燒結(jié)機技術(shù)操作規(guī)程

1、52m2燒結(jié)機技術(shù)操作規(guī)程X X燒結(jié)丿礦槽工操作規(guī)程1.在正常情況下，料倉存料不少于1/3,但堆尖不得超過50如/肌2.料倉換料時，要清凈以免混料。一次混合機操作規(guī)程3.大塊及雜物不得進入料倉內(nèi)。4冬季如有倉較長時間不用，必須放空。5.準確及時的指揮天車抓料。四輾破碎機操作規(guī)程1.四輾破碎機給料粒度v含水量12%,出料粒度達到85%以上。2.輾間隙、上輾8lOm/m,下楹間隙2m/m,經(jīng)常調(diào)整,注意調(diào)整均勻。3.適當控制給料量，要求給料均勻。4.開機前認真檢查輾內(nèi)有無堵塞或雜物，間隙是否合適，各部狀況是否良好，確認無誤方可 啟動5.開車的同時要啟動除塵器和永磁分離器。6.停機時待給料皮帶停同后

2、，鶴內(nèi)物料轉(zhuǎn)變，方可停機，同時停電磁分離器収雜物，停除塵 器。配料工操作規(guī)程1嚴格按配比進行配料，確保成份穩(wěn)定。2.保證配料精確度1.5%a各種原料的下料量，誤差不超過下列范禺： 含鐵原料土0. 25干克/米皮帶 熔劑不超過士0. 1千克/米皮帶。 燃料不超過土005千克/米皮帶 混合料總料不超過土05干克/米皮帶3.要勤稱料，每1520分鐘稱料一次，混合料總料層每30分鐘稱一次（稱料穩(wěn)定至偏差范 圍內(nèi)幕稱完一次），及時校正下料量，控制料頭料尾要齊。4.稱料盤用專用盤，操作時應(yīng)放平穩(wěn)。5.變料時調(diào)整必須及時，發(fā)生卡料棚料應(yīng)立即處理。6.配料過程中不準斷料，根據(jù)電子稱和料盤稱量結(jié)果,對各種原燃料

3、下料量及時調(diào)整。梭式布料工操作規(guī)程正常情況下，一次混合機水份應(yīng)控制在6. 505%根據(jù)原料配比及季節(jié)變化，熱返礦量大小，調(diào)整給水量?；旌蠙C內(nèi)壁不能粘料過多，否則影響混合造球效果，設(shè)備負荷增大。 接開停機信號時，對設(shè)備進行全面檢查確認無誤，將選擇開關(guān)置聯(lián)鎖位置。混合料進入混合機內(nèi),打開給水截門,進行混合料混合加水。停機時關(guān)閉給水截門，將筒內(nèi)料轉(zhuǎn)變。發(fā)生披障或檢修時，將選擇開關(guān)置于手動位置，現(xiàn)場啟動。 處理事故停機時，將選擇開關(guān)置零位。皮帶輸送機操作規(guī)程開機前認真檢查安全設(shè)備是否齊全可靠。集中自動啟動時，把選擇開關(guān)放置集中自動啟動位置。 如集中自動啟動發(fā)生故障，采用手幼聯(lián)鎖啟動。運料暢通，供料及時

4、，料中雜物不進入下一崗位。 正常情況下，皮帶機不允許超額定運載能力。熱返礦工操作規(guī)程當混合皮帶啟動后， 當接到停料信號時， 熱返礦要均勻布放，見料頭到，逐個打開元盤給料機，開調(diào)整之門。 立即關(guān)閉閘門，并同時給混合機去信號。不得停放或集中放（正常情況下）。二次混合機操作規(guī)程接到開機信號時，對設(shè)備檢查確認無誤，方可開機。開機后，混合料進入混合機內(nèi)，慢慢將給水截門打開，調(diào)整補充水。 停機時立即將給水截門關(guān)閉檢修或維修時，將選擇開關(guān)置于零位置。需單機啟動時，將選擇開關(guān)置手動位置.準確控制混合料下料量,水份控制在7. 50. 5%,范圍內(nèi)。水份適當應(yīng)是手握成團，不散不粘手，輕輕一顛即散。筒內(nèi)不許掛料太多

