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1、 塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-1#規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底:一、頂升前準備(1)施工完第四層時進行頂升,升至35.2米,(頂升7節(jié))。(2)清理好各個標準節(jié),在標準節(jié)連接處涂上黃油,將待用標準節(jié)在吊臂下排成一排;(3)放松電纜長度;(4)將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方、平衡臂處于套架的后方,插入上下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸,以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。二、頂升操作1、在幅度3.5m處吊起一個標準節(jié),離地約1米時清除標準節(jié)下部污物,將四個引進滾輪組的卡軸插入標準節(jié)下部的四個連接套內(nèi),并旋轉(zhuǎn)90度,使引進滾輪組卡在四個標準節(jié)下部的角鋼腹桿下,塞桿全部縮回,重
2、新使頂升橫梁頂在標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi),再次伸出活塞桿。此時塔身上方恰好有裝入一個標準節(jié)的空間,將標準節(jié)引至塔身正上方,對準標準節(jié)上的定位凸臺,收縮活塞桿,使上下標準節(jié)的凸臺對正接觸時,用八個m30高強螺栓將上下標準節(jié)連接牢固,然后調(diào)整油缸伸縮長度,將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若需連續(xù)加幾節(jié)時,則依照以上步驟連續(xù)幾次即可;附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成,半環(huán)梁由螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架,四頂點處有四根撐桿與之鉸接,四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接,四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi),通過夾板夾緊主肢以固定塔身。三、安裝作業(yè)中的安全、環(huán)境、職業(yè)健康要求:(1)
3、操作人員系好安全帶,并戴好安全帽。穿防滑鞋。(2)嚴禁大風(fēng)、雨天作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。(3)頂升時嚴禁下方站人。(5)安裝人員必須熟悉安裝作業(yè)、方案,并按規(guī)定的安裝作業(yè)程序作業(yè),注意和周圍安裝人員的互相配合,動作協(xié)調(diào)。(6)作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)所需機械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解,并嚴格按規(guī)定使用。(7)作業(yè)中,必須聽從指揮人員的指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止操作,待聯(lián)系清楚后再進行。(8)在安裝過程中,如有任何一個部位發(fā)生故障時,不得自行動手處理,必須有專業(yè)人員檢修。(9)必須按照安裝工藝作業(yè),在安裝過程中,如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件,不得安裝。(10)在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時,
4、必須使用專用的可讀數(shù)工具,將螺栓準確的緊固到規(guī)定值。交底人: 年 月 日監(jiān)督人:年 月 日 接底人:年 月 日注:本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-1#規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底:(11)作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其事,防止處理不當而(12)刷油保養(yǎng)時盡量避免滴油,油刷、油桶不得隨意丟棄,減少環(huán)境污染。(13)操作時使用的手套必須仍在指定的垃圾池內(nèi)。(14)施工過程中避免午間、夜間施工,以免影響附近廠區(qū)居民的正常工作和休息。四、塔吊附著1、在第九節(jié)附著和第四層固
5、定;附著裝置設(shè)置在框架柱上預(yù)埋螺栓,預(yù)埋落雙外側(cè)的框架梁必須平整,塔吊上的附墻連接框必須保證牢固,附著裝置安裝,必須保證塔吊附著裝置在一個平面上。附墻安裝完畢組織有關(guān)人員進行驗收,驗收合格后進行接高,確保施工安全。2、操作過程:(1)根據(jù)塔吊位置設(shè)置預(yù)埋螺栓,使用12根m24高強螺栓進行固定。(2)清理好半環(huán)梁、撐桿及螺栓、螺母,并涂黃油,保證潤滑良好。(3)用塔吊將已準備好的兩套半環(huán)梁吊置設(shè)計標高處,然后用15套m24螺栓、螺母、墊圈將兩套半環(huán)梁緊固定第九標準節(jié)上,使其形成附著框架。(4)安裝外側(cè)撐桿,用塔吊將已準備好的撐桿吊置設(shè)計標高處,將其一端與半環(huán)梁框架鉸接牢固,再調(diào)整撐桿上螺栓長度,
