監(jiān)理實施細(xì)則(工藝管道設(shè)備安裝專業(yè))安慶

1、安慶港華門站內(nèi)增設(shè)項目工程監(jiān)理實施細(xì)則 （工藝管道.設(shè)備安裝）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 2013年 月 1 工程項目概況:安慶港華門站內(nèi)增設(shè)項目工程，由安慶港華燃?xì)庥邢薰境鲑Y建設(shè)。站位于安慶市月山鎮(zhèn)原門站內(nèi)，為站內(nèi)新增項目。本站包括調(diào)壓計量撬一座，cng加氣標(biāo)準(zhǔn)站(母站)一座，cng供氣站一座。工程包括以下內(nèi)容：11、調(diào)壓計量撬、cng加氣標(biāo)準(zhǔn)站12、cng供氣站一座。2監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)1）監(jiān)理規(guī)劃；2）經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范；3）本工程施工圖紙，工程地質(zhì)勘察報告，

2、設(shè)計說明及設(shè)計變更通知等（含設(shè)計交底、圖紙會審記錄）；3、專業(yè)工程特點本工程主要有相關(guān)設(shè)備安裝及配套工藝管線。設(shè)備類型多，相應(yīng)配管布置多種，主要管道介質(zhì)為可燃、易爆氣體而且壓力高，對管道嚴(yán)密性高.。設(shè)備有調(diào)壓計量撬一套、干燥撬一套、壓縮機二臺、儲氣瓶組一臺、加氣機二臺、加氣柱二臺、回收罐一臺、排污罐一臺、冷卻塔一臺、水泵二臺、水箱一臺、熱水爐兩臺、熱水泵二臺、cng卸氣柱一臺；管線有配套的燃?xì)夤?、水管等，材質(zhì)有4、監(jiān)理控制目標(biāo)加強工程質(zhì)量管理，控制工期和工程費用，提高投資效益和工程管理水平，確保工程按規(guī)范施工，使工程建設(shè)達到質(zhì)量優(yōu)、進度快、投資省、效益高的目標(biāo)。1）質(zhì)量監(jiān)理目標(biāo)按照合同要求對施

3、工全過程進行質(zhì)量檢查、監(jiān)督與控制，防止各種不利因素對質(zhì)量影響，使工程各部分質(zhì)量在預(yù)定的工期內(nèi)、在批準(zhǔn)的投資條件下，達到合同、圖紙、有關(guān)技術(shù)規(guī)范和強制性條文及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保工程能夠安全、可靠、舒適和高效的運營。本工程監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo)以施工承包合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)值（合格），施工控制按規(guī)范和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制工程質(zhì)量控制目標(biāo)；（2）進度監(jiān)理目標(biāo)以合同文件的預(yù)定工期為依據(jù)，對承包人總進度計劃進行審核，對已批準(zhǔn)的進度計劃執(zhí)行情況進行檢查、調(diào)整，在保證工程質(zhì)量的前提下使工程進度總目標(biāo)順利實現(xiàn)。（3）投資監(jiān)理目標(biāo)監(jiān)理要站在公正的立場上，通過計量與支付的手段，組織和協(xié)調(diào)好建設(shè)單位和承包人

4、之間的收支行為，使二者之間發(fā)生的每一筆工程費用都符合合同的要求，本著實事求是的態(tài)度對變更設(shè)計等不可預(yù)見費用的支付嚴(yán)格監(jiān)理，使工程費用支付準(zhǔn)確合理。努力在批準(zhǔn)的投資條件下實現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)。5.質(zhì)量控制內(nèi)容及要求51工藝管道安裝5.1 關(guān)鍵部位、控制點5.1.1 關(guān)鍵部位1) 組對焊接2) 防腐補口、補傷、涂漆3) 管件制作4) 壓力試驗5) 隱蔽工程5.1.2 控制點1) 進場材料核實材料、設(shè)備、管件、閥門規(guī)格型號，核實產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證、使用說明書、商檢報告等。2) 組對焊接焊接嚴(yán)格執(zhí)行管道焊接工藝規(guī)程，以及相關(guān)規(guī)范；檢查、測量主要閥門、管件的安裝組對并記錄；檢查各類施工記錄。3) 防腐層

5、補口補傷檢漏電火花檢漏儀的規(guī)格型號、電壓范圍滿足要求，檢定有效；4) 涂漆質(zhì)量無脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮，刷紋通順、顔色光亮均勻一致，無分色界限。5) 隱蔽工程溝、坑底是否達到設(shè)計要求的幾何尺寸和標(biāo)高；防腐層的檢漏是否達到規(guī)范要求；隱蔽內(nèi)容已全部施工完成；回填、墊土及埋層是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。5.2 材料驗收5.2. 1 質(zhì)量控制內(nèi)容1) 按設(shè)計要求核對其規(guī)格、型號、數(shù)量和材質(zhì)。2) 核實產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證、使用證明書、商檢報告，其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。3) 材料的理化性能檢驗、試驗應(yīng)由取得國家或行業(yè)主管部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證的單位來進行，需對材料進行復(fù)驗，應(yīng)征得業(yè)

6、主同意，由監(jiān)理單位組織復(fù)驗。4) 不合格的材料不得在工程上使用。 5) 使用的各種檢測計量器具，必須經(jīng)過國家計量檢定部門或授權(quán)機構(gòu)校驗，并在有效期內(nèi)。 5. 2.2 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求序號項目檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段1鋼管材料制造廠（商）質(zhì)量證明（商檢報告）齊全，并與實物相符，滿足設(shè)計要求；檢查實物外觀，查閱質(zhì)量證明文件鋼管端部應(yīng)有出廠編號、材質(zhì)、管徑、壁厚標(biāo)識，且與出廠質(zhì)量證明書相符。檢查實物外觀，查閱質(zhì)量證明文件2防腐管出廠檢驗合格證（或商檢報告）齊全，并與實物相符。內(nèi)外涂層完整、光潔、無損傷、防腐層粘結(jié)牢固，無翹曲；檢查實物外觀，查閱質(zhì)量證明文件外防腐距管口150mm預(yù)留，內(nèi)涂層

