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文檔簡介
1、1XXX輸變電改造工程(線路部分) 導地線展放施工方案110KVXXX輸變電改造工程 導地線展放施工方案XXXXXXXXX項目部二一五年十一月六日 目 錄一、編制依據2二、工程概況 2三、 施工方法及步驟 3四、 主要施工工藝及要求10 1、金具施工圖及說明10 2、馳度觀測與調整 10 3、導地線液壓 13 4、防振措施 14 5、放線施工注意事項145、 工期目標和施工進度計劃156、 資源需求計劃21七、質量控制措施25八、安全控制措施 27九、 應急預案 29一、編制依據 適用范圍:本施工方案僅適用于XXX工程 目的:通過本作業(yè)指導書要求及現場布置,規(guī)定的操作工藝和技術要求,使本工程在
2、張力展放導、地線施工過程中,滿足施工安全和質量要求,確保工程順利進行。 編寫依據:1)110750kV架空輸電線路設計規(guī)范GB 50545-20102)交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合DL/T 620-19973)架空送電線路桿塔結構設計技術規(guī)定DL/T 5154-20024)電力系統(tǒng)污區(qū)分級與外絕緣選擇標準Q/GDW 152-20065)架空送電線路基礎設計技術規(guī)定DL/T 5219-20056) XXX工程設計資料7) 我公司現場調查資料8) 我公司的技術力量、施工水平和機械設備9) 我公司以往施工的110kV、220KV送電線路工程的施工方案、施工經驗和工程總結二、工程概況 略三、施工
3、方法及步驟3.1、 施工方法3.1.1 展放方法:本工程采用張力放線,利用張力機、牽引機等設備在規(guī)定的張力范圍內懸空展放導、地線、一拖一的施工方法,全線均采用先組立鐵塔,后在展放新線的同時拆除舊線的施工方法。3.1.2 工器具及設備準備導地線展放前,確定飛艇的起止點,飛艇在放一級牽引繩所需的工器具及設備。張力場、牽引場、轉向場、緊線場、過線桿塔等相應的工器具及設備。 3.1.3 牽引鋼絲繩的選擇3.1.3.1 導線張力展放:22鋼導引繩 牽LGJ-400/35導線及OPWG-10-50-1、OPGW-13-100-1復合光纜;3.1.3.2 地線張力展放:13鋼導引繩 牽GJ-50/7、JLB
4、20A-100-19型鋼絞線地線;3.1.3.3 導線展放(1)導線展放須采用張力展放,按技術部門提供的導線布線圖進行安裝線盤,將導線纏入張力輪,纏繞方向以導線外層繞捻方向為準。(2)放線前指揮人員應明確施工人員的通訊頻道、工作地點及當天的工作內容,并交待清楚子導線的排列序號,相序等,以便施工人員在放線過程中能準確無誤地反映各子導線的動態(tài)。導線牽引前應收緊牽張機與其尾車之間的繩線,調整好尾部張力。(3)張力放線的現場指揮設在張力場。各崗位按現場指揮的統(tǒng)一指令作業(yè),現場指揮匯總各崗位的情況做出判斷并做出指令。導線換盤或停機過夜時,張力機后的導線須用尼龍繩進行錨固。(4)接到任何崗位發(fā)出的停機信號
5、時,牽引機均須立即停止牽引。帶張力牽引時應先開張力機,待張力機剎車打開后,再開牽引機。需停止牽引時,應先停牽引機,后停張力機,并始終保持牽、張機的尾線有足夠的張力。待缺陷處理完畢后恢復開機。(5)施工過程中,牽張設備操作人員,應密切注意設備運轉情況,出現異常情況,立即停止作業(yè),處理完畢后繼續(xù)作業(yè)。(6)開始牽引前應重點檢查以下情況:1)沿線電力線停電措施有否落實;2)場地布置和機械設備錨固有否到位;3)通信聯絡和人員有否到崗;4)受力系統(tǒng)連接是否到位;5)牽引繩是否在牽引滑輪內。(7)開始牽引時,牽引速度應緩慢,現場指揮應通知塔號看護人員檢查施工區(qū)段有無異常情況;調整各子導線張力,使走板呈水平