6、另一端則與預(yù)埋螺栓連接,并連接牢固,然后安裝另一側(cè)撐桿。4、注意事項:(1)裝設(shè)錨固環(huán)及附著桿時,必須用經(jīng)緯儀對塔身進行觀測,應(yīng)保證塔身的垂直度。(2)四級風(fēng)以上嚴禁作業(yè)。5、環(huán)境、職業(yè)健康注意事項:(1)廢舊工具防護用品等要仍到指定的垃圾池(2)黃油等不可隨意丟棄。(3)操作人員要聽從指揮,盡量減少噪音。6、編制依據(jù):塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程gb5144-2006、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準jgj146-2004、建筑施工場界噪聲限值gb125-90、qtz31.5c型塔機安裝說明書附:塔吊附著裝置圖交底人: 年 月 日監(jiān)督人:年 月 日 接底人:年 月 日注:本表適用于塔吊、物料提升機及
7、外用電梯。塔吊頂升安全技術(shù)交底 lja43工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家廠安全技術(shù)交底:一、頂升前準備(1)施工完第五層時進行第一次頂升,升至28.6米,(頂升4節(jié))。(2)清理好各個標準節(jié),在標準節(jié)連接處涂上黃油,將待用標準節(jié)在吊臂下排成一排;(3)放松電纜長度;(4)將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方、平衡臂處于套架的后方,插入上下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸,以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。二、頂升操作1、在幅度3.5m處吊起一個標準節(jié),離地約1米時清除標準節(jié)下部污物,將四個引進滾輪組的卡軸插入標準節(jié)下部的四個連接套內(nèi),并旋轉(zhuǎn)90度,使引進滾輪組卡在四個標準節(jié)下部的角鋼腹桿下,塞桿全
8、部縮回,重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi),再次伸出活塞桿。此時塔身上方恰好有裝入一個標準節(jié)的空間,將標準節(jié)引至塔身正上方,對準標準節(jié)上的定位凸臺,收縮活塞桿,使上下標準節(jié)的凸臺對正接觸時,用八個m30高強螺栓將上下標準節(jié)連接牢固,然后調(diào)整油缸伸縮長度,將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若需連續(xù)加幾節(jié)時,則依照以上步驟連續(xù)幾次即可;附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成,半環(huán)梁由螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架,四頂點處有四根撐桿與之鉸接,四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接,四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi),通過夾板夾緊主肢以固定塔身。三、安裝作業(yè)中的安全、環(huán)境、職業(yè)健康要
9、求:(1)操作人員系好安全帶,并戴好安全帽。穿防滑鞋。(2)嚴禁大風(fēng)、雨天作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。(3)頂升時嚴禁下方站人。(5)安裝人員必須熟悉安裝作業(yè)、方案,并按規(guī)定的安裝作業(yè)程序作業(yè),注意和周圍安裝人員的互相配合,動作協(xié)調(diào)。(6)作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)所需機械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解,并嚴格按規(guī)定使用。(7)作業(yè)中,必須聽從指揮人員的指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止操作,待聯(lián)系清楚后再進行。交底人: 年 月 日監(jiān)督人:年 月 日 接底人:年 月 日注:本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升安全技術(shù)交底 lja43工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生
10、產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底:(8)在安裝過程中,如有任何一個部位發(fā)生故障時,不得自行動手處理,必須有專業(yè)人員檢修。(9)必須按照安裝工藝作業(yè),在安裝過程中,如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件,不得安裝。(10)在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時,必須使用專用的可讀數(shù)工具,將螺栓準確的緊固到規(guī)定值。(11)作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其事,防止處理不當而(12)刷油保養(yǎng)時盡量避免滴油,油刷、油桶不得隨意丟棄,減少環(huán)境污染。(13)操作時使用的手套必須仍在指定的垃圾池內(nèi)。(14)施工過程中避免午間、夜間施工,以免影響附近廠區(qū)居民的正常工作和休息。四、編制依據(jù):塔式起重機安全技術(shù)操
