急冷塔焊接工藝卡

1、工藝編號(hào):hxx14 施工號(hào):0205-505 急 冷 塔（c-101）焊 接 工 藝 卡 編制： 審核： xxxx工程公司技術(shù)科xxxx年x月x日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 藝 卡 (wps) 質(zhì)量手冊(cè)表：9-10 修訂版次： 修訂版次： 共 頁(yè)第 1 頁(yè)施 工 號(hào)0205-505產(chǎn)品名稱(chēng)急 冷 塔 （c-101）工 藝 編 號(hào)h0214件 號(hào)封頭拼縫 =12+3設(shè)備類(lèi)型mz-1-1000、ax-,zx-型直流弧焊機(jī)預(yù) 熱 溫 度/母 材20g+316l焊接位置平 焊層 間 溫 度復(fù)層60pqr 號(hào)hp0106a無(wú)損撿測(cè)100 x-rt、面層100pt焊后熱處理/焊工資格m/d1/4

2、-5復(fù)合格等級(jí)jb4730-94 級(jí)合格、級(jí)合格產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) 焊接工藝參數(shù)焊接層次焊接方法焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)電源極性焊接電流（）焊接電壓（） 焊接速度 （ ）co2氣流量（l/min）13sawh08a/hj431 4.0dc rp.50055030322832（m/h）/過(guò)渡層smawe00-23-13-16 3.2dc rp.12013024301.62.2（mm/s）/面 層smawe00-18-12mo2-16 4.0dc rp02.5（mm/s）/點(diǎn)固焊smawe4315 3.2dc rp.12013024261.31.4（mm/s）/坡口尺寸焊道分布和熔

3、敷順序焊縫編號(hào)焊 接 要 求 及 說(shuō) 明a100a101a102a103產(chǎn)品試板產(chǎn)品試板1.施焊前在不銹鋼復(fù)合鋼板坡口兩側(cè)各150mm內(nèi)涂白堊粉防飛濺。2.基層自動(dòng)焊時(shí)，背面墊焊劑墊，碳弧氣刨清根，打磨干凈后焊滿基層。再焊過(guò)渡層，最后焊面層，過(guò)渡層施焊前及焊完后均須由檢驗(yàn)人員認(rèn)可后方可焊面層。3.自動(dòng)焊基層時(shí)須特別注意不得將基層金屬沉積在復(fù)層上。4.復(fù)層焊接時(shí)采用小規(guī)范，多層多道不擺動(dòng)焊,層間溫度加以控制。5.手工電弧焊時(shí),嚴(yán)禁在容器表面上引弧,引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行。6.過(guò)渡層焊縫應(yīng)同時(shí)熔合基層焊縫、基層母材和復(fù)層母材。 編制: xxx 審核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接

4、工 藝 卡 (wps) 質(zhì)量手冊(cè)表：9-10 修訂版次： 修訂版次： 共 頁(yè)第 1 頁(yè)施 工 號(hào)0205-505產(chǎn)品名稱(chēng)急 冷 塔 （c-101）工 藝 編 號(hào)h0214件 號(hào)封頭拼縫 =12+3設(shè)備類(lèi)型mz-1-1000、kr-500等預(yù) 熱 溫 度/母 材20g+316l焊接位置平 焊層 間 溫 度復(fù)層60pqr 號(hào)hp0101無(wú)損撿測(cè)100 x-rt、面層100pt（成型后）焊后熱處理/焊工資格m/rb1/4-5合格等級(jí)jb4730-94 級(jí)合格、級(jí)合格產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) 焊接工藝參數(shù)焊接層次焊接方法焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)電源極性焊接電流（）焊接電壓（） 焊接速度 （ ）co2氣流量（l/min

