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文檔簡介
1、平 板 紙1范圍本標準規(guī)定了平板紙的技術(shù)要求(質(zhì)量要求、規(guī)格尺寸、包裝、標志等)、檢驗方法、檢驗規(guī)則、檢驗報告。本標準適用于紙箱、彩印產(chǎn)品所使用平板紙的驗收。2引用標準 GB/T10335 銅版紙GB1211 膠印書刊紙QB/2250 單面白紙板QB/T3523 白卡紙3技術(shù)要求3.1外觀:平整、涂布均勻,光澤度高、平滑無麻坑,表面無紙漿疙瘩、無黑點、無掉粉(掉毛),塵埃1 mm的不得超過3個,低檔紙塵埃1 mm的不得超過10個,23 mm的不得超過35個,不得影響印刷色澤。白度符合標準樣張或合同要求。3.2規(guī)格:按定貨合同規(guī)定,紙張尺寸允許偏差上限為+3mm、下限為-3 mm。對折斜度允許誤
2、差3mm。3.3克重:按定貨合同規(guī)定,紙張定量允許偏差為3%。3.4水分:A級:8.01% B級:8.02%。3.5整齊度:端面平整,形成鋸齒允許誤差1 mm,凹凸面允許誤差5 mm。3.6耐折度:高檔紙180折疊10次無斷裂現(xiàn)象;低檔紙180折疊35次無斷裂現(xiàn)象。3.7剝離度:橫截面剝離度適中,無脫皮,無不加外力作用下的分層。3.8氣味:無刺激性氣味,無異味。3.9數(shù)量準確,允許誤差為0張/令。3.10洇度:符合印刷使用要求。3.11包裝:表面須有防潮的外包裝紙或塑料薄膜,外用平整的夾板和鐵條扎緊。3.12外包裝上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、重量等標志。4檢驗方法4.1規(guī)格用精度為1mm的
3、尺子進行測量。4.2克重用精度為0.5g的天平進行測量。4.3依據(jù)GB462紙和紙板水分的測定法用數(shù)顯電熱干燥箱和精度為0.01g的天平進行水分測量,或用水分測定儀檢測。4.4整齊度用目測結(jié)合尺量。4.5耐折度用手折進行試驗。4.6剝離度手感試驗。4.7外觀目測結(jié)合尺量進行檢驗。4.8數(shù)量進行現(xiàn)場過數(shù)。4.9洇度用財務(wù)專用鋼筆分別對紙張的反正面進行測試。4.10 包裝用目測進行觀察。5檢驗規(guī)則5.1以上各項技術(shù)要求,有一項不符合要求且影響主要質(zhì)量指標的,則拒收。5.2以上各項技術(shù)要求,有一項達不到技術(shù)要求,或超過允許偏差但只是影響過程產(chǎn)品的次要指標的紙張,可做讓步接受。5.3使用過程中出現(xiàn)嚴重
4、質(zhì)量問題的,要求廠家退貨或換貨。5.4首次進貨的,供應(yīng)部門寫出試用申請,經(jīng)相關(guān)部門評審后方可試用,試用合格后可批量購進。5.5抽檢數(shù)量執(zhí)行GB/T2828.1-2003一般檢驗水平正常檢驗一次抽樣方案AQL2.56貯存:膠印用平板紙應(yīng)妥善保管,外包裝必須用塑料包裝封存,且外有打包帶固定,倉庫放置防潮、防火、防水。7檢驗報告7.1樣品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家。7.2樣品的送檢日期及報告日期。7.3檢驗樣品依據(jù)的標準號。7.4依據(jù)標準內(nèi)容逐項進行檢驗。7.5檢驗結(jié)果。7.6化驗人及質(zhì)檢負責人簽字。油墨1范圍本標準規(guī)定了膠印亮光快干油墨和膠印樹脂油墨的技術(shù)要求(質(zhì)量要求、規(guī)格尺寸、包裝、標志等)、
