吉林儲備物資管理局二三八處專用道路更新改造項目施工方案

1、第一章：工程概況第一節(jié)：工程名稱吉林儲備物資管理局二三八處專用道路更新改造項目第二節(jié)：建設(shè)地點德惠市米沙子鎮(zhèn)二三八處第三節(jié)：建設(shè)單位吉林儲備物資管理局二三八處第四節(jié)：質(zhì)量要求合格第五節(jié)：招標范圍項目擬更新改造道路長度5450米，更新改造道路面40763平方米，更新改造排水溝1200米第六節(jié)：水文氣象德惠市氣候?qū)贇W亞大陸東部中溫帶大陸性半濕潤半干旱季風氣候，春季干旱多風，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。年平均氣溫4.14.9，7月份平均氣溫23，1月份平均氣溫為零下17。冬季盛行偏西風，夏季盛行東南風，春季盛行西南風，風速季節(jié)變化明顯，春季平均風速3.9m/s，最大風速30m/s。德惠地區(qū)多年平均降

2、水量500600mm，降水量不穩(wěn)定，季節(jié)性變化大，年內(nèi)降水量分配不均，汛期（6-9月份）降水量一般占全年降水量的77%，德惠地區(qū)日照時數(shù)約2637小時。第二章：分部分項工程的主要施工方法第一節(jié)：路橋工程一、測量工程（一）控制平面測量線路平面控制測量，采用附合導線的方法，導線點選在土層良好，便于觀測，易保存的地方。對于首級控制導線點，使用測角精度為1，量距精度為2+2PPM的ToPn全站儀進行盤左、盤右兩側(cè)回測量，邊長取對向觀測平均值，導線點坐標采用最小二乘法平差原理進行平差，并評定精度，使之符合公路測量規(guī)范要求。對于加密導線點測量，采用盤左、盤右一測回的方法以進行角度測量，按簡易平差法計算加密

3、點的坐標。（二）控制高程測量高程控制測量采用水準測量方法，水準點靠近線路，并在施工干擾范圍外布設(shè)附合水準路線。水準路線可另外選定，也可把上述的平面控制點兼作水準點，當然需符合水準測量的要求在較長的線路上，在經(jīng)3路及緯3路起始點處，設(shè)立永久性水準點，作為全線高程的主要控制點，在永久水準點之間，一般每隔300500m布設(shè)臨時水準點，作為縱斷面測量分段閉合和施工時引測高程的依據(jù)。水準控制測量采用精密水準儀進行往返多次觀測，并按最小二乘法原理平差計算結(jié)果，評定精度使之符合測量規(guī)范要求。上述平面和高程控制點應(yīng)根據(jù)需要埋設(shè)標石，標石埋設(shè)應(yīng)符合相關(guān)測量規(guī)范要求。（三）施工測量1.道路放樣測設(shè)及作業(yè)要求利用測

4、量控制網(wǎng)測設(shè)各道路中心線坐標，并通過各控制點位進行相互復核，確保正確后作為道路施工的基準點。各分項工程結(jié)構(gòu)放樣、復測單獨分開進行，并經(jīng)監(jiān)理復核簽證后，方可作下一道工序施工。二、混凝土及鋼筋混凝土工程（一）現(xiàn)澆直形墻施工工藝：混凝土拌合運輸混凝土澆筑混凝土試塊制作振搗養(yǎng)護混凝土所用材料均應(yīng)抽樣送檢，試驗合格后方可使用，水泥抽樣試驗嚴格按強制性條文執(zhí)行。不同批號的水泥和在現(xiàn)場堆放超過三個月的水泥，必須經(jīng)過復檢合格后方可使用，各種材料抽樣時嚴格執(zhí)行見證取樣制度。值班人員應(yīng)預留混凝土試塊，每250M3或每工作臺班留置二組，標養(yǎng)一組，同條件養(yǎng)護一組，此項工作須見證取樣，并做好混凝土養(yǎng)護工作，養(yǎng)護設(shè)專人負

5、責，現(xiàn)澆板采用草簾子覆蓋，太陽光強時應(yīng)增加養(yǎng)護遍數(shù)，確?；炷翝穸取＃ǘ┈F(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋1.鋼筋制作本工程鋼筋除了要求有鋼材質(zhì)量出廠合格證外，還需抽樣到檢測部門做抗拉強度、冷彎及延伸率等力學性能的檢測，符合要求后方可使用。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護層厚度，鋼筋彎曲高調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋在工地加工成型，凡制作好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬及鐵銹。2.鋼筋綁扎與安裝雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎

6、鉤應(yīng)朝向下。鋼筋安裝綁扎完后，要會同監(jiān)理及甲方代表及有關(guān)部門辦理好隱蔽驗收，方可進行混凝土澆筑。3.混凝土工程施工工藝：混凝土拌合運輸混凝土澆筑混凝土試塊制作振搗養(yǎng)護混凝土所用材料均應(yīng)抽樣送檢，試驗合格后方可使用，水泥抽樣試驗嚴格按強制性條文執(zhí)行。每200T送檢一次，不同批號的水泥和在現(xiàn)場堆放超過三個月的水泥，必須經(jīng)過復檢合格后方可使用，各種材料抽樣時嚴格執(zhí)行見證取樣制度。值班人員應(yīng)預留混凝土試塊，每250M3或每工作臺班留置二組，標養(yǎng)一組，同條件養(yǎng)護一組，此項工作須見證取樣，并做好混凝土養(yǎng)護工作，養(yǎng)護設(shè)專人負責，現(xiàn)澆板采用草簾子覆蓋，太陽光強時應(yīng)增加養(yǎng)護遍數(shù)，確?；炷翝穸?。三、挖一般土方路