7、距管口50mm不涂；量測端部未防腐的內(nèi)外表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、折皺、損傷和劃痕；目視檢查距管端100mm范圍內(nèi)外徑允許偏差+2.0mm,-0.5mm；用測徑尺量測距管端100mm范圍內(nèi)圓度允許偏差0.6%。用橢圓度測量儀量測管口端部不小于150mm范圍內(nèi)外表面焊縫余高00.5mm，且與母材圓滑過渡；用尺，焊檢尺測量，目視檢查每根管管口應(yīng)預(yù)開斜坡口，符合設(shè)計或規(guī)范要求。管端應(yīng)有管口保護圈；焊檢尺測量每根防腐層的防腐等級、出廠編號等標(biāo)志應(yīng)完整、清晰；目視檢查3焊接材料焊條、焊絲、焊劑、保護氣體，其型號、規(guī)格、符合焊接工藝規(guī)程要求；對不同廠家的不同規(guī)格、型號的焊接材料，按規(guī)定分別進行檢查、驗收。目視檢

8、查、查閱資料4管件、緊固件查出廠合格證、質(zhì)量證明書，應(yīng)齊全符合設(shè)計或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并與實物相符目視檢查，查資料彎頭（彎管）a、曲率半徑，符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求；b、橢圓度不大于0.01d（外徑）；c、壁厚減薄率不大于公稱厚度的9%；d、角度允許偏差1；e、外觀無褶皺、裂紋、重皮；f、彎頭（彎管）端部標(biāo)記的彎曲角度、管徑、壁厚、壓力等級、曲率半徑、材質(zhì)等標(biāo)志應(yīng)清晰。用尺、測厚儀、量角規(guī)檢查，目視檢查。異徑管，三通，封頭a、曲率半徑，符合設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；b、外觀無裂紋、重皮。尺量、目視檢查。絕緣接頭、絕緣法蘭a、外表無裂紋、重皮、傷痕，法蘭密封面不得有毛刺、徑向劃痕；b、絕緣電阻大于2m。目視

9、檢查，用500v兆歐表測量法蘭、法蘭蓋 外形尺寸允許偏差（mm）；a、 螺栓孔中心圓直徑允許偏差0.3；b、 相鄰兩螺栓孔中心距允許偏差0.3；c、 任意兩螺栓孔中心距允許偏差，dn500 1.0dn500 1.5d、 外圓厚度50 1.0 50 1.5外觀檢查：a、密封面應(yīng)光滑、平整、不得有砂眼、氣孔及徑向劃痕；b、對焊法蘭尾部坡口處不得有碰傷。端部接口應(yīng)符合西氣東輸二線管道工程站場管道、設(shè)備、閥門、管件、法蘭、儀表端部接口的統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定要求。c、螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完好無斷絲尺測檢查目視檢查緊固件a、應(yīng)符合裝配要求；不得有影響裝配的劃痕、毛刺、及斷絲等缺陷；b、高壓管道上的螺栓、螺母按要求應(yīng)進

10、行硬度檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，才能使用。目視檢查硬度儀量測5閥門組織施工單位等逐個進行開箱檢查目視檢查質(zhì)量證明書，合格證齊全。查閱資料傳動裝置和操作機構(gòu)動作靈活、無卡阻現(xiàn)象。手工測試閥門密封面橫向無凹槽、劃痕、表面粗糙度符合設(shè)計要求。目視檢查閥門試驗應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；進口閥門，經(jīng)商檢合格后可不再進行試壓。查閱資料6材料保管檢查已驗收的鋼管、防腐管、是否按規(guī)范要求碼垛、堆放。最高3m，底層離地200mm以上。目視檢查存放場地應(yīng)平整，不得積水，場地上方無架空線。目視檢查管子裝缷，嚴(yán)禁摔、撞、碰、撬。注意檢查，管口不得有任何豁口與傷痕。目視檢查檢查驗收合格的焊接材料，應(yīng)分類入庫存放，庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)

11、防潮、防雨、雪及油類侵蝕。目視檢查對施工單位自購的焊接材料，必須進行復(fù)驗，對結(jié)果進行確認(rèn)。查閱資料對驗收合格的管件、閥門要分類存放。目視檢查5. 3 管道切割5.3.1 控制點性質(zhì)：巡檢5.3.2 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 鋼管宜采用機械、等離子或氧乙炔火焰切割。2) 坡口加工宜采用坡口機加工。3) 采用氧乙炔火焰切割后應(yīng)將切割表面的氧化層除去，清除坡口的弧形波紋，按要求加工坡口。管道切割質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段1.切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑。目視檢查直尺量測切口應(yīng)與主軸線垂直，允許傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且

