GA39.1干粉消防車通用技術(shù)條件課件

1、干粉消防車通用技術(shù)條件1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了干粉消防車(簡稱干粉車)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量保證。本標(biāo)準(zhǔn)適用于干粉消防車。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 7956 消防車消防性能要求和試驗方法GB 6244 消防車通用底盤 系列、型式、基本參數(shù)和技術(shù)要求GB 150 鋼制壓力容器GB 1334 載重汽車和越野汽車道路試驗方法GB 1496 機動車輛噪聲測量方法GB 3181 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本GB 4785 汽車及掛車外部照明和信號裝置的數(shù)量、位置和光色GB 5099 鋼制無縫氣瓶GB 7258 機動車運行安全技術(shù)條件GB 8108 車用電子警報器性能要求和試驗

2、方法GB 9019 壓力容器公稱直徑GB 9417 汽車產(chǎn)品編號規(guī)則JB 787 汽車 標(biāo)牌JB 2864 汽車用電鍍層和化學(xué)處理層JB 3689 貨車客車制動系統(tǒng) 道路試驗方法JB 4019 汽車駐車制動 性能要求JB 4020 汽車駐車制動 試驗方法JBZ 111 汽車油漆涂層JBZQ 3011 工程機械焊接通用技術(shù)條件ZB T50 001 專用汽車 定型試驗規(guī)程ZB T50 003 專用汽車 道路試驗方法ZBT T50 005 專用汽車 用途特征代號3 術(shù)語31 貯氣瓶式干粉車指由貯氣瓶貯存的壓縮氣體或液化氣體釋放的能量驅(qū)動噴射干粉的消防車。32 燃?xì)馐礁煞圮囍赣扇細(xì)獍l(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)怛?qū)

3、動噴射干粉的消防車。33 燃?xì)獍l(fā)生器指使固氣燃料燃燒產(chǎn)生氣體(燃?xì)?的裝置。4 型號41 干粉車的型號編制方法應(yīng)符合GB 9417和ZBT T50 005的規(guī)定。42 干粉車的分類代號用漢語拼音字母表示。消防裝備主參數(shù)用干粉額定充裝量(千克)除以100表示。當(dāng)干粉額定充裝量不小于10 000kg時，允許用三位數(shù)表示。43 干粉產(chǎn)品型號的構(gòu)成：標(biāo)記示例：寶雞消防器材總廠生產(chǎn)的干粉消防車，總質(zhì)量為9 000kg，干粉額定充裝量為2 000kg，其型號為：BX 5 09 0 G XF GF 2051 總則511 干粉車應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。512 干粉車的底盤必須是

4、國家汽車行業(yè)主管部門定型的汽車底盤或進(jìn)口的汽車底盤，并應(yīng)符合GB 6244的規(guī)定。513 干粉車的干粉炮、減壓閥等主要總成，均應(yīng)經(jīng)過定型鑒定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。514 干粉車的消防性能，應(yīng)符合GB 7956的規(guī)定。52 整車521 運行安全技術(shù)條件干粉車運行安全技術(shù)條件，應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定。試驗方法按64條規(guī)定進(jìn)行。522 干粉車各總成及零、部件應(yīng)符合下列要求：a 自制件須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格，并有驗收標(biāo)記；b 外購件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；外購件、外協(xié)件應(yīng)有合格證，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格，附有驗收標(biāo)記。如技術(shù)上有變動，須經(jīng)設(shè)計部門同意并簽批。c 原材料性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并須

5、有合格證或質(zhì)量保證書；原材料的代用須經(jīng)設(shè)計部門同意并簽批。523 結(jié)構(gòu)參數(shù)和質(zhì)量參數(shù)干粉車主要結(jié)構(gòu)參數(shù)和質(zhì)量參數(shù)，應(yīng)符合GB 7956第212條的有關(guān)規(guī)定。524 乘員數(shù)干粉車乘員數(shù)為38人(包括駕駛員)。每位乘員及隨身裝備總質(zhì)量按75kg計。525 最高車速和加速時間干粉車最高車速和加速時間，應(yīng)符合GB 7956第213條的規(guī)定。526 制動性能5261 干粉車行駛制動性能，應(yīng)符合GB 7258第413條的規(guī)定。試驗方法按651條規(guī)定進(jìn)行。5262 干粉車駐車制動性能，應(yīng)符合JB 4019的規(guī)定。試驗方法按652條規(guī)定進(jìn)行。527 防雨密封性能干粉車防雨密封性能，應(yīng)符合GB 7956第215