7、塹開挖采用“橫向分層、縱向分段，兩端同步、階梯掘進”的方式施工；做到運土、排水、挖掘互不干擾，以確保開挖順利進行。（一）施工準備1.開挖施工前，對業(yè)主及設(shè)計部門所交付的中線位置樁、三角網(wǎng)基點樁、水準基點樁、導線等測量資料進行檢查、核對，并補充施工需要的中心樁、水準點樁。2.施工機械選用：挖掘機、推土機、裝載機、自卸汽車等，具體型號參見“擬投入的主要施工機械設(shè)備表”。（二）土方開挖1.開挖采用分層縱挖法。2.開挖邊溝時做好排水，取土坡不大于3%，且坡向運土方向。3.挖方段的土方為利用方的，本標段內(nèi)縱向調(diào)配。4.開挖從上至下分層分段依次進行，施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水。5.開挖按設(shè)計文件進

8、行，嚴格按照設(shè)計斷面及高程要求進行，超挖要符合規(guī)范要求處理，避免欠挖。6.開挖段路床面以下30cm的壓實度不小于90%。四、道路工程（一）山皮石攤鋪時應(yīng)根據(jù)設(shè)計加虛高系數(shù)的高程掛線施工，采用人工配合機械攤鋪的方法，骨料要均勻，表面要平整。最后進行輾壓，輾壓前如填料的含水率過高或過低，應(yīng)進行晾曬或灑水處理，輾壓后的墊層表面應(yīng)平整密實，山皮石攤鋪輾壓應(yīng)盡量避免泥石分離，不得將泥土集中于表面。（二）水泥穩(wěn)定碎（礫）石1.灰土基層完成后，再進行中線復測和兩邊線放樣，以及高程測量達到設(shè)計高程后方可進行碎石的施工。碎石按配合比施工。2.集中拌和，按設(shè)計配合比折算成施工配合比拌和混合料，并測定含水量，一般比

9、最佳含水量高2%左右，然后運到施工現(xiàn)場，采用推土機粗平、人工整平相結(jié)合的攤鋪方法攤鋪。拌好的混合料盡可能隨拌隨用。3.當達到最佳含水量時進行碾壓，碾壓采用“先輕后重”“先邊后中”的方法，碾壓時應(yīng)出現(xiàn)泛漿現(xiàn)象。混合料的適宜含水量工地檢測法為“手涅成團，落地能散為度”。攤鋪好的混合料必須當天碾壓完畢。4.對已成型的碎石進行灑水養(yǎng)生，當壓實度達到要求后方可進行下一道工序的施工。（三）瀝青混凝土1.施工準備清掃下承層，使?jié)仓r青工作面整潔，無塵埃。準備足夠的瀝青、石屑。檢修機械設(shè)備，保證施工時所有設(shè)備性能良好。對噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木采用遮蓋編織袋等措施進行保護，以免濺上瀝青，受到污染。2.施工過程

10、與控制采用瀝青灑布機均勻的灑布瀝青，瀝青用量為1.2kg/m2，瀝青灑布機噴灑不到的地方，采用手工灑布機進行噴灑，并對噴灑超量、漏噴或少噴的地方予以糾正。瀝青噴灑后，采用石屑灑布機撒布一層35mm厚的石屑，石屑用量控制在5m3/km2 3.施工準備瀝青混凝土采用廠拌，將混合料的配合比方案提交監(jiān)理工程師批準。施工前，鋪筑一段400的試驗段，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后開始大規(guī)模施工。攤鋪前，對下承層進行全面檢查，對施工范圍內(nèi)的井蓋框，路緣石等是否牢固進行檢查。施工前對各種施工機具作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機械有備用設(shè)備。4.瀝青混合料運輸：混合料采用較大

11、噸位的自卸汽車運輸。運輸前先將車廂清掃干凈，為了防止瀝青與車廂粘結(jié)，在車廂側(cè)板和底板涂刷一層油水混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗集料的離析現(xiàn)象。拌和站運送到攤鋪現(xiàn)場混合料溫度不低于120150。運料車用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。瀝青混合料運輸車的運量比拌和能力或攤鋪能力有所富余，開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的車不少于5輛。5.瀝青混合料攤鋪：采用兩臺同型號攤鋪機，組成梯隊聯(lián)合攤鋪施工，兩臺攤鋪機前后距離為1030m，前后兩臺攤鋪機軌道重疊50100mm，采用熱接縫。攤鋪機以均勻速度行駛，其攤鋪速度根據(jù)拌和能力，攤鋪厚

12、度、寬度及連續(xù)攤鋪的長度而定。攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)的進行，在攤鋪過程中隨時檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格之處及時進行調(diào)整。對外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)筑物接頭等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準采用人工鋪筑混合料，攤鋪時混合料溫度控制在110130的范圍內(nèi)，低溫施工時控制在120140。當施工氣溫低于10時不宜攤鋪瀝青混合料。6.瀝青混合料的碾壓：采用雙鋼輪壓路機進行碾壓，壓實分初壓、復壓和終壓三個階段進行，初壓的溫度不低于110，終壓的溫度不得低于70。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，慢速均勻碾壓2遍。復壓緊接著初壓進行，碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，但

13、不宜少于46遍。終壓碾壓遍數(shù)不宜少于2遍。終壓消除碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡和確保表面的良好平整度。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。7.接縫處理縱向接縫：半幅施工時，采用切刀切齊。鋪另半幅前將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫錯位1m以上。中下層的橫向接縫采用斜接縫，上面層采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時，在已壓實部分上面鋪設(shè)一些墊混合料使之預熱軟化，以加強新舊混合料的粘接。但在開始碾壓前將預熱用的混合料鏟除。斜接縫的搭接長度在0.40.8m之間，搭接處清

