起重機駕駛員基礎請求

1、中鐵21局輪臺制梁場起重機司機培訓資料起重機駕駛員基本要求1. 年齡在18周歲以上。2. 沒有高血壓、心臟病、突發(fā)性昏厥、心里障礙等不易從事起 重機駕駛工作的疾病。并且經(jīng)過醫(yī)院健康檢查合格。3. 班前不得吃、飲含刺激性的等危害正常工作操作的飲品、藥 物等。4. 具有強烈的事業(yè)心，責任感。5. 必須經(jīng)過相關部門的培訓，熟悉起重機的安全、技術等基本 操作規(guī)程，并且取得質量監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設備作業(yè)人 員證。6. 經(jīng)過用人單位的授權許可，才可上崗作業(yè)，并且在作業(yè)中必 須嚴格遵守起重機的操作規(guī)程。起重機駕駛員“十不吊”規(guī)定1. 超過額定載荷不吊2. 指揮信號不明、起重量不明、光線暗淡或大霧不吊3. 吊

2、索和附件捆扎不牢，不符合安全要求不吊4. 起重機栓掛工件直接加工不吊5. 歪拉斜吊不吊6工件上站人或工件上放有活動物體不吊7. 氧氣瓶、乙烘發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊8. 帶有棱角刃口物件沒有鋼絲繩防切斷的保護措施不吊9. 埋在地下或水中的物體不吊10. 指揮人員違章指揮不吊門式起重機使用規(guī)程與操作要點1. 經(jīng)培訓考試合格，取得特殊工種操作證，方可對起重機獨立 進行操作，并應嚴格遵守操作規(guī)程。2. 按規(guī)定加入潤滑劑，對潤滑機具做好防塵防水保護。3. 每班開動前必須做好以下各項檢測：I、吊鉤滑輪有無缺陷II、鋼絲繩是否完好，在卷筒上的繩尾和鋼絲繩的另一固 定端是否牢固，有無跳槽現(xiàn)象III、大小車

3、及起升機構的制動器是否安全可靠IV、各傳動機構是否正常、各安全開關是否靈敏可靠、起 升限位和大小車限位是否正常V、運行時有無顯常震動和噪聲4. 開車前應將所有控制手柄扳指零位，關好門窗，鳴鈴示警后方可開車。5. 啟動要平穩(wěn)并逐檔加速。6. 嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。7. 每班第一次起吊重物時（或者載荷為額定重量時），應在重物 吊離地面或支撐物約0.3米后將重物放下以檢查制動器性能 是否正常，確認合格后繼續(xù)起吊。8. 操縱控制器時必須按檔次進行，要保持被起吊物件平穩(wěn)，吊 鉤轉動時不允許起升，防止鋼絲繩跳槽。9. 運行至接近終點時，應降低速度，嚴禁用終點開關做停車手 段使用，也不允許用打反車達到制動

4、目的。10. 操作者在作業(yè)中對下列作業(yè)鳴鈴報警：I、起升、降落、開動大小車時II、通過或行駛當視線不清楚時III、運行到接近同跨軌道上的另一臺起重機時IV、吊運重物接近人員時11. 嚴禁懸吊重物在空中長時間停留。起重機吊著重物時，司 機及起重工不得隨意離開工作崗位。12. 起重機運行時禁止人員上下，禁止在軌道或走臺上行走， 也不允許從事檢修。13. 對有主鉤和副鉤的，不準同時用主鉤和副鉤分別吊兩個物 件。不工作的吊鉤必須升到接近上極限位置，并且不準掛吊索。14. 在主副吊鉤換用或兩鉤高度接近時，必須只有一個單獨工 作，以免兩鉤相碰。15. 同一跨內有多臺起重機工作時，兩臺起重機之間必須保持 大

5、于1.5米的距離。因工作必須接近時，應經(jīng)臨機同意，但 最小距離應在0. 3米以上。16. 禁止兩臺起重機同時吊一個物件，特殊情況下需要雙機抬 吊時，要采取安全措施，并且每臺起重機均不得超載荷，并 由精通專業(yè)技術的主管工程師負責現(xiàn)場指揮，單機允許起吊 最大載荷規(guī)定為該機額定起重量的85%o17. 在正常工作中改變運行方向時，必須將控制器手柄搬到 “零位”，當機構完全停止轉動后再換向開動。18. 電器各種保護裝置必須保持完好，不得隨意調整和更換。19. 運行屮的電器應注意的問題:I、電機有無過熱、異常震動和噪聲II、配電箱起重器有無異常噪聲III、電動機軸電磁盤有無過熱現(xiàn)象IV、直流電動機換向器的

