sm玻璃工藝問題.排除

1、平鋼)4_5MM的玻璃滿爐不磨邊要求平正度和顆粒度成品率98%現(xiàn)在我鋼的是5MM 705-700 245-90 風(fēng)壓59 現(xiàn)在的成品率是97%波浪紋有點(diǎn)大玻璃這么小，平整度不是問題，只要按平常的風(fēng)排就可以。顆粒度可以砸一片試看一下，反正成品率98%。波紋大有很多原因。先從簡(jiǎn)單的入手，一是減加熱時(shí)間，二是降爐溫，一般用這兩種方法就可以解決。如果還不行，那就有點(diǎn)麻煩了。成品率就不好講了，這要根據(jù)實(shí)際情況來分析。這要看你們用的什么品牌的鋼化爐？爐子用到現(xiàn)在性能如何？你用的加熱時(shí)間？你的溫度控制能力（每個(gè)爐司對(duì)自己操作的鋼化爐都有一定的了解，用幾個(gè)小時(shí)溫度就跟不上？哪個(gè)地方跟不上.）？最重要的是要能掌

2、握玻璃在爐里面的顏色變化，掌握好了，以后不管做什么玻璃都不是問題，用多種參數(shù)都可以做，這樣才會(huì)有自己的獨(dú)到之處。鋼化玻璃的正常均勻加熱是由加熱時(shí)間和加熱溫度共同完成的。1 加熱溫度：平鋼玻璃的加熱溫度一般設(shè)定在660730 度，溫度太高，則玻璃的表面質(zhì)量不好。溫度太底，則鋼化后玻璃成形質(zhì)量不好。因此溫度設(shè)定的原則是：保證成形及鋼化質(zhì)量的條件下盡量降低溫度。以保證玻璃優(yōu)良的光學(xué)性能。一般情況下彎剛設(shè)定值要比平鋼玻璃的溫度高，薄玻璃的加熱溫度比厚玻璃的要高。2 加熱時(shí)間：加熱時(shí)間短，玻璃受熱不均勻，鋼化在吹急冷風(fēng)時(shí)玻璃容易裂開或破碎。加熱時(shí)間長(zhǎng)，則玻璃在爐內(nèi)陶瓷輥上擺動(dòng)太久，易損壞玻璃表面的質(zhì)量。

3、因此，鋼化玻璃加熱時(shí)間的原則是：在確保玻璃受熱均勻的情況下，一般按（4050）秒/MM（玻璃厚度）來設(shè)定加熱時(shí)間。色板玻璃應(yīng)減少加熱時(shí)間，減少幅度為加熱時(shí)間的5%10%左右。若玻璃上有洞或切邊，應(yīng)增大玻璃的加熱時(shí)間，增加幅度為加熱時(shí)間的5%左右。 一爐內(nèi)是規(guī)格小的玻璃，應(yīng)減少一點(diǎn)加熱時(shí)間。規(guī)格大的玻璃應(yīng)相對(duì)地增加加熱時(shí)間。薄玻璃應(yīng)高溫短時(shí)間，厚玻璃應(yīng)低溫長(zhǎng)時(shí)間，最終或最佳的玻璃的出爐溫度，是以同時(shí)滿足最佳的光學(xué)性能和較高的成品率為目標(biāo)的。涉及鋼化工藝的幾個(gè)基本要求1 玻璃進(jìn)爐后，必須均勻地在規(guī)定時(shí)間內(nèi)加熱到其所需要的溫度，如有加熱元件損壞要及時(shí)更換，以來避免玻璃的加熱不均勻，而且，玻璃加熱時(shí)上

4、下溫度要對(duì)稱。2 玻璃在鋼化爐內(nèi)要不停地?cái)[動(dòng)，擺動(dòng)速度的參數(shù)根據(jù)所用的鋼化爐的型號(hào)。3加熱后的玻璃，出爐后要盡快地進(jìn)行冷卻，保證出爐后所用的急冷風(fēng)壓能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)形成顆粒度，冷卻速度取決于玻璃的厚度及其它特征，冷卻時(shí)要做到上下表面冷卻同等，一般是薄玻璃冷卻時(shí)間短，厚玻璃冷卻時(shí)間長(zhǎng)。注意：急冷時(shí)間+冷卻時(shí)間加熱時(shí)間50 S4玻璃的直線性（彎曲度）先以空氣平衡壓力值調(diào)整后，若有需要再以底部溫度的增減再進(jìn)行調(diào)整。影響玻璃均勻加熱的因素 爐體的高低及爐體是否下限到規(guī)定值，爐體側(cè)旁的保溫石棉是否鋪蓋整齊是影響加熱因素的必要條件。2 加熱元件的加熱是否正常，熱電偶讀數(shù)是否正常，是影響玻璃加熱的重要條件。

5、3 降低爐內(nèi)的溫度就要相對(duì)應(yīng)地增加爐內(nèi)的加熱時(shí)間。4 加熱參數(shù)圖與均勻放片和固定放片有必然聯(lián)系。5 加熱時(shí)間變化的影響。6 同厚度玻璃的顏色及玻璃形狀的大小。7 鋼化爐的主機(jī)配置及軟件，主機(jī)是否經(jīng)常死機(jī)也能影響玻璃的均勻加熱。厚玻璃的鋼化方法厚玻璃一般是指10MM19MM厚的玻璃。1 玻璃進(jìn)爐前，把溫度降到需要加熱溫度的低限值，因?yàn)殇摶癫Ａ枰蜏亻L(zhǎng)時(shí)間。2 進(jìn)爐速度與加熱往復(fù)速度，減慢一些，以確保變頻器不因電流過大而過載，減少往復(fù)次數(shù)達(dá)到降低爆爐幾率的目的。3 由薄玻璃轉(zhuǎn)換為厚玻璃時(shí)，不要讓厚玻璃立即進(jìn)爐，要把加熱開關(guān)關(guān)掉24分鐘，把溫度降下來，再打開加熱開關(guān)，以免玻璃進(jìn)爐后高溫加熱而影響

6、品質(zhì)。4 厚玻璃吹風(fēng)時(shí)盡量選擇軸式風(fēng)機(jī)，不要用高功率風(fēng)機(jī)，避免玻璃因風(fēng)壓的高低而影響玻璃的品質(zhì)。5 空氣平衡壓力增加一點(diǎn)。玻璃的冷卻鋼化玻璃的吹風(fēng)過程中，空氣是最理想的介質(zhì)，風(fēng)機(jī)是提供吹風(fēng)的機(jī)器。因?yàn)椋? 風(fēng)機(jī)是一種簡(jiǎn)單、可靠的吹風(fēng)設(shè)備。2 通過改變風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓就能達(dá)到各種玻璃厚度的冷卻質(zhì)量。3 風(fēng)機(jī)吹出的冷卻風(fēng)通過集風(fēng)箱到達(dá)風(fēng)柵孔能使玻璃板的冷卻效果一樣。冷卻分為兩個(gè)階段：1 急冷風(fēng)壓與急冷時(shí)間，所謂的急冷風(fēng)壓就是玻璃出爐后所用來形成玻璃顆粒度的風(fēng)壓，急冷時(shí)間就是用急冷風(fēng)壓所形成顆粒度所用的時(shí)間。2 冷卻風(fēng)壓與冷卻時(shí)間則是把玻璃的出柵溫度降低，便于卸片，它與玻璃所形成的顆粒度沒有任何關(guān)系。、風(fēng)

