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文檔簡介
1、 外墻面石材及GRC干掛施工方案一、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)2、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (JG73-91)3、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 (JGJ102-2003)4、干掛飾面石材及金屬掛件 (JC830.1、2005)5、干掛石材幕墻用環(huán)氧膠黏劑 (JC887-2001)6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80-91)7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001)8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)9、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-88)10、本項(xiàng)目工程全部施工圖紙、圖紙會(huì)審、變更、甲方工作聯(lián)系函
2、、 干掛石材設(shè)計(jì)圖紙等相關(guān)技術(shù)文件。二、工程概況 1、工程名稱:靖江恒大御景半島綜合樓9及大門外裝工程2、工程地點(diǎn):江蘇省靖江市新港大道西南側(cè),牧城公園以東3、建設(shè)單位:靖江新時(shí)代房地產(chǎn)有限公司4、設(shè)計(jì)單位:南京長江都市設(shè)計(jì)有限公司5、施工單位: 青島萬和裝飾門窗工程有限公司6、監(jiān)理單位:江蘇蘇維工程管理有限公司本綜合樓工程總建筑面積2961.86平方米,地上建筑面積2634.83平方米,、高度15.85米,外墻裝飾柱,線條等為GRC,大門建筑面積16.1平方米,高度9.55米,外墻面為干掛石材。三、施工準(zhǔn)備(1)認(rèn)真組織提前進(jìn)入施工現(xiàn)場。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料制定出翻樣圖,并提出加
3、工規(guī)格數(shù)量表。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)資料提出材料計(jì)劃及機(jī)具計(jì)劃。(4)認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟識國家驗(yàn)收規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。(5)制定安全生產(chǎn)及防火規(guī)章制度,及進(jìn)入現(xiàn)場前的安全教育工作。(6)提供結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù),細(xì)查現(xiàn)場影響石材干掛的部位,原因, 提出整改要求及措施,確定并提出完成時(shí)間,以確保石材安裝進(jìn)入正常工期。(7)提供的腳手架是否符合石材安裝要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收,干掛 石材腳手架滿足JGJ801-91國家標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)范,對不能滿足安裝使用要求的腳手架,應(yīng)提前修正加固,確保符合有關(guān)安全規(guī)定。(8)對符合設(shè)計(jì)要求的角鋼型材,擬定貨計(jì)劃,鍍鋅掛件以及鍍鋅脹管螺栓,依據(jù)圖紙落實(shí)加工,確定第一批進(jìn)場時(shí)間;石材的嵌縫材
4、料,落實(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場的時(shí)間。(9)對現(xiàn)場石材及其材料存放地點(diǎn)進(jìn)行安排,對現(xiàn)場切割、磨 邊、鉆孔機(jī)進(jìn)行定位,為及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場創(chuàng)造條件。(10)施工人員提前進(jìn)駐現(xiàn)場,熟悉場地狀態(tài),做到施工保證質(zhì)量及安裝時(shí)心中有數(shù)。四、施工設(shè)計(jì) 本工程設(shè)計(jì)為干掛25mm厚花崗巖做外墻飾面。整體外墻石材干掛,主要采用主體結(jié)構(gòu)與角鐵上墻化學(xué)錨栓固定方式施工。柱子石材干掛采用鋼骨架焊接,主要是用80604方鋼,做豎向主龍骨,用50504角鋼時(shí)平次龍骨,并根據(jù)石材豎向分格尺寸進(jìn)行焊接。線條石材干掛主要采用獨(dú)立掛件與墻體固定在一起。石材安裝時(shí),相互間要留6mm縫隙,縫隙均勻一致,并用泡沫條嵌縫,表面打密封膠。其它按施工圖設(shè)計(jì)施工
5、。五、測量放線 根據(jù)各樓設(shè)計(jì)圖紙及主體結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況,為避免結(jié)構(gòu)偏差而對花崗巖干掛板的質(zhì)量影響,在掛板放線前,首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行測量,根據(jù)測量結(jié)果,確定出干掛板的基準(zhǔn)面并四圍交圈??刂泣c(diǎn)的水平方向,仍以各層的建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)線,垂直方向以縱軸為基準(zhǔn)線。根據(jù)有關(guān)測量結(jié)果,產(chǎn)生累計(jì)誤差至建筑物兩端。六、施工方法 1.施工工藝 測量、放線 配料 分格定位 彈線定錨栓位置 鉆孔 連接件安裝固定 方鋼上墻 二次放線 固定角鋼上墻 石材挑選搬運(yùn) 板材開槽 鍍鋅掛件安裝 石材臨時(shí)固定 調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠 板縫嵌泡沫條打密封膠 板面清理 驗(yàn)收。 2.施工方法 (1)骨架安裝a,后置預(yù)埋件后置預(yù)埋件方案:先