5、檢驗方法、檢驗規(guī)則、檢驗報告。本標準適用于彩印產(chǎn)品所使用油墨的驗收。2引用標準GB/T14624.1 油墨顏色檢驗方法GB/T14624.3 油墨流動度檢驗方法QB559 油墨細度的檢驗方法1 技術(shù)要求1.1色相、明度、飽和度同標準樣,色偏控制在目測允許誤差范圍之內(nèi)。1.2粘度、稠度流動性、顆粒度、浸透性、酸堿性、干燥速度等符合使用要求。1.3重量足夠。1.4生產(chǎn)日期要求放置半年不過期,無變質(zhì)現(xiàn)象。1.5外包裝用鐵皮桶,桶內(nèi)有防結(jié)皮的網(wǎng)狀防護罩,桶邊接口處有封口帶帖封。1.6外包裝上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、重量等標志。2檢驗方法2.1色相、明度和飽和度用刮樣法同標樣進行對照、比
6、較。2.2粘度、稠度、流動性、顆粒度、浸透性、干燥速度進行上機試驗。2.3重量用精度為5g的臺稱進行稱重。2.4生產(chǎn)日期用計算方法進行。2.5包裝用目測進行觀察。3檢驗規(guī)則3.1以上各項技術(shù)要求,有一項不符合要求且影響主要質(zhì)量指標的,則拒收。3.2以上各項技術(shù)要求,有一項達不到技術(shù)要求,或超過允許偏差但只是影響過程產(chǎn)品的次要指標的油墨,可做讓步接受。3.3使用過程中出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題的,要求廠家退貨或換貨。3.4首次進貨的,供應(yīng)部門寫出試用申請,經(jīng)相關(guān)部門評審后方可試用,試用合格后可批量購進。3.5抽檢數(shù)量執(zhí)行GB/T2828.1-2003一般檢驗水平正常檢驗一次抽樣方案AQL2.54貯存:油墨
7、外用鐵皮桶包裝,內(nèi)有防護罩,外用膠帶貼封。倉庫放置防潮、防曬。5檢驗報告5.1樣品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家。5.2樣品的送檢日期及報告日期。5.3檢驗樣品依據(jù)的標準號。5.4依據(jù)標準內(nèi)容逐項進行檢驗。5.5檢驗結(jié)果。5.6化驗人及質(zhì)檢負責人簽字。BOPP膜1范圍本標準規(guī)定了BOPP膜的技術(shù)要求(質(zhì)量要求、包裝、標志等)、檢驗方法、檢驗規(guī)則、檢驗報告。本標準適用于彩印產(chǎn)品覆膜、凹印產(chǎn)品所使用BOPP膜的驗收。2引用標準GB/T10005 雙向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)復合膜、袋 3技術(shù)要求3.1外觀:透明的塑料薄膜。打卷整齊,允許誤差為1mm,無變色、無皺折、無氣泡、無雪
8、花斑,接頭不允許超過3個,且接頭處用膠帶紙粘連,有明顯標識。3.2規(guī)格尺寸:統(tǒng)一、同標準樣或同合同要求。允許誤差為2mm。3.3厚度:厚度均勻,要求191um。3.4重量足夠。3.5包裝:必須用高強瓦楞紙箱或牛皮紙,兩頭必須用平整的夾板用打包腰扎緊。3.6外包裝應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、重量等標志。4檢驗方法:4.1外觀:用目測結(jié)合精度為1mm的尺子進行測量。4.2規(guī)格尺寸:用目測結(jié)合精度為1mm的尺子進行測量。4.3厚度:用精度為0.01mm的螺旋測微器進行測量。4.4用精度為10g的磅稱進行稱量。4.5包裝:用目測。5檢驗規(guī)則:5.1以上各項技術(shù)要求,有一項不符合要求且影響主要質(zhì)量指標
9、的,則拒收。5.2以上各項技術(shù)要求,有一項達不到技術(shù)要求,或超過允許偏差但只是影響過程產(chǎn)品的次要指標的,可做讓步接受。5.3使用過程中出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題的,要求廠家退貨或換貨。5.4首次進貨的,供應(yīng)部門寫出試用申請,經(jīng)相關(guān)部門評審后方可試用,試用合格后可批量購進。5.5抽檢數(shù)量執(zhí)行抽檢數(shù)量執(zhí)行GB/T2828.1-2003一般檢驗水平正常檢驗一次抽樣方案AQL2.56貯存:BOPP膜應(yīng)妥善保管,防潮、防高溫、防火。7檢驗報告7.1樣品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家。7.2樣品的送檢日期及報告日期。7.3檢驗樣品依據(jù)的標準號。7.4依據(jù)標準內(nèi)容逐項進行檢驗。7.5檢驗結(jié)果。7.6化驗人及質(zhì)檢負責人簽字
