生產(chǎn)成本控制技巧培訓(xùn)

1、頊n踝程熱線（講師助理）：手機(jī)為什么要降低成本 上成本控制技巧 工精益成本管理 工案例分析制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)L技術(shù)變革日新月異口產(chǎn)品在投產(chǎn)初期利潤(rùn)最高，在產(chǎn)品成熟后迅 速下降 多付錢客戶總是希望得到最先進(jìn)的產(chǎn)品）并愿為之口銷售收入和人力資源的15%以上用于檢驗(yàn)和 試驗(yàn)口制造周期總是小于訂貨周期口需為客戶不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，以提高性能，降低 成本制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，需求變化無常2/3以上的銷售額集中于少數(shù)幾個(gè)客戶口產(chǎn)品銷售需經(jīng)過制造商、分銷商，方可到達(dá)消費(fèi)者手中,難以得到真實(shí)和實(shí)時(shí)的需求,10定單的更改和取消成為家常便飯口由于預(yù)測(cè)的不可靠,不得不儲(chǔ)備大量的材料庫存以克服變動(dòng),

2、往往導(dǎo)致材料作廢。，復(fù)雜的供應(yīng)鏈口產(chǎn)品從零件生產(chǎn)、裝配到測(cè)試是一個(gè)多層次, 關(guān)系復(fù)雜的供應(yīng)鏈）為減少生產(chǎn)周期，零件生產(chǎn)、裝配到測(cè)試的 過程必須同步口部分加工過程需要外包處理 口產(chǎn)品的種類和版本繁多客戶要求不斷提高客戶總是在施加壓力，要求提高準(zhǔn)時(shí)交貨率 口銷售交貨數(shù)量、日期的確定是一個(gè)與客戶交互溝通的過程成品合格率99.9%和99%之間的些微差距， 決定了是否能接到定單口即使尚無降成本的措施，客戶仍有定期逐步 降價(jià)的要求，資本密集度高建立高標(biāo)準(zhǔn)廠房，精密高新設(shè)施需巨額投資不同的產(chǎn)品需要不同的專用模具，價(jià)值昂貴 設(shè)備利用率比材料利用率更重要口要求建立合理的產(chǎn)品生產(chǎn)組合，以提高總體 設(shè)備利用率，最大

3、化有效產(chǎn)出制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)4全球化的市場(chǎng)口客戶來自世界各地，需求將是24小時(shí)x7天 口企業(yè)在選擇供應(yīng)商時(shí)，也不可能局限于在國(guó)內(nèi) 口隨著企業(yè)的發(fā)展，需要在全國(guó)甚至全球范圍設(shè)立生產(chǎn)、銷售機(jī)構(gòu)口同其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)雙向交流如何應(yīng)對(duì)?競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略技術(shù)和產(chǎn)品技術(shù)變革日新月異 產(chǎn)品生命周期不斷縮短設(shè)計(jì)協(xié)同電子采購(gòu)復(fù)雜的供應(yīng)鏈材料，生產(chǎn)能力不配套客戶的壓力:價(jià)格、交貨期股東的壓力:利潤(rùn)全球化的市場(chǎng)需求萎縮，變化無常外包加工更貼近客戶和供應(yīng)商（提升供應(yīng)鏈管理協(xié)同生產(chǎn)MIS渠道管理集成務(wù)分析 二9產(chǎn)品生命周期管理質(zhì)量管理設(shè)備管理供應(yīng)鏈管理更低的成本更好的質(zhì)量更準(zhǔn)確的交期L制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn) 工為什么要降低成本 上成本控制技巧 工精益成本管理 上案例分析為什么要降低成本 .L企業(yè)成本控制存在的誤區(qū)及其危害口誤區(qū)一：成本意識(shí)偏差誤區(qū)二：成本效益理念淡薄 誤區(qū)三：只注重成本節(jié)約而忽視成本避免口誤區(qū)四：降低成本的群眾基礎(chǔ)薄弱誤區(qū)五：成本控制缺乏戰(zhàn)略規(guī)劃與戰(zhàn)略指導(dǎo)為什么要降低成本上無論如何，企業(yè)要想生存、發(fā)展， 首先必須獲得利潤(rùn)，如果沒有利潤(rùn), 企業(yè)將失去生存條件。在不同的歷史時(shí)期，企業(yè)計(jì)算利潤(rùn)的方法是不同的售價(jià)=成本+利潤(rùn)（計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期）