5、）13sawh08a/hj431 4.0dc rp.50055030322832（m/h）/過(guò)渡層gmaw309l 1.2dc sp54.5（mm/s）2025面 層gmaw316l 1.2dc sp53.5（mm/s）2025點(diǎn)固焊smawe4315 3.2dc rp.12013024261.31.4（mm/s）/坡口尺寸焊道分布和熔敷順序焊縫編號(hào)焊 接 要 求 及 說(shuō) 明a1011.施焊前在不銹鋼復(fù)合鋼板坡口兩側(cè)各150mm內(nèi)涂白堊粉防飛濺。2.基層自動(dòng)焊時(shí)，背面墊焊劑墊，碳弧氣刨清根，打磨干凈后焊滿基層。再焊過(guò)渡層，最后焊面層，過(guò)渡層施

6、焊前及焊完后均須由檢驗(yàn)人員認(rèn)可后方可焊面層。3.自動(dòng)焊基層時(shí)須特別注意不得將基層金屬沉積在復(fù)層上。如基材焊材熔入復(fù)層，則應(yīng)用角向砂輪徹底打磨干凈后，方可焊復(fù)層。4.復(fù)層焊接時(shí)采用小規(guī)范，直焊道不擺動(dòng)或微擺動(dòng)，層間溫度加以控制。5.過(guò)渡層焊縫應(yīng)同時(shí)熔合基層焊縫、基層母材和復(fù)層母材。 編制: xxx 審核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 藝 卡 (wps) 質(zhì)量手冊(cè)表：9-10 修訂版次： 修訂版次： 共 頁(yè)第 2 頁(yè)施 工 號(hào)0205-505產(chǎn)品名稱(chēng)急 冷 塔 （c-101）工 藝 編 號(hào)h0214件 號(hào)封頭拼縫 =12+3設(shè)備類(lèi)型mz-1-1000、kr-500等預(yù) 熱

7、 溫 度/母 材20g+316l焊接位置平 焊層 間 溫 度復(fù)層60pqr 號(hào)hp0101無(wú)損撿測(cè)100 x-rt、面層100pt(成型后)焊后熱處理/焊工資格m/rb1/4-5合格等級(jí)jb4730-94 級(jí)合格、級(jí)合格產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) 焊接工藝參數(shù)焊接層次焊接方法焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)電源極性焊接電流（）焊接電壓（） 焊接速度 （ ）co2氣流量（l/min）13sawh08a/hj431 4.0dc rp.50055030322832（m/h）/過(guò)渡層gmaw309l 1.2dc sp54.5（mm/s）2025面 層gmaw316l 1.2dc sp.18020028

8、322.53.5（mm/s）2025點(diǎn)固焊smawe4315 3.2dc rp.12013024261.31.4（mm/s）/坡口尺寸焊道分布和熔敷順序焊縫編號(hào)焊 接 要 求 及 說(shuō) 明a100a102a103產(chǎn)品試板產(chǎn)品試板1.施焊前在不銹鋼復(fù)合鋼板坡口兩側(cè)各150mm內(nèi)涂白堊粉防飛濺。2.基層自動(dòng)焊時(shí)，背面墊焊劑墊，碳弧氣刨清根，打磨干凈后焊滿基層。再焊過(guò)渡層，最后焊面層，過(guò)渡層施焊前及焊完后均須由檢驗(yàn)人員認(rèn)可后方可焊面層。3.自動(dòng)焊基層時(shí)須特別注意不得將基層金屬沉積在復(fù)層上。如基材焊材熔入復(fù)層，則應(yīng)用角向砂輪徹底打磨干凈后，方可焊復(fù)層。4.復(fù)層焊接時(shí)采用小規(guī)范，直焊道不擺動(dòng)或微擺動(dòng)，層間

