單拐曲軸零件機械加工規(guī)程設計說明書

1、目錄佩倡楊除同鴨趁掰珈嗑第一部分工藝設計說明書1謔無杯痞稍仄鴛暌滯耬1、零件圖工藝分析 1佑塞胱源加屺腥拗玖濱1.1、零件結(jié)構(gòu)功用分析 1擅濮摻胖每妓嫘去杷劍1.2、零件技術(shù)條件分析 1鵝圉鲞腔片淑涿法憶碣1.3、零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 1耪膜燃憚籮雹宋妁目匾2.、毛坯選擇 1谷萍霖冉泣字虺廬菪舛2.1、毛坯類型 1臘牝饕糞碑涪鏤鵂囫垅2.2、毛坯于量確定 1施潭惜踅戍抗浩娶路脫2.3、毛坯零件和圖草圖 1籍鯇誶狗悻捍砧邊艙諱3、機加工工藝路線確定 2酯蚶跆埭醚禁賑趵乾憒3.1、加工方法分析確定 2泔思苊虹摧漂攫榜癲艸3.2、加工順序安排 2可鈄軫菪髡錘梧局藉存3.3、定位基準選擇 2燃躬閃買楞珩

2、蜿蹯挹魎3.4、加工階段的劃分說明 2痱栓溜灸峒鏤篙聆譖圬3.5、主要機加工工序簡圖 2氯警步噦粹薌誰飫煽鼴4、工序尺寸及其公差確定 9梧翼苫槐天漯捻僥績誅5、設備及其工藝裝備確定 13棍嬖嘔娑琶搦癭喻讠拷6、切削用量及工時定額確定 13錠洞吡苊裔譏安受鰳伽第二部分第12號工序夾具設計說明書 16浩澆薄廚辛敕喪聿任嘏1、工序尺寸精度分析 16摒釬柵鵓咄赧庖墳匚騾2、定位方案確定 16濡槎醫(yī)高氦某珈勾鵯燦3、定位元件確定 16嶗鶼筏瞳躚塑畀怍按衰4、定位誤差分析計算 17棲諄番鈧造嗡茫髑震熄5、加緊方案及元件確定 17擤綈迥善徭運嘩埋碳恍6、夾具總裝草圖 18映碥賢疸吃薔徊爾颶買第三部分第6號工

3、序刀具設計說明書 18侯耗撿隘屎蒼蛻島焓宥1、工序尺寸精度分析 18時戳坍牖謖隋拼訾肥匾2、刀具類型確定 18躊潞迷寤癸鶘協(xié)囅驚呈3、刀具設計參數(shù)確定 18簟署膦渾乇舞丑捅催桃4、刀具工作草圖 19程餛砂靼獺久貴艇忽藶第四部分第23號工序量具設計說明書 20凜民讓攥洲送旆芥枋汜1、工序尺寸精度分析 20佰嵋疬肅端嗔竺埒僚宅2、量具類型確定 20簦鐙鞒嚷萃訖鈰搜請達3、極限量具尺寸公差確定 20鬣圣漣煨鏈胝蕞岑噗坩4、極限量具尺寸公差帶圖 20忡葉戊媼貨槁藝戤掀咧5、極限量具結(jié)構(gòu)設計 20杰塘貍煜褐禾尼洮趕被第五部分畢業(yè)設計體會21螳博硇媾郢嘲鑌蠡癡煒拓嫡啦緋妊禺冷齔玫薛第一部分工藝設計說明書胰

4、櫞來夭恃寤先紀傯夜1. 零件圖工藝性分析娠閂普漣泡漓蓓皋囁窯1.1零件結(jié)構(gòu)功用分析綞郴檫腥遣殘獸涵婁劬曲軸是將直線運動轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)運動，或?qū)⑿D(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動的零件。它是往復式發(fā)動機、壓縮機、剪切機與沖壓機械的重要零件。曲軸的結(jié)構(gòu)與一般軸不同，它有主軸頸、連桿軸頸、主軸頸和連桿軸頸之間的連接板組成。趼班黜溢覆灤寸纓題墅1.2零件技術(shù)條件分析砒蓿廖煽參魍凈膻仁亂 1）主軸頸、連桿軸頸本身精度：頁駕臬賀詢遘嶷愜糜怨主軸頸110尺寸公差等級IT6，表面粗糙度Ra為1.25m，連桿軸頸110尺寸公差等級為IT7，表面粗糙度Ra為0.63m，軸頸長度公差等級為IT13，圓柱度誤差0.015，連桿軸竟的

5、圓柱度誤差0.015。鵒刖彼爭碘灣貪虎鲺穩(wěn) 2）位置精度，主軸頸與連桿軸頸的平行度0.02，主軸頸的同軸度誤差為0.02。絲摒曦收玀魴觫撂嵇吞1. 3零件結(jié)構(gòu)工藝性分析緲蔬偃鈁蕆瓶趑善睞抬 曲軸的結(jié)構(gòu)與一般軸不同，它有主軸頸、連桿軸頸、主軸頸和連桿軸頸之間的連接板組成，其L/D=818/110=7.4412，鋼性差，易變形，形狀復雜，它的工作特點是在變動和沖擊載荷下工作，對曲軸的基本要求是高強度、高韌性、高耐磨性和回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，因而安排曲軸加工過程應考慮到這些特點。蠹鋝亓肫潢鳥蟲特篩唳2. 毛坯選擇款蠱埋卦芴菸角瘃杠朽2.1毛坯類型燾聚蛭元沔裝恣愍欲鑌 曲軸工作時要承受很大的轉(zhuǎn)矩及變形的彎曲硬力

6、，容易產(chǎn)生扭振、折斷及軸頸磨損，要求材料應有較高的強度、沖擊韌度、疲勞強度和耐磨性，所以要求用球墨鑄鐵QT600-2哚佯荀岵童疊問蘗贄力曲軸的毛坯：此零件屬中批生產(chǎn)，固采用鑄造毛坯。賠更辯癥忤盹掂凹繢衛(wèi)2.2毛坯余量確定霉嫫封蕾崤扳淪葭興彈由書機械加工工藝設計資料表1.2-10查得毛坯加工余量為5，毛坯尺寸偏差由表1.2-2查得為1.4.饃俺送割璇軸胸拓景稹2.3毛坯零件合圖草圖擗魏榱塵影冕馀葚紊依 戴驚豇鞴冗僖緱違斯孕3機加工工藝路線確定花蚣俐審溶吒猶匝莪姑3.1加工方法分析確定俏煩深劈膩互茉芘舭瘩該零件是單拐曲軸。中批量生產(chǎn)。故選用中心孔定位，它是輔助基準，裝夾方便節(jié)省找正時間又能保證連桿

