疊螺式污泥脫水機(jī)說明書

1、.產(chǎn)品使用說明書SMD302型疊螺式污泥脫水機(jī)目 錄1 概 述2 技術(shù)參數(shù)3 組成及工作原理4 特 點(diǎn)5 安裝說明6 調(diào)試說明7 操 作8 維護(hù)保養(yǎng)9 故障分析1 概 述：疊螺式污泥脫水機(jī)是一種設(shè)計(jì)緊湊占地空間小、低耗能低運(yùn)行費(fèi)用高節(jié)能高技術(shù)含量、便于維修及更換、重量小、便于搬運(yùn)的設(shè)備。,尤其適合中小型污水廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水廠、污水處理站。該脫水機(jī)以獨(dú)特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式，降低投資成本，提高處理效率。(1)可直接處理曝氣池和二沉池污泥，無需建污泥濃縮池和污泥儲(chǔ)存池，降低基建總體投資成本，并避免傳統(tǒng)污泥濃縮池中磷釋放的問題，提升污水處理系統(tǒng)脫磷功能。(2)節(jié)省攪拌機(jī)等構(gòu)筑物

2、配套設(shè)備費(fèi)用(3)節(jié)省空壓機(jī)、沖洗泵等污泥脫水配套設(shè)備費(fèi)用(4)占地面積小，降低脫水機(jī)房土建投資,污水污泥一體化，減輕后續(xù)生化反應(yīng)器處理負(fù)荷，降低污水處理系統(tǒng)運(yùn)行成本。2 技術(shù)參數(shù)產(chǎn) 品 型 號(hào)SMD302處理量 60100DS-Kg/h主電機(jī)功率 1.2kW高分子絮凝劑添加率對(duì)DS/T-0.6%沖洗用水量 40L/H供水水壓 0.10.2MPa機(jī)型尺寸3255mmX985mmX1600mm設(shè)備重量 1600 kg3 組成及工作原理：3.1組成該設(shè)備主要由機(jī)架、螺旋軸、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、隔環(huán)、雙頭螺栓、絮凝攪拌機(jī)、電氣控制箱等組成。4 特 點(diǎn)采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，驅(qū)動(dòng)部分采用減速機(jī)

3、直連，減速機(jī)用變頻電機(jī)。4.1采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。螺旋軸與固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)的間隙漸漸變小形成脫水段：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的

4、移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。同時(shí)與帶式濃縮脫水機(jī)、離心式脫水機(jī)相比又降低了設(shè)備成本和運(yùn)行成本。4.2固定環(huán)片與移動(dòng)環(huán)片形成圓筒形過濾體設(shè)計(jì)制作巧妙由固定環(huán)片，游動(dòng)環(huán)片交替重疊成的圓筒形成過濾體，一條螺旋軸貫穿其中。通過螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)形成壓力進(jìn)行固液分離。伴隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)（約2-5轉(zhuǎn)/分），軸的外緣不停撥動(dòng)游動(dòng)環(huán)片，能及時(shí)清掃過濾部的空隙，防止堵塞。4.3系列化設(shè)計(jì)時(shí)采用變頻調(diào)整轉(zhuǎn)速，即節(jié)省運(yùn)行成本又保證污泥處理量。5 安 裝5.1 貨物的驗(yàn)收、運(yùn)送和存放5.1.1 貨物的驗(yàn)收貨物運(yùn)輸中可能造成損害，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)仔細(xì)的檢查。小心拆卸裝運(yùn)，按包裝目錄核實(shí)內(nèi)

5、容。一旦發(fā)現(xiàn)損壞，貨物接收方應(yīng)出具貨物損壞報(bào)告，并讓設(shè)備承運(yùn)商確認(rèn)簽字。（作為運(yùn)送保險(xiǎn)的條件）5.1.2 貨物的運(yùn)送和存放設(shè)備運(yùn)送和存放時(shí)采取俯臥式機(jī)頭著地，并在與運(yùn)輸工具底板接觸的地方增設(shè)厚木板，防止局部刮蹭，以免造成設(shè)備的損壞。運(yùn)送時(shí)避免劇烈震動(dòng)和沖擊。疊螺式污泥脫水機(jī)進(jìn)行存放時(shí)，確保環(huán)境干燥，避免雨淋。5.2. 貨物的裝卸為了防止劃傷設(shè)備表面，起重繩必須選用化纖編織起重吊索，吊裝位置選擇疊螺式污泥脫水機(jī)上的吊耳，用軟繩套在吊耳上，起吊。一定要輕起輕放，設(shè)備制作精密，避免磕碰，設(shè)備變形后會(huì)嚴(yán)重影響運(yùn)行。 安全警示！ 禁止在起吊設(shè)備作業(yè)時(shí)在吊臂下工作和穿行。5.3 土建的驗(yàn)收 設(shè)備安裝以前，

