天然氣公司安全技術(shù)規(guī)范匯編(全)

1、安全操作規(guī)程匯編編制部門(mén)： 審核批準(zhǔn)：編制日期：目 錄1.電工安全操作規(guī)程2.焊工安全操作規(guī)程3.防腐工安全操作規(guī)程4.安裝工安全操作規(guī)程5.輸配工安全操作規(guī)程6.維修工安全操作規(guī)程7. CNG卸車(chē)安全操作規(guī)程8. 帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)操作規(guī)程9. 電焊機(jī)操作規(guī)程10. 動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程11. 管工安全操作規(guī)程12.加臭技術(shù)操作規(guī)程13. 鉗工操作規(guī)定14. 手用砂輪機(jī)的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程15. 套絲機(jī)的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程16. 消防器材的操作規(guī)程17. 油漆工操作規(guī)程18. 置換通氣作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程19. 中小機(jī)械操作規(guī)定電工安全操作規(guī)程一、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)

2、，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作?，F(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂接等作業(yè)。二、動(dòng)力線路與照明線路必須分開(kāi)。三、禁止帶負(fù)荷接電或斷電等帶電作業(yè)。接電時(shí)，手指不得放在接合處，也不得觸摸連接螺絲。四、接電時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮用電量，照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座，應(yīng)正確接入火線及零線。五、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬絲代替。六、確保電氣設(shè)備和線路絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零或裝設(shè)漏保器，遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。七、電工安全專用工具的絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度、材料結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)符合規(guī)定，妥善保管，嚴(yán)禁他用

3、，并應(yīng)定期檢查和校驗(yàn)。八、電氣著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器滅火。焊工安全操作規(guī)程一、操作者必須經(jīng)過(guò)焊工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉崗位操作技術(shù)規(guī)程，持證上崗操作。二、焊接前，準(zhǔn)備好安全防護(hù)用品、用具。焊接時(shí)必須佩戴：（1）面罩（2）手套（3）護(hù)腳，以防弧光刺傷眼睛，燒傷皮膚，防止火花飛濺時(shí)引起燒傷。三、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔、口打開(kāi)。四、清除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止焊渣飛濺傷人。五、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)；在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。六、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有

4、防震膠圈，搬運(yùn)時(shí)要輕放。嚴(yán)禁滾動(dòng)、摔碰、敲打、劇震氧氣瓶。嚴(yán)禁油手、油物觸及氧氣瓶，氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。嚴(yán)禁氧氣瓶在烈日下曝曬，氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放，使用時(shí)確保兩者間的安全距離；旋緊安全帽，凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。七、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。工作完畢，將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好，氧氣瓶擰上安全罩。八、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。九、嚴(yán)禁在帶壓的管道上焊、割，焊接帶電設(shè)備時(shí)必須先切斷

5、電源。十、電焊機(jī)合閘前必須檢查高壓電有無(wú)漏電及搭鐵，接線柱有無(wú)松動(dòng)，之后方可合閘工作。十一、檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。防腐工安全操作規(guī)程一、操作打光除毛刺時(shí)要帶口罩或防護(hù)眼鏡,使用手提砂輪時(shí)必須有防護(hù)罩。二、進(jìn)行打砂、涂料施工及其他防腐工作時(shí)，必須辦理安全檢修單工作單，并應(yīng)在設(shè)備停車(chē)、管線停氣時(shí)進(jìn)行作業(yè)。三、噴砂、除銹按照噴砂、除銹工種安全操作規(guī)程進(jìn)行。四、進(jìn)行生漆、瀝青等涂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)措施，工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)服，將外露的皮膚涂擦護(hù)膚油。生漆灑到皮膚上時(shí)，要用肥皂擦洗，不宜用汽油、香蕉水擦洗。涂刷生漆施工人員應(yīng)間歇施工，操作工如有過(guò)敏反應(yīng)，不應(yīng)從事這項(xiàng)工作。五、熬

6、瀝青和干性涂料時(shí)，要遵守有關(guān)瀝青作業(yè)規(guī)定。如向?yàn)r青內(nèi)加有機(jī)溶劑時(shí)，瀝青溫度不得超過(guò)80 90。C，接近常溫較為安全，同時(shí)還要注意現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)向，與明火的距離不得小于10m。六、在易燃易爆的設(shè)備上進(jìn)行除銹和涂料作業(yè)，禁止用鐵器猛打，以防產(chǎn)生火花，造成事故。七、在站內(nèi)防腐作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁亂動(dòng)設(shè)備、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、電鈕等，不能站在或坐在高壓管道細(xì)管上面，不能抓著、踏著細(xì)管攀高。八、防腐時(shí)使用的梯子、跳板必須堅(jiān)實(shí)，有防滑措施，否則不準(zhǔn)使用。九、在離地2m以上高處防腐作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，并把安全繩拴在可靠的安全地點(diǎn)。十、在設(shè)備操作室內(nèi)進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí)，要保持通風(fēng)良好，必要時(shí)，要采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。進(jìn)行有毒涂料施工時(shí)，

7、要有監(jiān)護(hù)人。安裝工安全操作規(guī)程一、現(xiàn)場(chǎng)安裝人員要熟悉有關(guān)安裝工藝，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，在操作中聽(tīng)從指揮，服從安排，堅(jiān)守崗位，不違章作業(yè)，并嚴(yán)禁酒后作業(yè)。二、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，禁止施工現(xiàn)場(chǎng)穿拖鞋或光腳。三、鋸割管子在快鋸斷時(shí)，不要用力過(guò)大，以免把碰傷手腳；遞接工具材料時(shí)禁止投擲。四、使用管鉗要注意，不能以大代小，裝卸絲扣時(shí)，管鉗要咬緊，嚴(yán)防滑脫；使用大、小錘時(shí)，錘頭必須牢固，檢查把柄是否破裂。五、使用各種工具時(shí)，操作者必須把身體的重心把穩(wěn)，以免工具打滑時(shí)摔倒傷人；工具使用中輕拿輕放，放置合理，便于工作，工件堆放整齊，保持通道暢通、無(wú)堆放物。六、