14、掃干凈后灑粘層油。平接縫作到緊密粘接，充分壓實，連接平順。從接縫隙處繼續(xù)攤鋪混合料前用3m直尺檢查端部平整度，當不符合要求時，予以清除。攤鋪時調(diào)整好預留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當有不符要求時，趁混合料尚未冷卻時立即處理。橫向接縫碾壓時，在碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。（四）水泥混凝土1.養(yǎng)生混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。每天一般灑水4-6次，但必須保證在任何氣候

15、條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)護期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。2.切縫掌握好切縫時機是防止初期斷板的重要措施。根據(jù)我們的經(jīng)驗，當混凝土達到強度6.012.0MPa時是進行切縫的最佳時機，但氣溫突變時，我們將適當提早切縫時間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機進行施工，切縫深度橫向縮縫處為(1/41/5)板厚、縱向縮縫為(1/41/5)板厚、脹縫處為34cm，縫寬縮縫處為0.30.8cm、脹縫處為2cm，開始切縫前先調(diào)整刀片的進刀深度，切割時隨時調(diào)整刀片切割方向，切縫時刀片用水進行冷卻，水的壓力不低于0.2MPa。停止切縫時，先關(guān)

16、閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉(zhuǎn)。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。（五）排水溝、截水溝1. 一般要求漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求：砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，

17、應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體；勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實；勾縫砂漿標號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護；砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標號通過試驗確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為46cm，當氣溫較高時，應(yīng)適當增大沉入度。在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工

18、方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。當最低氣溫在05時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0或最高氣溫超過30時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位。2.操作要求鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計厚度的1.5 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認真調(diào)整，務(wù)使座漿密實，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)

19、嚴格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并振（插）搗密實。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成2436h 后（視氣溫、水泥種類，強度等級不同而定），即可進行清理沖洗，準備上一層的鋪筑。3.砌筑質(zhì)量應(yīng)達到以下要求:平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于2030mm。穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻，豎

20、縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。4.養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后1218h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護時間，超過14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。（六）人行道水泥混凝土1.混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。2.混凝土的澆筑墊層采用小推車

21、運輸人工攤鋪平板振動器振搗，振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理?；炷琳駬v密實后，按事先做好的控制標高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平。3.混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。（七）人行道塊料鋪設(shè)磚外觀物理力學性能必須符合規(guī)定，鋪磚應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷邊角。砂漿層不平時應(yīng)拿起方磚重新用砂漿找平，嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等。鋪好后檢查是否穩(wěn)固及面層平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有活動現(xiàn)象時，應(yīng)立即修整，用干砂摻入1/6水泥

22、(按體積)拌和均勻，將磚縫灌注飽滿，并在磚面潑水使砼灰混合料下沉，再灌混合料補足。磚鋪裝必須平整，不得有活動及凹凸不平現(xiàn)象，縫內(nèi)灌砂應(yīng)飽滿，縱橫縫直順美觀，不得有翹動現(xiàn)象，縱坡、橫坡符合設(shè)計要求，人行步道面層應(yīng)與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。（八）安砌側(cè)（平、緣）石緣石需有業(yè)主和監(jiān)理認可的預制廠生產(chǎn)，現(xiàn)場收料時需認真進行成品質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。1.核對道路中心線無誤后。依次丈量出路面邊界，進行邊線放定出邊樁。2.按路面設(shè)計縱坡與側(cè)石縱坡相平等的原則，講算出側(cè)石頂面標高，定出側(cè)石標高。3.相鄰側(cè)石接縫需平齊，縫寬1cm，勾凹縫 。4.平石施工，平石和側(cè)石需錯縫對中相接，平石間縫寬1cm，

23、與側(cè)石間的隙縫1cm。五、鋼筋工程（一） 鋼筋制作本工程鋼筋除了要求有鋼材質(zhì)量出廠合格證外，還需抽樣到檢測部門做抗拉強度、冷彎及延伸率等力學性能的檢測，符合要求后方可使用。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護層厚度，鋼筋彎曲高調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋在工地加工成型，凡制作好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬及鐵銹。（二）鋼筋綁扎與安裝雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。鋼筋安裝綁扎完后，要會同監(jiān)理及甲方

24、代表及有關(guān)部門辦理好隱蔽驗收，方可進行混凝土澆筑。六、混凝土溝道施工工藝：混凝土拌合運輸混凝土澆筑混凝土試塊制作振搗養(yǎng)護混凝土所用材料均應(yīng)抽樣送檢，試驗合格后方可使用，水泥抽樣試驗嚴格按強制性條文執(zhí)行。每200T送檢一次，不同批號的水泥和在現(xiàn)場堆放超過三個月的水泥，必須經(jīng)過復檢合格后方可使用，各種材料抽樣時嚴格執(zhí)行見證取樣制度。采用振搗棒振搗混凝土，在振搗混凝土時時間不宜過長，確保混凝土的密實而不露漿。值班人員應(yīng)預留混凝土試塊，每250M3或每工作臺班留置二組，標養(yǎng)一組，同條件養(yǎng)護一組，此項工作須見證取樣，并做好混凝土養(yǎng)護工作，養(yǎng)護設(shè)專人負責，現(xiàn)澆板采用草簾子覆蓋，太陽光強時應(yīng)增加養(yǎng)護遍數(shù)，確

25、保混凝土濕度。七、砌筑井（一）施工工藝流程：施工放樣開挖坑槽 素土夯實拌和灰土漿砌普通粘土磚養(yǎng)生（二）溝槽開挖：1.根據(jù)測量確定開挖溝槽位置。溝槽采用人工配合小挖土機開挖，溝槽土方應(yīng)隨挖隨運。2.根據(jù)圖紙設(shè)計確定溝槽的開挖斷面。3.使用挖掘機施工時，應(yīng)保留30cm厚土層不挖人工清底。當土方挖到接近設(shè)計標高時，應(yīng)在槽內(nèi)打高程控制樁，以控制挖土深度，防止過淺或超挖。4.管溝開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和原管線等情況及時了解掌握，該采取保護的，要及時地采取保護措施。5.槽底高程的允許偏差為20mm。6.對開挖的管道溝槽，要及時的設(shè)置警示標志，并對其進行封閉管理，以防意外事故的發(fā)生。（三）澆筑砼

