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文檔簡介
1、公路工程招標文件技術規(guī)范 第600章 安全設施及預埋管線第600章 安全設施及預埋管線第601節(jié) 通 則601.01 范圍本章內(nèi)容包括護欄、隔離柵、道路交通標志、道路交通標線、防眩設施、通信管道及電力管道、預埋(預留)基礎、收費設施和地下通道等的施工及有關作業(yè)。601.02 一般要求1.護欄、護柱、隔離柵應按高速公路交通安全設施設計及施工技術規(guī)范(jtj074-94)和圖紙的要求及按監(jiān)理工程師的指示進行施工。立柱應采用新的、整根的鋼管或槽鋼。2.道路交通標志道路交通標志按道路交通標志和標線(gb 57681999)和公路交通標志板技術條件(jt/t279-1995)的規(guī)定執(zhí)行。道路交通標志的反
2、光方法及反光膜級別,應符合圖紙規(guī)定;如無規(guī)定時,應根據(jù)不同道路等級和標志類型,按道路交通標志和標線(gb 57681999)附錄a及公路交通標志板技術條件(jt/t 2791995)的規(guī)定辦理。在同一地點設置兩種以上的標志時,可合裝在一根立柱上,但最多不超過四塊;多塊時按警告、禁令、指示的順序先上后下、先左后右排列。3.道路交通標線道路交通標線包括各種路面標線、箭頭、文字、立面標記、突起路標和輪廓標等,應按照圖紙及道路交通標志和標線(gb57681999)的規(guī)定設置。4.通信及電力管道、預埋(預留)基礎、防眩設施、收費設施和地下通道應按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示進行施工。601.03 計量與支
3、付本節(jié)不作計量與支付第602節(jié) 護 欄602.01 范圍本節(jié)內(nèi)容為中央分隔帶上及路側設置的波形梁鋼護欄,在中央分隔帶開口處設置活動式鋼護欄,中央分隔帶上及路側設置的纜索護欄以及混凝土護欄的設置等的施工及有關作業(yè)。602.02 材料1.混凝土護欄采用的材料和制作應符合本規(guī)范第410節(jié)和403節(jié)的要求。2.波形梁鋼護欄、活動式鋼護欄和纜索護欄采用的鋼材及防腐處理應符合高速公路交通安全設施設計與施工技術規(guī)范(jtj07494)第五章第二節(jié)和第六章第二節(jié)技術條件的要求。3.波形梁鋼護欄產(chǎn)品質量要求(1)波形梁板、立柱、防阻塊、橫隔梁、端頭、螺栓、螺母等構件應符合高速公路波形梁鋼護欄(jt/t 2811
4、995)及公路三波形梁鋼護欄(jt/t 4572001)產(chǎn)品標準的規(guī)定。生產(chǎn)廠方在提供產(chǎn)品時,應同時提交產(chǎn)品質量合格證書。(2)波形梁板、立柱、端頭、防阻塊、托架等部件應符合碳素結構鋼(gb/t 7001988)的q235牌號鋼的要求。(3)連接螺栓、螺母、墊圈、橫梁墊片等部件應符合碳素結構鋼(gb/t 7001988)的要求,其抗拉強度不得小于375mpa和400mpa(分別適用于jt/t 2811995和jt/t 4572001)。(4)高強度拼接螺栓連接副應符合低合金高強度結構鋼(gb/t 15911994)、優(yōu)質碳素結構鋼(gb/t 6991988)或合金結構鋼(gb/t 3077-1
5、999)的要求,公稱直徑16mm、8.8s級抗拉荷載不得小于133kn。(5)為保證產(chǎn)品質量要求應對護欄各部件的外觀、尺寸、防腐處理進行抽樣檢查。不相同的部件各以200件一批為取樣單位,分別取出一片護欄板、一個端頭、一根立柱、一塊托架進行檢查,如果受檢的構件不符合要求,另取兩件檢驗;如果這兩件中仍有一件不符合要求,則以此為樣品的整批產(chǎn)品應被拒收,一切費用由承包人自付。(6)護欄板、端頭梁、立柱的長度和寬度方向不允許焊接,構件不應出現(xiàn)裂縫。(7)高強度螺栓應抽樣進行楔負載拉力試驗,斷裂應發(fā)生在螺紋部分或螺紋與桿部交接處;如不能做楔負載拉力試驗,則應做芯部硬度試驗,芯部硬度值為洛氏hrc3440。
6、螺母應抽樣進行保證荷載和硬度試驗。(8)每批高強螺栓都應有出廠合格證,螺栓連接副扭矩應附有扭矩系數(shù)的平均值、標準偏差的試驗數(shù)據(jù)和扭矩系數(shù)測試時的環(huán)境溫度等技術資料。(9)波形梁護欄、活動式鋼護欄及螺栓、螺母、墊圈、墊片等所有部件均應按高速公路交通工程鋼構件防腐技術條件(gb/t 182262000)的規(guī)定采用熱浸鍍鋅(鋁)進行金屬表面處理。熱浸鍍鋅應采用鋅錠(gb/ t4701997)中所規(guī)定的一號鋅或一號鋅錠。鍍鋅構件鋅層質量應符合表602-1的規(guī)定。熱浸鍍鋁應采用重熔用鋁錠(gb/t 11962002)中所規(guī)定的特一級、特二級、一級鋁錠,鍍鋁構件鋁層質量應符合表602-2的規(guī)定。 鍍鋅構件