8、使用電動(dòng)工具時(shí)，要帶好膠皮手套，并接上地線，避免造成事故。經(jīng)常檢查電動(dòng)工具的電纜線、氣管是否破損，如有破損立即更換，使用時(shí)嚴(yán)禁手或身體其他部位接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以免傷人。七、在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空和陡坡施工，必須按規(guī)定系好安全帶，不得穿硬底和帶釘、易滑鞋，不得往下拋擲物料。八、在施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全，對(duì)各種防護(hù)裝置、 防護(hù)設(shè)施、警告牌、安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動(dòng)，必須拆除和挪動(dòng)要經(jīng)工程負(fù)責(zé)人同意。九、要集中精力施工，不得因其他事情而影響情緒、分散注意力，要時(shí)刻繃緊施工安全這根“弦”，做到 “三不傷害”，確保安全施工。輸配工安全操作規(guī)程一、操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經(jīng)操

9、作訓(xùn)練與考試合格，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。二、值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。三、值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。四、值班人員每隔2小時(shí)按站內(nèi)工藝流程，巡回線路檢查一次。每半小時(shí)觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重大問(wèn)題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)。五、嚴(yán)格遵守防火制度，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程，必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。六、點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火，

10、后開(kāi)氣，再調(diào)壓”的操作順序，嚴(yán)禁違章操作。七、站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)，并設(shè)有排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)查出的隱患和存在的問(wèn)題要及時(shí)處理。維修工安全操作規(guī)程一、工作前穿戴好規(guī)定的勞保用品。 二、禁止在有壓力的管道及附件上進(jìn)行修理工作；開(kāi)動(dòng)閥門(mén)，站在側(cè)面，慢慢啟動(dòng)，防止不嚴(yán)密與偶然事故而引起氣體噴出傷人。三、拆卸和安裝設(shè)備時(shí)須了解設(shè)備性能、作用及各部件的重要性，依次拆裝。 四、拆卸時(shí)注意是否有彈性零件，防止突然彈出傷人。 五、維修設(shè)備時(shí)首先切斷氣源和聯(lián)系部分，并掛上“有人維修，禁止使用”的警告標(biāo)志，防止發(fā)生事故。 六、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)掛警告標(biāo)識(shí)，以免他人進(jìn)入發(fā)生危險(xiǎn)。 七、在梯子

11、上工作時(shí)必須有專人扶梯或使用安全防滑梯子。 CNG卸車(chē)安全操作規(guī)程一 范圍本規(guī)定明確了CNG卸車(chē)安全操作的要求，以保證卸車(chē)操作始終處于安全狀態(tài)，防范不安全事故的發(fā)生。本規(guī)定適用于本公司所有CNG撬車(chē)在卸車(chē)操作過(guò)程中的管理。二 基本要求（一）卸車(chē)人員必須遵守站場(chǎng)安全管理規(guī)定。（二）操作人員必須穿著工作服，佩帶防護(hù)用品。三 卸車(chē)規(guī)程卸車(chē)前：在場(chǎng)區(qū)外將車(chē)頭與槽車(chē)的電源線拆除，并提起槽車(chē)尾部接地帶。引導(dǎo)車(chē)輛安全的停放到指定區(qū)域。拆除車(chē)頭與槽車(chē)的連接，在槽車(chē)前側(cè)兩車(chē)輪前進(jìn)方向墊上防滑墊木，防止槽車(chē)滑動(dòng)，將車(chē)頭開(kāi)出場(chǎng)外。將防靜電接地線與槽車(chē)車(chē)體銅片連接穩(wěn)固。檢查儲(chǔ)氣瓶（組）各個(gè)閥門(mén)、接口處的氣密性。（若發(fā)

12、現(xiàn)單個(gè)瓶（組）有輕微漏氣，應(yīng)將漏氣瓶（組）先進(jìn)行卸氣。）檢查卸車(chē)軟管接頭和內(nèi)部是否有異物，務(wù)必將異物清除，將卸車(chē)軟管與槽車(chē)卸車(chē)口連接穩(wěn)固，將保險(xiǎn)繩的掛鉤與車(chē)體連接穩(wěn)固。卸車(chē)時(shí)：確認(rèn)卸車(chē)柱閥門(mén)關(guān)閉，放散管開(kāi)啟，另外一個(gè)卸車(chē)柱閥門(mén)關(guān)閉。緩慢的微微開(kāi)啟槽車(chē)卸車(chē)閥門(mén)，將卸車(chē)軟管部分進(jìn)行置換。保持置換放空10秒鐘。關(guān)閉放空管閥門(mén)，緩慢打開(kāi)卸車(chē)柱閥門(mén)，同時(shí)，緩慢增加槽車(chē)卸車(chē)閥門(mén)開(kāi)度。注意觀察管壓撬內(nèi)的熱水供水回水溫度，回水溫度必須保持在20攝氏度以上，低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須緩慢關(guān)閉槽車(chē)卸車(chē)閥門(mén)降低卸車(chē)速度。待溫度達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，視情況緩慢開(kāi)啟槽車(chē)卸車(chē)閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)啟程度以供回水溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)為準(zhǔn)。卸車(chē)完畢：?jiǎn)诬?chē)卸

13、車(chē)：首先關(guān)閉槽車(chē)卸車(chē)閥門(mén)。然后關(guān)閉卸車(chē)柱閥門(mén)。立即關(guān)閉熱水爐，關(guān)閉熱水爐燃?xì)膺M(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉減壓撬出口閥門(mén)。打開(kāi)放空管閥門(mén)將卸車(chē)軟管內(nèi)的氣體放空，然后將卸車(chē)軟管與槽車(chē)連接處的快裝接頭拆除，摘除固定在槽車(chē)車(chē)體的保險(xiǎn)繩掛鉤，將卸車(chē)軟管放到軟管托架上。拆除防靜電接地線與槽車(chē)車(chē)體銅片的連接。引導(dǎo)車(chē)頭駛?cè)雸?chǎng)區(qū)，和槽車(chē)連接穩(wěn)固，將車(chē)輛開(kāi)出場(chǎng)區(qū)，連接好車(chē)頭與槽車(chē)的電源連接線，放下槽車(chē)尾部接地帶。四 多車(chē)連續(xù)卸車(chē)在一臺(tái)槽車(chē)卸車(chē)同時(shí)對(duì)另一臺(tái)槽車(chē)和卸車(chē)柱進(jìn)行操作，檢查儲(chǔ)氣瓶（組）各個(gè)閥門(mén)、接口處的氣密性。（若發(fā)現(xiàn)單個(gè)瓶（組）有輕微漏氣，應(yīng)將漏氣瓶（組）先進(jìn)行卸氣。）檢查卸車(chē)軟管接頭和內(nèi)部是否有異物，務(wù)必將異物清除，