12、3mm2.管口內(nèi)外表面管端20mm范圍內(nèi)應(yīng)無油污、鐵銹、污垢等雜質(zhì)，應(yīng)呈現(xiàn)金屬光色；目視檢查焊檢尺檢查端部10mm范圍內(nèi)焊縫余高應(yīng)打磨掉，且平滑過渡。3.管端坡口坡口形式及尺寸，符合西氣東輸二線管道工程焊接工藝評定和焊接工藝規(guī)程及西氣東輸二線管道工程規(guī)范規(guī)定。目視檢查焊檢尺檢查管端坡口不能有機械加工形成的內(nèi)卷邊。5.4 管件加工54.1 控制點性質(zhì)：巡檢5.4.2 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 彎管宜采用壁厚為正偏差的管子制作，收發(fā)球筒用的彎管半徑必須大于6dn。2) 高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍，其他管子的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍。如果設(shè)計有要求，應(yīng)按設(shè)計執(zhí)行。3) 鋼管熱彎或冷

13、彎后的熱處理按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定。管件加工質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段1.外 觀無裂紋，無過燒、分層等缺陷，無皺紋目視檢查2.幾何尺寸橢圓度彎管前管子外徑的5%且25mm。目視檢查焊檢尺檢查制作彎管前后的壁厚之差彎管前管子壁的10%。管端同軸度偏差1.5mm/m且5mm。形彎管平面度的允許偏差，當(dāng)直管長l500mm時，3mm；l=5001000mm時，4mm；10001500時，10mm。3.管端坡口坡口形式及尺寸，符焊接工藝規(guī)程及西氣東輸二線管道工程規(guī)范規(guī)定。目視檢查卡尺，直尺檢測管端坡口不能有機械加工形式的內(nèi)卷邊。5.5 管道組對5.5.1 控制點性質(zhì)：巡檢

14、5.5.2 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 不允許強力組對。管道組對質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段1.坡口型式、尺寸，符合焊接工藝規(guī)程和站場焊接技術(shù)規(guī)范要求。目視檢查、焊檢尺檢查2.管內(nèi)清掃管內(nèi)應(yīng)潔凈，無任何雜物目視檢查3.管口清理管端20mm范圍內(nèi)無損缺，無鐵銹油污、油漆、毛刺目視檢查4.管端焊縫余高打磨端部10mm范圍內(nèi)螺旋焊縫或直焊縫余高打磨掉并平緩過渡。余高00.5mm。目視檢查、焊檢尺檢查5.相接管口焊縫間距錯開間距100mm（弧長）尺測量6.鋼管短節(jié)長度1.5倍管徑，且150mm。尺測量7.作業(yè)空間手工焊接400mm；半自動焊接500mm（距管壁），溝下組

15、焊周圍800mm。尺測量8.工序交接檢查交接記錄及時性且符合規(guī)范要求。查閱資料5.6 管道安裝5.6.1 控制點性質(zhì)：巡檢5.6.2 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 管道安裝前，應(yīng)對埋地管道、電纜、給排水管道、地下設(shè)施、建筑物、預(yù)留孔洞位置等進行核對，并繪制出管線安裝單線圖。2) 安裝工作間斷時，應(yīng)及時封堵管口或閥門入口。3) 不準(zhǔn)在管道焊縫位置及其邊緣上開孔。4) 焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板或管架，且不應(yīng)在底部。5) 對預(yù)制的管道應(yīng)按管道系統(tǒng)編號和順序號進行對號安裝。6) 管道、管道組成件、閥門、設(shè)備等連接時，不得采用強力對口。7) 架空管道的支架、托架、吊架、管卡的類型、

16、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計選用，安裝位置和方法應(yīng)符合設(shè)計要求，滑動支架應(yīng)保證沿軸向滑動無阻。管道安裝質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段1.管道對口平直度當(dāng)dn100mm，允許偏差1mm，當(dāng)dn100mm時允許偏差為2mm，全長允許偏差10mm。尺量測，在距接口中心200mm處測量2.管道對接焊縫位置相鄰兩道焊縫距離1.5dn，且不得150mm；尺量測距支吊架50mm，需熱處理的焊縫距支吊架300mm；距離彎管起彎點100mm，且不宜100mm，允許偏差3l/1000且70mm。用水準(zhǔn)儀量測6.垂直度允許偏差h/1000且25mm用經(jīng)緯儀量測7.成排同一平面上的間距允許偏差10m

17、m尺量測8.交叉管外壁的間距允許偏差7mm。尺量測9.法蘭安裝法蘭螺栓孔應(yīng)跨中，法蘭密封面與管子中心線垂直，允許偏差：dn300mm時 1mm；dn300mm時 2mm。目視檢查、尺量測法蘭連接應(yīng)平行，允許偏差1.5/1000法蘭外徑，且2mm，墊片內(nèi)徑不得管子內(nèi)徑。10.閥門安裝安裝前，按設(shè)計核對型號，并按介質(zhì)流向確定各類閥門的安裝方向；目視檢查，查閱資料旋塞閥、球閥應(yīng)在開啟狀態(tài)下、其余閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；目視檢查操作機構(gòu)和轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)動作靈活，指示準(zhǔn)確；測試安全閥按規(guī)范調(diào)校，并鉛封，鑒定證書齊全，垂直安裝。目視檢查、查閱資料注：l管道有效長度； dn管道公稱直徑； h管道垂直高度。5.7

18、 管道焊接5.7.1 控制點性質(zhì)：巡檢5.7.2 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 管道焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行管道焊接工藝規(guī)程。管道焊接質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段1.焊接材料焊接材料和規(guī)格符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。查閱質(zhì)量說明書或復(fù)驗報告目視檢查焊條應(yīng)無破損、變色、無油污雜物；焊絲無銹蝕、污染，焊劑無變質(zhì)，保護氣體純度和干燥度滿足焊接工藝規(guī)程要求；焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書進行烘干，無要求時，按規(guī)范執(zhí)行；不得使用藥皮脫落、發(fā)紅或嚴(yán)重偏弧的焊條。2.焊工資格焊工考試符合規(guī)范規(guī)定查閱考試記錄焊工具備施焊資格，人、證一致查閱證件3.施焊溫度焊接規(guī)程中規(guī)定的溫度風(fēng)速：低氫焊條手弧焊5m