10、。膠類1范圍本標準規(guī)定了膠類的技術(shù)要求(質(zhì)量要求、包裝、標志等)、檢驗方法、檢驗規(guī)則、檢驗報告。本標準適用于BOPP膜與紙張復合時所使用膠類的驗收。2技術(shù)要求2.1技術(shù)參數(shù):固含量:4045%,粘度:50120s,PH值在67之間。2.2剝離度:以剝離下紙張上印刷油墨的50%為基準。2.3外觀:水性膠乳白(微紫),無明顯流體氣泡,無刺鼻性氣味,無明顯雜質(zhì)、異物,無沉淀。2.4重量足夠。2.5生產(chǎn)日期:在保質(zhì)期限6個月內(nèi)。2.6包裝:用潔凈的塑料桶裝盛,并且有明確的標識:標簽填寫清楚、完整,注明批次、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、型號。3檢驗方法3.1 PH值用PH值試紙進行檢驗,固含量、粘度指標依據(jù)供方按每
11、一批次提供的蓋有檢驗章的化驗單驗證。3.2剝離度:用試驗的方法進行。3.3外觀:用目測、手試結(jié)合嗅覺,嗅覺在使用過程中進行驗證,對于使用過程中產(chǎn)生的刺激性氣味的膠類予以退貨。3.4重量:用精度為10g的磅稱進行稱量。3.5保質(zhì)期:按生產(chǎn)日期與購進日期進行推算。3.6對提供的化驗單要與貨物的批次號進行對照,并附在原材料檢驗單上。4檢驗規(guī)則4.1以上各項技術(shù)要求,有一項不符合要求且影響主要質(zhì)量指標的,則拒收。4.2以上各項技術(shù)要求,有一項達不到技術(shù)要求,或超過允許偏差但只是影響過程產(chǎn)品的次要指標的,可做讓步接受。4.3使用過程中出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題的,要求廠家退貨或換貨。4.4首次進貨的,供應(yīng)部門寫出
12、試用申請,經(jīng)相關(guān)部門評審后方可試用,試用合格后可批量購進。4.5抽檢數(shù)量執(zhí)行GB/T2828.1-2003一般檢驗水平正常檢驗一次抽樣方案AQL2.55檢驗報告5.1樣品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家。5.2樣品的送檢日期及報告日期。5.3檢驗樣品依據(jù)的標準號。5.4依據(jù)標準內(nèi)容逐項進行檢驗。5.5檢驗結(jié)果。5.6化驗人及質(zhì)檢負責人簽字。PS 版1范圍本標準規(guī)定了PS版的技術(shù)要求(質(zhì)量要求、規(guī)格尺寸、包裝、標志等)、檢驗方法、檢驗規(guī)則、檢驗報告。本標準適用于彩印車間膠印機所使用的PS版的驗收。2技術(shù)要求2.1規(guī)格:符合生產(chǎn)車間機器的要求。2.2外觀:表面平整,涂布層均勻一致,無明顯條紋,無伸展痕跡
13、、無沙眼坑、無涂布疙瘩、無偏斜。2.3顏色:正面深綠色(或藍色),背面金屬光澤,有微機打印的廠家字樣。2.4厚度:厚度均勻一致,允許誤差為0.03mm。2.5數(shù)量準確,不允許有誤差。2.6曬版參數(shù)、顯影參數(shù)與產(chǎn)品說明書一致。3檢驗方法3.1規(guī)格用精度為1mm的尺子進行測量。3.2外觀、顏色用目測進行觀察。3.3涂布層、厚度用目測結(jié)合螺旋測微器進行測量。3.4型號、產(chǎn)地與產(chǎn)品說明書相符合。3.5數(shù)量在開箱后進行過數(shù)檢驗。3.7曬版參數(shù)、顯影參數(shù)進行試驗。4檢驗規(guī)則4.1以上各項技術(shù)要求,有一項是影響過程產(chǎn)品質(zhì)量的主要指標,則拒收。4.2以上各項技術(shù)要求,有一項達不到技術(shù)要求,或超過允許偏差但只是
