多功能復式農(nóng)田作業(yè)機標準

1、 Q/TY遼寧泰源汽車零部件制造有限公司企業(yè)標準 Q/ TY 001-20151ZD-1200型自走多功能復式農(nóng)田作業(yè)機2015-09-30發(fā)布 2015-12-30實施 遼寧泰源汽車零部件制造有限公司 發(fā)布Q/ TY 001-2015前 言本公司為適應山區(qū)丘陵坡地和小塊地滅茬、起壟、播種施肥、打藥等農(nóng)田作業(yè)，設計制造的1ZD-1200型自走多功能復式農(nóng)田作業(yè)機。本產(chǎn)品因目前尚無國家標準和行業(yè)標準，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，本公司參照有關的國家標準及行業(yè)標準，制定出本企業(yè)標準，作為組織生產(chǎn)和檢驗產(chǎn)品的依據(jù)，其中的各項技術要求將隨企業(yè)的技術進步及產(chǎn)品的改進而修改。本標準主要參照：GB 16151.1-2

2、008 農(nóng)業(yè)機械運行安全技術條件 第1部分：拖拉機NY 641-2002 農(nóng)業(yè)拖拉機安全技術條件GB/T 24675.5-2009根茬粉碎還田機JB/T8401.2-2007起壟機技術條件JB/T 10293-2001單粒（精密）播種機技術條件本標準由遼寧泰源汽車零部件制造有限公司提出。本標準起草單位：遼寧泰源汽車零部件制造有限公司技術部本標準主要起草人：魏加強、劉德平、魏強峰。本標準為首次發(fā)布。7Q/ TY 001-20151ZD-1200型自走多功能復式農(nóng)田作業(yè)機 1 范圍本標準規(guī)定了1ZD-1200型自走多功能復式農(nóng)田作業(yè)機的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適

3、用于1ZD-1200型自走多功能復式農(nóng)田作業(yè)機（簡稱“自走多功能復式作業(yè)機”）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包含勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 16151.1 農(nóng)業(yè)機械運行安全技術條件 第1部分：拖拉機NY 641 農(nóng)業(yè)拖拉機安全技術條件GB/T 24675.5-2009根茬粉碎還田機JB/T8401.2-2007起壟機技術條件JB/T 10293-2001單粒（精密）播種機技術條件

4、3 產(chǎn)品組成和規(guī)格3.1 產(chǎn)品組成和規(guī)格 自走多功能復式作業(yè)機主要由自走系統(tǒng)、滅茬總成、起壟總成、播種施肥總成、打藥總成、機架等組成，工作幅寬120cm。3.2 型號 型號示例：1 ZD作業(yè)幅寬多功能自走式分類號Q/ TY 001-20153.3 基本參數(shù)自走多功能復式作業(yè)機的基本參數(shù)見表1。表1 基本參數(shù)外型尺寸（長寬高） mm2400 X 1300 X 1400主機質(zhì)量 kg660工作幅度 mm1200配套動力 kW1114.7結(jié)構形式自走式4 技術要求4.1 自走多功能復式作業(yè)機應符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。4.2 同一型號的自走多功能復式作業(yè)機或相同的零、

5、部件必須保證其通用性和互換性。4.3 性能指標4.3.1 自走多功能復式作業(yè)機在額定作業(yè)速度、土壤條件為中、重壤土、土壤含水率為小于20的適宜條件下作業(yè)，主要性能指標應符合表2的規(guī)定。表2 主要性能指標項 目指 標 數(shù) 值起壟深度 mm150170滅茬深度 mm80-100根茬粉碎率 90壟高合格率 95壟寬合格率 96壟間距合格率 95播種株距 mm單粒率96 株距合格率90 穴播行距 mm 450600穴播株距 mm15330排肥量 Kg/畝2560噴藥幅寬 m64.4 可靠性 自走多功能復式作業(yè)機使用可靠性（有效度）不低于90%。4.5 主要零部件技術要求4.5.1 滅茬主要零件的同軸度