6、狀態(tài)。走板牽引至靠近轉角塔滑車時,應慢速牽引,并調整各子導線張力,使走板面與滑輪軸基本平行,以防跳槽。(8)放線滑車上揚的塔號,由專人監(jiān)護以防跳槽,并準備好處理跳槽的必備工具。(9)牽引繩牽放導線過轉角塔時,放線滑車向轉角內側偏斜,為防止外角側放線滑車偏斜磨擦橫擔,外角側的放線滑車應設置拉線以控制滑車偏斜。(10)更換牽引繩盤:當牽引繩頭進入牽引繩盤 34圈后,應停止牽引。在牽引機與繩盤之間用卡線器錨固牽引繩;拆除剛入繩盤的抗彎連接器;卸下滿盤,換上空盤。將牽引繩頭纏固在新裝的繩盤上,轉動繩盤,收緊牽引繩。卸下牽引繩上的臨時錨固的卡線器后,繼續(xù)牽引。(11)更換導線盤:當導線線盤上的導線剩下最
7、后一層時,應減慢牽引速度;線盤上導線剩下 6圈時,應停止牽引,將尾線臨時錨固,倒出盤上余線,裝上新盤導線,用雙頭網套將尾線與新線連接,并將余線纏回線盤;繼續(xù)慢速牽引至雙頭網套于壓接點位置,停止牽引進行壓接。(12)每相的導引繩、牽引繩展放完畢應隨即在牽張場兩端進行地面臨錨,錨線張力應滿足對地及交跨物的安全距離。(13)走板過滑車后應重點檢查:1)走板不應翻轉;2)平衡錘不應搭在導線上;3)導線不應跳槽;(14)按錨線張力選配工器具及錨樁,錨線與導線接觸或可能接觸的部位,應采取導線防磨措施。(15)一相導線展放完畢后,在牽張機前,將導線臨錨,同相各子導線的錨線張力宜稍有差異,使子導線在空間錯開,
8、避免線間鞭擊。導線錨線高度應保證與地面或跨越物的安全距離。3.1.4 放線牽張力的選擇3.1.4.1選擇放線張力的一般原則3.1.4.2牽放過程中,導線、地線與地面及被跨越物的距離應不小于:a、一般區(qū)段,導線、地線距地面3米;b、通行行人及少量車輛的道路,施工時只需設崗監(jiān)護而不需搭設跨越架者,導線、地線距離路面5M;3.1.4.3需滿足我公司現有導、牽引繩的安全系數;導引繩、牽引繩的有關數據如下表:規(guī)格自重kg/m破斷拉力kg22鋼導引繩1.0481550013鋼導引繩0.5898106503.1.5 被跨越物保護:、跨越電力線路必須停電施工;、跨越通訊線路時,采取托高的方法使牽引繩通過;、跨
9、越公路時,在跨越點前后300m左右設安全警示牌,并安排專人監(jiān)護;、穿越高電壓等級的線路跨越點,設專人監(jiān)控跨越點當中導地線及牽引繩的高度。3.1.6緊線施工方法:、檢查本耐張段內各桿塔上導地線是否在滑車內,消除跳槽現象;、將牽張場兩終端塔分別掛線(保證中間無過多余線);、在各緊線端用機動絞磨進行緊線,直至達到弧垂點;、劃印,安裝耐張金具;、過張,掛線。3.1.7耐張塔臨時拉線的安裝緊線前應該在耐張塔上的每一相導線和避雷線都應打設臨時拉線。打設方向位于相對應的導地線延長線上,對地夾角為不大于45注:拉線方向為順施工線路的方向;拉線應打在本段施工的掛線側,對地夾角45;拉線的連接:上端在掛線點處主材
10、上綁圓木打上千斤套(15)與NX-5楔型線夾相連,下端為NUT-5型UT線夾與18.5配的地牛鼻相連;地錨埋設深度依地質條件由項目部核定,其地線側拉線地錨以8T為宜,導線側拉線地錨以12T為宜。3.1.8對所放區(qū)段導地線的檢查:檢查子導線在放線滑車中的位置是否正確,消除跳槽現象;檢查子導線是否互絞,如有則需打開后緊線;檢查壓接管的位置合適否,否則應作調整處理;檢查地線上揚桿塔的壓線滑車是否保留;檢查各檔對導地線提高馳度是否還存在樹枝、障礙物影響,若有應清理;3.1.9對所有耐張塔的導地線掛板方向的正確性應進行檢查,與設計要求不符者應處理。3.1.10直線塔附件安裝:、在懸垂串投影點上劃??;、用
11、小型緊線工具(雙鉤、手板葫蘆或是收線器)提升導線、地線。、將導線、地線提離直線滑車;、按照劃印點安裝懸垂線夾;、松緊線工具,并對懸垂線夾進行適當調整,保證懸垂串垂直。3.2、施工步驟3.2.1 施工準備3.2.1.1 運輸和存放:導線、金具運輸和存放時,應按設計和生產廠家要求進行。3.2.1.2 牽張場的選擇(1)牽張場盡可能選擇在允許導、地線壓接檔。(2)牽張設備、吊車等能直接運抵,并有滿足設備物資堆放及施工操作的場地。(3)相鄰桿塔允許作緊線及過輪臨錨操作,錨線角度滿足要求。(4)主牽引機、主張力機宜布置在線路中心線上,當滿足不了要求時,牽引場可作轉向布置。(5)大小牽、張機順線路出口方向