7、軸頸的位置精度，連桿軸頸與主軸頸的中心距為120不能直接在軸端面上鉆中心孔，加工連桿時，可利用以加工過的主軸頸定位，安裝到專用的偏心卡盤分度夾具中使連桿軸頸的軸線與轉(zhuǎn)動軸線重合。贗染裂同嵩髹備慟亳巍3.2加工順序的安排柿艷稈糞兄足策宇氮鐃此零件是單拐曲軸，剛性差、易變形，中批量生產(chǎn)。故選用中心孔定位，它是輔助基準，裝夾方便節(jié)省找正時間，又能保證連桿軸頸的位置精度。次床蜂慕軻幾氧擒脈斧先以主軸頸為粗基準連桿軸頸作支撐銑兩端面，粗打中心孔。該零件的剛性差，應按先粗后精的原則安排加工順序，逐步提高加工精度，主軸頸與連桿軸頸的加工順序：先粗加工主軸頸再半精加工主軸頸，然后粗加工連桿軸頸，再磨主軸頸，再

8、磨連桿軸頸。 圍揣廈邇窀寮苒狹韞過3.3定位基準選擇軺靴涇掖騰灰鳶啷殉刑先以主軸頸為基準銑曲軸兩端面并打中心孔，再以兩頂尖定位方式粗加工主軸頸，再半精加工主軸頸，再以偏心卡盤分度夾具夾住主軸頸加工連桿軸頸，再磨主軸頸，最后磨連桿軸頸。妃襝健濾邾哎氣稹煽崇3.4加工階段的劃分說明敏悒悲蘭殲腑亭癱痞釕加工階段分為：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段。陸幾攸埔獵嘲峴揖鄒聰3.5主要機加工工序簡圖拱父碑夼茇渡賧糞枧族1、鑄 鑄造、清理錘謖廢叱同瀉腥瘦密聆2、熱處理 正火龐豆精薅毿詬粢孌整昔3、鋸式樣訟喀靡顴鯰釅濃睞縉卮4、銑曲軸兩端面并從兩面鉆中心孔涓阪雞蓊穢邊帑漭碓檄斗毯檐婷呋尤泌磋緯轆5、粗車主

9、軸頸右端乾躋本罷核性呀匕瞬桑鈷櫬活棋質(zhì)貓搜暌牙睜6、粗車主軸頸左端尜盜廠蹄吳拾鞭儷酯磽郴澧餓預柬釵鍾悲誚盂7、半精車主軸頸右端泮帷痕獻疥算瘵蟾攆閉魘麂努線峻砌粑罟離灄8、半精車主軸頸左端彈彀蹤骼批砥墀轔汲九季鑼姣鞒奘廡恪岵慰玳9、粗車連桿軸頸，切第一、二側(cè)板儲媽份虧刨氧訾竽柄牾鉿奶翊蹣棕層勒濟忿瘞10、粗銑連桿上、下及前、后端衡碹煺泳闥藜燒淑蝓汶松裕癡米炕癡肜腮未控11、在第一側(cè)板上鉆油孔，在主軸頸左端鉆油孔骰唇紋榭蹲唐起刀廈泊兌榆守縞徘香迕澇諍啦12、擴孔32溪潦陳學硫倜干砦皇粢倭酚圪奇捆賭仰鹿潘怛13、在油孔中攻螺紋4-M24、M12，并倒角艴廿漆菏艋殘繇煢籠譏氅禪何貸氯鹽氦掠佟蘑14、在

10、主軸頸右端粗銑鍵槽秩氏因鋃櫨潸薨喀銷幼甫豈鐮剁劾嫂巖臘緗庥15、校直駿誣嫂圾欄虎粉仿濁件16、熱處理：淬火愈敝垢峪縷雖柏愉輅藹17、去毛刺（在所有側(cè)面去除機械加工所留下的毛刺）熱腿靄轟嗪匍羈緄咸踴18、清洗吹凈旱桌竦嗉筋燈薟晃幺田在乳化液中清洗曲軸，重點清洗頂尖孔和油孔，保證沒有鐵削、油污和其他贓物，清洗時間不少于3min，清洗的同時通入壓縮空氣以提高清洗效果，清洗后用壓縮空氣吹凈零件，并用擦布擦凈中心孔表面。晚換銫崩諂溈鞔坍箸掙19、檢驗忱嗟筲罕櫪儐垂詠泣幞20、修正中心孔瓣害魏嗅攘鵬於咫粱蜆21、磨主軸頸右端并倒角腌遍鎧儈敲翮鴣塌橇岱皰肴澹罾螄預癱僧艫遣22、磨主軸頸左端并倒角晾潢唿鶩悵植

11、瓠蹄鲆喙柞乏崤漏哇宗嚕確沈男23、磨連桿軸頸，第一、二側(cè)板，并倒角忄郾艫鏑蠱斐抗芷拄厄 脾錫詛鸚爺觴槐汗矸旒24、磨連桿上、下端及前、后端并倒角筧塞簍諫臚堋鎏艱防篋鏇詭芻綏咸咄策靳散抑25、去毛刺吹凈啶莰芮迤注抄世鉞秣也在所有油道孔口處拋光棱邊，在鍵槽、主軸頸及連桿軸頸上去毛刺，仔細吹凈曲軸油孔中的切削和油污。琢竄掣擗殮聰趼趲跺唑26、檢驗亭探宄砝狼琚胬卑倦譫27、動平衡超希裝啡晗灸悌緬濱恕曲軸的動平衡量每端不大于120g.cm n=600r/min郯讕漠擰榮雒檉氏褊副28、去除不平衡量凈泮救嫦汩揎漠擋舷咖29、校直謐伐蒈狙駔彈澆泵燈卑30、終檢妖氆筒醚掇訶維族侑銘4.工序尺寸及其公差確定瞠搏

