小橋橋臺施工組織技術(shù)方案(首件)

1、 內(nèi)蒙古新大地建設(shè)集團省道201線室韋至拉布大林公路SLTJ-08合同段施工組織技術(shù)方案第一章 編制方案依據(jù)及原則一、編制依據(jù)：1、招投標文件、設(shè)計文件、相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及各上級單位下發(fā)的相關(guān)文件精神；2、我經(jīng)理部現(xiàn)場勘測所獲得的各種技術(shù)資料。3、我公司擁有的技術(shù)能力、機械設(shè)備、科學的施工方法以及長期從事公路工程建設(shè)所積累的較為豐富施工經(jīng)驗。4、其他值得借鑒和參考的資料。二、編制范圍：省道201線室韋至拉布大林公路SLTJ-08合同段K100+250.0小橋，全長13.02m。此工程為K100+250.0小橋輕型橋臺分項工程，1號橋臺為本首件工程。三、編制原則1、嚴格遵守合同條款及招標文件要求

2、，根據(jù)工程特點精心組織施工，在工期安排上遵守業(yè)主要求并盡量提前完成。2、在實事求是基礎(chǔ)上，本著科學合理經(jīng)濟實用的原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，積極采用新工藝、新技術(shù)、新機具、新材料、新測試方法。3、合理安排施工順序，做到布局合理，重點突出。施工進度安排上實行平行流水作業(yè)，安排好各作業(yè)隊之間的銜接和配合，避免不必要的重復(fù)工作，充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響。4、結(jié)合現(xiàn)場情況，盡量使用就近已有的設(shè)施，減少臨建工程。盡量利用當?shù)睾细褓Y源，合理安排運輸與存儲，減少物資運輸周轉(zhuǎn)量。5、堅持對施工現(xiàn)場進行全過程監(jiān)控，實行動態(tài)管理，精心進行施工現(xiàn)場規(guī)劃布置，節(jié)約臨時用地，少占農(nóng)田、草牧場，盡可能減少對當?shù)刂?/p>

3、被的破壞。做到文明施工，創(chuàng)建標準施工場。6、嚴格執(zhí)行本項目招標文件的技術(shù)規(guī)范及交通部頒發(fā)的施工規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理工程師下發(fā)的相關(guān)技術(shù)要求。第二章 工程概況及主要工程數(shù)量1、概況1.1工程名稱：K100+250.0小橋中心樁號：K100+250.0全橋長 ：13.02m1.2荷載等級：公路-I級；橋面凈寬：111m全橋共1聯(lián)：1*8；上部結(jié)構(gòu)采用普通鋼筋混凝土現(xiàn)澆板,橋面連續(xù)；下部結(jié)構(gòu)采用輕型臺，墩臺采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁基采用摩擦樁。本橋平面位于直線上，橋面橫坡為單向1.5%，縱斷面縱坡0.4%。橋面凈寬：111m，交角90o。墩臺采用1cm厚橡膠塊；0橋臺采用背墻連續(xù)、1號橋臺采用40伸縮縫。

4、橋頭搭板采用6米長。2、主要工程數(shù)量本首件工程樁號為K100+250,小橋橋臺,結(jié)構(gòu)類型和主要工程數(shù)量如下： 結(jié)構(gòu)類型中心樁號河名及橋名孔-徑交角橋面凈寬橋梁全長設(shè)計流量設(shè)計水位K100+250小橋1-890o1-11.0m13.0248.5618.22主要工程數(shù)量中心樁號項目光圓鋼筋（kg）帶肋鋼筋（kg）C35砼（m3）C30砼（m3）干處挖土方K100+250蓋梁及擋塊11294020.700耳背墻06444.600臺身085406400支撐梁8222403.1374承臺06335080.8190第三章 工期及設(shè)備人員材料計劃一、施工組織機構(gòu)：根據(jù)整個工程情況及本合同工程工期要求，為加強

5、管理，方便施工，保證工程質(zhì)量和合同工期，本首件工程嚴格實行項目法人管理和項目經(jīng)理負責制，安排強有力的項目管理隊伍負責本工程施工，各管理崗位及施工負責人均選配有豐富相關(guān)工作經(jīng)驗的同志擔任，具體負責本工程的施工，并接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指揮，保證按業(yè)主要求的進度和質(zhì)量標準完成本首件工程的全部工程內(nèi)容。質(zhì)檢負責人: 郭葉龍項目經(jīng)理：趙忠剛項目總工：李 軍現(xiàn)場負責人: 劉忠席計劃負責人: 李小亮測量負責人: 寇 準試驗負責人: 藺中飛橋涵第二作業(yè)隊施工作業(yè)隊的工、料、機由經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，根據(jù)施工需要，抓住關(guān)鍵、重點、難點工程，確保重點、難點工程正常施工。本子分部工程的難點在于降排水和基底換填。確定以項

6、目經(jīng)理為首，以技術(shù)、計量、材料、機械、人事、財務(wù)、施工作業(yè)隊形成體系，在確保成本目標、服從質(zhì)量和進度的前提下，采用目標成本控制管理方法，逐層分解責任。本子分部工程具體的施工組織機構(gòu)如下:二、技術(shù)力量的配備本分項工程將配備如下管理技術(shù)人員：項目負責人：趙忠剛 技術(shù)負責人：李 軍計劃負責人：李小亮 質(zhì)檢負責人：郭葉龍現(xiàn)場負責人：劉 歡 測量負責人：寇 準試驗負責人：藺中飛三、本分項工程施工主要機械設(shè)備、測試、質(zhì)檢設(shè)備配置我們將按本工程施工進展及時調(diào)入所需的機械設(shè)備。根據(jù)本工程特點，工程開工前對所需的機械設(shè)備進行認真維修保養(yǎng)，并擬定詳細可行的設(shè)備調(diào)遣方案，專人負責落實，確保準時進場，進場即可投入施工

