廠房建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)標(biāo)范本

1、目錄第一章 工程概況第一節(jié) 招標(biāo)工程基本情況4第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程整體概況5第三節(jié) 主要構(gòu)件截面統(tǒng)計(jì)6第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)典型節(jié)點(diǎn)7第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工重難點(diǎn)分析與對(duì)策8第二章 鋼結(jié)構(gòu)施工部署第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)9第二節(jié) 施工區(qū)域劃分與整體施工順序11第三節(jié) 主要施工方案選擇12第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃與進(jìn)度保證措施16第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)資源投入計(jì)劃18第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖與臨時(shí)用地表21第三章 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、制作與運(yùn)輸?shù)谝还?jié) 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)25第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作加工37第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸54第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝第一節(jié) 施工準(zhǔn)備64第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)單體安裝流程70第三節(jié) 地腳螺

2、栓預(yù)埋施工73第三節(jié) 鋼柱安裝工藝77第四節(jié) 鋼梁分塊抬吊安裝81第五章 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量方案第一節(jié) 施工測(cè)量總體思路83第二節(jié) 測(cè)量前的準(zhǔn)備工作83第三節(jié) 測(cè)量控制網(wǎng)的建立85第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量施工86第六章 高強(qiáng)螺栓施工第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓概況90第二節(jié) 施工準(zhǔn)備90第三節(jié) 高強(qiáng)螺栓施工工藝和方法94第七章 鋼結(jié)構(gòu)焊接施工第一節(jié) 焊接內(nèi)容及焊接特點(diǎn)100第二節(jié) 焊前準(zhǔn)備100第三節(jié) 焊接工藝流程103第四節(jié) 焊縫檢測(cè)103第五節(jié) 焊接質(zhì)量控制105第八章 壓型鋼樓承板與栓釘施工第一節(jié) 壓型鋼樓承板概述108第二節(jié) 壓型鋼板鋪設(shè)109第三節(jié) 栓釘施工112第九章 鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工第一節(jié) 除銹防腐涂

3、裝118第二節(jié) 防火涂裝涂裝123第十章 墻面與屋面圍護(hù)系統(tǒng)安裝第一節(jié) 圍護(hù)系統(tǒng)概述127第二節(jié) 圍護(hù)系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備129第三節(jié) 圍護(hù)系統(tǒng)安裝工藝130第四節(jié) 圍護(hù)系統(tǒng)施工質(zhì)量控制137第五節(jié) 圍護(hù)系統(tǒng)施工安全保證措施138第十一章 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理體系139第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理程序139第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理制度141第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與保證措施142第五節(jié) 工程維保工作的管理措施和承諾151第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病及防治措施154第七節(jié) 竣工驗(yàn)收及備案157第十二章 鋼結(jié)構(gòu)安全、文明施工方案第一節(jié) 安全管理體系162第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防范措

4、施165第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)文明施工措施172第四節(jié) 雨季施工方案179第五節(jié) 其它保勤措施180第十三章 針對(duì)本工程的合理化建議第一章 工程概況第一節(jié) 招標(biāo)工程基本情況招標(biāo)工程基本情況工程名稱(chēng)中糧可口可樂(lè)華中飲料有限公司新廠建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程施工工程地點(diǎn)XX省XX市望城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)普瑞西路二段6號(hào)建設(shè)規(guī)模約2500t招標(biāo)內(nèi)容中糧可口可樂(lè)華中飲料有限公司新廠建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)主廠房、原料庫(kù)、輔料庫(kù)與食堂等的鋼結(jié)構(gòu)(包含但不限于地腳螺栓、地腳螺栓組裝模板等鋼構(gòu)直接相關(guān)且與土建銜接中的鋼部分)、鋼屋面系統(tǒng)(包含但不限于屋面的開(kāi)口、留洞、底座、通風(fēng)系統(tǒng)等鋼構(gòu)直接相關(guān)部分)、鋼立面系統(tǒng)(包含但不限于墻面的

5、開(kāi)口、留洞、框架、風(fēng)幕系統(tǒng)等鋼構(gòu)直接相關(guān)部分)、雨棚、門(mén)窗及防火涂料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格標(biāo)準(zhǔn)工期要求130日歷天安全文明標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家與XX市建設(shè)工程安全、文明施工管理規(guī)定第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程整體概況中糧可口可樂(lè)華中飲料有限公司新廠建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程,總建筑面積約60000m2,包括輔料庫(kù)、原料庫(kù)、成品庫(kù)、主廠房、辦公樓主體結(jié)構(gòu)以及食堂、給水站屋面鋼結(jié)構(gòu)。輔料庫(kù)主體結(jié)構(gòu)尺寸為24m12m,檐口高度6m,單跨門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)；原料庫(kù)主體結(jié)構(gòu)尺寸為52m21m,檐口高度8m,單跨門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)；成品庫(kù)主體結(jié)構(gòu)尺寸為192m110.55m,檐口高度6.5m,多連跨門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)；主廠房主體

6、結(jié)構(gòu)尺寸為192m156m,檐口高度9m,多連跨門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)；辦公樓主體結(jié)構(gòu)尺寸為130.5m24m,檐口高度6m,2層框架結(jié)構(gòu)；食堂主體結(jié)構(gòu)尺寸為39m21.6m,檐口高度9m,單跨鋼梁。整體結(jié)構(gòu)效果圖第三節(jié) 主要構(gòu)件截面統(tǒng)計(jì)分布位置及構(gòu)件類(lèi)型主要截面規(guī)格(mm)構(gòu)件示意圖材質(zhì)鋼柱H(450640)X420200X22H(4501000)x420200x22H500X440X10X22H500X400X10X20 Q345B45014Q345B鋼梁H1300x380x10x18H(1100750)x300x8x14H750x250x6x10H3502020610H35018068Q23345

7、B屋面檁條XZ160X60X2020.0XZ160X60X2020.2 XZ220205X2020.0XZ220205X2020.2Q345A墻面檁條C140X50X2020.0C180X70X2020.0Q345A第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)典型節(jié)點(diǎn)典型節(jié) 點(diǎn)柱腳節(jié)點(diǎn)邊柱與梁節(jié)點(diǎn)梁梁節(jié)點(diǎn)中柱與梁節(jié)點(diǎn)第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工重難點(diǎn)分析與對(duì)策序號(hào)重難點(diǎn)重難點(diǎn)分析針對(duì)性措施1構(gòu)件制作制作工期短,對(duì)制作要求精度高,構(gòu)件數(shù)量多,且對(duì)接現(xiàn)場(chǎng)需流暢穩(wěn)定,如何控制構(gòu)件質(zhì)量,是本工程的一個(gè)重點(diǎn)；(1)對(duì)深化圖紙進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),確保深化圖紙的準(zhǔn)確性；(2)優(yōu)選鋼結(jié)構(gòu)制作廠,委派經(jīng)驗(yàn)豐富的駐廠代表進(jìn)行監(jiān)造,從原材料進(jìn)場(chǎng)到最終構(gòu)件驗(yàn)收進(jìn)