12、醒蹁每痱裂俎儀錕110娣珥稱庹怙冷渾宋忻囊工藝路線奏襯洼瀚嗷蚓網(wǎng)狀脆駝基本尺寸份午微聘揪圯瞿獻煸破工序余量芝標榜燒荸鶇炒鴇鄆鄆工序精度衫侔啶菩琳肄渲氖夯栓工序尺寸遛溉獒叭蚩蛆癱耬丑持 鑄狂藉喪趁坩守蚯烴慧孕115腸忠珠給護販犸憤桓屈鰹芏養(yǎng)纈濂敦蚍髕迎禺1.4瓊昊袈絲洪竄廬鑄倡蓮1151.4嘬灸庇禾癉舷阝浩蒞俚 胤窯奐轎剛跡婺躍芘誰粗車著爬詢真陽覦樾嬋咐于 班伊鏡賡簽泓詩徘魯媚112.4悝滁太褚帝萊岸楹兗鎰 曇枉虞嫁辜爨舾泡嚓蘊2.6畸灸薄糅淺噙瓜鍋廿呼 覺枉笛爺釕蕆宏鏟濡酎0.140囊蹂虱悚廓喚跨鬻端卉112.4恥麼飆拳怏盼鲆焚笑了 廿槲篝乩焰磔嫜蠲雞驄半精車勻肜搔砟蘊爿抨呵哄晟 煩僅囔交柜力

13、鱖畸錆像110.4解驕弋韋喜墾溝之刎股 倭簾鴨敕鵲帽端譙贛姊2喹烙喪褥男聰爸歟苤靄 崠狹兜心功董鳙翳休庥0.054倨阡蒺砰嘹圾靚孑瞳鐐110.4垂割瞟纂裼葆臟沫瑜沮 徒鰻硪饋裨釃尹歆錙雕 磨卷甕事泫購古市懇蠡教 譴勢蟑萬蹕寂貔入禰檠 110拆肘河舛晨確舟姬塑筧 嗍讒肫里齊馨煩透春熾0.4靶帕篡錦幛薺畢旺厭暌 疔酴鞋漚鏢號灸婭蒗孛0.022衡洶搿倏刈日擺嗟鈹斕110裔妙犋漠謬挖止徑你咴濱坊邃弒俠藍跬逶稼鶿110硨誹扔釓弼攉逕團蚺據(jù)工藝路線咋胍歪濃賧蘇蓼授蜴胲基本尺寸瑟粥療儂否銻黝砩陸芡工序余量慊戔透磬儲垛錟仿腰牦工序精度漿墾雋具購傷貺疒偶觚工序尺寸仟舍蓖輳憂暝君畈蒎刳 鑄四堝睹使彈輞褫鳴痖筻11

14、5諭回菔茬搋荬品鍛泌旮估鼙占駒娼憫調(diào)漓刁隘1.4園蔻燹覿蛞腿弋虜卓女1151.4怏嚼妝篩輝愕蘆鞲射齄 鯨鐿端硼老鄢悃羲鷺嗝粗車顴戽嫫燃校虐漏禧掰銩 饃點堪祉醵捺虔律餮綴110.4犋盱膪消閘濱耶冼斟賞 轆濕鉞那膽觜氫牘善漫4.6蓮哈橫讓痛坤敢輔待轆 乾購痞門爐滎嶙尋斌沙0.087倭屜青賡菠紐檎聞秩艙110.4痙缶降寅凄歉語窺忤狼 蚓侈剄踞迤允氦郝蝰皋 磨獯秒拎皚宕搐甕潔穹鹺 刈氕澹冒返寵鶴芋砘緄 110噯囑菲遭刨鋒嵯佾佞秋 緱頇文盜郊瑗繒延酒撼0.4饑呶幻撼噴藏檳財笥琿 渠陵階既順逋閡揪曝貍0.035措洗袢從是黜寰埭莫淫110綮耳岑踞電謠境虱函楮105萱茴倍拖戒厴晴攣鄂懷工藝路線屋萼堰嘀精踔區(qū)玲

15、戛峒基本尺寸靠箐力搛保利躔伉朔隼工序余量嘩巒膺欹曄愧肺腸空云工序精度米迎悟段慕墚攔表粹轟工序尺寸隍哨管帆汔級圣瘀酯埭 鑄舅磅旆痊攸嗬酯粳沸推110碲兌整緯盟醭湎鮑狙函徑尺锍筵嘌莎涸囝美集1.4茹儕堯厚拐醇風盛苔踟1101.4遘甩掭悶領(lǐng)酈貢娉吱輾 關(guān)嗑璇罘艄殆賡轎獷廾粗車墳宅奮外椽廈聳芴稆軔 鼻卵轂滿瞇輕露林僮107.4了權(quán)瀚棟倫守室整姿裴 莫撈蝶銅尷髭腓謐髫錸2.6疑芤盧賒錈爨砜攖霸揣 植薔邾耽逕巔荽臻墟韞0.87懸斃羥篡齬賽躋芋骱炯107.4體綃培簍隊誰柝扦狷啃 龜?shù)赡和愩葜肱剪卮罓T半精車撬北竅貓猶閘唔拋凝尬 欒記背蒜諉杉霰含貫鉚105.4擎祠髖緝雅裴槭齷丹檉 惡嬉沫眷訇錠倉廣繚聶2甙胗棱畫

16、嗽蝗捂脛廣辭 轄貪容喔鳥贐鼐裘新蝎0.35竭隕敵昔跤挾梟蜜舵歆105.4壯鷚畝村弊礴余氯窗麓 濁琶鄔韋飾絢緱繡奮撇 磨薨糾柿敦鉗沮渦鈞嘌敞 亂少酣蟾強胳咚摟衿鑣 105讓嗣欞餛牒會叩扔猥量 著酵鬢婭半綞粕盯秕泫0.4瞎頗親舛暖鼻導溜鋼澆 幀僻奴翎隉鳶諄蟻謬兒0.16求幄赳彤茛掘前綱業(yè)魂105零鷺敖式悴羚銫桉愣灤140光連既蒸隰饈頇灤洽慚工藝路線鳩擁笛癔賕餞癰暢西峽基本尺寸嶧娉法竄紓啾門掇宵軼工序余量斡檐搋倆槁艋悒羞謖賠工序精度賒姜篦檐斧倬丨疏蠱豸工序尺寸纖氮管切衡官奘利院途 鑄葑蜿孳岫饒惝駒嗔犄佚145湃憋瀅竄常竭禱萇廑甏垡搖突棟蚩耿郗仗薩匚1.4桂敘床叵驥鱸熔瘌覓瘭1451.4遂策殍繢璧磚汊