7、鋅層質量 表6021構件名稱平均鋅層質量(g/)鋅層近似厚度(m)構件名稱平均鋅層質量(g/)鋅層近似厚度(m)護欄板、端頭、立柱60085緊固件、防阻塊、托架35050鍍鋁構件鋁層質量 表602-2 構件名稱平均鋅層質量(g/)構件名稱平均鋁層質量(g/)護欄板、立柱、防阻塊、過渡板、端頭120緊固件、托架110高強度螺栓進行熱浸鍍鋅處理后,對高強度螺栓連接件表面要涂黃油,并進行磷化潤滑處理,在出廠時應密封包裝,以防運輸、保存期間生銹或弄臟。(10)鍍鋅構件的鋅層應均勻,試樣經(jīng)硫酸銅溶液浸蝕5次不變紅,并符合高速公路波形梁鋼護欄(jt/t 2811995)附錄b的規(guī)定;鍍鋅構件的鋅層應與基底
8、金屬結合牢固,經(jīng)錘擊試驗鍍鋅層不剝離、不凸起,并符合高速公路波形梁鋼護欄(jt/t 2811995)附錄c的規(guī)定。(11)鍍鋁構件的鋁層應均勻,不允許有針孔,按高速公路交通工程鋼構件防腐技術條件(gb/t 182262000)鋁層有孔度試驗后,無紅褐色的氫氧化鐵沉積物;鍍鋁構件的鋁層應與基底金屬結合牢固,按gb/t 182262000鋁層彎曲試驗后,鋁層不剝離、不凸起,不得開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。4.纜索護欄產(chǎn)品質量要求(1)纜索的性能和構造應符合表決602-3的規(guī)定。制造鋼絲繩用的鋼絲,其機械性能應符合優(yōu)質碳素結構鋼(gb/t699-1999)的規(guī)定。并符合制繩用鋼絲(gb/t8
9、919-1996)的規(guī)定。為保證纜索的質量要求,應對進場的纜索進行表面檢查,包括:纜索內(nèi)不應有斷裂、交錯和折彎的鋼絲。鋼絲表面不應有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷或切傷等缺陷。股中鋼絲的接頭應盡量減少,接頭之間的距離不得小于5m。纜索的性能表6023鋼絲繩直徑(mm)單絲直徑(mm)構造鋼絲繩斷裂強度(pa)斷面積(mm2)捻制方法單位重量(kg/m)182.863股7芯1.2108134右同向捻1.09(2)纜索護欄的端部立柱、中間端部立柱、中間立柱應采用碳素結構鋼(gb/t700-1988)中有關q235鋼的機械性能的規(guī)定。立柱采用焊接低硬鋼管。(3)纜索護欄用的托架應采用普通碳素結構鋼制造,應符
10、合碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶(gb/t912-1989)的規(guī)定。(4)索端錨具(包括錨固纜索的錨具和與立柱連接的調節(jié)拉桿螺栓)應采用45號優(yōu)質碳素結構鋼制造,應符合優(yōu)質碳素結構鋼(gb/t699-1999)的規(guī)定。(5)螺栓、螺母、墊圈應符合碳素結構鋼(gb/t700-1988)中的q235鋼的機械性能的規(guī)定。(6)纜索護欄用鋼絲繩的表面應采用單絲熱浸鍍鋅的方法進行熱浸鍍鋅處理,鍍鋅層重量應不小于215g/m2,并符合圖紙規(guī)定。熱浸鍍鋅應采用鋅錠(gb/t470-1997)中規(guī)定的特1號或1號鋅錠。經(jīng)熱浸鍍鋅處理的鋼絲不應出現(xiàn)裂紋、疤痕和露鐵現(xiàn)象。為了保證纜索護欄經(jīng)久耐用和美觀,
11、根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的要求,可在纜索外再加涂層。(7)纜索護欄的各種立柱、托架、索端錨具和螺栓、螺母、墊圈等所有部件均應按高速公路交通工程鋼構件防腐技術條件(gb/t18226-2000)的規(guī)定采用熱浸鍍鋅進行金屬表面處理。熱浸鍍鋅應采用鋅錠(gb/t470-1997)中所規(guī)定的特1號或1號鋅錠。鋅錠構件鋅層質量應符合表602-1的規(guī)定。5.油漆采用材料及技術條件和要求,同本規(guī)范第415節(jié)有關規(guī)定。6.混凝土構件,應按本規(guī)范第410節(jié)有關要求對預制構件進行檢查批準。602.03 施工要求1.混凝土護欄(1)設在中央分隔帶的混凝土護欄,施工前應按圖紙所示逐樁量測施工中線和施工標高?;鶎拥膲簩嵍龋?/p>
12、應滿足圖紙要求或監(jiān)理工程師指示的壓實度,經(jīng)檢驗合格后鋪填砂礫墊層材料。(2)現(xiàn)澆水泥混凝土基礎,應按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示分段進行制模;基礎的寬度、厚度和基面標高應符合圖紙規(guī)定,經(jīng)校正檢查無誤后方可進行澆筑,經(jīng)過養(yǎng)生,達到混凝土強度70以上方可拆模。(3)當預制混凝土護欄時,應考慮安裝防眩設施時需要連接的預埋或預留構件,按圖紙規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示進行。在中央分隔帶混凝土護欄的起終點和開口處,應進行混凝土護欄的端頭處理。端頭基礎處理方式,應與其連接混凝土護欄相一致;端頭與標準段混凝土護欄的結合部,其斷面形狀應統(tǒng)一。(4)在混凝土基礎達到設計強度并對基礎檢測合格,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,可將檢驗合格
