鋼桁架吊裝施工方案

1、華能瑞金電廠#1、2機(jī)組供熱改造及工業(yè)供汽管網(wǎng)一期工程廠外管網(wǎng)施工二標(biāo)段土建及安裝施工工程鋼桁架吊裝施工方案編 制：審核：批 準(zhǔn)：江蘇天目建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：2017年 月 日目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況5第三章 吊車計算選用6第四章 吊裝工藝流程6第五章 吊裝施工技術(shù)措施7第六章 施工組織措施10第七章 施工質(zhì)量保證措施11第八章 安全、文明保證措施12第 1 頁第一章 編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）；2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）；3、工程建設(shè)安裝工程起重機(jī)施工規(guī)范（HG20201-2000）；4、起重機(jī)械安全規(guī)程（

2、GB6067-85）；5、汽車吊性能表；6、華能瑞金電廠外網(wǎng)鋼桁架施工圖紙：130噸汽車吊圖片：130噸汽車吊性能表：表1 主臂起重性能表（kg, m）38噸配重、全伸支腿性能表1317.1421.2825.4229.5633.737.8441.9846.1250.2654.4583130.0108.033.5125.0102.03.54115.098.090.075.044.5105.091.085.072.060.04.5598.085.076.568.555.050.05685.078.069.262.053.645.038.06770.070.062.856.550.543.036.5

3、28.57860.060.057.051.246.540.535.028.025.08952.052.050.047.043.637.532.527.524.020.091045.045.545.343.039.235.830.026.522.018.016.513.5101239.038.537.534.331.527.023.720.616.515.512.5121429.629.330.130.227.024.820.818.815.313.512.0141623.123.924.024.022.018.617.114.013.011.5161818.519.419.619.919.61

4、7.215.513.212.010.5182016.016.216.517.316.313.912.511.510.0202213.313.513.914.614.612.111.511.09.3222411.411.712.512.511.210.810.58.624269.610.010.810.710.510.010.08.026288.59.39.39.59.59.57.528307.28.08.08.28.68.87.130327.07.07.27.57.96.632346.06.06.26.67.06.234365.25.45.86.25.636384.75.05.45.33840

5、4.04.44.84.940423.84.24.342443.33.73.844463.23.346482.82.948502.550522率12108765433222表2 主臂起重性能表（kg, m）0噸配重 全伸支腿性能表1317.1421.2825.4229.5633.737.8441.9846.1250.2654.4583120.0 105.0 3.5110.0 100.0 495.0 95.0 88.0 70.0 4.588.0 87.0 75.0 65.0 60.0 581.0 78.0 62.0 56.0 55.0 48.0 660.0 58.8 47

6、.5 48.5 47.5 46.0 38.0 745.3 40.5 38.3 41.5 40.5 42.5 36.5 28.0 835.1 31.5 35.2 36.3 35.9 37.6 35.0 28.0 25.0 927.8 25.2 28.9 29.9 30.0 30.4 32.0 27.5 24.0 20.0 1020.8 19.6 22.9 23.8 23.9 24.3 25.4 25.3 22.0 18.0 16.5 13.5 1213.8 15.3 16.1 16.2 16.6 17.6 17.5 17.7 16.5 15.5 12.5 149.5 10.6 11.4 11.6

7、 11.9 12.8 12.7 12.9 13.3 13.0 12.0 167.4 8.3 8.4 8.7 9.6 9.5 9.7 10.1 10.6 10.6 185.1 6.0 6.1 6.4 7.3 7.2 7.4 7.8 8.3 8.3 204.2 4.4 4.7 5.5 5.5 5.7 6.0 6.5 6.5 222.8 3.0 3.4 4.2 4.1 4.3 4.7 5.1 5.2 242.3 3.1 3.0 3.2 3.6 4.0 4.0 262.3 2.7 3.1 3.1 281.9 2.3 2.4 301.7 1.7 32343638404244464850525456倍率1

8、2108765443222表3 副臂起重性能表（kg, m）CODE040 QY130K 0012 28m副臂 0度角 38t配重臂長(m)幅度(m)41.9841.9846.1246.1250.2650.2654.458臂長(m) 幅度(m)123.83.512143.73.53.63.63.53.514163.53.53.53.53.43.43.32.916183.43.43.23.23.13.13.12.918203.33.33.13.13.03.03.02.920223.13.12.92.92.92.92.82.822242.92.92.72.72.72.72.72.724262.72

