鋼筋連接檢驗和施工要求

1、鋼筋機械連接的檢驗和施工要求根據混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002和高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-2002規(guī)定，大部分結構設計要求大直徑的鋼筋采用機械連接，而鋼筋機械連接技術已比較成熟，尤其在高層建筑設計中應用較為廣泛，常用HRB335、HRB400級鋼筋同徑或異徑連接，同時體現(xiàn)了機械連接操作簡便，質量方面增加了連接強度的可靠性，消除了鋼筋中心線偏移，減少了施工現(xiàn)場的用電量，不用氣，無明火，無漏油污染，且不受鋼筋肋形及其化學成份影響，全天候作業(yè)縮短了工期，方便施工并便于檢測，提高了經濟效益，顯示了其諸多的優(yōu)點。隨著施工現(xiàn)場鋼筋機械連接的型式日趨增多，為保證鋼筋接頭機械連接的質量，

2、必須要加強接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收工作，根據鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003的規(guī)定，并結合相關規(guī)定，對鋼筋錐螺紋和直螺紋連接的質量檢驗，提出下列要求，鋼筋的機械連接應分為三個階段進行檢驗，包括加工檢驗、工藝檢驗和現(xiàn)場檢驗。一、加工檢驗，錐螺紋或直螺紋的連接時，應由該技術提供單位（生產廠家）向使用單位提供工程所使用的有效型式檢驗報告，并符合設計性能等級的要求。型式檢驗報告應有國家或省部級建設行政主管部門認可的檢測機構進行檢測，并按規(guī)定對各類接頭按性能分級出具型式檢驗報告，經型式檢驗確定其等級后，施工現(xiàn)場只需要進行現(xiàn)場檢驗。當接頭質量有嚴重的問題，其原因不明，對定型檢驗結論有重大懷疑

3、時，上級主管部門或質量監(jiān)督機構可以提出重新進行型式檢驗要求。生產廠家還應向使用單位提供連接套筒的出廠合格證和鋼筋螺紋加工的檢驗記錄。檢驗記錄是在操作者逐個外觀檢查合格的基礎上，隨機對每種規(guī)格抽查10%，且不少于10個，作外觀檢查后填寫的螺紋加工檢驗記錄。二、工藝檢驗，就是鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗，也是對加工件的進場驗收檢查。為了保證套絲質量，減少套絲機和梳刀的損壞，鋼筋下料時，應首現(xiàn)做到切口端面垂直于鋼筋軸線。鋼筋平直，切口無馬蹄形且不撓曲，鋼筋套絲加工時，套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲，絲扣加工完成后，用量規(guī)包括牙形規(guī)、

4、卡規(guī)或錐形螺紋塞規(guī)檢驗，經檢驗合格的絲頭，一端應戴上保護帽，另一端按型式檢驗報告提供的力矩值擰緊連接套，連接套外露一側擰上密封蓋，并按規(guī)格分類堆放。連接鋼筋時，將已擰好連接套的上層鋼筋擰到被連接鋼筋上，再用力矩扳手擰緊，并隨手劃油漆標記線，便于檢查。然后對鋼筋母材進行抗拉強度的檢驗和對每件規(guī)格的鋼筋接頭試件進行檢驗，兩種檢驗各取三個以上試件，且應取自接頭試件的同一鋼筋（即鋼筋母材試件與接頭試件應在同一根鋼筋上截取），進行拉伸試驗。對I級接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值。級接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度的標準值。級接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標

5、準值的1.35倍。三、現(xiàn)場檢驗，包括外觀檢驗和接頭單向拉伸試驗。1、外觀檢驗，（1）錐螺紋的外觀檢驗，隨機抽取同規(guī)格接頭數的10%，應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露要求，錐螺紋接頭應作力矩扳手檢驗，梁柱構件按接頭數的15%，且每個構件的抽驗數不得少于一個接頭，基礎墻、板構件按各自接頭數每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽驗3個接頭。每批接頭應全部合格，如果有一個不合格，則該驗收批應全數檢查，對達不到合格要求的，應進行補強，如；接頭松動或達不到型式檢驗報告要求的力矩值，絲扣外露不符合錐螺紋和直螺紋連接要求等。連接件接頭要及時填寫接頭質量檢查記錄。