14、將卸車(chē)軟管與槽車(chē)卸車(chē)口連接穩(wěn)固，將保險(xiǎn)繩的掛鉤與車(chē)體連接穩(wěn)固。確認(rèn)卸車(chē)柱閥門(mén)關(guān)閉，放散管開(kāi)啟，稍微開(kāi)啟槽車(chē)卸車(chē)閥門(mén)，將卸車(chē)軟管部分進(jìn)行置換。保持置換放空10秒鐘。稍微打開(kāi)卸車(chē)柱閥門(mén)（此時(shí)開(kāi)啟程度必須比槽車(chē)卸車(chē)閥門(mén)開(kāi)啟程度小，但差距絕對(duì)不可以過(guò)大），立即關(guān)閉放空管閥門(mén)，立即關(guān)閉卸車(chē)柱閥門(mén)，立即關(guān)閉槽車(chē)卸車(chē)閥門(mén)。（三個(gè)立即執(zhí)行的動(dòng)作，先后順序不變的前提下務(wù)必做到同時(shí)）一臺(tái)車(chē)卸車(chē)完畢后，關(guān)閉卸車(chē)完畢的槽車(chē)卸車(chē)閥門(mén)，關(guān)閉卸車(chē)柱的閥門(mén)。開(kāi)啟另外一個(gè)卸車(chē)柱閥門(mén)，然后立即稍微開(kāi)啟槽車(chē)卸車(chē)閥門(mén)。打開(kāi)已經(jīng)卸車(chē)完畢的卸車(chē)柱放空管閥門(mén)將卸車(chē)軟管內(nèi)的氣體放空，然后將卸車(chē)軟管與槽車(chē)連接處的快裝接頭拆除，摘除規(guī)定能夠早槽

15、車(chē)車(chē)體的保險(xiǎn)繩掛鉤，將卸車(chē)軟管放到軟管托架上。拆除防靜電接地線與槽車(chē)車(chē)體銅片的連接。引導(dǎo)車(chē)頭駛?cè)雸?chǎng)區(qū)，和槽車(chē)連接穩(wěn)固，將車(chē)輛開(kāi)出場(chǎng)區(qū)，連接好車(chē)頭與槽車(chē)的電源連接線，放下槽車(chē)尾部接地帶。在執(zhí)行3、4、5、步驟同時(shí)，注意觀察減壓撬內(nèi)的熱水供水回水溫度，回水溫度必須保持在20攝氏度以上，低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須緩慢開(kāi)啟槽車(chē)卸車(chē)閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)啟程度以供回水溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)為準(zhǔn)。帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)操作規(guī)程 一、使用帶壓開(kāi)孔、封堵設(shè)備在燃?xì)夤艿郎辖又Ч芑驅(qū)θ細(xì)夤艿肋M(jìn)行維修更換等作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、輸送介質(zhì)、敷設(shè)工藝狀況、運(yùn)行參數(shù)等選擇合適的開(kāi)孔、封堵設(shè)備及不停輸開(kāi)孔、封堵施工工藝，并制定作業(yè)方案。 二、作業(yè)前

16、應(yīng)對(duì)施工用管材、管件、密封材料等做復(fù)核檢查，對(duì)施工用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。 三、在不同管材、不同管徑、不同運(yùn)行壓力的燃?xì)夤艿郎鲜状芜M(jìn)行開(kāi)孔、封堵作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。 四、帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)的區(qū)域應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和各示標(biāo)志，開(kāi)初作業(yè)時(shí)作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有火種。 五、鋼管管件的安裝與焊接應(yīng)符合下列要求： （一）鋼制管道允許帶壓施焊的壓力不宜超過(guò)1.0MPa，且管道剩余壁厚應(yīng)大于5mm。封堵管件焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道內(nèi)氣體或液體的流速； （二）用于管道開(kāi)孔、封堵作業(yè)的特制三通或四通管件宜采用機(jī)制管件； （三）在大管徑和較高壓力管道上作業(yè)時(shí)，應(yīng)做管道開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)，可采用等面積補(bǔ)強(qiáng)法； （四）開(kāi)孔法蘭、封堵管件必須保證與被

17、切削管道垂直，應(yīng)按合格的焊接工藝施焊。其焊接工藝、焊接質(zhì)量、焊縫檢測(cè)均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程第1部分：塞式、筒式封堵 SYT 6150l的要求； （五）開(kāi)孔、封堵、下堵設(shè)備組裝時(shí)應(yīng)將各結(jié)合面擦拭干凈，螺栓應(yīng)均勻緊固；大型設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝件下嚴(yán)禁站人。 六、帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)必須按照操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門(mén)、開(kāi)孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓，試驗(yàn)壓力不得超過(guò)作業(yè)時(shí)管內(nèi)的壓力； （二）拆卸夾板間上部設(shè)備前，必須泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力； （三）夾板間開(kāi)啟前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡； （四）撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡； （五

18、）完成上述操作并確認(rèn)管件無(wú)滲漏后，再對(duì)管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。 七、在聚乙烯塑料管道進(jìn)行開(kāi)孔、封堵作業(yè)時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)程第6條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求； （一）將組裝好刀具的開(kāi)孔機(jī)安裝到機(jī)架上時(shí)，當(dāng)開(kāi)孔機(jī)與機(jī)架接口達(dá)到同心后方可旋人；開(kāi)孔機(jī)與機(jī)架連接后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，檢查開(kāi)孔機(jī)及其連桿部件的密封性； （二）封堵作業(yè)下堵塞時(shí)應(yīng)試操作1次； （三）安裝機(jī)架、開(kāi)孔機(jī)、下堵塞等過(guò)程中，不得使用油類(lèi)潤(rùn)滑劑，對(duì)需要潤(rùn)滑部位可涂抹凡士林； （四）4應(yīng)將堵塞安裝到位卡緊，確認(rèn)嚴(yán)密不漏氣后，方可拆除機(jī)架； （五）安裝管件防護(hù)套時(shí)操作者的頭部不得正對(duì)管件的上方； （六）

19、每臺(tái)封堵機(jī)操作人員不得少于2人； （七）接管作業(yè)時(shí)應(yīng)將待作業(yè)管段有效接地。 電焊工安全操作技術(shù)基本要求一、 操作者必須經(jīng)過(guò)電焊工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉電焊機(jī)性能及操作技術(shù)，持有上崗證方可上崗操作。二、 開(kāi)始焊接之前，必須穿戴整齊電焊安全防護(hù)用具，檢查焊機(jī)的輸入、輸出接線是否正確，外殼是否接地，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。三、 通電后，注意檢查電焊把線、電纜和電源線的絕緣是否良好，如有破損，必須修理或更換。切斷電源之前，嚴(yán)禁碰觸焊機(jī)的帶電部分，工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，必須切斷電源。電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。四、 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)

