北大理科樓群暖衛(wèi)施工方案

1、北京大學(xué)理科樓群4號樓暖衛(wèi)工程施工方案北京建工集團(tuán)第三建筑工程公司第十分公司第一項目部2002年4月9日1 編制依據(jù)：1.1施工圖紙、招標(biāo)文件、答疑文件、合同及合同補(bǔ)充條款、施工組織設(shè)計1.2GB/T19001ISO90011.3施工涉及的規(guī)范規(guī)程：1.3.1建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01512000；1.3.2建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30088）；1.3.3建筑設(shè)備施工安裝通用圖集（91SB19、X1）；1.3.4采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范（GBJ24282）；1.3.5壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗收規(guī)范（JBJ2996）；1.3.6北京市建筑工程暖衛(wèi)設(shè)備安裝質(zhì)量若干規(guī)定；

2、1.3.7建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第三分冊）（DBJ012696）。2 工程概況：北京大學(xué)理科樓群4號樓總建筑面積為27300平方米，建筑物總高23.95米，地下二層，地上六層。施工主要項目：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、暖氣系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、水泵房設(shè)備、衛(wèi)生器具設(shè)施共7項系統(tǒng)。3 施工部署及任務(wù)安排：3.1施工組織系統(tǒng)項目負(fù)責(zé)人沈宏濤 主管工長黎敬現(xiàn)場材料員盧清波質(zhì)量檢查員張斌3.2組織成員管理職責(zé)：3.2.1項目負(fù)責(zé)人：3.2.1.1組織制定工程本項目質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量目標(biāo)并組織實施。3.2.1.2堅持“質(zhì)量第一”的方針，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.2.1.3認(rèn)真執(zhí)行

3、質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，對項目部人員違反操作規(guī)程造成的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。3.2.1.4組織好均衡生產(chǎn)，加強(qiáng)過程管理，確保施工全過程受控。3.2.1.5落實項目部人員的崗位責(zé)任制，對質(zhì)量指標(biāo)的完成負(fù)責(zé)。3.2.1.6定期召開質(zhì)量例會，及時組織不合格品的質(zhì)量分析會，提出糾正措施，及時向分公司反饋各種質(zhì)量信息。3.2.1.7督促檢查各部門人員，操作人員做好生產(chǎn)過程中的各種原始記錄，保證資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。3.2.1.8組織項目部職工的質(zhì)量教育工作，支持職工積極開展QC小組活動。3.2.1.9參加招標(biāo)文件、標(biāo)書、合同評審工作，配合分公司做好工程結(jié)算工作。3.2.1.10

4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工。3.2.2工長：3.2.2.1執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，對所承擔(dān)的分項分部工程進(jìn)度、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.2.2.2參加工程設(shè)計交底、編制工程施工方案、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書和交底、編制施工進(jìn)度計劃。3.2.2.3負(fù)責(zé)工程任務(wù)書的編制、下達(dá)。按施工網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，保證施工過程符合圖紙規(guī)范、規(guī)程要求，使分項、分部工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2.4負(fù)責(zé)具體組織自檢、交接檢，填寫預(yù)檢、隱檢等工程質(zhì)量記錄，并組織分項工程質(zhì)量檢驗評定。3.2.2.5收集、保管工程技術(shù)資料，保證有效的文件及時送達(dá)有關(guān)施工人員。3.2.2.6負(fù)責(zé)編制工程物資計劃及外加工計劃

5、。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)配合有關(guān)廠家對設(shè)備安裝調(diào)試工作。對水壓試驗嚴(yán)密性試驗及系統(tǒng)調(diào)試時，按工藝和驗收規(guī)范做專題方案。3.2.2.7填寫施工日志。3.2.2.8配合有關(guān)人員對進(jìn)場材料、物資質(zhì)量把關(guān)。3.2.2.9負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，并配合有關(guān)單位做好工程回訪保修工作。3.2.3現(xiàn)場材料員：3.2.3.1協(xié)助分公司材料供應(yīng)科物資采購管理工作。3.2.3.2根據(jù)施工工程的需要將工長提供的材料計劃整理上報分公司材料供應(yīng)科。3.2.3.3負(fù)責(zé)對顧客提供物資的驗證、標(biāo)識、記錄、儲存、維護(hù)。3.2.3.4負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場物資的質(zhì)量驗證。嚴(yán)把生產(chǎn)廠家的資質(zhì)審查和質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品決不可進(jìn)場。3.2.3.5負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場物資的保管