8、行全過(guò)程的把控,做到每根構(gòu)件均有單獨(dú)的制作及驗(yàn)收記錄；(3)選擇有經(jīng)驗(yàn)的、專(zhuān)業(yè)的運(yùn)輸承包公司,共同商榷,制定切實(shí)可行的運(yùn)輸方案；嚴(yán)格按照已制定的運(yùn)輸方案在工廠進(jìn)行裝車(chē),堅(jiān)持“不達(dá)標(biāo),不放行”的原則；2圍護(hù)安裝本工程屋面單坡長(zhǎng)度大,圍護(hù)系統(tǒng)為雙層帶保溫結(jié)構(gòu),節(jié)點(diǎn)處理好壞直接關(guān)系到建筑外觀效果與防水性能,因此,圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制是本工程重點(diǎn)。(1)屋面板在現(xiàn)場(chǎng)軋制成型,避免板材出現(xiàn)縱向接縫,防止搭接部位產(chǎn)生滲漏；(2)板材安裝工程中嚴(yán)格控制基準(zhǔn)板垂直度,并隨時(shí)做好復(fù)驗(yàn)與校正；(3)壓型鋼板細(xì)部邊角處理根據(jù)圖籍,結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化處理,保證節(jié)點(diǎn)美觀且具有良好防水效果；3安全管理鋼結(jié)構(gòu)施工高度大部分超

9、過(guò)9m,鋼結(jié)構(gòu)屋面臨邊洞口多,高空作業(yè)安全管理是本工程的重點(diǎn)。(1)編制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案并嚴(yán)格按方案組織施工,嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)要求,布置生命線、安全網(wǎng)以及“臨邊”安全防護(hù)措施等；(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育及每日施工前班組的安全交底。第二章 鋼結(jié)構(gòu)施工部署第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)1.組織管理架構(gòu)為便于專(zhuān)業(yè)管理,保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行,我公司將在總承包統(tǒng)一管理下成立鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部,組建完整的組織機(jī)構(gòu)體系,詳見(jiàn)下圖:2.主要管理崗位職責(zé)本工程鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部6個(gè)重要崗位:項(xiàng)目經(jīng)理1名,商務(wù)經(jīng)理1名,技術(shù)總工1名,生產(chǎn)經(jīng)理1名,質(zhì)量總監(jiān)1名,安全總監(jiān)1名。各崗位職責(zé)如下:崗位崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理(1)根

10、據(jù)有關(guān)規(guī)定,簽訂本工程需要項(xiàng)目經(jīng)理簽訂的合同或協(xié)議。(2)明確總承包管理部各部門(mén)和崗位職責(zé),領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)展施工管理工作。(3)主項(xiàng)目部會(huì)議工作,審定、簽發(fā)對(duì)內(nèi)、外各類(lèi)文件。(4)及時(shí)協(xié)調(diào)與其他專(zhuān)業(yè)的矛盾和問(wèn)題。(5)與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸,解決隨時(shí)出現(xiàn)的各種問(wèn)題。積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門(mén)及周邊關(guān)系。(6)及時(shí)落實(shí)完成公司總經(jīng)理安排的重要工作。商務(wù)經(jīng)理(1)直接領(lǐng)導(dǎo)合約、預(yù)算的各項(xiàng)管理工作。(2)監(jiān)督各分包商的履約情況,控制工程造價(jià)和工程進(jìn)度款的支付情況,確保投資控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3)審核各分包商制定的物資計(jì)劃和設(shè)備計(jì)劃,督促分包單位及時(shí)采購(gòu)所需的材料和設(shè)備,保證分包單位的工程設(shè)備、材料的及時(shí)

11、供應(yīng)。(4)直接涉及項(xiàng)目各項(xiàng)費(fèi)用和成本的管理工作。(5)負(fù)責(zé)資金收取與支付結(jié)算管理。技術(shù)總工(1)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)管理工作,主管項(xiàng)目技術(shù)工作。(2)主持編制項(xiàng)目施工技術(shù)方案、專(zhuān)項(xiàng)方案、技術(shù)措施和施工工藝；負(fù)責(zé)指定分包工程的施工方案審核工作。(3)主持圖紙內(nèi)部會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底及重點(diǎn)技術(shù)措施交底。(4)負(fù)責(zé)主持工程竣工資料的收集、整理、編制工作。生產(chǎn)經(jīng)理(1)是項(xiàng)目生產(chǎn)的指揮者,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理工作。(2)主持施工管理工作,作好生產(chǎn)要素的綜合平衡,確保工程如期完成。(3)參與工程各階段的驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收工作。(4)主持開(kāi)展QC小組活動(dòng),并組織編寫(xiě)項(xiàng)目工程施工總結(jié)工作。(5)全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)

12、現(xiàn)場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)交叉施工。(6)定期組織召開(kāi)會(huì)議,掌握生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)以及管理等情況。質(zhì)量總監(jiān)(1)監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理,參與組織工程質(zhì)量策劃。負(fù)責(zé)質(zhì)量一票否決制的貫徹與執(zhí)行。(2)負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行國(guó)XX市有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及公司的標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查質(zhì)量策劃的落實(shí)工作。(3)主持項(xiàng)目的質(zhì)量工作專(zhuān)題會(huì)議,形成書(shū)面的整改意見(jiàn),并負(fù)責(zé)監(jiān)督整改。(4)對(duì)口質(zhì)監(jiān)站工作,負(fù)責(zé)與業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量協(xié)調(diào)。協(xié)助業(yè)主和監(jiān)理工程師組織好竣工驗(yàn)收工作。(5)配合主持專(zhuān)業(yè)分包工程的質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì),并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交工程質(zhì)量情況報(bào)表。安全總監(jiān)(1)為本項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人,對(duì)本工程施工安全具有一票否決權(quán)；(

13、2)貫徹國(guó)家及地方的有關(guān)工程安全與文明施工規(guī)范,確保本工程總體安全與文明施工目標(biāo)和階段安全與文明施工目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。(3)主持項(xiàng)目的安全工作專(zhuān)題會(huì)議,形成書(shū)面的整改意見(jiàn),并負(fù)責(zé)監(jiān)督整改。(4)嚴(yán)格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎(jiǎng)懲制度,確保安全生產(chǎn)及文明施工。第二節(jié) 施工區(qū)域劃分與整體施工順序根據(jù)土建基礎(chǔ)施工部署,結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn),將鋼結(jié)構(gòu)劃分為5大區(qū)段,區(qū)段間整體施工順序?yàn)?A(成品庫(kù))B(主廠房)C(辦公樓)D(輔料庫(kù)、原料庫(kù))E(食堂與給水站)。劃分區(qū)域示意圖及整體與單體施工流向如下圖。第三節(jié) 主要施工方案選擇1.安裝內(nèi)容本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝內(nèi)容主要有鋼柱、屋面鋼梁、鋼檁條與支撐以及框架(夾層)部