19、/s 纖維素焊條手弧焊8m/s 藥芯焊絲半自動焊8m/s 氣體保護焊2m/s大氣相對濕度20m/s；在排氣口放置的白布或白漆靶板上，經(jīng)5min檢查，無鐵銹、塵土、水分或其它臟物為合格。目視檢查試壓環(huán)境低于5時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施；試壓完后立即泄壓放水，把水排凈。在充水過程中，排氣口始終開啟，直至試壓介質(zhì)充滿管道，把空氣全部置換。目視檢查檢查試壓記錄試壓結(jié)果符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定（1）強度試驗，達到試驗壓力穩(wěn)壓4h，無泄漏降壓，無明顯變形，無爆管；（2）嚴(yán)密性試驗，達到試驗壓力穩(wěn)壓24h無泄漏。目視檢查6. 工藝設(shè)備安裝6. 1 關(guān)鍵部位、控制點6. 1.1關(guān)鍵部位1) 設(shè)備驗收2) 設(shè)備基

20、礎(chǔ)3) 設(shè)備安裝4) 防腐涂漆 6. 1.2控制點1) 施工準(zhǔn)備a) 安裝單位應(yīng)為取得相應(yīng)的制造資質(zhì)的單位；b) 安裝單位或建設(shè)單位應(yīng)向壓力容器使用所在地安全監(jiān)察機構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理安裝手續(xù)。2) 進場設(shè)備檢查核實設(shè)備規(guī)格、型號，查收零部件、附件、核實產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、使用說明書、商檢報告。3) 設(shè)備基礎(chǔ)核實水泥標(biāo)號、混凝土強度級別，檢查基礎(chǔ)坐標(biāo)，標(biāo)高，地腳螺栓的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置、螺栓外伸長度及螺紋長度。4) 設(shè)備安裝檢查安全附件是否安全、完好；檢查立式設(shè)備之安裝垂直度、管口方位及其標(biāo)高；檢查臥式設(shè)備安裝水平度、位置度及管口位置；

21、檢查墊鐵規(guī)格、數(shù)量，所墊位置是否符合規(guī)范規(guī)定。5) 防腐涂漆檢查表面處理、防腐涂層材料符合要求，防腐涂層均勻、干燥無裂紋、無褶皺，表漆顏色一致并符合設(shè)計及規(guī)范要求。6.2 工藝設(shè)備的驗收和保管6. 2.1 質(zhì)量控制內(nèi)容1) 工藝設(shè)備應(yīng)具備隨貨技術(shù)文件，主要包括以下三部分。a) 產(chǎn)品合格證；b) 容器設(shè)備說明書：容器特性、容器竣工總圖、容器主要零部件表、容器的熱處理狀態(tài)與禁焊等特殊說明；c) 質(zhì)量證明書：主要零部件材料的化學(xué)成份和力學(xué)性能、焊縫檢測要求和結(jié)果、焊接質(zhì)量的檢查結(jié)果（包括返修記錄）、壓力試驗與氣密性試驗結(jié)果、與圖樣不符的項目。2) 設(shè)備容器上應(yīng)有產(chǎn)品銘牌（壓力容器還應(yīng)有注冊銘牌）。3

22、) 引進的設(shè)備應(yīng)符合合同與設(shè)計要求。6. 2.2 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求主要控制點檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段1.技術(shù)文件質(zhì)量合格證產(chǎn)品說明書質(zhì)量證明書、商檢報告齊全并與實物相符。查閱書面材料2.設(shè)備外形不得有整體或局部宏觀變形；幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙，直線度允許偏差0.001h（h：設(shè)備長度）且10mm，圓度偏差0.01d（d設(shè)備內(nèi)徑）且10mm；設(shè)備開孔方位沿圓周長允許偏差2mm，其地腳螺栓孔中心圓直徑允許偏差、相鄰兩螺栓孔弦長和任意兩螺栓孔弦長允許偏差2mm；法蘭密封面不得有徑向劃痕和銹蝕，短管螺紋不得有碰傷。目視檢查用尺測、經(jīng)緯儀量測3.整體熱處理設(shè)備檢查在熱處理前應(yīng)該焊好的零部件，預(yù)

23、焊件，要齊全、牢固，尺寸位置符合設(shè)計圖紙要求。查閱資料目視實物6. 2.3工藝設(shè)備保管1) 驗收后的工藝設(shè)備及其零部件應(yīng)采取防護措施，連接部位應(yīng)涂防腐脂，嚴(yán)禁在易損件上堆放重物。2) 工藝設(shè)備的存放保管按設(shè)計要求。無要求的應(yīng)根據(jù)設(shè)備的類型、重要性、氣候條件、環(huán)境條件要求和存放時間，確定存放保管方式。6.3 設(shè)備基礎(chǔ)驗收6.3. 1 控制點性質(zhì)：旁站6.3. 2 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達到設(shè)計標(biāo)號，不得有裂紋以及超過設(shè)計要求的沉陷、露筋、蜂窩、孔洞；2) 基礎(chǔ)的設(shè)備安裝面在設(shè)備安裝前不得抹面；3) 基礎(chǔ)標(biāo)高、基準(zhǔn)線及縱橫中心線應(yīng)標(biāo)示正確、明顯。設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制