5、，否則影響造球質(zhì)量。1.2.3.4.5.6.7.8.1.2.3.4.5.1.2.3.1.2.3.4.5.6.7.8.T油泵站操作規(guī)程1.本系統(tǒng)集中自動聯(lián)鎖控制，發(fā)現(xiàn)意外需停機，可通過手動、控制。2.設(shè)備啟動需按順序進行。3.向上一道工序要料，做到有汁劃、不虧.不溢，料倉保持1/2料面。4.及時清除混合料中雜物。燒結(jié)機操作操作規(guī)程（一）開停機操作1-開機時，檢查各崗位是否都處在集中自動位置，確認無誤。2.檢査本崗位安全設(shè)施是否齊全靈活，各部位有無旁人或障礙物。3.按啟動按全器，同時發(fā)出啟動開面信號，設(shè)備啟動。4.待點火溫度達到點火燒結(jié)溫度時，慢慢調(diào)節(jié)機速和布料調(diào)節(jié)器。5.短時間停機時，停止布料，

6、關(guān)小煤氣、空氣閥門，保持溫度不點火，通知抽風機房, 關(guān)閉廢氣閥門。6.停機時間較長時，需點火通蒸汽，抒開放散閥，通知抽風機房停機。7.檢修停機時，可根據(jù)需要將臺車轉(zhuǎn)否,并把選擇開斤置零位。（二）技術(shù)操作1.均勻布料,料面平整，杜絕溝跑空車。2.及時調(diào)整下料活門，清除卡塞現(xiàn)象。3.隨時清理，泥鶴、粘料、臺車粘礦，保證布料均勻。4料層厚度可根據(jù)混合料性質(zhì)調(diào)整,般為600650m/nia5.保證布料及時，隨時掌握混合料水份和配炭量。6檢查各調(diào)節(jié)機構(gòu)是否靈活嚴密，煤氣壓力穩(wěn)定在4000P已6000P范用內(nèi)，方可點 火。7點火前蒸汽清理時間不少于20分鐘，蒸汽壓力大于200Kpa以上，打開放散閥。S.關(guān)

7、蒸汽引煤氣點火時，放散閥要放散長一些不少于15分鐘。9.正常生產(chǎn)點火溫度控制在U00HC50C范圍低于900cC臺車不能運行。10調(diào)節(jié)煤氣、空氣比例要按1： 1.1調(diào)節(jié)。1L機速調(diào)節(jié)要慢慢調(diào)節(jié)，根據(jù)布料、燒結(jié)情況，增減機速。12.主管負壓應(yīng)控制在13000P&以上。13.經(jīng)常檢查儀表變化，檢查機尾斷面終點、溫度、控制在120150C。14.燒結(jié)終點控制在12#風箱。15.控制保溫的溫度不超過90（TC為宜。帶式冷卻機操作規(guī)程3.如集中自動啟動出枚障,將選擇開關(guān)置手動位置。1.開機前檢查貯油桶存油量多少和設(shè)備有無問題。2.確認無誤按啟動鈕，泵啟動供油。3.停機時按停止鈕泵停，正常情況下泵不停，但

8、必須及時換向。單輾破碎機操作規(guī)程1.接到開車信號，認真檢查確認無誤，將選擇開關(guān)置集中聯(lián)鎖位置，設(shè)備啟動。2.發(fā)生故障或檢修停機時，必須切斷電源。3.如集中自動發(fā)生故障，現(xiàn)場按下手動聯(lián)鎖按鈕時，可現(xiàn)場直接啟動。4.檢修、維修或處理故障時，必須事先掛牌，需單機啟動，可將選擇開關(guān)置于手動位置，直 接啟動O5.如需打反轉(zhuǎn)時，選擇開關(guān)置于零位。小各拉鏈操作規(guī)程1清除燒結(jié)機帶回的燒結(jié)礦，不堵塞、不堆積。2.清除機頭，機尾清灰斗，使之不堵。3檢查風箱的漏風情況，如有漏風應(yīng)立即找有關(guān)人員解決。4.査看機頭.機尾有無障礙物，發(fā)現(xiàn)臺車掉欄板，掉牯轆*掉篦子及時匯報主控室進行處理。振動篩分給料機操作規(guī)程1.接開車信