7、。并在施工中合理使用、保養(yǎng)、維修、改造和更新，保持良好運行狀態(tài)。機械設(shè)備計劃詳見下表“投入本合同工程的主要施工機械表”。進場設(shè)備一覽表名 稱型 號數(shù) 量性 能裝載機ZL-50型1臺良好挖掘機3601臺良好水車10t1臺良好拌和站1500型1套良好折筋機2臺良好彎筋機2臺良好砼罐車12m33臺良好打夯機1臺良好吊車25t1臺良好發(fā)電機100kw1臺良好試驗儀器一覽表儀器名稱儀器型號數(shù)量脫模器TLD-1411臺電子秤15kg3臺小地秤50kg1臺水泥凈漿攪拌機NJ-160A1臺水泥膠砂攪拌機JJ-51臺電動抗折機DKZ-50001臺水泥膠砂振動臺ZS-151臺水泥標準養(yǎng)護箱HBY-40B1臺安定性

8、沸煮箱FZ-31A1臺水泥標準稠度儀1臺石子標準篩1套混凝土砂篩1套規(guī)準儀2套壓碎值儀1套混凝土強制式拌和機30L 22r/min1臺混凝土振動臺2860/min 2860/min2臺壓力機NYL-2000D1臺游標卡尺1套砂漿試模7.077.077.078組混凝土試模15151525組坍落度儀3套重型動力觸探儀1套砼標準養(yǎng)護室溫濕自控儀BYS-1套負壓篩析儀FYS-150B1臺四、施工計劃工期本工程計劃于2013年8月10日開工，2013年8月30日完工，總工期為20天。第四章 輕型橋臺施工工藝一、施工流程輕型橋臺施工分為承臺、薄壁臺身、臺帽、耳墻、抗震擋塊和防震錨栓幾個部位的施工，其中臺帽

9、、耳墻和擋塊同時澆筑，同時預(yù)埋抗震錨栓的預(yù)埋件。二、施工工藝1、承臺施工工藝及方法工藝流程：測量放樣基坑開挖樁基破樁樁基檢測墊層施工承臺測量放樣綁扎承臺鋼筋安裝模板澆筑承臺混凝土拆模養(yǎng)生施工工法：（1）施工準備熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料，熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，排查清施工區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑等的分布情況；完成場地平整，清除雜物，吊車就位處平整夯實；臨時電力、水的供應(yīng)布置到位；現(xiàn)場安全防護設(shè)施、標志牌全部就位；為了保證首件輕型橋臺的施工質(zhì)量，做到內(nèi)實外美，表面色澤均勻，進行砼配合比設(shè)計，嚴格按照中心試驗室已批復(fù)的配合比的各項指標進行控制，確保施工質(zhì)量。準備好施工

10、墩柱所有的腳手架鋼管、扣件等輔助材料，養(yǎng)護用塑料薄膜、土工布等材料。（2）測量放樣測量人員用坐標法定出基坑各控制點的平面位置，并灑出白灰線。用水準儀測出控制點標高，根據(jù)設(shè)計標高計算出開挖深度。（3）基坑開挖樁基混凝土達到一定強度后方可進行開挖，人工配合挖掘機分級開挖基坑。開挖寬度比設(shè)計寬度高出50100cm。機械開挖到距設(shè)計深度10cm左右時，改由人工開挖至設(shè)計標高，避免超挖后回填。清除坑底的浮土，整平?；A(chǔ)底處理完畢后，由測量隊恢復(fù)基礎(chǔ)控制點，測量基底標高，合格后，進入下道工序?；娱_挖出的土碼放在指定位置處，可利用土用于基坑回填，不可利用土運至棄土場。在基坑處設(shè)明確的標識牌，做好圍擋，以防

11、止行人跌落。開挖過程中，應(yīng)注意以下幾點：基坑開挖根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的基礎(chǔ)外沿線開挖到足夠尺寸，每邊留出50100cm的工作面?；由峡陂_挖線要根據(jù)地質(zhì)情況，開挖坡率為1:1.0。開挖過程中，嚴禁挖掘機碰撞樁頭。現(xiàn)場設(shè)立明確標識牌，做好圍擋措施。（4）樁基破樁采用環(huán)切法工藝破除樁頭。由設(shè)計標高確定鑿出高度；根據(jù)確定出的高度用風鎬破除樁頭。接近樁頂設(shè)計高度時采用人工鑿除，不能采用機械。破樁頭要先鑿出鋼筋，然后沿需破除高度的水平線鑿出一圈2cm的槽溝，再沿樁徑方向鑿至一定深度，整塊掀起即可。破樁過程中，要注意保護聲測管。樁頭破除時，破到樁基頂面高程以上10cm位置，預(yù)留10cm厚樁頭保護層。（5）樁基

12、檢測將聲測管灌滿水，進行樁基檢測。樁基檢測合格后，進行承臺施工。（6）墊層施工將基坑整平至墊層底標高后，支墊層模板，澆筑墊層混凝土,墊層使用5cm厚C10混凝土。（7）承臺測量放樣在墊層強度達到75%后，測量人員在墊層上放出承臺位置線，用墨斗彈線標注。（8）綁扎承臺鋼筋根據(jù)圖紙中的鋼筋尺寸進行鋼筋加工，將加工好的鋼筋運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)做編號，鋼筋在運輸過程中應(yīng)防止變形。調(diào)整樁頭鋼筋鋼筋綁扎前，必須先清理樁頭鋼筋，具體為：清理鋼筋上的污泥，用鋼絲刷刷干凈、把彎曲的鋼筋調(diào)直順、調(diào)整間距滿足設(shè)計要求。鋼筋綁扎按照圖紙中的主筋間距在墊層上依次劃出主筋的位置，主筋間距必須均勻。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的