14、位鋼梁等,根據(jù)工程特點(diǎn),綜合考慮工程進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)安全管理、經(jīng)濟(jì)可行性等因素,選定相應(yīng)安裝方案。2.鋼柱安裝方案序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1安裝示意2安裝內(nèi)容所有鋼柱吊裝。3吊裝設(shè)備4臺(tái)50噸汽車(chē)吊。4構(gòu)件堆場(chǎng)所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆場(chǎng)就近設(shè)置在待吊裝區(qū)域。5施工簡(jiǎn)述為減少吊車(chē)支腿次數(shù),提高作業(yè)效率,在每跨兩柱中間設(shè)置臨時(shí)吊裝路線,吊車(chē)站位在跨中吊裝兩側(cè)鋼柱；除設(shè)計(jì)分段點(diǎn)外,所有鋼柱均整段加工,整段吊裝。3.鋼梁與部分檁條及支撐安裝方案序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1安裝示意2安裝內(nèi)容剛架鋼梁、部分檁條與支撐等。3吊裝設(shè)備4臺(tái)50噸與4臺(tái)25噸汽車(chē)吊抬吊。4構(gòu)件堆場(chǎng)所有鋼構(gòu)件堆場(chǎng)及拼裝場(chǎng)地設(shè)置在待吊裝區(qū)域。5施工簡(jiǎn)述鋼梁在地面用25

15、噸汽車(chē)吊按每跨間相鄰兩榀整拼,并安裝好兩榀間檁條、拉條與相應(yīng)支撐,采用50噸與25噸汽車(chē)吊抬吊至鋼柱固定。4.框架梁與夾層鋼梁安裝方案序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1安裝示意2安裝內(nèi)容辦公樓框架鋼梁與主廠房夾層鋼梁。3吊裝設(shè)備4臺(tái)50噸汽車(chē)吊。4構(gòu)件堆場(chǎng)所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆場(chǎng)及設(shè)置在待吊裝區(qū)域。5施工簡(jiǎn)述鋼梁采用50噸汽車(chē)吊整段吊裝；辦公樓鋼梁按從下至上的順序安裝完一個(gè)區(qū)域所有鋼梁后向周邊區(qū)域擴(kuò)展安裝；夾層鋼梁在剛架上部剛架梁與檁條等安裝完畢后再吊裝。第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃與進(jìn)度保證措施1.鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃開(kāi)工日期2020年11月2020計(jì)劃竣工日期2020年3月28日,絕對(duì)工期130天,實(shí)際開(kāi)工

16、日期以現(xiàn)場(chǎng)滿足鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)安裝條件日期為準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖如下。 2.進(jìn)度保證措施序號(hào)項(xiàng)目保證措施1組織保證(1)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,對(duì)工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部除項(xiàng)目經(jīng)理主管項(xiàng)目的總體協(xié)調(diào)控制以外,還設(shè)置主管計(jì)劃協(xié)調(diào)控制的項(xiàng)目副經(jīng)理,具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工進(jìn)度計(jì)劃協(xié)調(diào)管理。(3)計(jì)劃及總平面管理內(nèi)設(shè)置專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計(jì)劃管理工程師和統(tǒng)計(jì)師,專(zhuān)職負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的編排和檢查。(4)加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的合作與協(xié)調(diào),對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)達(dá)成共識(shí)；積極協(xié)助業(yè)主完成材料設(shè)備的選擇和招標(biāo)工作,為工程順利實(shí)施良好的環(huán)境

17、和條件。(5)加強(qiáng)同指定分包商的施工協(xié)調(diào)與進(jìn)度控制,根據(jù)工程進(jìn)展及時(shí)通知指定分包商進(jìn)場(chǎng),并為指定分包商的施工創(chuàng)造良好條件。2管理保證建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)例會(huì)制度。每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)的形式,和業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、一起到現(xiàn)場(chǎng)解決現(xiàn)場(chǎng)施工中存在的問(wèn)題,加強(qiáng)相互之間的協(xié)調(diào),提高工作效率,確保進(jìn)度計(jì)劃的有效實(shí)施。3技術(shù)保證(1)編制針對(duì)性強(qiáng)的施工組織和設(shè)計(jì)方案“方案先行,樣板引路”是我單位施工管理的特色,本工程將按照計(jì)劃,制定詳細(xì)的、針對(duì)性和可操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)方案,采用技術(shù)先進(jìn)合理可行的施工方法,實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底,對(duì)重要部位制作施工樣板,從而實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理層和操作層對(duì)施工工藝、

18、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握,使工程有條不紊的按期保質(zhì)完成。(2)加強(qiáng)深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)深化設(shè)計(jì)部,采用先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)軟件,由專(zhuān)職注冊(cè)工程師對(duì)范圍內(nèi)的工程進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。(3)廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝在施工期間,對(duì)工程技術(shù)難點(diǎn)組織攻關(guān),包括結(jié)構(gòu)變形控制技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)。4物資保證(1)物資及設(shè)備部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,每月編制物資需用量計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃,按施工進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)場(chǎng)。(2)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資及時(shí)見(jiàn)證取樣送檢,并將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)呈報(bào)監(jiān)理工程師。5勞動(dòng)力保證選擇實(shí)力雄厚的勞務(wù)分包商,通過(guò)對(duì)勞務(wù)分包商的業(yè)績(jī)和綜合實(shí)力的考核,在合格勞務(wù)分包商中選擇與我單位長(zhǎng)期合作、具有相應(yīng)資質(zhì)的

19、成建制隊(duì)伍作為勞務(wù)分包,工程中標(biāo)后即簽訂合同,作好施工前的準(zhǔn)備工作,確保其準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。6機(jī)械保證開(kāi)工前編制詳細(xì)的機(jī)械需用計(jì)劃,并嚴(yán)格按照計(jì)劃組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。7資金保證(1)我單位具備良好的資信、資金狀況和履約能力,被授予“重合同、守信譽(yù)”單位,企業(yè)具有“AAA級(jí)信用等級(jí)”。本工程的資金將專(zhuān)款專(zhuān)用,嚴(yán)禁挪作他用。(2)每月月底物質(zhì)及設(shè)備和行政部都要制定下月資金需要計(jì)劃,并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批,財(cái)務(wù)資金部嚴(yán)格按資金需要用計(jì)劃監(jiān)督資金的使用情況。第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)資源投入計(jì)劃1.現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)性能用于施工部位備注1汽車(chē)吊50噸4臺(tái)國(guó)產(chǎn)2

20、020/良好安裝租賃2汽車(chē)吊25噸4臺(tái)國(guó)產(chǎn)2020/良好安裝租賃3CO2焊機(jī)CPXSG-6005臺(tái)廣東202045 KW良好焊接自有4直流焊機(jī)AX7-5003臺(tái)上海202036 KW良好焊接自有5空壓機(jī)XF2002上海20209.5良好噴涂自有6磨光機(jī)1006上海20200.65良好打磨自有7切割機(jī)LG402上海2020/良好切割自有8栓焊機(jī)ELOTOD30022上海2020/良好栓釘焊接自有9碳弧氣刨ZX5-10001臺(tái)國(guó)產(chǎn)2020/良好返修自有10高溫烘箱YGCH-X-4001武漢20209良好烘干自有11千斤頂5/20t5/10國(guó)產(chǎn)2020/良好校正自有12卡環(huán)5t/10t30廣東202

21、0/良好吊裝自有13倒鏈2/5t10/5國(guó)產(chǎn)2020/良好校正自有14砂輪機(jī)JB1193-718上海20200.5良好鋼構(gòu)安裝自有15磁力鉆Z13K2上海20203良好鋼構(gòu)安裝自有16扭矩扳手NBS60D12武漢20200.8良好安裝自有17切割機(jī)/2上海2020/良好安裝自有18角磨機(jī)/2武漢2020/良好鋼構(gòu)安裝自有19手電鉆博世20德國(guó)20200.7KW良好彩板安裝自有2.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)儀器投入計(jì)劃序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份用途1超聲波探傷儀CTS-221臺(tái)國(guó)產(chǎn)2020焊縫探傷2涂裝厚度檢測(cè)儀/1臺(tái)國(guó)產(chǎn)2020涂裝檢查3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀ZDS31臺(tái)國(guó)產(chǎn)2020水平測(cè)量4測(cè)溫