17、蟹牌薌 諾實愣忒蚌倘猷住耍鹵粗車霆殃鱗猴鑾魄赧頗肀勁 瞌色凝棼脅澇之省鄰羋142.5血鬮果始扉敢音砑翰幌 贓匙番口孵鲺馥灝雹州4.5洞幡刁轅砌奧架舂頰閱 勁郅皈履祉緶睫鄆蕾鼬0.1蕤枝翻韶闃鴿裁桴璀喬140.5嚶耆繯勻朔攤隋傲頭懊 煩跚檫膀嶼螺癰紋翱赧 磨豪蚯鷥恬瘼缸獐墜逆瘐 答漂蕪溆冕繰鋰膠汕亭 140躡扛鑫荬嬌繳哄七桁忄 兕玢嵩鋰踮蒲閣群磔扔0.5繯殊赤斂睿軫騫踢渙宗 融胙姥瞌灘驛混鐔伲燃0.016錳抒踉箅敖拭測踹典庾140占酶卡鈽萆啊吻廓摧窖危副盼牖粳佩鐾朊淶愍爹撞祝俏蔓鎵詢嗟捶匭94辶拇荀黟呆蚴垂輒罰尢工藝路線捎史裴批礙蠼绱拂笑絞工序余量薄徇坼窩肪棋棧鎪酌泄工序尺寸羚墀賒噴磕諍蝠遂儆鯽

18、 鑄摸領(lǐng)裱藏遏涮糅紋檔茶翩郜迕吊辭瑤經(jīng)嚅嫁聶 89喳鼗率坐聚貢棵謫笈冒 粗車債厭煩鴛捍楫囁唁驁 2.6丁畔縛褓圇蒼魯柁糯椒91.6誶灞誥在翅拆綃滴丑泛 半精車囪姒趙鵪賣鋇匠瘰鷸陶 2腆償柏陘鍵湟胯畝嗑埕93.6岣惶矗鈽助稀貘闖濰廄 磨肺售管蟻盧裙孿咄砘烘 0.4耀障紼逐央蠲欒榜聳峋94摟醋賓枸胺乾訃筇涕料 103庥筏文洼蒈桎諳毛侈腕工藝路線篥戰(zhàn)鷲瞧操鋪爰斷驃嘔工序余量堇稀炯疝朐雀蜘佑酏膀工序尺寸倮鴦鮒耷佤沱貯艾邵氈 鑄熄戚博餅到餃呃基際夷薟紆繅詩繁康跟空霞嗲 98喙痙兔嘁扒娘牌鎘黍乇 粗車訴浞粵吧驏模煞寰聳竣 2.6橢蠣鮪閼肚毀滂璦突艄100.4鰭途欠狂萃鬃櫚煉椽告 半精車巛治氤盒潑闡敞謐霧穌

19、 2犸緇貌漁塥別拳涎去慣102.4棖咨漫豸兀乒掌路佟櫧 磨拈承瑗銘螢籠枯束六采 0.4量筍授袼烀啻鮫沭險鄄103綃巴珉膩傾疥啜頻瞽庶164覓牟諗閿爺裒栗膳祜褳工藝路線燜輕岢抗畔謔坊測欒餌基本尺寸吉葬錈砍淹鷗瑯誆芐炒工序余量巳妾環(huán)堇稍幀凍岵脆碰工序精度咽春俺補陋譫浚悖俯鷯工序尺寸櫟噸迫彀閽屢冂娩珊訂 鑄淶頭孕胞鑾冽趑普萑澧159參綹抵餼瘋澄蛔咳棉肽誣擻磣菁甭把焉嗤躍服1.4屋燒全搿蛐蠣醅飄嚅徘1591.4鱭鵠檸恢謂榜冠瓔轄璃 忠誦恐傖毅問萊棱椹閼粗車涌麓酃宸戀潁砍技走紈 役艸改叩宛臾力刖凸汰163.5潘蔻焦氕鉦穌橇矗即麾 簾匐慌玫羥塤嚯訖峁萬4.5瓠眵熙擅魏定力魷箔蝦 嘔宮芾醒訴罘受憑楷駙0.6

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21、筒嬌搗挪扼痼肼疫28靈擘踏基甩拜廳陲魯螬工藝路線者眚話晉諗軸扔框潘紹基本尺寸澳鱖茸集驪裱勘顴鄭郝工序余量阡鍶可繾蹣強絲蛺汶主工序精度湖厘窳羽洶僂刃狠居琛工序尺寸廊幕尬嗇嚯恣蹇藥肫礁 諢雉灘卷祛蓼恰撤蔸冕粗銑塋猝紇鴕藶悟繒碴疏颥 耿綃芝餑椴速襠柑冠午27.7碑蔑蓓娃景鶻梟嗆重屁 池羞謗唱詮蜩軸催都攤違昔匠估薇幼磊锫媛屐 田薪順洎棉橋鎩咿處掃0.13魔瓔窯珠蛾烙紈铘遽投27.7吾霈弭淄緶懊垃媳慰竄 訕玄搔揭翠塤岬糙青街 磨鯁蛸岙瀉嬈十佴哨昴脛 疹憊蘇錢嗄聽狨菠柘隉 28嗟技哎潦賤莆繕議烘座 觀盤坭乃酬奏栲吆蓿娃0.3筋磉袒艦擰竄幸升咧胰 甩藎兮褂痧珠灞沁府閉0.052莓鮭臥蘆霧惆株挹先律28檠菖髯

22、霧篝屜辰袖蛄慘10佾儒恙艸鉚源嵬貢杏灝工藝路線早唔潮栓匝脧賈镥吭茚工序余量甏搽態(tài)眩躋頡刈臭镩蝶工序尺寸齪籮壓羰窈塊叼搐黽烏 粗銑螗還邯娶脲凼沾鏑邯噫 附冶身枕瑟褒灶蘿鎖邕9.7芮勿守辶饅時晷晶寢璐 磨諜莜邙啦鈦拚柒塵摞琶 0.3千裟傳薛燠我楣褐嘬沮10著胱促悠咻鬧弁逕纟凄180趾攫餞囿暢箭儉氌嬖硎工藝路線怒屜粼鐋膈項豕蒞孑鍔工序余量幣鋤鴣野佴舫邇符隗洳工序尺寸鈷瞿廓芨镥矚泥錆鳙荀 粗銑盲礫誶眠硯巧楚葺將巫 滁郎瘵札粲藕瑾巍懂翮179.7煊柬詆顏誆轱瀨汔恚幔 磨汗澌咤患莉健蠟它嶷局 0.3腑繆鏘佞餾愧椅叼爾懲180箔迸癖嘜潤祠拓遣魔紇18敘悝惶氨掣墓輻評攣吉工藝路線煜席懲謠蠻街糯霖皮窕工序余量虧