6、火花大小V、導線有無松動和摩擦現(xiàn)象VI、發(fā)現(xiàn)問題應立即停機切斷電源進行維修20. 露天工作時，當風力大于6級或遇到雷雨時，應立即停止 工作，不工作時應將起重機開到停車位置，并可靠錨固。21. 吊運作業(yè)完成后，將起重機開到指定地點，小車開到司機 室一端，吊鉤升到接近最高限位，控制器全部搬到“零位”。切斷電源，并清掃擦拭保持清潔。做好當班運行記錄和交接 班的管理工作。起重機的安全操作要點安全注意事項：1. 必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌2. 不允許用吊鉤運送人3. 無操作證和酒后都不允許操作4. 操作中必須精神集中，不準談話、吸煙或做無關的事情等5. 車上要干凈，不準亂放設備工具、易燃品、易

7、爆品和危險 品6 般情況下起重機不允許超負荷使用，在特殊情況下，經(jīng) 相關部門和技術人員確定后才允許超載。7. 要做到十不吊”8. 吊物運行必須離地面兩米以上，要越過障礙物時必須超過0.5米9. 吊運的物品重量小丁額定起重量的50%時，允許兩個機構 同時動作，否則只允許一個機構動作10. 必須在停電后，并在電門上掛有停電作業(yè)的標志時， 方可做檢查和維修工作，如必須帶電作業(yè)時，須有安全措 施保護，并設有專人照管。11. 不許隨便從車上往下亂扔東西12. 限位開關和連鎖保護裝置要經(jīng)常檢查13. 不允許用碰限位開關作為停車的辦法14. 升降制動器存在問題時，不允許升降重物15. 被吊物件不許在人或設備

8、上空運行16. 對起重機某部分進行焊接時，要專門設置地線，不準 用機身做地線17. 吊鉤處于下極限位置時，卷筒必須保留3圈以上安全18. 起重機不允許互相碰撞，更不允許利用一臺起重機推 動另一臺19. 吊運較重的物件，液體金屬、易燃易爆及危險品時， 必須先緩慢的起吊離地面100-200mni試驗制動器的可靠性20. 修理和檢查用的照明燈其電壓必須在36V以下21. 所以的電氣設備外殼均應接地。司機室或起重機體的 接地裝置應多于兩處，起重機上任意一點到電源中性線的 接地電阻均應小于4Q操作者應知：1. 操作者必須嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，并對自己所操作 的起重機做到全面了解其性能、結果、工作原理

9、和操作方 法，而且還有經(jīng)常檢查、及時保養(yǎng)、發(fā)現(xiàn)問題立即解決, 如有不能解決的問題，應立即向維修部門反應。2. 要熟悉指揮（掛鉤T）的信號、手勢、哨音。信號不明確 時不能操作。3. 當指揮（掛鉤工）發(fā)出的信號與操作者的想法不一致時, 應發(fā)出詢問信號，確認沒有問題，才能進行操作。4. 多人掛鉤時，操作者只聽從事先規(guī)定的指揮人員的信號,但任何人發(fā)出停止信號，都應立即停止。操作方法：1. 穩(wěn)鉤的方法：在吊鉤擺到最多幅度的時候，把車迅速 跟上去，使吊鉤不在往回擺動，在起車的穩(wěn)定方式是, 先開動一下車，使吊鉤長生認為的擺動，當?shù)蹉^擺動 在與起重機移動方向一致時，在第二次跟車，并根據(jù) 吊鉤擺動幅度大小，進行

10、逐漸加速，這樣就能使吊鉤 隨著起重機平穩(wěn)的運行。2. 制動器失靈時的操作方法：當發(fā)現(xiàn)起重機構制動器失靈，首先要進行反向操作或 點動、并立即發(fā)川緊急信號，同時尋找物件可以降落 的地點。降落時用最慢一檔。鋼絲繩的使用和保養(yǎng)1存儲在收到鋼絲繩后應該檢查是否有破損。鋼絲繩不能接觸到水、潮濕空氣和其他化學試劑。如果可能, 鋼絲繩應該存儲在干燥通風的地方。鋼絲繩不能存放在混凝土地面上：卷筒必須放在木制板上。周期性的檢查鋼絲繩的存放，看是否被腐蝕。特別是在潮濕 地區(qū)，更應進行周期性的潤滑。定期涂抹無水防銹劑.2鋼絲繩散開和吊裝鋼絲繩可能以下列2種方式之一來提供：盤繞或成卷。按 照下面的指導來避免對鋼絲繩造成