14、影響過程產(chǎn)品質(zhì)量的次要指標,可做讓步接受。4.3使用過程中出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題的,要求廠家退貨或換貨。4.4首次進貨的,供應(yīng)部門寫出試用申請,經(jīng)相關(guān)部門評審后方可試用,試用合格后可批量購進。4.5抽檢數(shù)量執(zhí)行GB/T2828.1-2003一般檢驗水平正常檢驗一次抽樣方案AQL2.55檢驗報告5.1樣品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家。5.2樣品的送檢日期及報告日期。5.3檢驗樣品依據(jù)的標準號。5.4依據(jù)標準內(nèi)容逐項進行檢驗。5.5檢驗結(jié)果。5.6化驗人及質(zhì)檢負責人簽字。橡皮布1范圍本標準規(guī)定了橡皮布的技術(shù)要求(質(zhì)量要求、包裝、標志等)、檢驗方法、檢驗規(guī)則、檢驗報告。本標準適用于膠印機橡皮滾筒襯墊所用橡皮
15、布的驗收。2技術(shù)要求2.1外觀:平整無麻坑,無明顯凸起,厚度均勻一致,允許誤差0.1mm。正面顏色為綠或藍色,背面有明顯的經(jīng)緯線箭頭標識。2.2彈性:彈性適中。 2.3規(guī)格:按合同或使用要求,允許誤差3mm。2.4包裝:打卷成桶狀,并用耐壓抗折紙包裝。2.5橡皮布背面應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等標志。3檢驗方法3.1外觀:目測結(jié)合螺旋測微器測量。3.2彈性:手感或上機試驗,以圖紋飽滿情況而定。3.3規(guī)格:用精度為1mm的尺子進行測量。3.4包裝:目測。4檢驗規(guī)則4.1以上各項技術(shù)要求,有一項不符合要求且影響主要質(zhì)量指標的,則拒收。4.2以上各項技術(shù)要求,有一項達不到技術(shù)要求,或超過允許偏差但
16、只是影響過程產(chǎn)品的次要指標的,可做讓步接受。4.3使用過程中出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題的,要求廠家退貨或換貨。4.4首次進貨的,供應(yīng)部門寫出試用申請,經(jīng)相關(guān)部門評審后方可試用,試用合格后可批量購進。4.5抽檢數(shù)量執(zhí)行GB/T2828.1-2003一般檢驗水平正常檢驗一次抽樣方案AQL2.55檢驗報告5.1樣品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家。5.2樣品的送檢日期及報告日期。5.3檢驗樣品依據(jù)的標準號。5.4依據(jù)標準內(nèi)容逐項進行檢驗。5.5檢驗結(jié)果。5.6化驗人及質(zhì)檢負責人簽字。水絨套1范圍本標準規(guī)定了水絨套的技術(shù)要求(質(zhì)量要求、包裝、標志等)、檢驗方法、檢驗規(guī)則、檢驗報告。本標準適用于膠印機水輥所使用水絨套的
17、驗收。2技術(shù)要求2.1外觀:顏色白色,平鋪無明顯掉毛現(xiàn)象,厚度均勻一致,彈性適中,要求純棉針數(shù)均勻,細密。2.2規(guī)格:符合生產(chǎn)需要、機器參數(shù)要求。2.3包裝:打卷后用高強瓦楞紙箱裝盛。2.4外包裝應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、型號等標志。3檢驗方法3.1外觀:目測結(jié)合螺旋測微器測量。3.2目測結(jié)合精度為1mm的尺子進行測量。3.3包裝:目測。4檢驗規(guī)則4.1以上各項技術(shù)要求,有一項不符合要求且影響主要質(zhì)量指標的,則拒收。4.2以上各項技術(shù)要求,有一項達不到技術(shù)要求,或超過允許偏差但只是影響過程產(chǎn)品的次要指標的,可做讓步接受。4.3使用過程中出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題的,要求廠家退貨或換貨。4.4首次進貨