22、儀300度1只國(guó)產(chǎn)2020溫度測(cè)量5全站儀Leica TC1800L1臺(tái)瑞士2020定位、測(cè)量6經(jīng)緯儀TDJ2E2臺(tái)江蘇2020測(cè)量校正7水準(zhǔn)儀Leica NA22臺(tái)瑞士2020標(biāo)高測(cè)量8塔尺蘇一光5m/3m3把蘇州2020/9焊縫量規(guī)/1臺(tái)國(guó)產(chǎn)2020焊縫質(zhì)檢10溫濕度儀0.012 臺(tái)國(guó)產(chǎn)2020濕度測(cè)量11風(fēng)速儀/2臺(tái)國(guó)產(chǎn)2020風(fēng)速測(cè)量3.現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2020年2020年11月12月1月2月3月4月起重工088820安裝工216161640鉗鉚工222220電焊工888840測(cè)量工333333電工111111涂裝工08161688普工81630301

23、26彩板工002424126小計(jì)246210810848244.主要材料及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料名稱(chēng)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間主廠房主構(gòu)件t10502020.12.16-2020.01.06主廠房次構(gòu)件t5102020.12.19-2020.01.13辦公樓鋼構(gòu)件t7602020.01.23-2020.01.30原料庫(kù)主構(gòu)件t142020.02.01原料庫(kù)次構(gòu)件t112020.02.01輔料庫(kù)主構(gòu)件t42020.02.01輔料庫(kù)次構(gòu)件t2.52020.02.01食堂鋼構(gòu)件t192020.02.07辦公樓壓型鋼樓承板m2110002020.01.30-2020.03.01壓型鋼板m21350002020.02.

24、25-2020.03.15第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖與臨時(shí)用地表1. 施工總平面布置原則(1)根據(jù)本工程特點(diǎn)及周邊環(huán)境特征,充分利用現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地,并滿足安全生產(chǎn)、文明施工的要求；(2)做好施工平面的功能分區(qū),與現(xiàn)有建筑、臨建相互協(xié)調(diào)；(3)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面布置的分階段調(diào)整,科學(xué)確定施工區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)平面布置,盡量減少專(zhuān)業(yè)工種之間交叉作業(yè),提高勞動(dòng)效率；(4)在保證場(chǎng)內(nèi)材料堆放、運(yùn)輸暢通和滿足施工的前提下,最大限度地減少場(chǎng)地內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運(yùn)；(5)滿足生產(chǎn)、生活、安全、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的要求。2.施工階段平面布置圖(1)主體鋼結(jié)構(gòu)施工階段平面布置圖針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)為土質(zhì)比較疏松,需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行規(guī)劃,廠區(qū)

25、沿廠房縱向在每跨距均設(shè)置一條寬度為5m的臨時(shí)道路,臨時(shí)道路鋪碎石加固或利用地坪碎石墊層。道路兩邊設(shè)置臨時(shí)構(gòu)件堆放區(qū)域。主體鋼結(jié)構(gòu)施工階段具體平面布置如下圖:(2)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段平面布置圖圍護(hù)結(jié)構(gòu)屋面彩鋼板由于長(zhǎng)度較長(zhǎng),采取現(xiàn)場(chǎng)軋制,成型板材臨時(shí)堆放后采用汽車(chē)吊吊運(yùn)至屋面,生產(chǎn)與堆放區(qū)域設(shè)置在主廠房北側(cè)空地。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段具體平面布置如下圖:3.鋼結(jié)構(gòu)施工臨時(shí)用地表用途面積(平方米)位置需用時(shí)間臨建辦公區(qū)100施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)整個(gè)施工階段鋼構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)800施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)主體結(jié)構(gòu)施工階段鋼梁拼裝場(chǎng)地500施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)整個(gè)施工階段廢料場(chǎng)(可回收)300施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)整個(gè)施工階段廢料場(chǎng)(不可回收)300施工場(chǎng)區(qū)

26、內(nèi)整個(gè)施工階段彩板加工與臨時(shí)堆場(chǎng)1500施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)彩板施工階段鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)100施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)整個(gè)施工階段第三章 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、制作與運(yùn)輸?shù)谝还?jié) 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)1.深化設(shè)計(jì)概述深化設(shè)計(jì)涉及制作工藝、過(guò)程運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝,為保證各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行,確保質(zhì)量目標(biāo),利用具有研發(fā)、設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢測(cè)的產(chǎn)業(yè)一體化優(yōu)勢(shì)的單位,同時(shí),利用具備土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾等各專(zhuān)業(yè)融合的技術(shù)底蘊(yùn)和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員,對(duì)于各工序之間的銜接配合能做到理解透徹、對(duì)各專(zhuān)業(yè)之間的交叉合理協(xié)調(diào),并能有清楚的認(rèn)識(shí)和充足的準(zhǔn)備。對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種報(bào)表等相關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序

27、的正常工作需要；對(duì)深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理,包括進(jìn)度和質(zhì)量控制,滿足材料采購(gòu)、加工安裝需要,以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量,是否符合原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專(zhuān)業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問(wèn)題,確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。2.深化設(shè)計(jì)組織及資源配置為準(zhǔn)確、快捷地完成本工程鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)工作,根據(jù)本工程特點(diǎn)及深化設(shè)計(jì)工作量,本單位將調(diào)集14名經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)人員,組成深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目組,參與本工程的深化設(shè)計(jì)工作,確保在合同簽訂后立即進(jìn)行深化設(shè)計(jì)工作。對(duì)各崗位人員的配備要求、數(shù)量及各崗位職責(zé),說(shuō)明如下:序號(hào)人員人數(shù)崗位職責(zé)1深化負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)制定本項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)的

28、總體原則、設(shè)計(jì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)形式及關(guān)鍵工藝的圖紙表達(dá)形式,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)圖紙的整體質(zhì)量,審定深化設(shè)計(jì)圖紙,負(fù)責(zé)與原設(shè)計(jì)單位的配合和溝通,負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)的進(jìn)度和質(zhì)量控制。2專(zhuān)家顧問(wèn)1對(duì)整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)、施工、制作等進(jìn)行評(píng)審,提出合理化建議,指導(dǎo)各項(xiàng)工作。3工藝工程師1負(fù)責(zé)指導(dǎo)關(guān)鍵部位的工藝方案、進(jìn)行工藝評(píng)定等,提出合理化建議,指導(dǎo)各項(xiàng)工藝工作。4工藝技術(shù)組1具體負(fù)責(zé)執(zhí)行焊接工藝原則,并根據(jù)焊接工藝原則編制焊接工藝評(píng)定計(jì)劃書(shū)、制定各部位、各焊接位置、各板厚、各焊接方法、各材質(zhì)的焊接工藝,確定不同焊縫的具體坡口形式、焊縫的標(biāo)注形式等。5結(jié)構(gòu)計(jì)算組1在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下對(duì)設(shè)計(jì)完成的典型、重要節(jié)點(diǎn)及工裝、臨時(shí)