9、.72.62.62.62.62.62.626282.62.62.42.42.42.42.42.428302.42.42.32.32.32.32.32.330322.32.32.22.22.22.22.22.232342.22.22.12.12.12.12.12.134362.12.12.02.02.02.02.02.036382.02.01.91.91.91.91.91.938401.91.91.81.81.81.81.81.840421.81.81.71.71.71.71.71.742441.71.71.51.51.51.51.51.544461.51.51.41.41.41.41.41.4

10、46481.41.41.31.31.31.31.31.348501.31.31.31.31.31.31.31.350521.31.31.31.31.31.31.31.352541.21.21.21.21.21.21.21.254561.21.21.21.21.21.21.21.256581.21.21.21.21.21.258600.91.10.91.21.01.060621.162640.9646666倍率11111111四、起升高度曲線第二章 工程概況本工程為華能瑞金電廠供熱管網(wǎng)二標(biāo)段1334#-1337#柱鋼桁架吊裝，桁架斷面尺寸均為2.2m寬2.05m高，支座標(biāo)高10.45m，跨度41

11、.60m（1334#1337#管架）。第三章 吊車計算選用一、單機(jī)整體吊裝法單機(jī)整體吊裝法以吊裝鋼桁架為例。1、吊車位置選址：根據(jù)現(xiàn)場工地實際情況，吊車位置選在江邊沙場1337#柱邊，全鋼板地面，此位置離鋼桁架中心吊點位置距離16m。2、吊車工作臂長：鋼桁架吊裝高度H=混凝土支架牛腿標(biāo)高10.45m+鋼桁架高度2.05m+安裝間隙0.5m+吊繩高度8m=30.8m。吊車臂長=30.8m3、起吊重量=鋼桁架重量17t+吊鉤重量0.5t=17.5t4、吊車選用：根據(jù)以上參數(shù)：作業(yè)半徑16m，汽車吊工作臂長30.8m，起吊重量30t。參照汽車吊性能參數(shù)表選用130t汽車輪胎吊車，作業(yè)半徑16m，汽車

12、吊工作臂長30.8m，起吊重量為17.5t，滿足要求。第四章 吊裝工藝流程1、吊裝工藝流程：2、鋼桁架吊裝順序：根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況和土建進(jìn)度安排，鋼桁架吊裝作業(yè)1次完成：鋼桁架，跨度41.60m。吊裝順序及平面示意圖見附圖。第五章 吊裝施工技術(shù)措施一、吊裝前的準(zhǔn)備1、吊裝前的最后檢查：索具、工具是否齊全，符合安全要求。所有鋼桁架編號，控制線是否齊全。安全設(shè)施是否齊備，道路是否平整，起重設(shè)備是否完好。2、根據(jù)工程情況及工程順序，在吊裝之前，施工區(qū)域應(yīng)提前標(biāo)出所有的軸線及標(biāo)高并畫出平面布置圖，注明軸線及預(yù)埋件的復(fù)核尺寸，用水平儀對預(yù)埋件頂面進(jìn)行測量并用墊板找平，做好施工場地的平整及布局工作，保持

13、施工現(xiàn)場電源、道路的暢通及架子的搭設(shè)工作。3、對關(guān)鍵控制點進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核后，及時在支架預(yù)埋件安裝位置畫線，并在支架預(yù)埋安裝部分設(shè)置焊接定位角鋼，畫出鋼桁架支座底板的中心線，做到標(biāo)記齊全，位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，拉通長鋼絲軸線，作為吊裝高程及軸線控制準(zhǔn)線。4、軸線、標(biāo)高復(fù)核：鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝前對混凝土支架、結(jié)構(gòu)軸線和標(biāo)高再次進(jìn)行檢查。5、鋼桁架吊裝前，應(yīng)對桁架兩側(cè)雜物進(jìn)行清理，吊車吊裝位置的場地進(jìn)行平整，便于吊裝作業(yè)。6、吊裝人員必須經(jīng)過項目部安全人員的安全培訓(xùn)教育，吊裝指揮人員、焊工、起重工、司機(jī)等參與吊裝的工作人員必須有相應(yīng)的上崗工作證書，否則嚴(yán)禁進(jìn)入施工吊裝現(xiàn)場。7、為了保證鋼桁架