18、的,供應(yīng)部門寫出試用申請,經(jīng)相關(guān)部門評審后方可試用,試用合格后可批量購進。4.5抽檢數(shù)量執(zhí)行GB/T2828.1-2003一般檢驗水平正常檢驗一次抽樣方案AQL2.55檢驗報告5.1樣品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家。5.2樣品的送檢日期及報告日期。5.3檢驗樣品依據(jù)的標準號。5.4依據(jù)標準內(nèi)容逐項進行檢驗。5.5檢驗結(jié)果。5.6化驗人及質(zhì)檢負責人簽字。顯 影 液1范圍本標準規(guī)定了顯影液的技術(shù)要求(質(zhì)量要求、包裝、標志等)、檢驗方法、檢驗規(guī)則、檢驗報告。本標準適用于彩印車間PS版所使用顯影液的驗收。2技術(shù)要求2.1外觀:顯影液為無色透明或淡黃色液體;溶液均勻、無異物、雜質(zhì)、沉淀。2.2無刺激性氣體
19、揮發(fā),顯影液配方無有毒成分。2.3顯影液配方應(yīng)與所用PS版相適應(yīng)。2.4重量足夠。2.5包裝:顯影液應(yīng)用塑料桶存儲且密封。2.6外包裝應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、重量等標志。3檢驗方法3.1外觀:采用目測。3.2有無刺激性氣體揮發(fā):用嗅覺檢測。3.3顯影液的配方:用試驗的方法進行檢測。3.4重量:采用精確度為5g的天平進行稱重。3.5包裝:進行目測。4檢驗規(guī)則4.1以上各項技術(shù)要求,有一項是影響過程產(chǎn)品質(zhì)量主要指標的,拒收。4.2以上各項技術(shù)要求,有一項達不到技術(shù)要求,或超過允許偏差但只是影響過程產(chǎn)品的次要指標的,可做讓步接受。4.3使用過程中出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題的,要求廠家退貨或換貨。4.4首
20、次進貨的,供應(yīng)部門寫出試用申請,經(jīng)相關(guān)部門評審后方可試用,試用合格后可批量購進。4.5抽檢數(shù)量執(zhí)行GB/T2828.1-2003一般檢驗水平正常檢驗一次抽樣方案AQL2.55檢驗報告5.1樣品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家。5.2樣品的送檢日期及報告日期。5.3檢驗樣品依據(jù)的標準號。5.4依據(jù)標準內(nèi)容逐項進行檢驗。5.5檢驗結(jié)果。5.6化驗人及質(zhì)檢負責人簽字。電 化 鋁1范圍本標準規(guī)定了電化鋁的技術(shù)要求(質(zhì)量要求、包裝、標志等)、檢驗方法、檢驗規(guī)則、檢驗報告。本標準適用于印刷品燙印時所使用電化鋁的驗收。2引用標準:GB10456-89 電化鋁燙印箔3技術(shù)要求3.1色澤同標準樣,允許色偏控制在目測允
21、許范圍之內(nèi)。3.2外觀:表面光亮、涂布面均勻、脫落情況適中。打卷松緊度一致,邊緣整齊,允差為0.3mm。3.3規(guī)格尺寸:同標準樣或同合同要求。允許誤差為2mm。3.4數(shù)量足夠。3.5包裝:必須用高強瓦楞紙箱,內(nèi)有塑料袋包在每一卷上。3.6外包裝應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、數(shù)量等標志。4檢驗方法4.1色澤:對照標樣用目測。4.2外觀:用目測結(jié)合精度為1mm的尺子進行測量;用膠帶進行粘揭試驗。4.3規(guī)格尺寸:用精度為1mm的尺子進行測量。4.4數(shù)量進行現(xiàn)場過數(shù)。4.5包裝:用目測。5檢驗規(guī)則5.1以上各項技術(shù)要求,有一項是影響過程產(chǎn)品質(zhì)量主要指標的,則拒收。5.2以上各項技術(shù)要求,有一項達不到技