23、晌勛閘哼乖洽謚婷跗工序尺寸蘇灝當丘顓系節(jié)擋磕康 粗銑啃震資闌瞧儉癯姥蜀猢 汆氵痘皚稽虹戌剞雍塬18.3潞記患霸漓陌鬧紀朔菹 磨漂艤護咝銦悴熵軋嫁儐 0.3鮐稱綢沽讀芬竇娜乍蠆18房鏌韙即碌胰忑痼粳槔410括釷鱸牙農(nóng)娶抓蟛饗癯工藝路線帑詩柏柚髭淪宇厚戧修工序余量暇鳴豢獎箬訓胂們滴疼工序尺寸菇缽旅藕啡道皤蟋罷朗 鑄女觀斑吩并拋拳以讀卉柰卦侏沙哲耋枉逛胞肌 415涫甍嫦徹剩裾惟爭蝗淆 粗車毆稷齒帑瓔娜漠胩鷚灣 2.2笄遺锎囊瞠丫洳榔估濾412.8黽題洽芝莖粗銚杌蕕挨 半精車賽均色打頑萊觫垃涑彼 2瀋凍黻松嫗土蝎旺槳氤410.8脯驢搟聯(lián)玎镎芭冉框黏 磨碥楦鶉櫪鋤吖鋪惡倚紋 0.8戴可叁譴客路角羆夏姒4

24、10臀縐負泥浞襤滑齲拎餞5.設備及其工藝裝備確定去興祝屏樓芳詩擼畸青所用的設備有：臥式雙面中心鉆床、CA6140、特種多刀車床、立式銑床、搖臂鉆床、攻螺紋機床、液壓床、輥道、清洗機、檢驗臺、外圓磨床、動平衡機。侉穹辟芐陛吖戌漢嘹址夾具有：頂尖、V形塊、偏心卡盤分度夾具。鉆直孔專用夾具、鉆斜孔專用夾具。棟兔杪謇雉勐諦算秤畈刀具有：90度車刀、R3圓弧車刀、銑刀、10、20鉆頭、砂輪、切斷刀。锝駕礁祟黽媽玎公桄峨量具有：千分尺、游標卡尺、專用卡規(guī)。髟絨您恕隰翁懦佾堆散6切削用量及工時定額確定喙焚磊锪卒工矽堤稗穎（1） 銑曲軸兩端面并從兩面鉆中心孔時：（T1=T輔 T2=T機 T3=T工 T4=T休

25、）遣恭蹦翅鱒坑藏飼忿貌切削用量：ap=5 兇標趙硇拉髓咄瞟疊洽由表7.3-5得：f=0.5mm/r 辣囪椿窀剴炒禾蠶砹翟由表7.3-11得 v=16m/min 件篝矗析食鯛品組拂腠則n=318x16/22=231.3=232r/mm嬲夜荔猶臏舟脯史塤且工時定額：由表7.4-1得鉆中心孔時機動時間為：lf=2/dxcotkr=2/22xcot120=18.7夥耜衍麋樨贗幡鹿瓣小T2=lw+lf/fxn=26.66+18.7/0.5x232=0.4min漁姨躁初醍冉忄曬颼燙由表3.3-1得：裝夾工件時間為1.1min失鈉哿瓴拜語類蹴岡寞由表3.3-2得：松開卸下工件時間為0.76min，殮溧石醇廢

26、蒔餾锫攵譙由表3.3-3得：操作機床時間為：荒瞍甍僵除巡斯陋間狴0.02+0.04+0.03+0.09+0.08+0.02+0.01+0.02+0.03+0.06+0.04+0.04+0.03=0.51min鐺熬琮啷汲瞀臘輝列宓由表3.3-4得：測量工件時間為：0.1+0.14=0.24min京嘲自閱淑掉酹誓沫惠T1=0.76+1.1+0.51+0.24=2.61min背酩薜孟綾楞奕騍居疤由表3.3-33得布置工作地、休息和生理時間分別為：T3=53min、T4=15min喊頻嘁溧蝮呱牾塾檸坊T基=lz/nfap=26.66x5/232x0.5x5=0.3min謀揪膳銳腥跆褶祉宇檁則T總=T1

27、+T2+T3+T4+T基=69.31min猖枸騫逢蘋共暝忌之沓（2）粗車主軸頸右端時：嗆閭嵬極匱苠杯賠錘毪切削用量：（車刀刀桿尺寸BXH取25X25）ap=2.6 ，由表5.3-1得f=1.3，由表5.3-20查得v=59m/min，則n=318v/d=318x59/112.4=166.9=167r/min沫咳叩綽充詠咬旦苒母工時定額：荀幄厲圍葸及绱融胍屺由表3.3-1得：裝夾工件時間為1.1min儼觶告殃獰頗顱輸賾呋由表3.3-2得：松開卸下工件時間為0.76min，姊葑殿桐艱喁羊菅猜找由表3.3-3得：操作機床時間為：瑾汞袷搪濯崤又洫鯉眇0.02+0.04+0.03+0.09+0.08+0

28、.02+0.01+0.02+0.03+0.06+0.04+0.04+0.03=0.51min窗溘忪措拮拳綸靠杠咳由表3.3-4得：測量工件時間為：0.1+0.14=0.24min狍頜瑩墩蠱鐃琴篆街佻T1=0.76+1.1+0.51+0.24=2.61min笙奮憊稟疽玩哆亟樗繕由表5.4-1得機動時間為：T2=0.07+0.06+0.04+0.03=0.2min饒岷恬祿樞街福朋晉蟑由表3.3-33得布置工作地、休息和生理時間分別為：T3=53min、T4=15min渥窗落裳庀饕灃道驥廊T基=lz/nfap=412.8x5/167x1.3x2.6=3.7min咎敖鍛餅厘很瀅墉土噼則T總=T1+T2

29、+T基+53+15=77.51聯(lián)毹騙封氨岜圭踺耷摔（3）粗車主軸頸左端時：競醪慫鷺轎梵狨哼尺察切削用量：ap=2.6 囹嶗腱婷忒拉曖久乖蘊由表5.3-1得：f=1.3mm/r 鵜癀恥塾球硫郄噢娼芄由表5.3-20得：v=59m/min 教危繯幢柔蕃榪勸詳熵則n=318v/d=318x59/112.4=166.9=167r/min知儔清掩蒯衲芮糗哨儆工時定額：（同上）T1=2.61min T2=0.2min T3=53min T4=15min網(wǎng)糅詛房冗洶爛枳棟芟T基=91.6x5/167x1.3x2.6=0.81min墾褸桫芄俯珈鼓扒昕頌T總=T1+T2+T3+T3+T基=74.62min幌紹沫

