夾心墻板、內(nèi)隔墻板)的材料管理、生產(chǎn)管理、備案管理等方面的質(zhì)量控制文件和質(zhì)量證明文件。8 其他文件和記錄。4.1.6 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄:1 工程設(shè)計文件、預(yù)制構(gòu)件制作和安裝的深化設(shè)計圖、設(shè)計變更文件。2 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程專項施工方案。3 預(yù)制構(gòu)件出廠合格證、相關(guān)性能檢驗報告及進(jìn)場驗收記錄。 4 主要材料及配件質(zhì)量證明文
41、件、進(jìn)場驗收記錄、抽樣復(fù)驗報告。5 預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗收記錄。6 鋼筋套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄,對于套筒灌漿接頭應(yīng)提供監(jiān)理旁站記錄及現(xiàn)場套筒灌漿全過程的影像資料。7 隱蔽工程檢查驗收文件。 8 后澆混凝土、灌漿料、坐漿材料強度等檢測報告。 9 外墻淋水試驗、噴水試驗記錄;衛(wèi)生間等有防水要求的房間蓄水試驗記錄。10 分項工程質(zhì)量驗收記錄。 11 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測報告。 12 工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄。13 其他文件和記錄。4.1.7 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程應(yīng)在安裝施工過程中進(jìn)行下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收:1 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、鋼筋接頭、螺栓連接、套筒灌漿接頭、
42、鋼筋漿錨搭接接頭等。2 預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)連接處鋼筋及混凝土的結(jié)合面。 3 預(yù)制構(gòu)件之間及預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土之間隱蔽的節(jié)點、接縫。4 預(yù)制混凝土構(gòu)件接縫處防水、防火等構(gòu)造做法。6 其他隱蔽項目。4.1.8 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1 有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格。2 質(zhì)量控制資料完整。3 觀感質(zhì)量驗收合格。4 涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位的見證檢測或?qū)嶓w檢驗滿足設(shè)計、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和湖南省現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程的要求。5 進(jìn)場工程質(zhì)量驗收5.1 一般規(guī)定5.1.1 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢驗驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄:1 預(yù)制構(gòu)件出廠合格證、相關(guān)性能檢驗
43、報告及出廠檢驗報告,其中,預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量出廠檢驗報告,應(yīng)包括構(gòu)件的外觀質(zhì)量、外形尺寸、預(yù)埋件位置偏差等。 2 主要材料及配件質(zhì)量證明文件、工廠驗收記錄和抽樣檢驗報告。3 鋼筋套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的型式檢驗報告。4 工廠生產(chǎn)過程中隱蔽工程檢查驗收文件。 5 預(yù)制構(gòu)件混凝土強度檢測報告。 6 工廠生產(chǎn)過程中預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)生裂紋等質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄。 7 疊合類結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如疊合梁、疊合樓板)和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如外掛板、夾心墻板、內(nèi)隔墻板)的材料管理、生產(chǎn)管理、備案管理等方面的質(zhì)量控制文件和質(zhì)量證明文件。8 其他文件和記錄。5.1.2 檢驗批的質(zhì)量檢測需滿足如下要求: 1 原材料、構(gòu)配件和器具等
44、產(chǎn)品的進(jìn)場復(fù)查,應(yīng)按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗執(zhí)行。 2 混凝土強度、預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等,應(yīng)按國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的抽樣檢驗方案執(zhí)行。 3 本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的項目,除有專門要求外,一般項目的合格點率應(yīng)達(dá)到80%以上,且不得有嚴(yán)重缺陷。5.1.3 構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)場檢驗,應(yīng)檢驗構(gòu)件的外觀質(zhì)量、外形尺寸、預(yù)埋件位置偏差。 5.1.4 結(jié)構(gòu)構(gòu)件(指單獨受力構(gòu)件,如預(yù)制樓梯等)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gbj50204的要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的構(gòu)件不得使用。5.2 主控項目5.2.1 預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合本導(dǎo)則、國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求。 檢查數(shù)
45、量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查預(yù)制構(gòu)件出廠合格證、相關(guān)性能檢驗報告及出廠檢驗報告。5.2.2 專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件或部件進(jìn)場后,預(yù)制構(gòu)件或部件性能檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)符合本導(dǎo)則、國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求,檢驗要求和試驗方法應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gbj50204附錄b的規(guī)定; 2)預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和容許出現(xiàn)裂縫的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗;不容許出現(xiàn)裂縫的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和抗裂度檢驗; 3)對大型構(gòu)件及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗的構(gòu)件,可
46、只進(jìn)行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗; 4)對應(yīng)用數(shù)量較少的構(gòu)件,當(dāng)能提供可靠依據(jù)時,可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。 2 對其他預(yù)制構(gòu)件,除設(shè)計專門要求外,進(jìn)場時可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗。 3 對進(jìn)場時不做結(jié)構(gòu)性能檢驗的預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)采取下列措施: 1)施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程。2)當(dāng)無駐廠監(jiān)督時,預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時應(yīng)對其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強度等進(jìn)行實體檢驗。其中,受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強度檢測方法可按建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)gb/t50344和混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)gb/t50784的檢測方法和要求進(jìn)行檢測。檢驗數(shù)量:同一類型預(yù)制構(gòu)件不超過1000個