20、站在絕緣膠板或木板上。五、 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。六、 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開(kāi)。七、 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。八、 清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。九、 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。十、 施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。十一、 嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。十二、 工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

21、十三、 在特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所及高空作業(yè)電焊時(shí)，操作者必須系好安全帶，應(yīng) 做好一切防范措施，并應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。電焊機(jī)操作規(guī)程一、焊工為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，持有“特殊工種操作證”后，方能獨(dú)立操作。二、使用前應(yīng)由設(shè)備管理人員認(rèn)可為合格設(shè)備，并接上良好的接地線，線接頭緊固好后方可使用。電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。接通電源后，首先檢查電壓及電流表應(yīng)好用，不得有漏電處，如有異常應(yīng)馬上更換或修理。三、電流的調(diào)整3.1 電流的粗調(diào)：粗調(diào)有兩檔，調(diào)到所需要的位置。3.2 電流的細(xì)

22、調(diào)：是通過(guò)調(diào)節(jié)裝于面板上的手搖柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為增加電流，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減小電流，電流調(diào)整的大小以電流表盤(pán)中顯示的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。四、 焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)存放油類(lèi)或其它易燃易爆品。五、 工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)，所有人員(包括清渣）必須戴好防護(hù)眼睛或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽。六、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)、解除容器及管道壓力、消除容器密閉狀態(tài)（敞開(kāi)口旋開(kāi)蓋），再進(jìn)行工作。七、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，不得用電纜線

23、拖拉。八、 雨雪天氣露天使用時(shí)，需要有防護(hù)措施，以免受潮，應(yīng)保持干燥。九、使用完后，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，按規(guī)定放回原處才能離開(kāi)。十、電焊機(jī)不允許在高濕度（相對(duì)濕度超過(guò)90%），高溫度（40以上）以及有害工業(yè)氣體，易燃、易爆物品附近等場(chǎng)所工作。 十一、電焊機(jī)外殼必須接地，多臺(tái)電焊機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)接在三相網(wǎng)路上，使三相負(fù)載平衡。 十二、野外作業(yè)時(shí)，焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)良好的地方。 十三、啟用新焊機(jī)和長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊機(jī)性能進(jìn)行檢查，焊機(jī)初次的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。 十四、焊機(jī)未切斷電源以前，切不可觸碰帶電部分。工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí)，必須切斷電源。 十五、鏟除焊件的雜物和

24、清除焊渣時(shí)，須戴好防護(hù)眼鏡，以防傷害眼鏡，作業(yè)時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用具。動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程一.目的 控制動(dòng)火作業(yè)行為，使之風(fēng)險(xiǎn)降至最低，減少和避免火災(zāi)事故和其它事故的發(fā)生，保障公司的生產(chǎn)安全。二.定義 （一）動(dòng)火作業(yè)：指在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場(chǎng)所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。 （二）易燃易爆場(chǎng)所：主要指我公司涂裝及噴砂場(chǎng)、油庫(kù)、氣站、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、材料庫(kù)、油品及油漆稀料、前處理劑等化學(xué)品儲(chǔ)存及使用場(chǎng)所、液化氣瓶?jī)?chǔ)存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。三.職責(zé) （一）擔(dān)當(dāng)部門(mén)：主要指在公司內(nèi)進(jìn)行的維修、改造、施工等臨時(shí)性作業(yè)的部

25、門(mén)，如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負(fù)責(zé)動(dòng)火申請(qǐng)，安全作業(yè)許可書(shū)辦理，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的清理及監(jiān)護(hù)等；對(duì)擔(dān)當(dāng)?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動(dòng)火時(shí)，安全作業(yè)許可書(shū)的初審及動(dòng)火作業(yè)狀況監(jiān)督。 （二）承包方：負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)時(shí)的申請(qǐng)，安全作業(yè)許可書(shū)辦理，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的清理及監(jiān)護(hù)等；負(fù)責(zé)配合、落實(shí)擔(dān)當(dāng)部門(mén)、管理部提出的安全防范及整改、預(yù)防措施。 （三）安全環(huán)保課：接受動(dòng)火申請(qǐng)，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)安全作業(yè)許可書(shū)；檢查動(dòng)火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場(chǎng)改善。四.動(dòng)火作業(yè)的分類(lèi) （一）動(dòng)火作業(yè)分類(lèi)：公司內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)分為A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)三類(lèi)； （二）A級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，易燃易爆場(chǎng)所指本規(guī)程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。 （三）B級(jí)動(dòng)火作

26、業(yè)：在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場(chǎng)所外，有關(guān)部門(mén)或承包方進(jìn)行的臨時(shí)性的維修、改造、施工等動(dòng)火作業(yè)。 （四）C級(jí)動(dòng)火作業(yè)：主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的固定的長(zhǎng)期性動(dòng)火作業(yè)。 （五）遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時(shí)，除C級(jí)動(dòng)火作業(yè)外，公司內(nèi)進(jìn)行的其它動(dòng)火作業(yè)一律按A級(jí)動(dòng)火作業(yè)升級(jí)管理。五.安全操作規(guī)程 （一） C級(jí)動(dòng)火作業(yè)要求、B級(jí)和A級(jí)動(dòng)火作業(yè)基本要求 1 動(dòng)火作業(yè)必須符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。 2 動(dòng)火作業(yè)前，操作者必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周?chē)?0米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存在任何可

27、燃品（化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動(dòng)火區(qū)域保持整潔，無(wú)易燃可燃品。 3對(duì)確實(shí)無(wú)條件移走的可燃品、動(dòng)火時(shí)可能影響或損害無(wú)條件移走的設(shè)備、工具時(shí)，操作者必須用嚴(yán)密的鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動(dòng)火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護(hù)的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源，必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。 4 高處動(dòng)火作業(yè)前，操作者必須辨識(shí)火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周?chē)h(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認(rèn)、清理現(xiàn)場(chǎng)，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進(jìn)行高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)，5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。 5 凡盛裝過(guò)油品、油漆稀料、可燃?xì)怏w、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備

