武漢理工粉碎工程礦加期末重點(diǎn)問(wèn)答與論述ppt課件_第1頁(yè)
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1、新粉碎方法A 熱烈法:礦石加熱熱膨脹系數(shù)的不同松弛粉碎。B 張力粉碎法:爆破C 水液電效應(yīng)法:在液體內(nèi)部進(jìn)展高壓脈沖瞬時(shí)放電,放電區(qū)內(nèi)產(chǎn)生極高壓力,可以將物體破碎。D 氣流沖擊法E 深冷粉碎法:利用物體的低溫脆性進(jìn)展粉碎。以液氮或液化天然氣為制冷劑,F(xiàn) 加熱粉碎:實(shí)踐是熱與機(jī)械力相結(jié)合,用熱處置的方法使礦石的結(jié)合力變?nèi)?,然后用機(jī)械破碎它,從而提高破碎效果。G 其它粉碎法:高溫加熱然后用水驟冷石英、激光照射、微波等離子處置H 高壓水射流粉碎法:利用射流高壓水的壓力從顆粒內(nèi)部使內(nèi)裂紋擴(kuò)張而導(dǎo)致顆粒破碎。I 綜合力場(chǎng)粉碎法:超聲波粉碎法、振動(dòng)粉碎機(jī)、振動(dòng)磨、旋轉(zhuǎn)振動(dòng)磨、附加離心場(chǎng)磨機(jī)、離心振動(dòng)磨、離

2、心式流態(tài)化磨機(jī)、攪拌磨機(jī)、立式?jīng)_擊磨、電磁磨機(jī)等。J 激光照射、微波等離子處置:激光照射以軟化礦石,使它易到達(dá)界面破碎;微波等離子處置可改善礦石的解離并節(jié)省碎礦能耗。破碎和磨碎的階段 破碎和磨碎的階段是根據(jù)所處置的粒度劃分的,從給礦和產(chǎn)品的粒度,碎礦分為 粗碎:給礦D最大1500300mm,產(chǎn)品d最大350100mm; 中碎:給礦D最大350100mm,產(chǎn)品d最大10040mm; 細(xì)碎:給礦D最大10040mm,產(chǎn)品d最大305mm。 磨礦分為一段磨礦:產(chǎn)品d最大10.3mm; 二段磨礦:產(chǎn)品d最大0.10.07mm(或更細(xì))。粒群中礦粒透篩的概率與哪些要素有關(guān)?篩孔大小礦粒與篩孔相對(duì)大小篩子

3、的有效面積礦粒運(yùn)動(dòng)方向與篩面所成的角度礦料的含水量和含泥量。干式自磨機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)、磨碎作用 特點(diǎn): 一 筒體徑長(zhǎng)比大:D/L=3左右 二 筒體短、中空軸短,使物料易給入、易分級(jí),縮短了物料在筒體內(nèi)的停留時(shí)間,從而使Q提高。 三 端蓋與筒體垂直:節(jié)省了資料,降低了制造本錢(qián)。 四 端蓋上有兩圈環(huán)狀波峰襯板,呈形,可降低能耗,增大Q,產(chǎn)品粒度細(xì),無(wú)偏析。 五 筒體上有丁字形提升襯板:主要作用是把物料提升一定高度而后拋落,從而使物料間產(chǎn)生較大沖擊。 作用: 一 自在落下時(shí)顆粒間的沖擊力。 二 由壓力形狀忽然變?yōu)閺埩π螤顣r(shí)的瞬間應(yīng)力。 三 顆粒間的摩擦。 復(fù)擺顎式粉碎機(jī)動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn) 軌跡圖: 動(dòng)顎上部

4、運(yùn)動(dòng)軌跡近似圓形; 動(dòng)顎中部運(yùn)動(dòng)軌跡近似橢圓形; 動(dòng)顎下部運(yùn)動(dòng)軌跡為近弧形。 行程: 動(dòng)顎上部,程度行程大,垂直行程較小, 動(dòng)顎下部,程度行程小,垂直行程大。 動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)比簡(jiǎn)擺復(fù)雜。動(dòng)顎在程度方向有擺動(dòng),同時(shí)在垂直方向也運(yùn)動(dòng),是一種復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。還擊式粉碎機(jī)還擊板的作用 (a)碰撞被錘頭擊出的礦石,并將其重新彈回再粉碎,為獲得較好的粉碎還擊效果,礦石與還擊板的外表應(yīng)是垂直碰撞效果才好。 (b) 調(diào)理排料口,改動(dòng)還擊板下端與轉(zhuǎn)子間的間隙,可以控制產(chǎn)品粒度。因此,還擊板的上端經(jīng)過(guò)懸掛軸鉸鏈在上機(jī)體上。下端用拉桿螺栓或彈簧吊懸在機(jī)體上,便于調(diào)理還擊板的高低,到達(dá)改動(dòng)排料間隙之目的。 (c)保險(xiǎn)作用,當(dāng)?shù)V