6、應符合表3的規(guī)定。Q/ TY 001-2015表3 主要部件同軸度指標項 目指 標滅茬機主軸同軸度軸的長度 750 mmo.5 mm滅茬機花鍵軸同軸度軸的長度 159mm0.25 mm4.5.2 刀輥的徑向跳動不大于1mm。4.5.3 藥液泵壓力：0.2-0.35Mpa4.5.4 播種株距誤差10%。4.6 整機技術要求4.6.1 所有零、部件必須經(jīng)檢驗合格，外購件、協(xié)作件必須有合格證，方可進行裝配。4.6.2 裝配后，零件的外露加工表面和摩擦表面應涂防銹油。4.6.3 焊接質(zhì)量：不允許燒穿，漏焊和脫焊，其余不良焊縫5處。4.6.4 自走多功能復式作業(yè)機在運輸位置時，離地間隙應不小于450mm

7、。4.6.5 密封性能：自走多功能復式作業(yè)機的發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動箱不得漏油、漏水和漏氣，種箱肥箱不得漏種漏肥，貯藥箱不得漏液。4.7 涂漆與外觀質(zhì)量4.7.1 自走多功能復式作業(yè)機涂漆前應將表面銹層、油污、粘砂、泥土、焊渣和塵垢等清除干凈。4.7.2 自走多功能復式作業(yè)機涂漆應符合JB/T 5673-1991的規(guī)定，采用TQ-2-2-DM普通耐候涂層，涂一道底漆、一道面漆，漆膜總厚度不小于40m。4.7.3 自走多功能復式作業(yè)機的外觀應整潔、不得有銹蝕、碰傷等缺陷。涂漆表面應平整、均勻和光滑，不得有漏底、起皮和剝落等缺陷。4.8 安全要求4.8.1 自走多功能復式作業(yè)機的結(jié)構合理，保證操作

8、人員按制造廠提供的使用說明書操作和保養(yǎng)時沒有危險，其安全技術要求應符合 GB 16151.1和NY 641的規(guī)定。4.8.2 外露的回轉(zhuǎn)件應有牢固、可靠的防護罩。防護罩應便于機器的維護、保養(yǎng)。4.8.3 在有危險的運動部位，如自走多功能復式作業(yè)機升降，鏈輪、鏈條嚙合部位、皮帶等部位，應在其附近固定安全警示標志。4.8.5 使用說明書中應規(guī)定安全操作和維護保養(yǎng)的措施和方法。4. 9 使用說明書 符合GB 9969.1及GB 16151.1的要求，內(nèi)容完整、正確。 a）執(zhí)行的產(chǎn)品標準現(xiàn)行有效，并標明說明書出版日期；b）安全警告事項醒目，調(diào)整、使用操作方法通俗易懂。Q/ TY 001-20154.

9、10 標牌 在明顯的位置應有永久性產(chǎn)品標牌，標牌規(guī)格符合GB/T 13306的規(guī)定。內(nèi)容應包括產(chǎn)品型號、名稱、編號、配套動力、制造單位、制造年月等項目；填寫完整、正確，并與產(chǎn)品合格證相一致。5 試驗方法 5.1 性能試驗5.1.1 試驗區(qū)的劃分和清理 試驗區(qū)由穩(wěn)定區(qū)、測定區(qū)和停車區(qū)組成。測定區(qū)長度為200m，測定區(qū)前應由200m的穩(wěn)定區(qū)，測定區(qū)后應有20m的停車區(qū)。測定前要清理測定區(qū)內(nèi)的雜物。試驗應至少測定3個行程。5.1.2 自走多功能復式作業(yè)機作業(yè)性能的測定5.1.2.1 滅茬的測定按GB/T 24675.5-2009根茬粉碎還田機5.1.2.2 起壟的測定按JB/T8401.2-2007