24、點檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段1.基礎(chǔ)位置基礎(chǔ)坐標(biāo)位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差10mm。目視檢查用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀量測2.基礎(chǔ)上平面各不同平面標(biāo)高允許偏差02mm；外形尺寸允許偏差20mm；水平度允許偏差，每m5mm，全長10mm。3.基礎(chǔ)垂直度允許偏差每m2mm，全長10mm。4.預(yù)埋地腳螺栓頂端允許偏差020mm；中心位置允許偏差2mm；中心距允許偏差2mm。5.預(yù)留地腳螺栓孔中心位置允許偏差10mm；深度允許偏差020mm；孔徑允許偏差5mm；孔內(nèi)應(yīng)無石屑和其它雜物。6.帶錨板的預(yù)埋活動地腳螺栓標(biāo)高允許偏差010mm；中心位置允許偏差2mm；錨板水平度允許偏差2mm。6. 4 設(shè)備安裝

25、6. 4.1 控制點性質(zhì)：旁站6. 4.2 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 一般要求a) 需要二次灌漿的基礎(chǔ)面，需鏟成麻面，清除油污和疏松層；b) 基礎(chǔ)上墊鐵部位需鏟平，保證墊鐵受力均勻和設(shè)備的穩(wěn)定性；c) 已驗收基礎(chǔ)的預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)，如有雜物必須清除。2) 找正與找平a) 設(shè)備支撐（裙式支座、鞍式支座）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基礎(chǔ)；b) 設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)的中心線為基準(zhǔn)；c) 設(shè)備的方位應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求；d) 立式設(shè)備的垂直度應(yīng)以設(shè)備上的4等分點為基準(zhǔn)進行量測；e) 臥式設(shè)備的水平度應(yīng)以設(shè)備中心線為基準(zhǔn)；f) 調(diào)整和測量高度超過10m的立式設(shè)備的垂直度不應(yīng)在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大

26、于4級的條件下進行；g) 設(shè)備找平找正，應(yīng)采用墊鐵或頂絲進行調(diào)整，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整。3) 地腳螺栓埋設(shè)a) 地腳螺栓垂直度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000；b) 螺紋部分應(yīng)涂保護油脂，外露長度應(yīng)保證在緊固設(shè)備后露出螺母25個螺距；c) 地腳螺栓的螺母、墊圈配制及減少溫差應(yīng)力影響采取的措施應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。4) 墊鐵制作和放置a) 墊鐵制作按設(shè)計和規(guī)范要求執(zhí)行；b) 墊鐵的位置應(yīng)使設(shè)備的質(zhì)量均勻的分布在基礎(chǔ)上，每個地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各有一組墊鐵，且盡量靠近地腳螺栓；c) 相鄰兩組墊鐵的間距，視設(shè)備底座剛度確定，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距超過500mm；其間應(yīng)增加墊鐵組

27、數(shù)且均布對稱；d) 斜墊鐵應(yīng)成對使用，斜面相向，搭接長度墊鐵長度的3/4；e) 設(shè)備的支座和其座上帶有頂絲的宜用頂絲找平；也可用敲擊斜墊鐵的方法調(diào)整找平。設(shè)備找平找正后墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底板外緣1020mm，伸進設(shè)備支座底面的長度，應(yīng)超過地腳螺栓位置；f) 設(shè)備找平、找正后，應(yīng)將各層墊鐵按要求彼此焊牢。5) 二次灌漿a) 設(shè)備經(jīng)初步找平、找正后，應(yīng)及時對地腳螺栓預(yù)留孔灌漿，灌漿混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上時方能最終找平、找正及緊固地腳螺栓，經(jīng)檢驗合格才能進行二次灌漿及抹面。b) 灌漿按設(shè)計要求，宜用細(xì)石混凝土，強度標(biāo)號比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級。設(shè)備安裝質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點檢查內(nèi)容

28、及技術(shù)要求控制方法和手段1.找正、找平中心位置 允許偏差 mm不與動設(shè)備聯(lián)接立式設(shè)備：di2000時 =5di2000時 =10臥式設(shè)備 =5與動設(shè)備聯(lián)接立臥式設(shè)備 =3用尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀量測標(biāo)高允許偏差mm不與動設(shè)備聯(lián)接立、臥式設(shè)備 =5與動設(shè)備聯(lián)接（相對標(biāo)高）立、臥式設(shè)備 =3臥式設(shè)備水平度允許偏差mm不與動設(shè)備聯(lián)接軸向：=l/1000徑向：=di/500與動設(shè)備聯(lián)接軸向：=0.6l/1000徑向：=di/1000立式設(shè)備垂直度允許偏差mm不與動設(shè)備聯(lián)接=h/1000 且30與動設(shè)備聯(lián)接=h/1000 且20方位（沿底座環(huán)周圍）允許偏差mmdi2000 10mmdi2000 15mm2.

29、地腳螺栓垂直度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000；地腳螺栓埋入混凝土部分油污應(yīng)清理干凈，外露部分的螺紋應(yīng)涂保護油脂；螺母，墊圈與地腳螺栓配制按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。目視檢查用尺量測3.墊鐵墊鐵材料、規(guī)格和尺寸按“q/syjs0023-2003”附錄a規(guī)定；每個地腳螺栓兩側(cè)各有一組墊鐵，且盡量靠近地腳螺栓；相鄰墊鐵間距500mm；每組墊鐵不宜超過二塊；墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，墊鐵間接觸應(yīng)緊密，受力均勻，不得偏斜和懸空；設(shè)備找平找正后，墊鐵露出設(shè)備底板外緣1020mm；且各層墊鐵彼此斷續(xù)焊牢。目視檢查查閱隱蔽記錄4.二次灌漿灌漿宜用細(xì)石混凝土，其強度標(biāo)號比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)高一級，每臺設(shè)備一次灌完，不得分