13、的混凝土護欄塊件進行吊裝,并先將基礎面及相鄰塊件的各接縫面濕潤和座漿,厚度均勻,然后護欄塊件漸漸落坐,進行縱向企口連接,但不能碰撞相鄰砌塊,落座時位置正確,砌縫擠緊,寬度不大于10mm,灰漿飽滿,線條順直。最后卸去纜繩,進行養(yǎng)生。(5)當在超高地段的中央分隔帶的一側,設有排水溝、集水井以及縱向或橫向排水管或有預埋管線工程等,護欄施工不應損壞已經(jīng)完成的上述管線及設施;經(jīng)監(jiān)理工程師同意,方可進行中央分隔帶護欄的施工。(6)混凝土護欄塊安裝完畢后,應清洗其表面雜物及污點,保持混凝土的本色外觀,光潔干凈。2.波形梁鋼護欄(1)承包人應在護欄運往工地之前,向監(jiān)理工程師提供所采用的護欄部件的樣品及出廠檢驗
14、合格證書供監(jiān)理工程師審查批準,必要時應根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進行荷載試驗。所有運往工地的護欄構件的質量均應符合有關的技術標準。(2)護欄在施工之前,承包人應向監(jiān)理工程師提交詳細的施工組織設計,供監(jiān)理工程師審查批準。無論采用何種方法安裝護欄,承包人應盡量避免損壞路面下埋設的管線設施;若造成損壞時,承包人應負責修好,損壞后的修理費用由承包人承擔。(3)設置于路側的波型梁鋼護欄,不應使護欄面侵入公路建筑限界以內(nèi)。立柱外邊緣到路肩邊緣的最小距離:當土路肩寬度為0.75m時,不應小于0.25m;當土路肩寬度為0.5m時,不應小于0.14m。(4)路側波形梁護欄的起、訖點應進行端頭處理。路側護欄的端頭構造形
15、式應符合圖紙規(guī)定。逆行車方向的上游圓頭式端頭與護欄標準段之間應設漸變段,順行車方向的下游端頭可與標準段護欄成一直線布設。當在路側安裝護欄時,護欄柱應垂直。裝設護欄不應破壞或干擾地下結構或其他設施。(5)在中央分隔帶上設置的波形梁鋼護欄,有分設型(單柱單面)及組合型(單柱雙面)兩種,其構造特征及埋設方式亦因之不同,應按圖紙及高速公路交通安全設施設計與施工技術規(guī)范(jtj07494)的規(guī)定和要求進行施工。(6)設置于中央分隔帶起點、終點及開口處的護欄應進行端頭處理。分設型波形梁護欄,其端頭應與中央分隔帶線形相一致,在分隔帶開口處,護欄的圓端頭的半徑應與分隔帶開口處的線形相一致。中央分隔帶開口處活動
16、式鋼護欄的構件,應按圖紙所示在工廠加工和拼裝后設置。(7)立柱放樣:施工之前應根據(jù)設計圖紙進行立柱放樣,并以橋梁、涵洞、通道、立交、分隔帶開口及入孔處等為控制點,進行測距定位。放樣后應調查每根立柱下的地基狀況,如遇地下管線、泄水管等或涵洞頂部埋土深度不足時,應改變立柱固定方式或調整立柱位置。涵洞、通道等頂部的護欄立柱的基礎應作預先處理。立柱放樣時可利用調整段調整間距,利用分配方法處理間距零頭數(shù)。(8)立柱安裝應與設計圖紙相符,并與公路線形協(xié)調。立柱可采用鉆孔法進行安裝。立柱定位后應用與路基相同的材料回填,并分層夯填密實,每層厚不超過150mm。鋪有路面的路段設置立柱時,除非另經(jīng)監(jiān)理工程師批準,
17、護欄立柱的安裝,一般在路面鋪筑完成之后進行;或在路基充分壓實,滿足公路施工規(guī)范要求,經(jīng)監(jiān)理工程師認可之后才能進行安裝護欄。當立柱位于將攤鋪水泥混凝土、瀝青混凝土或其他預拌瀝青材料面層的地方時,先埋設好立柱,柱坑應先在路面底面50mm以下處回填好,剩余的柱坑深度應使用與路面相同的材料回填,并壓實到經(jīng)監(jiān)理工程師認可。立柱基礎為混凝土澆筑時,其施工要求見本規(guī)范第610節(jié)有關規(guī)定。(9)鋼立柱可打入或埋入在已壓實的路基上,在打入時,應注意預埋管線不被破壞。當立柱埋入巖石時,應預先鉆洞,固定護欄立柱時用土填實。立柱在縱向和橫向都應垂直豎立,間距應準確,使在架設護欄時無需為對孔或其他任何原因而移動立柱。立
18、柱在路面邊緣上方的高度應如圖紙所示。(10))采用鋼管作立柱,應有合適的防雨帽或密封焊端。(11)護欄板的安裝一般宜在路面施工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行。(12)護欄構件應按圖紙規(guī)定架設,并應取得平順、連續(xù)的安裝效果,所有搭接應順交通流的方向拼接。螺栓應有足夠長度,穿出螺母外的長度不應小于6mm,但亦不能大于25mm。位于半徑不大于50m的彎道上的護欄板應在工廠內(nèi)預先彎好。(13)波形梁的連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊,以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調整。波形梁應與公路的線形相協(xié)調,當護欄的線形認為比較滿意時,方可最后擰緊螺栓。終擰扭矩應符合下列規(guī)定: 螺栓直徑(mm) 扭矩值(