6、用與錨栓相匹配的沖擊鉆鉆孔,鉆孔深度達(dá)到錨栓的安置要求,可稍深一點(diǎn),然后再用針氣筒清理出孔穴中的灰塵與碎片,清理干凈后,再將孔穴中注滿化學(xué)粘接藥水,然后再將化學(xué)錨栓植入孔洞內(nèi),待化學(xué)粘接藥水強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí),再用埋板與化學(xué)錨栓固定在一起,并做好錨板的防銹處理。埋件的防腐:埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系,如果其耐候性、耐腐蝕性不好,早于其他構(gòu)件失去功能,后果不堪設(shè)想。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu),埋件的防腐處理亦是重要問題。并確定以下具體方案:1)根據(jù)埋件布置圖,對已預(yù)埋的埋件進(jìn)行清理,用鐵刷刷掉鐵銹,清理干凈后焊接支座與連接件。2)需要焊接的部分按焊接要求焊接后,清理殘留的焊渣,然后進(jìn)行防腐處理。
7、3)防腐處理的方式為刷兩道防銹漆,處理時(shí),要進(jìn)行全面防腐。b,龍骨架、焊接、質(zhì)量控制用角鋼、槽鋼進(jìn)行龍骨架制作,角鋼與基底連接采用焊接方式,角鋼與石材連接采用不銹鋼石材掛件。對方鋼、槽鋼、角鋼等碳鋼配件進(jìn)行防銹處理。制作骨架時(shí),每一分隔都必須嚴(yán)格檢查角鋼標(biāo)高,以保證石材安裝準(zhǔn)確、牢固。1)、龍骨架制作和安裝的切割、焊接設(shè)備,其使用性能應(yīng)滿足選定工藝的要求。2)、火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣50MM范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。切割宜采用精密切割。 3)、焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工,但加工后的坡口型式與尺寸應(yīng)符合要求。 4)、焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方,并設(shè)
8、專人保管。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前,必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行處理。焊絲宜采用表面鍍銅,非鍍銅焊絲使用前應(yīng)清除浮銹、油污。5)、雨天時(shí),禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕時(shí),必須清除干凈方可施焊。在四級以上風(fēng)力焊接時(shí),應(yīng)采取防風(fēng)措施。 6)、不得在焊縫以外的母材上打火引弧。 7)、定位點(diǎn)焊,必須由持焊工證的工人施焊。點(diǎn)焊用的焊接材料,應(yīng)與正式施焊用的材料相同,點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,點(diǎn)焊長度宜大于40MM,間距宜為500-600MM,并應(yīng)填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔或裂紋,必須清除干凈后重焊。8)、T型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫,其兩端必須配置引弧板和引出
9、板,其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板長度,應(yīng)大于或等于60MM,寬度應(yīng)大于或等于50MM;焊縫引出長度應(yīng)大于或等于25MM。自動(dòng)焊引弧板和引出板長度,應(yīng)大于或等于150MM,寬度應(yīng)大于或等于80MM;焊縫引出長度應(yīng)大于或等于80MM。焊接完畢后,必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,嚴(yán)禁用錘擊落。C,龍骨安裝質(zhì)量控制 龍骨安裝質(zhì)量直接影響到石材的干掛效果。龍骨安裝不牢固容易產(chǎn)生安全隱患,龍骨安裝如果不在同一個(gè)平面上,容易造成后續(xù)工序石材扭曲,石材拼縫不合格等缺陷。所以,我們采取了從主龍骨安裝到次龍骨安裝再到石材飾面安裝質(zhì)量控制的三級控制。
10、一級控制:找出預(yù)埋件,確定主龍骨的型號、位置。根據(jù)分格來確定主龍骨的型號規(guī)格,并給龍骨編號,以保證所加工龍骨使用部位無偏差。主龍骨安裝過程,嚴(yán)格與分格線相對應(yīng)并拉線控制確保安裝龍骨在同一平面,安裝完成派專人逐層檢查,并做好監(jiān)控記錄。 主龍骨安裝完成后及時(shí)做防腐及防銹處理,本工程防雷接地采取每層用鍍鋅扁鐵與豎向龍骨焊接連接,然后與墻體、梁的防雷接地點(diǎn)焊接的方式。工序完成驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。 二級控制:確定次龍骨的型號、位置,主龍骨安裝完成驗(yàn)收后將橫向分格線引測到主龍骨上,彈線記號,次龍骨根據(jù)彈好的線安裝;其次,備料上要求現(xiàn)場測量次龍骨實(shí)際尺寸,然后按實(shí)際尺寸加上次龍骨,并編號安裝。再次,次龍骨安