13、相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。要保證筋間距均勻，綁扎采用滿綁，扎絲一律甩頭向內(nèi)，采用八字扣型綁扎。鋼筋綁扎時要預(yù)埋薄壁臺身中的預(yù)埋鋼筋。（9）承臺模板安裝承臺模板安裝工藝流程：彈承臺幾何尺寸大樣圖安裝承臺模板承臺模板加固承臺模板采用組合鋼模板現(xiàn)場拼裝，拼裝時要保證相鄰模板連接處嚴密，牢固可靠，拼縫中設(shè)置雙面膠條，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象；模板安裝前打磨干凈，并使用符合要求的脫模劑，涂抹均勻，以利于拆模；在墊層混凝土強度不低于7.5MPa時，開始安裝承臺模板；立模前先彈出承臺幾何尺寸大樣圖，然后搭設(shè)鋼管扣件支撐；由人工配合吊車安裝模板；模板外

14、側(cè)610cm處用電鉆打孔，外模支立后，在孔內(nèi)插入鋼筋，模板與鋼筋之間用木楔調(diào)整，固定模板底部；模板內(nèi)設(shè)置內(nèi)支撐，待混凝土澆筑至此位置時，拆除此支撐，緊固對拉螺栓；模板整體安裝完成后，檢查模板的牢固性、幾何尺寸及模板頂面高程。（10）澆筑承臺混凝土模板檢驗合格后，開始承臺混凝土的澆筑?；炷劣砂韬驼炯邪韬停捃囘\輸，運至現(xiàn)場后，檢測混凝土的和易性和溫度，入模溫度不低于5，檢測合格后方能澆筑?；炷镣ㄟ^溜槽入倉，在溜槽出料口下面，混凝土堆積高度不超過1m?；炷练謱訚仓?，分層厚度控制在30cm內(nèi)，最長間隔不得大于混凝土的初凝時間。在傾斜面上澆筑混凝土時，應(yīng)從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。在

15、混凝土澆筑過程中，隨時注意觀察模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，位移或沉陷立即校正并加固。（11）承臺模板拆除在常溫下，模板在混凝土強度能夠保證結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整時方可拆除。由于近期溫度較低，模板拆除時間適當延長。模板拆除前用吊車掛鉤掛好要拆除的模板，拆下對拉螺栓，使模板向后傾斜與承臺脫開，如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，用撬棍撬開模板下口，不得在臺身上口撬模板或用大錘砸模板。檢查模板是否有掛鉤兜絆的地方，然后將模板吊出。模板吊至存放地點，一次放穩(wěn)，及時進行板面清理，涂刷脫模劑，及時進行檢查和維修，保證使用質(zhì)量。（12）混凝土養(yǎng)生模板拆除后立即用土工布包裹混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生

16、過程中經(jīng)常灑水，始終保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)生時間不少于7天。注意事項施工過程中妥善保護好測量的控制樁、水準點。保護好已定位的模板，不得松動、碰撞。拆除模板時不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。混凝土澆筑完成后，及時用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生，防止混凝土收縮開裂。質(zhì)量檢驗施工前對原材料進行檢查，并有合格簽證記錄。施工過程中對開挖、模板工程、混凝土澆筑及養(yǎng)護進行全過程檢查?；疽笏玫乃唷⑸?、石、水、外摻劑及混合料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。鋼筋、模板、基礎(chǔ)、臺身質(zhì)量標準必須符合要求。鋼筋間距位置容許偏差必須符合以下要求項次

17、檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個斷面3鋼筋骨架尺寸 （mm）長105尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑4彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處承臺實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm)15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點2尺寸(mm)30尺量：長、寬、高檢查各2點3頂面高程(mm)20水準儀：檢查5處2、薄壁臺身施工工藝及方法工藝流程測量放線綁扎鋼筋模板安裝混凝土澆筑拆除模板

18、混凝土養(yǎng)生施工工法：（1）測量放樣測量人員準確放出薄壁臺的平面位置進行標高測量。定出薄壁臺中軸線，并按軸線定出薄壁臺輪廓線，彈出墨線，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后再綁扎鋼筋和支立模板。（2）鋼筋加工及綁扎鋼筋綁扎時，將預(yù)埋鋼筋上的混凝土敲除，在澆筑混凝土前，對已安裝好的鋼筋進行檢查，如有誤差及時糾正。綁扎前按照設(shè)計圖紙對加工好的鋼筋型號、直徑、尺寸進行檢查,合格后方可使用。鋼筋接頭采用綁扎接頭時搭接長度不少于35d，綁扎前先對最外側(cè)主筋進行校正，使其豎向垂直，然后進行固定，依此按設(shè)計間距排放鋼筋位置，進行綁扎，確保鋼筋骨架整體外型美觀、堅固和垂直度。水平鋼筋尺寸間距都要滿足設(shè)計要求，鋼筋綁扎時自下而

19、上進行，嚴格按圖施工，確保不丟筋、漏筋。安裝鋼筋骨架時，應(yīng)保證其位置準確，混凝土保護層用混凝土墊塊予以保證，梅花形布置，間距為1m。綁扎臺身鋼筋時預(yù)埋耳墻及臺帽的預(yù)埋鋼筋。鋼筋綁扎方法調(diào)直承臺上預(yù)埋筋承臺施工時已在承臺上按照臺身豎筋位置和埋入基礎(chǔ)深度，提前預(yù)埋了一段豎向鋼筋。豎筋連接前對其豎直度進行調(diào)整。豎筋的連接鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 畫線布放水平鋼筋按水平鋼筋位置線，在豎筋上按圖紙要求用粉筆劃水平鋼筋間距線，然后鋪設(shè)水平鋼筋。橫向鋼筋應(yīng)接觸緊密，呈網(wǎng)片狀。綁扎箍筋按

