調速器油壓裝置控制部分檢修項目及方法課件

1、調速器油壓裝置控制部分檢修項目及方法自動保護班 任小超 云南 麗江調速器油壓裝置組成阿海水電廠調速器系統(tǒng)為南京南瑞集團公司水利水電技術分公司SWT-2000，其中油壓裝置的型號為HC-6.3。油壓裝置是為了穩(wěn)定、安全、可靠地為調速器提供壓力油，壓力罐容積為8500L，回油箱容10000L，額定工作壓力6.3MPa，工作介質為46#透平油和壓縮空氣。設有油泵啟動緩沖裝置，避免了油泵處于高壓起動，提高了油泵及電機的使用壽命。同時安裝了電機軟起動器及保護回路，使電機起動回路可靠、安全，提高了油源的可靠性。油路油壓裝置及其用油設備構成了一個封閉的循環(huán)油路，回油箱內凈油區(qū)的清潔油經過油泵的吸油管吸入，升

2、壓后送至壓力罐內。正常工作時罐的上半部為壓縮空氣，下半部為壓力油，罐內壓力油通過壓力油管路引出送到用油設備，回油則通過回油管路送到回油箱的污油區(qū)。凈油區(qū)與污油區(qū)之間用隔離式濾網隔開。油泵系統(tǒng)設計時油泵為零壓啟動，所以油泵啟動時壓力為零。這時油泵出口處的耐震壓力表顯示壓力為零。當經過N 秒鐘延時后（注：N 為延時時間，可程序設定），卸荷閥先導電磁閥得電，系統(tǒng)建壓，油泵向壓力罐內打油，此時壓力罐內的壓力即是油泵出口壓力，直至壓力升到系統(tǒng)設定的上限壓力，油泵停止打油。當壓力罐內的壓力降到系統(tǒng)設定的下限壓力時，油泵又再次啟動打油。本裝置有兩臺油泵，一用一備,兩臺油泵主備用關系可自動輪換（輪換方式可以程

3、序設定）或人工切除進入檢修狀態(tài)。壓力罐壓力罐在正常情況下，有 2/3 容積為壓縮空氣。為能反映出罐中的油位高度，裝設了磁翻柱式油位信號計，可以直觀的反映出壓力罐內的油位高度，再將測量信號（4 個油位接點）送入油源控制柜,同時為了能反映出罐中的油位高度，裝設了高精度的差壓變送器，將測量信號（油位模擬量4-20mA）送入油源控制柜，在控制柜面板上可以精確顯示壓力罐內油位。壓力罐上還安裝了高精度壓力變送器，將其測得的罐內壓力信號轉換為4-20mA 的電流信號輸到油源控制柜中，能在控制柜面板上顯示出罐內壓力，在壓力罐上還安裝了壓力表，以直觀顯示罐內壓力值。壓力罐上安裝了壓力開關（7 個），作為冗余控制

4、的另一測量通道。壓力罐到主配壓閥之間設置了高壓球閥以控制壓力油的通斷，設置了高壓空氣過濾器以過濾壓縮空氣，設置了自動補氣裝置進行自動補氣及排氣。當罐內壓力未達到設定額定值，而油位已超過上限值時，系統(tǒng)需補氣。此時自動停泵并打開電磁補氣閥，待油壓達到最高正常值，或者油位降至設定補氣退出油位值后，關閉補氣閥完成一次補氣操作。如補氣過程中油壓降至備用泵投入油壓，系統(tǒng)停止補氣操作，同時油泵啟動保證系統(tǒng)壓力并準備下一次補氣操作。當罐內壓力在最高正常值，而油位已低于下限值時，系統(tǒng)需排氣。此時打開電磁排氣閥，此時罐內壓力會下降，當到達主泵啟動壓力值時，主油泵啟動向罐內補油。當罐內壓力升到最高正常值時停泵，停止