11、裝過程,要求次龍骨頂面平直,外側(cè)面控制與立柱處于同一平面上,也可少部分進(jìn)行微調(diào)。最后,次龍骨安裝完成后,由班組自檢并及時(shí)通知相關(guān)人員驗(yàn)收。次龍骨一端為螺栓連接的伸縮端,一端為固定的焊接端,焊接節(jié)點(diǎn)必須要進(jìn)行防腐、防銹處理。石材干掛是三級控制中的最后一級,本道工序直接影響到以后石材干掛飾面的感觀效果。所以,我們采用樣板先施上的原則,挑選適當(dāng)位置作為樣板,進(jìn)行部分石材干掛作業(yè),根據(jù)樣板施上的效果不斷改進(jìn)提高施工工藝。2、 GRC構(gòu)件安裝(1)線條類安裝a.當(dāng)截面規(guī)格小于800mm800mm 時(shí),直接在混凝土墻上打8100膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定(預(yù)埋件與膨脹螺栓焊接點(diǎn)不得少于4個(gè))。b.當(dāng)線條
12、類截面規(guī)格大于800mm800mm 時(shí),需在檐線內(nèi)加角鋼支架固定于墻體,然后在墻體上打化學(xué)錨栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。c.特別注意:當(dāng)墻體為輕質(zhì)砌體時(shí),需用8鋼筋制作過墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。(2)窗套類安裝。在墻體上打化學(xué)錨栓或墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接,單體構(gòu)件(床上套、側(cè)傍、窗下臺(tái))2000mm 長以內(nèi)固定點(diǎn)不少于4個(gè),2000mm 長以外固定點(diǎn)不得少于6個(gè)。(3)花飾類構(gòu)件安裝。構(gòu)件預(yù)埋件與化學(xué)錨栓或過墻桿焊接固定,(4)花瓶扶欄安裝。(5)裝飾板、等安裝。(6)墻面;柱類構(gòu)件安裝。a.圓柱基構(gòu)件安裝。(7)有混凝土內(nèi)柱的整柱構(gòu)件的安裝a. 整柱頭(愛奧尼克型) 構(gòu)件安裝:將構(gòu)件預(yù)留的吊環(huán)用
13、6鋼筋拉桿固定于混凝土內(nèi)柱。(8)接(縫)口抗裂工藝由于GRC 構(gòu)件(空掛)安裝的接口很容易產(chǎn)生裂縫,是影響構(gòu)件安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié), 經(jīng)過我公司多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出用硫鋁酸鹽水泥、中砂(含水量0.5)、822膠、UEA 高效膨脹劑、PP 纖維 不同配比的混合物填補(bǔ)縫隙及接口后可永保接口的不開,達(dá)到一個(gè)完美的裝飾效果。3、石材安裝(1)為了達(dá)到外立面的整體效果,要求板材加工精度比較高?;◢弾r石材板的安裝,要精心挑選板材的色差,要求板的誤差移到分縫之內(nèi)。在板安裝前,根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿
14、足要求的垂線、水平線,確保鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于2mm)(2)通過室內(nèi)的50cm線,驗(yàn)證板材水平線和縱垂線,以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂直線,形成的標(biāo)準(zhǔn)平面而標(biāo)測出結(jié)構(gòu)平面的垂直平整凹凸程度,為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。(3)本工程花崗石材為25mm,橫縱通縫為3mm,采用硅酮密封膠、密封勾勒。板鉆孔位置,可根據(jù)技術(shù)規(guī)定或圖中注明的位置。板材開槽深度與寬度,依據(jù)不銹鋼掛件長度厚度為準(zhǔn)予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時(shí)間,結(jié)合3mm縫寬的情況。嵌縫做到內(nèi)凹5mm,背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。(4)石材加工,按國家技術(shù)監(jiān)督局
15、頒布JC205-92待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中一等品執(zhí)行。4、石材清洗(1)、專用工具:工作繩、安全繩、吊板(座板)、安全帶、自鎖器、U型卡、工作桶、耐高壓水管、 玻璃套裝工具、板刷、橡膠手套、藥劑噴壺等。 (2)、外墻清洗程序:a將高空作業(yè)工具運(yùn)到建筑物頂部;b選擇固定點(diǎn)將工作繩、安全繩拴牢,將繩子順著樓檐放到樓下,用地毯墊把繩子與樓檐接處點(diǎn)墊好(防止樓檐磨損繩子);c.高空人員背好安全帶,將座板通過U型卡拴到工作繩上,將工具放到工作桶中,再將工作桶拴到座板上,固定牢;d將自鎖器的一端系到安全繩上,另一端系到安全帶上;e由安全員徹底檢查通過后,作業(yè)人員下到座板上;f高空人員自行調(diào)整工作繩,使其拉緊,確認(rèn)自己
16、座穩(wěn)后,開始清潔工作。注意事項(xiàng):應(yīng)注意將繩子避開棱角處,或銳利處,防止損傷繩子,有高壓線的地方不可下繩。天氣狀況:在風(fēng)力大于5級以上雷雨天氣不能下繩。七、玻璃幕墻安裝工藝1、本工程玻璃幕墻的安裝方法均采用框架式做法,幕墻采用明框幕墻。幕墻安裝時(shí)水平方向采用小單元結(jié)構(gòu)形式,即面板與橫骨料之間通過掛接的方式連接固定,其特點(diǎn)是其幕墻質(zhì)量可在安裝過程中得到保證,此掛接的安裝方式操作簡便、施工快捷,有利于縮短工地施工周期;豎直方向采用壓塊的方式,即玻璃板與豎骨架是通過鋁扣件植入止退螺栓的方式與豎骨料連接固定。幕墻骨架料主要采用鋁合金型材,幕墻安裝時(shí),必須嚴(yán)格遵循幕墻的安裝工藝流程。即必須先進(jìn)行埋件的復(fù)核