11、損傷。盤繞：將線圈的自由端放到地而上，使線圈豎立，解開它。小心不要讓線圈碰到任何尖形物體。也可以把線圈放到可以旋轉 的平臺上。線圈不能從內側松開，因為這樣會不可避免的造成紐 結。成卷：如果鋼絲繩是以纏繞在木繞線筒上的方式提供的話,應該把繞線筒安裝在一根軸上，使其能在上面自由轉動來松開鋼 絲繩。確保繩子拉緊的情況下，這時可以把鋼絲繩拉出來。這樣 可以避免繩圈落在繞線筒凸緣上，從而避免造成紐結。3鋼絲繩的潤滑當鋼絲繩在使用時，獨立的線繩相互靠近，這將會導致接觸 點的磨損。為了減小這種磨損至最小，并防止腐蝕，已經(jīng)在出廠 時被廠商潤滑過的鋼絲繩還需要用適合的潤滑劑有規(guī)律得進行 再次潤滑。通過測試得知經(jīng)

12、過充分潤滑的鋼絲繩是沒有經(jīng)過潤滑的鋼 絲繩壽命的三倍。灰塵中含有一定量的水分，這會逐漸滲入鋼絲繩中引起油脂 的乳化。在這種情況下，油脂自身也會引起腐蝕。清潔鋼絲繩時 不能使用可燃性的溶劑。4檢查滑輪在每次安裝新的鋼絲繩時，滑輪和卷筒都必須進行檢查，如 果需要的話，還要進行修理。滑輪槽需要更仔細的檢查是否不均 勻磨損，特別是滑輪槽半徑和和軸承。5新鋼絲繩的安裝及更換為了保證在設備使用過程中的安全，每三個月必須檢查一次 鋼絲繩。根據(jù)損壞的鋼絲的數(shù)量和其他指示磨損的情況更換鋼絲 繩。如果鋼絲繩的長度大于直徑的8倍，損壞的鋼絲數(shù)量超過總 鋼絲數(shù)量的10%時，鋼絲繩應該被更新。如果有一股鋼繩損壞，鋼絲繩

13、應該立即更新。如果鋼絲繩有膨脹、撞傷、永久性的彎曲、鈕絞或其他嚴重 損傷(生銹形成)和嚴重疲勞發(fā)生時，鋼絲繩應立即更新。6.鋼絲省鏡像磨損報廢標準：磨損超過遠直徑的40%,整體 鋼絲繩應報廢。鋼絲繩的變形報廢標準：鋼絲繩直徑縮細量達繩徑7%,打 結、芯子外漏斷股應報廢。鋼絲繩潤滑：潤滑前，先用鋼絲刷子刷去繩上的污物，并用 煤油洗凈，然后將加熱到80-100攝氏度的鋼絲繩麻心脂 (Q/SY1152-65)或合成石墨鈣基潤滑脂(SYA1405-65)浸涂飽 和為宜。起重機械基本知識1. 起重機械屬于特種設備，作業(yè)種類包括：機械安裝維修、電 器、氣安裝、電氣維修，司索指揮司機。這些人員都應經(jīng)過 相關

14、培訓，取得國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的特種設 備作業(yè)人員證，并且經(jīng)過用人單位法定代表人（或其授權人） 聘用后，方可在許可的項目范圍內作業(yè)，并且嚴格遵守相關 規(guī)程。2. 起重機兒個主要技術參數(shù)的技術說明%1 起重量：起重機正常工作時，允許一次起升的最大質量， 稱為額定起重量，單位為噸（T）或千克（KG）。它不包括吊鉤、 動滑輪組及不可卸下的裝置的自重。而抓斗電磁鐵、可卸 下的起吊橫梁等取物裝置的質量要記入額定起重量內。額 定起重量用Gn。%1 起升高度：是指從地面或軌道頂面至取物裝置最高起升位 置的 鉛垂距離（吊鉤取鉤閥中心、抓斗、起重電磁塊取 其最低點）。單位為米（m）。另外，如果取物裝置能下落到 地面或軌面一下，地面或軌面至取物裝置最低下放位置間 的鉛垂距離成為下方深度。此時總起升高度（H）二起升高 度hl和下方深度之和.%1 跨度：起重機大車運行軌道中心線之間的水平距離為跨度(S)o單位為米(m)o%1 軌距：小車運行軌