6、設(shè)備安裝單位必須根據(jù)設(shè)備安裝圖和土建圖紙進(jìn)行土建的安裝尺寸復(fù)驗(yàn)，預(yù)留或現(xiàn)場(chǎng)打洞均可、地腳孔為150mmX150mm深350mm尺寸應(yīng)與設(shè)備安裝圖中要求一致。特別重點(diǎn)檢查設(shè)備基礎(chǔ)平面度誤差，不得超過10mm，否則會(huì)影響設(shè)備的安裝和運(yùn)行。 如果土建尺寸超差，必須告知業(yè)主進(jìn)行整改。5.4 設(shè)備的安裝 該疊螺式污泥脫水機(jī)在出廠時(shí)是整機(jī)出廠。5.4.1 前期準(zhǔn)備 設(shè)備的安裝位置清理干凈。 用水準(zhǔn)儀測(cè)量預(yù)埋鋼板的水平高度差不得超過2mm。否則需要準(zhǔn)備鋼板作為安裝時(shí)格柵支座的“墊板”。 依照安裝圖， 準(zhǔn)確測(cè)量并在水渠頂面標(biāo)示出安裝座的位置。5.4.2吊裝 起吊點(diǎn)是靠近主驅(qū)動(dòng)裝置的兩個(gè)吊耳，用化纖吊繩掛住吊耳

7、，起重機(jī)慢慢將設(shè)備拉起，對(duì)準(zhǔn)安裝位置后準(zhǔn)備設(shè)備就位。 5.4.3 調(diào)整 在起吊狀態(tài)中調(diào)整安裝位置，保證設(shè)備主機(jī)的水平度誤差不超過1mm 。 警示！ 調(diào)整過程一定要按照有關(guān)的安裝操作規(guī)程，做好安全工作。定位并現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接 設(shè)備準(zhǔn)確定位后,將設(shè)備的機(jī)架與化學(xué)錨拴或地腳螺栓固定。不得采用“膨脹螺栓”固定。5.4.4 電氣接線 依照電氣接線圖或電氣原理圖來接線。6 調(diào)試說明6.1. 檢查減速機(jī)的油量（參考減速機(jī)說明書），保證減速機(jī)齒輪箱內(nèi)的油位在正確位置。發(fā)現(xiàn)缺油必須加注，否則會(huì)燒毀減速機(jī)。6.2. 檢查沖洗系統(tǒng)是否能正常工作。6.3檢查安裝是否有問題,電源是否接入。6.4將控制箱上的“方式開關(guān)”轉(zhuǎn)到“手

8、動(dòng)”位置，按下啟動(dòng)按鈕，驗(yàn)證格柵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如果反向運(yùn)行，馬上停車，然后請(qǐng)電工對(duì)疊螺式污泥脫水機(jī)電機(jī)電源進(jìn)行換相。6.5啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試車。在試車的過程必須有操作人員在場(chǎng)，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，遇到緊急情況及時(shí)停車。6.6測(cè)量主傳動(dòng)電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行電流，并記錄下來，然后參考本說明書關(guān)于電氣控制的說明，對(duì)電器元件進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。 在正式通水運(yùn)行后必須再次測(cè)量電流，重新調(diào)整電流控制繼電器和熱繼電器的保護(hù)電流值，否則因?yàn)橥ㄋ筘?fù)荷增加可能導(dǎo)致電氣誤動(dòng)作，停車。6.7其它電氣設(shè)置參見下面的電氣說明。7 操作7.1開機(jī)前準(zhǔn)備工作7.1.1檢查機(jī)器內(nèi)部的配管和外部管道連接是否松動(dòng)。7.1.2將供水口的閥門