11、作規(guī)程gb5144-2006、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準jgj146-2004、建筑施工場界噪聲限值gb125-90、qtz31.5c型塔機安裝說明書交底人: 年 月 日監(jiān)督人:年 月 日 接底人:年 月 日注:本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底:一、頂升前準備(1)施工完第十一層時進行第三次頂升,升至46.2米,(頂升4節(jié))。(2)清理好各個標準節(jié),在標準節(jié)連接處涂上黃油,將待用標準節(jié)在吊臂下排成一排;(3)放松電纜長度;(4)將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方、平衡臂處于套架的
12、后方,插入上下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸,以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。二、頂升操作1、在幅度3.5m處吊起一個標準節(jié),離地約1米時清除標準節(jié)下部污物,將四個引進滾輪組的卡軸插入標準節(jié)下部的四個連接套內(nèi),并旋轉(zhuǎn)90度,使引進滾輪組卡在四個標準節(jié)下部的角鋼腹桿下,塞桿全部縮回,重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi),再次伸出活塞桿。此時塔身上方恰好有裝入一個標準節(jié)的空間,將標準節(jié)引至塔身正上方,對準標準節(jié)上的定位凸臺,收縮活塞桿,使上下標準節(jié)的凸臺對正接觸時,用八個m30高強螺栓將上下標準節(jié)連接牢固,然后調(diào)整油缸伸縮長度,將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若需連續(xù)加幾節(jié)時,則依照以上步驟連續(xù)幾次即
13、可;附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成,半環(huán)梁由螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架,四頂點處有四根撐桿與之鉸接,四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接,四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi),通過夾板夾緊主肢以固定塔身。三、安裝作業(yè)中的安全、環(huán)境、職業(yè)健康要求:(1)操作人員系好安全帶,并戴好安全帽。穿防滑鞋。(2)嚴禁大風(fēng)、雨天作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。(3)頂升時嚴禁下方站人。(5)安裝人員必須熟悉安裝作業(yè)、方案,并按規(guī)定的安裝作業(yè)程序作業(yè),注意和周圍安裝人員的互相配合,動作協(xié)調(diào)。(6)作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)所需機械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解,并嚴格按規(guī)定使用。(7)作業(yè)中,必須聽從指揮人員的指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮
14、信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止操作,待聯(lián)系清楚后再進行。(8)在安裝過程中,如有任何一個部位發(fā)生故障時,不得自行動手處理,必須有專業(yè)人員檢修。(9)必須按照安裝工藝作業(yè),在安裝過程中,如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件,不得安裝。(10)在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時,必須使用專用的可讀數(shù)工具,將螺栓準確的緊固到規(guī)定值。交底人: 年 月 日監(jiān)督人:年 月 日 接底人:年 月 日注:本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底:(11)作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得
15、自行其事,防止處理不當而(12)刷油保養(yǎng)時盡量避免滴油,油刷、油桶不得隨意丟棄,減少環(huán)境污染。(13)操作時使用的手套必須仍在指定的垃圾池內(nèi)。(14)施工過程中避免午間、夜間施工,以免影響附近廠區(qū)居民的正常工作和休息。四、塔吊附著1、在第十四節(jié)附著和第十層固定;附著裝置設(shè)置在+32米標高處框架墻上預(yù)埋螺栓,預(yù)埋落雙外側(cè)的框架梁必須平整,塔吊上的附墻連接框必須保證牢固,附著裝置安裝,必須保證塔吊附著裝置在一個平面上。附墻安裝完畢組織有關(guān)人員進行驗收,驗收合格后進行接高,確保施工安全。2、操作過程:(1)根據(jù)塔吊位置設(shè)置預(yù)埋螺栓,使用12根m24高強螺栓進行固定。(2)清理好半環(huán)梁、撐桿及螺栓、螺