20、設(shè)計圖紙放出箍筋位置鋪設(shè)箍筋。鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點每點都必須綁扎，中間部分的相交點可以相隔交錯綁扎。雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。綁扎時如果采用一面順扣時應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣。綁扎時必須保證鋼筋不移位，網(wǎng)片不歪斜變形。（3）模板安裝模板采用組合鋼模板，模板按輪廓墨線安裝，模板的固定采用對拉螺桿對拉，模板外側(cè)以鋼管支架結(jié)合方木支撐的辦法進行模板的固定，模板連續(xù)采用螺栓連接，螺栓要緊固擰牢。模板連接縫粘上雙面膠條，模板上的個別孔洞要用膠帶封住，并打磨平整，拉桿孔周圍要粘上雙面膠條，防止模板漏漿。模板的各尺寸標高均應(yīng)符合設(shè)計要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤，在模

21、板上標記出薄壁臺頂標高的位置。模板安裝前必須打磨干凈，并使用符合要求的脫模劑，涂抹均勻，以利于拆模。（4）混凝土澆筑混凝土澆筑前需復(fù)測模板位置及標高，同時再次檢驗鋼筋綁扎情況，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后才能澆筑混凝土。澆筑混凝土前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，混凝土通過溜槽配合汽車吊吊罐入倉，在溜槽出料口下面，混凝土堆積高度不超過1m?；炷翝仓牡吞庨_始逐層擴展升高，水平分層，其分層厚度不大于30cm。振搗時使用插入式振搗器，振搗器盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振搗器靠近模板時保持一定距離，一般為10cm左右?；炷翝仓?連續(xù)進行，如因故間歇時不應(yīng)超過允許間歇時間以便在前層混凝土初凝前將本層的混

22、凝土振搗完畢，混凝土澆筑完頂面要略高于設(shè)計標高。（5）拆除模板在常溫下，模板在混凝土強度能夠保證結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整時方可拆除。由于近期氣溫較低，模板拆除時間適當延長。模板拆除前用吊車掛鉤掛好要拆除的模板，拆下穿墻螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開，如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬開模板下口，不得在臺身上口撬模板或用大錘砸模板。檢查模板是否有掛鉤兜絆的地方，然后將模板吊出。模板吊至存放地點，必須一次放穩(wěn)，及時進行板面清理，涂刷脫膜劑。模板應(yīng)及時進行檢查和維修，保證使用質(zhì)量。（6）混凝土養(yǎng)生模板拆除后立即用土工布包裹混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生過程中經(jīng)常灑水，始終保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)生時間

23、不少于7天。3、臺帽、耳墻施工工藝及方法工藝流程：搭設(shè)支架測量放樣底模安裝鋼筋綁扎側(cè)模安裝混凝土澆筑拆除模板養(yǎng)生 施工工法：（1）搭設(shè)支架根據(jù)現(xiàn)場情況，進行支架搭設(shè)。支架用鋼管自下而上層層搭設(shè)，扣接必須牢固。（2）測量放樣測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放樣，放樣臺帽中心位置，并與實際臺帽中心進行復(fù)核。還要準確測量出防震錨栓的位置。（3）底模安裝臺帽、耳墻模板采用組合鋼模板，局部采用鏡面木模。模板的剛度和強度滿足規(guī)范要求。模板撓度不超過模板跨度的1/400，鋼模板面板變形不超過1.5mm。人工配合吊車對預(yù)拼好的鋼模板進行吊裝。為防止模板與鋼筋籠碰撞、擺動等，在吊裝模板時應(yīng)設(shè)纜風繩，保持模板在吊裝過

24、程中穩(wěn)定性。底模與墻身結(jié)合處粘貼雙面膠條密封，以防止漏漿，并根據(jù)測量標高對臺身頂進行鑿毛處理。模板安裝前必須打磨干凈，并使用符合要求的脫模劑，涂抹均勻，以利于拆模。（4）鋼筋綁扎根據(jù)測量放樣的臺帽中心放出鋼筋骨架位置。鋼筋骨架采用人工配合吊車吊裝大致就位，吊裝時要多點起吊，避免受自重影響變形。按骨架上的箍筋位置線安放梯形卡具、箅形卡具，使鋼筋骨架和箍筋精確定位，定位前必須擺放墊塊，根據(jù)保護層的厚度，確定墊塊的大小，采用高強度墊塊，呈梅花形布置，間距為1m。綁扎鋼筋時宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋、水平筋要垂直、接觸緊密，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)交角部分的相交點呈梅花形交錯綁扎。

25、綁扎耳墻鋼筋時注意預(yù)埋護欄底座預(yù)埋鋼筋，并保證預(yù)埋筋位置的準確，并進行定位筋的加固，防止在澆筑過程中移動。（5）側(cè)模安裝鋼筋骨架就位后，拼裝側(cè)模，整體吊裝。在側(cè)模接縫處和側(cè)模與底模接縫處粘雙面膠條。模板安裝前必須打磨干凈，均勻涂抹脫模劑。采用對拉螺桿使模板就位，對拉螺桿和模內(nèi)支撐應(yīng)設(shè)置在同一水平面，通過內(nèi)外支撐對模板進行調(diào)整、加固，使其穩(wěn)固。端頭模板要和側(cè)面模板采取對拉“螺桿+木楔”支撐、加固。模板支好后，測量模板控制點標高，確定混凝土澆筑位置。（6）混凝土澆筑混凝土澆筑前，將模板內(nèi)雜物、已澆墻身頂面清理干凈，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查并做好記錄，符合要求后方可澆筑?；炷涟丛囼炇姨峁?/p>