7、機(jī)分為大功率風(fēng)機(jī)和小功率的軸式風(fēng)機(jī)。過濾網(wǎng)是過濾空氣的工具，風(fēng)機(jī)運(yùn)行久了，過濾網(wǎng)上會(huì)有很多灰塵，因此我們要定期清理過濾網(wǎng)上的灰塵，才能使玻璃更好地吹風(fēng)。平風(fēng)柵隔一段時(shí)間就應(yīng)該去檢查風(fēng)柵的吹風(fēng)孔是否有異物堵塞，因?yàn)槲覀冧摶牟ＡС鰻t后，有破碎的玻璃，在風(fēng)機(jī)停止吹風(fēng)時(shí)要出風(fēng)柵時(shí)其極小的碎片能容易掉進(jìn)吹風(fēng)孔，造成下爐玻璃進(jìn)行冷卻時(shí)，吹風(fēng)孔堵塞，玻璃不能正常地冷卻，這就造成玻璃因冷卻不均勻而破裂。風(fēng)壓的大小是決定玻璃顆粒度大小的決定因素，風(fēng)壓大顆粒碎片就小，風(fēng)壓小則所形成的顆粒就大，顆粒大的玻璃不是安全玻璃，一般我們生產(chǎn)就要放一爐空爐玻璃，來試一下風(fēng)機(jī)吹出來的風(fēng)壓是否能達(dá)到我們的規(guī)定值。風(fēng)柵距離的大小

8、也相當(dāng)于風(fēng)壓的大小，是決定鋼化的重要因素。玻璃越厚，風(fēng)柵距離就應(yīng)該越大，用的風(fēng)壓低時(shí)間長(zhǎng)：相反玻璃越薄，風(fēng)柵距離就應(yīng)該越小，用的風(fēng)壓高時(shí)間短。上下風(fēng)柵的吹風(fēng)對(duì)稱性，是影響玻璃平整度的決定因素，上下風(fēng)壓差是調(diào)整玻璃平整性的關(guān)鍵因素，底部溫度的增減是調(diào)整玻璃平整度的輔助因素。鋼化故障及解決辦法玻璃表面呈波浪形作者：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:00:04瀏覽次數(shù)：328玻璃表面呈波浪形即是玻璃在卸片臺(tái)上用肉眼能看到玻璃表面上有許多麻點(diǎn)或用手摸玻璃表面手能感覺到玻璃的高低不平。原因1：鋼化爐內(nèi)溫度過高，加熱時(shí)間過長(zhǎng)造成的。解決辦法；降低鋼化爐溫度和減少加熱時(shí)間。鋼化在生產(chǎn)時(shí)盡量避免空爐

9、而造成爐內(nèi)空加熱而引起的溫度過高。原因2:石英滾道彎曲變形或輥徑.輥高超標(biāo)解決辦法:更換或調(diào)整輥道高度.原因3:陶瓷輥加熱往復(fù)或傳輸速度過慢.解決辦法:適當(dāng)調(diào)整陶瓷輥的加熱往復(fù)速度和傳輸速度.注：有些玻璃的原片上的缺失，本身就帶有波筋，也會(huì)造成玻璃的波浪性。玻璃表面有過熱點(diǎn)作者：鋼化玻璃網(wǎng)來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:02:43瀏覽次數(shù)：347原因：1玻璃表面的過熱點(diǎn)呈密集性橙皮狀，這是由于玻璃出爐后表面溫度過高或是加熱時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致。解決辦法：降低加熱爐內(nèi)的溫度，做厚玻璃時(shí)要使?fàn)t內(nèi)溫度降下來，方可進(jìn)爐。在不影響玻璃品質(zhì)的情況下盡量減少加熱時(shí)間。原因：2如果玻璃上的過熱呈現(xiàn)出

10、星點(diǎn)狀，那是由于新爐子在生產(chǎn)階段正常的情況或是陶瓷輥上有積物/原板玻璃上本身就不干凈。解決辦法：用廢的原板進(jìn)行滾爐把臟的東西在廢板上帶走，檢查進(jìn)爐玻璃上是否帶有臟東西，降低玻璃在爐內(nèi)的來回?cái)[動(dòng)速度。如以上均解決不了的話,就要考慮停產(chǎn)清爐了.玻璃產(chǎn)生碟形變形作者：鋼化玻璃網(wǎng)來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:06:05瀏覽次數(shù)：201原因1:玻璃中間下凹.周邊上翹時(shí),上表面周邊溫度過高,收縮多.中部溫度低,收縮少解決辦法:調(diào)節(jié)爐內(nèi)上部溫差,打開加熱平衡均化爐溫.原因2:玻璃中間上鼓.周邊下彎時(shí),下表面周邊溫度高,收縮多,中部溫度低,收縮少.解決辦法:調(diào)節(jié)爐內(nèi)下部溫差,打開加熱平衡均

11、化爐內(nèi)溫度.玻璃劃傷作者：鋼化玻璃網(wǎng)來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:08:47瀏覽次數(shù)：264玻璃劃傷就是玻璃上表面或下表面與尖銳的東西或碎玻璃屑產(chǎn)生的一種摩擦,而造成玻璃上有一道或好多道重的或輕微的劃痕.造成劃傷的原因:原因1:玻璃來回搬運(yùn)的次數(shù)過多,使玻璃來回地摩擦碰撞.解決辦法:簡(jiǎn)化工藝.玻璃片與片之間加木條或紙條使玻璃之間有空隙.原因:玻璃重疊拿放.解決辦法:使其玻璃單片拿放,使玻璃之間的壓力減小從而減少摩擦.原因3:玻璃的傳送輥道不干凈.解決辦法:清理輥道,如玻璃是從風(fēng)柵內(nèi)從來而造成劃傷的話,那就是玻璃在風(fēng)柵內(nèi)破碎了而未及時(shí)進(jìn)行清理,使玻璃在輥道上進(jìn)行來回?cái)[動(dòng)摩擦,

12、造成劃傷.原因4:輥道不同步解決辦法:玻璃進(jìn)爐之后,一定要觀察陶瓷輥道的轉(zhuǎn)速是否一致,如不一致的話,玻璃同不轉(zhuǎn)的陶瓷輥一起摩擦,就使玻璃產(chǎn)生一片大的輕微的劃痕.所以我們要調(diào)整好輥道的同步.玻璃顆粒度不達(dá)標(biāo)作者：鋼化玻璃網(wǎng)來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:10:55瀏覽次數(shù)：278原因1:鋼化時(shí)吹風(fēng)強(qiáng)度不夠,風(fēng)壓過底,未達(dá)到要求的范圍內(nèi).解決辦法:加大玻璃的急冷風(fēng)壓,降低風(fēng)柵高度,原因2:玻璃的出爐溫度過低.玻璃還未有完全的給燒透.解決辦法:在保證玻璃不變形的情況下,適當(dāng)?shù)奶岣郀t溫或加長(zhǎng)玻璃的加熱時(shí)間,原因3:玻璃的實(shí)際厚度比規(guī)定的小.解決辦法:使用標(biāo)準(zhǔn)厚度的玻璃進(jìn)行鋼化.原因4

13、:周圍氣溫過高.空氣密度過小.解決辦法:在夜間和氣溫較低的時(shí)候生產(chǎn)玻璃.玻璃向上彎曲作者：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:12:51瀏覽次數(shù)：210玻璃向上彎曲即是水平放在水平面上玻璃呈凹形。原因：1玻璃出爐時(shí)玻璃頂部的溫度高于玻璃底部的溫度。解決辦法：增加鋼化爐底部的溫度。原因：2.冷卻爐底部硬化壓力高于頂部的硬化壓力。解決辦法：增加冷卻爐頂部硬化壓力。原因3.上風(fēng)柵距玻璃表面太高。解決辦法：降低上風(fēng)柵的距離，以來增加上風(fēng)柵的吹風(fēng)壓力。綜合：如果底部加熱溫度是正確的話，我們可以用調(diào)節(jié)空氣平衡壓力/調(diào)節(jié)風(fēng)量平衡/降低風(fēng)柵高度的辦法來調(diào)節(jié)玻璃的向上彎曲。玻璃向下彎曲作者：鋼化玻璃網(wǎng)來

