電石公司管理標(biāo)準(zhǔn)重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案

1、化工集團(tuán)-電石二公司-管理標(biāo)準(zhǔn) 安全管理模塊-應(yīng)急預(yù)案 glbz-ds-04-06重大危險(xiǎn)源事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案1.事故類型和危害程度分析1.1重大危險(xiǎn)源事故基本概念1.1.1重大危險(xiǎn)源重大危險(xiǎn)源，是指長(zhǎng)期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場(chǎng)所和設(shè)施）。重大危險(xiǎn)源分為生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源和貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源兩種。1.1.2重大危險(xiǎn)源事故重大危險(xiǎn)源事故是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元所發(fā)生的事故。預(yù)防重大危險(xiǎn)源事故的主要措施就是： 控制重大危險(xiǎn)源的數(shù)量、隔絕助燃物、消除點(diǎn)火源；防止事故

2、的形成。1.1.3氯堿化工分公司可能發(fā)生的重大危險(xiǎn)源事故場(chǎng)所 電石爐、電石冷卻庫、凈化系統(tǒng)、石灰窯。 1.1.4重大危險(xiǎn)源事故的危害1.1.4.1重大危險(xiǎn)源事故會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。1.1.4.2重大危險(xiǎn)源事故會(huì)導(dǎo)致化學(xué)品泄漏，污染環(huán)境。1.1.4.3重大危險(xiǎn)源事故會(huì)導(dǎo)致建構(gòu)筑物坍塌，進(jìn)而造成人員傷亡等。1.1.4.4新聞信息失控、宣傳不當(dāng)，造成社會(huì)恐慌或其它惡劣影響，1.2事故分級(jí)與響應(yīng)1.2.1分級(jí)1.2.1.1按著公司綜合應(yīng)急預(yù)案的定級(jí)規(guī)定進(jìn)行定級(jí)：級(jí)（分公司級(jí)）、ii級(jí)（二級(jí)車間、工段級(jí)）兩個(gè)級(jí)別(詳見氯堿化工分公司綜合應(yīng)急預(yù)案（2011版)1.3.3.2.1)。1.2.2響應(yīng)當(dāng)發(fā)

3、生重大危險(xiǎn)源事故時(shí)，要根據(jù)實(shí)情和具體控制措施的有效性進(jìn)行判斷，決定是否啟動(dòng)預(yù)案或啟動(dòng)哪一級(jí)預(yù)案。判斷依據(jù)為“氯堿化工分公司綜合應(yīng)急預(yù)案（2011版)1.6應(yīng)急啟動(dòng)條件”。2.應(yīng)急處置的基本原則2.1應(yīng)急工作原則（詳見“氯堿化工分公司綜合應(yīng)急預(yù)案（2011版)1.5應(yīng)急工作原則”。2.2應(yīng)急救援的優(yōu)先順序在應(yīng)急救援活動(dòng)中，行動(dòng)的優(yōu)先順序?yàn)椋簱尵仁茈U(xiǎn)人員、關(guān)閉危險(xiǎn)物料或控制事故發(fā)展、保護(hù)環(huán)境、控制影響、保護(hù)財(cái)產(chǎn)。2.3應(yīng)急指揮或應(yīng)急反應(yīng)的指導(dǎo)思想具體到重大危險(xiǎn)源事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急，特別要強(qiáng)調(diào)人本、快速、準(zhǔn)確、統(tǒng)一原則，一般按著下列次序排列應(yīng)急原則：2.3.1以人為本，安全第一:重視受險(xiǎn)人員的生命安全的

4、同時(shí)，不可忽視對(duì)應(yīng)急人員的保護(hù)，防止傷亡擴(kuò)大。安全救援是第一位的指導(dǎo)思想。2.3.2統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)負(fù)責(zé)：防止多頭指揮造成現(xiàn)場(chǎng)混亂、指令理解不同而降低應(yīng)急效率。2.3.3快速反應(yīng)，協(xié)同應(yīng)對(duì)：平時(shí)要做充分應(yīng)急準(zhǔn)備，在現(xiàn)場(chǎng)處置時(shí)贏得時(shí)間就是成功?；馂?zāi)的最佳救援時(shí)間大約是10分鐘，所以應(yīng)對(duì)火災(zāi)、爆炸事故的應(yīng)急準(zhǔn)備以10分鐘為目標(biāo)。3.組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)如圖：內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力冶金股份有限公司氯堿化工分公司應(yīng)急指揮中心結(jié)構(gòu)圖內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力冶金股份有限公司氯堿化工分公司綜合應(yīng)急處置由公司應(yīng)急指揮中心統(tǒng)一指揮實(shí)施(詳見“氯堿化工分公司綜合應(yīng)急預(yù)案（2011版)3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)”。內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力冶金股份有