5、石的沖擊力超越還擊板所能接受的沖擊力時(shí),即由于進(jìn)入非碎性物料使其負(fù)荷過(guò)大時(shí),還擊板自動(dòng)后退升起,使排料口增大,放走非碎性物料。不至于損壞其他部件,起到保險(xiǎn)作用。螺旋分級(jí)機(jī)方式及運(yùn)用特點(diǎn) 據(jù)分級(jí)粒度粗細(xì)可分為高堰式、低堰式和沉沒(méi)式三種方式。 高堰式:溢流堰比下端軸承高,但低于下端螺旋的上邊緣。它適宜于分別0.15-0.2mm的物料。通常用于第一段磨礦機(jī)的分級(jí)。 低堰式:溢流堰比下端軸承中心低,分級(jí)面積小,只能用于洗礦或脫水,現(xiàn)已很少運(yùn)用。 沉沒(méi)式:下端螺旋有4-5周全部浸在礦漿中,分級(jí)面積大。普通可分出0.15mm的粒級(jí),常用與第二段磨礦的分級(jí)。電磁振動(dòng)篩的性能特點(diǎn)及運(yùn)用 性能特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)是消費(fèi)才

6、干Q大,篩分效率E高,振幅A較大,電耗少,構(gòu)造緊湊等 缺陷:制造工藝復(fù)雜、橡膠彈簧易老化。 運(yùn)用:適用范圍廣,金屬、煤等。旋流器的優(yōu)缺陷 旋流器優(yōu)點(diǎn):構(gòu)造簡(jiǎn)單、占地面積小、費(fèi)用低、消費(fèi)率高,本身無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)部件,分級(jí)粒度較細(xì)0.01-0.3mm),分級(jí)效率較高(60-90%)。 缺陷:易磨損、任務(wù)不穩(wěn)定、需專(zhuān)門(mén)給料砂泵。還擊式粉碎機(jī)的主要構(gòu)造部件的作用及任務(wù)原理 還擊式粉碎機(jī)構(gòu)造主要由:轉(zhuǎn)子、打擊錘、還擊板、機(jī)體、給料導(dǎo)板、幕鏈等組成。 轉(zhuǎn)子:必需具有足夠的分量,以順應(yīng)粉碎大塊礦石的要求。 打擊錘:用于打擊礦石,固定在轉(zhuǎn)子上。 還擊板:將礦石重新彈回再粉碎;調(diào)理排料口;保險(xiǎn)作用。 導(dǎo)板:分散物料,沿

7、轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度均勻給料。 幕鏈:阻止物料從給料口飛出?!岸嗨樯倌ゼ夹g(shù)、實(shí)際根據(jù) 從功耗學(xué)說(shuō)、破碎概率及碎礦粒度上闡明多碎少磨的實(shí)際根據(jù)。 研討結(jié)果顯示,破碎的能耗遠(yuǎn)小于磨礦的能耗,且破碎的概率又遠(yuǎn)大于磨礦的破碎概率,可以降低碎礦粒度,提高消費(fèi)才干,改善磨礦效果,因此實(shí)行多碎少磨較為合理。多碎少磨的措施 1改開(kāi)路碎礦為閉路碎礦,進(jìn)一步降低碎礦最終粒度。 2添加碎礦的段數(shù)-二改三,三改四等。 3采用細(xì)碎效果更好的超細(xì)碎機(jī),使細(xì)碎粒度更低。還擊式粉碎機(jī)的任務(wù)性能特點(diǎn) 1粉碎比大 2粉碎效率高 3產(chǎn)品粒度均勻、過(guò)粉碎景象輕。 4選擇性粉碎 5順應(yīng)性強(qiáng) 6設(shè)備本身構(gòu)造方面:體積小、分量輕、構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造容易、