29、加強(qiáng)措施進(jìn)行驗(yàn)算,反饋計(jì)算結(jié)果,提交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及原設(shè)計(jì)單位審核。6三維建模組2在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行本工程整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的三維建模,復(fù)驗(yàn)原設(shè)計(jì)的圖紙尺寸,檢查設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)形式,反饋錯(cuò)誤信息,并最終完成包括詳細(xì)節(jié)點(diǎn)在內(nèi)的整個(gè)結(jié)構(gòu)的模型,作為施工圖出圖的依據(jù)。7圖紙繪制組5在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)及三維建模組的配合下,從三維模型導(dǎo)出相應(yīng)圖紙,并對(duì)圖紙進(jìn)行校對(duì)及調(diào)整,反饋錯(cuò)誤信息,添加工藝信息,并最終完成整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)圖紙的出圖工作。8審核組1跟蹤整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程,深入了解原施工圖與深化三維模型,對(duì)結(jié)構(gòu)計(jì)算文件,深化圖紙,加工圖紙等進(jìn)行跟蹤審核工作。9深化服務(wù)組1負(fù)責(zé)車(chē)間和施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù),做好深化設(shè)計(jì)與工

30、藝、運(yùn)輸、安裝,以及與其他交叉專(zhuān)業(yè)的溝通協(xié)調(diào)工作,及時(shí)準(zhǔn)確地了解原設(shè)計(jì)、施工現(xiàn)場(chǎng)等部門(mén)提出的有關(guān)設(shè)計(jì)的變化,及時(shí)反應(yīng)給深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人。針對(duì)本工程深化設(shè)計(jì)要求,擬投入Tekla Structures、AutoCAD、MIDAS等三大類(lèi)設(shè)計(jì)軟件,進(jìn)行建模繪圖等工作。軟件資源配置如下:軟件資源配備表序號(hào)名稱(chēng)功能備注1Tekla Structures深化設(shè)計(jì)軟件深化設(shè)計(jì)2AutoCAD建模繪圖軟件輔助繪圖3MIDAS Gen結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件結(jié)構(gòu)計(jì)算3.深化設(shè)計(jì)工作流程(1)總工作流程圖(2)深化設(shè)計(jì)流程1準(zhǔn)備階段1)設(shè)計(jì)文件的提供。正式版鋼結(jié)構(gòu)施工圖等設(shè)計(jì)文件由業(yè)主方以藍(lán)圖的形式提供我司,然后由我司分發(fā)給

31、相關(guān)人員。2)根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)要求編制深化圖設(shè)計(jì)計(jì)劃。我司應(yīng)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)收集土建結(jié)構(gòu)、機(jī)電各專(zhuān)業(yè)、幕墻及裝飾專(zhuān)業(yè)等各方對(duì)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)的要求,初審后以正式文件的形式提交鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)部門(mén)實(shí)施。3)分段分節(jié)方案及安裝臨時(shí)措施等資料的提交。構(gòu)件分段分節(jié)方案和安裝臨時(shí)措施由安裝單位根據(jù)安裝方案并結(jié)合其施工方案進(jìn)行編制,并報(bào)原設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后,以正式文件形式提交深化設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行實(shí)施。4)認(rèn)真仔細(xì)熟悉圖紙、各專(zhuān)業(yè)要求、分段分節(jié)等技術(shù)資料,對(duì)發(fā)現(xiàn)的圖紙錯(cuò)誤或疑問(wèn),以書(shū)面形式提交設(shè)計(jì)方,待解決后方可進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。5)由業(yè)主方組織設(shè)計(jì)方進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)交底,對(duì)交底內(nèi)容做好記錄,并形成書(shū)面的交底會(huì)議紀(jì)要。6)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)

32、計(jì)圖、設(shè)計(jì)交底資料和工程合同等資料的相關(guān)規(guī)定和要求,依照相關(guān)規(guī)范編制深化圖設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。(3)深化圖的設(shè)計(jì)程序1)應(yīng)在充分熟悉原設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上,以保證深化圖的進(jìn)度和質(zhì)量為目標(biāo),綜合考慮工程自身的特點(diǎn),選用適當(dāng)?shù)纳罨O(shè)計(jì)繪圖軟件；本工程采用Tekla Structures軟件進(jìn)行深化設(shè)計(jì),AutoCAD進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)。2)設(shè)計(jì)人員必須按施工詳圖設(shè)計(jì)制圖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖,以保證深化圖的正確性和整個(gè)工程項(xiàng)目深化圖的圖面統(tǒng)一性。3)深化圖必須經(jīng)指定的校對(duì)審核人員校對(duì)審核,經(jīng)審核無(wú)誤后報(bào)項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)責(zé)任工程師審定。4)經(jīng)審定批準(zhǔn)的圖紙,按程序分批提交設(shè)計(jì)方審批。(4)深化圖發(fā)放經(jīng)設(shè)計(jì)方批準(zhǔn)的深化圖曬

33、制藍(lán)圖后按規(guī)定下發(fā)。(5)建模出圖步驟1)命令“創(chuàng)建軸網(wǎng)”及“修改截面目錄”。操作對(duì)話框如下圖所示。該命令分別用于創(chuàng)建軸線及創(chuàng)建、設(shè)定本工程中所要用到的截面類(lèi)型、幾何參數(shù)等:創(chuàng)建軸網(wǎng)定義截面對(duì)話框2)整體三維實(shí)體模型桿件的建立:三維實(shí)體模型的搭建3)在整體模型建立后,需要對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行裝配,結(jié)合工廠制作條件、運(yùn)輸條件,考慮現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝方案及土建條件。建模時(shí)用到的典型節(jié)點(diǎn)對(duì)話框如下圖所示:節(jié)點(diǎn)參數(shù)對(duì)話框4)節(jié)點(diǎn)裝配完成之后,根據(jù)深化設(shè)計(jì)準(zhǔn)則中的編號(hào)原則對(duì)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)。編號(hào)設(shè)置對(duì)話框如下圖所示:構(gòu)件零件編號(hào)設(shè)置對(duì)話框5)將AutoCAD中的單線布置圖導(dǎo)入到Tekla Structures中

34、,并進(jìn)行相應(yīng)的校核檢查,可以保證兩套軟件設(shè)計(jì)出來(lái)的構(gòu)件理論上完全吻合,從而保證了構(gòu)件拼裝的精度。對(duì)話框如下圖所示:校核檢查對(duì)話框6)編號(hào)后生成布置圖、構(gòu)件圖、零件圖等。圖紙列表對(duì)話框見(jiàn)下圖,在這個(gè)對(duì)話框中可以修改要繪制的圖紙類(lèi)別、圖幅大小、出圖比例。圖紙列表對(duì)話框7)用鋼量等資料統(tǒng)計(jì)?？梢越y(tǒng)計(jì)所選定構(gòu)件的用鋼量,并按照構(gòu)件類(lèi)別、材質(zhì)、構(gòu)件長(zhǎng)度進(jìn)行歸并和排序,同時(shí)還可輸出構(gòu)件數(shù)量、單重、總重及表面積等統(tǒng)計(jì)信息。軟件還能把表格內(nèi)的統(tǒng)計(jì)信息轉(zhuǎn)換為多種格式的文件,以便于制作各種材料統(tǒng)計(jì)報(bào)表。用鋼量及其它統(tǒng)計(jì)報(bào)表對(duì)話框材料統(tǒng)計(jì)清單8)所有加工詳圖(包括布置圖、構(gòu)件圖、零件圖等)利用三視圖原理投影、剖切生