17、與糾偏,等全部埋件糾偏滿足要求后進(jìn)行幕墻連接件的安裝,安裝一定區(qū)域的連接件后即可進(jìn)行該區(qū)域的幕墻骨架(立柱和橫梁)的安裝,待隱蔽驗(yàn)收合格通過后,再進(jìn)行玻璃面板的安裝工作,最后安排相鄰玻璃面板的接縫處理工作,即塞泡沫條及打密封膠。2、主要安裝工藝:主要安裝流程有:測量放線,連接件安裝,骨架安裝,玻璃安裝,清洗、交驗(yàn)等幾個(gè)方面。3、連接件安裝(1)工藝概述連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié),該部分工作還包含埋件的偏位處理,防雷的連接等。連接件安裝之前,埋件有偏差的需先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。連接件安裝調(diào)整:連接件安裝時(shí),先宜暫時(shí)固定在節(jié)點(diǎn)位置,等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后,調(diào)整連接
18、件并注意相鄰豎料的平整(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整)。本工程連接件與埋件均通過焊接的方式進(jìn)行連接。連接件按安裝節(jié)點(diǎn)要求先點(diǎn)焊在埋件上(埋件與連接件點(diǎn)焊要求:必須可承受骨架重量,與作業(yè)載荷為準(zhǔn)),待調(diào)整完后再行滿焊。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫寬厚度,及時(shí)除掉焊渣報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)收合格后,需進(jìn)行防腐處理。(2)幕墻防雷安裝:幕墻防雷安裝,從埋件敷設(shè)時(shí)開始,在埋件敷設(shè)階段的防雷處理措施主要是采用直接利用連接鋼筋焊接于主體防雷鋼筋和埋件上即可。(3)連接件安裝驗(yàn)收:1)驗(yàn)收依據(jù): 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003 建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)
19、準(zhǔn)GB50205-20012)質(zhì)量要求:A、嚴(yán)格按照圖紙施工,做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工;B、焊接必須先進(jìn)行點(diǎn)焊,待連接件調(diào)整符合要求后再行滿焊;C、埋件與連接件點(diǎn)焊要求必須可承受骨架重量,與作業(yè)載荷為準(zhǔn);D、焊接連接的焊接長度及高度確保圖紙要求,無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣;E、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄:對每道工序的檢查、驗(yàn)收、返工等質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。F、連接件安裝偏差控制(mm):標(biāo)高 1.0(有上下調(diào)節(jié)時(shí)2.0)連接件兩端點(diǎn)平等度偏差 1.0距安裝軸線水平距離 1.0垂直偏差(上下兩端點(diǎn)與垂線偏差) 1.0 包括前后、左右兩維)兩連接件連接點(diǎn)
20、中心水平距離 1.0相鄰三連接件(上下、左右)偏差 1.04、骨架安裝玻璃幕墻骨架全部采用鋁合金型材作鋁立柱和鋁橫料。骨架安裝順序從下往上進(jìn)行,骨架安裝主要分為兩個(gè)步驟:即先進(jìn)行立柱安裝,后進(jìn)行橫梁安裝。(1)立柱安裝工藝1)工藝概述立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時(shí),將豎骨料(鋁立柱)按節(jié)點(diǎn)圖放入兩連接件之間,穿入連接螺栓,并按圖示墊入平、彈墊,調(diào)平、擰緊螺絲。鋁立柱之間連接采用芯套連接,完成豎骨料的安裝,再進(jìn)行整體調(diào)平(調(diào)平范圍橫向相鄰不少于3根,豎向相鄰不少于2根)。2)立柱定位放線3)基本操作工藝說明:首先在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)開線部位,并對其周圍環(huán)境進(jìn)行了解,對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變
21、高變截位一一對照,以保證放線的準(zhǔn)確性。然后選擇好關(guān)鍵層,將關(guān)鍵層清理干凈,防止雜物對開線的影響,并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn),并對此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平,以便按需要找出水平線。根據(jù)幕墻施工需要,單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位,為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍,在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平,以保證兩點(diǎn)形成一根定位線,輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè),視實(shí)際情況而定,一般情況下隨樓層高而定,層數(shù)越多輔助層就越多。確定了關(guān)鍵層、輔助層,在關(guān)鍵層上尋找立柱放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處,在平面幕墻較長時(shí)可以是在平面中間,但此時(shí)必須調(diào)整位置,保證線、面空間統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè),隨