30、次灌澆。灌漿的混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上時，方能最終找平、找正緊固地腳螺栓。目視檢查查閱試驗報告5.安全附件壓力容器的安全附件（壓力表、安全閥液面計、溫度計）安裝要符合安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求。按設(shè)計及規(guī)范要求檢查7 防腐涂漆工程7.1 一般要求站場管道和設(shè)備防腐分為埋地和露空兩個部分，使用的防腐材料應(yīng)有質(zhì)量證書及檢驗報告，并符合設(shè)計要求。7.1.1埋地管道、設(shè)備及管件防腐1) 埋地管道防腐結(jié)構(gòu)如果與干線相同，其補口、補傷形式及檢漏方法和質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計要求；2) 埋地的彎頭、三通等管件出廠前涂敷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度40m）現(xiàn)場再纏繞聚乙烯膠粘帶加強級防腐；3) 埋地設(shè)備（匯管）采用現(xiàn)場

31、纏繞聚乙烯膠粘帶防腐；4) 埋地閥門出廠前采用無溶劑環(huán)氧涂料或聚胺脂涂層防腐，涂層厚度、質(zhì)量要求和檢測方法，國產(chǎn)閥門符合環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（sy/t0315-97）有關(guān)規(guī)定；7.1.2露空管道和設(shè)備防腐1) 露空管道采用氟碳涂料或聚胺脂涂料進行防腐施工，應(yīng)符合設(shè)計要求。 2) 所有涂漆均應(yīng)采用噴涂方式，以保證涂層質(zhì)量。7.2 防腐涂層施工7.2.1鋼材表面預(yù)處理1) 涂敷前鋼材表面進行噴砂處理，磨料用石英砂顆粒應(yīng)均勻無雜質(zhì)，粒徑在1.52.5mm之間，除銹質(zhì)量達到gb/t8923規(guī)定的sa2.5級，表面錨紋深度宜為1535m。2) 噴砂處理達不到的特殊區(qū)域，可用電動鋼絲刷進行，但必須經(jīng)監(jiān)理

32、和業(yè)主代表同意，除銹質(zhì)量達到st3級。7.2.2埋地管道采用3pe防腐鋼管的埋地管道，防腐補口、補傷按西氣東輸二線管道工程管道防腐層補口補傷技術(shù)規(guī)范（qsy-gjx-0113-2007）進行施工，并要符合設(shè)計要求。7.2.3露空管道及設(shè)備露空管道及設(shè)備防腐涂層施工應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。7.3 防腐涂漆質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段1.防腐材料應(yīng)有質(zhì)量說明書、檢驗報告、合格證和使用說明書、生產(chǎn)日期及有效期；材料品種應(yīng)符合設(shè)計要求。查閱書面材料2.防腐層結(jié)構(gòu)埋地管道防腐管補口、補傷形式、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；露空管道和設(shè)備防腐采用氟碳涂料或聚胺脂涂料，涂層總厚度符合

33、設(shè)計要求。用電火花檢漏儀、磁性測厚儀量測3.鋼材表面預(yù)處理噴砂除銹處理，質(zhì)量等級sa2.5級，錨紋1535m；磨料用石英砂，粒徑1.52.5mm間（篩分）。電動鋼絲刷除銹質(zhì)量達到st3級。用錨紋測量儀器量測4.涂漆質(zhì)量每一道漆不得有起泡、裂紋、皺褶、起皮、流掛、漏涂等。漆膜光亮應(yīng)均勻一致。分色界限允許偏差3mm。外表顏色符合設(shè)計要求。干膜總厚度設(shè)計或規(guī)范規(guī)定厚度（150m）。目視檢查用尺、磁性測厚儀量測 8、監(jiān)理控制工作流程 專業(yè)監(jiān)理人員在熟悉、吃透和理解設(shè)計文件及設(shè)計施工圖的基礎(chǔ)上，掌握質(zhì)量控制要點，嚴(yán)格檢查控制施工質(zhì)量，做到未經(jīng)檢查或檢查不合格的工序不進入下一道工序，各分項分部工程質(zhì)量控制

34、的工作流程如下：各分項分部工程控制工作流程承包商:分項,分部工程工序施工監(jiān)理工程師：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、違章作業(yè)等發(fā)“聯(lián)系單、通知單或指令單”監(jiān)理工程師:巡視檢查、旁站監(jiān)督承包商：按要求整改承包商：整改承包商：工序完成后自檢自檢合格否 是附相應(yīng)質(zhì)量記錄表及報表承包商：填寫工序質(zhì)量報驗單申請驗收否審查檢驗結(jié)論 合格轉(zhuǎn)入下一分項、分部工程監(jiān)理工程師：簽署質(zhì)量驗收單進入單位工程功能性能試驗（試車） 是 否 本單位工程的各分項、分部是否完成9、監(jiān)理工作的方法及措施91. 獨立、平行檢測方法及保證措施（1）獨立、平行檢測依據(jù)1）本工程要求獨立、平行檢測的性質(zhì)2）國家和地方制定的相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)3）設(shè)計單位要求的有