14、源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:14:49瀏覽次數(shù)：194玻璃向下彎曲即是玻璃橫放在水平面上玻璃中間部分呈凸形。原因：1.當(dāng)玻璃離開鋼化爐時(shí)，玻璃頂部表面的溫度低于底部表面的溫度。解決辦法：減少鋼化爐底部的溫度。原因：2. 于泠卻爐內(nèi)頂部表面的硬化力高于底部面冷卻力量之硬化力。解決辦法：增加冷卻風(fēng)柵底部的硬化壓力。原因：3.上風(fēng)柵太低，頂部吹風(fēng)壓力過大。解決辦法：調(diào)高上風(fēng)柵，減少頂部對(duì)玻璃的吹風(fēng)壓力。玻璃在加熱爐內(nèi)破損作者：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:17:06瀏覽次數(shù)：203原因1:使用了退火不好的玻璃或使用了有氣泡有雜物大的玻璃解決辦法:使用高質(zhì)量的玻璃,原

15、片玻璃一定好.原因2:使用了有微裂紋或磨邊不好的玻璃,解決辦法:使用無微裂紋或磨邊較好的玻璃.原因3:玻璃鉆孔邊部未處理好或玻璃鉆孔直徑小于玻璃的厚度.解決辦法:處理好鉆孔的邊緣和加大玻璃鉆孔的直徑.原因4:玻璃鉆孔位置離玻璃的邊部太近.解決辦法:可以在鉆孔離邊的位置用切割機(jī)開一個(gè)直線槽,以便鋼化時(shí)能充分吸熱.原因5:鋼化過的玻璃進(jìn)行二次鋼化.解決辦法:鋼化過的玻璃已經(jīng)形成顆粒,再次進(jìn)行鋼化時(shí),就相當(dāng)于進(jìn)行玻璃引爆一樣,如玻璃有缺陷,很容易在鋼化爐內(nèi)破碎.嚴(yán)格地講,是嚴(yán)禁將玻璃進(jìn)行二次鋼化的.冷卻爐內(nèi)玻璃的破損通常是由于玻璃無法承受冷卻爐的冷卻而造成的。原因：1 原板玻璃不良，玻璃上有絲狀裂痕

16、。2 玻璃的洞口和切角處未進(jìn)行適當(dāng)處理。3 加熱時(shí)間過短或是爐內(nèi)加熱不均勻。4 急冷風(fēng)壓過大，尤其是鋼化厚玻璃時(shí)，較高的風(fēng)壓容易造成玻璃表面和中心間的高溫斜坡而導(dǎo)致玻璃的破裂。5 風(fēng)柵的風(fēng)柵孔不通暢，吹風(fēng)過程中，玻璃有一區(qū)域未有適當(dāng)?shù)睦鋮s，而周圍急速冷卻，造成玻璃上有不同的張力而破裂。6.玻璃在風(fēng)柵內(nèi)碰撞,造成破碎.解決辦法：檢查玻璃原片。鉆孔開槽玻璃適當(dāng)?shù)卮蚰ズ?。增加加熱時(shí)間。鋼化厚玻璃時(shí)盡量用軸式風(fēng)機(jī)，進(jìn)行緩慢冷卻，避免風(fēng)壓過大造成的張力過大而破損。檢查風(fēng)柵孔是否有異物堵塞，進(jìn)行清理.加大擺放距離,減少擺動(dòng)時(shí)間.玻璃中間部分兩邊彎曲作者：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:20:4

17、6瀏覽次數(shù)：181兩邊彎曲是玻璃中間部分來回?cái)[動(dòng)，晃一下玻璃呈凸形，再晃一下玻璃就呈凹形。原因：玻璃的中間溫度低于玻璃兩邊的溫度。解決辦法：增加玻璃的中間溫度、更改玻璃的加熱圖、更改玻璃的放片位置。玻璃中央有一道白霧帶作者：鋼化玻璃網(wǎng)來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:22:46瀏覽次數(shù)：243玻璃上有白霧即是玻璃中間部分有一道擦不掉的痕跡，造成這的原因有：鋼化爐底部陶瓷輥表面溫度過高、進(jìn)爐間隔時(shí)間長(zhǎng)、長(zhǎng)期未使用SO2氣體而造成的，其主要原因是由于輥軸散發(fā)至玻璃底部的熱量比加熱管散發(fā)至頂部來的快，使玻璃在加熱爐內(nèi)首先發(fā)生邊緣向上彎曲，使玻璃的中心部分壓到加熱爐的陶瓷輥，壓力過大造

18、成的。解決辦法：降低底部的溫度，增加頂部的溫度，連續(xù)進(jìn)爐，開啟SO2氣體。鋼化玻璃表面出現(xiàn)裂紋作者：鋼化玻璃網(wǎng)來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:24:23瀏覽次數(shù)：273原因：1這是由于玻璃從加熱爐到達(dá)風(fēng)柵時(shí)溫度太低。解決辦法：增加鋼化爐內(nèi)的溫度。原因：2.玻璃的原材料本身就有缺陷，玻璃邊部有裂口。解決辦法：檢查原材料，SE玻璃等玻璃磨邊是否磨到。鋼化后玻璃自爆作者：鋼化玻璃網(wǎng)來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:29:28瀏覽次數(shù)：239原因1:進(jìn)爐玻璃原片有雜物及耐火材料結(jié)石等.解決辦法:加強(qiáng)對(duì)進(jìn)爐原片的檢查.原因2:玻璃中含有硫化鎳(NIS)結(jié)晶,大約每7噸玻

19、璃中就存在一小點(diǎn)NIS,NIS有兩種結(jié)晶,高溫時(shí)(T380度)是a,低溫時(shí)是b,在鋼化急速進(jìn)行冷卻時(shí),a來不及轉(zhuǎn)換成b,而在使用時(shí)a會(huì)慢慢轉(zhuǎn)換為b,在a轉(zhuǎn)換為b時(shí),其體積膨脹4%,使玻璃脹裂而發(fā)生自爆.解決辦法:把玻璃成品放在熱浸爐(引爆爐)內(nèi),加熱到280T300度時(shí),一個(gè)小時(shí)左右,使玻璃內(nèi)部的a轉(zhuǎn)化為b,使玻璃提前進(jìn)行破裂.鋼化后的玻璃有明顯的風(fēng)斑作者：鋼化玻璃網(wǎng)來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:31:39瀏覽次數(shù)：284原因1:玻璃出爐后,風(fēng)柵的擺動(dòng)鍵被停止了,使玻璃的風(fēng)嘴對(duì)著玻璃一個(gè)部位一直吹風(fēng).解決辦法:風(fēng)柵的擺動(dòng)要一直進(jìn)行,玻璃在風(fēng)柵內(nèi)破碎時(shí)我們要及時(shí)進(jìn)行清理.原因

20、2:風(fēng)柵離玻璃的高度太低.解決辦法:在不影響玻璃的顆粒度及其它質(zhì)量要求時(shí),我們適當(dāng)提高風(fēng)柵的高度.再次鋼化時(shí)注意事項(xiàng)作者：鋼化玻璃網(wǎng)來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:34:42瀏覽次數(shù)：226再次鋼化即是把鋼化過有彎曲度過大/顆粒度不夠的玻璃進(jìn)行重新鋼化，也稱為返爐。返爐時(shí)的注意事項(xiàng)：把玻璃的進(jìn)爐速度打到300MM/S以下，過快的進(jìn)爐速度會(huì)使鋼化過的玻璃在進(jìn)去鋼化爐內(nèi)容易破損。如果是因?yàn)閺澢冗^大而進(jìn)行二次鋼化，玻璃在放片臺(tái)上我們需要用人工進(jìn)行玻璃感應(yīng)電眼阻擋，因?yàn)椴ＡУ膹澢冗^大，會(huì)使電眼感應(yīng)不到玻璃而撞上爐門，使玻璃破裂。注意：鋼化過的玻璃盡量不要進(jìn)行二次鋼化，以免玻璃在加