28、、管道，嚴(yán)禁盲目動(dòng)火，凡是可動(dòng)可不動(dòng)的火一律不動(dòng)，凡能拆下來(lái)的一定拆下來(lái)移到安全地方動(dòng)火；特殊情況下必須動(dòng)火時(shí)，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過(guò)切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動(dòng)火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動(dòng)火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及周?chē)h(huán)境，利用空氣、惰性氣體（氮?dú)?、氬氣等）、水蒸汽、水等?jīng)過(guò)充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復(fù)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)隱患后，方可動(dòng)火；該動(dòng)火作業(yè)屬于A級(jí)動(dòng)火，擔(dān)當(dāng)部門(mén)必須辦理安全作業(yè)許可書(shū)，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源，必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。 6 使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動(dòng)

29、火作業(yè)點(diǎn)須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴(yán)禁在陽(yáng)光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門(mén)處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放；運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、敲擊、劇烈滾動(dòng)，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶?jī)A倒。 7 動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機(jī)等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無(wú)破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機(jī)的地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。 8 動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對(duì)周?chē)F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn)，整理整頓現(xiàn)場(chǎng)，在確認(rèn)無(wú)任何火源隱患的情況下，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 （二）A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作

30、業(yè)特殊要求 1 A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，擔(dān)當(dāng)部門(mén)必須按規(guī)定負(fù)責(zé)組織辦理安全作業(yè)許可書(shū)，嚴(yán)格落實(shí)“三不動(dòng)火”原則，即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)的安全作業(yè)許可書(shū)不動(dòng)火，防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人監(jiān)護(hù)不動(dòng)火；擔(dān)當(dāng)部門(mén)負(fù)責(zé)組織落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)格履行看火職責(zé)，及時(shí)處理、消除火災(zāi)隱患。 2 B級(jí)動(dòng)火作業(yè)由擔(dān)當(dāng)部門(mén)或操作人員進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)，安全環(huán)保課根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認(rèn)；A級(jí)動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)安全環(huán)保課進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)，擔(dān)當(dāng)部門(mén)或操作人員協(xié)助確認(rèn)，經(jīng)安全環(huán)保課確認(rèn)許可，落實(shí)安全作業(yè)許可書(shū)要求及有關(guān)防范措施后，操作人員方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。 3 A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定清理現(xiàn)場(chǎng)，動(dòng)火區(qū)域周?chē)?/p>

31、十米嚴(yán)禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學(xué)品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材及水源，必要時(shí)應(yīng)在動(dòng)火區(qū)域?yàn)⑺?。?dòng)火作業(yè)時(shí)，火種可能進(jìn)入涂裝室、油庫(kù)及其它高危區(qū)域時(shí)，應(yīng)將該區(qū)域?yàn)⑺瘛?4 A級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，擔(dān)當(dāng)部門(mén)應(yīng)組織操作人員（外協(xié)承包方）進(jìn)行危害辨識(shí)，制定安全動(dòng)火方案，落實(shí)防火安全措施；A級(jí)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)設(shè)施要保持良好，尤其是涂裝場(chǎng)所、油庫(kù)、氣站等；在易燃易爆場(chǎng)所揮發(fā)性氣體氣味較濃時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)火，應(yīng)打開(kāi)門(mén)窗，保持良好的通風(fēng)置換，在無(wú)明顯氣味時(shí)方可動(dòng)火。 （三）安全作業(yè)許可書(shū) 1 安全作業(yè)許可書(shū)由擔(dān)當(dāng)部門(mén)負(fù)責(zé)組織操作人員、外協(xié)承包方提出動(dòng)火申請(qǐng)，經(jīng)擔(dān)當(dāng)

32、部門(mén)初審后，到安全環(huán)保課辦理。安全環(huán)保課終審批準(zhǔn)安全作業(yè)許可書(shū)。 2 安全作業(yè)許可書(shū)一式兩份，辦證人員一份，安全環(huán)保課一份；辦證人員持安全作業(yè)許可書(shū)到現(xiàn)場(chǎng)，檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人、監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)，并將安全作業(yè)許可書(shū)交動(dòng)火人；動(dòng)火作業(yè)完畢后，安全作業(yè)許可書(shū)要交給擔(dān)當(dāng)部門(mén)存檔保存。 3 安全作業(yè)許可書(shū)不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓，涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍；一份安全作業(yè)許可書(shū)只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用；安全作業(yè)許可書(shū)的有效時(shí)間以安全環(huán)保課批準(zhǔn)的為準(zhǔn)，當(dāng)超出有效期限時(shí)，必須重新申請(qǐng)辦理，并獲批準(zhǔn)。管工安全操作規(guī)程一、 施工前應(yīng)對(duì)所有工具進(jìn)行詳細(xì)檢查，有損壞的應(yīng)修好后再用； 二、

33、 緊螺絲時(shí)，用力不要過(guò)猛，不準(zhǔn)在活扳手上加套管； 三、 括管時(shí)要順序、步調(diào)一致，互相照應(yīng)以防傷筋扭腰； 四、 在管架上穿管時(shí)，配合要協(xié)調(diào)，不要踩在探頭管子上； 五、 管線預(yù)制時(shí)，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時(shí)盲板，禁止把工具、撬棍、管件螺栓等遺放在管內(nèi)； 六、 管溝施工時(shí)，必須檢查溝壁是否有塌方的危險(xiǎn)，禁止用固壁支撐代替上下扶梯和吊裝支架； 七、 對(duì)于特殊管道（如有色金屬管道、高壓管道等）或特殊介質(zhì)管道（如氧氣、氨氣、液氮等）應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定施工； 八、 管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下禁止站人，管子就位卡牢后，方可送倒鏈； 九、 管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)，管道

34、吹掃清洗時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘； 十、 鋸片必須裝有大于其周長(zhǎng)3/4的防護(hù)罩，被切的管子應(yīng)卡牢固，嚴(yán)禁將鋸片當(dāng)砂輪用（無(wú)齒鋸）。加臭技術(shù)操作規(guī)程一、 空氣燃?xì)庵械某粑丁皯?yīng)能察覺(jué)”：即嗅覺(jué)能力一般的正常人，在空氣燃?xì)饣旌衔锍粑稄?qiáng)度達(dá)到2級(jí)時(shí)，應(yīng)能察覺(jué)空氣中存在燃?xì)?。二?采用四氫噻吩（THT）作為加臭劑。當(dāng)空氣中的四氫噻吩（THT）為0.08mg/m3時(shí)，可達(dá)到臭味強(qiáng)度2級(jí)的報(bào)警濃度。三、 當(dāng)天然氣泄漏到空氣中，達(dá)到爆炸極限的20%時(shí)即1%時(shí)，應(yīng)能察覺(jué)，相當(dāng)于在天然氣中應(yīng)加入8mg/ m3的四氫噻吩（THT）。四、 考慮管道長(zhǎng)度、材質(zhì)、腐蝕情況和天然氣成分等因素，取