6、（2）直螺紋的外觀檢驗，隨機抽取同規(guī)格接頭數的10%，應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭外露絲扣不超過三扣，其它要求與錐螺紋的外觀檢驗基本相同。對接頭有特殊要求的結構，應按設計文件注明的檢驗項目要求，作相應的檢驗。2、力學性能檢驗，接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，即每一樓層，在相同的施工條件下，采用同批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭、以500個為一個驗收批，進行檢驗和驗收，不足500個時也作為一個驗收批，每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。如有一個試件不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為

7、不合格。如果接頭試件合格，則接頭檢驗時頸縮均應在連接件外的在母材上，見檢驗外形圖：四、不合格驗收批的處理規(guī)定 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003規(guī)定；對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究后提出處理方案?？稍诓扇⊙a救措施后再按規(guī)程重新檢驗，或采取其他有效措施，以保證鋼筋連接接頭的質量。五、規(guī)程規(guī)定1、在現(xiàn)場結構構件中截取試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等級規(guī)格的鋼筋進行搭接連接、焊接及機械連接方法補接。此時被替代的鋼筋接頭位置與設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定不符，但被替代的接頭數量，在結構中所占比例通常都很小，它不會造成對結構強度的損害。2、鋼筋連接件的混凝土保

8、護層厚度宜符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002中受力鋼筋保護層最小厚度規(guī)定，且不小于15毫米。連接件之間的橫向凈距不宜小于25毫米。鋼筋機械連接是一項發(fā)展前景良好的施工工藝，行業(yè)標準鋼筋直螺紋連接技術規(guī)程也將要頒布，施工單位在做好現(xiàn)場管理的同時，應做好以下保證鋼筋機械連接質量的工作；（1）凡參與接頭施工的操作工人、技術、質檢人員均應參加技術規(guī)程培訓，了解質量要求及標準規(guī)定。操作工人應經考核合格后持證上崗。（2）工程開工前，施工技術人員要了解設計文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。型式檢驗報告必須包括連接套長度、外徑、內徑、錐度、扭緊力矩值

9、、牙形角平分線垂直于錐面等參數。（3）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行工藝檢驗，工藝檢驗合格后，方可在工程上進行鋼筋機械連接操作。（4）要作好技術交底工作，及時填寫接頭質量檢查記錄。以下為規(guī)范節(jié)選鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107-2003）3 接頭的設計原則和性能等級 3.0.1 接頭的設計應滿足強度及變形性能的要求。 3.0.2 接頭連接件的屈服承載力和抗拉承載力的標準值應不小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標準值的1.10倍。 3.0.3 接頭應根據其等級和應用場合，對單向拉伸性能、高應力反復拉壓、大變形反復拉壓、抗疲勞、耐低溫等各項性能確定相應的檢驗項目。

10、3.0.4 根據抗拉強度以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能的差異，接頭應分為下列三個等級： 級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能。 級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能。 級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.35倍，并具有一定的延性及反復拉壓性能。 3.0.5 級、級、級接頭的抗拉強度應符合表3.0.5的規(guī)定。 表3.0.5 接頭的抗拉強度接頭等級 級 級 級 抗拉強度 0mstf或1.10 0stfukf0mstf ukf0mstf1.35 ykf注： 0mstf接頭試件

11、實際抗拉強度； 0stf接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值； ukf鋼筋抗拉強度標準值； ykf鋼筋屈服強度標準值。 3.0.6 級、級、級接頭應能經受規(guī)定的高應力和大變形反復拉壓循環(huán)，且在經歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強度仍應符合本規(guī)程表3.0.5的規(guī)定。 3.0.7 級、級、級接頭的變形變形性能應符合表3.0.7的規(guī)定。 表3.0.7 接頭的變形性能接頭等級 級、級 級 單拉伸 非彈性變形 （mm） u0.10（32） du0.15（32） du0.10（32） du0.15（32） d總伸長度 （%） sgt4.0 sgt2.0 高應力反復拉壓 殘余變形 （mm） 20u0.3 20u0.3 大變形反