19、nm) m16 6068 m20 95102 m22 163170如采用高強螺栓,需嚴格控制扭矩,終擰扭矩值應按315430nm控制。(14)已被磨損露出金屬的鍍鋅表面、所有錨固件和扣件的螺紋部分及螺栓的切斷端頭都應按本規(guī)范第415節(jié)的要求涂刷兩層鋅漆。(15)活動式護欄的基礎應在路面鋪裝前施工完,施工中基礎的預埋管件應適當高出相應路面面層并采取保護措施,以防雜物掉入;活動式護欄的安裝,應使其垂直于地面,線形適順,不得有凹凸和扭曲,安裝后應易于拔出及重新插入。(16)防阻塊通過連接螺栓固定于波形梁與立柱之間,在擰緊連接螺栓前應調整防阻塊準確就位。3. 纜索護欄(1)承包人應在纜索護欄運往工地之
20、前,向監(jiān)理工程師提供所采用的護欄部件的樣品及出廠檢驗合格證書供其審查批準,必要時應根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進行荷載試驗。所有運往工地的護欄構件的質量均應符合圖紙和本規(guī)范的要求。(2)護欄在施工之前承包人應編制詳細的纜索護纜施工組織設計,上報監(jiān)理工程師審查批準,并應詳細了解地下管線,構造物的位置以便進行合理的處理。無論采用何種方法安裝護欄,承包人應避免損壞路面下埋設的管線設施,若造成損壞時承包人應負責修好,修理費用由承包人承擔。(3)施工前應根據(jù)設計圖紙進行立柱放樣,并以橋梁、涵洞、通道、中央分隔帶開口、立體交叉、平面交叉路口等為控制點進行測距定位。放樣后應調查每根立柱下的地基情況,如遇地下管線、泄
21、水管等或涵洞頂部埋土深度不足時,應改變立柱固定方式或調整立柱位置。(4)端部立柱和中間端部立柱的基礎應根據(jù)最后確定的基礎位置挖坑,達規(guī)定標高,基坑尺寸經(jīng)檢驗合格后,按設計圖紙及本規(guī)范第410節(jié)的有關規(guī)定進行混凝土基礎施工。(5)當端部立柱和中間端部立柱設置在橋梁、擋墻、涵洞、通道等人工構造物的水泥混凝土中時,需要構造物的水泥混凝土澆筑前按設計圖紙的要求立模,在孔穴周圍配置鋼筋并與構造物的混凝土一起澆筑。(6)中間立柱埋設于土中時,一般應采用以下施工方法。a.挖埋法。在設置中間立柱的位置挖孔穴,孔的直徑不應小于200mm。定位后,用砂土分層回填夯實,每層回填土的厚度不得超過100mm。b.鉆孔法
22、。在設置中間立柱的位置用螺旋鉆孔機等機械鉆孔,待鉆孔達到埋置立柱深度的一半左右時,再把立柱打到要求深度。c.打入法。在設置中間立柱的位置直接用打樁機把立柱打入土中。(7)中間立柱埋設于橋梁、擋墻、涵洞、通道等人工構造物的水泥混凝土中時,需要水泥混凝土構造物上預留孔穴,在孔穴周圍配置鋼筋。(8)無論采用哪一種施工方法,都要求立柱位置正確,縱橫向位置與道路線形相一致,標高符合圖紙規(guī)定,并不得損壞立柱端部。(9)纜索護欄立柱上的托架應按各類托架編號和組合正確固定在立柱上。(10)纜索的安裝a. 在端部立柱和中間端部立柱的基礎混凝土強度達到設計強度80%以上時,準許架設纜索。b.把纜索支放在端部立柱的
23、旁邊,通過中間支架向另一端放索,應避免在路面上長距離拖拽纜索,以免擦傷鍍鋅層。c.從一頭的端部立柱開始,調節(jié)好索端錨具,錨固纜索,安裝拉桿調節(jié)螺栓,并把索端錨具安裝到端部立柱上,然后順著中間立柱依此把纜索臨時夾持在托架規(guī)定位置上,一直連接到另一端的端部立柱或中間端部立柱上。d.在另一端的端部立柱或中間端部立柱上設置倒鏈滑車(或杠桿式倒鏈張緊器)把纜索臨時拉緊,直到看不出有撓曲為止。防撞等級a級和s級的路側纜索護欄和防撞等級am級的中央分隔帶纜索護欄的初張力均為20kn。在臨時張拉過程中,托架上的索夾始終保持放松狀態(tài),纜索拉至初張力后,持荷3min。e.在臨時張緊狀態(tài)下,采用高轉速無齒鋸切斷多余
24、纜索。切斷面要垂直整齊,不得松散。纜索切斷后,穿入索端錨頭中,采用楔子或澆筑合金進行錨固,然后再與拉桿調節(jié)螺栓相連,并安裝到端部立柱上。f.纜索錨具安裝到端部立柱上后,即可卸除臨時張拉力。纜索應從上到下架設,直至全部架設完畢。最后對全部拉桿螺栓再進行一次調整,調整完畢后,應擰緊各中間立柱托架上的索夾螺栓。602.04 質量檢驗1.混凝土護欄(1)基本要求a.混凝土護欄預制塊件不得有斷裂現(xiàn)象。b.各混凝土塊件之間、混凝土與基礎之間的連接方式和要求應符合圖紙要求。c.混凝土塊件標準段、混凝土護欄起終點及其開口處的混凝土塊的幾何尺寸應符合設計要求。d.混凝土塊件的損邊、掉角長度一處不得超過20mm,
25、并應及時修補。(2)檢查項目檢查項目見表6024。(3)外觀鑒定a.混凝土塊件之間的錯位不大于5mm。b.護欄線型順適,高度一致。c.混凝土護欄表面蜂窩麻面、脫皮等缺陷面積不得超過該構件面積的0.5%。 混凝土護欄檢查項目 表6024項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1護欄混凝土強度(mpa)在合格標準內(nèi)按jtg f80/12004附錄d檢查2地基壓實度(%)符合設計要求現(xiàn)場檢查3護欄斷面尺寸(mm)高度10直尺、鋼卷尺:抽檢10%頂寬10底寬104基礎平整度(mm)10水平尺:檢查100%5軸線橫向偏位(mm)20或符合設計要求直尺、鋼卷尺:抽檢10%6基礎厚度(mm)10h過程檢查