16、母,并涂黃油,保證潤滑良好。(3)用塔吊將已準備好的兩套半環(huán)梁吊置設(shè)計標高處,然后用15套m24螺栓、螺母、墊圈將兩套半環(huán)梁緊固定第七標準節(jié)上,使其形成附著框架。(4)安裝外側(cè)撐桿,用塔吊將已準備好的撐桿吊置設(shè)計標高處,將其一端與半環(huán)梁框架鉸接牢固,再調(diào)整撐桿上螺栓長度,另一端則與預(yù)埋螺栓連接,并連接牢固,然后安裝另一側(cè)撐桿。4、注意事項:(1)裝設(shè)錨固環(huán)及附著桿時,必須用經(jīng)緯儀對塔身進行觀測,應(yīng)保證塔身的垂直度。(2)四級風(fēng)以上嚴禁作業(yè)。5、環(huán)境、職業(yè)健康注意事項:(1)廢舊工具防護用品等要仍到指定的垃圾池(2)黃油等不可隨意丟棄。(3)操作人員要聽從指揮,盡量減少噪音。6、編制依據(jù):塔式起
17、重機安全技術(shù)操作規(guī)程gb5144-2006、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準jgj146-2004、建筑施工場界噪聲限值gb125-90、qtz31.5c型塔機安裝說明書附:塔吊附著裝置圖交底人: 年 月 日監(jiān)督人:年 月 日 接底人:年 月 日注:本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底:一、頂升前準備(1)施工完第十四層時進行第四次頂升,升至55米,(頂升4節(jié))。(2)清理好各個標準節(jié),在標準節(jié)連接處涂上黃油,將待用標準節(jié)在吊臂下排成一排;(3)放松電纜長度;(4)將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升
18、套架的前方、平衡臂處于套架的后方,插入上下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸,以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。二、頂升操作1、在幅度3.5m處吊起一個標準節(jié),離地約1米時清除標準節(jié)下部污物,將四個引進滾輪組的卡軸插入標準節(jié)下部的四個連接套內(nèi),并旋轉(zhuǎn)90度,使引進滾輪組卡在四個標準節(jié)下部的角鋼腹桿下,塞桿全部縮回,重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi),再次伸出活塞桿。此時塔身上方恰好有裝入一個標準節(jié)的空間,將標準節(jié)引至塔身正上方,對準標準節(jié)上的定位凸臺,收縮活塞桿,使上下標準節(jié)的凸臺對正接觸時,用八個m30高強螺栓將上下標準節(jié)連接牢固,然后調(diào)整油缸伸縮長度,將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若需連續(xù)加幾節(jié)
19、時,則依照以上步驟連續(xù)幾次即可;附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成,半環(huán)梁由螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架,四頂點處有四根撐桿與之鉸接,四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接,四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi),通過夾板夾緊主肢以固定塔身。三、安裝作業(yè)中的安全、環(huán)境、職業(yè)健康要求:(1)操作人員系好安全帶,并戴好安全帽。穿防滑鞋。(2)嚴禁大風(fēng)、雨天作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。(3)頂升時嚴禁下方站人。(5)安裝人員必須熟悉安裝作業(yè)、方案,并按規(guī)定的安裝作業(yè)程序作業(yè),注意和周圍安裝人員的互相配合,動作協(xié)調(diào)。(6)作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)所需機械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解,并嚴格按規(guī)定使用。(7)作業(yè)中,必須聽
20、從指揮人員的指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止操作,待聯(lián)系清楚后再進行。(8)在安裝過程中,如有任何一個部位發(fā)生故障時,不得自行動手處理,必須有專業(yè)人員檢修。(9)必須按照安裝工藝作業(yè),在安裝過程中,如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件,不得安裝。(10)在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時,必須使用專用的可讀數(shù)工具,將螺栓準確的緊固到規(guī)定值。交底人: 年 月 日監(jiān)督人:年 月 日 接底人:年 月 日注:本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底:(11)作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)情況或疑難問題時,
21、應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其事,防止處理不當而(12)刷油保養(yǎng)時盡量避免滴油,油刷、油桶不得隨意丟棄,減少環(huán)境污染。(13)操作時使用的手套必須仍在指定的垃圾池內(nèi)。(14)施工過程中避免午間、夜間施工,以免影響附近廠區(qū)居民的正常工作和休息。四、塔吊附著1、由于本次塔吊頂升時自由端高度達不到規(guī)范及說明書要求,因此加設(shè)一道臨時附墻,在第十七節(jié)附著和第十三層固定;附著裝置設(shè)置在+39米標高處框架墻上預(yù)埋螺栓,預(yù)埋落雙外側(cè)的框架梁必須平整,塔吊上的附墻連接框必須保證牢固,附著裝置安裝,必須保證塔吊附著裝置在一個平面上。附墻安裝完畢組織有關(guān)人員進行驗收,驗收合格后進行接高,確保施工安全。在第五次頂