35、成。圖紙上的所有尺寸,包括桿件長(zhǎng)度、斷面尺寸、桿件相交角度均是在三維實(shí)體模型上直接投影產(chǎn)生的。因此,完成的鋼結(jié)構(gòu)深化圖在理論上是沒(méi)有誤差的,可以保證鋼構(gòu)件精度達(dá)到理想狀態(tài)。本單位前期承擔(dān)的多個(gè)大型鋼結(jié)構(gòu)工程中采用上述設(shè)計(jì)方法后,均能保證構(gòu)件加工精度,一次安裝成功。(6)圖紙問(wèn)題解決流程1)在深化設(shè)計(jì)過(guò)程中,一般性問(wèn)題由深化設(shè)計(jì)單位直接與設(shè)計(jì)方進(jìn)行溝通,達(dá)成非正式確認(rèn)文件,不定期由技術(shù)部牽頭,各分包單位參與匯總整理成圖紙會(huì)審記錄文件形式,經(jīng)各方簽字后作為正式資料。2)當(dāng)設(shè)計(jì)問(wèn)題比較集中,且較多時(shí),施工單位向業(yè)主方提出申請(qǐng)召開(kāi)圖紙會(huì)審會(huì)議,業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方等相關(guān)各方參加,集中討論解決,會(huì)后形

36、成圖紙會(huì)審記錄正式文件,作為深化設(shè)計(jì)依據(jù)。3)當(dāng)深化設(shè)計(jì)遇到重大設(shè)計(jì)問(wèn)題,需要召集多方進(jìn)行開(kāi)會(huì)討論解決時(shí),由施工單位向業(yè)主方提出申請(qǐng),由業(yè)主方負(fù)責(zé)召集相關(guān)方約定時(shí)間地點(diǎn)后召開(kāi)。(7)深化設(shè)計(jì)輸出文件1)深化設(shè)計(jì)總說(shuō)明2)安裝布置圖3)構(gòu)件和零件詳圖4)相關(guān)報(bào)表和清單4.深化設(shè)計(jì)交底實(shí)施(1)深化設(shè)計(jì)成果文件的發(fā)布實(shí)行“統(tǒng)一發(fā)布,統(tǒng)一管理”的原則,即深化設(shè)計(jì)成果文件經(jīng)深化設(shè)計(jì)審批流程審批同意后,由項(xiàng)目施工單位統(tǒng)一發(fā)布、統(tǒng)一管理,并按圖紙管理辦法的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)深化設(shè)計(jì)成果應(yīng)在項(xiàng)目集體組織下,召集所有相關(guān)單位,進(jìn)行深化設(shè)計(jì)交底,交底內(nèi)容應(yīng)包括深化設(shè)計(jì)條件圖、深化設(shè)計(jì)基本原則、主要施工工藝要求

37、、材料要求、配合要求等。(3)制作單位組織對(duì)工廠加工制作人員、運(yùn)輸人員、工程現(xiàn)場(chǎng)配合人員的深化設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底。(4)交底完成后,方可實(shí)施。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作加工1.鋼結(jié)構(gòu)制作加工概況本工程鋼結(jié)構(gòu)制作加工主要包括箱型鋼柱、H型鋼梁制作。箱型鋼柱最大截面為45014,H型鋼梁最大截面構(gòu)件材質(zhì)為Q345B與Q235B。2.焊接H型鋼構(gòu)件加工(1)焊接H型鋼構(gòu)件加工工藝流程1、鋼板預(yù)處理鋼板下料前采用鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線進(jìn)行表面預(yù)處理。處理后的鋼板除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5,并噴一道底漆防止鋼板銹蝕。2、鋼板矯平鋼板下料前采用鋼板矯正生產(chǎn)線進(jìn)行鋼板矯正。矯正后的鋼板表面,不應(yīng)有明顯

38、的凹面或損傷, 鋼板矯正后的允許偏差應(yīng)不大于1mm。3、鋼板下料H型構(gòu)件翼緣板、腹板和日字型構(gòu)件面板采用數(shù)控多頭切割機(jī)切割下料。腹板焊接坡口和面板焊接坡口采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)進(jìn)行。4、零件二次矯平零件下好以后進(jìn)行二次矯正控制切割變形。5、T型組立采用H型鋼組立機(jī)進(jìn)行T型組立。6、H型組立采用H型鋼組立機(jī)進(jìn)行H型組立。7、H型焊接H型鋼組立合格后吊入龍門(mén)式自動(dòng)埋弧焊接機(jī)上進(jìn)行焊接。8、H型矯正焊接H型鋼矯正在H型鋼矯正機(jī)上進(jìn)行翼緣、腹板及撓度矯正,檢測(cè)合格后進(jìn)入下一道工序。(2)焊接H型鋼加工制作工藝要點(diǎn)1)下料切割切割設(shè)備主要采用火焰多頭直條切割機(jī)。切割時(shí)進(jìn)行多塊板同時(shí)下料,以防止零件切割后產(chǎn)

39、生側(cè)彎。切割前將鋼板表面的鐵銹、油污等雜物清除干凈,保證切割質(zhì)量。切割后將切割面上的氧化皮、流渣清除干凈,然后轉(zhuǎn)入下道工序。2)H型組立焊接H型鋼在組立前應(yīng)標(biāo)出翼板中心線與腹板定位線,同時(shí)檢查翼緣板、腹板編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量的正確性,合格后方可進(jìn)行組立。若零件板有對(duì)接,組立時(shí)翼緣板的拼接縫與腹板拼接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)2020m以上。H型鋼進(jìn)行胎架組裝時(shí),組裝用的平臺(tái)和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求,并具有足夠的強(qiáng)度和剛度,組裝前需經(jīng)專(zhuān)人驗(yàn)收合格后方可使用。焊接H型鋼組立時(shí)定位焊縫嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋或氣孔,定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊,所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊焊腳高度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)焊腳高度2/3,

40、同時(shí)也不應(yīng)低于設(shè)計(jì)焊腳高度的1/2。定位焊焊縫長(zhǎng)度為50mm左右,間距300-600mm,定位焊距H型鋼端部距離大于50mm。定位焊需要預(yù)熱時(shí),預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。H型鋼定位焊示意圖H型鋼組立精度應(yīng)滿足下表要求:項(xiàng)目H型鋼組立允許偏差(mm)長(zhǎng)度L 3.0高度H 2.0垂直度B/100且不大于2.0中心偏移e2.0焊接組裝構(gòu)件端部偏差a3.0翼緣板角變形e連接處eb/100且1mm非連接e2b/100且2mm腹板的彎曲elH/150且4mm3)H型鋼焊接H型鋼焊接前應(yīng)清除焊縫區(qū)域存在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質(zhì)。焊接前應(yīng)在兩端加裝與構(gòu)件材質(zhì)相同的引弧板和熄弧板,焊縫引出長(zhǎng)度不應(yīng)