9、號時，立即檢查設(shè)備確認無誤，將選擇開關(guān)置集中聯(lián)鎖位置，設(shè)備啟動慢慢調(diào)節(jié) 調(diào)速器。2停機時將調(diào)速器回零位，選擇開關(guān)置零位。水封拉鏈工操作規(guī)程1.接到開機信號時，做好檢查確認無誤，選擇開關(guān)放置，集中自動位置。2.停機時，將選擇開關(guān)置零位。3檢修或處理故障時，需單機啟動，選擇開關(guān)放放置手動位置。（一）電場開停操作123451.接開機信號后，認真檢查設(shè)備確認無誤，方可開機。2停機時，調(diào)速器置零位，選擇開關(guān)置零位。3.集中啟動出故障，可采用手動聯(lián)鎖啟動。4.需單機啟動時，選擇開關(guān)放置手動位置，現(xiàn)場啟動。5.開機前先檢查風機是否正常，軸承內(nèi)是否有油、風門是否關(guān)閉。6.經(jīng)常檢查風機軸承溫度情況（軸承溫度不應(yīng)

10、大于650 電機溫度應(yīng)大于65C）發(fā)現(xiàn)溫度超 過限制溫度，及時找有關(guān)人員處理。7.調(diào)整燒結(jié)礦出料溫度小f 150Co8.帶冷機停機時，冷卻風機必須運轉(zhuǎn)1520分鐘，使臺車得到必要的冷卻。9.帶冷機停兩小時之內(nèi)，不停冷卻風機，超兩小時冷卻風機停機。1Q帶冷機發(fā)生故障時，燒結(jié)礦要冷卻到150C以下方可停風機。1L根據(jù)冷卻溫度，調(diào)節(jié)帶冷機速。12熱礦進入帶冷機前，必須先啟動帶冷機，以免發(fā)生積料。陶瓷多管除塵工操作規(guī)程1 除塵設(shè)備運行時，應(yīng)首先啟動風機，待除法器內(nèi)部冷凝水排空后，再緩慢投放正常運行。2.調(diào)整冷卻水，保持軸承溫度7rc以下。3.觀察軸承座是否缺油。4廢氣溫度應(yīng)控制在125150C以下。5

11、.嚴格執(zhí)行放灰制度，接時放灰，不亂卸，對于干試卸灰，不允許一次放凈，必須保證一定 的積灰量（500m/m左右）放灰時應(yīng)振打下灰斗-6.實行濕式連續(xù)放灰，每隔4小時振打下灰斗一次。7.交接班時，應(yīng)振打除塵器下灰斗，避免灰塵榕棚堵塞除塵器。電除塵器操作規(guī)程檢查各處接線是否可靠，熔斷器是否良好。調(diào)節(jié)旋鈕是否在原位置。檢查變壓器室，電場內(nèi)是否有人或其它異物，并關(guān)好變壓室門。高壓絕緣子與饋電端子要保持凈.陰陽極中心距是否正確。檢查陰極線有無彎曲，斷裂，松馳現(xiàn)象。檢查振打裝置是否調(diào)整適當，每一振打總是否正確,軸承潤滑運轉(zhuǎn)是否靈活。8.檢查各部接地裝置是否可靠，各檢查門是否關(guān)門危險正確無人并掛上“高壓危險警

12、 告牌。9保證此有絕緣體的清潔、干燥。10.與各有交工序聯(lián)系好，確認后方可送電。（二）變壓器、控制室啟動及停機1.開機 檢查無誤或調(diào)整后，接通電源，合上自通空氣開關(guān)及操作電源& 按工作按鈕，電源送電。 檢查可控硅尋通角指示器，若指示數(shù)76%則變丿I器分接頭合適，指數(shù)低于50汕需將變壓器分接頭調(diào)整。 將手動調(diào)節(jié)鈕轉(zhuǎn)到最大仍未閃路，則將變太器接頭調(diào)高。 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常時，按匚藝改變電壓上升率,電壓下降值即選擇最佳火花頻率,以達到最高的敵塵效率。2.停機 將手動旋鈕調(diào)到最小值，按設(shè)備停止按鈕、設(shè)備停止運行。各種開關(guān)轉(zhuǎn)到原始位置。 如果負載故障，設(shè)備自動停轉(zhuǎn)斷開電源報警接開空氣開關(guān)，待檢查處理后，方可