22、著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。找出所有的定位點(diǎn)。對定位點(diǎn)調(diào)整固定,對定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求:定位點(diǎn)誤差必須足夠??; 所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性化;固定必須牢固、穩(wěn)定。復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線,水平線用20#鐵線拉直用花籃螺栓緊固拉緊,鐵線一定要拉緊。在拉水平線之前要對水平度進(jìn)行復(fù)核,誤差一定要小于1 mm。在水平線拉好后,防止出現(xiàn)誤差,要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核,復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài),必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn),以避免鐵線下?lián)稀_M(jìn)行水平分割:水平線拉好調(diào)整后,進(jìn)行水平分割,進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作:查看圖紙分格;明確分格線與定位軸線
23、的關(guān)系;準(zhǔn)備工具,同時(shí)對圈尺等測量儀器進(jìn)行調(diào)校;確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割,一般三人同時(shí)進(jìn)行,一人主尺,一人復(fù)尺,一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。水平分割確定后,我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線,吊垂直線時(shí)應(yīng)注意:a)固定好吊線支座;b)每根線都在分割點(diǎn)上;c)分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤;d)吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西擋??;e)所吊垂線代表一根立柱的安裝位置,這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合;f)在風(fēng)力4級時(shí)不宜吊垂線;g)吊線時(shí),吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響;h)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊,同時(shí)用
24、經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作,如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。垂線吊線完畢后應(yīng)檢查垂直度,方法有:經(jīng)緯儀檢查法:經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證,從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢,檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整,這是一種最準(zhǔn)確的辦法;水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法;通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性;自由復(fù)檢法;任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢,具體做法參照、,得出誤差數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工,時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法,一般情況下不采取。固定垂直線,為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定;固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn),同時(shí)避免