26、的混凝土施工配合比配制。采用拌和站集中拌和，混凝土罐車運輸，采用汽車吊吊罐配合溜槽入模澆筑混凝土?；炷吝\至現(xiàn)場后，檢測混凝土的溫度及和易性，混凝土入模溫度不低于5，滿足規(guī)定要求方可使用?；炷镣ㄟ^溜槽配合汽車吊吊罐入倉，在溜槽出料口下面，混凝土堆積高度不超過1m?；炷翝仓ΨQ、分層、連續(xù)澆筑?；炷琳駬v采用插入式振動器振搗，振點間距宜控制在150250mm之間，振搗時“快插慢拔”至混凝土面不再下沉、不再溢出氣泡、表面充分泛漿為準。臺帽和耳墻同時澆筑，澆筑結(jié)束按設(shè)計要求布設(shè)抗震錨栓及抗震擋塊預(yù)埋件，保證尺寸和位置準確無誤，安裝擋塊鋼筋，立擋塊模板，澆筑擋塊?；炷翝仓瓿珊笈_帽頂面及擋塊頂面

27、按控制標高準確抹平，臺帽頂面及擋塊頂面做二次壓平收光處理，整個澆筑完成后迅速覆蓋、養(yǎng)生。在澆筑過程中，派專人檢查模板、支架。時刻檢查模板的穩(wěn)固性，注意是否出現(xiàn)跑模、漲模、漏漿等現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)及時采取措施糾正。錨栓的施工與臺帽同時進行，并且確保錨栓的位置以及鋼筋插入的深度。（7）模板拆除在臺帽混凝土澆筑完成后，混凝土強度達到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方能拆除臺帽側(cè)模板。在混凝土強度大于設(shè)計強度75%后拆除支架和臺帽底模。模板的拆除順序和方法遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下。（8）混凝土養(yǎng)生模板拆除后立即用土工布包裹混凝土養(yǎng)生

28、，養(yǎng)生過程中經(jīng)常灑水，始終保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)生時間不少于7天。第五章 確保工程質(zhì)量和工期的措施一、確保工程質(zhì)量的措施：（一）、質(zhì)量目標和創(chuàng)優(yōu)計劃本工程的質(zhì)量目標是優(yōu)良工程。 根據(jù)業(yè)主對工程質(zhì)量的要求，確保工程質(zhì)量達到交通部現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗評定標準及其他相關(guān)標準規(guī)定的優(yōu)良等級。為確保本工程達到優(yōu)良標準，制定下列創(chuàng)優(yōu)計劃：1、單項工程質(zhì)量目標：（1）項目合格率100；（2）實測項目優(yōu)良率85；（3）隱蔽工程一次檢驗合格率100；（4）最終交驗一次通過率100：（5）主要分項工程和關(guān)鍵部位做到一次成優(yōu)，零缺陷，零返修。（6）工程交驗后1個月內(nèi)完成竣工資料編整工作。2、工程質(zhì)量達到內(nèi)堅外美、資

29、料齊全。（二）、建立健全質(zhì)量保證體系1、ISO9001標準是我國與國際科學管理接軌,參與市場競爭、保證質(zhì)量、保證工期、滿足業(yè)主要求、發(fā)展壯大企業(yè)的重要管理手段。要求全體施工人員必須不折不扣地認真實施。2、我公司承擔的各項工程任務(wù)必須嚴格按照內(nèi)蒙古新大地建設(shè)集團股份有限公司管理標準質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量體系程序文件、各級人員質(zhì)量職責與權(quán)限實施。3、我公司承擔的各項工程任務(wù)，必須執(zhí)行質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量體系程序文件、各級人員質(zhì)量職責與權(quán)限等管理標準，嚴格按照質(zhì)量體系程序文件的要求，對工程進行全方位、全過程的管理和控制，以確保質(zhì)量目標的完成。4、為實現(xiàn)質(zhì)量目標，須建立健全的質(zhì)保體系，項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)

30、理為首的質(zhì)量保證體系，并在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，結(jié)合項目實際制定項目部職能人員的質(zhì)量責任制，把工程質(zhì)量的終身制落實到人。5、工程質(zhì)量指導(dǎo)思想（1）堅決執(zhí)行“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，施工中執(zhí)行質(zhì)量否決制，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程目標。（2）堅決執(zhí)行國家有關(guān)工程質(zhì)量的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準及監(jiān)理工程師的有關(guān)規(guī)定。（3）自覺主動接受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。（4）質(zhì)量檢驗工作做到制度化、規(guī)范化、程序化。6、為確保工程質(zhì)量，首先從管理上健全質(zhì)控機構(gòu)。本公司在工程施工中實行三級質(zhì)量管理： 第一級是在作業(yè)班組建立以班組長和質(zhì)量干事組成的自檢組，職能是加強本身的自檢、互檢

31、、交接檢工作，在三檢合格基礎(chǔ)上提請項目部質(zhì)檢員進行復(fù)檢交驗。 第二級是項目部以項目總工為首組成質(zhì)檢體系，對工程質(zhì)量的檢驗負直接責任。在復(fù)檢合格的基礎(chǔ)上，提請監(jiān)理工程師進行核驗，核驗合格，辦理質(zhì)量記錄后方可進行下道工序的施工。 第三級是以公司總工為首的質(zhì)量管理體系，對工程質(zhì)量進行定期不定期檢查復(fù)驗，對工程關(guān)鍵部位進行的試驗段、構(gòu)件的首件驗收、模板工程、砼澆筑等均須在公司派人參加的情況下進行。工程的重點部位要進行現(xiàn)場實測、實量，一般部位要核驗質(zhì)量記錄。7、工程部和工地試驗室共同負責工程中的各種檢驗、測量和試驗工作。工地試驗室配備足夠的檢驗和試驗設(shè)備。8、為保證工程質(zhì)量達優(yōu)良級工程，質(zhì)量工作的重點是