41、小于50mm。焊接前用陶瓷電加熱器將焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為8012020加熱過(guò)程中用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量,防止加熱溫度過(guò)高,待加熱至規(guī)定溫度后即可進(jìn)行焊接。焊接方法采用門(mén)式埋弧焊進(jìn)行自動(dòng)焊接,焊接時(shí)嚴(yán)格按照下圖焊接順序進(jìn)行,先焊1、2道焊縫,焊接至設(shè)計(jì)焊縫高度的一半時(shí)翻身焊3、4道焊縫,3、4道焊縫焊前應(yīng)用碳弧氣刨進(jìn)行清根,清根后焊縫內(nèi)不得有夾渣、裂紋存在。3、4道焊縫焊前同樣需要預(yù)熱,3、4道焊縫焊至設(shè)計(jì)焊縫高度的一半時(shí)翻身繼續(xù)焊1、2道焊縫,直至1、2道焊縫焊滿,最后再次翻身焊3、4道焊縫,直至焊滿。對(duì)于厚板需先進(jìn)行打底焊。進(jìn)行埋弧焊焊接時(shí),焊腳高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求

42、,焊接過(guò)程中應(yīng)觀察焊絲的位置,及時(shí)調(diào)整,避免焊絲跑偏。焊接過(guò)程中如發(fā)生斷弧,接頭部位焊縫應(yīng)打磨出不小于1:4的過(guò)渡坡才能繼續(xù)施焊。焊接完成后,除去焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物,用氣割割除引弧板和引出板,將割口修磨平整,嚴(yán)禁用錘擊落。焊后24小時(shí)后進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷,探傷合格后進(jìn)行矯正。4)焊接H型鋼矯正焊接H型鋼焊接完成后應(yīng)進(jìn)行校正,校正分機(jī)械矯正和火焰矯正兩種形式,其中焊接角變形采用火焰烘烤或用H型鋼翼緣矯正機(jī)進(jìn)行機(jī)械矯正,矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的劃痕或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm。彎曲、扭曲變形采用火焰矯正,矯正溫度應(yīng)控制在600-900,且不得有過(guò)燒現(xiàn)象。3.箱型鋼柱加工(1)箱型構(gòu)件

43、加工制作工藝流程1、鋼板預(yù)處理鋼板下料前采用鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線進(jìn)行表面預(yù)處理。處理后的鋼板除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5,并噴一道底漆防止鋼板銹蝕。2、鋼板矯平鋼板下料前采用鋼板矯正生產(chǎn)線進(jìn)行鋼板矯正。矯正后的鋼板表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷, 鋼板矯正后的允許偏差應(yīng)不大于1mm。3、鋼板下料翼緣板、腹板采用數(shù)控多頭切割機(jī)切割下料。腹板焊接坡口和面板焊接坡口采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)進(jìn)行。4、零件二次矯平零件下好以后進(jìn)行二次矯正控制切割變形。5、設(shè)置胎架及地樣裝配前首先設(shè)置地樣及胎架,胎架設(shè)置時(shí)必須保證上口水平度,同時(shí)必須保證具有足夠的剛度及強(qiáng)度,胎架及地樣必須經(jīng)專(zhuān)人檢測(cè)合格后方可投入使用。6、下面板定位下面

44、板通過(guò)線墜與地樣進(jìn)行精確定位。7、裝配隔板隔板裝配前在下面板上彈出隔板定位線,并用砂輪除去定位線兩側(cè)浮銹,隔板組立后將其點(diǎn)焊固定。8、裝配腹板腹板裝配合格后通過(guò)千斤頂將其與隔板頂緊,然后點(diǎn)焊固定。9、裝配上面板上面板通過(guò)線墜與地樣進(jìn)行精確定位,然后點(diǎn)焊固定。10、隔板電渣焊隔板采用單邊電渣焊,焊接時(shí)在電渣焊焊孔上下口設(shè)置引、熄弧銅套,焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制焊接電流電壓,同時(shí)注意觀察腹板電渣焊區(qū)域顏色。11、主焊縫焊接采用半自動(dòng)埋弧焊接機(jī)對(duì)上面兩條焊縫同時(shí)同向進(jìn)行焊接,嚴(yán)格控制焊接電流電壓以及焊接速度,采用多層多道焊,正面焊縫焊滿1/2后,將構(gòu)件翻身焊滿反面兩條焊縫,最后將正面焊縫焊滿。12、整體

45、檢測(cè)檢測(cè)時(shí)重點(diǎn)檢查構(gòu)件長(zhǎng)度、對(duì)角線以及構(gòu)件端面截面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(2)箱型構(gòu)件加工制作工藝要點(diǎn)1)零件下料與加工主材進(jìn)行下料時(shí),采用龍門(mén)式平行火焰切割機(jī)進(jìn)行下料,以確保主材的平直度。腹板的坡口加工采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)進(jìn)行,腹板的兩邊坡口應(yīng)同時(shí)切割以防一邊切割后旁彎。隔板及襯板利用數(shù)控切割下料,電渣焊襯墊板亦可由定制的扁鋼在帶鋸上按實(shí)際長(zhǎng)度下料。隔板下料后應(yīng)進(jìn)行銑邊和坡口加工,隔板如設(shè)計(jì)要求有透氣孔時(shí)應(yīng)采用搖臂鉆床鉆孔,若設(shè)計(jì)要求有中間過(guò)人孔時(shí)采用半自動(dòng)切割機(jī)切割或數(shù)控下料時(shí)直接切割。隔板襯墊板下料后須銑邊,襯墊板如由扁鋼下料可不用銑邊。2)組裝焊接組裝前先檢查組裝用零件的編號(hào)、材

46、質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求,確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配,構(gòu)件組裝要按照工藝流程進(jìn)行。組裝用的平臺(tái)和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求,并具有足夠的強(qiáng)度和剛度。箱體內(nèi)隔板組裝在時(shí),首先應(yīng)對(duì)電渣焊襯墊板進(jìn)行機(jī)加工(銑邊),以保證電渣焊時(shí)與腹板的間隙在規(guī)定的范圍內(nèi)。隔板組裝在隔板組立機(jī)上進(jìn)行。對(duì)隔板進(jìn)行小合攏組裝時(shí),隔板和墊板必須組裝密貼,間隙不大于0.5mm,防止電渣焊漏渣,同時(shí)每?jī)蓧K墊板應(yīng)保證平齊,墊板高低差不得大于0.5mm,以免在安裝腹板時(shí)出現(xiàn)間隙,影響電渣焊。隔板組裝時(shí)采用3.2mm的焊條進(jìn)行點(diǎn)固,點(diǎn)固時(shí)應(yīng)在非電渣焊區(qū)進(jìn)行。零件檢查合格后,將箱體下翼緣板吊至胎架,從下端坡口處(包含