8、維護(hù)方便。 缺陷: 粉碎礦石時(shí),錘頭及還擊板磨損厲害; 對(duì)轉(zhuǎn)子等的加工精度要求高、難度大; 要求進(jìn)展 動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)等才干延伸運(yùn)用時(shí)間。詳細(xì)1粉碎比大普通粉碎機(jī)粉碎比不超越10,而還擊式普通為30-40,最大可達(dá)150。故目前采用的三段粉碎流程,假設(shè)用還擊式只需一段或兩段即可完成。從而簡(jiǎn)化流程,節(jié)省投資。2粉碎效率高因普通礦石的抗沖擊強(qiáng)度遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度,同時(shí),由于礦石遭到打擊板的多次高速?zèng)_擊之后,礦石沿著節(jié)理分界面和組織脆弱的地方首先碎裂,因此,這類(lèi)粉碎機(jī)粉碎效率高,而且電能耗費(fèi)低。3產(chǎn)品粒度均勻、過(guò)粉碎景象輕。這種粉碎機(jī)是利用動(dòng)能E=1/2mv2破碎礦石的,而每塊礦石所具有的動(dòng)能與它的質(zhì)量成

9、正比。因此,在碎礦過(guò)程中,大塊礦石遭到較大程度的破碎,但較小顆粒的礦石,在一定條件下那么不被破碎,故破碎產(chǎn)品的粒度均勻,過(guò)粉碎景象輕。 4選擇性粉碎在沖擊過(guò)程中,礦石首先沿不同礦物接界面或解離面破裂,有利于有用礦物單體解離,尤其對(duì)于粗粒嵌布的有用礦物更為明顯。5順應(yīng)性強(qiáng)可碎脆性、纖維狀及中硬以下礦石,特別適宜于硅灰石、石灰石等礦物。故水泥廠(chǎng)用此機(jī)是很適宜的。6設(shè)備本身構(gòu)造方面:體積小、分量輕、構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造容易、維護(hù)方便。主要缺陷:粉碎礦石時(shí),錘頭及還擊板磨損厲害;另外對(duì)轉(zhuǎn)子等的加工精度要求高、難度大;此外,還要求進(jìn)展動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)等才干延伸運(yùn)用時(shí)間。何謂規(guī)范篩,泰勒篩基篩篩孔,根本篩比及附加

10、篩比 規(guī)范篩由一套篩孔大小有一定比例的,篩孔寬度和篩絲直徑都按規(guī)范制造的篩子組成,上層篩子篩孔大,下層篩子篩孔小,另外有一個(gè)上蓋和篩底。 泰勒篩基篩為200目的篩子,其篩孔尺寸為0.074mm,根本篩比為1.414,附加篩比為1.189.篩分動(dòng)力學(xué)規(guī)律,對(duì)于振動(dòng)篩m取值,物料的可篩性目的 E=tm次方/ tm次方+a 對(duì)于振動(dòng)篩,m可取3,當(dāng)E=50%時(shí),a是時(shí)間的m次方,參數(shù)a可以看作是物料的可篩性目的。常用篩分機(jī)械,適用粒度范圍 1 振動(dòng)篩: 慣性振動(dòng)篩適用于中、細(xì)粒物料篩分 自定中心振動(dòng)篩適用于中、細(xì)物料的篩分 重型振動(dòng)篩用于大塊度物料的篩分 共振篩和吊式直線(xiàn)振動(dòng)篩 2 弧形篩: 自流弧

11、形篩和壓力弧形篩用于細(xì)粒物料的篩分 3 細(xì)篩:伊里細(xì)篩/尼龍細(xì)篩/高頻細(xì)篩適用于細(xì)物料的篩分.慣性振動(dòng)篩的性能如何,在那些情況下運(yùn)用? P33 振動(dòng)器安裝在篩箱上,軸承中心與皮帶輪中心線(xiàn)一致,隨著篩箱上下振動(dòng),從而引起皮帶輪振動(dòng),振動(dòng)會(huì)傳給電機(jī),影響電機(jī)運(yùn)用壽命,因此振幅不宜過(guò)大。由于慣性振動(dòng)篩振動(dòng)次數(shù)高,運(yùn)用過(guò)程必需留意任務(wù)情況,特別是軸承的任務(wù)情況。 慣性振動(dòng)篩由于振幅小而振動(dòng)次數(shù)高,適用于篩分中細(xì)粒物料選礦廠(chǎng)常用粗、中、細(xì)碎粉碎機(jī) 粗碎:顎式粉碎機(jī)、中心排料式旋回式粉碎機(jī)、還擊式粉碎機(jī); 中碎:顎式粉碎機(jī)、西蒙式規(guī)范型粉碎機(jī)、彈簧圓錐粉碎機(jī)、液壓圓錐粉碎機(jī)、輥式粉碎機(jī); 細(xì)碎:西蒙式短頭