6、工作。3.2.3.6執(zhí)行國家、地方的有關(guān)法規(guī)和公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備的日常使用管理工作。3.2.4質(zhì)量檢查員：3.2.4.1執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司的質(zhì)量手冊和程序文件。3.2.4.2對工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任，對分項工程質(zhì)量評定結(jié)果負(fù)責(zé)。3.2.4.3負(fù)責(zé)向上級反映工程存在的質(zhì)量問題，提出修改意見。3.2.4.4參加工程的隱、預(yù)檢工作。3.2.4.5參加對不合格項和不合格物資的評審和處置，參加糾正和預(yù)防措施的制定。3.2.4.6負(fù)責(zé)對工程實體不合格品的標(biāo)識、驗證。3.2.4.7參加施工過程檢驗和最終檢驗，核定分項工程質(zhì)量和觀感評定質(zhì)

7、量。3.2.4.8負(fù)責(zé)對勞務(wù)分包方施工質(zhì)量和監(jiān)督檢查。3.2.4.9對廠家的設(shè)備安裝及調(diào)試工作和報驗資料，檢測報告要進(jìn)行監(jiān)督檢查。3.3任務(wù)安排情況：3.3.1本工程暖衛(wèi)專業(yè)施工主要項目有給水、排水、衛(wèi)生、雨水、暖氣系統(tǒng)。3.3.2工程工期目標(biāo)：和土建同步。 3.3.3工程施工進(jìn)度計劃表。3.3.4勞動力安排計劃：結(jié)構(gòu)階段1020人、裝修階段4045人。4 施工準(zhǔn)備：4.1技術(shù)準(zhǔn)備：4.1.1工程施工圖、平面圖上表明了管道部件及附屬機(jī)構(gòu)在建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo)，剖面圖表示了其它安裝標(biāo)高尺寸，施工時兩者應(yīng)相互對照，施工圖的設(shè)計說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對象和系統(tǒng)的工作原理，系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)，系統(tǒng)的

8、劃分和組成，施工質(zhì)量和特殊施工方法，因此施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對以上問題作到心中有數(shù)。4.1.2施工前參加由設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底，辦理圖紙會審手續(xù)，技術(shù)資料經(jīng)自檢后報監(jiān)理、業(yè)主審查審批。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。4.1.3技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計要求選用國標(biāo)、院標(biāo)、圖集和其他技術(shù)資料，同時對于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號、規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對。4.1.4參考各專業(yè)安裝施工圖，觀察相

9、關(guān)專業(yè)的管道走向，坐標(biāo)位置之間的交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核，在各類管線密集處應(yīng)繪出管線平面綜合布線圖。4.1.5根據(jù)ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項目質(zhì)量計劃，確定關(guān)鍵工序，特殊工序并編制作業(yè)指導(dǎo)書。4.1.6收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設(shè)置質(zhì)量管理點，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。4.1.7對施工中需要的計量、測量器具提前做好準(zhǔn)備。4.1.8繪制主要外加工件的加工草圖。4.1.9設(shè)備安裝前根據(jù)土建專業(yè)的基礎(chǔ)報驗資料復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ)的各部尺寸。4.1.10本工程新材料在加工訂貨前必須和建設(shè)單位、監(jiān)理單位密切配合對供貨廠家認(rèn)真審核生產(chǎn)資質(zhì)產(chǎn)品材質(zhì)加工工藝流

