水泥砂漿樓梯工藝

1、水泥砂漿樓梯工藝GE GROUP system office room GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-水泥砂漿樓梯工程一、目的：主要明確水泥砂漿樓梯施工的主要標(biāo)準(zhǔn)做法，提高水泥砂漿樓梯工程實測質(zhì)量、 觀感質(zhì)量，提高項目部施工質(zhì)量在檢查及驗收的合格率，從而提升客戶對于工程質(zhì) 量的滿意度。二、適用范圍：適用于飛鴻公司所有在建及新建項目；三、材料要求：水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸鹽水泥（必須為大廠水泥，不得采用立窯水 泥）。不同品種不同標(biāo)號的水泥嚴(yán)禁混合使用，水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證和復(fù)檢報告。砂：使用平均粒徑為0.350.5mm的中砂，砂在使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。

2、不 得含有雜物，含泥量不大于3%。四、作業(yè)條件1、基層表面粗糙、潔凈；并應(yīng)濕潤，不允許存在凹凸不平及起砂現(xiàn)象。2、對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且驗收合格，3、在室內(nèi)彈出統(tǒng)一標(biāo)高線和軸線并校核無誤。4、水電管線安裝完畢，且封堵好。五、工藝流程 基層清理一焊接踏步護角鋼筋一灑水濕潤一刷素水泥漿f鋪抹水泥砂漿壓第一遍一 第二遍壓光一第三遍壓光一養(yǎng)護一護角鋼筋除銹打磨、清理六、操作工藝6.1、基層處理：踏步板、休息平臺板基層表面與地墻相交的陰角處、踢腳板處的墻面要徹底 清理干凈，落地灰及影響面層厚度的凸出地面部位應(yīng)剔鑿干凈，清理干凈。6.2、焊接踏步護角鋼筋：防護鋼筋采用10圓鋼作主筋，6圓鋼作錨固鋼筋

3、，錨固鋼筋與主筋焊接。在踏步抹水泥漿面層時，將焊接好防護鋼 筋嵌入到踏步面層砂漿內(nèi)，10主筋正好在踏步面與踢腳面的交界陽角部位，以 起到保護踏步陽角不被損壞的目的。根據(jù)梯段的寬度，確定防護鋼筋主筋的長度。一般嵌入踏步的防護鋼筋主筋長度應(yīng) 小于梯段的寬度，兩端各余20mm。踏步而上的錨固鋼筋應(yīng)比踢腳面的錨固鋼筋適 當(dāng)加長30mm。錨固鋼筋與主筋的焊接采用單面焊，但焊接長度不應(yīng)小于30mm,即5d。主 筋與錨固鋼筋的焊接點應(yīng)隱蔽在水泥砂漿面層內(nèi)，兩根錨固鋼筋的夾角小于 90 ,以便錨固鋼筋的端部能緊貼在基層上，增加防護鋼筋的牢固性。同時錨固鋼 筋也不會在抹灰面上顯現(xiàn)出來。錨固鋼筋的間葩不應(yīng)大于30

4、0mm,但防護主筋的兩 端必須設(shè)置。按設(shè)計尺寸下料，下料前后鋼筋都應(yīng)進行調(diào)直，調(diào)直時，以手工順直或輕 敲順直為主，防止主筋截面變形，嚴(yán)禁重錘敲擊。焊接：焊接宜放在定型模具內(nèi)進 行，應(yīng)先點焊成型，再將焊點滿焊，確保錨固鋼筋的夾角、位置正確。焊接好的防護鋼筋，由于焊接時引起了變形，因此還應(yīng)進行調(diào)直。然后檢 查其主筋及錨固鋼筋的長度是否符合要求，兩個面的錨固鋼筋是否在同一平面內(nèi)，夾角是否小于90 ,經(jīng)檢查合格后的鋼筋分類碼放備用。在清掃干凈的基層表面，涂刷一層水灰比為0.5左右的水泥漿，要隨鋪砂漿 隨刮，防止出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。以護角鋼筋為筋，鋪抹水泥砂漿，水泥砂漿配比為1:2,稠度小于350mm,用 抹

5、子鋪抹壓實，然后搓平，注意陰角方正，隨時用方尺檢查；待反水后略微撒1:1 的干水泥沙子面，吸干后用抹子溜平。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，待水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷，用抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光，陰陽角橫平豎直。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹 上去沒有抹紋時，用抹子將第二遍壓光留下的抹子紋壓實、壓平、壓光等達到交活 的程度。壓光時間應(yīng)控制在終凝前完成。常溫下24h后，灑水養(yǎng)護，應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。七、樓梯工程注意事項：錨固鋼筋外露：一定要保證錨固鋼筋焊接位置的正確，之間的夾應(yīng)小于 90 , 一般以80左右為宜，錨固鋼筋應(yīng)順直。防護鋼筋變形、松動、脫落：主要是制作、施工、保護未到位而引起。尤 其是在預(yù)埋好后至抹好面層強度達到100%這段時間內(nèi)，不能由于行走或碰撞，使 其發(fā)生變形或松動。抹灰面不平：主要由于錨固位置不正確、不順直或夾角太大引起，抹灰時 為了蓋住鋼筋造成局部不平。因此在制作時，一定要認(rèn)真到位，預(yù)埋及抹面層砂漿 時，發(fā)現(xiàn)錨固筋不平并有外露跡象時，應(yīng)立即返工，符合要求后，