5、補油。此時罐內繼續(xù)排氣，當罐內壓力再次降到主泵啟動壓力值，油泵啟動補油。如此反復幾次后，罐內壓力在正常值，油位達到設定停止排氣油位時，關排氣電磁閥。 系統(tǒng)如果出現自動化元件故障或斷線故障，則自動切換到冗余自動化元件并向監(jiān)控系統(tǒng)報警，如冗余自動化元件亦出現故障，則系統(tǒng)自動復歸控制輸出，保持先前狀態(tài)，同時向監(jiān)控系統(tǒng)報警?；赜拖?回油箱上設置了磁翻柱油位計（4接點、液位信號420mA）、油溫信號計（420mA）、油混水信號計（接點），以檢測油位、油溫及油內含水量。油壓裝置運行參數設定油壓裝置運行參數設定供電方式 控制柜采用三相三線進線方式，控制柜內設有動力電源分配線，二臺電機動力進線可以分別進線，同

6、時每臺電機都設有動力電源消失報警信號?？刂齐娫粗苯尤∽詢陕方涣鲃恿﹄娫矗ㄟ^交流切換裝置來給開關電源供電。該電源模塊輸出24V 供 PLC、繼電器回路使用，同時裝置設有操作電源報警功能，當 DC24V、AC220V 操作電源任何一路消失時，向外部提供報警信號。油壓裝置控制柜報警方式一、指示燈報警1）PCC報警：控制柜內PCC自檢錯誤時報警燈亮。 2）控制柜故障：柜內故障時報警燈亮，例如軟起故障。 3）事故低油壓報警：油源內油壓低于事故低油壓值，報警燈點亮。 二、開關量報警 1）1 號泵/2 號泵油濾堵塞：1 號泵/2 號泵過濾器兩端差壓過大時報警接點閉合。 2）1 號泵/2 號泵過載故障：1

7、號泵/2 號泵過載時報警接待閉合。 3）1 號泵/2 號泵軟起故障：1 號泵/2 號泵軟起故障時報警接點閉合。 4）油罐油壓模擬量故障：油罐油壓模擬量消失或超限時報警接點閉合。 5）油罐油位模擬量故障：油罐油位模擬量消失或超限時報警接點閉合。 6）油箱油位模擬量故障：油罐油位模擬量消失或超限時報警接點閉合。 7）油罐油溫模擬量故障：油罐油溫模擬量消失或超限時報警接點閉合。 危險點及危險源1、拆動二次回路時必須逐一做好記錄，恢復時嚴格核對。2、更換故障模件應盡量在模件停電時進行；若必須帶電更換模件的，更換前應拔出開出繼電器，更換模件時，必須保證與底板保持垂直的方向對模件進行拔、插操作，以免短路，

8、損壞整塊模件底板；模件更換后，應檢查更換后的模件運行正常，數據采集正常。3、在盤柜上工作時應謹防觸電傷害。4、校驗繼電器時發(fā)生觸電危害人身安全。5、校驗繼電器時誤將直流繼電器接入交流電壓校驗。6、回路絕緣檢查不合格上電。7、PLC程序丟失或誤修改。安全控制措施1、對拆卸的各模件先檢查標識、記錄是否清楚，不明顯的應重新作標記，并作記錄，妥善保管。2、檢修使用過的消耗材料及檢修后的廢舊物資不得隨處亂扔，必須進行回收處置。3、在檢修現場設置廢棄物品回收箱，并定期進行廢棄物清除。4、工作前確認所有安全措施已執(zhí)行，并用萬用表對盤柜所有端子進行驗電檢查。5、清潔設備時，小心謹慎，認真分析現場的危險源，防止