10、程確定符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程后施工中做好安裝的專項技術(shù)交底做好樣板間，經(jīng)有關(guān)方面共同確認(rèn)后方可大面積施工。4.2主要材料準(zhǔn)備：4.2.1 名稱進(jìn)場時間柔性套管預(yù)留、預(yù)埋2002.5.5管道及閥門(地下部分)2002.6.15水泵、濕式報警、給水裝置2002.6.15水箱間水箱、消防水箱及氣壓罐2002.8.10四柱760爐片2002.9.1管道及閥門(地上部分)2002.9.15消防水泵結(jié)合器、污水處理設(shè)備2003.2.6紫外線消毒設(shè)備2003.2.15衛(wèi)生潔具2003.3.1消防配件2003.4.15干粉滅火器2003.4.304.2.2根據(jù)材料、設(shè)備進(jìn)場時間安排，提前復(fù)審圖紙及材料計

11、劃表根據(jù)要求詳細(xì)寫明加工技術(shù)、質(zhì)量要求和驗收方式。4.2.3建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品配件器具和設(shè)備，必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。4.2.4所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。4.2.5主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書，在運輸、作管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。4.2.6閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中檢查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作

12、用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。4.2.7閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不小于下表的規(guī)定。閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301804.2.8敞口水箱做滿水試驗，檢查是否滲漏。密閉水箱（罐）做水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。4.2.9管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。

13、4.3機(jī)械準(zhǔn)備工作：序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺42套絲機(jī)臺43臺 鉆臺14電 錘把55氣 焊套46砂輪鋸臺14.4勞動力安排：4.4.1勞動力安排要根據(jù)工程量的多少進(jìn)行，做到不耽誤土建工期。4.4.2施工人員要經(jīng)過培訓(xùn)，要持相應(yīng)的上崗證。4.5作業(yè)條件：4.5.1已安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫，在管道層、地下層、地溝內(nèi)操作時，有低壓照明燈。4.5.2其它專業(yè)施工部位已達(dá)到暖衛(wèi)專業(yè)分部工程的作業(yè)條件。5 主要項目施工方法：5.1排水系統(tǒng)施工方法：5.1.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗保溫通水試驗5.1.2施工做法與要求5.1.2.1排

14、水管道地下部分、壓力排水采用焊接鋼管。地上部分采用UPVC塑料管。管材和管件的連接方法采用承插式粘接劑必須有生產(chǎn)廠名稱，生產(chǎn)日期和使用期限，并必須有出廠合格證和使用說明書，管材、管件和膠粘劑應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家供應(yīng)。5.1.2.2坐標(biāo)、標(biāo)高：施工前應(yīng)認(rèn)真核對土建圖。在隔墻就位和涂刷防水層之前，應(yīng)逐個檢驗潔具甩口尺寸，搞清墻、地面裝修做法確保正確。管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查。5.1.2.3管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，也不得烈日暴曬。應(yīng)分規(guī)格裝箱運輸，管材和管件儲存在溫度不超過40的庫房內(nèi)，庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，管材應(yīng)分規(guī)格水平堆放

15、在平整的地面上。5.1.2.4伸縮節(jié)的設(shè)置：立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)層高小于4米時，立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個，層高大于4米時應(yīng)根據(jù)計算確定；懸吊橫干管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支承情況確定。懸吊橫干管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支承情況確定。懸吊橫支管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超過4米。當(dāng)設(shè)計對伸縮量無規(guī)定是管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間距應(yīng)為夏季510mm，冬季1520mm。5.1.2.5管道支承：支承種類：管道支承分滑動支承和固定支承兩種，懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時，可濕為一個滑動支承；明裝立管穿越樓板應(yīng)有嚴(yán)格的防漏水措施，采用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞，分層填實后可以形成固定支承。

