汽車設備維修策略

1、設備維修策略與設備維修策略與全面潤滑解決方案全面潤滑解決方案長城潤滑油應用研究中心胡 剛二四年十月十二日 杭州前 言加入WTO之后，中國已經(jīng)逐漸成為世界汽車制造業(yè)發(fā)展的新興地區(qū)，大量世界先進的加工機械設備成套引進設備保養(yǎng)和潤滑方面，技術(shù)提供者僅僅提供基礎和必須的內(nèi)容，由此導致我們的設備使用成本明顯高于世界平均水平，只有靠降低勞動力成本來彌補競爭力的不足 企業(yè)和社會的發(fā)展迫切要求從事潤滑及設備保障的專業(yè)人員提供世界一流的設備保養(yǎng)和潤滑方案，以適應激烈的全球化市場競爭 隱藏的工廠企業(yè)實際生產(chǎn)能力計劃停工非計劃停工操作失誤和效率不足不合格產(chǎn)品理想生產(chǎn)能力 100%目標生產(chǎn)能力平均生產(chǎn)能力 50%隱藏

2、的工廠維修 費用中心還是利潤中心設備潤滑保障水平導致產(chǎn)品競爭力差異日本鋼鐵企業(yè)的價格優(yōu)勢（1992年數(shù)據(jù)）設備維修工作中的誤區(qū)作為最重要的零部件，潤滑劑常常被人忽視，普遍錯誤地認為設備零件的損壞是由于零件本身的質(zhì)量問題，于是購買新零件、停車、裝配零件、使用零件、零件損壞、停車、更換零件、再買新零件，成為設備管理人員頭痛的循環(huán)。潤滑油 維修人員唯一可以控制的零件SKF軸承壽命新理論：（ ISO 281:1990/Amd 2:2000）Lnm = aSKF a1 L10aSKF 與潤滑油的粘度、清潔度和負載有關(guān)的參 數(shù)，0.1aSKF50傳統(tǒng)的潤滑維修方式面臨新設備技術(shù)的挑戰(zhàn)1. 連續(xù)化生產(chǎn)企業(yè)，

3、沒有日常停機檢修維護時間，只有每年一次或幾年一次的集中維護。2. 設備中潤滑介質(zhì)工作正常工況較以往更加苛刻（高溫、潮濕、變化頻繁）。3. 設備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、可靠性要求提高。4. 設備零件集成化嚴重，維修更換成本增加。5. 潤滑專職人員減少，潤滑點增加。彼此分離的相關(guān)行業(yè)q 汽車制造企業(yè)與潤滑油生產(chǎn)研發(fā)企業(yè)分別隸屬于機械和石化兩個專業(yè)門類。潤滑油企業(yè)依據(jù)國家標準和行業(yè)標準生產(chǎn)產(chǎn)品，汽車制造企業(yè)根據(jù)手冊選用油品。q 潤滑油國家標準和行業(yè)標準是石油化工企業(yè)制定的，參照的是國際通行的ISO、API、AGMA、DIN等潤滑油組織的最新要求，產(chǎn)品品種、質(zhì)量達到或優(yōu)于國外同類產(chǎn)品。q 汽車制造企業(yè)的油品手冊

4、是機械行業(yè)多年使用經(jīng)驗的總結(jié)，具有一定指導意義，但是更新速度緩慢，與先進引進設備潤滑要求脫節(jié)。 潤滑油正常使用中的問題q 潤滑油類型與品種的設置以方便生產(chǎn)者為主，沒有考慮到多種設備聯(lián)合使用的現(xiàn)代設備潤滑特點。q 潤滑油新產(chǎn)品開發(fā)的依據(jù)是國外新標準，而不是機械企業(yè)的實際需要。q 潤滑油標準中只有新油要求沒有報廢指標，油品的使用缺乏依據(jù)。q 機械設計手冊中關(guān)于油品的內(nèi)容陳舊，很多油品已經(jīng)淘汰，新近生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品未能列入，致使先進潤滑技術(shù)束之高閣。q 機械潤滑手冊中只對油品進行統(tǒng)一要求，沒有不同產(chǎn)品的詳細使用要求，容易造成使用不當。質(zhì)量級別質(zhì)量級別油品貯藏油品貯藏加油量加油量換油周期換油周期粘度選擇

5、粘度選擇環(huán)境影響環(huán)境影響潤滑程序潤滑程序系統(tǒng)清洗系統(tǒng)清洗狀態(tài)監(jiān)測狀態(tài)監(jiān)測油品混用油品混用是否存在一攬子是否存在一攬子解決方案？解決方案？面向用戶的全面潤滑解決方案（ILS）IntegratedLubricationSolutionsILSILS潤滑潤滑系統(tǒng)系統(tǒng)分析分析潤滑潤滑系統(tǒng)系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)測潤滑潤滑管理管理合作合作開發(fā)開發(fā)油品油品分析分析評價評價專業(yè)專業(yè)咨詢咨詢培訓培訓潤滑管理解放設備管理者的精力，使之能夠?qū)Ｗ⒂谄渌麡I(yè)務簡化潤滑劑供應商，減少油品管理成本優(yōu)化油品分析程序節(jié)約潤滑成本和時間保障設備正常運轉(zhuǎn)提高設備利用率潤滑系統(tǒng)分析設備潤滑現(xiàn)狀調(diào)查，包括設備運轉(zhuǎn)情況、潤滑歷史、OEM規(guī)格要求等設備