10、起壟機技術條件5.1.2.3 播種施肥的測定按JB/T 10293-2001單粒（精密）播種機技術條件5.2 可靠性采用對產(chǎn)品出廠前進行顛簸試驗，現(xiàn)場可靠性試驗。5.3 主要零部件技術要求 按本標準4.5的要求逐項檢查。5.4 整機技術要求 按本標準4.6的要求逐項檢查。5.5 涂漆與外觀質(zhì)量按本標準4.7的要求逐項檢查。附著力的檢查方法按JB/T 9832.2-1999的規(guī)定。漆膜總厚度用漆膜測厚儀測量自走多功能復式作業(yè)機前、中、后有代表性的部位三處，有一處不符合本標準4.7條的要求則判該漆膜總厚度不合格。5.6 密封性能按本標準4.6的要求逐項檢查。5.6 安全要求 按本標準4.8的要求逐

11、項檢查。5. 11 使用說明書 按本標準第4. 9條的要求逐項檢查。5. 12 標牌按本標準第4. 10條的要求檢查。6 檢驗規(guī)則6.1 自走多功能復式作業(yè)機必須經(jīng)檢驗合格，簽發(fā)合格證后，方可出廠。6.2 檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.3 出廠檢驗項目為安全要求、涂漆與外觀質(zhì)量、標牌、空運轉(zhuǎn)。出廠檢驗應逐臺進行，剔除或修復不合格產(chǎn)品。6.4 型式檢驗6.4.1 有下列情況之一時，應進行型式檢驗：Q/ TY 001-2015a） 新產(chǎn)品鑒定時；b） 正式生產(chǎn)后如結(jié)構、工藝、材料等有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c） 工裝、模具的磨損可能影響產(chǎn)品性能時；d） 產(chǎn)品停產(chǎn)二年后，恢復生產(chǎn)時；e）

12、出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時；f） 國家質(zhì)檢機構提出進行型式檢驗要求時。6.4.2 型式檢驗按本標準的全部技術要求和試驗方法進行。6.4.3 做型式檢驗的自走多功能復式作業(yè)機產(chǎn)品，應按表5所列不合格項目分類和表4抽樣檢查方案檢查判定。表4 檢驗項目及不合格分類類 別項項 目 名 稱A1安全要求2可靠性34B123456涂漆與外觀質(zhì)量7焊接質(zhì)量C123密封性能4運輸間隙5使用說明書6標牌7機架各梁的平行度、對角線尺寸差Q/ TY 001-2015表5 抽樣檢查方案項 目 類 別ABC樣 本 數(shù)2項 目 數(shù)477檢查水平S-1AQL6.54065Ac Re0 12 33 46.5 不合格

13、項目分類6.5.1 被檢查的項目凡不符合第4章、第5章及有關標準、圖樣和技術文件規(guī)定要求的均稱為不合格項目。6.5.2 不合格項目按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，分為A、B、C三類。A類為對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的項目，B類為對產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的項目，C類為對產(chǎn)品質(zhì)量影響一般的項目。6.6 抽樣方法6.6.1 抽樣按表5抽樣檢查方案規(guī)定進行。6.6.2 采用隨機抽樣，在工廠近六個月生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機抽取，整機庫存量應不少于10臺，抽取的樣品應是工廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。6.6.3 整機考核抽取樣機2臺。6.6.4 樣機抽取封存后至檢測工作結(jié)束期間（可靠性試驗除外），除按使用說明書規(guī)定進行保養(yǎng)和調(diào)整外，不得再調(diào)整、修理和更換。6.7 評定原則 采用逐項考核評定，樣本中各類不合格項目數(shù)小于或等于合格判定數(shù)Ac時，該類判為合格。檢查應按各類抽樣的檢查方案分別作出通過與否的判定。A、B、C三類均通過的評定為合格。7 標志、包裝、運輸和貯存7.1 每臺自走多功能復式作業(yè)機應在明顯的位置固定產(chǎn)品標牌，標牌應至少標明下列內(nèi)容：a) 產(chǎn)品型號、名稱；b) 主要技術參數(shù)；c) 產(chǎn)品商標；d) 出廠編號；e) 出廠日期；f) 制造廠名稱；g) 執(zhí)行標準代號。7.2