21、熱爐內(nèi)造成破損，造成不必要的損失?？箾_擊強(qiáng)度低作者：鋼化玻璃網(wǎng)來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2009-7-10 0:33:17瀏覽次數(shù)：221原因1:加熱溫度低或內(nèi)外層溫差大,玻璃未被完全燒透,應(yīng)力不足.解決辦法:增加爐溫或延長(zhǎng)加熱時(shí)間.原因2:急冷吹風(fēng)時(shí)風(fēng)壓小,溫度梯度不夠,應(yīng)力小.解決辦法:提高急冷風(fēng)壓或降低風(fēng)柵高度,使其玻璃的應(yīng)力增大.原因3:爐內(nèi)玻璃傳送到風(fēng)柵速度過低,玻璃后部的玻璃進(jìn)入風(fēng)柵太遲,降溫過多.解決辦法:提高玻璃的出爐速度.鋼化玻璃來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2010-7-3 15:14:09瀏覽次數(shù)：225鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glas

22、s） 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。 優(yōu)點(diǎn)鋼化玻璃的主要優(yōu)點(diǎn)有兩條：第一是強(qiáng)度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的35倍，抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃510倍，提高強(qiáng)度的同時(shí)亦提高了安全性。第二是使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對(duì)人體的傷害極大地降低了. 鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有23倍的提高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對(duì)防止熱炸裂有明顯的效果。 詳細(xì)特點(diǎn)： 安

23、全性。當(dāng)玻璃被外力破壞時(shí)，碎片成類似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒，減少對(duì) 人體的傷害。 高強(qiáng)度。同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的35倍，抗彎強(qiáng)度是 普通玻璃的25倍。 熱穩(wěn)定性。鋼化玻璃具有良好的熱穩(wěn)定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍， 可承受200的溫差變化。 用途： 平鋼化、彎鋼化玻璃屬于安全玻璃。廣泛應(yīng)用于高層建筑門窗、玻璃幕墻、室內(nèi)隔斷玻璃、采光頂棚、觀光電梯通道、家具、玻璃護(hù)欄等。 規(guī)格 平鋼化玻璃加工規(guī)格： 加工厚度：419mm 最大尺寸：2440 mm5480 mm 最小尺寸：250 mm100mm 彎鋼化玻璃加工規(guī)格： 加工厚度：519mm 最大尺寸：2440 mm5000mm

24、 最小尺寸：600mm400mm 最小曲率半徑：1500mm 質(zhì)量： 符合GB15763.2-2005中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 缺點(diǎn)鋼化玻璃的缺點(diǎn)：1 鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切割，和加工，只能在鋼化前就對(duì)玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀，再進(jìn)行鋼化處理。2 鋼化玻璃強(qiáng)度雖然比普通玻璃強(qiáng)，但是鋼化玻璃在溫差變化大時(shí)有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。 生產(chǎn)工藝生產(chǎn)鋼化玻璃工藝有兩種：一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工藝條件下，經(jīng)淬火法或風(fēng)冷淬火法加工處理而成。另一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換方法，將玻璃表面成分改變，使玻璃表面形成一層壓應(yīng)力層加工處理而成。 鋼化玻璃具有抗沖擊

25、強(qiáng)度高(比普通平板玻璃高45倍)、抗彎強(qiáng)度大(比普通平板玻璃高5倍)、熱穩(wěn)定性好以及光潔、透明、等特點(diǎn)。在遇超強(qiáng)沖擊破壞時(shí)，碎片呈分散細(xì)小顆粒狀，無尖銳棱角，故屬于安全玻璃。其實(shí)鋼化玻璃還存在一個(gè)缺陷，那就是光學(xué)畸變，因?yàn)椴Ａг阡摶倪^程要經(jīng)過720度左右， 急冷的風(fēng)壓3.2毫米是12800帕，4毫米急冷風(fēng)壓是7000-8000帕，玻璃已經(jīng)處于軟化的時(shí)候，在短短的3秒鐘突然承受這樣的風(fēng)壓，玻璃的表面會(huì)存在風(fēng)斑，同時(shí)玻璃的表面會(huì)存在凹凸不平現(xiàn)象，嚴(yán)重的程度要根據(jù)設(shè)備的好壞來決定，所以鋼化后的玻璃不能做鏡面的原因。 種類1 鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。平面鋼化玻璃厚度有3.4、5

26、、6、8、10、12、15、19mm八種；曲面鋼化玻璃厚度也有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八種。但曲面(即彎鋼化)鋼化玻璃對(duì)每種厚度都有個(gè)最大的弧度限制。即平常所說的R R為半徑. 2 鋼化玻璃按其外觀分為：平鋼化 ，彎鋼化 。 鋼化玻璃與普通玻璃的區(qū)別由于鋼化玻璃破碎后，碎片會(huì)破成均勻的小顆粒并且沒有普遍玻璃刀狀的尖角，從而被稱為安全玻璃而廣泛用于汽車、室內(nèi)裝飾之中，以及高樓層對(duì)外開窗戶上。一般普通玻璃破碎后鋒利的刀狀尖角很容易割傷小孩或者撞擊者，造成對(duì)人身的傷害。玻璃破碎后是變成小顆粒還是刀狀這是鋼化玻璃與普通玻璃最主要區(qū)別方式。但在工程檢驗(yàn)中，動(dòng)不動(dòng)采用這種破壞性的檢驗(yàn)

27、無疑是不現(xiàn)實(shí)的。那么怎么能知道自己買的究竟是不是鋼化玻璃呢？這還得從鋼化玻璃制造原理來分析，鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近的軟化點(diǎn)，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應(yīng)力，而內(nèi)部則形成張應(yīng)力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗沖擊力是后者的5倍以上。也正是這個(gè)特點(diǎn)，應(yīng)力特征成為鑒別真假鋼化玻璃的重要標(biāo)志，那就是鋼化玻璃可以透過偏振光片在玻璃的邊部看到彩色條紋，而在玻璃的面層觀察，可以看到黑白相間的斑點(diǎn)。偏振光片可以在照相機(jī)鏡頭或者眼鏡中找到，觀察時(shí)注意光源的調(diào)整，這樣更容易觀察。 鋼化玻璃的自爆鋼化玻璃在無直接機(jī)械外力作用下發(fā)

28、生的自動(dòng)性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆。自爆是鋼化玻璃固有的特性之一。 產(chǎn)生自爆的原因很多，簡(jiǎn)單地歸納以下幾種： 玻璃質(zhì)量缺陷的影響 A玻璃中有結(jié)石、雜質(zhì)：玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點(diǎn)，也是應(yīng)力集中處。特別是結(jié)石若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導(dǎo)致炸裂的重要因素。 結(jié)石存在于玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后結(jié)石周圍裂紋區(qū)域的應(yīng)力集中成倍地增加。當(dāng)結(jié)石膨脹系數(shù)小于玻璃，結(jié)石周圍的切向應(yīng)力處于受拉狀態(tài)。伴隨結(jié)石而存在的裂紋擴(kuò)展極易發(fā)生。 B玻璃中含有硫化鎳結(jié)晶物 硫化鎳夾雜物一般以結(jié)晶的小球體存在，直徑在0.12。外表呈金屬狀，這些雜夾物是NI3S2，NI7S6和NIXS，其中X=00.07。