5、限公司氯堿化工分公司應(yīng)急指揮中心結(jié)構(gòu)圖指揮中心現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮部事故救援指揮部協(xié)調(diào)保障指揮部辦公室應(yīng)急處置組消防氣防組搶修封堵組現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)組警戒保衛(wèi)組環(huán)境監(jiān)測(cè)組聯(lián)絡(luò)信息組后勤保障組資金保險(xiǎn)組值班調(diào)度組事故調(diào)查組日常事務(wù)組4.預(yù)防與預(yù)警4.1危險(xiǎn)場(chǎng)所、危險(xiǎn)源點(diǎn)的確定與監(jiān)控4.1.1危險(xiǎn)場(chǎng)所、危險(xiǎn)源點(diǎn)的確定根據(jù)gb18218-2000重大危險(xiǎn)源辨識(shí)中的規(guī)定，長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元為重大危險(xiǎn)源。品名標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定臨界量，t我廠正常情況,t生產(chǎn)場(chǎng)所儲(chǔ)存區(qū)車間儲(chǔ)存區(qū)電石100100電石爐氣50ppm50ppm4.1.1.1在技術(shù)手段上，生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)

6、有一氧化碳?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，并設(shè)有紅外線監(jiān)控系統(tǒng)。4.1.1.3在員工意識(shí)能力方面，公司主要采取教育、培訓(xùn)、演練、宣傳等來提高員工的安全能力、確立安全意識(shí)、養(yǎng)成安全習(xí)慣。4.1.2預(yù)防4.1.2.1意識(shí)培養(yǎng)防患于未然要比救災(zāi)的意義重大，很多火災(zāi)的發(fā)生根源在于事故預(yù)防意識(shí)不強(qiáng)，忽略了基本防范意識(shí)的培養(yǎng)，由此而導(dǎo)致看似突如其來的災(zāi)難。因此，各級(jí)、各層要在平時(shí)加強(qiáng)火災(zāi)預(yù)防的意識(shí)教育和培養(yǎng)，養(yǎng)成良好的防范習(xí)慣，從源頭上預(yù)防火災(zāi)。4.1.2.2能力培養(yǎng)公司、工段、班組要開展層次不同的教育、培訓(xùn)、演練。加強(qiáng)處理應(yīng)急事故的一些常識(shí)性的技巧，要求員工人人熟悉、控制的基本方法和步驟，對(duì)于應(yīng)急預(yù)案中的防災(zāi)規(guī)定結(jié)合

7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，自己多思考、多模擬，特別是關(guān)閉程序、疏散途徑、物料特性、應(yīng)急資源等要熟記于胸。4.1.2.3現(xiàn)場(chǎng)整頓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔，無關(guān)物料清理干凈，泄漏點(diǎn)、泄漏物及時(shí)排除清理；控制可燃物存量，在滿足生產(chǎn)的前提下越少越好。工段、裝置要評(píng)估生產(chǎn)區(qū)域可燃物料的最低存量，實(shí)行限量管理；規(guī)范危險(xiǎn)品的存放量，消除危險(xiǎn)源帶來的威脅。4.1.2.4設(shè)備、設(shè)施維護(hù)加強(qiáng)檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)施維護(hù)、檢查確保設(shè)施靈敏效，防止系統(tǒng)設(shè)備檢驗(yàn)失誤；對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、儀表定期檢測(cè)或安全評(píng)估，保證其可靠性；對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常檢查；配套火災(zāi)檢測(cè)、連鎖、預(yù)警設(shè)施并保證其功能完好，確保對(duì)火災(zāi)征兆的早發(fā)現(xiàn)、早排除。4.1.2.5管理策劃在管理上要應(yīng)運(yùn)系