6、條的規(guī)定。528 可靠性干粉車可靠性，應(yīng)符合GB 7956第216條的規(guī)定；其試驗行駛里程分配按66條表3的規(guī)定。529 室內(nèi)允許噪聲(不包括警報器噪聲)駕駛室、乘員室內(nèi)噪聲級不大于85dB(A)。其測試方法按6?條規(guī)定進(jìn)行。5210 整車制造及裝配要求52101 所有鑄件外表面應(yīng)光潔，不允許有砂眼、裂紋、結(jié)疤等有損強度和外觀質(zhì)量的缺陷。52102 焊接件應(yīng)符合JBZQ 3011的有關(guān)規(guī)定。52103 鉚接應(yīng)緊密貼合，牢固可靠；鉚釘排列整齊，不許有破裂、松動、偏斜等缺陷。52104 聯(lián)接件、緊固件、自鎖裝置應(yīng)裝配牢固；各種管路應(yīng)固定可靠。52105 黑色金屬(不銹鋼除外)緊固件表面應(yīng)經(jīng)鍍鋅，發(fā)

7、黑或其他防腐蝕處理。52106 零件的電鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)符合JB 2864的規(guī)定。52107 車身外蒙皮應(yīng)平整、圓弧過渡應(yīng)平滑，車身兩側(cè)及后平面的平面度和面輪廓度在1 0001 000(mm2)的范圍內(nèi)不大于4mm；在500500(mm2)的范圍內(nèi)不大于3mm。52108 乘員室、車廂(含罐體)與底盤聯(lián)接應(yīng)牢固可靠，其縱向中心平面與底盤的縱向中心平面應(yīng)重合，其誤差不大于6mm。測量方法按68條規(guī)定進(jìn)行。5211 表面質(zhì)量要求52111 黑色金屬(不銹鋼除外)制件表面，均須防腐蝕處理。52112 車身外表基色為GB 3181的R03大紅色；底盤補涂原車漆色；漆層質(zhì)量應(yīng)符合JBZ 111的規(guī)定。

8、52113 整車外表面應(yīng)整潔美觀；裝飾件應(yīng)牢固平整；不應(yīng)涂漆的外露面不允許有油漆。53 發(fā)動機系統(tǒng)531 發(fā)動機冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合GB 7956第217條的規(guī)定。532 燃油箱的移位或改制應(yīng)符合下列要求：a 燃油箱的移位或改制應(yīng)符合GB 7258第99條的規(guī)定。b 油箱容量須滿足干粉車?yán)m(xù)駛里程大于300km。c 加油口不得設(shè)在乘員室內(nèi)，且應(yīng)加油方便、供油正常。533 改制后的排氣管應(yīng)遠(yuǎn)離電線，裸露電器接頭、橡膠制品，距燃油箱300mm以上。排氣管口不得指向車身右側(cè)、輪胎、燃油箱及操作者。54 乘員室及車廂541 乘員室和駕駛室可合為一室；若乘員室與駕駛室分隔，應(yīng)有通話措施。542 乘員室內(nèi)裝飾不得

9、出現(xiàn)皺松、結(jié)合不牢、撕裂等缺陷。543 乘員室地板上平面至頂棚最高點之間的垂直距離不小于1 300mm。544 乘員室地板應(yīng)平整，并有防塵措施。545 乘員室座椅應(yīng)布置合理，并符合下列要求：a 座位間距；同向不小于760mm；面向不小于1 300mm(均為兩靠背前面下端之間的最小距離)，木條椅面的木條間距應(yīng)小于5mm；b 座墊上表面至頂棚最高點之間的垂直距離不小于960mm；c 乘員乘座須有安全措施。546 乘員室頂窗應(yīng)啟閉方便靈活，關(guān)閉后應(yīng)有良好的密封性；車輛行駛時不得自行啟閉。547 車廂應(yīng)設(shè)置可供安全上下的攀登裝置；車頂部應(yīng)采取防滑措施，且能使水自然流下。548 器材箱應(yīng)能合理地安放所配

10、備的器材，裝夾可靠，取用方便，且有排水措施。549 乘員室及器材箱門應(yīng)符合下列規(guī)定：a 門的啟閉應(yīng)靈活輕便，密封良好；門鎖應(yīng)牢固可靠，不得自行啟閉，門縫須平直均勻；b 鉸鏈門應(yīng)有限位器；乘員室門最大開啟度應(yīng)不小于75，器材箱門最大開啟度應(yīng)不小于90；c 推拉門應(yīng)有限位器，并能開啟至門的總寬；d 簾式門應(yīng)啟閉靈活，應(yīng)能開啟至門高的五分之四，不得自行開閉和下落；e 上啟式門其支撐桿安裝應(yīng)牢固可靠，操作輕便。操作部位的上啟式門其開啟高度應(yīng)不低于1 750mm(距地面高度)。5410 門窗玻璃應(yīng)采用安全玻璃，玻璃升降器須靈活可靠。不得出現(xiàn)升降不到位，自行下落或破碎，關(guān)閉后應(yīng)具有良好的密封性。55 干粉