26、基座待雨水井的順直度、穩(wěn)定性、標高進行檢查，確定無誤后，方可進行砼澆筑。1.砼管座的模板、支設(shè)高度宜略高于砼的支設(shè)面高度，支設(shè)前應(yīng)清除模板的夾渣、異塊，核實模板尺寸。2.澆筑砼管座時，應(yīng)留砼抗壓強度試塊，試塊應(yīng)在澆筑地點制作，標準養(yǎng)護試塊：每工作班不少于1組，每組3塊，每澆筑100m3或每段長度不大于100m時，試塊不應(yīng)少于1組。當配合比和施工條件發(fā)生變化時，應(yīng)增加留置組數(shù)。3.砼的抗壓強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土強度評定標準進行評定。八、混凝土井（一）施工工序：測量放樣基槽開挖換填檢測承載力澆筑基礎(chǔ)墊層墻身模板和混凝土施工沉降縫處理洞口封閉回填。 （二）測量放樣：精確測定管溝主軸線和邊樁，測定

27、的重要控制樁要設(shè)有護樁，確保施工時管溝的位置精度，把施工中所需的水準控制點引測至施工現(xiàn)場，嚴格控制基坑開挖深度和墻身砌筑高度，所有的放樣資料均已報驗，并得到監(jiān)理工程師認可。（三）基坑開挖基槽采用明挖，基槽開挖前，先進行地表排水，將地表水引至基坑外，然后開挖。使用挖掘機開挖，人工配合修整，遇到巖石采用小藥量爆破。挖基時，若基槽滲水較大，做排水溝和集水坑，配備抽水機排除基坑積水，保證在施工期間，基坑內(nèi)不積水。在基坑開挖中，當挖掘機挖到接近設(shè)計標高2030cm時，對基坑的位置、尺寸進行檢測，各項指標滿足要求，再用人工開挖至設(shè)計標高。如實際基底與設(shè)計不符,及時與設(shè)計監(jiān)理聯(lián)系,采取適當措施處理后方可繼續(xù)

28、施工。基坑開挖至設(shè)計高程，進行承載力檢測，不能滿足設(shè)計要求的，進行換填或其它加固措施,直到滿足設(shè)計要求。當基底土質(zhì)需要換填時，在征得監(jiān)理工程師認可后進行挖除軟土，采用經(jīng)過試驗合格后的優(yōu)質(zhì)填料分層夯實，換填層的基坑寬度大于原基坑寬度1米以上?；娱_挖既要滿足基坑設(shè)計和施工要求，又要考慮基坑邊坡的穩(wěn)定，本次施工基坑底寬度比設(shè)計尺寸各邊增寬0.5-1m，防止施工干擾；坡比按地質(zhì)、深度、水位等具體情況確定，考慮到本涵洞的基坑深度在2m位置，坑底在地下水位以上，土的濕度正常，基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及時進行排水處理，以防浸泡基坑。基坑開挖到設(shè)計標高后，防止長時間暴露，擾動或浸泡盡而削弱其承載能

29、力，并及時做好斷面幾何尺寸復驗，確認無誤后報請監(jiān)理工程師簽字認可，進行下一道換填工序施工。當換填結(jié)束時，報請路基監(jiān)理工程師、試驗監(jiān)理工程師、測量監(jiān)理工程師進行換填后承載力檢測、基礎(chǔ)底面測量，在監(jiān)理確認后進行基礎(chǔ)施工。（四）基礎(chǔ)澆筑基坑檢驗認可后，恢復管溝中軸線，定出墻身位置，即可進行墊層施工。墊層材料采用砼，施工用強制式攪拌機攪拌，并嚴格按配合比進行計量，澆筑時必須振島密實。兩次澆筑的接縫處，應(yīng)保持粗糙干凈，不得有堆落、松散的碎石等雜物。墊層墊層澆筑完畢并硬化后方可進行基礎(chǔ)的澆筑，在保證基礎(chǔ)厚度和寬度的情況下基礎(chǔ)外圍采用料石圈定。（五）模板工程模板及其配件，必須具有足夠的強度，能夠滿足施工、振

30、搗的技術(shù)要求。必須對支架體系的安全性進行全面檢查箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認后方可進行澆筑。模板材料應(yīng)保持表面光滑、外形平直，能夠保證澆搗混凝土的質(zhì)量及外形尺寸。木模板不允許使用腐朽、裂紋嚴重的材料；對承重材料其木節(jié)、髓心等應(yīng)加以限制。對鋼模板外表突鼓變形、銹蝕嚴重的，應(yīng)限制使用。模板拼裝時嚴格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。模板工程要求構(gòu)造簡單、裝拆方便，接縫應(yīng)嚴密，以防止漏漿；支好后應(yīng)穩(wěn)固，有足夠的強度、剛度，且不影響其他部位和后續(xù)施工。模板的支承受力應(yīng)安全、合理：支架應(yīng)橫平豎直，立柱底應(yīng)鋪設(shè)墊板；模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱為1cm