8、統(tǒng)安全管理的理論和技術(shù)進(jìn)行分析、策劃，尋求簡(jiǎn)潔、有效的管理措施，預(yù)防重大危險(xiǎn)源事故的發(fā)生。確定敏感目標(biāo)，指定針對(duì)性的防范措施，定人、定責(zé)、定方案；對(duì)重大危險(xiǎn)源按著國(guó)家關(guān)于重大危險(xiǎn)源管理的規(guī)定進(jìn)行管理、控制；對(duì)所有敏感目標(biāo)進(jìn)行普查、分類和標(biāo)識(shí)；物質(zhì)手段上采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)施對(duì)危險(xiǎn)目標(biāo)進(jìn)行在線檢測(cè)；對(duì)操作、檢修行為進(jìn)行規(guī)范，防止人員行為帶來威脅；工藝設(shè)施、交通工具、檢測(cè)儀器、通訊工具、服裝等采用防爆型、防靜電型，避免意外情形。4.2預(yù)警行動(dòng)4.2.1預(yù)警信息的來源根據(jù)布置在各現(xiàn)場(chǎng)的探測(cè)裝置采集的信息，決定預(yù)警行動(dòng)的啟動(dòng)。預(yù)警設(shè)施要配置合理且功能正常、穩(wěn)定、可靠，特別是對(duì)敏感性分析。4.2.2預(yù)警信息

9、發(fā)出人級(jí)響應(yīng)預(yù)警信息發(fā)出人員為公司當(dāng)班值班調(diào)度員，級(jí)響應(yīng)預(yù)警信息發(fā)出人員為工段當(dāng)班值班調(diào)度員。各級(jí)預(yù)警人員必須具有責(zé)任心和職業(yè)判斷能力，堅(jiān)守崗位、準(zhǔn)確判斷、認(rèn)真核實(shí)、及時(shí)通知。4.2.3預(yù)警信息的發(fā)出4.2.3.1 兩級(jí)調(diào)度的值班調(diào)度根據(jù)預(yù)測(cè)或探測(cè)結(jié)果，立即通知對(duì)應(yīng)的各專業(yè)組組長(zhǎng)，組長(zhǎng)進(jìn)一步通知組員進(jìn)入預(yù)警狀態(tài)。4.2.3.2指令警情發(fā)生車間、工段開展初起控制，相關(guān)車間、工段采取預(yù)防措施，防止事故漫延。5信息報(bào)告程序詳見“氯堿化工分公司綜合應(yīng)急預(yù)案（2011版)4.4 信息報(bào)告與處置”。下圖為信息報(bào)告流程：氯堿化工分公司公司應(yīng)急報(bào)告流程圖地方政府應(yīng)急指揮中心辦公室生產(chǎn)管理處物質(zhì)供應(yīng)處公司應(yīng)急總

10、指揮現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮事故救援指揮協(xié)調(diào)保障指揮安全環(huán)保處綜合管理部企管處項(xiàng)目部財(cái)務(wù)處公司應(yīng)急指揮中心辦公室集團(tuán)公司總指揮公司總調(diào)二級(jí)車間、工段調(diào)度應(yīng)急事件現(xiàn)場(chǎng)政府主管部門二級(jí)車間、工段應(yīng)急辦公室氯堿化工分公司應(yīng)急指揮人員消防隊(duì)急救站二級(jí)車間、工段職能部門外部預(yù)警信息技術(shù)部6應(yīng)急處置程序6.1處置的一般程序6.1.1充分利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的消防設(shè)施，力爭(zhēng)熄滅初起火災(zāi)，并立即報(bào)告與通知相鄰崗位人員，尋求火災(zāi)救援。6.1.2關(guān)閉重大危險(xiǎn)源，清理現(xiàn)場(chǎng)與救災(zāi)、救火無關(guān)人員到安全區(qū)域。6.1.3封閉火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，防止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。6.1.4根據(jù)不同的事故，確定應(yīng)急等級(jí)，開展針對(duì)性救援。確定應(yīng)急響應(yīng)的等級(jí)。工段級(jí)預(yù)