26、,直尺:檢查100% 注:h為基礎設計厚度2.波形梁鋼護欄(1)基本要求a.立柱按圖紙要求準確定位,并埋至規(guī)定深度。b.安裝后的護欄線形與公路線形協(xié)調一致,無局部凹凸不平。c.波形梁護欄的端頭處理應滿足設計要求。d.所用鋼材質量應符合設計要求,護欄構件鍍鋅層均勻,無疤斑、滴流等表面缺陷;鍍鋅量和鍍鋅工藝應符合設計要求。e.采用先鉆孔后打入法施工的鋼立柱,其頂部應無明顯塌邊、變形、開裂等現(xiàn)象。f.護欄板的搭接方向正確。g.安裝的護欄一般取500m為驗收單位,連續(xù)取10跨護欄進行驗收。h.活動式鋼護欄立柱插座位置正確。(2)檢查項目a.鋼護欄的波形梁板、立柱、端頭、緊固件、防阻塊等構件的尺寸、規(guī)格
27、、螺孔孔距及允許偏差應符合高速公路波形梁鋼護欄(jt/t 2811995)及公路三波形梁鋼護欄(jt/t 4572001)的有關規(guī)定。b.波形梁鋼護欄的安裝檢查項目見表6025。(3)外觀鑒定a.波形梁及立柱不得有鍍鋅層剝落、氣泡、裂紋、疤痕、擦傷等表面缺陷;鍍鋁層應連續(xù),不允許存在熔渣、色澤暗淡以及假浸、漏浸等缺陷。b.波形梁線形順適,色澤一致。c.每個活動式鋼護欄之間的縱橫向錯位不大于5mm,頂面高度相差不大于5mm。 波形梁鋼護欄檢查項目表6025項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1波型梁板基底金屬厚度(mm)0.16板厚千分尺:抽檢52立柱基底金屬壁厚(mm)4.50.25測厚
28、儀、千分尺:抽檢53鍍(涂)層厚度(m)符合設計測厚儀:抽檢54拼接螺栓(45號鋼)抗拉強度(mpa)600抽樣做拉力試驗,每批3組5立柱埋入深度符合設計規(guī)定過程檢查,尺量:抽檢106立柱外邊緣距路肩邊線距離(mm)20直尺:抽檢107立柱中距(mm)50鋼卷尺:抽檢108立柱豎直度(mm/m)10垂線、直尺:抽檢109橫梁中心高度(mm)20直尺:抽檢1010護欄順直度(mm/m)5拉線、直尺:抽檢103.纜索護欄(1)基本要求a. 纜索性能、纜索直徑、單絲直徑、構造(3股7芯)、錨具及其鍍鋅量應符合設計要求,纜索抗拉強度、鍍鋅質量須經(jīng)抽檢,合格后方可使用。b.張拉前應標定拉力測定計。c.立
29、柱按圖紙要求準確定位,埋深不得小于設計值。立柱內(nèi)外表面均應按規(guī)定熱浸鍍鋅。d.采用挖埋法施工,立柱埋入土中時,回填土應分層夯實,每層土厚度不超過100mm,立柱埋入混凝土中時,基礎混凝土的幾何尺寸、強度等應符合設計要求。e.立柱壁厚、外徑、長度不小于設計值。f.采用打入法或先鉆孔后打入法施工的鋼立柱,立柱不應產(chǎn)生明顯的變形,傾斜或扭曲,頂部也應無明顯塌邊、變形、開裂等現(xiàn)象。(2)檢查項目纜索護欄檢查項目見表602-6。 纜索護欄檢查項目 表6026項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1纜索直徑(mm)180.5卡尺:抽檢10單絲直徑(mm)2.86 +0.10 -0.022初張力(kn)
30、5%過程檢查,張拉計:抽檢103最下一根纜索的高度(mm)20直尺:抽檢104立柱壁厚(mm)1.0千分尺:抽檢105立柱埋入深度符合設計要求過程檢查,抽檢106立柱豎直度(mm/m)10垂線、直尺:抽檢107立柱中距(mm)50直尺:抽檢108鍍(涂)層厚度(m)立柱 85測厚儀:抽檢10索端錨具 50緊固件 50鍍鋅鋼絲 339混凝土基礎尺寸符合設計規(guī)定過程檢查,直尺:檢查100%10混凝土強度在合格標準內(nèi)基礎施工同時做試件,每個工作班1組(3件),檢查試件的強度,抽檢100%(3)外觀鑒定a.纜索護欄金屬構件表面不得有氣泡、剝落、漏鍍及劃痕等表面缺陷。b.纜索護欄線型應與公路線性協(xié)調一致
31、,直線段沒有明顯的凹凸現(xiàn)象,曲線段應圓滑順暢。c.索端錨具、托架、索夾螺栓應安裝到位、固定牢固;托架編號和組合應與纜索護欄的類別相適應;上、下托架位置正確,中央分隔帶纜索護欄的托架應兩邊對稱。602.05 計量與支付1.計量(1)設置在中央分隔帶的混凝土護欄,應按圖紙所示和監(jiān)理工程師指示驗收,其長度以米計量,混凝土基礎以立方米計量。(2)地基填筑、墊層材料、砌筑砂漿、嵌縫材料以及油漆涂料等均不另行計量。(3)波形梁鋼護欄(含立柱)安裝就位(包括明涵、通道、小橋部分)并經(jīng)驗收合格,其長度沿欄桿面(不包括起、終端段)量取以米計量;防撞筒以個計;鋼護欄起、終端頭以個計量。(4)中央分隔帶開口處活動式
32、鋼護欄應拼裝就位準確,驗收合格,以個計量。(5)明涵、通道、小橋部分鋼護欄的立柱插座、預埋構件作為上述構造物的附屬工作,不另計量。(6)纜索護欄安裝就位(包括明涵、通道、小橋、擋墻部分)并經(jīng)驗收合格,其長度沿欄桿面量取按米計量。(7)明涵、通道、小橋、擋墻部分纜索護欄的立柱插座、預埋構件作為上述構造物的附屬工程,不另計量。2.支付按上述規(guī)定計量,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收并列入了工程量清單的以下支付細目的工程量,其每一計量單位將以合同單價支付。此項支付包括材料、勞力、設備、檢驗、運輸?shù)燃捌渌麨橥瓿勺o欄、護柱安裝工程所必需的費用,是對完成工程的全部償付。3.支付細目細 目 號細 目 名 稱單 位602-1