35、關(guān)檢測規(guī)定4）其他有關(guān)文件規(guī)定（2）獨立、平行檢測的組織管理方法1）劃分職能部門和直屬部門在獨立、平行檢測方面的關(guān)系、權(quán)力、分工、職責(zé)等要求。2）明確獨立平行檢測工作的具體操作者和具體負(fù)責(zé)人。（3）獨立、平行檢測的一般方法1）監(jiān)理部的獨立、平行檢測管理組模式形式后，針對有關(guān)人員進行思想、規(guī)范操作、流程等方面的統(tǒng)一。2）監(jiān)理組進場后立即與施工單位進行協(xié)調(diào)，傳達獨立、平行檢測的有關(guān)精神，并協(xié)調(diào)有具體操作工作。3）與確定的檢測單位制定有關(guān)協(xié)議和具體操作管理辦法。4）監(jiān)理組獨立、平行檢測嚴(yán)格遵守標(biāo)書精神，達到獨立、平行的效應(yīng)和全過程，全部項目的檢測。5）根據(jù)工程經(jīng)驗，部分工程檢測存有重復(fù)性的或不便再次

36、檢測的工作事項，監(jiān)理組向建設(shè)單位專項報告，在取得一致意見后按規(guī)定再操作。6）建立獨立平行檢測工作制度。臺帳制度；材料、試件取樣送樣制度；測試制度。（4）掌握獨立、平行檢測幾點原則1）保證獨立、平行兩大特性；2）檢測范圍和數(shù)量符合投標(biāo)精神；3）針對設(shè)計操作中確實不能重復(fù)檢測的工作應(yīng)有記錄并提供相應(yīng)辦法，提供依據(jù)并匯報建設(shè)單位；4）實際操作中應(yīng)達到客觀、公正、及時、真實的狀態(tài)；92. 工程質(zhì)量監(jiān)理的方法與措施（1）質(zhì)量的事前控制1）監(jiān)理進場后，首先要督促施工單位建立和完善質(zhì)量保證體系，審查施工單位的質(zhì)量管理系統(tǒng)是否完整，有關(guān)職能人員的資質(zhì)，向施工單位提出改進意見，并督促限期改進。2）組織并參與設(shè)計

37、交底工作，發(fā)現(xiàn)施工圖中的問題，對工程設(shè)計和施工提出合理化建議。3）掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)。監(jiān)理人員應(yīng)掌握和熟悉設(shè)計圖紙和說明書、地質(zhì)資料工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范，以設(shè)計圖紙、設(shè)計說明、地質(zhì)資料、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范、施工組織設(shè)計、技術(shù)交底及圖紙會審等為質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)，對工程質(zhì)量進行監(jiān)控。4）督促施工單位做好施工組織設(shè)計的編制工作，并組織對施工組織設(shè)計進行審查，以書面形式對不合理的部分提出改進意見。施工單位提交的施工組織設(shè)計或施工方案應(yīng)有對保證工程質(zhì)量可靠的技術(shù)和組織措施，并要求施工單位編制重點分部（項）工程的施工措施文件，提交為保證工程質(zhì)量而制定的質(zhì)量預(yù)控措施。審查施

38、工組織設(shè)計時，要審查重要工序的冬、雨期及高溫天氣的施工技術(shù)措施，提出改進意見，并在施工時督促落實。5）重點對結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行控制，制定一系列質(zhì)量控制措施。6）生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境改善的措施。協(xié)助施工單位完善質(zhì)量保證體系工作，與當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站聯(lián)絡(luò)，爭取其支持、審核施工單位關(guān)于原材料、半成品、設(shè)備的質(zhì)保資料，各種試件取樣及試驗的方法以及成品保護的方法、措施。7）施工場地的驗收。主要為現(xiàn)場障礙物的認(rèn)定和現(xiàn)場定位坐標(biāo)及高程控制標(biāo)高的引測和驗收。8）工程所需原材料、半成品的質(zhì)量控制。對合格證進行查驗，并按規(guī)定督促施工單位抽樣檢驗，同時按100%要求實行獨立、平行檢測。當(dāng)質(zhì)保書在施工單位和監(jiān)理單位抽樣驗收同時合格時

39、方準(zhǔn)使用。9）施工機械的質(zhì)量控制。檢查進場施工設(shè)備是否達到施工組織設(shè)計規(guī)定的性能要求，并對重大設(shè)備的安裝、拆除方法進行復(fù)核，經(jīng)同意后方準(zhǔn)安裝。凡直接危及工程質(zhì)量及安全的施工機械應(yīng)按技術(shù)說明書查驗其相應(yīng)的技術(shù)性能。10）對施工單位在施工過程中可能出現(xiàn)的問題，在例會中預(yù)先提出必須注意的技術(shù)要點，并督促采取措施。（2）質(zhì)量的事中控制1）施工工藝過程質(zhì)量控制。針對監(jiān)理項目的具體情況，組織施工工藝過程的質(zhì)量控制，實行巡查、實測實量、旁站、獨立、平行檢測等手段進行監(jiān)理控制工作。2）工序交接檢查。堅持上道工序未經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)進行下道工序的原則，上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、專職檢，認(rèn)為合格后，通知現(xiàn)

40、場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會同檢驗。3）隱蔽工程檢查驗收。隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢、專職檢，初驗合格后填報隱蔽工程質(zhì)量驗收報審表，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，并簽署意見。4）技術(shù)核定的處理。施工單位提出技術(shù)核定單按常規(guī)處理流程處理。5）因建設(shè)單位原因提出的變更，當(dāng)建設(shè)單位要求辦理技術(shù)核定單時，由施工單位負(fù)責(zé)辦理技術(shù)核定單。6）技術(shù)核定單必須先經(jīng)設(shè)計單位簽章后，由施工單位填寫技術(shù)核定單報審表，現(xiàn)場監(jiān)理按規(guī)定程序?qū)彾ā?）技術(shù)核定單，現(xiàn)場監(jiān)理必須認(rèn)真審查變更內(nèi)容，必須符合質(zhì)量控制原則，凡屬偷工減料，降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，拒絕核定。8）工程質(zhì)量事故處理。包括質(zhì)量事故原因、責(zé)任的分析、質(zhì)量事故處理措施