32、以預(yù)防控制為主，做到施工中的一切質(zhì)量活動都處在受控狀態(tài)，以消除對工程質(zhì)量造成隱患的或明顯的不合格因素。（1）崗前培訓(xùn)和持證上崗制：對參加本工程施工的工人和技術(shù)人員進行崗前培訓(xùn)，對測量人員、質(zhì)檢人員、電工、機械工、安全員、施工隊長等實行持證上崗；人員的培訓(xùn)率和持證上崗率達到95以上。（2）對項目經(jīng)理部主要崗位的人員也要根據(jù)能否滿足合同要求的能力進行評價，實行招聘制擇優(yōu)上崗，使上崗人員盡心盡力做好工作。（3）實行對勞務(wù)分承包方和資源分供方資格審查制：為了消除由于勞務(wù)分承包方和資源分供方所帶給工程的潛在不合格，我們根據(jù)對滿足合同要求的能力，對分供方和分承包方進行評價，選擇素質(zhì)高技術(shù)力量強的隊伍或人員

33、做勞務(wù)分承包方，選擇質(zhì)量好、供貨能力強、信譽高的廠家做資源分供方。經(jīng)審查合格的分供方、分承包方名單報監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。（三）、施工過程控制：1、施工組織設(shè)計和關(guān)鍵部位及季節(jié)施工技術(shù)措施，由項目部編寫，經(jīng)總工程師審批后報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師批準后實施。2、重點部位和特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，由技術(shù)負責人編寫，經(jīng)項目總工審批后報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師批準后實施。3、一般部位的技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書，由工長編寫，經(jīng)項目總工批準后實施。4、對外加工的構(gòu)件或其它產(chǎn)品按規(guī)定技術(shù)評定準則和驗收標準，經(jīng)項目總工審批后實施。5、對影響生產(chǎn)的重大設(shè)備進行經(jīng)常性檢修，確保正常連續(xù)工作能力。（四）、檢驗和試驗1、進貨

34、檢驗和試驗：所有用于工程的材料，包括地材、三材、預(yù)拌砼、構(gòu)件等資源，按設(shè)計規(guī)定的有關(guān)標準進行檢驗，驗證合格產(chǎn)品方可投入使用。防止不合格產(chǎn)品給工程質(zhì)量帶來隱患。2、對外購資源實行三證制，即廠家產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗試驗合格證。對已進場未經(jīng)檢驗和驗證不合格的產(chǎn)品，進行標識；對驗證不合格的產(chǎn)品，全部退場。3、對砼構(gòu)件和其它構(gòu)件廠家，實行首件驗收制，驗收在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行，未經(jīng)首件驗收的產(chǎn)品不得投入生產(chǎn)。4、執(zhí)行見證取樣和送檢制度：為加強工程質(zhì)量的內(nèi)部管理和接受監(jiān)理監(jiān)督，在監(jiān)理和建設(shè)單位見證下，由施工人員取樣、送至監(jiān)理指定的試驗室試驗，由權(quán)威的第三方證實工程質(zhì)量狀態(tài)，以達到

35、確保優(yōu)質(zhì)工程。5、過程檢驗和試驗控制：過程檢驗和試驗的目的是防止不合格非預(yù)期使用和轉(zhuǎn)序給工程質(zhì)量帶來潛在不合格。(1)所有進場使用的測量、試驗設(shè)備、計量設(shè)備等均應(yīng)在監(jiān)理認可的情況下進行檢測，并進行標識，未經(jīng)檢測的設(shè)備不準進場。(2)所有工程部位工序均進行驗收或隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序，未經(jīng)驗收的工序不準轉(zhuǎn)序。工序檢驗程序流程圖見附圖。(3)經(jīng)驗收不合格的工程部位、工序進行修理，修理后仍達不到驗收標準的應(yīng)返工重做，不做讓步接受。(4)對本工程的所有項目執(zhí)行制定的質(zhì)量控制措施，并進行監(jiān)督檢查，做好隱蔽工程驗收記錄。(5)本工程在未經(jīng)驗收的情況下，不準緊急放行或轉(zhuǎn)序，以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。（

36、五）、產(chǎn)品標識和可追溯性：在采購及施工過程中對工程使用的原材料和半成品，采用掛牌標識，并做記錄作為實現(xiàn)可追溯性的依據(jù)。（六）、糾正和預(yù)防措施：項目部經(jīng)常進行質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析活動，對查出的問題，提出糾正和預(yù)防措施，以消除潛在的不合格因素，質(zhì)量活動要有記錄，對重點部位、工序提出的預(yù)防或糾正措施形成文件，落實到人。（七）、成品保護措施：項目部將制定具體措施，以保證成品不被破壞、損傷、污染。（八）、施工技術(shù)資料控制1、施工技術(shù)資料的收集整理：（1）施工技術(shù)資料隨施工進度及時整理，做到字跡清楚、項目齊全、準確、真實。不得拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象。（2）所有資料的填寫字體整齊、規(guī)范，并使用碳素筆書寫，做到內(nèi)

37、容齊全，數(shù)據(jù)清楚，簽章清晰有效。（3）資料員每周定期收集施工技術(shù)資料，并及時編目整理。（4）所有資料使用專用文件盒集中妥善保管，其他人員不得隨意抽撤，資料借閱由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，辦理借閱手續(xù)，用完及時歸還。2、資料保證措施：（1）各級領(lǐng)導(dǎo)和管理部門須把施工技術(shù)資料管理做為施工管理中的一項重要工作，建立健全技術(shù)資料工作管理系統(tǒng)和目標責任制，設(shè)專職人員負責施工過程中技術(shù)資料管理工作。（2）施工中建立完善的施工技術(shù)資料責任制和獎懲制度，經(jīng)理部內(nèi)明確責任、各負其責、互相配合、積極主動地完成資料匯集、編寫工作。3、技術(shù)資料管理職責（1）工程部負責人：對整個施工技術(shù)資料負領(lǐng)導(dǎo)責任，協(xié)調(diào)各部門關(guān)系，督促、指導(dǎo)技