12、與鄰塔導線懸掛點的仰角不宜大于 15,俯角不宜大于 5。(6)小牽、張機按導線牽放順序分別布置在每相導線的垂直下方。(7)牽張場前后兩側應有錨線場地,距離、角度滿足要求。(8)放線區(qū)段不宜超過 20個放線滑輪,線路長度不宜超過 8km。(9)放線區(qū)段有重要跨越時,應適當縮短放線區(qū)段長度。3.2.1.3 牽張場的布置各施工班組根據現場實際情況自行選擇、布置牽張場。理論上應遵循如下要求:、牽引場布置牽引機、回收地線或導引繩用的空線盤。牽引場選擇盡可能在順線路方向,道路條件差的地方,也可選擇在線路外側,牽引繩通過轉向輪后進牽引機。施工開始時,牽引機應緩慢加速到每分種5m的速度,正常牽引速度可增加到最
13、大值每分種15m20m。、張力場布置有張力機、放線架等。張力場盡可能選擇在順線路方向,張力機必須要保證恒定的張力,光纜至少在張力輪上纏繞5圈固定。、受地形限制,牽引場轉向布置時,各轉向輪的轉角不得超過 30,轉向滑輪和地錨應經計算確定。導線牽引場平面布置示意圖1,導線張力場平面布置示意圖2。過渡繩 牽引繩 牽引繩 錨樁 小牽 中張 錨樁 錨樁 錨樁圖1 導線牽引場平面布置示意圖 導線過渡繩 牽引繩 小張 中牽錨樁 錨樁圖 2導線張力場平面布置示意圖牽張場布置情況一覽表 表一(新建段)放線范圍耐張長度牽引場張力場備注33#-28#3415米33#28#跨越高速1次28#-20#5949米20#2
14、8#跨越高速1次20#-15#3215米20#15#跨越高速2次、15#-11#2387米11#15#跨越110KV線路1次 表二(改造段)放線范圍耐張長度牽引場張力場備注175#-166#5016米166#175#166#-158#5655米166#158#158#-149#5427米149#158#149#-136#4299米149#136#136#-127#4376米127#136#127#-114#4745米127#114#114#-106#3315米106#114#3.2.1.4 懸掛放線滑車放線滑車一般要求,輪徑、輪槽尺寸及使用材料應與導地線相適應,確保導地線通過時不受損傷;滑輪的
15、磨擦阻力系數應不大于1.015,同一放線區(qū)段內應使用滑輪磨擦阻力系數接近的滑車。對于一般直線塔選用的放線滑輪直徑不小于264 mm,對于大跨越檔直線塔和耐張塔選用的放線滑輪直徑不小于600 mm,使用前應逐個檢查滑輪,并保證其轉動靈活。對已放地線的桿塔采用提線系統(tǒng)(6T手鏈和15.0鋼絲繩)撤除地線線夾和防震錘,安裝放線滑車并將地線放置滑車中。3.2.2 舊線的拆除 利用舊線進行4級繩的牽引,再由4級繩牽引防絞鋼絲繩,用防絞鋼絲繩牽引導線。在牽引4級繩的同時,在牽引場安排人員對舊線進行捆綁,由項目部統(tǒng)一安排回收。因新塔組立后,部分舊線在鐵塔內,需要在兩端耐張塔用機動絞磨將舊線松出,在中間塔將舊
16、線開斷后將舊導線替換到塔外并用鋼絲松緊套連接,提到鐵塔放線滑車內。當放線段所有導線替換完畢并放置放線滑車內后,方可進行牽引。4、 主要施工工藝及要求1、 金具施工圖及說明 1)施工說明施工人員必須按照施工圖設計的要求進行檢查和試組裝各種金具及絕緣子串。導線采用的耐張線夾和直線壓接管均采用液壓型,耐張線夾應由取得液壓操作證的人員按有關規(guī)定進行壓接施工。本工程設計導、地線放線采用一般放線,在施工過程中應嚴格按放線的要求施工。導線和避雷線放線和緊線應按施工規(guī)范做好保護措施,避免損傷線體。對大檔距的施工,在緊線后應盡快安裝線夾和防震措施。 2)絕緣子串安裝說明懸垂絕緣子串:安裝及使用情況見桿塔明細表表
17、格部分及其組裝圖號。耐張絕緣子串:安裝及使用情況見桿塔明細表表格部分和耐張絕緣子串組裝圖。跳線絕緣子串:安裝及使用情況見桿塔明細表表格部分及其組裝圖號。 3)纏鋁包帶的要求在導線懸垂線夾、防振錘夾頭處應纏鋁包帶。鋁包帶應纏繞緊密,其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致。所纏鋁包帶應露出線夾,但不超過10mm,其端頭應回纏繞于線夾內壓住。2、馳度觀測與調整 1)觀測檔的選擇根據所劃分的緊線段及斷面圖模擬,初定了各觀測檔號和施儀桿號,并已計算出各觀測檔的觀測弛度值。詳見附件,若實際地形有礙操作時,再作調整。 2)觀測方法:平等四邊形法與檔端角度法結合進行。 平等四邊形法 對觀測檔距不大、目視清晰情況
