制氧廠工藝流程課件

1、制氧廠工藝流程 河北普陽鋼鐵有限公司 2013.8.24制氧工藝流程簡介 制氧系統(tǒng)由10個系統(tǒng)組成，分為：1、空壓機系統(tǒng) 2、預(yù)冷系統(tǒng) 3、純化系統(tǒng) 4、膨脹機系統(tǒng)5、分餾系統(tǒng) 6、壓氧系統(tǒng)7、壓氮系統(tǒng) 8、調(diào)壓站9、液氧貯存和汽化系統(tǒng)10、液氬貯存和汽化系統(tǒng) 空壓機系統(tǒng) 空壓機簡介： 空壓機作用是將空氣進行壓縮，同時也是整個生產(chǎn)過程的動力之源。 原料空氣由空氣吸入塔進入，經(jīng)濾清器去除灰塵和機械雜質(zhì)，后在離心式空壓機壓縮至0.55Mpa，約為100攝氏度預(yù)冷系統(tǒng)預(yù)冷系統(tǒng)簡介： 預(yù)冷系統(tǒng)是用來給氣體進行降溫的，循環(huán)水一部分經(jīng)水冷塔，過水泵和冷凍機到空冷塔上部，另一部分摻污氮氣體過水泵到空冷塔中部

2、，壓縮氣體經(jīng)空冷塔后，溫度冷卻到8-12攝氏度純化系統(tǒng)純化系統(tǒng)簡介： 純化系統(tǒng)作用是清除空氣中含有的水蒸氣，二氧化塔和一些碳?xì)浠衔?，出純化系統(tǒng)的空氣溫度為18-25攝氏度，氣體分為三部分，分別進入分餾塔、增壓機、儀表氣源。膨脹機系統(tǒng)膨脹機系統(tǒng)簡介： 膨脹機作用是給氣體降溫，從純化系統(tǒng)過來的氣體進入增壓機，進入主換熱器，后從主換熱器抽出進去透平膨脹機，膨脹后的空氣進入主塔上部進行精餾，膨脹空氣溫度為-160攝氏度。分餾系統(tǒng)分餾系統(tǒng)簡介： 在分餾塔中空氣首先經(jīng)過主換熱器與返流氣體換熱，然后被冷卻到接近飽和溫度 （ -172攝氏度），進入下塔。在下塔空氣經(jīng)過初步分離成氮氣和富氧液空，在下塔頂部獲得

3、99.99%的氣氮，進入主冷與液氧換熱冷凝成液氮，分布液氮回下塔作為下塔的回流液。另一部分經(jīng)過冷器過冷節(jié)流后進入上塔，作為上塔的回流液。下塔釜液位36%的液空，經(jīng)過冷器進入上塔中部，參加精餾。 以不同狀態(tài)的四股流體進入上塔，經(jīng)在分離后，在上塔頂部得到純度為99.99%的氮氣，氮氣經(jīng)過冷液化器，主換熱器復(fù)熱后出分餾塔。上塔底部的液氧在主冷凝蒸發(fā)器中被下塔的氮氣加熱而蒸發(fā)純度為99.6的氧氣，經(jīng)主換熱器復(fù)熱至常溫后出分餾塔。其余部分作為上升蒸汽參加精餾。在上塔上部有污氮抽出，經(jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱引出分餾塔，污氮氣一部分去純化作為分子篩的再生氣體，多余部分放空或者去水冷塔。氬塔系統(tǒng)氬塔系統(tǒng)簡介：

4、分餾塔上部出來的工藝氬成分（包含氧氣、氮氣、氬氣），進入C5，上升到C3，在上部與液空換熱，由于氣體的沸點不同，氧氣液化，流到下部，經(jīng)氬泵抽出到C5，回分餾塔上部。然后進入氬精餾塔C4，與液氮換熱，由于氬氣和氮氣的沸點不同，氬氣液化到塔下部，經(jīng)緩沖罐進入氬氣貯存系統(tǒng)。壓氧系統(tǒng)壓氧系統(tǒng)簡介： 產(chǎn)品氧氣經(jīng)緩沖罐，經(jīng)氧壓機三級壓縮后，送到調(diào)壓站，送往用戶或者多余的放空。氧壓機壓氮系統(tǒng)壓氮系統(tǒng)簡介： 氮氣經(jīng)緩沖罐，經(jīng)氮壓機壓縮后，送到調(diào)壓站，送往用戶或者多余放空。氮壓機液氧貯存和汽化系統(tǒng)液氧貯存和汽化系統(tǒng) 氧氣自冷箱進入緩沖罐，后氧氣送出。液氬貯存和汽化系統(tǒng)液氬貯存和汽化系統(tǒng)簡介 液氬自冷箱，進氬氣貯存罐后，進緩沖罐，送往用