9、溫度加以控制。5.過(guò)渡層焊縫應(yīng)同時(shí)熔合基層焊縫、基層母材和復(fù)層母材。 編制: xxx 審核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 藝 卡 (wps) 質(zhì)量手冊(cè)表：9-10 修訂版次： 修訂版次： 共 頁(yè)第 頁(yè)施 工 號(hào)0205-505產(chǎn)品名稱(chēng)急 冷 塔 （c-101）工 藝 編 號(hào)h0214件 號(hào)筒節(jié)拼縫 =12+3設(shè)備類(lèi)型mz-1-1000、kr-500等預(yù) 熱 溫 度/母 材20g+316l焊接位置平焊、轉(zhuǎn)動(dòng)平焊層 間 溫 度復(fù)層60pqr 號(hào)h0101無(wú)損撿測(cè)20 x-rt（基層）、面層100pt焊后熱處理/焊工資格m/rb1/4-5合格等級(jí)jb4730-94 級(jí)合格、

10、級(jí)合格產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) 焊接工藝參數(shù)焊接層次焊接方法焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)電源極性焊接電流（）焊接電壓（） 焊接速度 （ ）co2氣流量（l/min）13sawh08a/hj431 4.0dc rp.50055030322832（m/h）/過(guò)渡層gmaw309l 1.2dc sp54.5（mm/s）2025面 層gmaw316l 1.2dc sp53.5（mm/s）2025點(diǎn)固焊smawe4315 3.2dc rp.12013024261.31.4（mm/s）/坡口尺寸焊道分布和熔敷順序注：內(nèi)坡口焊縫編號(hào)焊 接 要 求 及 說(shuō) 明a100a102a

11、103產(chǎn)品試板1.施焊前在不銹鋼復(fù)合鋼板坡口兩側(cè)各150mm內(nèi)涂白堊粉防飛濺。2.基層自動(dòng)焊時(shí)，背面墊焊劑墊，碳弧氣刨清根，打磨干凈后焊滿基層。再焊過(guò)渡層，最后焊面層，過(guò)渡層施焊前及焊完后均須由檢驗(yàn)人員認(rèn)可后方可焊面層。3.自動(dòng)焊基層時(shí)須特別注意不得將基層金屬沉積在復(fù)層上，如基材焊材熔入復(fù)層，則應(yīng)用角向砂輪徹底打磨干凈后，方可焊復(fù)層。4.復(fù)層焊接時(shí)采用小規(guī)范，直焊道不擺動(dòng)或微擺動(dòng)，層間溫度加以控制。5.過(guò)渡層焊縫應(yīng)同時(shí)熔合基層焊縫、基層母材和復(fù)層母材。 編制: xxx 審核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司 焊 接 工 藝 卡 (wps) 質(zhì)量手冊(cè)表：9-10 修訂版次： 修訂版次

12、： 共 10 頁(yè)第 2 頁(yè)施 工 號(hào)0205-505 產(chǎn)品名稱(chēng)急 冷 塔 （c-101）工 藝 編 號(hào)h0214 件 號(hào)5、4等 =10設(shè)備類(lèi)型 nsa4-300，ax,zx-型直流弧焊機(jī)等預(yù) 熱 溫 度/母 材 20、20鍛焊接位置 水平轉(zhuǎn)動(dòng)層 間 溫 度/pqr 號(hào)hp0002無(wú)損撿測(cè)100 x-rt焊后熱處理/焊工資格 ws/d1-15j合格等級(jí)jb4730-94 級(jí)合格產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) 焊接工藝參數(shù)焊接層次焊接方法焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)電源極性焊接電流（）焊接電壓（） 焊接速度 （mm/s）氣體流量（l/min）1gtawh08mn2sia 2.5 dc sp.9012014161.01.2