18、下可采用此方法。 檔端角度法a、置儀于桿塔中心(盡量選擇觀測檔端兩基桿塔中,地形較矮的桿塔作為觀測站);b、根據觀測時的氣溫(各觀測檔應互相統(tǒng)一),選擇觀測檔馳度值;c、根據觀測馳度值計算儀器觀測角。觀測角的計算公式如下:=tg-1(h-4f+4af)/L公式中:檔端儀器觀測垂角()正值表示仰角,負值表示俯角;h懸點高差,儀器端懸點較遠方懸點低時為“+”,反之為“-”(h10%L時進行修正,h10%L時可忽略不計);L觀測檔實際檔距(m);a儀鏡中心至懸點垂距(m);f觀測弛度(m);依上式,也可依儀器的切點觀測角,反推算其弛度值,是否等于觀測弧垂: 3)弛度調整方法: 先遠后近,即:首先調整
19、距緊線場最遠的觀測檔弛度,使其略高于緊線弛度,松導線再調距緊線場次遠處觀測檔弛度,使其略大于緊線弛度,再收緊線使較近觀測檔緊線弛度合格,依此法,直至全部弛度合格; 按調整弛度的順序,依次裝設卡線木夾,以防調整后面觀測檔弛度時,串及前面觀測檔弛度。 弛度調整通常在耐張段內增減一段線長以改變弧垂,線長調整量一般用簡化計算法計算: a、孤立檔弛度由f0調整到f時的線長近似調整量公式:式中: 線長調整量; 孤立檔檔距; 應有的弛度; 超過誤差的弛度; b、連續(xù)檔耐張段弛度由fco調整到fc時的線長調整量公式:式中: 線長調整量; 耐張段的代表檔距; 弛度觀測檔檔距; 超過誤差的弛度; 弛度觀測檔架空線
20、懸掛點高差角,當懸掛點高差時,可令。 考慮耐張段內各檔距高差的計算總長度。 如果:1、為正值,表示線長了,應減去; 2、為負值,表示線短了,應增加; 弧垂應力表附后,其中的應力取值均為降溫后的取值,觀測時對照實際溫度查詢即可。緊線施工前,請各隊技術員觀測弧垂前認真核對各自施工耐張段的弧垂應力,如有問題請及時與項目部聯系(聯系方式:劉。另外表中地線弧垂相差較大,施工時按照弧垂表中弧垂進行緊線,不能隨意進行調整。3、導地線液壓 1) 施工準備 應對導、地線結構及規(guī)格進行認真檢查并符合設計要求。 接續(xù)管及耐張線夾內、外直徑,應用精度不低于0.1mm的游標卡尺進行測量,并外觀
21、檢查;其長度需用鋼尺測量,其尺寸、公差應符合國家標準要求。 架線施工前,均應對導、地線的連接制作試件進行試驗,不同廠家的產品應分別制作試件,滿足要求后方可在工程中使用。 使用的機具應能滿足施工要求。 導、地線連接人員需經培訓并考核合格后持證上崗。 2)割線割線位置應標識清楚,印記準確,斷口整齊,切割處應做好防松股措施,按工藝要求進行割線,不得傷及不需割線的部位。 3)液壓操作 對所使用的各種規(guī)格接續(xù)管、耐張線夾、導、地線應用汽油洗凈,導、地線清洗長度不應少于半管長的1.5倍。 壓接操作應按相關的操作規(guī)程要求的步驟進行。壓接施工時人體不得位于壓接鉗上方,操作人員不得將手伸入壓模內。 施工完畢,經
22、檢驗合格,打上操作者鋼鉗印代碼,填寫施工檢查評級記錄。 對需通過放線滑車的接續(xù)管須采用保護鋼甲進行保護。 4)測量 液壓管。a 各種液壓管壓后的對邊距S 的最大允許值為S=0.866*(0.993D)+0.2mm式中 D管外徑 mm。三個對邊距只允許有一個達到最大值,超過此規(guī)定時應更換鋼模重壓。液壓后管子不應有肉眼即可看出的扭曲及彎曲現象,有明顯彎曲時應校直,校直后不應出現裂縫。b 對壓后飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷,應銼平并用0#砂紙磨光。c 裸露鋼管壓后應涂防銹漆。 4、防振措施凡檔距大于100米的檔距應采用防振錘防振,多個防振錘采用等距法安裝。另外,本工程檔距大于800米檔同時采用防
23、震錘和阻尼線兩種防震措施。本工程LGJ-400/35導線防震錘用FRY-4/5型非對稱音叉式防震錘等距安裝,OPGW-10-50-1復合光纜采用音叉式防震錘等距安裝,型號為4D-20。其中改造段GJ50/7地線防震錘采用FRY-2/G型非對稱音叉式防震錘等距安裝,新建段JLB20A-100-19地線防震錘采用FRY-3/G型非對稱音叉式防震錘等距安裝。計算起點對于懸垂金具從線夾中心算起,耐張金具從耐張線夾出口處算起。注意:若防振錘計算安裝位置落在外絞絲上,則直接安裝在內絞絲上,且防振錘中心距離外絞絲末端為50-80mm,且不必加裝護線條;若防振錘計算安裝位置落在內絞絲上,直接裝在內絞絲上,且不