22、術(shù)要求,或超過允許偏差但只是影響過程產(chǎn)品的次要指標的,可做讓步接受。5.3使用過程中出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題的,要求廠家退貨或換貨。5.4首次進貨的,供應(yīng)部門寫出試用申請,經(jīng)相關(guān)部門評審后方可試用,試用合格后可批量購進。5.5抽檢數(shù)量執(zhí)行GB/T2828.1-2003一般檢驗水平正常檢驗一次抽樣方案AQL2.56檢驗報告6.1樣品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家。6.2樣品的送檢日期及報告日期。6.3檢驗樣品依據(jù)的標準號。6.4依據(jù)標準內(nèi)容逐項進行檢驗。6.5檢驗結(jié)果。6.6化驗人及質(zhì)檢負責人簽字。模切版用刀線、刀背1范圍本標準規(guī)定了做模切版用刀線、刀背的分類、技術(shù)要求(質(zhì)量要求、包裝、標志等)、檢驗方法、
23、檢驗規(guī)則、檢驗報告。本標準適用于做模切版用刀線、刀背的驗收2分類:刀線、刀背、鐵線。3技術(shù)要求3.1規(guī)格尺寸:(高厚)mm本公司常用的刀線:23.800.71mm 刀背:23.240.71mm (350400克白卡紙)E型瓦楞用的鐵錢:22.501.42mm 3.2允許誤差:高度:0.02mm;厚度:0.01mm。3.3其他的參照下表: 模切刀版的刀線與紙張克重對照表(刀線按0.7123.80mm標準)紙張克重(g)紙張厚度(mm)壓痕高度(mm)刀背厚度(mm)1500.2123.60/2000.2823.50/2300.3223.50/2500.3523.50/3000.4223.40/3
24、500.5023.3023.240.71mm4000.5623.3023.240.71mm4500.6323.20/5000.7023.10/5500.7723.00/以上尺寸供戶參考執(zhí)行(濟南神威激光加工有限公司)提供森博紙張克重與厚度對照表紙張克重(g/m2)定量范圍(g)紙張厚度(um)厚度范圍(um)190324010210327010230330010250333510300341010350348010400354710以上參數(shù)參考執(zhí)行(山東日照森博漿紙有限責任公司)提供3.4外觀:平直,用手觸摸沒有明顯的凸凹感,沒有明顯的銹跡。尺寸在要求的誤差范圍之內(nèi),或在實際操作要求范圍之內(nèi)。4檢驗方法4.1目測外觀質(zhì)量。4.2用千分尺進行檢驗規(guī)格尺寸。4.3數(shù)量進行抽查過數(shù).。5檢驗規(guī)則5.1以上各項技術(shù)要求,不符合實用要求的,則拒受。5.2以上各項技術(shù)要求,能夠符合其他業(yè)務(wù)實用要求的,可讓步接受。5.3使用過程中,出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題的,要求廠家退貨或換貨。5.4首次進貨的,供應(yīng)部門寫出試用申請,經(jīng)相關(guān)部門評審后方可試用,試用合格后可批量購進。5.4抽檢數(shù)量執(zhí)行GB/T2828.1-2003一般檢驗水平正常檢驗一次抽樣方案AQL2.56包裝貯存6.1表面須有防潮的外包紙或塑料薄膜。6.2應(yīng)妥善保存防受銹、防受潮、防變形;
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