31、。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑；不得采用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油質(zhì)類等隔離劑。注意防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面。模板拆除按照砼規(guī)定強度來決定，達到強度的50%即可拆側(cè)模板，底模需達到設(shè)計強度75%以上方能拆除。模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。按設(shè)計方案采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，在架設(shè)時按預先確定的位置，豎向木枋間距為50cm50cm，橫向鋼管水平間距為0.5米，為了確保滿堂支架的整體強度、剛度和穩(wěn)定性，縱向每隔3m設(shè)置一道鋼管剪刀撐，每跨橫向設(shè)立2道剪刀撐。（六）混凝土工程模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始進行墻身澆注砼?；炷翝仓皯?yīng)清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對底

32、部進行認真沖洗。砼采取施工現(xiàn)場攪拌機拌合，運輸車轉(zhuǎn)運，挖掘機挖斗澆注。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌合出的砼進行坍落度測定。采用挖掘機挖斗澆注。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實度。砼澆注要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間。澆注砼的自由傾落高度不得超過m，以免產(chǎn)生離析。澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷，如到萬不得已應(yīng)控制間斷時間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。砼澆筑的允許間隔時間不得超過2h?；炷翝仓?yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進行，分層厚度為30cm，必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以

33、上。振搗采用插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的倍，并與側(cè)模保持510cm的距離。振搗時插入下層混凝土510cm，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒。振搗時避免振動棒模板，鋼筋等；對每一振動部位必須振到該部位混凝土密實為止，也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆筑過程中應(yīng)安排模板工檢查模板及支架的牢固性和穩(wěn)定性，遇到情況及時處理。在澆筑過程中或澆筑完畢時，如砼表面泌水較多，必須在不擾動已澆筑砼的條件下，采取措施將水排出。繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。砼澆筑完畢后，對砼裸露表面應(yīng)及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛。加蓋養(yǎng)護，開始養(yǎng)生。澆筑砼時，應(yīng)

34、填寫砼施工記錄。在混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng)，采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護，混凝土灑水養(yǎng)護的時間為7晝夜，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。在澆筑過程中同時做好混凝土試件，頻率為每一工作班兩組，進行28天抗壓和抗?jié)B強度檢驗。九、原土碾壓、夯實先用普通壓路機普壓一遍，目測外觀有無起伏、隆起、洼坑并局部調(diào)整后再用振動壓路機累計碾壓，壓路機輪軌跡深度小于5mm，即表示粘性土已壓實到位。構(gòu)筑物周圍的填土則用小型機械夯實。各種填料的壓實工藝參數(shù)根據(jù)壓實試驗結(jié)果確定，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況加以調(diào)整。碾壓成型的填方下路基，如遇雨淋，無論驗收與否，在雨后重新碾壓。第三章：

35、雨季施工措施 第一節(jié)：雨季施工前，我公司根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定可進行雨季施工地段，并編制實施性的雨季施工組織計劃，提交監(jiān)理工程師審查批準。第二節(jié)：雨季施工應(yīng)保持現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通。第三節(jié)：低洼地段、高填深挖地段和地質(zhì)不良地段的土質(zhì)路基應(yīng)避開雨季施工。 第四節(jié)：雨季填筑路堤時，應(yīng)隨挖、隨運、隨壓。每層填土面應(yīng)筑成23的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。 第五節(jié)：雨季開挖土路塹時，宜分層開挖，每層底面有大于1的縱坡；挖方邊坡宜沿邊坡預留300mm厚，待雨季后再整修到設(shè)計邊坡線；開挖路塹宜于距路基頂面300mm時停止開挖，待雨季后再挖到設(shè)計標高。第四章：降低成本措施第一節(jié)：施工方面一、改善勞

36、動組織，按專業(yè)分項，合理使用勞動力，妥善安排施工工藝，避免窩工浪費。二、開展勞動競爭、提高勞動效率，降低其它配套成本。三、勞務(wù)費用切塊承包，壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工，減少用工成本支出。四、做好進度網(wǎng)絡(luò)計劃管理，加快進度，降低成本投入時間。五、做好現(xiàn)場半成品，成品的保護工作，避免損失。第二節(jié)：安全方面一、確保安全生產(chǎn)，杜絕事故損失。二、做好消防、防火管理工作、杜絕火災(zāi)損失。三、抓好文明、衛(wèi)生工作，既減少了清理人工、又避免了材料浪費。第三節(jié)：實行強制式機械管理一、加強機械設(shè)備的定期、定項目強制保養(yǎng)，統(tǒng)一建檔，電腦儲存，跟蹤監(jiān)測、按月報表、依憑數(shù)據(jù)、預測故障、發(fā)現(xiàn)問題、及時排除。二、做好機械設(shè)備的合

37、理調(diào)度使用，節(jié)約臺班費用。三、提高機械設(shè)備的使用率，降低機械設(shè)備成本。第四節(jié)：采用獨特的物資供應(yīng)與管理模式一、建立完整的采購程序，采用多種采購合同，根據(jù)不同情況在采購中分別運用不變價格、浮動價格和固定升值價格簽訂供貨合同，降低材料采購成本。二、合理計劃現(xiàn)場材料堆放與保管，減少二次搬運、運輸與保管損失。三、做好進場材料的驗收工作，實行“限額領(lǐng)料”制度，避免材料浪費、流失。四、做好周轉(zhuǎn)材料的回收利用，節(jié)約周轉(zhuǎn)材料攤銷成本。五、做好現(xiàn)場材料使用管理，做到工完料清，工完場清。六、利用現(xiàn)代化辦公手段，提高工作效率在工程建設(shè)中，利用電腦進行成本預測控制、材料采購管理，機械設(shè)備管理，工程質(zhì)量管理等等，提高工