35、理論值的23倍：取加臭劑用量不小于20 mg/ m3。五、 應(yīng)定期檢查加臭機(jī)內(nèi)加臭劑的儲(chǔ)量。為保證安全，氣源選用氮?dú)?，上料裝置各連接部位連接嚴(yán)密。將氣源壓力調(diào)至0.4MPa以下，開(kāi)啟氣源截止閥開(kāi)始加料工作，觀察儲(chǔ)罐液位達(dá)到需要高度。氣源壓力不能過(guò)高，以防臭劑桶爆裂。六、 控制系統(tǒng)及各項(xiàng)參數(shù)正常。當(dāng)采用手動(dòng)功能時(shí)，單次加臭量的設(shè)定與泵的行程調(diào)整密切相關(guān)，在50500mg之間；根據(jù)日平均流量X（m3 /min）確定手動(dòng)加臭次數(shù)；在設(shè)置控制參數(shù)時(shí)必須將設(shè)備防爆開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。七、 加臭泵的潤(rùn)滑油液位等應(yīng)符合運(yùn)行規(guī)定。泵體內(nèi)充入車(chē)用機(jī)油，油面高出泵中心軸線50mm即可；初使柱塞沖程應(yīng)調(diào)至適當(dāng)位置，避免最大；

36、調(diào)整控制器，使泵的工作頻率不大于50次/分鐘；打開(kāi)排氣閥，啟動(dòng)控制器，柱塞按設(shè)定頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)觀察排氣閥口應(yīng)有氣泡溢出，直到氣泡消失機(jī)油溢出，關(guān)閉排氣閥，開(kāi)始正常工作；注射量不合適，可通過(guò)調(diào)整柱塞行程和控制器頻次達(dá)到滿意結(jié)果。內(nèi)外部接地要牢固可靠，接線合蓋必須密封上緊。八、 加臭裝置應(yīng)無(wú)泄漏。如補(bǔ)油泵頭與輸出泵頭之間是否有臭劑和機(jī)油泄漏，排氣閥門(mén)與補(bǔ)油泵頭連接處是否密封良好等。九、 加臭裝置應(yīng)定期進(jìn)行清洗、校驗(yàn)。鉗工操作規(guī)定一、 用銼刀、刮刀、扁鏟等工具，不可用力過(guò)猛，鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。二、 使用手錘不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭不得有油污。三、 使用鋼鋸，工

37、件夾牢，用力要均勻，工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。四、 使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管，高空操作使用扳手如用活扳手，要用繩子系牢，人要系好安全帶。五、 使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之一。六、 拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。七、 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。手用砂輪機(jī)的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程一、 砂輪機(jī)要定期檢查，砂輪片是否固定好，有無(wú)斷裂并及時(shí)更換。二、 用砂輪機(jī)除銹時(shí)必須載手套和防護(hù)鏡。三、 砂輪機(jī)的

38、電源線，不得有破皮漏電。四、 使用時(shí)，先啟動(dòng)，后接觸工件。套絲機(jī)的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程一、 班前檢查套絲機(jī)部件是否正常，是否加潤(rùn)滑油。二、 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整套絲機(jī)速度。三、 超手力負(fù)荷時(shí)，工件必須固定在工作臺(tái)上，待緊固穩(wěn)定后再操作。四、 嚴(yán)禁套扣時(shí)不戴手套工作，以免管口扎傷手部。五、 嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物。六、 工作完畢后清理鐵屑。七、 班后擦洗工具加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。八、 保持周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。消防器材的操作規(guī)程一、 消火栓構(gòu)造：消火栓設(shè)備通常裝置在具有玻璃門(mén)的專用箱內(nèi)，由水槍、水帶和消火栓三部分組成。使用方法：消火栓使用時(shí)需二人以上進(jìn)行操作，一人將水帶

39、鋪開(kāi)（采用滾動(dòng)），接好水槍頭，另一人將水帶與消火栓水閥進(jìn)行連接，并開(kāi)啟水閥。 使用注意事項(xiàng)：（一）當(dāng)開(kāi)啟水閥時(shí)，水帶將產(chǎn)生較大的力，應(yīng)防止水帶滑落傷人。（二）當(dāng)水帶注滿水后，應(yīng)防止重物壓水帶防止水帶瀑裂。（三）在鋪開(kāi)水帶時(shí)，應(yīng)防止水帶打結(jié)。（四）使用后的水帶應(yīng)及時(shí)曬干及卷好放入消火栓箱內(nèi)。二、 干粉滅火器構(gòu)造：手提式干粉滅火器有內(nèi)裝式、外置式和貯壓式三種結(jié)構(gòu)，現(xiàn)以內(nèi)裝式為主，一般由筒體、筒蓋、貯氣鋼瓶、噴射系統(tǒng)和開(kāi)啟機(jī)構(gòu)等部件構(gòu)成； 使用方法：手提式干粉滅火器使用時(shí)，在離火幾米遠(yuǎn)處，將滅火器立于地上，用手握緊噴嘴膠管，另一手拉住提環(huán)，用力向上拉起并向火源移近，這時(shí)器內(nèi)就會(huì)噴出一股帶大量白色粉沫

40、的強(qiáng)大氣流；滅火注意事項(xiàng)：在室外使用時(shí)，應(yīng)占據(jù)上風(fēng)方向噴射。三、 二氧化碳滅火器的構(gòu)造及使用方法構(gòu)造：手提式二氧化碳滅火器由鋼瓶、瓶頭閥和噴射系統(tǒng)組成； 使用方法：手提式二氧化碳滅火器使用時(shí)，可手提滅火器的提把，或把滅火器扛在肩上，迅速趕到火場(chǎng)。在距起火點(diǎn)大約5m處，放下滅火器，一只手握住喇叭形噴筒根部的手柄，把噴筒對(duì)準(zhǔn)火焰，另一只手或者旋開(kāi)手輪，或者壓下壓把，二氧化碳就噴射出來(lái)；滅火注意事項(xiàng)：（一）滅火時(shí)應(yīng)注意在密閉的空間內(nèi)要采取防止人員窒息的措施。（二）滅火時(shí)應(yīng)處于上風(fēng)方向噴射。油漆工操作規(guī)程一、油漆工的作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁存放易燃等物品，工作場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙和進(jìn)行焊接等一切明火作業(yè)，操作者必須熟悉附