24、必加裝護線條;防振錘的安裝方向采用大頭對塔,此后順序為大頭對大頭,小頭對小頭。防振錘的安裝個數詳見本工程桿塔明細表,導線防振錘個數所屬列所列數字為該檔內合計安裝個數,安裝時每基塔單側安裝個數為上述數字除以2。本工程放線曲線或弧垂表按正常氣溫進行繪制計算。具體放線時,考慮到線材塑性伸長對弧垂的影響,需采用降溫法進行補償,導線降20,地線降15。 5、放線施工注意事項架線施工過程中,各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子絕緣子大口及碗頭掛板大口的穿向應統(tǒng)一,并應符合下列規(guī)定: 導線單聯懸垂絕緣子串、地線懸垂金具串螺栓、穿釘的穿向: 邊導線(地線):橫線路方向由內向外穿;順線路方向由送電側(小號側)向受電
25、側(大號側)方向穿。中導線:橫線路方向面向受電側(大號側)由左向右穿。導線雙聯懸垂絕緣子串螺栓、穿釘的穿向;邊導線:橫線路方向由內向外穿;順線路方向由送電側(小號側)向受電側(大號側)方向穿。中導線:橫線路方向面向受電側(大號側)由左向右穿;順線路方面由送電側(小號側)向受電側(大號側)方向穿。導線耐張絕緣子串螺栓、穿釘的穿向:垂直方向由上向下穿;其余方向單串由內向外穿,中線由左向右穿,雙串由串外向串內對穿。地線耐張金具串螺栓、穿釘的穿向:垂直方向由上向下穿;橫線路方向由內向外穿。懸垂絕緣子串絕緣子大口及碗頭掛板大口的朝向:單串時:大口一律朝向桿塔。雙串時:大口一律朝向桿塔。耐張及跳線絕緣子串
26、絕緣子大口及碗頭掛板大口的朝向:耐張絕緣子串絕緣子大口一律朝上;跳線絕緣子串絕緣子大口一律朝塔身。跳線絕緣子串穿釘、螺栓穿向,均與導線單聯懸垂絕緣子串相同。導地線防振錘兩邊線螺栓穿向從外向內穿,中導線防振錘(面向大號側)從左向右穿。耐張轉角塔臨時拉線對地夾角不應大于45度,緊掛線時應錯開進行,牽引繩對地夾角一般不應大于20度。絕緣子穿開口銷開口角度必須大于60度。瓷絕緣子安裝前應先清除表面塵垢及附著物,并逐個用不低于5000V的兆歐表進行絕緣測定,其絕緣電阻不得少于500兆歐。五、施工進度計劃項目部堅持以“工程進度服從質量”為原則,保證按照工期安排開工、竣工,施工過程中保證根據需要適時調整施工
27、進度,積極采取相應措施,按時完成工程階段性里程碑進度計劃和驗收工作?,F根據各整個工程的計劃驗收時間、線路停電計劃等綜合考慮,制定以下放線施工進度計劃:略6、 資源需求計劃1.1、人力需求計劃表6-3 人力需求計劃表序號分部工程計劃施工天數班組數量每組人數1放線施工31219 1.2、工器具需求計劃表6-4 工器具需求計劃表名 稱數 量名 稱數 量機械絞磨3T 3臺二錘3把機械絞磨5T 2臺尖扳手20把磨繩200米3根活動扳手12把風繩150米4根保險帶包括延長線12套風繩100米6根梅花加力桿15把鋼絲套子17.5 1.5米 60根加油桶2個鋼絲套子17.5 2米 40根工具包12個鋼絲套子1
28、7.5 1米 20根老虎鉗12把鋼絲套子20 2米 20根手套10扎鋼絲套子13.5 5米 10根液壓機3臺放線滑車40060個卡線器30個地線放線滑車10個斷線鉗3把施工鐵滑車5T 8個地線卡線器4個施工鐵滑車3T 15個對講機15-20個施工鐵滑車1T 10個導線蛇皮套子10根U型環(huán)5T 200個地線蛇皮套子8根鐵地錨3T 16個旋轉連接器 5T 8個臨時拉線13.5 80米 20根抗碗連接器5T 15個圓寶卡子180個抗碗連接器3T 10個大纖8根防扭牽引繩12000米110KV驗電筆1支人字抱桿2套10KV驗電筆1支110KV接地線4組跨越鋼管(租用)10KV接地線18組光纜滑車20個
29、鋸弓3把鏈條葫蘆6T 4個鏈條葫蘆3T 8個銼刀5把管子鉗2把液壓斷線鉗5把3、施工機具及檢驗周期表6-5 主要起重工具及檢驗標準名稱額定荷載倍率持續(xù)時間試驗周期抱桿1.2510分鐘每年一次滑車、絞磨、卷揚機1.2510分鐘卡線器、雙鉤、鏈條葫蘆1.2510分鐘鋼絲繩2.0010分鐘以上工機具為現場必備,當現場出現需要增加工機具投入使用的情況,必須先報項目部審核。表5-6 高空作業(yè)安全保護用具試驗標準名稱試驗靜荷重持續(xù)時間試驗周期備 注安全帶(大)2.255分鐘每半年一次包括尼龍繩安全帶(?。?.505分鐘每半年一次腰繩2.255分鐘每半年一次腳板2.255分鐘每半年一次腳扣1.005分鐘每半
