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文檔簡介

1、力變壓器組件常見故障及防范措施集團(tuán)企業(yè)公司編碼:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI126894TT289-電力變壓器組件常見故障及防范措施1. 前言電力變壓器是工、礦企業(yè)的重要設(shè)備之一,其運(yùn)行、檢修、維護(hù)質(zhì)量的 高低,將直接影響企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。因此,如何在設(shè)備停運(yùn) 后盡快確診和消除變壓器故障是變電檢修工作者十分關(guān)心的。筆者就近 兒年在工作中所經(jīng)歷的變壓器組件常見故障及防范措施做一小結(jié),供同 行在工作中參考。2. 安全氣道、儲(chǔ)油柜故障2.1安全氣道、儲(chǔ)油柜的故障現(xiàn)象我廠1號(hào)、2號(hào)主變,其型號(hào)為SFPSL1-63000/110, 1973年投入運(yùn)行。 原儲(chǔ)油柜油面上部空

2、氣通過存放氯化鈣等干燥劑的吸濕器與外界自由流 通,雖然減少了油面與空氣的接觸面,降低了油的氧化速度,減少了侵 入變壓器油中的水分,但仍然不同程度地存在著油的氧化和微水超標(biāo)。3 號(hào)、7號(hào)主變原橡膠隔膜式和橡膠囊式儲(chǔ)油柜滲油、漏油、假油位也不時(shí) 發(fā)生。儲(chǔ)油柜玻璃管式油位計(jì)位置高,易污染、逆光不易觀察。原鋼管 式安全氣道上部裝有一塊一定厚度的玻璃,當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生故障而產(chǎn) 生大量氣體時(shí),若油箱壓力表讀數(shù)達(dá)到50kpa,油流和氣體將沖破玻璃向 外噴出(實(shí)際動(dòng)作值的分散性較大),以保護(hù)變壓器。但其動(dòng)作后由于 油流慣性在變壓器異常時(shí)會(huì)產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,造成大量變壓器油流出。2. 2處理措施1998年初變壓器大

3、修時(shí),在1號(hào)、2號(hào)主變新儲(chǔ)油柜端面上部油與空氣 之間增加了一個(gè)耐油橡皮膠囊,既可保證變壓器油的呼吸,又可避免油 與空氣的接觸,有效地避免了油的氧化及水分的侵入。但兒年來運(yùn)行結(jié) 果表明,產(chǎn)品時(shí)常發(fā)生氣囊漏氣、假油位現(xiàn)象。為此,我們進(jìn)一步釆取 了處理措施,其措施如下:(1)將3號(hào)-7號(hào)主變、高壓廠變儲(chǔ)油柜全部 更換為BC系列的波紋管式儲(chǔ)油柜。波紋管式儲(chǔ)油柜不僅有老式設(shè)備的優(yōu) 點(diǎn),而且徹底解決了橡膠補(bǔ)償元件易破損、滲漏、堵塞、假油位等問 題。更重要的是它可以不用吸濕器,消除了吸濕器更換硅膠期間,重瓦 斯保護(hù)退出、主變主保護(hù)只剩一套差動(dòng)主保護(hù)運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)。(2)把玻璃 管式油位計(jì)更換為指針式油位表,指示

4、油位。油位表設(shè)置油位上、下控 制限,分別在油箱滿油位和油位低時(shí),帶有電接點(diǎn)動(dòng)作,向中央控制室 發(fā)出信號(hào)。(3)將1號(hào)、2號(hào)、6號(hào)、7號(hào)主變的安全氣道更換為YSF1- 1304)型壓力釋放閥,油箱壓力達(dá)到整定值即可動(dòng)作,釋放壓力,壓力 回落后閥門關(guān)閉,變壓器得以保護(hù)。3號(hào)主變鐘罩頂部兩端各安裝一只 YSF-55/130型壓力釋放閥。(4) 3號(hào)-7號(hào)主變水冷改風(fēng)冷,改進(jìn)后高溫 報(bào)警及高溫跳閘值做了相應(yīng)調(diào)整。改造后,這兒臺(tái)變壓器運(yùn)行正常,且 每次檢修時(shí),試驗(yàn)結(jié)果令人滿意。3. 分接開關(guān)油流繼電器、引線過度板、部分故障3.1分接開關(guān)、引線過度板故障及處理3號(hào)高壓廠變型號(hào)為SFL-16000/10,試

5、驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)直流電阻相差為1.4%,超出了直流電阻差不應(yīng)大于1%的規(guī)定:。經(jīng)吊罩檢查發(fā)現(xiàn)分接開關(guān) 有輕微氧化且接觸不良,打磨處理再測相差為0. 6%1%,滿足試驗(yàn)規(guī)程的 規(guī)定,可投入安全運(yùn)行。7號(hào)主變型號(hào)為SPF7-240000/220, 1997年大修 時(shí)試驗(yàn)其直流電阻不合格,吊罩檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)低壓側(cè)B相引出線有過熱現(xiàn) 象,經(jīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)過熱點(diǎn)是B相電源側(cè)的銅鋁復(fù)合過渡板(與鋁排聯(lián) 接面)鋁面過熱燒損1/3。該過渡板為南京某廠生產(chǎn)的,厚度為1mm,過 渡電阻比較大,易發(fā)熱。于是,我們自行配置了一塊2mm厚的紫銅板與 原過渡板一同裝在B相可減少過渡電阻,并對低壓側(cè)C相接線板的一道 裂紋進(jìn)行了焊補(bǔ)

6、。檢修后,我們再次進(jìn)行熱穩(wěn)定及直流電阻測量試驗(yàn), 合格后投入運(yùn)行。1996年1號(hào)主變35KV側(cè)A相分接開關(guān)的第2檔接觸面 燒損,于1998年2月檢修時(shí)把1號(hào)主變分接開關(guān)短接,短接后測量直流 電阻合格,于是投入運(yùn)行。1998年初1號(hào)主變大修時(shí),將A相開關(guān)第2 檔原柱面與柱面接觸(接觸面相對較?。┑?5KV側(cè)分接頭開關(guān)更換為平 面與柱面接觸,動(dòng)觸頭水平截面為梯形(該開關(guān)為DWX型,只能順時(shí)針 調(diào))分接開關(guān)。直流電阻試驗(yàn)合格后,1號(hào)主變投入運(yùn)行。3. 2油流繼電器故障及處理1號(hào)、2號(hào)主變壓器原配置的潛油泵油流繼電器擋板過大與新更換的潛油 泵不配套、經(jīng)常出現(xiàn)卡死,油流繼電器不能復(fù)位的現(xiàn)象,一年就發(fā)生了 3 次油流繼電器檔板斷掉。在大修時(shí)我們對其進(jìn)行了更換,并對潛油泵加 裝了放氣閥。投入運(yùn)行后,一直運(yùn)行較穩(wěn)定。已運(yùn)行了 17年的5號(hào)主變(型號(hào)為SSP240000/220),在2001年下半 年大修時(shí),吊罩后取出兩個(gè)油流繼電器擋板。根據(jù)運(yùn)行記錄,一個(gè)擋板 是1995年元月掉入的,另一個(gè)擋板是1997年初掉入的。更換成新型的 油流繼電器擋板,投入運(yùn)行后,一直運(yùn)行較好。4. 結(jié)論兒年來的運(yùn)行實(shí)踐證明,采用波紋管式儲(chǔ)油柜是提高設(shè)備壽命和可靠性 的一

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