25、外界沖力對其影響,同時(shí),要注意對所放線的保護(hù),有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。4)立柱安裝立豎安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確,則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了,故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。5)基本操作說明:按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定的位置,同時(shí)注意其表面的保護(hù)。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行,帶芯套的一端朝上,第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端,調(diào)整后固定下端;第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立柱套上,并保留15mm的伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝,本案采用吊籃施工,可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自
26、下而上安裝完,再水平移動(dòng)吊籃安裝另一段立面的立柱。立柱安裝后,對照上步工序測量定位線,對三圍方向進(jìn)行初調(diào),保持誤差1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。(2)橫梁安裝工藝1)工藝概述立柱安裝保護(hù)完畢后隨后就要進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。除材料準(zhǔn)備外還有施工準(zhǔn)備即對橫梁測量定位與放線。橫梁測量是對建筑誤差的調(diào)整,為保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求,故對幕墻的垂直分格(橫梁位)要做適當(dāng)調(diào)整,一般調(diào)整以層為單元,測量定位后才能放線、安裝。本工程是明框幕墻,橫梁與立柱均是通過橫料角碼采用螺釘連接。在進(jìn)行橫梁安裝之前,橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片,將鋁橫梁水平放入相鄰兩立柱之間,橫梁通過橫料角碼采用螺
27、釘連接。橫梁安裝應(yīng)注意平整并擰螺絲。安裝至少不少于3根時(shí)進(jìn)行整體調(diào)平至滿足要求時(shí),再進(jìn)行下一單元的安裝。2)橫梁測量定位1水準(zhǔn)儀抄平:用水準(zhǔn)儀每層抄平,在抄平時(shí)要先選擇每根立柱的水平線。抄平時(shí)在立柱的外側(cè)標(biāo)水平線位置。2測量樓層誤差:水平線抄好后就測定樓層誤差,誤差測定后可協(xié)助確定土建樓面位置,也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根立柱的水平線位置至樓面距離,記錄下每一個(gè)數(shù)據(jù),然后記錄每層的平均最大、最小值備用。3測量層高誤差:取樓層誤差的平均值,在一根立柱上取樓面點(diǎn),然后測量每個(gè)樓面點(diǎn)的距離即是實(shí)際施工層高,一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整,但也不排除誤差很大的情況,故對誤
28、差較大的層高要進(jìn)行反復(fù)測量。將每層層高一一記錄下來。4分析誤差:尋找解決辦法,將記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,然后按設(shè)計(jì)圖紙一層一層對照并進(jìn)行分析。如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果,可自行調(diào)整;誤差不大的可不調(diào)整;如誤差較大時(shí),必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。5調(diào)整誤差方案:調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行,誤差調(diào)整方案的制定要遵循:a)不能破壞原有建筑風(fēng)格;b)調(diào)整是局部的小范圍,小幅度的調(diào)整;c)考慮材料的利用及經(jīng)濟(jì)性。方案定下后要對照現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)核,同時(shí)要保持方案的完整性。將制定好的方案上報(bào)主管部門及設(shè)計(jì)部,對方案中調(diào)幅不大的地方,現(xiàn)場即可調(diào)整,但要報(bào)設(shè)計(jì)部備案。如調(diào)幅較明顯,則必須通過
29、設(shè)計(jì)部修改設(shè)計(jì)圖。6調(diào)整:根據(jù)設(shè)計(jì)方案對圖紙中有改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí)要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求,最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。7繪制橫梁安裝垂直剖面圖:為了進(jìn)一步明確橫梁安裝分格的要求,在橫梁施工技術(shù)交底時(shí)要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖,在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸,離樓面分格尺寸等。同時(shí),要注意調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查,總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì),能說明問題,這樣才能指導(dǎo)施工。8放線:橫梁放線是在立柱上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置,在每根立柱上標(biāo)出的位置都要準(zhǔn)確無誤,一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn),隨時(shí)復(fù)查是否水平。9檢查:橫