29、只有NI1XS相是造成鋼化玻璃自發(fā)炸碎的主要原因。 已知理論上的NIS在379。C時(shí)有一相變過程，從高溫狀態(tài)的aNIS六方晶系轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏貭顟B(tài)BNI三方晶系過程中，伴隨出現(xiàn)2.38%的體積膨脹。這一結(jié)構(gòu)在室溫時(shí)保存下來。如果以后玻璃受熱就可能迅速出現(xiàn)aB態(tài)轉(zhuǎn)變。如果這些雜物在鋼化玻璃受張應(yīng)力的內(nèi)部，則體積膨脹會(huì)引起自發(fā)炸裂。如果室溫時(shí)存在aNIS，經(jīng)過數(shù)年、數(shù)月也會(huì)慢慢轉(zhuǎn)變到B態(tài)，在這一相變過程中體積緩慢增大未必造成內(nèi)部破裂。 C玻璃表面因加工過程或操作不當(dāng)造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應(yīng)力集中或?qū)е落摶Ａё员?鋼化玻璃中應(yīng)力分布不均勻、偏移 玻璃在加熱或冷卻時(shí)沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫

30、度梯度不均勻、不對(duì)稱。使鋼化制品有自爆的趨向，有的在激冷時(shí)就產(chǎn)生“風(fēng)爆”。如果張應(yīng)力區(qū)偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成自爆。 鋼化程度的影響，實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)鋼化程度提高到1級(jí)/時(shí)自爆數(shù)達(dá)2025%。由此可見應(yīng)力越大鋼化程度越高，自爆量也越大。 鋼化玻璃的包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)包裝 產(chǎn)品應(yīng)用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應(yīng)用塑料袋或紙包裝，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實(shí)。具體要求應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 包裝標(biāo)志 包裝標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每個(gè)包裝箱應(yīng)標(biāo)明朝上、輕搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等級(jí)、廠名或商標(biāo)等字樣。 運(yùn)輸 產(chǎn)品所用各種類型的運(yùn)輸車輛、搬運(yùn)規(guī)則等應(yīng)

31、符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 運(yùn)輸時(shí)，木箱不得平放或斜放，長(zhǎng)度方向應(yīng)與輸送車輛運(yùn)動(dòng)方向相同，應(yīng)有防雨等措施。 貯存 產(chǎn)品應(yīng)垂直貯存在干燥的室內(nèi)。 玻璃行業(yè)的發(fā)展居民消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)、鼓勵(lì)企業(yè)自主創(chuàng)新、新農(nóng)村建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程等都將保證國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)玻璃產(chǎn)品的中長(zhǎng)期需求增長(zhǎng)趨勢(shì)不變。隨著建筑、汽車、裝飾裝修、家具、信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)等行業(yè)的發(fā)展和人們對(duì)生活空間環(huán)境要求的提高，安全玻璃、節(jié)能中空玻璃等功能性加工產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。平板玻璃的供求格局和消費(fèi)結(jié)構(gòu)正在發(fā)生變化。玻璃行業(yè)的發(fā)展與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)都存在著聯(lián)系，玻璃行業(yè)對(duì)推動(dòng)整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都起著積極作用。因此“十一五”規(guī)劃中也對(duì)玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提出了具體要求。也頒布

32、了各項(xiàng)法律法規(guī)來規(guī)范玻璃行業(yè)的健康發(fā)展。在新的形勢(shì)下，玻璃工業(yè)必須按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式，有效調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，才能促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。鋼化玻璃特點(diǎn)：鋼化玻璃是將優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃加熱接近軟化點(diǎn)時(shí),在玻璃表面急速冷卻,使壓縮應(yīng)力分布在玻璃表面,而張引應(yīng)力則在中心層.因?yàn)橛袕?qiáng)大相等的壓縮應(yīng)力,使外壓所產(chǎn)生的張引應(yīng)力被玻璃強(qiáng)大的壓縮應(yīng)力所抵消,從而增加玻璃的安全度.1、強(qiáng)度提高：鋼化后玻璃的機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊性、抗彎強(qiáng)度能夠達(dá)到普通玻璃的45倍。 2、熱穩(wěn)定性提高：鋼化玻璃可以承受巨大的溫差而不會(huì)破損，抗拒變溫差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。 3、安全性提高：鋼化玻璃受強(qiáng)力破損后，迅速呈現(xiàn)微小

33、鈍角顆粒，從而最大限度地保證人身安全。應(yīng)用：家具、電子電器行業(yè)，建筑、裝飾行業(yè)、浴房、汽車、扶梯、及其它特別需要安全及存在溫差劇變的場(chǎng)所，并可作為中空玻璃和夾層玻璃的原片。6mm玻璃公稱厚度D12mm,玻璃公稱厚度D6mm的型號(hào)鋼化玻璃符合強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則GB/T9963-1998和GB17841-1999的要求,已獲得“3C”中國(guó)強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品認(rèn)證證書。鋼化玻璃的標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9963-1998GB/T 531-92 硫化橡膠邵爾A型硬度試驗(yàn)方法GB 1216-85 外徑千分尺GB 4871-1995 普通平板玻璃GB 5137.2-1996 汽車安全玻璃光學(xué)性能試驗(yàn)方法GB 11614-

34、89 浮法玻璃JC/T 677-1997 筑玻璃均布靜載模擬風(fēng)壓試驗(yàn)方法半鋼化玻璃來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2010-7-3 15:15:31瀏覽次數(shù)：86又稱熱增強(qiáng)玻璃。 半鋼化玻璃介于普通平板玻璃和鋼化玻璃之間的一個(gè)品種，它兼有鋼化玻璃的部分優(yōu)點(diǎn)，如強(qiáng)度較普通浮法玻璃高，是普通浮法玻璃的2倍，同時(shí)又回避了鋼化玻璃平整度差，易自爆，一旦破壞即整體粉碎等不如人意之弱點(diǎn)。半鋼化玻璃破壞時(shí)，沿裂紋源呈放射狀徑向開裂，一般無切向裂紋擴(kuò)展，所以破壞后一般情況下仍能保持整體不塌落。 半鋼化玻璃在建筑中適用于幕墻和外窗，可以制成鋼化鍍膜玻璃，其影像畸變優(yōu)于鋼化玻璃。 建筑安全玻璃管理規(guī)定中明確指出單片半鋼

35、化玻璃（熱增強(qiáng)玻璃）不屬于安全玻璃，因其一旦破碎，會(huì)形成大的碎片和放射狀裂紋，雖然多數(shù)碎片沒有鋒利的尖角，但任然會(huì)傷人，不能用于天窗和有可能發(fā)生人體撞擊的場(chǎng)合。 半鋼化玻璃的表面壓應(yīng)力在24MPa到52MPa之間，鋼化玻璃表面壓應(yīng)大于69MPa。半鋼化玻璃的生產(chǎn)過程與鋼化玻璃相同，僅在淬冷工位的風(fēng)壓有區(qū)別，冷卻能小于鋼化玻璃.鋼化玻璃的搬運(yùn)技巧作者：鋼化玻璃網(wǎng)來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2010-7-2 22:29:52瀏覽次數(shù)：381鋼化玻璃雖然是安全玻璃，但它破碎后的鈍角小顆粒仍有很強(qiáng)的鋒利邊緣，對(duì)人體能造成一定的傷害。下面來介紹一下鋼化玻璃的搬運(yùn)技巧：1 怎樣保護(hù)鋼化玻璃？鋼化玻璃鋼化后，