33、級混凝土護欄m602-2單面波形梁鋼護欄m602-3雙面波形梁鋼護欄m602-4活動式鋼護欄個602-5波形梁鋼護欄起、終端頭602-5-1分設型圓頭式端頭個602-5-2分設型地錨式端頭個602-5-3組合型圓端頭個602-6纜索護欄602-5-1路側纜索護欄m602-5-2中央分隔帶纜索護欄m602-7級混凝土基礎m3注:各式護欄可根據(jù)實際情況增列子項,如6021-a、602-1-b。第603節(jié) 隔 離 柵 和 防 落 網(wǎng)603.01 范圍本節(jié)為隔離柵和防落網(wǎng)的制作、安裝等的施工及有關作業(yè)。603.02 材料1.隔離柵和防落網(wǎng)應符合隔離柵技術條件(jt/t 3741998)及高速公路交通安
34、全設施設計及施工技術規(guī)范(jtj 074-94)的規(guī)定。(1)鋼板網(wǎng)片的材料應采用低碳薄鋼板,并符合碳素結構鋼和低合金結構鋼熱孔薄鋼板及鋼帶(gb/t9121989)和碳素結構鋼和低合金結構鋼冷孔薄鋼板及鋼帶(gb/t112531989)的要求。(2)電焊網(wǎng)片、編織網(wǎng)片、刺鐵絲網(wǎng)片的材料應采用低碳鋼絲,并符合一般用途低碳鋼絲(gb/t 3431994)的要求。2.立柱可采用鋼管、型鋼或鋼筋混凝土柱,如圖紙所示。鋼管以鋼帶焊接或焊后冷加工制造,應符合直縫電焊鋼管(gb/t 13793-1992)的要求;型鋼應符合碳素結構鋼(gb/t 700-1988)的要求;鋼筋混凝土柱應符合本規(guī)范第410節(jié)及
35、403節(jié)的有關規(guī)定。3.螺栓、螺母可采用常用的普通緊固件,并符合緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱(gb/t 3098.1-2000)及緊固件機械性能 螺母(gb/t 3098.22000)的要求。4.鍍鋅隔離柵和防落網(wǎng)的所有金屬件均應采用鍍鋅處理,應按高速公路交通工程鋼構件附腐技術條件(gb/t 182262000)及隔離柵技術條件(jtj/t3741998)對金屬防腐處理的有關規(guī)定辦理。5.承包人在施工前應向監(jiān)理工程師提供擬采用的隔離柵和防落網(wǎng)樣品并獲得批準,施工時所有運到工地的隔離柵和防落網(wǎng)的質量均應與獲批準的樣品相符。603.03 施工要求 1.立柱檢驗(1)任何立柱在運到工地之前,承包
36、人應首先向監(jiān)理工程師提交每一種柱子的試樣。監(jiān)理工程師將檢查其外觀質量,并進行檢驗(鋼筋混凝土柱參照本規(guī)范第601節(jié)要求進行);監(jiān)理工程師將通知每種立柱是否適用,所交的立柱都應符合批準的標準。(2)監(jiān)理工程師可以按交貨的每種立柱從每500個立柱(或每種中的一部分)中任何挑選一個進行復驗。如果一個立柱未能通過試驗,應加倍抽驗;如不合格,則由該試件代表的所有立柱均應被拒收。2.施工(1)隔離柵宜在路基工程完成后盡早實施;承包人應在施工前制訂詳細的施工組織設計送監(jiān)理工程師審批。承包人應根據(jù)批準的施工組織設計,按圖紙要求及實際地形、地物的情況進行施工放樣,定出立柱中心線,進行必要的清場和挖除樹根以便按規(guī)
37、定的坡度和線形修建隔離柵。(2)立柱的埋設應分段進行,先埋兩端的立柱,然后拉線埋設中間立柱。從縱向看,立柱的軸線應在一條直線上,不得出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象;從高度看,柱頂應平順,不得出現(xiàn)高低不平的情況。(3)一行隔離柵中如有斷開處或在道路交叉口時,可視需要適當調整立柱間距??缭胶恿鲿r,當河兩岸寬不超過6m時,應按圖紙所示或用刺鐵絲連接起來;當河兩岸寬大于6m時,隔離柵應做終止封閉連接設置。(4)當圖紙要求把立柱、支撐或錨頭埋入混凝土基礎中時,承包人應設置必要的臨時拉索或支撐,以把立柱固定于適當位置,直到混凝土硬化為止。在混凝土養(yǎng)生7d期間,不應在立柱、拉索和支撐上安裝或拉緊任何材料或部件。所有立柱
38、均應按照圖紙要求和線形垂直埋設。(5)尺寸和型號符合要求的隔離柵網(wǎng)片,應按圖紙規(guī)定的方式從立柱端部開始牢固安裝到立柱的掛鉤上;或將網(wǎng)片安裝在框架內(nèi),框架與立柱連接應牢固。所有的網(wǎng)片及鐵絲均應繃緊而不變形,其安裝高度應符合圖紙規(guī)定。隔離柵安裝完畢,立柱基礎均需進行最后壓實處理。(6)在高壓輸電線穿越過安裝隔離柵的地方,隔離柵應按電力部門的規(guī)定接上地線。(7)當電線平行或接近平行于隔離柵且電線在隔離柵上方時,應在每端或按不大于400m的間距埋設地線,接地電阻值小于10(歐姆)。(8)隔離柵一般應順著地形設置。必要時,需進行土工整平,以取得整齊的外觀。在低洼地區(qū),當?shù)孛婵v剖面發(fā)生突變,無法保持規(guī)定的