16、管道支承間距：立管管徑為50mm時不得大于1.2m，管徑大于或等于75mm時不得大于2m，橫管直線管段支、吊架間距應(yīng)符合下表：排水塑料管道支吊架最大間距(單位：m)管徑（mm）5075110160立管1.21.52.02.0橫管0.50.751.11.6管道支承件的內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動支承件與管道之間應(yīng)留有微隙。5.1.2.6管道穿樓板或穿墻時，須預(yù)留孔洞，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補(bǔ)洞的工作。立管穿越樓板處，應(yīng)加裝PVCU或其他材料的止水翼環(huán)，用C20細(xì)石混凝土分層澆筑填補(bǔ)。施工前按設(shè)計圖紙及現(xiàn)場預(yù)留洞位置等實際情況做出配管簡圖，決定各

17、種管件的實際安裝位置，選擇合格的管材和管件進(jìn)行配管。管道安裝一般應(yīng)自下而上分層進(jìn)行。先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。安裝立管時，應(yīng)先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，避免橡膠圈頂歪，安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定，然后與土建配合，用C20細(xì)石混凝土分層將孔洞縫隙填實。橫支管安裝：先將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，再進(jìn)行粘接，粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡的過緊。室內(nèi)管段安裝完畢后，隨即進(jìn)行伸頂通氣管和通氣帽的安裝。應(yīng)采用通氣孔面積達(dá)到通氣管通氣斷面兩倍以上的PVCU通氣帽產(chǎn)品。

18、5.1.2.7埋地管敷設(shè)-8.45米以下的室內(nèi)部分進(jìn)集水坑PVCU排水管出外墻部分為1.5米。埋地管的管溝應(yīng)底面平整，無突出的堅硬物。管道安裝好并經(jīng)灌水試驗合格后，方可在管道周圍填砂。埋地管灌水試驗的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。吊頂內(nèi)排水管道按照設(shè)計要求進(jìn)行保溫。5.1.2.8排水塑料管的坡度必須符合設(shè)計要求見下表：項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）15025122751583110126416074 5.1.2.9排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝伸縮節(jié)。切間距不得大于4米。且設(shè)計要求穿越

19、防火分區(qū)的管道加阻火圈。 5.1.2.10排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。 5.1.2.11排水塑料管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：立管檢查口按設(shè)計圖紙施工。如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面1米，允許偏差20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若

20、污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。5.1.2.12排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。在通氣管出口4米以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。在經(jīng)常有人停留的平面屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2米。屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。5.1.2.13通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。5.1.2.14用于

21、室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排水管端部的連接，應(yīng)采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。5.1.2.15雨水管道采用鍍鋅鋼管焊接，焊縫處做防腐處理。5.1.2.16安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。5.1.2.17雨水管道不得與生活污水管道相連接。5.1.2.18雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時，不得小于100mm。5.2給水系統(tǒng)：5.2.1工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安

22、裝管道試壓管道防腐與保溫管道沖洗5.2.2施工做法與要求5.2.2.1本工程給水系統(tǒng)采用鋼塑復(fù)合管，大于100的管道采用溝槽連接。5.2.2.2管道坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)條例設(shè)計要求，實驗室、衛(wèi)生間給水支管預(yù)留管口應(yīng)與潔具尺寸相適應(yīng)。5.2.2.3室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。5.2.2.4給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。5.2.2.5室內(nèi)直埋給水管道應(yīng)做防腐處理。5.2.2.6給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時，

23、垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的三倍。5.2.2.7給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。5.2.2.8管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合下表：管徑（mm）1520253240506580100150支架最大間距（m）保溫管道22.52.52.533444.57不保溫管道2.533.544.55666.585.2.2.9水表采用數(shù)字型。應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。5.2.2.10水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)

24、、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。5.2.2.11水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。5.2.2.12水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。5.2.2.13水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。5.2.2.14立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。5.3衛(wèi)生潔具安裝5.3.1工藝流程安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻地逢隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗5.3.2施工做法與要求5.3.2.1地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表