11、案啟動(dòng)的最低條件為：危險(xiǎn)源事故較大，憑借現(xiàn)場(chǎng)救援器材和第一發(fā)現(xiàn)人無法控制的；危險(xiǎn)源事故雖小，但周圍可燃物或關(guān)鍵設(shè)備、設(shè)施密集的；危險(xiǎn)源事故雖小，但當(dāng)時(shí)處置條件紊亂，變化不定，可能造成判斷失誤的；危險(xiǎn)源事故情不明的，首先啟動(dòng)工段車間級(jí)預(yù)案，接著由調(diào)度中心進(jìn)行判斷，按照總體預(yù)案規(guī)定的啟動(dòng)條件處理。6.2重大危險(xiǎn)源救援的具體程序6.2.1對(duì)于危險(xiǎn)源事故規(guī)模小，周圍環(huán)境開闊，附近無易燃易爆物質(zhì)，靠現(xiàn)場(chǎng)滅火設(shè)施完全可以有效熄滅的，力爭(zhēng)利用現(xiàn)場(chǎng)滅火設(shè)施熄滅初起火災(zāi)。6.2.2對(duì)于火災(zāi)規(guī)雖然模小，周圍環(huán)境復(fù)雜，附近存在易燃易爆物質(zhì)，或者規(guī)模較大的火災(zāi)，應(yīng)急根據(jù)具體展開應(yīng)急：6.2.2.1危險(xiǎn)源事故第一發(fā)現(xiàn)人

12、報(bào)告和處置程序?yàn)槭紫葥艽?19或內(nèi)線2222，其次向當(dāng)班班長(zhǎng)（裝置長(zhǎng)，下同）或臨近崗位員工報(bào)告或告知；當(dāng)班班長(zhǎng)分別向工段或車間調(diào)度和工段或車間負(fù)責(zé)人報(bào)告；工段車間調(diào)度向公司調(diào)度報(bào)告；公司調(diào)度立即按照預(yù)警程序的規(guī)定進(jìn)行通知和具體的應(yīng)急反應(yīng)和應(yīng)急判斷。報(bào)警至少報(bào)告如下內(nèi)容：事發(fā)部位（地點(diǎn)）；危險(xiǎn)源名稱及其量；人員傷亡和受威脅的情況；危險(xiǎn)當(dāng)前的控制情況；現(xiàn)有應(yīng)急器材的充分性；其它與救援密切相關(guān)的特定情況。6.2.2.2當(dāng)氣體可燃物泄漏時(shí)，且輸送氣體管道的直徑在100mm以下，或液體可燃物泄漏的，可以通過直接關(guān)閉閥門來實(shí)現(xiàn)滅火或減弱火勢(shì)。6.2.2.3進(jìn)入危險(xiǎn)源事故救援的人員應(yīng)分組進(jìn)入，每組至少2人，

13、行進(jìn)時(shí)一前一后或一左一右，保持一定距離，以便在意外情況發(fā)生時(shí)實(shí)施互救和及時(shí)發(fā)出呼救信號(hào)。6.2.2.4公司的相關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，工段、車間救援人員和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)簡(jiǎn)明扼要介紹危險(xiǎn)源事故情況、救援進(jìn)展、危險(xiǎn)初步分析以及下一步搶險(xiǎn)建議。6.3特定類型重大危險(xiǎn)源事故的撲救6.3.1電石爐漏水6.3.1.1電石車間電極循環(huán)水設(shè)備漏水。單相或三相電極保護(hù)套、底環(huán)、接觸元件、護(hù)屏漏水，易造成爐膛塌料、爐壓不穩(wěn)，氫氣含量超標(biāo)造成爐膛爆炸事故。6.3.1.2切斷水源，盡可能斷泄漏源。如果某電極附件設(shè)備循環(huán)水漏水，先通知當(dāng)班主控人員對(duì)電石爐停電操作，斷電后要向公司調(diào)度室報(bào)告。6.3.1.3做必要的置換，并打開