11、系統(tǒng)551 性能要求干粉系統(tǒng)的性能要求，應(yīng)符合GB 7956第24條的規(guī)定。552 結(jié)構(gòu)要求5521 高壓管路應(yīng)具有良好的密封性，按6102條規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗，試驗壓力為管路承受的最大工作壓力，在規(guī)定的時間內(nèi)壓力降低值不大于規(guī)定試驗壓力的10。5522 干粉噴射系統(tǒng)應(yīng)具有良好的密封性，按6103條規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗，試驗壓力為該系統(tǒng)承受的最大工作壓力，在規(guī)定的時間內(nèi)壓力降低值不大于規(guī)定試驗壓力的10。5523 貯氣瓶式干粉車的干粉噴射系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有減壓裝置。5524 干粉車的出粉管路應(yīng)設(shè)有吹掃裝置。5525 貯氣瓶應(yīng)符合GB 5099的規(guī)定，與氣瓶閥裝配后按6104條規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗，不得有肉

12、眼可見的氣泡。5526 干粉噴射系統(tǒng)的出粉管路的過流表面應(yīng)具有抗干粉腐蝕性能。5527 所有承壓管路零、部件須經(jīng)靜水壓強度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的125倍，試驗方法按69條的規(guī)定進(jìn)行，不得有滲漏和殘余變形。5528 干粉噴射系統(tǒng)中的干粉炮和各種閥門、開關(guān)等須作操作動作試驗，要求靈活可靠，試驗方法按611條的規(guī)定進(jìn)行。5529 干粉噴射系統(tǒng)出粉管路的閥門優(yōu)先采用球閥。553 干粉罐5531 干粉罐的設(shè)計、制造和檢驗應(yīng)符合GBl50和GB 9019的規(guī)定。5532 干粉罐上部應(yīng)設(shè)安全閥；安全閥應(yīng)符合GB 150的有關(guān)規(guī)定；安全閥須調(diào)整好泄放壓力并鉛封后，方可用于裝配。5533 干粉罐上部應(yīng)設(shè)卸壓

13、裝置，以保證在滯壓的情況下，安全拆卸。5534 干粉罐筒體、封頭及其相連接的對接焊縫，應(yīng)進(jìn)行20局部無損探傷檢查，其方法和評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB 150的有關(guān)規(guī)定。5535 干粉罐的內(nèi)外表面應(yīng)平整，除銹后應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。5536 干粉罐應(yīng)經(jīng)靜水壓強度試驗，試驗方法按612條的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果不得滲漏。554 干粉炮5541 干粉炮的過流表面對干粉應(yīng)具有抗腐蝕性能。5542 干粉炮應(yīng)設(shè)有鎖緊或支撐機構(gòu)。5543 炮身應(yīng)能水平回轉(zhuǎn)。手操縱炮回轉(zhuǎn)角360；仰角不小于45；俯角不小于15。操作靈活，安全可靠。5544 干粉炮承壓零件應(yīng)經(jīng)靜水壓強度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的125倍，試驗方法按69條的規(guī)定進(jìn)

14、行，不得發(fā)生破裂、滲漏和殘余變形。5545 干粉炮的各連接處在噴射時不得出現(xiàn)滲漏。555 燃?xì)獍l(fā)生器(簡稱發(fā)生器)5551 發(fā)生器的結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)先采用螺紋聯(lián)接；若采用焊接方法制造應(yīng)進(jìn)行100無損探傷檢查，其方法和評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB 150的有關(guān)規(guī)定。5552 發(fā)生器受壓殼體應(yīng)進(jìn)行靜水壓強度試驗，按612條規(guī)定方法進(jìn)行，結(jié)果不得出現(xiàn)滲漏和殘余變形。5553 發(fā)生器受壓殼體應(yīng)進(jìn)行水壓爆破試驗，按613條規(guī)定方法進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a 發(fā)生器實測的爆破壓力數(shù)值應(yīng)大于計算值。b 發(fā)生器受壓殼體爆破試驗后應(yīng)無碎片，主破口須呈塑性斷裂。5554 發(fā)生器應(yīng)進(jìn)行振動試驗，按614條規(guī)定方法進(jìn)行，結(jié)果不得自燃