13、/2smaw e4315 3.2dc rp.12013024261.31.5/3smaw e4315 4.0dc rp61.9/坡口尺寸焊道分布和熔敷順序 注：外坡口焊縫編號(hào)焊 接 要 求 及 說(shuō) 明b12b131.組對(duì)前仔細(xì)清理坡口及其周?chē)?0mm范圍的油污、鐵油 、水質(zhì)等任何雜物，見(jiàn)金屬光澤。2.氬弧焊打底時(shí)注意背面成型情況,如發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)清理干凈后再繼續(xù)焊接。3.焊接完畢后焊工應(yīng)檢查焊縫內(nèi)外表面，如發(fā)現(xiàn)有未焊透、咬邊等缺陷，應(yīng)及時(shí)打磨或補(bǔ)焊。4.手工電弧焊焊接時(shí),每層焊后及時(shí)清理熔渣。 編制: xxx 審核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公

14、 司焊 接 工 藝 卡 (wps) 質(zhì)量手冊(cè)表：9-10 修訂版次： 修訂版次： 共 10 頁(yè)第 3 頁(yè)施 工 號(hào)0205-505 產(chǎn)品名稱(chēng)急 冷 塔 （c-101）工 藝 編 號(hào)h0214 件 號(hào)4、6等 =10、14等設(shè)備類(lèi)型ax,zx-型直流弧焊機(jī)等預(yù) 熱 溫 度/母 材 20、16mnr焊接位置垂直俯位或水平固定層 間 溫 度/pqr 號(hào)hp0108、hp0005無(wú)損撿測(cè)100 vt焊后熱處理/焊工資格 d2-24j或d2-26j合格等級(jí)gb150-89產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) 焊接工藝參數(shù)焊接層次焊接方法焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)電源極性焊接電流（）焊接電壓（） 焊接速度 （mm/s）氣體流量（l/m

15、in）1smawe5015 3.2dc rp31.5/23smawe5015 4.0dc rp71.9/ 坡口尺寸焊道分布和熔敷順序圖一 圖二焊縫編號(hào)焊 接 要 求 及 說(shuō) 明d05(圖一）d06(圖一）d07(圖二）d08(圖二）1.焊縫應(yīng)與母材平滑過(guò)渡 ，且焊角高度達(dá)圖中尺寸。2.每層焊后及時(shí)清理熔渣 ，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)清理干凈后焊接。3.d07、d08焊工資格可為d1/2-24j或d1/2-26j。4.接管與殼體角縫焊接完后，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)員檢查合格后方可進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)圈的角焊縫焊接。 編制: xxx 審核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司

16、焊 接 工 藝 卡 (wps) 質(zhì)量手冊(cè)表：9-10 修訂版次： 修訂版次： 共 10 頁(yè)第 4 頁(yè)施 工 號(hào)0205-505 產(chǎn)品名稱(chēng)急 冷 塔 （c-101）工 藝 編 號(hào)h0214 件 號(hào)1等 =14、12設(shè)備類(lèi)型mz-1-1000，ax,zx-型直流弧焊機(jī)等預(yù) 熱 溫 度/母 材16mnr 焊接位置平 焊層 間 溫 度/pqr 號(hào)hp0013a無(wú)損撿測(cè)20 rt 焊后熱處理630管箱整體消應(yīng)力處理焊工資格m2-5、d2-5j合格等級(jí)jb4730-94 級(jí)合格產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) 焊接工藝參數(shù)焊接層次焊接方法焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)電源極性焊接電流（）焊接電壓（） 焊接速度 （ ）氣體流量（l/mi

17、n）12saw h10mn2/hj431 4.0dc rp.50055030322832（m/h）/3sawh10mn2/hj431 4.0dc rp.55060032343034（m/h）/點(diǎn)固焊smaw e5015 4.0dc rp.12013024261.31.4（mm/s）/坡口尺寸焊道分布和熔敷順序 注：內(nèi)坡口 焊縫編號(hào)焊 接 要 求 及 說(shuō) 明a01b01b021.組對(duì)前仔細(xì)清理坡口及其周?chē)?0mm范圍的油污、鐵油 、水質(zhì)等任何雜物，見(jiàn)金屬光澤。清理完后及時(shí)焊接，力爭(zhēng)當(dāng)天焊完。2.埋弧自動(dòng)焊時(shí)，背面采用焊劑墊，以防穿。3.雙面焊時(shí)，應(yīng)用碳弧氣刨清根后再焊接背面，以保證焊透和避免夾渣