9、打開，檢查供水配管是否漏水。7.1.3將脫水機(jī)的維護(hù)閥門打開，檢查水管是否出水。7.1.4檢查各個(gè)閥門是否處于打開狀態(tài)。7.1.5檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，螺旋軸從排出口前面往后面看是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，絮凝攪拌機(jī)軸從上往下看是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。7.2. 開 車7.2.1螺旋軸旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定：通過變頻器調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度，一般12轉(zhuǎn)。將現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的“方式開關(guān)”置于“手動(dòng)”。按下啟動(dòng)按鈕，使螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并連續(xù)觀察5分鐘.7.2.2 絮凝混合攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定：確認(rèn)礬花形成的狀態(tài)，通過變頻器調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度。7.2.3調(diào)整脫水泥餅的含水率：脫水泥餅的含水率和處理量的調(diào)整時(shí)通過背壓板和螺旋軸變頻器來實(shí)現(xiàn)的。背壓板間隙調(diào)小，增

10、加了脫水主體內(nèi)的壓力，從而降低含水率。反之，背壓板間隙調(diào)大，減少了脫水主體內(nèi)的壓力，從而提高含水率。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度下降，處理量相應(yīng)減少，污泥在脫水主體內(nèi)的濃縮脫水時(shí)間變長(zhǎng)，從而含水率降低。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度上升，處理量相應(yīng)增多，污泥在脫水主體內(nèi)的濃縮脫水時(shí)間變段，從而含水率升高。7.2.4通過調(diào)節(jié)液位調(diào)整套或進(jìn)泥泵，設(shè)定進(jìn)泥量。7.2.5礬花污泥流入脫水主體，經(jīng)過處理形成泥餅從排出口排出，脫水主體內(nèi)的壓力隨著污泥的流入逐漸變大，形成成形的泥餅需要一定的時(shí)間，大約需要60分鐘才能形成泥餅。7.2.6主機(jī)噴淋運(yùn)行：清洗用的噴淋停止時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間可以單獨(dú)設(shè)定，根據(jù)實(shí)際情況確定噴淋時(shí)間。7.3. 停車

11、 正常停車時(shí)按下相關(guān)的“停止”按鈕即可停車。 緊急停車（如人員傷害、嚴(yán)重?fù)p害疊螺式污泥脫水機(jī)等情況）請(qǐng)拍下“緊急按鈕” 在停止使用后，將疊螺式污泥脫水機(jī)上的污物清理干凈，關(guān)閉總電源 7.4電氣控制 電氣控制可根據(jù)客戶要求分設(shè)手動(dòng)、自動(dòng)、遠(yuǎn)程三種控制方式。7.4.1.控制方式說明：7.4.1.1 控制方式的選擇：通過電氣箱面板上的方式開關(guān)選擇“手動(dòng)/自動(dòng)/遠(yuǎn)程”各種控制方式。7.4.1.2 手動(dòng)方式：手動(dòng)方式主要是在調(diào)試和維修時(shí)使用。方式開關(guān)置于“手動(dòng)”位置。設(shè)備的啟/停由操作員通過按動(dòng)控制箱面板上相應(yīng)的啟/停按鈕來實(shí)現(xiàn)，啟動(dòng)后設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。7.4.1.3 自動(dòng)方式：自動(dòng)方式主要在調(diào)試完成正常通

12、水時(shí)使用。方式開關(guān)置于“自動(dòng)”位置。操作員通過按下控制箱面板上的自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，設(shè)備即進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。自動(dòng)啟動(dòng)按鈕通常為自鎖按鈕，按下則按鈕保持，設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)；再按一下則按鈕復(fù)位，自動(dòng)停止。設(shè)備在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，設(shè)備按時(shí)間繼電器或智能繼電器設(shè)定的時(shí)間斷續(xù)運(yùn)行，即運(yùn)行一段時(shí)間（T1），停止一段時(shí)間(T2)，以達(dá)到節(jié)約能源的目的。通常設(shè)備出廠設(shè)定運(yùn)行(T1)5分鐘，停止(T2)20分鐘?？蛻艨筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)T1和T2重新設(shè)定,通過旋轉(zhuǎn)時(shí)間繼電器頭部的旋鈕，就可改變T1和T2的值；而若通過智能繼電器重新設(shè)定T1和T2的值時(shí)，其操作請(qǐng)參考智能繼電器的用戶手冊(cè)。7.4.1.4 遠(yuǎn)程方式：遠(yuǎn)程方式