15、，產(chǎn)生裂紋和顯著變形等缺陷。5555 發(fā)生器應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗，按615條規(guī)定的方法進(jìn)行，結(jié)果不得自燃。5556 發(fā)生器應(yīng)進(jìn)行內(nèi)彈道性能試驗，按616條規(guī)定的方法進(jìn)行，其實測壓力與時間曲線(PT曲線)應(yīng)符合設(shè)計要求。556 干粉槍和軟管卷盤干粉車配裝有干粉槍和軟管卷盤時，其性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。557 消防軟管的技術(shù)特性消防軟管的技術(shù)特性應(yīng)符合表1的規(guī)定。56 操縱及儀表監(jiān)測系統(tǒng)561 消防系統(tǒng)各操縱手柄，均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的指示牌。562 操縱機構(gòu)應(yīng)輕便可靠；對于自動控制機構(gòu)應(yīng)有應(yīng)急措施。563 干粉車應(yīng)設(shè)有儀表監(jiān)測系統(tǒng)，并應(yīng)安置在便于觀察和操縱的位置上。564 干粉噴射系統(tǒng)的儀表監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)有下列

16、儀表：a 干粉罐壓力表(精度25級)；b 高壓管路壓力表(精度25級)；c 低壓管路壓力表(精度25級)。57 電氣系統(tǒng)571 干粉車所有用電設(shè)備總功率不得超過發(fā)電機額定功率的14倍。572 牌照燈座應(yīng)符合GB 4785第19條的規(guī)定。573 干粉車應(yīng)設(shè)置全方位火場工作照明燈。574 在乘員室、操縱儀表板、器材箱等處，須安裝照明燈。575 干粉車應(yīng)安裝電子警報器和紅色警燈，電子警報器性能應(yīng)符合GB 8018的規(guī)定。576 電器線路應(yīng)符合下列規(guī)定：a 車輛行駛用電系統(tǒng)與消防裝置用電系統(tǒng)，須分設(shè)保險或斷電開關(guān)；b 整車線路應(yīng)排列整齊，固定可靠，且有防止短路或斷路的措施；c 附加電系導(dǎo)線的截面積應(yīng)與

17、最大負(fù)載相匹配。多股導(dǎo)線應(yīng)包扎成股，各導(dǎo)線上應(yīng)有編號或不同顏色。連接時應(yīng)采用插接件。577 蓄電池移位后應(yīng)通風(fēng)良好、維修方便。58 工具、附件配備及裝置581 在易見、取用方便的位置，配置滅火器。582 配備的工具、附件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。583 配備的工具、附件應(yīng)裝夾牢固、取用方便。584 配備的工具、附件應(yīng)符合表2的規(guī)定。6 試驗方法61 試驗前的準(zhǔn)備工作按ZBT50 003第2章的規(guī)定。62 整車外觀、制造及裝配質(zhì)量檢查檢查整車外觀、制造及裝配質(zhì)量，結(jié)果應(yīng)符合5210，5211，53，54，57，58，59條的規(guī)定。63 整車及消防性能試驗整車、干粉噴射系統(tǒng)的性能試驗方法，按GB 79

18、56第3章有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合523，525，527，531，551條的規(guī)定。64 運行安全試驗按GB 7258規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合521條的規(guī)定。65 制動性能試驗651 行駛制動性能試驗，按JB 3689規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5261條的規(guī)定。652 駐車制動性能試驗，按JB 4020規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5262條的規(guī)定。66 可靠性試驗按GB 7956第36條規(guī)定進(jìn)行，行駛里程、道路類型及里程分配按表3規(guī)定，結(jié)果應(yīng)符合528條的規(guī)定。67 室內(nèi)噪聲的測試室內(nèi)噪聲的測試方法，按GB 1496規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合529條的規(guī)定。68 乘員室、車廂(含罐體)對底盤縱向中心平面的測量按