41、近滅火器的位置及其使用方法。 二、天論是噴油漆還是刷油漆作業(yè)，都嚴(yán)禁踏在噴刷漆未干的物件上，以防滑倒。三、工作時(shí)使用的梯子、跳板必須堅(jiān)實(shí)，要有防滑措施，否則不準(zhǔn)使用。四、油漆涂料凝結(jié)時(shí)， 不準(zhǔn)用火烤。五、兩人在同一物件上作業(yè)時(shí)，應(yīng)互相協(xié)作，防止碰撞。六、在離地2m以上高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，并把安全繩拴在可靠的安全地點(diǎn)。七、刷油漆，應(yīng)通風(fēng)良好，并使用必要的防護(hù)用品。八、油漆原料、稀釋劑，應(yīng)專人妥善保管，注意防火。九、油紗一定要放在桶內(nèi)，及時(shí)處理，不得亂拋。十、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周?chē)粶?zhǔn)有火種。在噴漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè);十一、操作打光除毛刺時(shí)要帶口罩或防護(hù)

42、眼鏡,使用手提砂輪時(shí)必須有防護(hù)罩。置換通氣作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程一 、通氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣，應(yīng)在有效地通知用戶后進(jìn)行。 二 、燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)、檢修或搶修作業(yè)完成后，應(yīng)進(jìn)行失面檢查；合格后方可進(jìn)行置換作業(yè)。 三 、置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： （一）應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場(chǎng)條件確定放散點(diǎn)數(shù)量與位置，管道末端必須設(shè)置放散管并在放散管上安裝取樣管； （二）置換放散時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測(cè)； （三）放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 放散管應(yīng)避開(kāi)居民住宅、明火、高壓架空電線等場(chǎng)所；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)居民住宅等場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施； 2 放散管應(yīng)高出地面2m以上； 3 對(duì)聚乙烯塑料管

43、道進(jìn)行置換時(shí)，放散管應(yīng)采用金屬管道并可靠接地； 4 用燃?xì)庵苯又脫Q空氣時(shí)，其置換時(shí)的燃?xì)鈮毫σ诵∮?5kPa。 （四）燃?xì)庠O(shè)施置技合格恢復(fù)通氣前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合運(yùn)行要求后，方可恢復(fù)通氣。 1 熟知通氣流程2 主管道置換最遲要在入戶置換的前一日將調(diào)壓箱與主管線置換完畢。操作必須按“置換通氣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”的要求去做。3 新建或改線大修后的燃?xì)夤艿辣仨毥?jīng)過(guò)燃?xì)庵脫Q方能正常投入使用。4 負(fù)責(zé)置換人員必須要對(duì)所通氣的管道及設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，符合技術(shù)要求時(shí)，才允許拆除盲板，并在末端設(shè)放散口放散；5 放散是否合格應(yīng)采用球膽取氣樣，再進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，點(diǎn)火試驗(yàn)應(yīng)離天燃?xì)馕廴緟^(qū)，嚴(yán)禁直接在放散管上試火；6 燃?xì)夤?/p>

44、道通氣時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)。管內(nèi)速不得大于5m/s，通氣壓力不得大于0.005mpa(500毫米汞柱)；7 管道末端放散管一般要求高出地面2米，應(yīng)設(shè)專人看守，看守人員應(yīng)站在上風(fēng)處；8 放散時(shí)要注意周?chē)h(huán)境，不應(yīng)使放散出來(lái)的燃?xì)饪諝饣旌衔镞M(jìn)入民局勢(shì)內(nèi)；9 放散時(shí)應(yīng)禁止閑人靠近，禁止放散區(qū)內(nèi)出現(xiàn)任何火種。10 每次維修完畢必須對(duì)維修后的管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可置換通氣。四 燃?xì)夤艿乐脫Q方式的選擇（一）間接置換法是用不活潑的氣體（一般用氮?dú)猓┫葘⒐軆?nèi)空氣置換，然后再輸入燃?xì)庵脫Q。此工藝在置換過(guò)程中安全可靠，缺點(diǎn)是費(fèi)用高昂、順序繁多，一般很少采用。（二）直接置換法是用相連接老管道的燃?xì)廨斎胄陆?/p>

45、管道直接置換管內(nèi)空氣。該工藝操作簡(jiǎn)便、迅速，在新建管道與老管道鑲接連通后，即可利用燃?xì)獾墓ぷ鲏毫χ苯优欧殴軆?nèi)空氣，當(dāng)置換到管道內(nèi)燃?xì)夂窟_(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)（取樣及格）后便可正式投產(chǎn)使用。由于在用燃?xì)庵苯又脫Q管道內(nèi)空氣的過(guò)程中，燃?xì)馀c空氣的混合氣體隨著燃?xì)廨斎肓康脑黾悠錆舛瓤蛇_(dá)到爆炸極限，此時(shí)在常溫及常壓下遇到火種就會(huì)爆炸。所以從安全角度上嚴(yán)格來(lái)講，新建燃?xì)夤艿溃ㄌ貏e是大口徑管道）用燃?xì)庵苯又脫Q空氣方法是不夠安全的。但是鑒于施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制和節(jié)約的原則，如果采取相應(yīng)的安全措施，用燃?xì)庵苯又脫Q法是一種既經(jīng)濟(jì)又快速的換氣工藝。由長(zhǎng)期實(shí)踐證明，這種方法基本上屬于安全的，所以目前在新建燃?xì)夤艿赖膿Q氣操作上被廣