36、在它的玻璃表面形成一壓應(yīng)力，這種壓應(yīng)力大于其內(nèi)部的張應(yīng)力分散在整個(gè)玻璃表面上，角部是張應(yīng)力最為集中的地方，一旦角部破裂或發(fā)生撞擊會(huì)使整塊玻璃爆掉，爆裂處的點(diǎn)呈放射狀向玻璃四周分布。以此，保護(hù)鋼化玻璃就是要保護(hù)好鋼化玻璃的角落部分。2 兩片玻璃之間如何保護(hù)？鋼化整批玻璃之后，玻璃收在一起，放在車臺(tái)上的玻璃中間如果不夾東西的話，隨著在叉車托運(yùn)的過程中來回?cái)[晃，玻璃與玻璃之間受到外力的作用下，用力擠壓，玻璃由于翹曲不平，鋼化后再有一些及小的顆粒狀東西附在玻璃上，那就會(huì)使玻璃容易受到壓傷，造成玻璃的批量不良與客戶投訴。解決玻璃之間的壓傷的辦法有；1 夾紙，選擇中性紙，即是那種有點(diǎn)灰色的、反面粗糙、正面

37、光滑的那種，把光滑的那面加在玻璃的內(nèi)面里。2 加泡沫紙，加柔軟的泡沫紙，更能保護(hù)好鋼化過的玻璃，但泡沫紙的價(jià)格相對(duì)與中性紙的話，略高一點(diǎn)。泡沫紙用來加鍍膜玻璃相對(duì)好一點(diǎn)。3 灑滑石粉，滑石粉呈白色的粉末狀，鋼化玻璃收裝時(shí)由噴粉機(jī)在玻璃表面灑上均勻的一層，能避免劃傷與壓傷，還節(jié)省了好多人力。但：成本太高。以上是僅對(duì)鋼化玻璃的搬運(yùn)方法做的詳細(xì)介紹；其它玻璃的搬運(yùn)技巧另作介紹。上圖：玻璃在運(yùn)輸過程中膠墊沒有加到位引起的玻璃破碎鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備檢查維護(hù)摘要：對(duì)國(guó)內(nèi)常用的鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備的組成進(jìn)行了介紹，并對(duì)玻璃鋼化設(shè)備投產(chǎn)前的檢查、維 護(hù)，生產(chǎn)當(dāng)中緊急情況的處理和常見故障的維修進(jìn)行了總結(jié)。 關(guān)鍵詞：鋼

38、化玻璃；生產(chǎn)設(shè)備；維護(hù)修理 中圖分類號(hào)：TQI71732 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：10002871(2007)03002102 MaintenanceandSafeUsageoftheEquipment forMakingToughenedGlass L G 1 鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)介 玻璃的鋼化工藝就是將普通平板玻璃經(jīng)物理或化學(xué)的方法處理后，使其表面形成壓應(yīng)力，內(nèi)部形成張應(yīng) 力，從而獲得很高的強(qiáng)度，其強(qiáng)度可達(dá)到原片玻璃的35倍，且破碎后的碎片顆粒無銳角。 我公司使用物理風(fēng)冷方法生產(chǎn)鋼化玻璃，機(jī)組采用水平輥道式平彎兩用鋼化工藝方法，溫度 自控、加熱 均勻、冷卻可調(diào)等全 自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有加工的

39、產(chǎn)品種類多、范圍廣、鋼化質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品規(guī)格大、 機(jī)械自動(dòng)化程度高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)鋼化玻璃工藝較先進(jìn)、成熟和使用較普遍的一種鋼化 方法。 11 鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成 玻璃平彎鋼化爐機(jī)組由上片臺(tái)、加溫段、冷卻段、下片臺(tái)、風(fēng)冷系統(tǒng)、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)、各段傳動(dòng)系統(tǒng)、 熱平衡系統(tǒng)(輔助加熱系統(tǒng))及人機(jī)界面計(jì)算機(jī)控制調(diào)節(jié)、制程系統(tǒng)等部分組成。 將要鋼化的玻璃原片放在上片臺(tái)上，通過上片臺(tái)輸送輥道將玻璃輸送至加熱段爐內(nèi)進(jìn)行加熱。加熱段 的爐體由上部和下部組成，兩爐體接合部分之間墊有保溫材料。爐頂帶有升降機(jī)構(gòu)，配有自動(dòng)和手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝 置。加熱段內(nèi)輸送玻璃的輥道材質(zhì)為石英陶瓷輥，輥道除完成

40、輸送任務(wù)外，玻璃在爐內(nèi)加熱時(shí)還可以進(jìn)行往 復(fù)擺動(dòng)，以利于均勻加熱。為保證玻璃上、下表面加熱溫度均勻，爐內(nèi)上、下設(shè)有輻射板加熱系統(tǒng)。風(fēng)冷系統(tǒng) 由電機(jī)、風(fēng)機(jī)、集風(fēng)箱、閥門、風(fēng)道、風(fēng)柵(風(fēng)排)、風(fēng)柵升降系統(tǒng)組成，風(fēng)柵距玻璃表面距離可調(diào)，風(fēng)嘴孑L和柵 格布置采用易于排風(fēng)的方式。另外，上、下風(fēng)柵風(fēng)壓可調(diào)，鋼化好的玻璃輸送至下片臺(tái)區(qū)后，進(jìn)行檢驗(yàn)、收片、 包裝。 12 控制系統(tǒng) 水平輥道式平彎鋼化機(jī)組控制采用計(jì)算機(jī)及可編程序控制器進(jìn)行集中檢測(cè)、控制和操作，生產(chǎn)工藝參數(shù)可快速完成設(shè)置，并配有功能強(qiáng)大的監(jiān)控軟件，使得操作更加快捷方便。 加熱溫度參數(shù)控制采用PID調(diào)節(jié)，并可根據(jù)玻璃厚度設(shè)計(jì)出相應(yīng)的程序參數(shù)，所有使

41、用的參數(shù)可貯存于參數(shù)庫(kù)中，再次使用時(shí)只需從中調(diào)出相應(yīng)的程序參數(shù)即可。另外還配有適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)曲線可供參考選用。 加熱爐主傳動(dòng)、玻璃的冷卻鋼化傳動(dòng)部分以及各段之間的同步輸送由伺服控制系統(tǒng)完成，可以可靠、精確地實(shí)現(xiàn)頻繁的擺動(dòng)。 設(shè)備還配有自動(dòng)監(jiān)測(cè)及顯示系統(tǒng)，在使用過程中設(shè)備某部分一旦發(fā)生局部故障，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)并在顯示屏上給出明確的提示，維修人員可很快找到問題所在并進(jìn)行維修工作。 2 產(chǎn)前設(shè)備檢查、維護(hù)與控制 空壓氣系統(tǒng)投用前應(yīng)檢查氣壓是否正常，儲(chǔ)氣罐和分包壓力應(yīng)在0607MPa(67kgcm)，各張罐壓力應(yīng)在0304MPa(34k cm)。正常生產(chǎn)或交接班時(shí)檢查各用氣點(diǎn)工作壓力是否正常，有無漏氣異

42、常噪聲，每隔35天要將儲(chǔ)氣罐和分氣包放一次水。 風(fēng)機(jī)開機(jī)前檢查風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器是否正常，所有連接螺栓有無松動(dòng)，軸承箱內(nèi)油位是否過低。生產(chǎn)過程中要定期給風(fēng)機(jī)軸承箱加油，巡查風(fēng)機(jī)工作狀況，檢查有無異常聲響。 生產(chǎn)前操作人員要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整好上、下風(fēng)柵的距離和風(fēng)壓，檢查輥?zhàn)佑袩o松脫，輥?zhàn)由系睦w維繩有無松斷，各光電開關(guān)是否正常。生產(chǎn)過程中如有玻璃炸裂，必須及時(shí)清除碎玻璃，以免劃斷纖維繩，甚至卡死輥?zhàn)印Ｍ瑫r(shí)定期給各軸承、鏈條及齒輪箱加注合適的潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油，定時(shí)檢查各離合器、軸承、鏈條等是否處在正常工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。 在鋼化玻璃的生產(chǎn)過程中，加熱時(shí)的溫度控制是最重要的環(huán)節(jié)之一。為延長(zhǎng)加熱爐的使用壽