38、作效率。第五節(jié)：其它方面一、根據(jù)施工需要，平衡調(diào)度資金、控制資金使用。二、審核各項成本費用，控制成本支出。三、檢查、考核執(zhí)行情況。四、搞好門衛(wèi)管理，防止材料等流失。第五章：成品保護措施我公司進場后，將制定切實可行的成品保護實施細則和成品保護方案，并報建設(shè)單位、監(jiān)理審批認可后嚴格實施。第一節(jié)：成品保護工作的主要內(nèi)容一、建立成品保護工作的組織機構(gòu)（一）以現(xiàn)場項目經(jīng)理牽頭組織并對成品保護工作負全面責任；（二）技術(shù)負責人負責實施；（三）項目經(jīng)理負責制定成品保護資金計劃的落實；（四）各專業(yè)承包商（業(yè)主另委項目）主要領(lǐng)導負責自身施工范圍內(nèi)的作業(yè)面上的成品保護。（五）成品保護的責任劃分，并落實到崗，落實到人

39、。（六）制定成品保護的重點內(nèi)容和成品保護的實施計劃。（七）分階段制定成品保護措施方案和實施細則。（八）制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰責任制度等。第二節(jié)：成品保護責任及管理措施項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙編制成品保護方案；以合同、協(xié)議等形式明確各專業(yè)承包商對成品的交接和保護責任，項目經(jīng)理部監(jiān)督、協(xié)調(diào)管理在各專業(yè)承包商實施成品保護。一、現(xiàn)場材料保護責任由我單位統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進場后，由項目經(jīng)理部材料部門負責保管，項目經(jīng)理部施工員和項目經(jīng)理部安全保衛(wèi)部門進行協(xié)助管理，由項目經(jīng)理發(fā)送到各專業(yè)單位的材料、半成品、設(shè)備，由各專業(yè)施工單位負責保管、使用

40、。二、施工階段的成品保護責任（一）上道工序與下道工序（不同專業(yè)單位間的工序交接）要辦理交接手續(xù)。交接工作在各專業(yè)之間進行，項目經(jīng)理部起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用，項目經(jīng)理部各責任工程師要把交接情況記錄在施工日記中。（二）接受作業(yè)的人員，必須嚴格遵守現(xiàn)場各項管理制度：如作業(yè)用火，必須取得用火證后方可進行施工。所有入戶作業(yè)的人員必須接受成品保護人員的監(jiān)督。（三）各專業(yè)在進行本道工序施工時，如需要碰動其他專業(yè)的成品時，必須以書面形式上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部與其他專業(yè)協(xié)調(diào)后，其他專業(yè)派人協(xié)助施工，待施工完成后恢復其成品。（四）項目經(jīng)理部制定季度、月度計劃時，要根據(jù)總控計劃進行科學合理的編制，防止工序倒置和不合理趕

41、工期的交叉施工以及采取不當?shù)姆雷o措施而造成的互相損壞、反復污染等現(xiàn)象的發(fā)生。（五）項目經(jīng)理部技術(shù)部門對責任工程師進行方案交底，各責任工程師對各專業(yè)施工隊進行技術(shù)交底、各專業(yè)施工單位對班組及成員的操作交底的同時，必須對成品保護工作進行交底。（六）項目經(jīng)理部對所有入場施工人員都要進行定期的成品保護意識的教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項保護措施，使全體施工人員認識到做好成品保護工作能保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證自身的榮譽和切身的利益。第六章：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖詳見后附表第七章：施工總平面圖詳見后附表第八章：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表詳見后附表第九章：勞動力計劃表詳見后附表第十章：材

42、料進場計劃表詳見后附表第十一章：確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)：工期保障措施一、加強領(lǐng)導班子建設(shè)，提高施工組織能力，指揮部搞好分工協(xié)作，各負其責，加強領(lǐng)導層的責任感、使命感，定期召開工程例會，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。二、加強思想教育，開展全員勞動競賽，掀起施工熱潮，為保證工期，創(chuàng)造信譽盡心盡責。三、做好夏季、雨季及其他不利條件下的施工組織工作，搞好農(nóng)忙季節(jié)的勞力安排，確保工程進度計劃順利實施。四、完善承包責任制度，將效益與進度掛鉤，獎罰分明。五、加強計劃控制，制定合理的施工計劃，以旬保月，以月保季，以季保年，對未完成計劃的項目及時分析原因，調(diào)整解決，確保總工期。六、加強施工機械的維修保養(yǎng)，投入一

43、定量的備用設(shè)備，從而保證機械設(shè)備的完好率與利用率。七、加強施工組織管理，對關(guān)鍵性的控制工期的工程須重點保障，做好“二班倒、三班倒”工作制度的落實，做到各工序連續(xù)施工，流水作業(yè)。八、加強材料的管理，搞好物資儲備工作，避免停工待料。九、加強財務(wù)管理，做到?？顚Ｓ?，保證資金直接用于工程施工。十、處理好各種外部關(guān)系，贏得當?shù)叵嚓P(guān)部門和民眾的理解與支持，爭取一個良好的外部施工環(huán)境。第二節(jié)：進度計劃詳見后附施工進度圖第十二章：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)：質(zhì)量目標合格第二節(jié)：質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，建立適合本項目的工程質(zhì)量保證體系，以制度規(guī)范質(zhì)量管理行為，開工前編制科學的施工組織設(shè)計

44、及可行的質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書作為質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，施工中落實各種檢查制度作為手段，并開展廣泛的群眾性QC小組活動，形成全員管理質(zhì)量的氛圍。一、主要人員質(zhì)量職責（一）項目經(jīng)理項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量的第一責任人，受我單位法定代表人委托，向顧主履行質(zhì)量承諾。實施，實現(xiàn)質(zhì)量目標、創(chuàng)優(yōu)目標和安全生產(chǎn)目標。貫徹實施我單位“質(zhì)量方針”和質(zhì)量目標，制定項目質(zhì)量規(guī)劃及實施計劃，監(jiān)督檢查計劃執(zhí)行情況，對不符合質(zhì)量的工作，有權(quán)責令其返工或停工整頓，對項目經(jīng)理部各職能部門的工作進行考核和評價。組織開展質(zhì)量體系活動，確立項目質(zhì)量目標，組織編制實施施工組織設(shè)計。貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)，堅持全面質(zhì)量管理，推進各項質(zhì)量活