18、。4.自動(dòng)焊焊工應(yīng)嚴(yán)格按本公司自動(dòng)焊守則進(jìn)行。5.管箱整體熱處理工藝見(jiàn)焊后熱處理工藝卡。 編制: xxx 審核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 藝 卡 (wps) 質(zhì)量手冊(cè)表：9-10 修訂版次： 修訂版次： 共 10 頁(yè)第 5 頁(yè)施 工 號(hào)0205-505 產(chǎn)品名稱(chēng)急 冷 塔 （c-101）工 藝 編 號(hào)h0214 件 號(hào)1-3、1-4 =10 設(shè)備類(lèi)型 nsa4-300，ax,zx-型直流弧焊機(jī)等預(yù) 熱 溫 度/母 材 20、20鍛焊接位置 水平轉(zhuǎn)動(dòng)層 間 溫 度/pqr 號(hào)hp0228無(wú)損撿測(cè)100 x-rt焊后熱處理630管箱整體消應(yīng)力處理焊工資格 ws/d2-

19、15j合格等級(jí)jb4730-94 級(jí)合格產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) 焊接工藝參數(shù)焊接層次焊接方法焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)電源極性焊接電流（）焊接電壓（） 焊接速度 （mm/s）氣體流量（l/min）1gtawh08mn2sia 2.5dc sp.9012014161.01.2/2smaw e5015 3.2dc rp.12013024261.31.5/3smaw e5015 4.0dc rp61.9/坡口尺寸焊道分布和熔敷順序 注：外坡口焊縫編號(hào)焊 接 要 求 及 說(shuō) 明b10b11 1.組對(duì)前仔細(xì)清理坡口及其周?chē)?0mm范圍的油污、鐵油 、水質(zhì)等任何雜物，見(jiàn)金屬光澤。2.氬弧焊打底時(shí)

20、注意背面成型情況,如發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)清理干凈后再繼續(xù)焊接。3.焊接完畢后焊工應(yīng)檢查焊縫內(nèi)外表面，如發(fā)現(xiàn)有未焊透、咬邊等缺陷，應(yīng)及時(shí)打磨或補(bǔ)焊。4.手工電弧焊焊接時(shí),每層焊后及時(shí)清理熔渣。 編制: xxx 審核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 藝 卡 (wps) 質(zhì)量手冊(cè)表：9-10 修訂版次： 修訂版次： 共 10 頁(yè)第 6 頁(yè)施 工 號(hào)0205-505 產(chǎn)品名稱(chēng)急 冷 塔 （c-101）工 藝 編 號(hào)h0214 件 號(hào)1-3、1-5 =10、14設(shè)備類(lèi)型ax,zx-型直流弧焊機(jī)等預(yù) 熱 溫 度/母 材 20、16mnr焊接位置水平固定或垂直俯位層 間 溫 度

21、 /pqr 號(hào)hp0205、hp0211無(wú)損撿測(cè)100 vt焊后熱處理630管箱整體消應(yīng)力處理焊工資格d1/2-24j或d1/2-26j合格等級(jí)gb150-89產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) 焊接工藝參數(shù)焊接層次焊接方法焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)電源極性焊接電流（）焊接電壓（） 焊接速度 （mm/s）氣體流量（l/min）1smaw e5015 3.2dc rp31.5/23smaw e5015 4.0dc rp71.9/坡口尺寸焊道分布和熔敷順序圖一 焊縫編號(hào)焊 接 要 求 及 說(shuō) 明d01(圖一)d02(圖二)1.焊縫應(yīng)與母材平滑過(guò)渡 ，且焊角高度達(dá)圖中尺寸。2