14、吊裝的安全和質(zhì)量，吊裝前必須具備以下條件：（1）編制專項吊裝施工方案，并向操作人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。（2）進(jìn)場起重機(jī)械檢驗合格，并報審監(jiān)理部門。（3）鋼桁架組裝檢驗批，報驗、驗收合格。（4）混凝土支架結(jié)構(gòu)及與棧橋有安裝聯(lián)系的主體結(jié)構(gòu)全部施工結(jié)束，并有工序交接資料。（5）認(rèn)真檢查組裝好的鋼桁架構(gòu)件是否放平、墊實，防止變形扭曲。（6）起重工必須認(rèn)真檢查好吊具，如鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈等吊具。（7）吊裝工作必須有專人人員指揮吊裝。二、吊裝機(jī)具及繩索的選擇1、起重機(jī)的選擇（1）選擇的依據(jù)：安裝高度、構(gòu)件重量及外形尺寸；施工現(xiàn)場條件；安全性能要求；施工成本要求。根據(jù)上述依據(jù)結(jié)合現(xiàn)場實際計算（詳見第三章 吊

15、車計算選用），鋼桁架吊裝選用吊車一覽表如下：序號工程部位外形尺寸（m）重量（噸）安裝標(biāo)高選用吊車備注11334#-1337#41.62.22.0517.510.45130噸一臺2、鋼絲繩的選擇依據(jù)起吊重量和高度鋼絲繩采用吊車隨車配備的30mm鋼絲繩，避免吊裝作業(yè)時扭結(jié)和旋轉(zhuǎn)。三、吊裝施工技術(shù)措施1、吊車就位吊車駛?cè)脘撹旒芷鸬跷恢煤?，全部伸展支腿，每個支腿用4根300mm250mm1200mm的木枕墊起，防止吊車支腿塌陷。2、鋼桁架的綁扎（1）在地面上將鋼桁架上下弦水平支撐、豎向支撐等拼裝成整體，一次進(jìn)行吊裝，有利于保證其吊裝穩(wěn)定性。（2）鋼桁架綁扎時，兩邊吊索要等長，吊點要綁扎牢固，吊點位置對

16、稱、準(zhǔn)確。單機(jī)整體吊裝采用四點綁扎法。（3）吊裝時鋼桁架上綁扎圓木杉或木方或用鋼管包角，作為臨時加固措施，綁扎時墊上破布，防止損傷桁架表面漆膜?？ōh(huán)要把繩索卡死，不能出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。為使桁架吊起后不發(fā)生大的搖擺，桁架兩端底部需用纜風(fēng)繩控制，以便保持平衡。鋼桁架吊點的布置見下圖：（4） 桁架吊起離地面500mm，停留10分鐘，檢查吊具，鋼絲繩吊車支腿處等是否正常，符合要求后進(jìn)行吊裝工作。3、鋼桁架的就位（1）桁架起吊的速度應(yīng)均勻緩慢，同時將桁架上的纜風(fēng)繩固定在各個角度，使起吊中不致擺動。當(dāng)由水平狀態(tài)逐漸傾斜時，應(yīng)注意綁繩處所墊的破布、木塊等是否滑落。（2）當(dāng)桁架逐漸落到支架、結(jié)構(gòu)安裝位置上時應(yīng)特別

17、小心，防止損壞預(yù)埋板的承力面，并使桁架支腿盡量抵靠限位角鋼。此時可以察看桁架支座底板的中心線也支架、牛腿結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的中心線是否吻合，并在桁架懸吊狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。（3）桁架提升超過混凝土支架、安裝位置約300mm500mm，然后將桁架緩慢降至安裝位置進(jìn)行對位，安裝對位應(yīng)以混凝土支架的定位軸線為準(zhǔn)。因此在鋼桁架吊裝前，應(yīng)用經(jīng)緯儀在支架、結(jié)構(gòu)安裝位置上放出定位軸線。如截面中線與定位軸線偏差過大時，應(yīng)調(diào)整糾正。桁架對位后，立即進(jìn)行臨時固定。臨時固定穩(wěn)妥后，吊車方可摘去吊鉤。（4）校正和最后固定鋼桁架就位采取低端先做臨時固定，而后繼續(xù)起吊高端就位，桁架經(jīng)對位、臨時固定后，校正桁架垂直偏差。檢查時可用鉛