13、重新啟動。 如機組報警，應(yīng)檢查故障指示燈，待檢查處理后再重新啟動。（三）正常操作1-每班接班后手動開動振動裝置60分鐘，振打完后轉(zhuǎn)換到自動位置，（陰極、陽極各振 打30分鐘）禁止陰、陽極振打同時開2.電除塵器在正常情況運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意各個儀表的變化，每小時記錄一次工作情況。3.勤檢査、勤調(diào)整4.發(fā)現(xiàn)可控硅整硫器不正常時，要及時匯報，應(yīng)立即停車，把故障原因和分析結(jié)果詳細 記錄。5.經(jīng)常檢查振打運轉(zhuǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)意外不得帶電處理.6電場內(nèi)每次檢修,清灰極板積灰不大于2m/ni。J正常匸作中必須單獨停、開某一設(shè)備，必須首先通知有關(guān)崗位8.2次電壓、低壓4萬伏，崗位工要調(diào)節(jié)，如果無效叫修9.每次檢修、

14、控制柜、振打、吊掛要清掃、擦試。10.振打減速機油位異響，要每天檢查不合格叫修。11.廢氣溫度控制在7010（TC。12機尾加濕機應(yīng)保70%作業(yè)率，煙囪冒黑煙，視生產(chǎn)維修責任，予以考核。（四）電除塵器啟動程序帶冷刮板機操作規(guī)程1.啟動排灰裝置。2.開動陰陽振打裝置。3.接通高壓開關(guān)，同時去掉接地。（五）電除塵器關(guān)閉程序L切斷高壓整硫器的電源。2.切斷高壓開關(guān)，將高壓電纜接地。3在切斷電除塵器電源后，再運轉(zhuǎn)34小時方可停止。4.停I上排來閥和螺旋輸送機。5.切斷電除塵電源后,1小時方可停止。（六）抽風機（機尾）操作L開機前做的準備 檢查運轅設(shè)備周圍是否有人或雜物，各部開關(guān)電流表是否良好。 檢查潤

15、滑是否良好，油質(zhì)是否正常。 風量調(diào)節(jié)閥是否靈活，并關(guān)閉。 確認好彈性聯(lián)軸節(jié)的連接情況。 確認風機盤車無異常。2.開機操作 打開冷卻水閥門，對軸承進行冷卻。 啟動風機。 風機運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開進口閥門，注意電流的變化，保證不過載。3.停機 首先關(guān)閉進口閥。 停止風機。（七）排灰操作1.開機前準備 認真檢查手動閘極閥，星形卸灰閥是否靈活。 檢查螺旋輸送機各部位有尤松動或不靈活。 潤滑是否良好。2.開停機操作 該系統(tǒng)是釆用集中聯(lián)鎖啟動。 需單機運轉(zhuǎn)時，需將轉(zhuǎn)換開關(guān)置單機位置。 打開星形卸灰閥和手動閘極閥。 停機時須關(guān)閉手動閘極閥，待螺旋輸送機卸否灰后，方可停止其它設(shè)備。1.接開車信號時，認真檢查設(shè)

16、備確認無誤后，按啟動按鈕，設(shè)備啟動。2停機時，待機內(nèi)料轉(zhuǎn)空，按停機按鈕。3.處理故障時，掛好“禁止合閘標志，并通知上道工序。抽風機工操作規(guī)程（一）開機操作L開機前準備工作 檢查燒結(jié)機各部人孔門，水封拉鏈水槽的水位是否符合要求。 檢查機房有無障礙物，各信號操作系統(tǒng)開閉是否靈活齊全。 檢查各部螺絲是否緊固。 檢查冷油器、水壓是否正常，油泵啟動是否靈活。 檢查油箱內(nèi)油量是否足夠，定期清洗過濾油:名 按時換油（一般3至4個月?lián)Q一次 油）油質(zhì)油溫，是否適宜。 檢查廢氣閥開啟，關(guān)閉是否靈活，同時將閥門微開。 檢查電壓是否正常，經(jīng)電保護裝置是否完整。2.開機操作 接到開機信號時，認真做好準備工作。 啟動電動油泵，井對油量做一次檢查，油壓不能低于4. 9Kpa,回油管的油量