6、潤滑點分析及潤滑劑選擇設備潤滑程序的制定提供完整報告潤滑系統(tǒng)分析流程生成設備列表生成設備列表潤滑設備建議潤滑設備建議生成潤滑手冊生成潤滑手冊優(yōu)化潤滑劑品種優(yōu)化潤滑劑品種潤滑劑選擇潤滑劑選擇設備潤滑調(diào)查設備潤滑調(diào)查潤滑監(jiān)測要求潤滑監(jiān)測要求用戶意見反饋用戶意見反饋Step1：生成設備列表工藝流程圖管線設備圖工廠設備文件實際情況調(diào)查建立設備代碼設備工況描述Step2：設備潤滑調(diào)查q 制造商q 型號q 設備位置q 潤滑零件類型q 潤滑形式q 潤滑方法q 操作溫度q 油箱體積q 功率和轉(zhuǎn)速q OEM手冊的潤滑要求q 工藝流程圖q 工廠設備文件q OEM手冊q 設備潤滑要求Step3：潤滑劑選擇q 潤滑劑

7、型號類型q 潤滑頻次q 潤滑專家系統(tǒng)q OEM手冊Step4：優(yōu)化潤滑劑品種減少購買潤滑劑品種減少貯藏潤滑劑品種降低設備潤滑過程中錯誤使用潤滑劑的風險簡化設備管理文件減少環(huán)境污染Step5：生成潤滑手冊q 按設備代碼分類的潤滑表格系統(tǒng)q 其他內(nèi)容以附錄形式保留q 潤滑專家系統(tǒng)q OEM手冊的潤滑要求q 潤滑劑產(chǎn)品說明書q 潤滑劑產(chǎn)品MSDSStep6：潤滑設備建議根據(jù)潤滑手冊要求，建議購置潤滑設備稀油站和潤滑系統(tǒng)潤滑油脂加注設備潤滑油脂轉(zhuǎn)運設備 .根據(jù)設備工況，建議購置控制污染物設備根據(jù)實際情況，建議購置其他設備Step7：潤滑監(jiān)測要求潤滑劑監(jiān)測目的潤滑劑監(jiān)測方式潤滑劑取樣要求潤滑劑樣品編號系

8、統(tǒng)潤滑劑樣品傳遞系統(tǒng)潤滑劑樣品分析項目與頻次數(shù)據(jù)報告系統(tǒng)Step8：用戶意見反饋生成設備列表生成設備列表潤滑設備建議潤滑設備建議生成潤滑手冊生成潤滑手冊優(yōu)化潤滑劑品種優(yōu)化潤滑劑品種潤滑劑選擇潤滑劑選擇設備潤滑調(diào)查設備潤滑調(diào)查潤滑監(jiān)測要求潤滑監(jiān)測要求用戶意見反饋用戶意見反饋潤滑系統(tǒng)監(jiān)測油品綜合性能評價水分污染物氧化情況添加劑水平顆粒數(shù)金屬磨損情況提高設備生產(chǎn)率減少非計劃停工時間延長潤滑劑和零件壽命設備潤滑事故風險減至最低取樣快速傳遞中心實驗室分析向用戶提交報告標簽系統(tǒng)專家樣品評價數(shù)據(jù)是否充分NOYES合作開發(fā)潤滑新產(chǎn)品、新技術(shù)與用戶一道挑戰(zhàn)：更高和更低的使用溫度更高和更低的使用壓力變化頻繁的苛刻

9、條件更高的接觸應力更小的磨損更長的換油期更惡劣的使用環(huán)境專業(yè)潤滑咨詢與培訓了解優(yōu)化潤滑劑選擇的最新方法學習潤滑管理和潤滑劑使用的最新方法理解潤滑油的主要性能指標成功選擇使用合適的潤滑劑面向企業(yè)設備管理人員的培訓先進潤滑和設備維護理念的傳播，更新設備管理者的潤滑維護觀念優(yōu)秀潤滑技術(shù)服務項目介紹設備潤滑維護領域先進經(jīng)驗交流面向基層設備維護人員的培訓全面潤滑解決方案的目的和意義設備潤滑和維護的基礎知識潤滑程序的具體實施方法取樣的基本原則和要求樣品分析報告的解讀ILS 的目標長城全面潤滑解決方案（ILS）是為設備量身訂做的全面潤滑解決方案，從此之后，用戶將不再為油品選擇、油品監(jiān)測、更換時間、清洗系統(tǒng)，減少停機時間等諸多繁瑣問題困擾，我們愿意將我們的專業(yè)技術(shù)與成功的服務經(jīng)驗結(jié)合起來，為用戶最大限度的創(chuàng)造設備潤滑與管理的新價值結(jié)束語傳統(tǒng)的設備和潤滑管理模式不再適應先進的現(xiàn)代化汽車制造企業(yè)的要求，過高的設備維護費用已經(jīng)成為削弱企業(yè)競爭能力的