19、GB 1334第315條規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合52108條的規(guī)定。69 承壓零部件的水壓強度試驗將被試零部件固定在試驗臺上，注滿清水，不得有殘留空氣，并緩慢升壓至規(guī)定的試驗壓力，保持3 min，結(jié)果應(yīng)符合5527，5544，5553條的規(guī)定。610 干粉系統(tǒng)氣密性試驗6101 干粉系統(tǒng)氣密性試驗的安全措施，應(yīng)按GBl50第10951條的規(guī)定。6102 高壓管路氣密性試驗關(guān)閉減壓閥進(jìn)口(或出口)端的球閥，向高壓管路充氣緩慢升壓至規(guī)定的試驗壓力，保持5min，同時觀察壓力表，結(jié)果應(yīng)符合5521條的規(guī)定。6103 干粉噴射系統(tǒng)氣密性試驗關(guān)閉干粉炮、噴射系統(tǒng)的放氣、吹掃出粉閥門，打開充氣閥向罐內(nèi)充氣，

20、緩慢升壓至規(guī)定的試驗壓力，保持10min，結(jié)果應(yīng)符合5522條的規(guī)定。6104 氣瓶閥與貯氣瓶氣密性試驗氣瓶閥與貯氣瓶裝配后經(jīng)充氣，緩慢升壓至設(shè)計壓力后浸入水中，部件最高點距水面垂直距離不小于50mm，保持5min，結(jié)果應(yīng)符合5525條的規(guī)定。611 干粉噴射系統(tǒng)操作試驗在進(jìn)行6102，6103條試驗時，檢查氣控操作系統(tǒng)的動作，結(jié)果應(yīng)符合5528條的規(guī)定。612 干粉罐、發(fā)生器受壓殼體靜水壓強度試驗試驗壓力、試驗液體、試驗溫度及試驗方法，按GB 150第1094條的規(guī)定；試驗用的壓力表按GB 150第1092條的規(guī)定，結(jié)果應(yīng)符合5536，5552條的規(guī)定。613 發(fā)生器受壓殼體爆破試驗將發(fā)生器

21、受壓殼體固定在試驗臺上，注滿清水，不得有殘留空氣，緩慢升壓至水壓試驗壓力，保持30s，再緩慢升壓，直至爆破，結(jié)果應(yīng)符合5553條的規(guī)定。614 發(fā)生器振動試驗將發(fā)生器固定在試驗臺上，按下列條件進(jìn)行試驗：a 頻率 40Hz；b 振幅 1 mm；c 時間 2h；d 方向 X、Y、Z。結(jié)果應(yīng)符合5554條的規(guī)定。615 發(fā)生器沖擊試驗將發(fā)生器固定在試驗臺上，按下列條件進(jìn)行試驗；a 力n速度 30g；b 頻率 13次s；c 方向 X、Y、Z。在X、Y、Z三個方向上各沖擊2次，結(jié)果應(yīng)符合5555條的規(guī)定。616 發(fā)生器內(nèi)彈道性能試驗將發(fā)生器固定在試驗臺上，點燃發(fā)生器，測定發(fā)生器的點火壓力，平衡壓力及工作

22、時間，并繪出曲線，結(jié)果應(yīng)符合5556條的規(guī)定。617 充氣時間測定6171 貯氣瓶式干粉車充氣時間的測定，按GB 7956第363條規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合242條的規(guī)定。6172 燃?xì)馐礁煞圮嚦錃鈺r間的測定，以點燃發(fā)生器(按下按鈕時間起)向罐內(nèi)充氣，同時觀察壓力表至罐內(nèi)達(dá)到最高工作壓力時止，結(jié)果應(yīng)符合GB 7956第242條的規(guī)定。7 檢驗規(guī)則71 檢驗類別711 定型檢驗7171 凡屬下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行定型檢驗。鑒定定型后，方可投入批量生產(chǎn)。定型檢驗的樣車為12輛。a 新產(chǎn)品試制完成后；b 老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)。7112 定型檢驗的實施條件按ZB T50 001第22和23條的規(guī)定。7113 定型程序按ZB T50 001第3章的規(guī)定。712 定期檢驗7121 凡屬下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行定期檢驗，定期檢驗的樣車為12輛。a 停產(chǎn)二年的產(chǎn)品再次生產(chǎn)；b 正常生產(chǎn)的產(chǎn)品歷經(jīng)二年。7122 在產(chǎn)品檢驗中，只要有一項指標(biāo)不合格，就應(yīng)在同一批產(chǎn)品中抽取加倍的數(shù)量對該項目重新進(jìn)行檢驗，如仍不合格，應(yīng)停止檢驗，判定該項目不合格。713 出廠檢驗干粉車均應(yīng)按規(guī)定的項目進(jìn)行出廠檢驗。須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方能出廠。714 產(chǎn)品性能改變后的檢驗產(chǎn)品正式投產(chǎn)后，因設(shè)計、工藝或材料的改變而影響性能時，應(yīng)根據(jù)實際情況，由主管部門決定檢驗類別。72