47、為一批,每批隨機抽取1個構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。 檢驗方法:檢查結(jié)構(gòu)性能檢驗報告或?qū)嶓w檢驗報告。 注“同類型”是指同一鋼種、同一混凝土強度等級、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式。抽取預(yù)制構(gòu)件時,宜從設(shè)計荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的預(yù)制構(gòu)件中抽取。 5.2.3 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷或裂紋,且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察,尺量;檢查處理記錄。5.2.4 預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)埋管線等的規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。5.2.5 應(yīng)全數(shù)檢驗預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土的結(jié)合
48、面的粗糙度,若不滿足要求,宜采用機械處理,也可采用化學(xué)處理。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。5.2.6 陶瓷類裝飾面磚與構(gòu)件基面的粘結(jié)強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程裝飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)jgj110和外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程jgj126的規(guī)定。 檢查數(shù)量:同一類型預(yù)制構(gòu)件不超過1000個為一批,每批隨機抽取1個構(gòu)件進(jìn)行粘結(jié)強度檢驗。 檢驗方法:檢查粘結(jié)強度檢測報告。5.3 一般項目5.3.1 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。5.3.2 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察,檢查處理記錄。5.3.3 預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差
49、及檢驗方法應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定,設(shè)計有專門規(guī)定時,尚應(yīng)符合設(shè)計要求。施工過程中臨時使用的預(yù)埋件,其中心線位置允許偏差可取表5.3.3中規(guī)定數(shù)值的2倍。 檢查數(shù)量:同一類型的構(gòu)件,不超過100個為一批,每批應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的5%,且不應(yīng)少于3個。表5.3.3預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法長度板、梁、柱、桁架12m5尺量檢查12m且18m1018m20墻板4寬度、高(厚)度板、梁、柱、桁架截面尺寸5鋼尺量一端及中部,取其中偏差絕對值較大處墻板的高度、厚度4表面平整度板、梁、柱、墻板內(nèi)表面5用2m靠尺和塞尺檢查墻板外表面3側(cè)向彎曲板、梁、柱l/750且20拉線、鋼尺量最
50、大側(cè)向彎曲處墻板、桁架l/1000且20翹曲樓板l/750調(diào)平尺在兩端量測墻板l/1000對角線差樓板10鋼尺量兩個對角線墻板、門窗口 5撓度變形板、梁、桁架設(shè)計起拱10拉線、鋼尺量最大彎曲處板、梁、桁架小垂 0預(yù)留孔中心位置 5尺量檢查孔尺寸 5預(yù)留洞中心位置5尺量檢查洞口尺寸、深度 10預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5尺量檢查預(yù)埋板與混凝土面平面高差0,-5預(yù)埋螺栓2預(yù)埋螺栓外露長度+10,-5預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2預(yù)埋套筒,螺母與混凝土面平面高差5預(yù)留插筋中心線位置5尺量外露長度+10,-5鍵槽中心線位置5尺量長度、寬度5注:1 l為構(gòu)件長度,單位為mm;2 檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時
51、,沿縱、橫兩個方向量測,并取其中偏差較文值。5.3.4 疊合類結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如疊合梁、疊合樓板)和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如外掛板、夾心墻板、內(nèi)隔墻板)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。6 安裝施工質(zhì)量驗收6.1 一般規(guī)定6.1.1 裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢測包包括連接節(jié)點部位的后澆混凝土強度、鋼筋套筒連接灌注漿體強度和密實度、構(gòu)件接縫部位灌注漿體強度、混凝土保護(hù)層厚度以及工程合同約定的項目;必要時可作結(jié)構(gòu)原位加載檢驗。6.1.2 內(nèi)澆外掛裝配式混凝土結(jié)構(gòu),其主體結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gbj50204中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程的要求進(jìn)行驗收。6.1.
52、3 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支撐應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓以及施工荷載。模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1 模板之間以及模板與預(yù)制構(gòu)件之間的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。3 澆筑混凝土前,模板以及疊合墻板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。6.1.4 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程應(yīng)在安裝施工過程中進(jìn)行下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收:1 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、鋼筋接頭、螺栓連接、套筒灌漿接頭、鋼筋漿錨搭接接頭等。2 預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)連接處鋼筋及混凝土的結(jié)合面。 3 預(yù)制構(gòu)件之間及預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土之間隱蔽的節(jié)點、接縫。4 預(yù)制混凝土構(gòu)件接縫處防水、防火等構(gòu)造做法。6.1.5 裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場現(xiàn)澆筑混凝土部位(如裝配式結(jié)構(gòu)連接部位、疊合構(gòu)件現(xiàn)場澆筑部位),澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1 混凝土粗糙面的質(zhì)量,鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置; 2鋼筋牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度; 3鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度; 4預(yù)埋件、預(yù)留管
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