38、術(shù)資料的編制收集，每月組織有關(guān)人員進行施工技術(shù)資料自查。工程完工后，組織編制竣工資料。（2）資料員：認真學習有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，對各部門移交的資料及時整理、編目、裝訂，妥善保管。與技術(shù)部門聯(lián)系，每月定期按要求參加自檢，匯總；并對公司檢查提出的問題及時督促整改。參加竣工資料的編制，負責有關(guān)技術(shù)資料的對外協(xié)調(diào)工作。（3）技術(shù)員：負責主管單位工程施工技術(shù)資料的協(xié)調(diào)工作，負責施工中發(fā)生的有關(guān)技術(shù)資料的填寫，并及時將資料交資料員保管。（4）試驗、測量、質(zhì)檢材料等相關(guān)部門，結(jié)合本專業(yè)規(guī)范，參照施工組織設(shè)計及技術(shù)交底，及時提供符合要求的技術(shù)資料。工程完工后，參加竣工檔案的編制工作。二、確保工期的措施1、制定嚴格

39、的總體計劃，按計劃配備足夠的人工、機械和資金，保證材料供應(yīng)。嚴格控制網(wǎng)絡(luò)計劃中關(guān)鍵線路和關(guān)鍵施工部位的落實，制定關(guān)鍵線路周計劃，通過每日現(xiàn)場工作會、每周進度計劃執(zhí)行分析會等有效方式進行目標動態(tài)管理；對外加強與地方政府的配合工作，協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，對內(nèi)強化文明施工和環(huán)境管理意識，消除影響工期的各種隱患。2、根據(jù)總體計劃組織強有力的足夠的項目管理隊伍負責本工程施工，由公司內(nèi)有豐富施工經(jīng)驗及施工資質(zhì)的專業(yè)人員任項目經(jīng)理和總工，管理崗位及專業(yè)隊長選用有豐富相關(guān)工作經(jīng)驗的同志擔任。服從業(yè)主現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一指揮，各項保障措施有力、施工管理過硬、統(tǒng)一調(diào)度有效。3、在制定工期計劃并相應(yīng)配置勞動力、機械設(shè)備、材料等

40、資源時，充分考慮到工程重點部位施工的難度及復(fù)雜性，結(jié)構(gòu)物較多、土石方不集中等不利因素，做好各方面的準備工作，避免因前期準備不充分而影響進度的情況發(fā)生。4、通過對合同工程的整體分析和現(xiàn)場調(diào)查情況分析，找到影響工期的隱患，在施工過程中作為重點來克服，確保整體工程施工工期計劃的實施。第六章 質(zhì)量、安全保證體系一、質(zhì)量保證體系（一）、為確保本工程的工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，我們建立一個以本工程項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量保證體系。（二）、各部門職責1、項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量保證的第一責任人，負責建立健全質(zhì)量保證體系，組織開展質(zhì)量體系活動，確立本工程質(zhì)量目標。貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)，堅持全面質(zhì)量

41、管理，推進各項質(zhì)量活動正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，滿足合同要求，爭創(chuàng)名牌工程。組織向業(yè)主提供質(zhì)量依據(jù)，處理業(yè)主提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。負責對本工程進行資源配置，保證質(zhì)量體系在本工程上的有效運行及所需的人、財、物資源的需要。2、項目副經(jīng)理：配合項目經(jīng)理工作，負責工程全過程質(zhì)量控制的具體領(lǐng)導(dǎo)工作，將各分項工程的質(zhì)量工作落實到人并負責定期組織檢查施工質(zhì)量情況，負責整個工程的日常生產(chǎn)、質(zhì)檢工作。3、項目總工程師：負責整個工程的技術(shù)、質(zhì)量工作。（1）對整個合同段工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試負全面技術(shù)責任，指導(dǎo)施工隊工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作。（2）負責施工組織設(shè)計的編制、實施性施工組織設(shè)計

42、、網(wǎng)絡(luò)計劃、質(zhì)量計劃、技術(shù)管理標準，隨時掌握施工動態(tài)，加強過程控制，負責質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理，及時解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題，督促檢查各項質(zhì)量規(guī)劃的實施。（3）在上級總工指導(dǎo)和有關(guān)業(yè)務(wù)部門協(xié)助下，并征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的同意，提出貫徹改進工程質(zhì)量的技術(shù)目標和措施。（4）組織開展科技攻關(guān)和技術(shù)革新，負責新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進科技成果的推廣和應(yīng)用。4、工程技術(shù)部（1）熟悉設(shè)計資料，編制施工組織設(shè)計，做好施工技術(shù)交底，制定保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施；組織實施施工中的交接樁和在中型項目的復(fù)測及重點工程的控制測量。（2）嚴格技術(shù)管理，組織工程項目設(shè)計資料的審定和辦理變更設(shè)計，

43、組織竣工文件的編制，認真辦理項目和竣工文件移交。（3）認真做好施工設(shè)計文件、資料、圖紙的收發(fā)、保管和有關(guān)資料的描繪與復(fù)制；對施工隊提出的問題及時予以答復(fù)和解決。（4）編制科技規(guī)劃和階段性科技管理規(guī)定，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和現(xiàn)代管理辦法，負責科研立項的成果實施和編制。5、質(zhì)量安全部（1）負責編制項目質(zhì)量計劃，組織工程項目的QC小組活動。依據(jù)我國質(zhì)量方針和目標，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負責質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、安全及交付的各個環(huán)節(jié)以適當?shù)姆绞郊右詷俗R，并保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識。負責產(chǎn)品的標識和可追溯性、最終檢驗和試驗、不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制，確定質(zhì)量檢