22、.每層焊后及時(shí)清理熔渣 ，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)清理干凈后焊接。 編制: xxx 審核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 藝 卡 (wps) 質(zhì)量手冊(cè)表：9-10 修訂版次： 修訂版次： 共 10 頁(yè)第 7 頁(yè)施 工 號(hào)0205-505 產(chǎn)品名稱(chēng)急 冷 塔 （c-101）工 藝 編 號(hào)h0214 件 號(hào)6、22等 =14等 設(shè)備類(lèi)型ax,zx-型直流弧焊機(jī)等預(yù) 熱 溫 度/母 材16mnr焊接位置垂直俯位層 間 溫 度/ pqr 號(hào)hp0210無(wú)損撿測(cè)100 vt焊后熱處理/焊工資格d2-24j合格等級(jí)gb150-89產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) 焊接工藝參數(shù)焊接層次焊接方法焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)電

23、源極性焊接電流（）焊接電壓（） 焊接速度 （mm/s）氣體流量（l/min）1smaw e5015 3.2dc rp31.5/2smaw e5015 4.0dc rp71.9/坡口尺寸焊道分布和熔敷順序焊縫編號(hào)焊 接 要 求 及 說(shuō) 明 d09 (d10)(d101)1.焊縫應(yīng)與母材平滑過(guò)渡 ，且焊角高度達(dá)圖中尺寸。2.每層焊后及時(shí)清理熔渣 ，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)清理干凈后焊接。3.當(dāng)重疊安裝時(shí),下部一臺(tái)換熱器增加支座一件,故須增加焊縫d101,上部一臺(tái)的d10焊縫號(hào)取消。 編制: xxx 審核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工

24、 藝 卡 (wps) 質(zhì)量手冊(cè)表：9-10 修訂版次： 修訂版次： 共 10 頁(yè)第 8 頁(yè)施 工 號(hào)0205-505 產(chǎn)品名稱(chēng)急 冷 塔 （c-101）工 藝 編 號(hào)h0214 件 號(hào)16-3、16-1 =22等設(shè)備類(lèi)型mz-1-1000、ax,zx-型直流弧焊機(jī)等預(yù) 熱 溫 度/母 材16mnr、16mn鍛焊接位置轉(zhuǎn)動(dòng)平位層 間 溫 度/ pqr 號(hào)hp0006、hp0112無(wú)損撿測(cè)100 vt焊后熱處理630管箱整體消應(yīng)力處理焊工資格m2-5 、d2-5j合格等級(jí)gb150-89產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) 焊接工藝參數(shù)焊接層次焊接方法焊材牌號(hào)規(guī)格(mm)電源極性焊接電流（）焊接電壓（）焊 接 速 度氣體

25、流量（l/min）12smaw e5015 4.0dc rp51.8（mm/s）/3saw h10mn2/hj431 4.0dc rp.55065032362834（m/h）/點(diǎn)固焊smaw e5015 3.2dc rp31.5（mm/s）/坡口尺寸焊道分布和熔敷順序焊縫編號(hào)焊 接 要 求 及 說(shuō) 明 c01 1.將工件置于封頭切割機(jī)上或制作專(zhuān)用胎具,使工件平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行施焊.2.焊縫應(yīng)與母材平滑過(guò)渡 ，且焊角高度達(dá)圖中尺寸。3.每層焊后及時(shí)清理熔渣 ，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)清理干凈后焊接。4.自動(dòng)焊焊工應(yīng)嚴(yán)格按本公司自動(dòng)焊守則進(jìn)行。5.焊后隨管箱整體熱處理，按焊后熱處理工藝卡進(jìn)行。 編制: xxx 審核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 藝 卡 (wps) 質(zhì)量手冊(cè)表：9-10 修訂版次： 修訂版次： 共 10 頁(yè)第 9 頁(yè)施 工 號(hào)0205-505 產(chǎn)品名稱(chēng)急 冷 塔 （c-101）工