43、命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)按合理的升溫速率升溫。 當(dāng)加熱爐開始升溫時(shí)，應(yīng)同時(shí)打開加熱爐輥道主傳動(dòng)，使輥均勻受熱，防止變形。反之，當(dāng)加熱爐內(nèi)的溫度降至150以下，石英輥道方可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。通常情況下，石英輥道隨爐降至100以下才停止轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，生產(chǎn)彎鋼化玻璃的爐溫比平鋼化玻璃稍高，白色玻璃比有色玻璃的爐溫設(shè)定要高。加熱爐上、下部溫度應(yīng)有基本的設(shè)定參數(shù)，但應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況加以調(diào)整。溫度太高，易產(chǎn)生輥道擦傷等表面缺陷；溫度太低，玻璃在鋼化過程中易破碎，若不碎，則其鋼化強(qiáng)度也差。 加熱爐的爐溫控制按從前至后分為三大區(qū)域，從左至右每一大區(qū)域又分為3個(gè)小區(qū)域，故共有9個(gè)加熱 小區(qū)域。其溫度設(shè)定原則是：進(jìn)爐口和出爐口溫

44、度稍低、中間溫度稍高。上部爐溫設(shè)定高于下部爐溫設(shè)定3 15.另外，加熱爐下部電器元件損壞需檢修時(shí)，必須把石英輥?zhàn)映槌龊蠓娇蓪?duì)電加熱元件進(jìn)行維修，抽取時(shí)應(yīng)防止石英輥?zhàn)拥膿p壞。 3 生產(chǎn)過程中緊急情況處理 (1)當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)性停電或供電系統(tǒng)故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即連續(xù)手動(dòng)用搖把轉(zhuǎn)動(dòng)加熱爐主傳動(dòng)，首先把爐內(nèi)被加熱的玻璃全部輸送出爐膛，確保爐內(nèi)無玻璃，以免被加熱的玻璃繞住石英輥，造成嚴(yán)重后果，然后繼續(xù)連續(xù)手動(dòng)搖動(dòng)，防止輥?zhàn)邮軣嶙冃?，待爐溫降至150以下時(shí)方可停止。 (2)當(dāng)發(fā)生傳動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)故障或主傳動(dòng)離合器失靈等故障時(shí)，會(huì)出現(xiàn)加熱爐輥道停轉(zhuǎn)或鋼化風(fēng)柵輥道不轉(zhuǎn)爭(zhēng)隋況，此時(shí)爐內(nèi)外玻璃容易首尾相撞，操作人員必

45、須及時(shí)按下 “緊急出爐”或 “緊急停機(jī)”按鈕，人工將爐內(nèi)玻璃退出爐外，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)加熱爐輥道，直至故障排除。 (3)當(dāng)系統(tǒng)軟件出現(xiàn)故障或由于工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行紊亂，不能正常工作時(shí)，應(yīng)將玻璃緊急出爐。以上情況處理前，若后爐門未自動(dòng)打開，操作人員必須先將后爐門打開，再進(jìn)行其它工作，否則將會(huì)給加熱爐造成嚴(yán)重的損壞，陶瓷輥也會(huì)因長(zhǎng)期受熱而變形。所以處理加熱爐等故障有兩項(xiàng)基本原則必須遵守： 不能將高溫玻璃超時(shí)停滯在高溫加熱爐內(nèi)，一定要想辦法將玻璃退出加熱爐。 不能讓陶瓷輥在高溫情況下長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)。 4 常見故障處理方法 水平輥道式平彎鋼化機(jī)組雖然自動(dòng)控制程度較高，但在實(shí)際生產(chǎn)中仍然會(huì)出現(xiàn)各類故障。

46、下面，將常見故障及處理方法歸納如下。 (1)上、下片臺(tái)有異常響聲，檢查鏈條、鏈輪及離合器。 (2)上片臺(tái)無玻璃進(jìn)片信號(hào)，檢查光電開關(guān)是否正常。 (3)正常工作時(shí)加熱爐輥道突然停轉(zhuǎn)，若加熱爐內(nèi)無故障，可將伺服電源及加熱爐輥道電源關(guān)掉片刻，再 打開即可恢復(fù)，若加熱爐內(nèi)有玻璃，先按 “停機(jī)”按鈕，將玻璃人工搖出后再進(jìn)行上述操作。 (4)生產(chǎn)彎鋼化玻璃時(shí)上柵不動(dòng)或油缸不動(dòng)作，檢查電控柜內(nèi)“上同柵控制”和“電路控制”內(nèi)電路。 (5)前后爐門開閉困難，檢查是否與輥道相碰或空壓氣壓力不足。 (6)彎曲段輥道動(dòng)作不到位，檢查油缸內(nèi)活塞桿內(nèi)的密封環(huán)磨損情況，更新密封環(huán)或備用缸，檢查油泵站上元件密封及管路上是否有

47、泄露情況。 鋼化爐放片段保養(yǎng)放片段介紹-主要是有膠皮輥道、升降臺(tái)、邊輥等構(gòu)成，玻璃通過放片臺(tái)的輥道進(jìn)入鋼化爐，生產(chǎn)小尺寸玻璃時(shí)，把玻璃直接放在輥道上，生產(chǎn)大玻璃時(shí)，先升起升降臺(tái)，玻璃通過邊輥或放片專用球臺(tái)，把玻璃移到輥道上，把升降臺(tái)落下，玻璃落在輥道上，用電機(jī)輸送玻璃到爐端電眼，電眼感應(yīng)玻璃，輥道停止轉(zhuǎn)動(dòng)，玻璃處于等待進(jìn)爐狀態(tài)。放片段的保養(yǎng)與維護(hù)：1、放片段減速機(jī)加注N46齒輪油（1000小時(shí)約合一個(gè)月）2、升降臺(tái)的球輪加注機(jī)油（200小時(shí)8天，一個(gè)星期一次就可以了）3、放片輥道為軸承式的在其軸承處（1000小時(shí)，加普通潤(rùn)滑油），放片輥道為滾軸鏈條式的在其鏈條處（保證鏈條滾動(dòng)加機(jī)油約一個(gè)星期一

48、次）4、放片段底部有玻璃感應(yīng)電眼，電眼鏡片應(yīng)保持干凈，不能有灰塵，已免電眼感應(yīng)不到玻璃而造成玻璃不進(jìn)爐。5、每半年檢查一次，膠輥的平面度，平面度誤差不超過0.5MM，檢查輥道的膠皮老化狀況，有大面積的脫落，應(yīng)及時(shí)更換膠皮輥道。放片結(jié)尾的膠皮輥道應(yīng)保持干凈，沒有鋒利掉的膠皮纏在輥道上，如果有碎膠皮纏在輥道上，當(dāng)玻璃進(jìn)爐時(shí)，膠皮隨著輥道的轉(zhuǎn)動(dòng)，多余的膠皮會(huì)被電眼所感應(yīng)，造成玻璃超長(zhǎng)的報(bào)警。鋼化爐加熱段的保養(yǎng)鋼化爐是由上爐體和下爐體構(gòu)成，上爐體為加熱輻射板（一種特殊耐高溫耐腐蝕的材料）或加熱套筒（內(nèi)有加熱絲），下爐體為不銹鋼的輻射板和陶瓷輥組成，上下爐體需封閉嚴(yán)實(shí)，中間用保溫棉隔開，防止漏溫，玻璃進(jìn)