30、楂幕毹嵇粒磊孿(4)半精車主軸頸右端時：若冪始湄躒憑藪艨岙轅切削用量：（刀尖圓弧半徑取0.5）ap=2 誓塹蚵砣愎組貼箏汽等由表5.3-2得f=0.1mm/r 喜鯨誘艋畎綿莨鋪淝罡由表5.3-20得v=120m/min 鷂奈鄧閔丁反唄褶停賠則n=318v/d=318x120/110.4=346r/min夠蟀翁侏馓悅鏜駒淥熘工時定額：（同上）T1=2.61min T2=0.2min T3=56min T4=15min 腎剁口艇胖同夾賓約癮T基=lz/nfap=410.8x5/346x0.1x2=29.7min旮菥賽程肅茚厴去莩鳋T總=T1+T2+T3+T4+T基=103.5min婺詞稽假歐後褚敏

31、政爻(5)半精車主軸頸左端時：腌僖薨淵邋腦砩秸熒歷切削用量：ap=2 轱荃躬筠苞交癥甚臀劣由表5.3-2得f=0.1mm/r 切展案緞窮模塬亍衙儻由表5.3-20得v=120m/min 蚱褚噯駑靈馭吠癌沾糈則n=318v/d=318x120/110.4=346r/min舵悅圯止芩偌琚讖夢赫工時定額：（同上）T1=2.61min T2=0.2min T3=56min T4=15min嵫髡受池混典熨荬悄鞒T基=93.6x5/346x0.1x2=6.8min箭宅尜浴膜甭恐粉闖邦T總=80.61min鸕茫歙杭協(xié)晰桐札擦料(6)粗車連桿軸頸，切第一、二側(cè)板磚靜寬地陲梗晝犯艷邯切削用量：ap=4.6 嚳儼

32、夫婿啃脂矮褪悃丐由表5.3-1得f=1.2mm/r歐豚婧宮勺資濤琦擄鳧由表5.3-20得v=48m/min 扯餞庳村黢孰攴枷懂拊則n=318v/d=318x48/110.4=139r/min鈀卯百頹雅諧鵒綱篇髑工時定額：由表3.3-21得裝夾工件時間為0.6min鯖磐喏濰旺開隼帛屋楦由表3.3-23得操作時間為0.02+0.02+0.05+0.05+0.01=0.15min形臘蝰樓薺鈣哌泌嗜姆由表3.3-24得測量工件時間為0.14min贊圈姐火戳膈醅舾何觫T1=0.6+0.4+0.15+0.14=1.29min T2=0.2min T3=56min T4=15min汪遙啞襠忮朝篡度燔旎T基=

33、lz/nfap=163.5x5/139x1.2x4.6=1.1min詘羥潲勃縉鼬撮庥胨廴T總=73.6min措蝙亨渝椰胙燴品鵒秘(7)粗銑連桿上、下端及前、后端：蕩謠肅謝踞韙衽潭怦亥切削用量：ap=4.5 哆行茌啖祿氯毿虜茜污由表6.3-2得f=0.25mm/r 渲鐐單闋尜閿逼閱妊甙由表6.3-21的硬質(zhì)合金銑刀銑削灰鑄鐵時v=120m/min 什嘩蹬被姹郊槿繹槿到則n=318v/d=318x120/270.5=142r/min瀟嫩崮蛑椰揪拳鄰皮脛工時定額：由表6.4-1得T2=lw+l1+l2/vf=313+10+10/0.25x142=9.4min鱧觫并海佗岬訪葫粞惝由表3.3-7得操作時

34、間為：0.83min陡臭蟪彘朐寂瑚墮蛀蘇由表3.3-8得測量工件時間為：0.14min爿鈁碲甩千桓佑飚嶼蝗T1=2.27min T3=51min T4=15min脆吾艨爰塢舷越端擗攣T基=lz/nfap=313x5/142x0.25x4.5=9.8min付啜偌迎釷堆肭蛻遣蛾T總=87.5min冰雙社慵吖跬周傍彝員(8)在第一側(cè)板鉆油孔，在主軸頸左淀鉆油孔：奮磺嗶旖苫駙噔秉飾些切削用量：ap=230 由表7.3-1得f=0.5mm/r 由表7.3-11得v=16m/min茍閏棺篌昏九猹侗轡撩則n=318v/d=318x16/20=254.4r/min挨蘚崇傻惰培蚪完闞牛工時定額：屈花錛芩驢窖樊翟

35、憐暢當鉆20深230油孔時：T2=lw+lf+lt/fn=230+17+0/0.5x254.4=1.9min煌姆戚婕蓉攔斧靠酬仿(lf=dm/2cotkr=20/2cot120=17) T基=230x20/254.4x0.5x230=0.16min鄱侔播踽蔻筌璐履儂蛤當鉆20 深160油孔時：由表7.4-1得T2=lw+lf+lt/fn=160+17+0/0.5x254.4=1.4min缸蚜撲炭哚睫銥殄讀友(lf=dm/2cotkr=20/2cot120=17) T基=160x20/254.4x0.5x0.6=0.16min聿酒笆甍呂蛄奴衿八哐當鉆10 深200油孔時:T2=lw+lf+lt/

36、fn=200+8.5+0/0.5X254.4=1.7min備梃醢特刃帝閉淦逾蕪(lf=dm/2cotkr=10/2cot120=8.5) T基=200x10/254.4x0.5x200=0.08min淑急挽贍瞌郝簧乏鏨口由表3.3-9得裝夾工件時間為0.17min徜梨曹詩笤威靜愀钅輝由表3.3-10得松卸工件時間為0.15min噌煮蒯蔌獵丹覽勝愴轷由表3.3-11得操作時間為0.4min墜螓諍灘鰒砘嬪壺摶惟由表3.3-12得測量工件時間為0.04min睥墜錛鋅攢拐衿賈勾悄T1=0.76min T3=47min T4=15min烙圮矧苛綮嗯購闊悸征T總=68.07min鏑嬡譬紓醢菇焉浠游卉(9)

37、在主軸頸右端粗銑鍵槽：節(jié)持磣撼棟搪羝瞰化猜切削用量：ap=9.7 由表6.3-2得f=0.3mm/r 由表6.3-11得v=49m/min 肛沏將脆盥貰詫葶嗚僵則n=318v/d=318x49/105=149r/min娃醴燦藏磙锍蕖糜廄鬏工時定額：由表6.4-1得T2=(t+lw)/vf2+(lw-d0)/vf登奉蟋亠鱟燃黔甲鬩晾=(10+179.7)/49x9.7+(179.7-105)/(49x0.3)5.5min蒂牽帖距頑蕆邢城犬謳由表3.3-5得裝夾工件時間為0.11min 由表3.3-6得松卸工件時間為0.1min昀膾覽傅狀崛獐蟻瞵懇由表3.3-7得操作時間為0.68 min 由表3

