數(shù)控畢業(yè)論文范文

1、數(shù)控畢業(yè)論文范文目前，歐美國家非常重視step-nc的研究，歐洲發(fā)起了step-nc的 ims計劃 (1999.1.1 2017.12.31) 。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20 個cad/cam/capp/cnc用戶、廠商和學術機構。美國的step tools公司是全球范圍內制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者，他已經開發(fā)了用作數(shù)控機床加工信息交換的超級模型 (super model)，其目標是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經在配備了siemens 、fidia 以及歐洲 osaca-nc數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機上進行了驗證。對我國數(shù)控技術及其產業(yè)發(fā)展的基本估計我國數(shù)控技術起步

2、于1958 年，近 50 年的發(fā)展歷程大致可分為3 個階段：第一階段從 1958 年到 1979 年，即封閉式發(fā)展階段。在此階段，由于國外的技術封鎖和我國的基礎條件的限制，數(shù)控技術的發(fā)展較為緩慢。 第二階段是在國家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期，即引進技術，消化吸收，初步建立起國產化體系階段。 在此階段，由于改革開放和國家的重視，以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善， 我國數(shù)控技術的研究、 開發(fā)以及在產品的國產化方面都取得了長足的進步。第三階段是在國家的“八五”的后期和“九五”期間，即實施產業(yè)化的研究， 進入市場競爭階段。 在此階段， 我國國產數(shù)控裝備的產業(yè)化取得了實質性進步。在“九五

3、”末期，國產數(shù)控機床的國內市場占有率達50% ，配國產數(shù)控系統(tǒng) (普及型 )也達到了 10% ?？v觀我國數(shù)控技術近50 年的發(fā)展歷程，特別是經過4 個 5 年計劃的攻關，總體來看取得了以下成績。a.奠定了數(shù)控技術發(fā)展的基礎，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術。我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅動、數(shù)控主機、專機及其配套件的基礎技術，其中大部分技術已具備進行商品化開發(fā)的基礎，部分技術已商品化、產業(yè)化。b.初步形成了數(shù)控產業(yè)基地。在攻關成果和部分技術商品化的基礎上，建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產能力的數(shù)控系統(tǒng)生產廠。蘭州電機廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機生產廠以及北京第一機床廠、濟南第一

4、機床廠等若干數(shù)控主機生產廠。這些生產廠基本形成了我國的數(shù)控產業(yè)基地。c.建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊伍。雖然在數(shù)控技術的研究開發(fā)以及產業(yè)化方面取得了長足的進步，但我們也要清醒地認識到， 我國高端數(shù)控技術的研究開發(fā)，尤其是在產業(yè)化方面的技術水平現(xiàn)狀與我國的現(xiàn)實需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快，但橫向比 (與國外對比 )不僅技術水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術水平差距有擴大趨勢。從國際上來看， 對我國數(shù)控技術水平和產業(yè)化水平估計大致如下。a.技術水平上，與國外先進水平大約落后10 2017 年，在高精尖技術方面則更大。b.產業(yè)化水

5、平上，市場占有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規(guī)模生產;功能部件專業(yè)化生產水平及成套能力較低;外觀質量相對差 ;可靠性不高，商品化程度不足 ;國產數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應，用戶信心不足。c.可持續(xù)發(fā)展的能力上，對競爭前數(shù)控技術的研究開發(fā)、工程化能力較弱;數(shù)控技術應用領域拓展力度不強;相關標準規(guī)范的研究、制定滯后。分析存在上述差距的主要原因有以下幾個方面。a.認識方面。對國產數(shù)控產業(yè)進程艱巨性、 復雜性和長期性的特點認識不足;對市場的不規(guī)范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計不足;對我國數(shù)控技術應用水平及能力分析不夠。b.體系方面。從技術的角度關注數(shù)控產業(yè)化問題的時候多，從系統(tǒng)的、產業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產業(yè)化問題的時候少;沒有建立完整的高質量的配套