液壓集成塊的加工工藝ppt

1、熱烈歡迎2012屆畢業(yè)生加盟鄭州四維！進入工作區(qū)域請謹記鄭州四維機電設備制造有限公司v液壓中心液壓中心 曹江鵬曹江鵬v2012年年7月月11日日液壓閥的典型加工工藝前言1 優(yōu)秀技術人員的成長關鍵點實習1.1 實習的重要性 對于大多數人來說，長期大范圍的實習，是一生僅有的機會1.2 實習的關注點a.安全環(huán)節(jié)；“不傷人，不被人傷”。b.產品內容；主要產品，用途，原理；c.裝備內容；加工設備，試驗、檢測設備，工裝形式；d.組織內容；組織結構，生產流程，設計流程，工藝流程等；e.其它內容；現場管理，質量控制等。1.3 實習的建議a.按照實習要求和計劃，自行制定分解適合自己的目標、要求；b.注意觀察和記

2、錄；c.盡可能的親自動手；d.實習結束后，能和幾個人熟知。前言2 工藝涵蓋的內容一、液壓閥的常見結構1 常見的閥類結構換向閥液控單向閥底閥安全閥一、液壓閥的常見結構2 液壓閥零部件分類主要結構：閥體+閥芯類零件+外購件加工工藝閥體+閥芯v閥體：主要分方形和圓形；其中圓形閥體歸入閥芯類零件；v閥芯類零件：包括閥芯、閥座、閥套、接頭等零部件，統(tǒng)稱閥芯類零件；v外購件：包括彈簧、密封件、手柄、塑料帽、螺釘等；二、閥體的加工工藝1 換向閥閥體的類型單片閥組裝成組整體閥二、閥體的加工工藝2 換向閥閥體的工藝路線 fhs400閥體圖紙二、閥體的加工工藝2 換向閥閥體的工藝路線 二、閥體的加工工藝換向閥閥體

3、的加工工藝 3.0 原材料入廠了解的內容：a.原材料出廠證明文件，包含爐號，交貨狀態(tài)，材質，規(guī)格，力學性能等內容；b.入廠外觀質量，尺寸，硬度，材質化驗；c.選取、設計試棒，檢測抗拉強度等力學性能；d.探傷等手段檢測組織缺陷，裂紋等。有時，根據特殊需要，還要組織、參與原材料技術協議的編制。二、閥體的加工工藝3 換向閥閥體的加工工藝 3.1 下料目前，國內較大的閥廠，不銹鋼閥體均采用與鋼廠合作，鍛軋成鋼坯的形式，最后鋸成需要的方形料。a.材料：不銹鋼30cr13， 20cr13；b.設備：帶鋸床；考慮設備精度和規(guī)定下料長度；c.輔助：根據材料選用鋸條，切削液；帶鋸床不銹鋼閥體二、閥體的加工工藝3

4、 換向閥閥體的加工工藝 3.1 下料a.材料： 45，q460，q550，q690等；b.設備：(火焰)數控切割機；注意：排版，套料。數控切割機碳鋼閥體二、閥體的加工工藝3.2 鍛造根據批量的大小，通常采用自由鍛或模鍛。自由鍛：主要為小批試制時采用；使用傳統(tǒng)設備，單邊加工余量在5mm以上； 鍛打過程中應考慮火耗；模 鍛：批量加工時采用；需要做模具，單邊加工余量為2.5mm，同時考慮拔模斜 度，切邊消耗等； 二、閥體的加工工藝3.3 熱處理 鍛件回廠后，通常采用先退回，然后淬火+高溫回火的工藝。設備：電阻爐，功率150kw。主要關注事項：a.淬火介質；b.裝爐方式；c.硬度檢測；洛氏硬度計布氏硬