12、復拉壓 殘余變形 （mm） 4u0.3 8u0.6 4u0.6 注：u接頭的非彈變形； u接頭經高應力反復拉壓20次后的殘余變形； 204u接頭經大變形反復拉壓4次后的殘余變形； 8u接頭經大變形反復拉壓8次后的殘余變形； sgt接頭試件總伸長率。 3.0.8 對直接承受動力荷載的結構構件，接頭應滿足設計要求的抗疲勞性能。當無專門要求時，對連接HRB335級鋼筋的接頭，其疲勞性能應能經受應力幅為100N/mm2，最大應力為180N/mm的200萬次循環(huán)加載。對連接HRB400級鋼筋的接頭，其疲勞性能應能經受應力幅為100N/mm2，最大應力為190N/mm2的200萬次循環(huán)加載。 2 3.0.

13、9 當混凝土結構中鋼筋接頭部位的溫度低于-10時，應進行專門的試驗。 4 接頭的應用 4.0.1 接頭等級的選定應符合下列規(guī)定： 1 混凝土結構中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或對接頭延性要求較高的部位，應采用級或級接頭； 2 混凝土結構中鋼筋應力較高但對接頭延性要求不高的部位，可采用級接頭。 4.0.2 鋼筋連接件的混凝土保護層厚度宜符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB 500l0中受力鋼筋混凝土保護層最小厚度的規(guī)定，且不得小于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。 4.0.3 結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接的連接區(qū)段長度應按35d計算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。

14、在同一連接區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱接頭百分率），應符合下列規(guī)定： 1 接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區(qū)段內級接頭的接頭百分率不應大于25%；級接頭的接頭百分率不應大于50%；級接頭的接頭百分率可不受限制。 2 接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應采用級接頭或級接頭，且接頭百分率不應大于50%。 3 受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 4 對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于50%。 4.0.4 當對具有鋼筋接頭的構件進行試驗并取得

15、可靠數據時，接頭的應用范圍可根據工程實際情況進行調整。 5 接頭的型式檢驗 5.0.1 在下列情況時應進行型式檢驗： 1 確定接頭性能等級時； 2 材料、工藝、規(guī)格進行改動時； 3 質量監(jiān)督部門提出專門要求時。 5.0.2 用于型式檢驗的鋼筋應符合有關標準的規(guī)定，當鋼筋抗拉強度實測值大于抗拉強度標準值的1.10倍時，級接頭試件的抗拉強度尚不應小于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍；級接頭試件的抗拉強度尚不應小于鋼筋抗拉強度實測值的0.90倍。 0stf0stf5.0.3 型式檢驗的變形測量標距應符合下列規(guī)定（圖5.0.3）： （5.0.3-1） dLL41+= （5.0.3-1） dLL82+=式

16、中 非彈性變形、殘余變形測量標距； 1L2L總伸長率測量標距； L機械接頭長度； d鋼筋公稱直徑。 5.0.4 對每種型式、級別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭，型式檢驗試件不應少于9個：其中單向拉伸試件不應少于3個，高應力反復拉壓試件不應少于3個，大變形反復拉壓試件不應少于3個。同時應另取3根鋼筋試件做抗拉強度試驗。全部試件均應在同一根鋼筋上截取。 5.0.5 型式檢驗的加載制度應按本規(guī)程附錄A的規(guī)定進行，其合格條件為： 1 強度檢驗：每個接頭試件的強度實測值均應符合本規(guī)程表3.0.5的規(guī)定； 2 變形檢驗：對非彈性變形、總伸長率和殘余變形，3個試件的平均實測值應符合本規(guī)程表3.0.7的

17、規(guī)定。 5.0.6 型式檢驗應由國家、省部級主管部門認可的檢測機構進行，并應按本規(guī)程附錄A的格式出具檢驗報告和評定結論。 6 接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收 6.0.1 工程中應用鋼筋機械連接接頭時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。 6.0.2 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求： 1 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根； 2 鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋； 3 3根接頭試件的抗拉強度均應符合表3.0.5的規(guī)定；對于級接頭，試件抗拉強度尚應大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍；對于級接頭，應大于0.90倍。 6.0.3 現(xiàn)場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。 6.0.4 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以5m個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。 6.0.5 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。 當3個接頭試件的抗拉強度均符合本規(guī)程表3.0.5中相應等級的要求時，該驗收批評為合