13、主要在調(diào)試完成正常通水時(shí)使用。但不建議在中控室無法判斷是否安全時(shí)啟動(dòng)設(shè)備。方式開關(guān)置于“遠(yuǎn)程”位置?？刂葡漕A(yù)留了遠(yuǎn)程PLC監(jiān)控的無源干接點(diǎn)（含運(yùn)行、故障、遠(yuǎn)程方式、遠(yuǎn)程啟/停）。控制箱把方式開關(guān)置于“遠(yuǎn)程”位置后，遠(yuǎn)程PLC接收到該信號(hào)時(shí)，可根據(jù)其程序發(fā)出啟/停控制命令，控制設(shè)備的運(yùn)行。若控制箱設(shè)有“自動(dòng)”方式，在“遠(yuǎn)程”控制方式下，當(dāng)控制箱接收到遠(yuǎn)程PLC的啟/停命令后，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)與“自動(dòng)”方式下的運(yùn)行狀態(tài)相同；若控制箱沒有設(shè)“自動(dòng)”控制方式，則在“遠(yuǎn)程”控制方式下，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)由遠(yuǎn)程PLC的程序決定。7.4.2. 電流控制繼電器和熱繼電器參數(shù)的設(shè)定 電流控制繼電器是對(duì)電流敏感的測(cè)量元

14、件。其工作原理是：設(shè)備正轉(zhuǎn)工作時(shí)，測(cè)量一相工作電流，當(dāng)電流達(dá)到設(shè)定值，立即產(chǎn)生故障信號(hào)，停止電機(jī)運(yùn)行，保護(hù)設(shè)備。電流繼電器面板上各旋鈕的參數(shù)意義及設(shè)定如下： T1: 允許超過電流設(shè)定值的時(shí)間。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，檢測(cè)到運(yùn)行電流超過電流設(shè)定值的時(shí)間大于T1時(shí)，電流控制繼電器保護(hù)動(dòng)作。該時(shí)間可設(shè)定范圍為0.13S。出廠通常設(shè)定在0.3秒，該參數(shù)不建議現(xiàn)場(chǎng)重新設(shè)定。T2: 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，在該時(shí)間范圍內(nèi)，電流控制繼電器保護(hù)動(dòng)作不發(fā)生。該時(shí)間可設(shè)定范圍120S。出廠通常設(shè)定在3秒，該參數(shù)可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況重新設(shè)定。I Value: 電流設(shè)定值。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行電流超過該設(shè)定值，同時(shí)超過T1時(shí)間，電流控

15、制繼電器保護(hù)動(dòng)作。該設(shè)定值可設(shè)定范圍為10%100%。設(shè)定值的計(jì)算公式如下：設(shè)定值=電流實(shí)測(cè)值1.055100%上述公式中： 1.05 為過電流倍數(shù)，5 為本“電流控制繼電器”的量程。出廠設(shè)定值通常以電流額定值代替電流實(shí)測(cè)值進(jìn)行設(shè)定，該參數(shù)在調(diào)試和正常投入運(yùn)行后必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)值進(jìn)行重新設(shè)定。Hysteresis: 本參數(shù)在該應(yīng)用中不起作用，不設(shè)定。以上各參數(shù)的設(shè)定均通過調(diào)節(jié)各參數(shù)的旋鈕來實(shí)現(xiàn)，把各參數(shù)的旋鈕旋轉(zhuǎn)到需要設(shè)定的值即可。8 維護(hù)保養(yǎng)： 要求嚴(yán)格按照減速機(jī)使用說明書對(duì)減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)。8.1日常檢查：a.電機(jī)是否正常運(yùn)行、是否振動(dòng)、是否有異常聲音。檢查背壓板間隙是否合適。b.脫水泥餅