25、面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。5.3.2.2衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。5.3.2.3衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。5.3.2.4衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。5.3.2.5連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。5.4消防系統(tǒng)5.4.1工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝報警閥安裝立管安裝支管安裝設(shè)備安裝管道試壓管道沖洗系統(tǒng)綜合試壓及沖洗各種配件安裝系統(tǒng)通水調(diào)試5.4.2施工做法與要求5.4.2.1本工程消防系統(tǒng)采用焊接鋼管安裝。5.4.2.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝

26、完成后應(yīng)取屋頂層試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。5.4.2.3安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。5.4.2.4箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心應(yīng)距地面為1.1m，允許偏差20mm。閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。5.5采暖系統(tǒng)5.5.1工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝散熱器安裝系統(tǒng)試壓及沖洗防腐、保溫調(diào)試5.5.2施工做法與要求5.5.2.1本工程暖氣系統(tǒng)

27、采用焊接鋼管40焊接，32絲結(jié)。其中地下一層為單一系統(tǒng)。全樓采用上供下回單立管安裝。散熱器為鑄鐵四柱760、460爐片。5.5.2.2管道安裝坡度水同向流動的熱水采暖管道坡度應(yīng)為3，不得小于2；水逆向流動的熱水采暖管道坡度應(yīng)為5；散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。5.5.2.3補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。5.5.2.4平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。5.5.2.5波紋補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。5.5.2.6除

28、污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。5.5.2.7采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。5.5.2.8散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。5.5.2.9上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接。5.5.2.10在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。5.5.2.11膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。5.5.2.12當(dāng)采暖熱媒為110130的高溫水時，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱

29、橡膠板。5.5.2.13焊接鋼管大于30mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時應(yīng)使用煨彎。5.5.2.14管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。5.5.2.15管道和設(shè)備保溫應(yīng)符合設(shè)計要求。5.5.2.16散熱器組對后，應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。5.5.2.17散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。5.5.2.18散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計未注明，應(yīng)為30mm。5.5.2.19鑄鐵散熱器表面的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無

30、脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。5.5.2.20分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。5.5.2.21采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。5.5.2.22系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。5.5.2.23系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。6 質(zhì)量保證措施：6.1施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計圖紙、洽商、規(guī)范、圖冊、結(jié)合本樓要求明確做法。6.2要與土建專業(yè)密切配合，凡需剔鑿的應(yīng)在土建裝修前做完，剔洞以及需斷筋處應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，須辦理手續(xù)的應(yīng)及時辦理。6.3每個分項工程施工前，工長應(yīng)組織班組人員根據(jù)圖紙及本方

31、案有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行技術(shù)交底，不能盲目施工。6.4各項技術(shù)資料應(yīng)及時辦理，手續(xù)齊全，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，以保證竣工時按時上報。6.5堅持按圖施工，認(rèn)真按工藝要求操作，對同類項目施工應(yīng)做樣板間，經(jīng)檢驗合格后再大面積施工。6.6一定要貫徹操作者對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)的方針，施工班組認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、使工程質(zhì)量牢固的建立在班組的基礎(chǔ)上。6.7質(zhì)檢人員要堅持質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，不姑息遷就，一定要把問題消滅在萌芽狀態(tài)中，配合全體施工人員，管理人員確保工程質(zhì)量。6.8管路、線槽安裝時應(yīng)考慮避開其他專業(yè)的管道，以防止各專業(yè)相互交叉打架。6.9施工班組對各種設(shè)備、管道、標(biāo)高及坐標(biāo)要隨時進(jìn)行復(fù)查，凡超出偏差的應(yīng)及

32、時修復(fù)，對所有管道的坐標(biāo)甩口處都必須做到及時加堵堵嚴(yán)。6.10工長在編制分項工程技術(shù)交底時，要明確主要材料設(shè)備的選用。6.11材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批訂貨應(yīng)有書面技術(shù)質(zhì)量交底，大批量的訂貨應(yīng)按樣品或樣板進(jìn)行生產(chǎn)，對進(jìn)場的設(shè)備、材料、器具配件、加工產(chǎn)品等要及時進(jìn)行檢查驗收，并收集產(chǎn)品合格證，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)提出更換，否則不得安裝。6.12班組使用的各種機(jī)具分別按規(guī)定按期保養(yǎng)，達(dá)到機(jī)具完好率和利用率的要求。7 環(huán)保及安全文明施工：7.1認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)，消防安全責(zé)任制。7.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，要戴安全帽、嚴(yán)禁吸煙。7.3每日