18、錘或經(jīng)緯儀，校正無誤后，立即用電焊焊牢作為最后固定，焊接時采用對角施焊，以防焊縫收縮導(dǎo)致桁架傾斜。第六章 施工組織措施一、主要人員、設(shè)備使用計劃1、設(shè)備機(jī)具使用計劃表序號設(shè)備材料名稱單位數(shù)量備注1汽車輪胎吊車臺5130t一臺、隨車配套吊索、卡具2經(jīng)緯儀臺1R-3253水準(zhǔn)儀臺1KL2324鋼卷尺把150m5電焊機(jī)臺4BX1-500型6氣焊工具套22、勞動力使用計劃序號工種單位數(shù)量備注1起重工人22電工人23氣割工人24焊工人45管理人員人26普工人10二、現(xiàn)場吊裝組織機(jī)構(gòu)序號崗位姓名職務(wù)或工種備注1總指揮潘華項目經(jīng)理2副指揮謝軍項目副經(jīng)理3技術(shù)負(fù)責(zé)人謝志明技術(shù)負(fù)責(zé)人4安全指揮石海榮專職安全員5

19、吊車指揮呂榮起重工第七章 施工質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，達(dá)到在施工前、起吊、就位等工序上不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，符合規(guī)范要求為止。具體措施如下：1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施：建立完善的質(zhì)量保證體系，實施質(zhì)量否決制度，在吊裝期間做到各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格三檢，層層把關(guān)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽階段，對技術(shù)難點進(jìn)行攻關(guān)。2、吊裝前的質(zhì)量保證措施：吊裝前，項目經(jīng)理、安全員必須在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時下令停止，配合總指揮的工作，最終達(dá)到“分工明確，有章可依”的目的。3、施工吊裝階段的質(zhì)量保證措施：配置專職的質(zhì)量檢查員，進(jìn)行跟班跟點的質(zhì)量檢查和吊裝工作檢查驗收，應(yīng)遵守設(shè)計和施工質(zhì)

20、量驗收規(guī)范的要求。4、土建施工負(fù)責(zé)：建筑物及支架結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；軸線偏差、柱頂標(biāo)高、外形尺寸不得超差；預(yù)埋件位置、平整度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、鋼結(jié)構(gòu)施工負(fù)責(zé)：（1）根據(jù)土建提供的現(xiàn)場實測位置尺寸，對施工現(xiàn)場與鋼桁架吊裝有關(guān)的構(gòu)件進(jìn)行分中、彈線、抄平，清理預(yù)埋件上的雜物，并將鋼桁架吊裝所使用的各種工具事先準(zhǔn)備齊全。（2）保證鋼桁架結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，對鋼桁架及零部件的型號尺寸進(jìn)行復(fù)核。保證鋼桁架安裝的垂直度，位移；桁架安裝時焊接及緊固的質(zhì)量。（3）鋼桁架吊裝前，質(zhì)檢人員對鋼桁架構(gòu)件進(jìn)行檢查，復(fù)核，檢查合格后及時通知監(jiān)理檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行吊裝。第八章 安全、文明保證措施1、成

21、立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人或工地負(fù)責(zé)人為副組長，項目部管理人員為組員，以“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，建立本工程的安全文明施工保證體系。2、吊裝期間，項目部安全員應(yīng)對所有參與吊裝的人員進(jìn)行安全教育，安全技術(shù)交底，還應(yīng)對勞保用品進(jìn)行檢查（安全帽、安全鞋等），對高處作業(yè)人員的安全帶的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以免出現(xiàn)不安全事故。3、高處作業(yè)人員配帶安全帶時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“高掛低就”的原則。4、鋼桁架安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，必須在連接確實安全可靠后，才能松鉤或拆除臨時固定工具，受拉、受剪焊縫要達(dá)到滿焊，焊縫高度符合設(shè)計要求時，方可松鉤。5、參加吊裝的各專業(yè)工種應(yīng)服從現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，應(yīng)及時勸阻、制止，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。6、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)中，如機(jī)械（