30、梁放線完成后,對其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽樣檢查,對每組一個(gè)組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差,發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。3)橫梁角碼定位鉆孔橫梁定位放線完成后,隨后即要安裝橫梁,橫梁安裝是否準(zhǔn)確取決于螺栓孔位的準(zhǔn)確與否,所以,在橫梁螺栓位鉆孔時(shí)一定要注意定位的準(zhǔn)確。1檢查橫梁定位線:在每一個(gè)施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位線,確定無誤后才能開始鉆孔。2鉆孔:鉆孔前要做好準(zhǔn)備,主要有工具準(zhǔn)備、電源準(zhǔn)備等,同時(shí)各施工班要統(tǒng)一施工方法,以免造成誤差。3檢查:每個(gè)施工段鉆完要進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量,定位對鋁材是否有損傷,是否有不通的孔等。4)橫梁安裝橫梁安裝包括兩個(gè)部分:一是橫梁角碼安裝;二是橫梁安
31、裝。而這兩部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱(鉆孔)一次固定而成。1.檢查各種材料質(zhì)量:在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被損壞,沖口是否按要求沖口,同時(shí)所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。2.就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置,將橫梁角碼置于橫梁兩端,用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼及立柱,逐漸收緊不銹鋼螺栓,同時(shí)注意,觀察橫梁角碼的就位情況,調(diào)整好各橫梁角碼的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。3.檢查:橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查,主要檢查以下幾個(gè)內(nèi)容:各種橫梁的就位是否正確,橫梁與立柱接口是否吻合,橫梁是否水平,橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平
32、面上等。骨架安裝過程中鋼筋防雷的連接、防腐處理等,防腐處理采用防銹漆兩道,厚度不小于100m。安裝過程中必須作好檢驗(yàn)記錄,項(xiàng)目部及時(shí)做好內(nèi)部驗(yàn)收、整改等工作,合格后組織報(bào)驗(yàn),驗(yàn)收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。(1)骨架安裝驗(yàn)收:驗(yàn)收依據(jù): 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003 建筑幕墻GBT21086-2007 建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 質(zhì)量要求:a、立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm;軸線前后偏差不大于2mm;左右偏差不大于3mm。b、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm;同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。c、相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差
33、不大于1mm;同層標(biāo)高偏差:當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時(shí)不大于4mm,當(dāng)幕墻寬度大于35m時(shí)不大于6mm。d、橫梁兩端與立柱連接處必須加設(shè)彈性墊片或預(yù)留縫隙,以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。e、螺栓連接的結(jié)合面必須加墊防腐墊片,保證連接牢固可靠,并進(jìn)行相關(guān)的抗荷載試驗(yàn);f、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。5、玻璃安裝玻璃通過結(jié)構(gòu)膠與玻璃框結(jié)合在一起,再通過鋁扣件和相互掛接的方式固定玻璃框于骨架上。玻璃之間的縫隙打耐候密封膠形成裝飾面層。玻璃的安裝主要為四邊的固定安裝即與立柱與橫梁的連接固定。玻璃安裝的主要內(nèi)容有:玻璃安裝、鋁扣件安裝(豎料處)塞泡沫條、打密封膠
34、、裝飾條安裝。(1)玻璃安裝:玻璃板塊是由車間加工,然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲(chǔ)玻璃,故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃,列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃,這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。1)安裝工藝流程:1、施工準(zhǔn)備 2、 檢查驗(yàn)收玻璃板塊 3、將玻璃板塊按層次堆放 4、初安裝 5、調(diào)整 6、 固定 7、驗(yàn)收玻璃安裝的主要內(nèi)容有:橡膠條安裝,玻璃托條安裝,面層(玻璃)的安裝, 清潔、打膠等幾個(gè)方面。2)準(zhǔn)備工作由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員、材料、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求安排好人員,一般