22、升時加設(shè)第四道正式附墻,然后再拆除第三道臨時附墻。2、操作過程:(1)根據(jù)塔吊位置設(shè)置預(yù)埋螺栓,使用12根m24高強螺栓進行固定。(2)清理好半環(huán)梁、撐桿及螺栓、螺母,并涂黃油,保證潤滑良好。(3)用塔吊將已準備好的兩套半環(huán)梁吊置設(shè)計標高處,然后用15套m24螺栓、螺母、墊圈將兩套半環(huán)梁緊固定第七標準節(jié)上,使其形成附著框架。(4)安裝外側(cè)撐桿,用塔吊將已準備好的撐桿吊置設(shè)計標高處,將其一端與半環(huán)梁框架鉸接牢固,再調(diào)整撐桿上螺栓長度,另一端則與預(yù)埋螺栓連接,并連接牢固,然后安裝另一側(cè)撐桿。4、注意事項:(1)裝設(shè)錨固環(huán)及附著桿時,必須用經(jīng)緯儀對塔身進行觀測,應(yīng)保證塔身的垂直度。(2)四級風(fēng)以上嚴
23、禁作業(yè)。5、環(huán)境、職業(yè)健康注意事項:(1)廢舊工具防護用品等要仍到指定的垃圾池(2)黃油等不可隨意丟棄。(3)操作人員要聽從指揮,盡量減少噪音。6、編制依據(jù):塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程gb5144-2006、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準jgj146-2004、建筑施工場界噪聲限值gb125-90、qtz31.5c型塔機安裝說明書附:塔吊附著裝置圖交底人: 年 月 日監(jiān)督人:年 月 日 接底人:年 月 日注:本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底:一、頂升前準備(1)施工完第十五層
24、時進行第五次頂升,升至59.4米,(頂升2節(jié))。(2)清理好各個標準節(jié),在標準節(jié)連接處涂上黃油,將待用標準節(jié)在吊臂下排成一排;(3)放松電纜長度;(4)將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方、平衡臂處于套架的后方,插入上下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸,以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。二、頂升操作1、在幅度3.5m處吊起一個標準節(jié),離地約1米時清除標準節(jié)下部污物,將四個引進滾輪組的卡軸插入標準節(jié)下部的四個連接套內(nèi),并旋轉(zhuǎn)90度,使引進滾輪組卡在四個標準節(jié)下部的角鋼腹桿下,塞桿全部縮回,重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi),再次伸出活塞桿。此時塔身上方恰好有裝入一個標準節(jié)的空間,將標準節(jié)引至塔身正上方,對準標準節(jié)上的定位凸臺,收縮活
25、塞桿,使上下標準節(jié)的凸臺對正接觸時,用八個m30高強螺栓將上下標準節(jié)連接牢固,然后調(diào)整油缸伸縮長度,將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若需連續(xù)加幾節(jié)時,則依照以上步驟連續(xù)幾次即可;附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成,半環(huán)梁由螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架,四頂點處有四根撐桿與之鉸接,四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接,四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi),通過夾板夾緊主肢以固定塔身。三、安裝作業(yè)中的安全、環(huán)境、職業(yè)健康要求:(1)操作人員系好安全帶,并戴好安全帽。穿防滑鞋。(2)嚴禁大風(fēng)、雨天作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。(3)頂升時嚴禁下方站人。(5)安裝人員必須熟悉安裝作業(yè)、方案,并按規(guī)定的安裝作業(yè)程序作業(yè),注意和周圍安裝人員的互相配合,動作協(xié)調(diào)。(6)作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)所需機械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解,并嚴格按規(guī)定使用。(7)作業(yè)中,必須聽從指揮人員的指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止操作,待聯(lián)系清楚后再進行。(8)在安裝過程中,如有任何一個部位發(fā)生故障時,不得自行動手處理,必須有專業(yè)人員檢修。(9)必須按照安裝工藝作業(yè),在安裝過程中,如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件,不得安裝。(10)在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時,必須使用專用的可讀數(shù)工具,將螺栓準確的緊固到規(guī)定值。交底人: 年 月 日監(jiān)督人:年 月 日 接底人:
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