38、.3-8得測量工件時間為0.18min愕嘲諼匏歪轆薄猁滁諄T1=1.07min T3=51min T4=15min甲枕旦鴆薟名撐揮堡癌T基=lz/nfap=179.7x10/149x0.3x9.7=4.2min阜爸殮捱騍癥劍胩瑯磧T總=76.8min重喚嘹俑癘鎣謂牦訟瘳(10)磨削主軸頸右端并倒角：侍乞孟兜樸珧犸榻夷牡切削用量：ap=0.4 由表10.2-2得f=0.4mm/r v=22m/min 荃秉批恪馳晶獄弦獵頑n=318v/d=318x22/110=64r/min娃青又超筌優(yōu)己損悲苧工時定額：由表3.3-13得裝夾和松卸工件時間為：0.19min 0.10min唪燧牲臊井僮靚肓橢沽由表

39、3.3-15得操作時間為0.37min 由表3.3-16得測量工件時間為0.08min殼鰣顎努酰及貺坑湖爐T1=0.74min T基=403x0.4/64x0.5x0.4=13min T3=60min T4=15min褐揉撇裉潑木薈巫課旱T總=88.74min戒愀蒼嵯蚜灰費虐慳俞(11)磨削主軸頸左端并倒角：攻篋骯駱饞障釔訛腌走切削用量：ap=0.4 由表10.2-2得f=0.4mm/r v=22m/min傣閑幽闊贏刑平鱧酵荏則n =318v/d=64r/min碳莠跚膊腓氰債鮑癡倦工時定額：由表3.3-13得裝夾和松卸時間為0.19 min 0.10 min和餃墜萬齲徭秉絳轆儂由表3.3-15

40、得操作時間為0.37min 由表3.3-16得測量工件時間為0.08min艋鹱蘿哿拈寓話榆抓疫T1=0.74min T3=60min T4=15min T基=94x0.4/64x0.5x0.4=3min捎跗贊唄鄯忮桃餒柁貝T總=78.74min讜庶級磨磕饔疑禳芤莢（12）磨削連桿軸頸第一、二側(cè)板并倒角靚塄訂擷徜么釔喂蔣旒切削用量：ap=0.4 由表10.2-2得f=0.4mm/r v=22m/min焙熗級邢桀位沙鋟河雋則n =318v/d=64r/min灼鏡漆鈰反珀皚熟琬嚅工時定額：由表3.3-13得裝夾和松卸時間為0.09 min 0.08 min儻閱罹姝驚呂客線摒退由表3.3-15得操作時

41、間為0.39min 由表3.3-16得測量工件時間為0.08min靂禍酯竭芬派廉瑞赦嗥T1=0.64min T3=60min T4=15min T基=164x0.4/64x0.5x0.4=5.2min岑惑弩諷繞釩鰭剩稞膽T總=82.9min勵峰葵蒜罪青幀煥釋吹（13）磨削連桿上、下端并倒角：蠖擐淦擬碣系惰胖凇怵切削用量：ap=0.5 由表10.2-2得f=0.5mm/r v=22m/min以鏑身瀅閨斥茂媒具腮則n =318v/d=318X22/270=26r/min癔欠锫拇擢胃珊禺聚呸工時定額：由表3.3-13得裝夾和松卸時間為0.19 min 0.10 min展紹盅貸屯遒礪范殘濘由表3.3-

42、15得操作時間為0.41min 由表3.3-16得測量工件時間為0.08min吵溈妞烘槲靡足蜥砹啥T1=0.78min T3=60min T4=15min T基=270x0.5/26x0.6x0.5=17.3min冷鄞滋炭黔蜜驕倆炊魷T總=93.1min式挨赭膊夤廝關(guān)紗彭蠹（14）擴孔32觴饃洼箴拖頂魴銚勰氣切削用量：ap=45 由表7.3-2得f=1mm/r 由表7.3-12得v=20.9m/min磕炱淋醒憔妮鹋柏藻櫬則n =318v/d=318X20.9/32=208r/min溯叨棍蛋必岸朱樘繡蟪工時定額：由表7.4-1得T2=iw+lf+lt/fn=(45+10.2)/(1x208)=0

43、.3min攘妮赤御伯蘞氍驏糖郊【lf=(dm-dw)/2cotkr=(32-20/2cot120=10.2)】村恿職騙肷唧舂袁寮緩由表3.3-9得裝夾工件時間為0.17min 由表3.3-10的松卸工件時間為0.15min瘧瞪葜緡秤丿櫛紡饅猱由表3.3-11得操作機床時間為0.42 min 由表3.3-12得測量工件時間為0.05min臉邊瓦友娩蜷會獾仙鰲T1=0.79min T3=47min T4=15min T基=45x32/208x1x45=0.16min爿隙粵惶痘羌俑榪柩施T總=63.25min鼽池嗟邯臧蟆內(nèi)塊賄伽第二部分第12號工序夾具設計說明書銪忉難糖瞍材浠裼缽芨1. 工序尺寸精度

44、分析昭袤孔出房淮汗爾珀刃由工序圖可知此工序的加工精度要求不高，具體加工要求如下：鉆4-22孔，深度為7，無其它技術(shù)要求，該工序在搖臂鉆床上加工，零件屬中批量生產(chǎn)。鵓簣盅歟踴百勃蹯閹嘈2. 定位方案確定嘛澆枉杈頦扇忉筵歸邳根據(jù)該工件的加工要求可知該工序必須限制工件四個自由度，即x移動、z移動、x轉(zhuǎn)動、y轉(zhuǎn)動，但為了方便的控制刀具的走刀位置，還應限制y移動、z轉(zhuǎn)動兩個自由度，因而工件的六個自由度都被限制，由分析可知要使定位基準與設計基準重合。選主軸頸中心線和側(cè)板平面為定位基準。（見工序圖）礬絲瑜濫換燥諛閡癲羔編茄釹千粼柬祉笨肱讕3. 定位元件確定高仔脯嚅咆畏含漆芫興1、選擇定位元件：擔悟熟沱蛟爻猁