30、年一次腳扣皮帶為85ON竹梯子1.805分鐘每半年一次工作臺3.6010分鐘每半年一次包括附件安裝用工作籠7、 質量控制措施施工前,施工人員要熟悉產品的性能指標,了解產品施工安裝的要求,遵守國家有關放緊線施工的規(guī)定,滿足施工質量要求。質量目標:單元工程合格率100%;分項工程合格率100%,優(yōu)良率98%;分部工程優(yōu)良率100%;單位工程優(yōu)良率100%。質量組織保證:建立完善的質量組織體系,通過對質量的多層次、全方位的控制,達到質量控制的目的。 1、質量保證措施 1) 準備階段:準備完畢,符合開工條件后才能進行放線施工。 開工前,應對運到工地的線材規(guī)格和制造長度,金具、器材的規(guī)格、數量及質量進行
31、檢查,必須有產品質量檢查合格證,應符合訂貨合同規(guī)定和設計要求。并對其金具進行試組裝,組裝完畢無誤后運抵現場。 線材的外觀檢查,應首先檢查包裝是否損壞,然后開盤檢查線材外皮有無損傷。 對金具的成套組裝檢查,應包括檢查其配套的完整性和裝配的靈活性。標準金具均應按現行有關標準及設計批準的圖紙制造。 2) 放線過程中 張力放線、緊線及附件安裝時,應防止線材磨損,在容易產生磨損處應采取有效的防磨措施。 3) 附件安裝階段 緊線完畢后,應及時安裝附件以防振動斷股。 懸垂線夾中的鋁包帶,兩端露出部分應一致,纏繞密實,各節(jié)距一致。 4)驗收檢查階段:在施工班組自檢的基礎上,工程驗收檢查一般按中間驗收檢查和竣工
32、驗收檢查兩個程序進行。 中間驗收檢查應在數個分部項目(架線、附件、測試)后進行。中間驗收檢查包括下列項目:A、弧垂各項偏差;B、懸垂串傾斜;C、金具的規(guī)格、安裝位置及連接質量,螺栓、穿釘的穿入方向;D、防振裝置的安裝位置、數量及質量; 竣工驗收檢查應在全工程或其中一段各分部工程全部結束后進行??⒐を炇諜z查時尚應檢查下列項目:中間驗收檢查中有關問題的處理情況;臨時接地線的拆除;各項施工記錄;遺留未完的項目。工程未經竣工驗收檢查及測試判定合格前不得投入運行。2、質量注意事項 1)加強對導線的保護緊線過程中的護線重點區(qū)在緊線場和錨線場,松錨、緊掛線及錨線等項作業(yè)中最易損傷導線,作業(yè)時應特別注意。a、
33、臨錨壓接升空與地面接觸的導線必須墊軟物;b、所有卡線器處及附近件安裝提線處導線必須撐膠;c、高空斷線之線頭必須用繩子慢慢放下;d、妥善保管緊線余線;e、不得在導線跳槽情況下收緊導線;f、臨錨、松錨、收緊等作業(yè)均不應動作過猛和速度過快,不應使張力發(fā)生急劇變化;g、限制導線各種緊線滑車上的包絡角,以防導線內傷。 2)高空臨錨點和壓接升空處裁線接續(xù)前,應核實壓接管的位置,以防緊線串線后,壓接管的位置不能滿足設計和規(guī)范要求。 3)掛線前,對耐張絕緣子串的安裝數量、外觀質量、各銷釘穿向等進行全面檢查。 4)耐張線夾壓接時,應注意其引流板的方向,導線引流方向一律向下。 5)嚴格執(zhí)行110kV500kV架空
34、送電線路施工及驗收規(guī)范八、安全控制措施 1、安全組織保證:建立可靠的安全組織體系,通過對施工作業(yè)的全過程控制,實現安全目標。 2、安全保證措施 1) 各施工隊應做好安全工作,切實加強現場安全工作的監(jiān)控,確保安全目標的實現。 2) 跨越電力線、通訊線、鐵路、公路和通航河流時,必須有可靠的跨越施工措施。 3) 張力放線,途徑鄉(xiāng)村、道路,要加強護線工作,防止外人接近牽(導)引繩、導地線而引起傷害。 4) 高空作業(yè),應設專人監(jiān)護,做好安全接地,防止靜電、雷電傷害。防止落物傷人或損傷設備,同時登高人員個人安全防護用具應完好。 5) 反違章作業(yè),反冒險施工,在施工現場要加強宣傳,形成層層抓安全、人人重視安
35、全的局面,認真做到“四不傷害”。 6) 緊線的工器具和臨錨設計: 、在現場進一步對受力工具器進行全面檢查,鑒定合格,方可使用; 、均應滿足負荷要求,不允許以小代大; 、正確選用工器具,切不可用錯規(guī)格。 7) 緊線過程中,沿線監(jiān)視的人員一定要注意受力滑車的情況,進行檢查,防止跳槽卡斷地線。 8) 緊線過程中對感應電的預防 、跨越電力線路時,兩側放線滑車均應接地; 、耐張段距離較長時,選適當的中間直線塔接地; 、對存在帶電跨越的緊線段,所有錨線裝置必須雙保險; 3、施工安全注意事項 1)緊線的工器具和臨錨設計: 、在現場進一步對受力工具器進行全面檢查,鑒定合格,方可使用; 、均應滿足負荷要求,不允