45、動正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足顧客需要，不斷爭創(chuàng)名牌工程。負責對工程項目進行資源配置，保證質(zhì)量體系在工程項目上的有效運行及所需的人、財、物資源的需要。（二）項目總工程師在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，對本項目工程質(zhì)量負全面技術(shù)責任。負責組織對工程項目施工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃進行編制及實施。對不合格品及其糾正、預防措施進行審核。解決工程質(zhì)量中有關(guān)技術(shù)難題，并協(xié)助項目經(jīng)理解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題，督促檢查各項質(zhì)量規(guī)劃的實施。（三）工程部負責工程測量、圖紙會審、施工組織設(shè)計的編制及實施、技術(shù)交底、現(xiàn)場管理、設(shè)計變更、施工記錄、竣工文件和資料的編制、移交等工作。（四）質(zhì)量安全部負責質(zhì)量

46、文件的編制與執(zhí)行、工程質(zhì)量的管理、控制、檢查、評定及工程創(chuàng)優(yōu)等工作；負責施工安全知識的教育與培訓、安全技術(shù)交底、現(xiàn)場施工安全的檢查、管理和控制。保證工程按設(shè)計和相應(yīng)的規(guī)范、標準（五）專職質(zhì)檢工程師執(zhí)行質(zhì)量管理全部職能。在施工中進行復檢，合格后報總工審核。（六）物資設(shè)備部負責物資材料的計劃、采購和運輸；負責所有進場物資材料的檢查驗收、儲備、現(xiàn)場管理等工作；負責機械設(shè)備的調(diào)配、組織進場、使用管理、維修保養(yǎng)、施工保障等工作。（七）測量隊負責工程項目的控制測量、施工測量和施工放樣工作。第三節(jié)：質(zhì)量管理資源配置一、設(shè)置內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理是我單位上級質(zhì)管部門直接指派的人員，有權(quán)獨立于項目之外直接管理

47、本項目的質(zhì)量，不受項目約束，對本項目實行內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)察。二、質(zhì)檢人員配備質(zhì)安部配備專職質(zhì)量檢查工程師，對各項目進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查和驗收工作，負責對施工過程中出現(xiàn)的不符合項提出糾正、返工、停工等處理意見并強令執(zhí)行。第四節(jié)：質(zhì)量標準一、項目經(jīng)理及時組織項目相關(guān)人員進行自檢，檢查結(jié)果在項目經(jīng)理辦公會上公布。建立監(jiān)督檢查制度，企業(yè)管理者或管理者代表定期組織本單位安全質(zhì)量部對項目質(zhì)量計劃和程序的執(zhí)行狀況和適用性進行檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取糾正措施，保證項目經(jīng)理部的質(zhì)量體系運行持續(xù)有效，生產(chǎn)活動和產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，令業(yè)主滿意的。二、建立落實質(zhì)量計劃和質(zhì)量控制體系責任獎罰制度對項目經(jīng)理部項目經(jīng)理、各部門

48、及每個人嚴格執(zhí)行質(zhì)量計劃和質(zhì)量控制體系的部門和人員給予經(jīng)濟獎勵和榮譽獎勵。三、建立持久的學習制度工程開工前組織有關(guān)人員熟悉業(yè)主合同要求及其總體施工安排，創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織技術(shù)人員詳細審核圖紙，學習有關(guān)標準規(guī)范，為編制實施性施組及技術(shù)交底作好準備。分項工程開工前，對工班進行技術(shù)培訓，以正確施工工藝保證工程質(zhì)量。工程進行中，結(jié)合不同的工序及施工中出現(xiàn)的問題進行培訓，同時開展廣泛的QC小組活動，增強職工全員參與管理的積極性，使全項目部人人重視質(zhì)量，人人明確自已崗位的質(zhì)量標準，為高質(zhì)量完成本工程打下堅實的基礎(chǔ)，同時也組織內(nèi)部隊伍相互學習、評比，鼓勵先進，鞭策落后。四、建立責任追究制度項目部及隊各級管理人員

49、，明確質(zhì)量責任范圍，建立工程質(zhì)量終身責任追究制，通過貫徹ISO9002質(zhì)量體系標準，實現(xiàn)質(zhì)量責任的可追溯性。項目部按合同造價的1%作為質(zhì)量獎勵基金，并嚴格按我單位質(zhì)量獎懲辦法執(zhí)行。實行質(zhì)檢工程師在工序開工、工序控制、驗工計價一票否決權(quán)制度，做到質(zhì)檢人員責、權(quán)、利統(tǒng)一。物資管理上，按ISO9002體系，執(zhí)行可追溯性程序，嚴格物資標識，實現(xiàn)物資在施工全過程的可追溯性，把好原材料質(zhì)量關(guān)。關(guān)鍵工序操作人員其完成的產(chǎn)品，有標識記錄，增加其責任感。五、建立全部工序檢查工程師旁站監(jiān)督制度所有施工工序均實行檢查工程師旁站監(jiān)理制，使施工的全過程均在控制狀態(tài)下執(zhí)行，確?？傮w工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。六、開工前的技術(shù)交底制

50、度工程開工前，由主管工程師向全體施工人員進行技術(shù)交底，明確該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。七、建立“五不施工”、“三不交接”、“三服從”、“一個堅持”制度“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)換手復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。“三服從”即：進度、工作量、計量支付服從工程質(zhì)量?！耙粋€堅持”即：堅持質(zhì)量一票否決權(quán)。特別是質(zhì)