39、離地凈高時,可使用較長的立柱,然后拉上多股帶刺鐵絲。帶刺鐵絲之間的垂直凈空不大于150mm。在開挖或鉆孔之后,所有立柱應按批準的方法埋設。立柱一般每隔100m應在其兩側加斜撐,以保證其穩(wěn)定性;隔離柵在改變方向的地方,立柱應設三向斜撐。(9)橋上防護網(wǎng),應按圖紙所示安設,牢固地安裝在立柱或支撐上;金屬網(wǎng)應伸展拉緊,整個結構不得扭曲。603.04 質量檢驗1.基本要求(1)鋼板或鐵絲網(wǎng)片和刺鐵絲網(wǎng)制作的隔離柵和防落網(wǎng),安裝后要求網(wǎng)面平整,無明顯翹曲和凹凸現(xiàn)象,刺鐵絲拉緊固定后的中心垂度小于15mm。(2)金屬立柱彎曲度不得超過8mm/m,且不得有明顯變形、卷邊或劃傷。(3)鋼板或鐵絲網(wǎng)片、刺鐵絲網(wǎng)
40、、金屬立柱、斜撐構件和連接件的材質、規(guī)格及防腐處理均應滿足圖紙要求,具有產(chǎn)品合格證并經(jīng)工地檢驗后方可使用。(4)立柱埋深應符合圖紙要求。立柱與基礎、隔離柵與立柱之間的連接應穩(wěn)固。(5)隔離柵起終點應符合圖紙對端頭封圍的要求。(6)立柱和基礎的混凝土強度及幾何尺寸不小于圖紙要求。2.檢查項目隔離柵和防落網(wǎng)檢查項目見表6031。 隔離柵和防落網(wǎng)檢查項目 表6031項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1高度(mm)15鋼卷尺:每100根測2根2鍍(涂)層厚度(m)符合設計測厚儀:抽檢53網(wǎng)面平整度(mm/m)2直尺、塞尺:抽檢54立柱埋深符合設計直尺:過程檢查,抽檢10%5立柱中距(mm)30
41、鋼卷尺:每100根測2根6混凝土強度(mpa)在合格標準內(nèi)基礎施工同時做試件每工作班作1組(3件),檢查試件的強度,抽檢10%7立柱豎直度(mm/m)8直尺,垂線:每100根測2根 3.外觀鑒定(1)電焊網(wǎng)片不得脫焊、虛焊,焊點數(shù)應符合圖紙要求。(2)立柱混凝土應密實平整,無裂縫、翹曲、蜂窩、麻面等表面缺陷;金屬立柱不得有漏鍍、露鐵、流掛、滴瘤或多余結塊和劃傷等表面缺陷。(3)網(wǎng)面不得有銹蝕、擦傷等缺陷。603.05 計量與支付1.計量(1)隔離柵應安裝就位并經(jīng)驗收,分別按鐵絲編織網(wǎng)隔離柵、剌鐵絲隔離柵、鋼板網(wǎng)隔離柵、電焊網(wǎng)隔率柵等,從端柱外側沿隔離柵中部丈量,以米計量。金屬立柱及緊固件等均并
42、入隔離棚計價中,不另行計量。(2)橋上防護網(wǎng)以米計量,安設網(wǎng)片的支架、預埋件及緊固件等不另行計量。(3)鋼立柱及鋼筋混凝土立柱安裝就位并經(jīng)驗收,以根計量;鋼筋及立柱斜撐不另計量。(4)所需的清場、挖根、土地整平和設置地線等工程均為安裝隔離柵的附屬工作,不另計量。2.支付按上述規(guī)定計量,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收并列入了工程量清單的以下支付細目的工程量,其每一計量單位,將以合同單價支付。此項支付包括材料、勞力、設備、運輸?shù)燃捌渌麨橥瓿筛綦x柵和防落網(wǎng)工程所必需的費用,是對完成工程的全部償付。3.支付細目細目號細目名稱單位603-1 鐵絲編織網(wǎng)隔離柵m603-2 剌鐵絲隔離柵m603-3 鋼板網(wǎng)隔離柵m603
43、-4 電焊網(wǎng)隔離柵m603-5 橋上防護網(wǎng)m603-6 鋼筋混凝土立柱根603-7 鋼立柱根第604節(jié) 道路交通標志604.01 范圍本節(jié)內(nèi)容為各式道路交通標志、界碑及里程標等的提供和設置及其有關施工作業(yè)。604.02 材料1.材料應符合下列要求(1)立柱a.立柱所用的鋼板、角鋼及槽鋼應符合本規(guī)范第415節(jié)所列標準。凡鋼管外徑在152mm以下(含152mm)的立柱,采用普通碳素結構鋼焊接鋼管,并應符合碳素結構鋼(gb/t 7001988)的要求;凡鋼管外徑在152mm以上的立柱,采用一般常用熱軋無縫鋼管,并應符合結構用無縫鋼管(gb/t 8162-1999)的規(guī)定。b.所有標志柱應配有柱帽,柱
44、帽可采用板厚為3mm的鋼板焊接或其它方法緊固的立柱上,或采用監(jiān)理工程師批準的其他型式的柱帽。(2)標志板(未粘貼反光膜)a.標志板應符合公路交通標志板技術條件(jt/t 279-1995)的規(guī)定b.標志板采用鋁合金板制造時,應符合鋁及鋁合金板、帶材的尺寸允許偏差(gb/t 31941998)和鋁及鋁合金軋制板材(gb/t 38801997)的規(guī)定。采用薄鋼板制造時,應符合冷軋鋼板(gb/t 7081988)和連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶(gb/t 25181988)的規(guī)定。標志板背面的滑動槽鋼和三角鋼可采用鋁合金擠壓型材制成,并符合工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材(gb/t 6892-2000)的規(guī)定。標