46、泛采用。燃?xì)庵脫Q現(xiàn)場(chǎng)布置見(jiàn)圖。此主題相關(guān)圖片如下1.gif：（三）置換前的準(zhǔn)備：了解換氣投產(chǎn)管道的口徑、長(zhǎng)度、材料、輸氣壓力，附屬設(shè)備規(guī)格和數(shù)量按照測(cè)繪圖紙至現(xiàn)場(chǎng)逐一核對(duì)，核對(duì)內(nèi)容主要為：1、閥門(mén)檢查核對(duì)閥門(mén)安裝和窨井必須符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，每只閥門(mén)的實(shí)際啟閉轉(zhuǎn)數(shù)和測(cè)繪卡填寫(xiě)的轉(zhuǎn)數(shù)相符合。根據(jù)方案規(guī)定各只閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閥的要求，現(xiàn)場(chǎng)將閥門(mén)調(diào)整至規(guī)定的狀態(tài)。2、聚水井檢查聚水井、抽水梗和窨井安裝應(yīng)符合質(zhì)量要求。將聚水井內(nèi)積水抽清，并關(guān)閉井梗閥門(mén)。3、管道檢查查核敷設(shè)管道必須符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，核對(duì)“質(zhì)量鑒定書(shū)”、“驗(yàn)泵合格證”等資料，核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，檢查是否遺漏屬工程內(nèi)容的工程（預(yù)留三通、孔和附屬設(shè)

47、備等）。檢查管道端部必須有管塞封口，并做好支撐（以防管道輸氣后產(chǎn)生壓力將管蓋推離封口。特別對(duì)引入室內(nèi)支管要逐一重點(diǎn)檢查，確認(rèn)管塞已封口或相連燃?xì)獗黹y門(mén)處于關(guān)閥狀態(tài)（注意：新建管道氣密性試驗(yàn)完成后的測(cè)試點(diǎn)往往容易疏忽而未封口）。上述工作內(nèi)容既繁多又復(fù)雜，因細(xì)小的疏忽留下隱患，管道通氣后再處理將十分被動(dòng)。 換氣壓力的確定換氣時(shí)選用輸入燃?xì)獾墓ぷ鲏毫^(guò)低會(huì)增加換氣時(shí)間，但如壓力過(guò)高則燃?xì)庠诠艿纼?nèi)流速增加，管壁產(chǎn)生靜電，同時(shí)，殘留在管內(nèi)的碎石等硬塊會(huì)隨著高速氣流在管道內(nèi)滾動(dòng)，產(chǎn)生火花帶來(lái)危險(xiǎn)。用燃?xì)庵脫Q空氣其最高壓力不能超過(guò)4.9104帕。一般情況下，中壓管道采用0.981041.96104帕的壓力置

48、換，低壓燃?xì)夤芸芍苯佑迷械蛪汗艿赖娜細(xì)夤ぷ鲏毫χ脫Q。 五、放散管的數(shù)量、口徑和放散點(diǎn)位置的確定（一）放散管的數(shù)量是根據(jù)置換管道長(zhǎng)度和現(xiàn)場(chǎng)條件而確定。但是對(duì)管道的末端均需設(shè)放散點(diǎn)，忌防“盲腸”管道內(nèi)空氣無(wú)法排放。（二）放散管安裝于遠(yuǎn)離居民住宅及明火的位置。放散管必須從地下管上接至離地坪2.5米以上的高度，放散管下端接裝三通安裝取樣閥門(mén)。如果放散點(diǎn)無(wú)法避開(kāi)居民住宅時(shí)，則在放散管頂端裝90度活絡(luò)彎管，根據(jù)放散時(shí)的風(fēng)向旋轉(zhuǎn)至安全方向放散。并在放散前通知鄰近住宅的居民將門(mén)窗關(guān)閉和杜絕火種。（三）放散孔口徑的確定。放散孔的口徑太小會(huì)增加換氣時(shí)間，口徑太大給安裝放散管帶來(lái)困難。一般在DN500毫米以上管道

49、采用75-100 毫米的放散孔，管徑在DN300毫米以下則根據(jù)其最大允許孔徑鉆孔（孔徑應(yīng)小于三分之一管徑）。 六 現(xiàn)場(chǎng)通訊器材準(zhǔn)備新建管道換氣操作現(xiàn)場(chǎng)分散，而閥門(mén)開(kāi)啟、放散點(diǎn)的控制及現(xiàn)場(chǎng)安全措施落安均需協(xié)調(diào)進(jìn)行，各崗位操作有先后順序和時(shí)間要求，僅僅依靠車(chē)輛或有線通訊效果差。因此在換氣管道超過(guò)一公里長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)配備無(wú)線電通訊設(shè)備，配若干只“對(duì)講機(jī)”，事先調(diào)試，確定現(xiàn)場(chǎng)指揮和工作人員編號(hào)。 七、現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)對(duì)鄰近放散點(diǎn)居民、工廠單位逐一宣傳并現(xiàn)場(chǎng)檢查，清除火種隱患。并安民告示，在換氣時(shí)間內(nèi)杜絕火種，關(guān)閉門(mén)窗，建立放散點(diǎn)周?chē)?0米以上的安全區(qū)。放散點(diǎn)上空有架空電纜線部位，應(yīng)預(yù)先將放散管延伸避讓。組織

50、消防隊(duì)伍，確定消防器材現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置點(diǎn)。八、換氣現(xiàn)場(chǎng)組織由于換氣投產(chǎn)中各項(xiàng)工作需同步協(xié)調(diào)進(jìn)行，所以對(duì)較大的工程則應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)換氣指揮班子，由建設(shè)單位、施工單位和安全（消防）等部門(mén)參加，處理和協(xié)調(diào)換氣過(guò)程中各類(lèi)問(wèn)題。換氣投產(chǎn)是管道工程竣工撥交的“交換點(diǎn)”，而且在換氣前后往往會(huì)暴露工程掃尾的各類(lèi)問(wèn)題，需要施工和建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決。因此施工單位必須組織一支精悍的技工隊(duì)伍駐在換氣現(xiàn)場(chǎng)，排除故障，處理?yè)Q氣過(guò)程中出現(xiàn)各類(lèi)技術(shù)和安全問(wèn)題。 九、管內(nèi)“穩(wěn)壓”測(cè)試換氣投產(chǎn)的管道雖然預(yù)先進(jìn)行過(guò)“氣密性試驗(yàn)”，但是到換氣時(shí)已相隔一個(gè)階段。在此期間因各種因素造成已竣工管道損壞（如：土層沉陷或其它地下工程造成已敷設(shè)管道斷裂或接口松動(dòng)），或者，管道上管塞被拆除（管道氣密性試驗(yàn)完成后往往容易遺忘安裝管塞）。由于管道分散，上述情況在管道通氣之前是無(wú)法了解的，而在通氣投產(chǎn)時(shí)再發(fā)現(xiàn)則相當(dāng)被動(dòng)。所以在換氣投產(chǎn)前必須完成以下兩項(xiàng)技術(shù)措施：（一）系統(tǒng)試壓往管道內(nèi)輸