35、情況下每組安排45人,中空夾膠玻璃板塊安裝時(shí),可安排6人/組。材料工器具準(zhǔn)備要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。3)玻璃與橫梁安裝工藝:玻璃與橫梁的連接采用小單元式做法,即采用掛接的方式安裝。首先應(yīng)在橫梁的卡槽內(nèi)粘貼橡膠條,再按照設(shè)計(jì)要求安裝玻璃托件,然后輕輕地把面層掛入橫梁裝有橡膠條槽內(nèi),調(diào)整玻璃面板即可。4)玻璃與立柱安裝工藝:玻璃與立柱的安裝不同于玻璃與橫梁的安裝,此部位安裝采用壓塊安裝方式,即利用止退螺栓將鋁外全扣件扣壓于玻璃框于立柱上即可,此種安裝工藝較為簡便
36、。安裝時(shí),將玻璃面板緊貼于立柱的橡膠條上,扣入鋁扣件于玻璃框上,植入止退螺栓固定鋁扣件于豎料上即可。5)玻璃無滲漏施工工藝A)施工工藝流程:1、堵塞墊桿 2、清潔注膠縫 3、粘貼刮膠紙 4、注密封膠 5、刮膠 6、撕掉刮膠紙 7、清潔飾面層 8、檢查驗(yàn)收。B)主要施工工藝:由于本項(xiàng)目玻璃幕墻為明框幕墻,玻璃無滲漏施工主要是進(jìn)行明框裝飾蓋兩側(cè)打密封膠工作。玻璃安裝完成后,裝飾蓋安裝完畢,即可安排打膠。裝飾蓋與玻璃打膠寬度控制在35mm之間,以保證密封膠的厚度,用清洗液清潔膠接觸面,去除保護(hù)紙,避免過長時(shí)間形成污染。打膠是檢驗(yàn)安裝是否成功的一個(gè)重要環(huán)節(jié),不但是外觀的點(diǎn)睛之筆,且直接影響幕墻的防滲功
37、能。打膠時(shí)還要注意天氣情況,杜絕雨天、避免高溫與低溫5以下作業(yè),以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫粗細(xì)勻稱,表面美觀流暢。 安裝開啟部位必須仔細(xì)安裝,止水膠墊、支撐等,確保滿足設(shè)計(jì)要求以及啟閉靈活。質(zhì)量要求:a、鋁框?qū)τ谀粔π陛S線前后偏差絕對值不大于2mm,相鄰兩個(gè)鋁框前后偏差不大于1mm。b、玻璃不直接接觸構(gòu)件。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙,每塊玻璃下部必須架設(shè)彈性定位墊片,墊片的寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm。c、玻璃四周的橡膠條鑲嵌平整,其長度比邊框內(nèi)槽口長1.5%-2.0%,其斷口留在四角。斜面斷開后拼成預(yù)一的設(shè)計(jì)角度,并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。d、鋁合金裝飾扣板表面平整,色
38、彩一致,無肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平,接縫均勻嚴(yán)密。e、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。(6)清洗、打膠:完成大玻璃安裝面及時(shí)報(bào)驗(yàn)并打膠,以免玻璃活動(dòng)。裝飾蓋與玻璃打膠寬度控制在35mm之間,以保證密封膠的厚度,用清洗液清潔膠接觸面,去除保護(hù)紙,避免過長時(shí)間形成污染。打膠時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行以保證膠縫美觀、流暢。八、質(zhì)量措施的保證 1、精心組織有專業(yè)施工水平的隊(duì)伍,加強(qiáng)工人的思想教育,貫徹安全第一,質(zhì)量第一的思想觀念。 2、施工之前,對進(jìn)場施工人員要進(jìn)行全面認(rèn)真的安全技術(shù)交底,包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等。(嚴(yán)格執(zhí)行“建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”(JG73-91),做到:圖紙不全不施工、技術(shù)交底不清楚不施工、不懂不施工。 3、對于每個(gè)施工環(huán)節(jié),要加強(qiáng)質(zhì)量檢查,進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。 4、認(rèn)真遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做好隱蔽驗(yàn)收,并隨時(shí)接受各監(jiān)督部門及建筑單位的監(jiān)督檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)改正。 5、加強(qiáng)石材進(jìn)場的質(zhì)量驗(yàn)收工作,施工過程中嚴(yán)格把關(guān),對石材的色差自然成分進(jìn)行有效的區(qū)分,根據(jù)可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位,漸進(jìn)改變等達(dá)到外觀優(yōu)質(zhì)的要求。 6、安裝前應(yīng)先對基層做出外形尺寸的復(fù)核,對偏差較大的或影響安裝的情況下,要事先與相關(guān)單位
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