45、志板所用鋁合金板其最小厚度應不小于2mm。c.標志板面應無裂縫或其它表面缺陷;標志板邊緣應整齊、光滑;標志板的外形尺寸偏差為5mm,若外形尺寸大于1.2m2時,其偏差為其外形尺寸的0.5;標志板應平整,表面無明顯皺紋、凹痕或變形,每平方米范圍內(nèi)的平整度公差不應大于1.0mm。d.除尺寸大的指路標志外,所有標志板應由單塊鋁合金板或薄鋼板加工制成,不允許拼接。e.考慮到大型指路標志在制造、運輸、安裝過程中的困難,廠家在制造過程中,應在監(jiān)理工程師指示下,根據(jù)標志板面設計的具體情況采取適當分割的辦法來制造,在安裝時可按標志板拼接設計中規(guī)定的方法拼接。f.大型指路標志最多只能分割成4塊,并應盡可能減少分
46、塊數(shù)量,標志板的拼接應采用對接,接縫的最大間隙為1mm。所有接縫應用背襯加強,背襯與標志板用鉚釘連接,鉚釘?shù)淖畲箝g距應小于200mm,背襯的最小寬度為50mm,背襯的材料與板面板材相同。g.標志底板面應進行化學清洗和浸蝕或磨面處理,清除表面雜質。當標志圖案、字符是噴漆制作時,應先在標志底板面均勻涂一層磷化底漆。h.標志板背面不應涂漆,但應采用適當?shù)幕瘜W或物理方法,使其表面變成暗灰色和不反光。標志板背面應無刻痕或其它缺陷。(3)標志面標志面的逆反射材料有反光標志膜(反光膜)、反光涂米及反射器三類。a.光度性能(a)反光膜按其最小逆反射系數(shù)分為五級,各種標志采用反光膜的級別應符合圖紙的規(guī)定。(b)
47、用作標志面的反光膜的逆反射系數(shù)值不應低于表6041表6045給出的相應級別的規(guī)定。反光涂料的逆反射系數(shù)值不應低于表6045的規(guī)定。(c)用于標志面的反射器的發(fā)光強度系數(shù)值不應低于表6046的規(guī)定。(d)在完全潮濕狀態(tài)下,反光膜或反光涂料的標志面在觀測角為12、入射為4時的逆反射系數(shù)值不應低于表8041表8045中相應規(guī)定值的80。b.色度性能標志面和各種顏色的色品坐標和亮度因素應在表6047規(guī)定的范圍之內(nèi)。c.耐候性能反光膜應按公路交通標志板技術條件(jt/t2791995)的規(guī)定進行自然暴露或人工氣候的耐候性能試驗,在試驗完成后:(a)試樣應無明顯的裂縫、刻痕、凹陷、氣泡、侵蝕、剝離、粉化或
48、變形,任何一邊均不應出現(xiàn)超過2mm的收縮,也不應出現(xiàn)從標志底板邊緣脫膠現(xiàn)象。(b)試樣各種顏色的色品坐標應保持在表6047規(guī)定的范圍之內(nèi)。(c)一、二級反光膜的逆反射系數(shù)值不應低于表6041、表6042相應規(guī)定值的60;三級反光膜的逆反系數(shù)值不低于表8043相應規(guī)定值的80;四、五級反光膜和反光涂料的逆反射系數(shù)值不應低于表6044、表6045相應規(guī)定值的50;反射器的反光強度系數(shù)值不應低于表6046相應規(guī)定值的50。 一級反光膜表6041觀測角入射角最小逆反射系數(shù)(cdlx-1m-2)白色黃色紅色綠色藍色12-460040010075401540025060452530180120302212
49、20-436024060152515240160403016301208018158二級反光膜表6042觀測角入射角最小逆反射系數(shù)(cdlx-1m-2)白色黃色紅色綠色藍色12-44002506050301525016035301830100701512820-42401503530181517010025201230805012106 三級反光膜 表6043觀測角入射角最小逆反射系數(shù)(cdlx-1m-2)白色黃色紅色綠色藍色12-42501703530201520012030201540120801612920-41801202520141515080201510409565131071-4
50、201221.51151581.510.7405310.80.5四級反光膜 表6044觀測角入射角最小逆反射系數(shù)(cdlx-1m-2)白色黃色紅色綠色藍色12-47050149415553511734015830.5120-450351073154520852401052.51.20.81-453210.6153210.80.3401.510.50.20.1五級反光膜 表6045觀測角入射角最小逆反射系數(shù)(cdlx-1m-2)白色黃色紅色綠色藍色12-45025853.5153514642.540103.51.51.20.520-430155431521114.2324072.50.80.60.41-4420.80.50.4152.51.30.50.30.2401.50.60.30.1-反射器的反光性能表6046反射器直徑(mm)顏色觀測角發(fā)光強度系數(shù)(cdlx-1)反射器直徑(mm)顏色觀測角發(fā)光強度系數(shù)(cdlx-1)入射角入射角415415131白120.2090.119321白120.8200.469161白120.2360.135411白121.3200.754221白120.3920.224 安全色和對比色各角點的色品坐標 表6047 角點坐標顏色色 品 坐 標亮度因數(shù) y y y y表面色白0.
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