51、檢人員及現(xiàn)場技術(shù)干部對質(zhì)量管理有絕對權(quán)力，同時質(zhì)量的好壞直接與他們的工資獎金掛鉤。八、對工序?qū)嵭袊栏竦摹叭龣z”及工序交接卡制度“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。九、建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽項目，首先由班班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后，會同總工程師一起復檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字，并由總工程師簽發(fā)隱蔽工程驗收證明書，然后請監(jiān)理工程師監(jiān)查。十、建立測量計算資料換手復核制度測量資料必需換手復核，現(xiàn)場測量基線、水準點均進行定期復測檢查。十一、建立嚴格的“跟蹤檢測”制度檢測工作按“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式

52、進行。十二、建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收管理制度對采購進場的原材料及成品、半成品要由安全質(zhì)量部組織進行驗收。參加驗收的人員包括測量、技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。十三、驗收的內(nèi)容包括：（一）進場材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；（二）供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全；（三）產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗收記錄；（四）取樣進行試驗，并填寫試驗報告。按驗收程序收貨后分類保管，做好標識并保管好樣品。質(zhì)量檢查記錄和試驗報告隨樣品一起保存?zhèn)洳?。檢查合格、同意進場的原材料、成品和半成品分類、分批堆放，并設(shè)立標志和帳卡，堅持按用途歸口保管、發(fā)放。對易受潮的物品做好防雨、防潮工作。十四

53、、建立原材料采購制度原材料采購制定采購計劃。采購計劃按施工部門提出的施工總進度計劃、施工階段計劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。（一）工程材料（包括施工用料）和設(shè)施的采購文件包括以下內(nèi)容：1.項目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時間及價格要求；2.施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、標準；3.工程招標技術(shù)說明書的要求4.運輸和交貨條件；5.質(zhì)量鑒定和檢查方法。按采購計劃制定書面的招標采購定貨單，招標選擇供應(yīng)商，預定交貨地點和日期。十五、建立儀器設(shè)備的鑒定制度測量儀器、各種儀器儀表、計量器具按照中華人民共和國計量法規(guī)定進行定期或不定期的鑒定。新購置的和在用的計量器具儀器均進行鑒定，取得合格證書后方能使用。工地

54、設(shè)專人負責計量工作，設(shè)立帳卡檔案，實施監(jiān)督和檢查，并指定專人管理。十六、建立原始資料的積累和保存制度（一）本工程中的每一單位工程準備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括：1.質(zhì)量保證計劃；2.工作程序；3.技術(shù)標準、規(guī)范；4.采購的技術(shù)要求。（二）記錄包括：1.基線點、水準點測量驗收記錄；2.施工斷面測量記錄；3.各施工工序、項目的檢查記錄；4.混凝土各種原材料的試驗鑒定記錄；5.預制構(gòu)件檢查記錄和出廠合格證；6.隱蔽工程驗收記錄；7.不合格品記錄（質(zhì)量事故報表）；8.審查和處理結(jié)果記錄；9.位移沉降觀測記錄；10.設(shè)計變更文件等。以上有關(guān)質(zhì)量問題的來往文件和記錄由工程項目（單位工程）負責人

55、負責填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊，交安全質(zhì)量部。竣工時隨竣工文件移交給業(yè)主。同時保留一份完整的文件記錄存檔。第五節(jié)：組織保證措施在施工過程中，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)進行有效的監(jiān)控。分為四個方面，即材料、工藝要求、生產(chǎn)過程質(zhì)量、工程驗收質(zhì)量。一、工程材料性能的控制（一）單項材料技術(shù)性能的控制1.各種外購材料有齊全的出廠資料。2.對各種材料進行復核實驗，如技術(shù)指標不符合要求，立即更換。3.在使用過程中，及時進行抽檢，如技術(shù)標準不符合要求，停止使用。（二）混合材料配合比的監(jiān)控1.根據(jù)使用要求，認真進行配合比設(shè)計和實驗，求得最佳配合比。2.在投料使用前，對各種固體材料的含水量進行測定，進一步調(diào)整各種材料

56、的重量配合比例，使各種材料的實際重量與最佳配合比一致。3.材料混合前精確計量，以確保各種材料的比例符合最佳配比要求。二、工藝要求的監(jiān)控（一）各工序的施工工藝嚴格按照規(guī)范規(guī)定的要求進行操作。（二）各道工序嚴格按最佳工藝參數(shù)施工。（三）對難度較大，技術(shù)性強的操作，組織工前示范和專門講解，以便使所有參與施工的人員掌握要領(lǐng)。（四）加強工人的培訓和考核工作，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。（五）嚴格執(zhí)行崗位責任制。第六節(jié)：過程控制措施一、水泥質(zhì)量控制入場必須有出合格證并提前做試化驗；水泥應(yīng)存在水泥庫內(nèi)，入庫的水泥要按品種、標號、出廠日期分別堆放，并立標志，做到先進先用，防止混摻使用；水泥貯存時間不宜過長，從出廠日期算起超過三個月為過期，必須重新檢驗確定標號；具體檢查方法：從水泥垛五個不同部位分取水泥，混合均勻，每50T作為一個抽樣單位，送公司試驗室做試化驗。二、砂、石入場后必須經(jīng)試化驗；將不同材質(zhì)砂，不同料徑的石子分別堆入；碎石最大粒不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距3/4；若所進砂、石含泥量、泥塊、針片狀過多，超過質(zhì)量標準的堅決不收；具體檢測方法：從不同部位抽樣60Kg，混合均勻進行試驗。三、質(zhì)量檢測設(shè)備詳見后附表第七節(jié)：質(zhì)量通病防治措施一、測量保證措施（一）根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，定期對測量儀器和工具進行鑒定，確保儀器穩(wěn)定和精度要求。（二）建立測量換手復核制度，確保測量成