14、粗氣閥門撤除爐膛壓力，不要提升電極，班長(zhǎng)、巡檢查看現(xiàn)場(chǎng)漏水情況后，班長(zhǎng)及時(shí)填寫檢修工作票等準(zhǔn)備工作。并通知車間值班人或負(fù)責(zé)人進(jìn)行原因分析斷電滅火電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)或引燃附近可燃物時(shí)，首先要切斷電源。6.3.1.4一旦發(fā)生某條水管漏水，在停電同時(shí)關(guān)閉此管路爐前水分配器循環(huán)水球閥，告知控制崗位對(duì)電石爐進(jìn)行停電操作，再進(jìn)行修復(fù)。6.3.2電石爐電極硬斷事故。6.3.2.1電石爐電極硬斷，如果停電不及時(shí)會(huì)造成爐內(nèi)設(shè)備刺火，嚴(yán)重得則是設(shè)備燒毀的惡劣后果，另外造成電石爐長(zhǎng)時(shí)間被迫停車。6.3.2.2如果確認(rèn)或疑似電極硬斷立即緊急停電，班長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)查看電極硬斷情況，此時(shí)控制人員不得壓放電極，同時(shí)告知當(dāng)班調(diào)度和

15、車間負(fù)責(zé)人根據(jù)斷頭的長(zhǎng)短進(jìn)行相應(yīng)的應(yīng)急處置。6.3.2.3一旦發(fā)生電極硬斷，主控人員立即作緊急停電處置，用氮?dú)庾霰匾闹脫Q, 并檢測(cè)co濃度。打開粗氣煙道閥門撤壓，條件允許后現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員和班長(zhǎng)打開檢查孔查看電極斷頭情況，長(zhǎng)度大于1米或斷頭太長(zhǎng)則組織巡檢拔出電極周圍爐料，辦理爆破手續(xù)，爆破后撈出，再以低負(fù)荷根據(jù)電極焙燒程序進(jìn)行焙燒操作。如果電極斷頭小能拔出來，則使電極坐在爐料按程序壓放電極進(jìn)行電極焙燒，兩種硬斷現(xiàn)象要告知當(dāng)班調(diào)度和車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行原因分析。6.3.3環(huán)型加料機(jī)一氧化碳閃爆事故。6.3.3.1如果環(huán)形加料料倉(cāng)因缺料或堵料迫使co竄入環(huán)形加料機(jī)超標(biāo)與空氣混合發(fā)生內(nèi)部閃爆，重則環(huán)形加料機(jī)

16、及周圍設(shè)備、墻體炸壞，再重則傷害環(huán)形加料機(jī)周圍臨時(shí)工作人員。最終導(dǎo)致單臺(tái)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間被迫停車影響計(jì)劃產(chǎn)量。6.3.3.2一旦發(fā)生閃爆事故，則配料崗位操作工，應(yīng)用主控制話筒命令現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)電爐控制人員進(jìn)行電爐緊急停電操作，并打開粗氣閥門降低爐內(nèi)壓力，另外配料崗位操作人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)操作人員打開料倉(cāng)下部氮?dú)忾y，對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行充氮、停止環(huán)形加料機(jī)除塵系統(tǒng)。班長(zhǎng)全程指揮事故，并將現(xiàn)場(chǎng)處置情況告知公司值班調(diào)度、車間主任。6.3.3.3不論因料倉(cāng)缺料、堵料、料位假信號(hào)無法確認(rèn)，12臺(tái)料倉(cāng)如果有6個(gè)料倉(cāng)顯示上限料位報(bào)警、1個(gè)料倉(cāng)顯示空料位報(bào)警，則此臺(tái)電石爐就可進(jìn)行停電操作。6.3.4氣燒石灰窯結(jié)瘤事故6.3.4.1在運(yùn)行期間如果窯內(nèi)發(fā)生結(jié)瘤，窯頂溫度偏差大、窯內(nèi)壓力無規(guī)律、窯內(nèi)料不移動(dòng)、局部溫度高、石灰質(zhì)量不穩(wěn)定等反應(yīng)，可直接造成此窯立即停車或造成窯內(nèi)結(jié)瘤無法處理窯體損壞而造成長(zhǎng)時(shí)間被迫停車檢修。6.3.4.2 一旦石灰窯有結(jié)瘤跡象，則立即停窯打開各燃燒梁觀察孔看石灰下降情況，