36、許以小代大; 、正確選用工器具,切不可用錯規(guī)格。 2)地錨設施 、地錨強度要滿足負荷要求,埋深(不是洞深)視土質情況增減; 、馬槽與受力方向應一致,切不可有背力現象。 、惡劣天氣,應加強地錨的檢查,必要時,要進行加固。 3)通訊設施 、緊線前,各作業(yè)部位應進行通訊聯系,必須暢通; 、通話應簡捷、明僚,切不可在工作中談廢話而影響正常的通訊; 、傳遞信號必須及時、清晰,不得擅自離崗。 4)導、地線升空 、升空作業(yè)必須使用壓線裝置(滑車),嚴禁直接用人力(繩索)壓線,升空地錨必須牢靠,尾繩必須控制在“別死”或絞磨上; 、導、地線升空作業(yè)應與緊線作業(yè)密切配合并逐根進行;在轉角檔內升空時,導、地線的線彎
37、內角側不得有人。 、壓線鋼絲繩應有足夠的長度,回松應緩慢。 5)緊線過程中對電害的預防 、跨越電力線路時,兩側放線滑車均應接地; 、耐張塔掛線前,用導體將耐張絕緣子串短接; 、耐張段距離較長時,選適當的中間直線塔接地; 、按感應情況,慎重使用有線通訊工具; 、對存在帶電跨越的緊線段,所有錨線裝置必須雙保險; 、雷電時應停止緊線作業(yè)。 6)緊線過程中,施工人員不得跨越即將離開地面的導線或地線,并監(jiān)視行人不得靠近牽引中的導線或地線,居民區(qū)更應特別注意。 7)平衡掛線 、高空臨錨受力點必須按規(guī)定錨于施工予留孔上; 、高空斷線時,當割完最后一根導線時,應注意防止滑車失穩(wěn)晃動; 、割斷后的導線應在當天掛
38、接完畢,不得在高處臨錨過夜;(合理安排) 、平衡掛線時,嚴禁在耐張塔兩側的同相導線上進行其它作業(yè)。 8)導線過輪臨錨和地面臨錨的設置應相互獨立,緊線完畢,完裝地面臨錨后,應立即加裝過輪臨錨作雙重保險。 9)嚴禁塔上作業(yè)人員拋擲工具,塔下人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須打安全帶,穿軟鞋。 10)未盡事宜按電力建設安全工作規(guī)程(架空電力線路部分)執(zhí)行。九、應急預案1、應急預案的任務和目標更好地適應法律和經濟活動的要求,給員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境;保證各種應急反應資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài);指導應急反應行動按計劃有序地進行,防止因應急反應行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而
39、延誤事故的應急救援;有效地避免或降低人員傷亡和財產損失;幫助實現應急反應行動的快速、有序、高效;充分體現應急救援的“應急精神”。2、應急救援組織機構情況本企業(yè)施工生產安全事故應急救援預案的應急反應組織機構分為一、二級編制,公司總部設置急應預案實施的一級應急反應組織機構,工程項目部設置應急計劃實施的二級應急反應組織機構。3、應急救援組織機構的職責、分工、組成3.1、一級應急反應組織機構各部門的職能及職責1)應急預案總指揮的職能及職責 分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別,根據相關危險類型、潛在后果、現有資源控制緊急情況的行動類型; 指揮、協(xié)調應急反應行動; 與企業(yè)外應急反應人員、部門、組織和機構進行聯絡
40、; 直接監(jiān)察應急操作人員行動; 最大限度地保證現場人員和外援人員及相關人員的安全; 協(xié)調后勤方面以支援應急反應組織; 應急反應組織的啟動; 應急評估、確定升高或降低應急警報級別; 通報外部機構,決定請求外部援助; 決定應急撤離,決定事故現場外影響區(qū)域的安全性。2)應急預案副總指揮的職能及職責 協(xié)助應急總指揮組織和指揮應急操作任務; 向應急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應急反應對策和建議; 保持與事故現場副總指揮的直接聯絡; 協(xié)調、組織和獲取應急所需的其它資源,設備以支援現場的應急操作; 組織公司總部的相關技術和管理人員對施工場區(qū)生產過程各危險源進行風險評估; 定期檢查各常設應急反應組織和部