5、度計二、閥體的加工工藝3.4 銑外形通常有兩種基本形式的設備：臥式銑床和立式銑床；有些廠家為提高效率采用雙面銑。銑大面時采用刀盤；銑臺階時，可用立銑刀等。根據刀片材質和工件材質不同，可根據需要選用冷卻介質，如：煤油，切屑液，空冷等。立式銑床二、閥體的加工工藝3.5 鉆安裝孔通常采用搖臂鉆或者鉆銑中心。搖臂鉆床鉆銑中心二、閥體的加工工藝3.6 磨安裝面磨安裝面的目的：1、做為后續(xù)加工的基準，厚度公差控制為 0.02；2、做為安裝面，保證粗糙度。平面磨床磨具-砂輪需要了解砂輪的特性：磨料、粒度、硬度、形狀和尺寸等。二、閥體的加工工藝3.7 鏜孔通常采用臥式加工中心加工；也可采用立式加工中心配備第四

6、軸加工；或者采用數控車加工。臥式加工中心臥式加工中心加工特點：a.主孔采用u鉆預鉆孔，效率高；b.鏜主孔，分粗、精鏜；每一個尺寸對應一把刀具，包括倒角等；c.螺紋采用螺紋銑刀銑成；d.切槽加工效率低，不推薦在加工中心上進行；e.一次裝夾多件，完成主要工序全部加工內容。臥加工裝二、閥體的加工工藝3.7 鏜孔立式加工中心(配備第四軸)立式加工中心加工特點： 配備第四軸后，在加工閥體上功能與臥式加工中心接近；但由于剛性稍差，效率約為臥式加工中心的70%-80%；二、閥體的加工工藝3.7 鏜孔數控車床數控車床加工特點：a.用彎板類工裝，一次加工一個部位；裝夾次數多；效率相對較低；b.刀具數量少；c.車

7、螺紋，切槽較為適宜，效率高；d.主孔可在加工前預鉆；數控車床工裝二、閥體的加工工藝3.8 鉗工去毛刺工作內容：攻絲，設備：搖臂鉆；去毛刺，手動、電動、氣動工具；清理，涂防銹劑等。b.去毛刺工具搖臂鉆攻絲二、閥體的加工工藝3.9 鍍鋅(碳鋼)目的：防銹。要求：零件無明顯銹蝕和尖棱毛刺。三、閥芯的加工工藝1 閥芯類零件閥芯類零件三、閥芯的加工工藝2 閥芯加工工藝路線fds125螺套圖紙三、閥芯的加工工藝2 閥芯加工工藝路線三、閥芯的加工工藝2 閥芯加工工藝路線設備：帶鋸床；同前；2.1 下料設備：電阻爐；同前；2.2 熱處理三、閥芯的加工工藝內容：粗車外圓，鉆內孔；單邊留加工余量1.5-2mm；設

8、備：普通車床；附件：尾座，用于點孔，鉆孔；操作方式：手動。注意：有時在加工余量較大的情況下，采用先粗 加工，再進行熱處理，保證淬透性并減少 后續(xù)加工余量；2.3 粗加工普通車床三、閥芯的加工工藝內容：精加工外圓，內孔，槽，螺紋，倒角等；設備：數控車床；附件：動力頭(設備稱為車削中心)；用于 加工端面孔，徑向孔；銑槽，銑扁 等的加工；加工余量不易過大。工位：通常有8工位，10工位，12工位等；注意：通常采用硬爪(液壓三爪)加工；反頭 加工時采用軟爪(自車)夾持已精加工 面加工另一端；2.4 精加工數控車床目前，市場上有雙主軸的高精密數控車再配備自動上料機，可實現一人多機操作甚至是短時無人值守自動化。三、閥芯的加工工藝內容：a.鉆孔：端面安裝孔，圓周均布過液孔； b.去除交叉孔口毛刺；設備：鉆床，輔以工裝-鉆胎；注意：端面孔和圓周均布孔，也可在車削 中心上加工；2.5 鉗工臺式鉆床三、閥芯的加工工藝主要有表面鍍鋅，發(fā)黑，鍍鉻等方式；2.6 表面處理鍍鋅處理發(fā)黑處理鍍鉻處理四、其它工藝1.1 線切割加工1