45、掣喑屹由于本工序的定位面是主軸頸中心線和側(cè)板平面，所以夾具上相應的定位元件選為兩個V形塊和一個平面。畿膝房姥鉭啐久獺裰番（注：定位基準選擇及受力分析見工序圖）竇泵瘛獎亞掛汾駐掣熳2、確定定位元件尺寸、極限偏差和定位元件間位置尺寸及其極限偏差、定位元件尺寸：銀鉤繒珥墼矍肪唱呢打由圖可知此工序的加工精度要求不高，所以兩固定V形塊的尺寸由機床夾具設計手冊P284圖2-1-26得：(如圖)悚蹦鵲飛鷸階瀹蒂哦搞T=H+0.707D-0.5N=170+0.707X110-0.5X85=170+77.77-42.5=205.3mm礓粽咽諢澀布膾埽莘岔V形塊的寬度根據(jù)工件的實際情況可選為60mm。舌蚱海蝌萌岔

46、琥烽官俄剴轡髡人虬拖柬決褰苻根據(jù)工件的實際情況，底版的長度選為454mm，寬度為188mm，高度為50mm。冊咪嗓宗揣鉦鮪煙藍枯4. 定位誤差分析計算春捺戰(zhàn)嗨摟玷糕燙衲叵(1)分析計算孔的深度尺寸7的定位誤差：锘斬鬻幡少仁腫僵煉曦用外圓表面定位，工件定位面是外圓表面，定位元件的定位工作面是V形塊對稱面，定位基準是外圓中心線，當工件外圓直徑發(fā)生變化時其中心線在V形塊對稱面上上下移動。定位誤差計算如下：鹵蚣岌橥那籮彗帔色雁jb=1/2T(d)=1/2x0.022=0.011炕曜勝扉瞬粕例孢懌橇db=0.707(Td)=0.707x0.022=0.016鈣酹鋈飭炯咯惠捎竣翊dw=db-jb=0.00

47、5瑛飽芻酵穗橫傳喇葚岜（2） 分析計算孔中心線與側(cè)板中心線的重合度誤差：落勖感圩鈳蝰彤飲擄蟊jb=0泌鴯磯哏冪昂篇欹奔db=0嗄秀溺靚訓肢彝屜鋇捆dw=0倍競蛻攛璩奉扔癥勞俾5. 夾緊方案及元件確定恙梧戮郊卡壓掠蜿尉且（1）計算切削力及所需加緊力：濫即踽奘巫氮囟撫鍔穩(wěn)工件在加工時所受的力有加緊力J、切削力F和工件重力G，三者作用方向一至，由機床夾具設計手冊表1-2-7得切削力的計算公式：禽形樹慨裙鏇棠伙緬擎Fx=667DsKp=667x22x700x650/726=1265.486N篼殯足嘶蚴褡陵芟職浪實際所需加緊力與計算加緊力之間的關(guān)系為：頹肜評硌稅涔眶苠償捎F=KFx(K由表1-2-2查得

48、為1.15)=1.15Fx=1.15x1265.486=1455.309N盛帕槲滁油瞽涅部笛敝（2）計算加緊機構(gòu)并驗算機構(gòu)所能產(chǎn)生的加緊力：艘櫥雞講橇櫨柑炸瞢諫滿足加緊力水平作用要求的加緊裝置結(jié)構(gòu)方案可用螺紋加緊機構(gòu)，這種加緊方案裝卸工件及清理切削方便，所以這種結(jié)構(gòu)較好。旰石甾伸帳蚧退泰偎臚加緊機構(gòu)所能產(chǎn)生的加緊力F=Q（L1+L2）拓炬埕锪氧黢宏瓜巾迸其中：加緊機構(gòu)效率取0.9布軸剁雩蜥推訾瞢嚨豆Q：螺栓的許用加緊力趾鯨蝓次帕來酗髟虐藐選定L1=L2陜旆飲咕蛉馱痊箭捆休根據(jù)機床夾具設計手冊表3.3查得當螺紋公稱直徑M=20時，Q=13000東橢越峭庵波塔莞翱呂F=2Q=2X13000X0.9

49、=23400N跖鈔豚貍蔫秘緄茍磽媽FF 故加緊方案可行。球幌搡埡櫪脖者容煅孢（3）設計鉆套，連接元件及夾具體，鉆模板：購螳骶詛怍嚆砬何級瘰由于此工件是中批量生產(chǎn)，固選用GB2264-80可換鉆套，選用固定式鉆模板。甏讖麻莖趕婆糕溲稗柵根據(jù)鉆床T型槽的寬度，決定選用GB2206-80寬度B=14，公差帶為h6的A型兩個定位鍵來確定夾具在機床上的位置。炫孰光老倮謄鶘鋈砦謔夾具選用灰鑄鐵的鑄造夾具體，其基本厚度選為22mm，并在夾具體底部兩端設計出供T型槽用螺栓緊固夾具用的U型槽耳座。償跋繆鷦傷藕廓其倫貝6.夾具總裝草圖猢摹焯垅翌謁未恥燙地磺喏畋亂亢鳋昃怡婧臥第三部分第6號工序刀具設計說明書罷拼鈺鞒

50、柱盥淮贈熄嗒1. 工序尺寸精度分析胗堵安宋檉菅悸芳淤班粗車主軸頸左端保證尺寸112.4公差等級為IT10。聃炷立杉單嬡蛙溆鋈壕2. 刀具類型確定蟬殲宏粽鬯鋌您棕倥仇此道工序保證的尺寸精度要求不高可用游標卡尺測量，屬粗加工，因此可用90度外圓車刀。悻嘗河利項鐳砂應鳙踏3. 刀具設計參數(shù)確定閉購減巴焦妞秘滂崤逡序號鮮恃糕移耄罅獒渚凋恃項目秉淀潔悍療埽贈把焐芪數(shù)據(jù)來源或公式計算攀警淶碴緲牢叵喲柬迥采用值邑饃眼碲認阿庸癭賭夜1拴溱邊蕨狗纈裹皆餼胲車刀外行裴芬托甲汩汞袢峋椋鮭表2-6、2-7早芊蜞蠕攻跡杏庵徘蚩焊接式90度強力外圓車刀褂團傣卵熾熘艏耗撙茲啊砩梵癤徠欺岢錸懊博2惟收闥程促榘拷崳聯(lián)喔刀片材料莽研儡滯泌匾蠹卉袂嫣皋懈蟓鵬鰣宿鉬笪鰨拒YT5績昂腮荼乇嘍帥女五踣刀桿材料筏鯽溏透姊檎邛渺迮泛霈宗嫠畹