33、施工前，組長或施工負(fù)責(zé)員要根據(jù)當(dāng)天的施工特點做口頭安全和消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”施工中要精神集中，不嬉戲打鬧，每項工作均應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，違者應(yīng)予停工。7.4施工現(xiàn)場內(nèi)要注意各種危險信號及標(biāo)志。7.5電焊、氣焊施焊應(yīng)注意的事項：7.5.1電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場用火許可證，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證。7.5.2施焊前應(yīng)清理用火范圍的易燃易爆物品，攜帶消防水桶并設(shè)專人看火。7.5.3工長必須向焊工進(jìn)行書面交底，施焊完畢需檢查無誤后方可離去。7.5.4電焊機(jī)設(shè)置的地點應(yīng)防潮、防雨、防砸，焊機(jī)把線移位時需拉閘斷電，每臺電焊機(jī)必須裝漏電保護(hù)器

34、。7.5.5電焊機(jī)一、二次接線端子應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，焊把線與焊機(jī)、焊把連接應(yīng)緊密牢固，焊把線應(yīng)雙線到位，且中間無接頭、無破損，絕緣良好。7.5.6焊把不準(zhǔn)與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機(jī)或焊件上。7.5.7氣焊設(shè)備的安全附件應(yīng)齊全有效，氧氣、乙炔皮管完好無損，放置氣瓶罐的位置和距離應(yīng)符合安全要求。7.5.8在焊接新型、易燃物件時，必須按操作規(guī)程和有關(guān)防火要求操作，以確保安全施工。7.5.9成立義務(wù)消防隊并設(shè)專人負(fù)責(zé)。7.5.10冬季焊接最好在上午進(jìn)行,以防不測。7.6高凳使用前應(yīng)先檢查其有無缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業(yè)，禁止站在最高一層踏步上工作。7.7沒經(jīng)過

35、驗收并交付使用的架子不準(zhǔn)上人，交付使用的架子不得隨意拆改，進(jìn)入吊頂內(nèi)工作上龍骨時，應(yīng)在主龍骨上架跳板，且跳板兩頭要系牢。7.8使用套管機(jī)、砂輪、無齒鋸、臺鉆、電錘、電鉆等電動工具必須絕緣良好，配電箱金屬外殼、二層板，機(jī)具外殼應(yīng)可靠接零或接地，并采用漏電保護(hù)裝置，進(jìn)口電動工具、未曾使用過的新型電動工具均應(yīng)熟悉使用說明書后方可操作，各類電動工具應(yīng)按期檢測，及時保養(yǎng)，使用電動旋轉(zhuǎn)工具不得帶手套。7.9局部照明燈、行燈電壓不應(yīng)超過36V，在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不得超過12V。7.10 砂輪必須裝設(shè)不小于180的防護(hù)罩和牢固的工作托架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25mm的砂輪。7.11搬運料具、設(shè)備要求先勘察路面，排除路障，集體搬運要統(tǒng)一指揮，前呼后應(yīng)，動作一致，車運料設(shè)備要綁扎牢固，垂直搬運不得超過吊車負(fù)載。7.12使用電爐子要有批準(zhǔn)手續(xù)，電爐子最好采用封閉式或半封閉式，且外殼要接零接地，電爐子要安放在石板、磚等不燃材料基座上，其周圍要有隔熱防火的措施，使用中取放物品要先拉閘，使用完畢及時斷電，待爐子冷卻后收好。7.13工長要根據(jù)施工建筑的特點、施工對象、班組人員的狀態(tài)等情況，按分項工程，有針對性的做好安全、消防工作的書面交底，并協(xié)助施工人員落實具體的安全、消防技術(shù)措施。