9、對設備造成損傷。6、校驗繼電器時，要將接線用絕緣膠帶包好，防止發(fā)生觸電傷害；要認清繼電器的型號和線圈電壓，防止誤操作。7、設備上電前，對回路做絕緣試驗，滿足相關規(guī)定要求后方可進行。8、更改PLC程序前，對原程序進行備份，核對程序版本。檢修項目一、盤柜清潔要求所檢修的設備無灰塵和油污。 注意事項：清潔所用的吸塵器、毛刷有金屬的地方必須用絕緣膠布包好，以免誤將帶電部分短接；清潔用的吹風機距離設備必須大于10mm。二、繼電器校驗1、繼電器內部清潔、無灰塵。2、接點應接觸在中間位置，接觸應有足夠的壓力和明顯的共同行程。3、繼電器動作電壓不應大于70%的額定電壓值，返回電壓不應小于5%的額定電壓值。4、

10、繼電器動作電流不應大于繼電器銘牌規(guī)定的電流，返回電流不應小于其額定電流的2%。5、各接點動作應可靠，銜鐵應靈活，無明顯摩擦。6、繼電器外殼與底座接合應緊密牢固，防塵密封應良好。三、壓力表、壓力變送器、壓力開關、功率變送器等校驗1、壓力表、壓力變送器、功率變送器顯示準確，滿足相關標準的要求。2、壓力開關動作可靠，滿足相關標準的要求。四、切換開關檢查工藝1、開關指示位置應與實際接線相對應。2、通斷可靠，動作靈活。3、安裝牢固?；芈方^緣檢查1、48V及以下回路絕緣檢查，用500V兆歐表測量回路部分對地的絕緣，其絕緣電阻應不小于0.5M 。 2、220V和380V回路絕緣檢查，用1000V兆歐表測量回

11、路部分對地的絕緣，其絕緣電阻應不小于1M。3、所有電氣回路在通電試驗前必須檢驗回路絕緣，只有回路絕緣符合要求才能通電試驗。試驗試驗前檢查外圍接線準確無誤，其白頭應與圖紙相符，屏蔽線接法應符合抗干擾措施要求，熟悉本裝置技術說明書、使用說明書，掌握本裝置的有關技術要求，準備好與本試驗有關的圖紙、資料，準備必要的工具、設備、試驗電源、儀表及傳感器，檢查機組調速器油壓裝置建壓正常。油壓裝置油泵手動啟動試驗1、檢查油壓裝置控制柜內各電源回路正常且具備上電條件，將控制柜面板上1號泵和2號泵“手/自動”把手置“退出”位，“啟動/停止”把手置“停止”位。待控制柜上電后，觀察控制柜面板上“控制電源”和“動力電源

12、”指示燈亮。2、將控制柜面板上1號泵“手/自動”把手置“手動”位，“啟動/停止”把手置“啟動”位。觀察1號泵啟泵流程正常。將控制柜面板上1號泵“啟動/停止”把手置“停止”位，“手/自動”把手置“退出”位。3、將控制柜面板上2號泵“手/自動”把手置“手動”位，“啟動/停止”把手置“啟動”位。觀察2號泵啟泵流程正常。將控制柜面板上2號泵“啟動/停止”把手置“停止”位，“手/自動”把手置“退出”位。油壓裝置各油壓、油位信號整定值動作模擬試驗1、在控制柜觸摸屏面板上，將油罐油位和油壓、回油箱油位控制方式置“開關量”控制。記錄試驗前油罐油位和油壓、回油箱油位值。2、手動啟動1號泵，分別使得油罐壓力大于高壓力開關整定值，油罐油位高于高油位報警值，回油箱油位低于過低油位報警值，試驗過程中分別觀察PLC開入模塊2上的開入信號指示燈，記錄對應指示燈亮時的油壓或油位值。3、開啟放油前閥和放油后閥，將油罐中的油排至回油箱，直到油罐壓力小于事故低油壓報警值，油罐油位低于過低油位報警值，回油箱油位高于過高油位報警值后,關閉放油前閥和放油后閥。試驗過程中分別觀察PLC開入模塊2上的開入信號指示燈，記錄對應指示燈亮時的油壓或油位值