16、的含水率變化幅度是否過大。濾液的含固率是否異常。8.2定期檢查：a電控箱各種指示燈是否正常發(fā)亮。b.電機(jī)是否異常發(fā)熱、漏油，電流值與平時(shí)是否接近、平穩(wěn)。c.脫水主體的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)是否在動(dòng)，環(huán)與環(huán)之間的間隙是否有大量的濾液漏出。d.變頻器是否根據(jù)設(shè)定值運(yùn)轉(zhuǎn)、是否發(fā)熱、顯示器擬合LED是否正常發(fā)亮。e.電磁閥是否正常開關(guān)、是否漏水。f.絮凝攪拌罐進(jìn)泥量是否發(fā)生變化。注意事項(xiàng)：清掃脫水主體的時(shí)候，請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉電源。以防被機(jī)器卷入引起人員受傷機(jī)器出現(xiàn)1周內(nèi)（容易干燥的污泥為23天）不運(yùn)行的情況時(shí)，請(qǐng)務(wù)必將脫水主體內(nèi)的污泥全部排空。當(dāng)機(jī)器重新開始時(shí)，已經(jīng)干化的污泥易引起機(jī)器的損壞。機(jī)器出現(xiàn)1周以上停止運(yùn)行的

17、情況下，為了防止絮凝攪拌罐內(nèi)的污泥腐爛、干燥，應(yīng)該把絮凝攪拌罐的污泥從清洗排出口排空，用水沖洗干凈。讓背壓板開放到最大限度，讓主體內(nèi)的螺旋軸手動(dòng)運(yùn)行1小時(shí)。等到主體內(nèi)的污泥全部排出后，用水適當(dāng)?shù)那逑?。把電控箱?nèi)的總電源關(guān)掉。在冬季，如果設(shè)備安裝運(yùn)行地點(diǎn)在北方，一定做好防止結(jié)凍措施，以防機(jī)器發(fā)生故障或損壞。8.3易損件8.3.1動(dòng)環(huán)，根據(jù)運(yùn)行情況確定更換數(shù)量，一般運(yùn)行時(shí)間10000小時(shí)。8.3.2靜環(huán)，根據(jù)運(yùn)行情況確定更換數(shù)量，一般運(yùn)行時(shí)間10000小時(shí)。8.3.3螺旋軸，根據(jù)磨損情況確定是否更換，一般運(yùn)行時(shí)間30000小時(shí)。9 故障分析9.1 機(jī)械故障故 障 現(xiàn) 象原 因 分 析排 除 方 法

18、啟動(dòng)，電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)電氣故障參見電氣故障電機(jī)啟動(dòng)，減速機(jī)聲音過大減速機(jī)缺少潤(rùn)滑加潤(rùn)滑油電機(jī)過載停車1、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)被異物卡住或損壞2、電流控制繼電器設(shè)置電流偏低，導(dǎo)致誤動(dòng)作取出異物，或更換動(dòng)環(huán)、靜環(huán)在運(yùn)行時(shí)重新設(shè)定電流值9.2 電氣故障設(shè)備現(xiàn)象電氣表征原 因?qū)?策按下啟動(dòng)按鈕后，電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)接觸器無法吸合或吸合后又立刻釋放1.線圈端電壓太低（低于85%以下）檢查上級(jí)配電電源輸出是否正常2.接觸器可動(dòng)部位有異物進(jìn)入清除異物3.接線不良或有斷線檢查接線4.操作開關(guān)不良檢查開關(guān)5.急停開關(guān)沒有復(fù)位復(fù)位急停按鈕6.自保電路解除不良檢查輔助觸點(diǎn)控制箱有電磁噪聲控制箱內(nèi)發(fā)出滋啦滋啦的異常聲音1.鐵芯的接觸表面間有異物附著清除異物2.鐵芯接觸表面輕微生銹以細(xì)砂紙研磨接觸表面再涂上低粘性防銹油3.鐵芯磨損（達(dá)到機(jī)械壽命）更換接觸器4.電源電壓低檢查上級(jí)配電電源輸出是否正常啟動(dòng)或運(yùn)行過程中，設(shè)備突然停止熱繼電器等保護(hù)器件動(dòng)作1.負(fù)載超出設(shè)計(jì)范圍核實(shí)負(fù)載，更換電氣保護(hù)器件2.操作頻率過高降低操作頻率，即調(diào)整斷續(xù)運(yùn)行時(shí)間3.啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)更換熱繼電器4.環(huán)境溫度過高改善安裝環(huán)境9.3 自動(dòng)時(shí)，疊螺式污泥脫水機(jī)沒有正常運(yùn)行：觀察智能控制器屏幕上是否顯示