41、門的日常工作和應急反應準備狀態(tài); 根據各施工場區(qū)、加工廠的實際條件,努力與周邊有條件的企業(yè)為在事故應急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應急救援網絡和制定應急救援協(xié)議。3)現場搶救組的職能及職責 搶救現場傷員; 搶救現場物資; 組建現場消防隊; 保證現場救援通道的暢通。4)危險源風險評估組的職能和職責 對各施工現場及加工廠特點以及生產安全過程的危險源進行科學的風險評估; 指導生產安全部門安全措施落實和監(jiān)控工作,減少和避免危險源的事故發(fā)生; 完善危險源的風險評估資料信息,為應急反應的評估提供科學的合理的、準確的依據; 落實周邊協(xié)議應急反應共享資源及應急反應最快捷有效的社會公共資源的報警聯絡方式,
42、為應急反應提供及時的應急反應支援措施; 確定各種可能發(fā)生事故的應急反應現場指揮中心位置以使應急反應及時啟用; 科學合理地制定應急反應物資器材、人力計劃。5)技術處理組的職能和職責 根據各項目經理部及加工廠的施工生產內容及特點,制訂其可能出現而必須運用建筑工程技術解決的應急反應方案,整理歸檔,為事故現場提供有效的工程技術服務做好技術儲備; 應急預案啟動后,根據事故現場的特點,及時向應急總指揮提供科學的工程技術方案和技術支持,有效地指導應急反應行動中的工程技術工作。6)善后工作組的職能和職責 做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作,確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定,大災之后不發(fā)生大亂; 做好受傷人員
43、醫(yī)療救護的跟蹤工作,協(xié)調處理醫(yī)療救護單位的相關矛盾; 與保險部門一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作; 慰問有關傷員及家屬。7)事故調查組的職能及職責 保護事故現場; 對現場的有關實物資料進行取樣封存; 調查了解事故發(fā)生的主要原因及相關人員的責任; 按“三不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育、總結。8)后勤供應組的職能及職責 協(xié)助制訂施工項目或加工廠應急反應物資資源的儲備計劃,按已制訂的項目施工生產現場的應急反應物資儲備計劃,檢查、監(jiān)督、落實應急反應物資的儲備數量,收集和建立并歸檔; 定期檢查、監(jiān)督、落實應急反應物資資源管理人員的到位和變更情況及時調整應急反應物資資源的更新和達標; 定期收集
44、和整理各項目經理部施工場區(qū)的應急反應物資資源信息、建立檔案并歸檔,為應急反應行動的啟動,做好物資源數據儲備; 應急預案啟動后,按應急總指揮的部署,有效地組織應急反應物資資源到施工現場,并及時對事故現場進行增援,同時提供后勤服務。3.2、二級應急反應組織機構各部門的職能及職責1)事故現場副指揮的職能及職責 所有施工現場操作和協(xié)調,包括與指揮中心的協(xié)調; 現場事故評估; 保證現場人員和公眾應急反應行動的執(zhí)行; 控制緊急情況; 做好與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門的聯系;2)現場傷員營救組的職能與職責 對受傷人員進行營救至安全地帶,并及時送往附近的醫(yī)院進行醫(yī)治;引導現場作業(yè)人員從安全通道疏散。3)物資搶救組的職能和職責; 搶救可以轉移的場區(qū)內物資; 轉移可能引起新危險源的物資到安全地帶。4)消防滅火組的職能和職責 啟動場區(qū)內的消防滅火裝置和器材進行初期的消防滅火自救工作; 協(xié)助消防部門進行消防滅火的輔助工作
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