12、型、彈簧圓錐粉碎機(jī)、液壓圓錐粉碎機(jī)、輥式粉碎機(jī)。規(guī)范、中型、短頭圓錐粉碎機(jī)的稱(chēng)號(hào)怎樣來(lái)的,各種的運(yùn)用場(chǎng)所 圓錐粉碎機(jī)因動(dòng)、定錐為圓錐體或形而得名。根據(jù)動(dòng)、定顎間平行帶長(zhǎng)短又分為:規(guī)范型、中間型、短頭型。 規(guī)范用于中碎,中型用于中、細(xì)碎,短頭用于細(xì)碎。鋼球運(yùn)動(dòng)形狀與哪些要素有關(guān),典型的運(yùn)動(dòng)形狀有哪幾種? (1) 轉(zhuǎn)速n;(2)介質(zhì)充填率;(3)襯板方式;(4)其它介質(zhì)、襯板的材質(zhì)、特性 共有3種運(yùn)動(dòng)形狀,典型的是瀉落式、拋落式、離心運(yùn)動(dòng)。磨機(jī)的分類(lèi)方法有哪幾種?各是什么? 磨機(jī)按有無(wú)介質(zhì)及介質(zhì)的不同分為球磨機(jī)、棒磨機(jī)、自磨機(jī)和礫磨機(jī)。 按排礦方式分為溢流型、格子型、開(kāi)口型。 粗碎設(shè)備-鄂式、旋回

13、式粉碎機(jī)性能比較,選擇粗碎設(shè)備時(shí)應(yīng)如何思索? 旋回碎礦機(jī)與顎式碎礦機(jī)比較的主要優(yōu)點(diǎn): 1破碎腔深度大,任務(wù)延續(xù),消費(fèi)才干高,單位電耗低。 2任務(wù)比較平穩(wěn),振動(dòng)較輕,機(jī)器設(shè)備的根底分量較小。 3可以擠滿(mǎn)給礦,大型旋回碎礦機(jī)可以直接給入原礦石,無(wú)需增設(shè)礦倉(cāng)和給礦機(jī)。 4旋回碎礦機(jī)易于啟動(dòng),不像大部分顎式碎礦機(jī)啟動(dòng)前需用輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)繁重的飛輪。 5旋回碎礦機(jī)生成的片狀產(chǎn)品較顎式碎礦機(jī)要少。 缺陷: 1旋回的機(jī)身較高,廠(chǎng)房的建筑費(fèi)用大。 2機(jī)器分量較大,設(shè)備投資費(fèi)較高。 3不適宜于破碎潮濕和粘性礦石。 4安裝維護(hù)比較復(fù)雜,檢修亦不方便。 選擇思索: 在設(shè)計(jì)中進(jìn)展粗碎設(shè)備選擇時(shí),還應(yīng)思索礦石的性質(zhì),產(chǎn)品的粒度要求,選廠(chǎng)規(guī)模和設(shè)備的配置條件等項(xiàng)。 處置片狀和長(zhǎng)條狀的鞏固礦石,或需兩臺(tái)或以上顎式粉碎機(jī),而用一臺(tái)旋回碎礦機(jī)就能替代時(shí),優(yōu)先選擇旋回碎礦機(jī)。斜坡地形更優(yōu)。 處置潮濕和粘性礦石時(shí),或消費(fèi)規(guī)模較小的中小型選廠(chǎng),宜用顎式。 坑下破碎,常用顎式。 詳細(xì)選型時(shí),應(yīng)做技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較,擇優(yōu)選用。何謂低轉(zhuǎn)速及高轉(zhuǎn)速磨礦制度,=76-88能否是最合理的轉(zhuǎn)速? 最低轉(zhuǎn)速磨礦只思索用最外層球有最大落下高度來(lái)定轉(zhuǎn)速,只思索最外層球處于適宜形狀; 最高轉(zhuǎn)速

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