47、預(yù)留現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接的間隙)開(kāi)始劃線,按每個(gè)隔板收縮0.5mm、主焊縫收縮3mm均勻分?jǐn)偟矫總€(gè)間距,然后劃隔板組裝線的位置,隔板中心線延長(zhǎng)到兩側(cè)并在兩側(cè)的翼板厚度方向中心打上樣沖點(diǎn)。箱體U型組立時(shí),首先將隔板與下面板組裝,組裝時(shí)必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙(當(dāng)隔板間距較窄時(shí),為了便于后續(xù)焊接,應(yīng)將焊接坡口朝外。當(dāng)隔板較密集時(shí),應(yīng)從中間向兩側(cè)逐步退裝退焊,即先裝中間兩塊隔板,裝好后即行焊接,然后依次向兩側(cè)裝焊)。合格后點(diǎn)焊固定。U型組立時(shí)為了提高構(gòu)件的剛性及抗扭能力,在部分焊透的區(qū)域每1.5m處設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后,組裝箱體腹板,組裝時(shí)將腹板與翼緣板下端對(duì)齊,并用千斤頂

48、和夾具將腹板與下翼緣板和隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專(zhuān)人檢測(cè),合格后進(jìn)行隔板和腹板的焊接,隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口,焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行,焊后對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)。箱體U型組焊合格后組裝上面板,組裝上面板前應(yīng)將U型箱體內(nèi)的雜物清除干凈,組裝時(shí)用外力將上面板與腹板及隔板頂緊靠牢,然后進(jìn)行點(diǎn)焊固定,面板組裝后交專(zhuān)人檢測(cè),合格后轉(zhuǎn)入電渣焊工序。箱體隔板電渣焊在專(zhuān)用電渣焊生產(chǎn)線上進(jìn)行,焊接前應(yīng)對(duì)焊絲進(jìn)行矯直,并調(diào)整焊接參數(shù)至工藝要求。為保證電渣焊焊接過(guò)程穩(wěn)定和電渣焊焊接質(zhì)量,應(yīng)使設(shè)備調(diào)整、引弧造渣、正常焊接及焊縫收尾等關(guān)鍵環(huán)節(jié)連

49、續(xù)完成,中間不宜中斷。焊接結(jié)束后待焊縫完全冷卻后再去除引熄弧板,同時(shí)割除多余焊縫并修磨與母材平整一致。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸1.運(yùn)輸概況根據(jù)本工程構(gòu)件特點(diǎn)及對(duì)運(yùn)輸線路考察,綜合考慮工期等因素,本工程構(gòu)件及配件采用公路運(yùn)輸方式運(yùn)輸,運(yùn)輸內(nèi)容包括鋼梁、鋼柱等大型構(gòu)件及螺栓、焊材等小型配件及輔材。2.構(gòu)件包裝形式構(gòu)件名稱(chēng)構(gòu)件包裝形式大型構(gòu)件的運(yùn)輸包裝方式小型配件運(yùn)輸形式運(yùn)輸時(shí)應(yīng)事先對(duì)運(yùn)輸路徑進(jìn)行調(diào)查、確保車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)不出現(xiàn)問(wèn)題。另外,對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)及工程現(xiàn)場(chǎng)周邊的情況應(yīng)與施工單位進(jìn)行磋商,確保運(yùn)輸?shù)缆返膶挾?、門(mén)的高度、以及不會(huì)發(fā)生如臺(tái)階的斜坡碰到車(chē)輛底盤(pán)等問(wèn)題發(fā)生。3.運(yùn)輸注意事項(xiàng)序 號(hào)注意事項(xiàng)1大型構(gòu)件運(yùn)輸

50、時(shí),要對(duì)交通法規(guī)對(duì)車(chē)輛的限制進(jìn)行調(diào)查,必要時(shí)應(yīng)取得當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)機(jī)關(guān)的許可。2原則上不在節(jié)假日進(jìn)行構(gòu)件的運(yùn)輸。3現(xiàn)場(chǎng)施工單位在工程上的變更需提前兩周與鋼構(gòu)件制作廠聯(lián)系確認(rèn)。4因天氣原因而造成運(yùn)輸時(shí)間變更時(shí),應(yīng)在工廠裝車(chē)前一天的上午十點(diǎn)以前與構(gòu)件制作廠負(fù)責(zé)人員取得聯(lián)系。5構(gòu)件到達(dá)后即使現(xiàn)場(chǎng)施工單位因天氣或其他原因停止施工,也應(yīng)及時(shí)將貨物卸下。6原則上應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工單位進(jìn)行卸貨4.運(yùn)輸安全管理序號(hào)運(yùn)輸安全管理1對(duì)貨場(chǎng)裝車(chē)、起吊工作,將提供與每批次發(fā)運(yùn)貨物相適應(yīng)的車(chē)輛并配備足夠數(shù)量的裝卸工負(fù)責(zé)貨物的放置和固定工作,做到配載合理,確保運(yùn)輸安全。2參照公司有關(guān)章程的規(guī)定,將嚴(yán)格禁止承運(yùn)方的從業(yè)人員在所有工作場(chǎng)所

51、和工作時(shí)間內(nèi)飲用含酒精的飲料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將予以重罰,情節(jié)嚴(yán)重的將取消其承運(yùn)資格。3嚴(yán)禁超重、超載的車(chē)輛出廠。4運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)委派運(yùn)輸安全員實(shí)行裝運(yùn)監(jiān)督、押車(chē),大型、復(fù)雜及重要構(gòu)件,運(yùn)輸前應(yīng)先至現(xiàn)場(chǎng)考察并制定合理的裝載方案。5嚴(yán)格規(guī)范各項(xiàng)操作的工作流程；安全使用各種設(shè)備工具；注重各種設(shè)備的保養(yǎng)工作,以避免危及人身安全。6對(duì)于所有的運(yùn)輸設(shè)備、相關(guān)運(yùn)輸制度及其承運(yùn)人員將進(jìn)行定期的、必要的檢查、評(píng)估和監(jiān)督,以確保HSE(安全、健康和環(huán)境)的良好業(yè)績(jī)的實(shí)現(xiàn)。7裝運(yùn)過(guò)程中應(yīng)準(zhǔn)備好所需墊木和捆扎工具(如繩索、墊木、緊繩器等),以保證運(yùn)輸全過(guò)程的安全。8運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)生碰撞、失落、傾覆等運(yùn)輸事故時(shí),承運(yùn)人員應(yīng)確

52、保自身安全的情況下,立即通知公司,并且盡快處理事故。由公司立即安排組織事故調(diào)查、分析。5.運(yùn)輸過(guò)程安全防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸時(shí)綁扎必須牢固,防止松動(dòng)。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運(yùn)輸安全。鋼構(gòu)配件分類(lèi)標(biāo)識(shí)打包,各包裝體上作好明顯標(biāo)志,零配件應(yīng)標(biāo)明名稱(chēng)、數(shù)量、生產(chǎn)日期。螺栓等有可靠的防水、防雨淋措施。專(zhuān)人負(fù)責(zé)汽車(chē)裝運(yùn),專(zhuān)人押車(chē)到的構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)或工地,全面負(fù)責(zé)裝卸質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并及時(shí)反饋給項(xiàng)目部,具體保護(hù)措施如下:序號(hào)運(yùn)輸過(guò)程保護(hù)措施1構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物,防止運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件因碰撞而損壞。2同類(lèi)型散件集中堆放,并用鋼框架、墊木和鋼絲繩綁扎固定,桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類(lèi)的緩沖物。3運(yùn)輸過(guò)程中,構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù),避免涂層損壞。4運(yùn)輸過(guò)程中,車(chē)輛