49、爐時(shí)，前爐們開啟，放片段與爐內(nèi)陶瓷輥道同步運(yùn)行，將玻璃送如爐內(nèi)進(jìn)行加熱，玻璃在設(shè)定的有效范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，被均勻加熱，等加熱時(shí)間到后，開啟后爐門，玻璃由加熱爐進(jìn)入冷卻爐。鋼化爐的保養(yǎng)與維護(hù)：1、陶瓷滾軸的軸承（每1000小時(shí)即一個(gè)月加MOBILUX GREASE NO 2潤(rùn)滑油）2、提升鋼化爐的螺絲千斤頂離合器（500小時(shí)或鋼化爐每次被打開時(shí)加EP320/AGIP320潤(rùn)滑油）3、檢查PVB膠帶（如上圖）是否有松弛或裂縫，如有應(yīng)及時(shí)更換4、保養(yǎng)時(shí)觀察主傳動(dòng)擺線針輪減速機(jī)中潤(rùn)滑油的油位，使其保持在油窗的中間位置，每年更換一次，用N6潤(rùn)滑油。主傳動(dòng)的鏈條的潤(rùn)滑：一周一次，用N46潤(rùn)滑油。5、定期檢查

50、連接陶瓷輥道的鋼帶或皮帶的松緊，檢查鋼帶上的油污，用酒精把它擦拭干凈，檢查皮帶是否過松或老化，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換，更換時(shí)用專業(yè)工具粘接，同時(shí)檢查上、下皮帶的中心線是否對(duì)正，減少皮帶跑偏而掉的現(xiàn)象。馬達(dá)的變速器2000小時(shí)/每半年進(jìn)行保養(yǎng)一次，馬達(dá)的齒輪箱也應(yīng)該是2000小時(shí)進(jìn)行一次大的保養(yǎng)。注：任何一種鋼化爐只要被打開、升起，一定要插上安全銷，人員方可進(jìn)入以上是2種鋼化爐進(jìn)行代表的保養(yǎng)，具體保養(yǎng)的方法還要依據(jù)鋼化爐生產(chǎn)的狀態(tài)來進(jìn)行，本文只供參考作用鋼化爐內(nèi)的清潔鋼化爐陶瓷輥道的清潔，判斷是否該清潔，可通過檢查鋼化后玻璃表面的質(zhì)量來判斷，當(dāng)玻璃表面出現(xiàn)陶瓷輥道遺留的可見痕跡時(shí)，那就是陶瓷輥道臟了，

51、該清洗輥道了，方法是停爐降溫，然后升起鋼化爐，按下列程序進(jìn)行操作：1.將厚木板橫在鋼化爐的兩端，清潔人員躺在木板上進(jìn)行操作（需要注意的是：鋼化爐的安全銷一定要插到位.）1.用刮刀或刀片（鋒利的）輕輕地刮掉輥道上的可見褐色斑點(diǎn)。2.用75度80度之間的熱水蘸在抹布上進(jìn)行反復(fù)擦，直到把褐色斑點(diǎn)祛除。3.再用450-600號(hào)細(xì)砂紙均勻地打磨輥道。4.用吸塵器把陶瓷輥道上的粉清除掉。5.用干凈柔軟的抹布把陶瓷輥道先擦干凈，再用酒精或四氯化碳等揮發(fā)性液體進(jìn)行反復(fù)擦拭，直至陶瓷輥干凈柔滑，用手摸上去，沒有那種粗糙感。鋼化爐平風(fēng)柵段的保養(yǎng)圖：（平風(fēng)柵的內(nèi)部）風(fēng)柵是由可閉合和分離的上、下風(fēng)柵構(gòu)成，吹風(fēng)距離可調(diào)

52、，上下風(fēng)柵是用若干的分風(fēng)箱并聯(lián)起來，以便于熱氣流的擴(kuò)散，風(fēng)柵中有輸送輥道，玻璃從加熱爐段輸送到風(fēng)柵段，風(fēng)機(jī)提前啟動(dòng)，玻璃吹風(fēng)時(shí)在輥道上往復(fù)擺動(dòng)，使玻璃均勻冷卻。平風(fēng)柵保養(yǎng)時(shí)注意事項(xiàng)：1、確保每一根輥道都正常滾動(dòng)，其輥道軸承處（1000小時(shí)加注MOBILUX GREASE NO 2潤(rùn)滑油），在有鏈條的鋼化爐風(fēng)柵段，鏈條加注普通干凈機(jī)油（約200小時(shí)加注一次）。如果輥道的石棉繩脫落應(yīng)及時(shí)更換，否則石棉繩纏在一起，會(huì)導(dǎo)致玻璃向撞，甚至?xí)鸨瑺t。平風(fēng)柵內(nèi)的輥道如有發(fā)出摩擦、卡阻、尖叫等聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，并排除故障。2、平風(fēng)柵在每次保養(yǎng)時(shí)，一定要檢查連接風(fēng)柵的風(fēng)管袋有無破裂、漏氣的現(xiàn)象，卡匝是否脫落或

53、松動(dòng)3、平風(fēng)柵在保養(yǎng)時(shí)，把其下面的碎玻璃清除干凈，以免玻璃在吹風(fēng)的時(shí)候因散熱不均而破碎。4、平風(fēng)柵在保養(yǎng)時(shí)，仔細(xì)檢查風(fēng)柵孔空有無小碎玻璃，如有碎玻璃，要用尖銳的鐵棒把它給捅下來，以免玻璃在吹風(fēng)時(shí)，局部的風(fēng)壓達(dá)不到平風(fēng)柵段在使用前應(yīng)該先把吹風(fēng)距離進(jìn)行調(diào)整，所謂的吹風(fēng)距離在實(shí)際操作過程中是指上下風(fēng)嘴頂部的母線與所加工玻璃的上、下表面之間的相對(duì)距離（如上圖所示）注：如果人員進(jìn)入風(fēng)柵內(nèi)，必須把風(fēng)柵內(nèi)的安全銷給插上鋼化爐彎風(fēng)柵段的保養(yǎng)圖：（正常狀態(tài)下的風(fēng)柵）彎風(fēng)柵-能夠自動(dòng)變弧的平風(fēng)柵，在玻璃出爐后，按照定單的弧度，使風(fēng)柵兩側(cè)向中間收起，使玻璃形成弧度，并吹風(fēng)冷卻。彎風(fēng)柵保養(yǎng)時(shí)要注意以下：1、風(fēng)柵頂部的

54、電機(jī)每1000小時(shí)，加一次潤(rùn)滑油N46（不常用的話，半年加注一次）2、輥道軸承每1000小時(shí)加注一次N46潤(rùn)滑油，并仔細(xì)檢查PVB膠帶繩，是否松弛，如有，請(qǐng)及時(shí)更換。3、每次保養(yǎng)時(shí)把輥道內(nèi)的碎玻璃、碎渣用壓縮空氣清理干凈。4、及時(shí)清理下彎風(fēng)柵里的碎玻璃，避免對(duì)下風(fēng)柵造成破壞。5、每半月檢查一次，下風(fēng)柵輸送輪是否在一個(gè)平面內(nèi)，其平面度誤差不超過1.5MM。6、每半年對(duì)各提升鏈條進(jìn)行一次檢查，檢查各接頭卡子連接是否牢固，鏈條是否磨損，如有異常及時(shí)更換處理。7、仔細(xì)檢查風(fēng)管有無破裂和漏風(fēng)現(xiàn)象，卡匝是否松動(dòng)、脫落注：彎風(fēng)柵在長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，沒隔一段時(shí)間，在保養(yǎng)其他部位時(shí)進(jìn)行活動(dòng)活動(dòng)，防止內(nèi)部的軸承、螺絲由于長(zhǎng)時(shí)間不用而生銹。鋼化爐收片段的保養(yǎng)來源：鋼化玻璃網(wǎng)更新時(shí)間：2010-7-5 7:01:40瀏覽次數(shù)：95圖：（收片人員在收片段進(jìn)行收玻璃）取片段-取片段基本與放片段相同，玻璃到尾端，輥道電眼由于玻璃擋住而自動(dòng)停止，人工進(jìn)行卸片。取