41、商定；批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案，處理措施效果的檢查。9）行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達停工命令。為了保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情之一者，監(jiān)理工程師有權(quán)指令事故單位立即停工整改，包括：未經(jīng)檢驗即進行下一道工序作業(yè)者；工程質(zhì)量下降，經(jīng)指出后，未采取有效改正措施或采取了一定措施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者。擅自采用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)的材料；擅自變更設(shè)計圖紙的要求；擅自工程轉(zhuǎn)包者；擅自讓未經(jīng)同意的分包單位進場作業(yè)者；沒有可靠的質(zhì)保措施貿(mào)然施工，已出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆者。10）嚴(yán)格執(zhí)行單位工程開工報告和復(fù)工報告審批制度。凡工程開工及停工后工程復(fù)工，均應(yīng)遵照規(guī)定的監(jiān)理流程來實施。11）行使質(zhì)量否決體制，不為工程進度款的

42、支付簽署質(zhì)量認(rèn)證意見，不合格工程未經(jīng)整改合格，不予以驗收。（3）質(zhì)量的事后控制1）分部分項工程完成后，應(yīng)做好質(zhì)量的目測、實測工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，對于不合格內(nèi)容，及時發(fā)出整改通知單，要求施工單位進行整改。2）做好竣工驗收前的準(zhǔn)備工作。3）落實好工程竣工驗收的實施。4）做好檔案資料工作。5）做好收尾和有關(guān)竣工資料交接工作。93. 工程進度的監(jiān)理措施1）落實盡早提供可動用的原則。2）合理安排土建與安裝的綜合施工。3）結(jié)合本工程的特點，參考同類工程建設(shè)的經(jīng)驗來確定施工進度目標(biāo)。4）做好資金供應(yīng)能力，施工力量配備，物資（材料、構(gòu)配件、設(shè)備）供應(yīng)能力與施工進度需要的平衡工作，確保工程進度目標(biāo)的需求而不使其

43、落空。5）考慮外部協(xié)作條件的配合情況。6）考慮工程項目所在地區(qū)地形、地質(zhì)、水文、氣象等方面的限制條件。7）監(jiān)理人員的配備必須滿足工作需要。（2）監(jiān)理在施工階段的進度控制要求1）審批施工單位提出的施工組織設(shè)計或施工方案及施工進度實施計劃。2）審查總進度計劃安排是否符合建設(shè)項目總進度計劃中總目標(biāo)和分解目標(biāo)的要求，是否符合施工合同中開、竣工日期的規(guī)定。3）審查施工總進度計劃中的施工項目是否有遺漏，分期目標(biāo)是否滿足。4）審查施工順序安排是否符合施工程序規(guī)定。5）審查勞動力、施工機具、原材料、構(gòu)配件及工程設(shè)備的供應(yīng)計劃是否能保證進度計劃的需要，供應(yīng)是否平衡，高峰期是否有足夠能力實現(xiàn)計劃供應(yīng)。6）了解建設(shè)

44、單位資金供應(yīng)能力是否能滿足進度需要。7）檢查建設(shè)單位應(yīng)提供的場地條件、建設(shè)單位供應(yīng)物資，特別是國外設(shè)備的到貨與進度計劃是否銜接。8）檢查總分包單位分別編制的各項施工進度計劃之間是否協(xié)調(diào)，專業(yè)分工與計劃銜接是否明確合理。9）經(jīng)審查后，若存在問題，監(jiān)理方面提出面修改意見，并協(xié)助施工單位修改，其中重大問題及時向建設(shè)單位匯報。（3）跟蹤、檢查施工進度計劃實施過程1）及時檢查施工單位報送的周、月進度計劃表和分析資料。2）督促材料、設(shè)備與機具及時按計劃供應(yīng)。3）由專業(yè)監(jiān)理工程師經(jīng)常性地實地巡視檢查，對所報送的已完項目時間及工程量進行核實，杜絕虛報現(xiàn)象。4）對進度偏差，分析其大小、對進行目標(biāo)的影響程度及其產(chǎn)

45、生的原因，以便研究對策，提出糾偏措施，必要時對后期進度計劃做好適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。（4）積極主動組織參與協(xié)調(diào)工作參與協(xié)調(diào)工作，理順各方關(guān)系，及時解決施工中存在的矛盾和困難。1）組織召開每周工程例會，不定期召開各種工程協(xié)調(diào)會。2）及時通報項目建設(shè)的重大變更事項，協(xié)商其后果處理，解決各個施工單位之間及甲、乙方之間重大配合協(xié)調(diào)問題。3）在工程例會上，各施工單位通報各自進度狀況、存在問題及下周安排設(shè)想，解決施工中相互協(xié)調(diào)問題。4）及時協(xié)調(diào)解決各施工單位之間工作面交接和階段成品保護責(zé)任問題、場地與公用設(shè)施利用中的矛盾問題。5）及時處理由于某一方面斷電、斷水、斷路、開挖等要求對其他方面影響的協(xié)調(diào)問題，以及資源保障、外協(xié)條件配套問題等。（5）及時簽發(fā)進度款付款憑證對施工單位申報的已完工程量進行核實，在通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查驗收后簽發(fā)進度款付款憑證。（6）審批進度拖延1）當(dāng)實際施工進度發(fā)生拖延，及時要求施工單位采取措施追趕。2）若實際施工進度與計劃進度有較大差距，將影響按期竣工，應(yīng)要求施工單位修改進度計劃，并提交監(jiān)理工程師重新確