44、驗評定標準，對全部工程質(zhì)量進行檢查指導(dǎo)。負責對“三檢”工作的落實。（2）質(zhì)量控制部下轄試驗室，負責工程的試驗工作、砼、砂漿的配合比確定及質(zhì)量資料的收集。6、機械物資部（1）貫徹執(zhí)行國家和上級設(shè)備物資管理法規(guī)，制定本項目的設(shè)備物資管理標準和規(guī)章制度。（2）組織落實本項目的設(shè)備物資保障，合理配置施工設(shè)備，負責提供材料的質(zhì)量資料，對工程所用材料的質(zhì)量負責，切實做好物資采購供應(yīng)，保障工程建設(shè)順利進行。（3）組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督檢查本項目的設(shè)備物資管理工作，確保機械設(shè)備處于良好狀態(tài)，努力保障降本增效。7、內(nèi)部質(zhì)檢員：質(zhì)量監(jiān)控部設(shè)內(nèi)部質(zhì)控員，負責工程自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。各作業(yè)隊內(nèi)也設(shè)內(nèi)部質(zhì)控員，負

45、責工程施工時的質(zhì)量交底、質(zhì)量控制。8、作業(yè)班組：各作業(yè)班組負責各分項工程的具體施工，對工程質(zhì)量負有直接責任，是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵。二、工程安全保證體系（一）、安全保證機構(gòu)：為保證本工程順利安全的施工，我們建立一個以項目經(jīng)理為第一負責人的安全保證體系，如下圖：安全員張輝測量員寇準工長劉中席工程部郭葉龍機物 部馬英試驗員王語菲橋涵施工隊項目經(jīng)理：趙忠剛安全負責人：高永勝技術(shù)負責人：李 軍（二）、施工安全措施1、嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告警示牌，嚴禁違章操作野蠻施工。2、懸掛標志，防止非施工人員進入現(xiàn)場；夜間施工要有工程閃燈，現(xiàn)場有足夠的亮度和明顯標記，確保行人及施工人員的

46、安全。3、經(jīng)理部內(nèi)要有嚴密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對參加施工的人員進行安全教育，提高安全意識。4、專職安全員認真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺帳，對進入施工現(xiàn)場的機械及參加施工的人員進行安全教育。5、加強交通安全教育，落實交通責任制。（三）、臨時用電安全防護措施1、非電工不得亂拉線，過路電纜采取安全防護，用土埋好。2、臨時用電建立對現(xiàn)場的線路設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查檢驗記錄存檔備案。3、施工機具、車輛及人員應(yīng)與內(nèi)外線路保持安全距離，達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離要重新修筑。4、使用手動電動工具必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。5、配電采用三相五線制的接零保護方式，其他項目也

47、應(yīng)采取相應(yīng)的接零接地保護方式。（四）、施工機械安全防護措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。2、各種機械嚴禁非司機動用。3、加強對司機的安全教育，禁止酒后開車，專車專人開。（五）、消防保衛(wèi)措施1、晝夜有值班人員，并記錄值班日志?，F(xiàn)場設(shè)立門衛(wèi)和巡邏護場制度。特別冬季施工棚火養(yǎng)生時，設(shè)專人看守。2、臨建符合防火規(guī)定，現(xiàn)場配備足夠消防設(shè)備，保證道路的暢通無阻。3、施工材料的存放及保管符合防火安全要求，庫房采用非可燃性材料搭設(shè)，易燃易爆物品放專庫儲存分類單獨存放，保持通風。4、使用電器設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程，制定防火措施，施工作業(yè)用火時必須使用用火證。 第七章 其他應(yīng)說明和注意的

48、事項一、文明施工為了保護生態(tài)環(huán)境，防止由于施工造成污染和擾民，保障工地附近居民和施工人員身體健康，必須做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。施工現(xiàn)場的環(huán)境保護是文明施工的具體表現(xiàn)，所以必須做好這項工作。文明施工安保體系交通疏通分隊衛(wèi)生清掃分隊文明施工分隊施工現(xiàn)場環(huán)保檢查員馮茂林交通安全員閆海文文明施工員喬建新現(xiàn)場安全員張 輝項目經(jīng)理：趙忠剛工程技術(shù)部：郭葉龍安保部：劉忠席1、工地管理，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育、全面規(guī)劃、合理布局，為當?shù)鼐用癖３智鍧嵾m宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。2、項目部由辦公室設(shè)專人負責文明施工，與當?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)系，針對工程特點，提出文明施工要求，定期檢查。3、施工現(xiàn)場掛有

49、文明施工標牌、條幅，使施工現(xiàn)場安排做到布局合理，材料定位堆置，機具進出場有序，設(shè)備集中堆放，灰、砂石、鋼筋等大堆料分別堆碼標識，特別是有危險的物品實行專人專管，做到路溝暢通、管線齊全、生活設(shè)施清潔文明，施工安全有序。4、加強職工隊伍素質(zhì)建設(shè)，增強職工法制觀念。5、施工中注意保護相關(guān)建筑物、管線，以及周圍的環(huán)境協(xié)調(diào)。二、環(huán)境保護措施與方案1、綜合措施：遵照國家環(huán)保政策和本標段環(huán)保要求，嚴格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，化害為利。2、施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹木、草牧場及水電設(shè)施，臨時用地事先將表層種植土集中堆放，完工后復(fù)耕整平：3、施工現(xiàn)場做到布局合理，材料定位堆置，機具進出場有序，管線齊全，生活設(shè)施清潔文明，施工安全有序。4、采取有力措施保護本工程附近建