筏板基礎(chǔ)換填方案

1、XXXX工程基坑開挖換填施工方案編制人：審核人：審批人：建設(shè)單位：XXX施工單位：XXX編制時間：年月目錄一、工程概況、工程地質(zhì)條件錯誤 ! 未定義書簽。二、編制依據(jù)三、編制說明四、施工方案五、施工準備. 錯誤 ! 未定義書簽。. 錯誤 ! 未定義書簽。. 錯誤 ! 未定義書簽。. 錯誤 ! 未定義書簽。六、安全保證措施. 錯誤 ! 未定義書簽。七、成品保護. 錯誤 ! 未定義書簽。一、工程概況、工程地質(zhì)條件本工程座落于XXX，本工程由高層住宅、商住樓及地下室組成，地下一層，地上三十三層，房屋高度?；A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)和柱下獨立基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)形式為: 剪力墻結(jié)構(gòu),工程建筑結(jié)構(gòu)使用年限50年 ,抗

2、震設(shè)防烈度6 度，防雷級別為三級,耐火等級為一級。根據(jù)核工業(yè)德陽金陽巖土工程有限公司提供的XX工程勘察報告,基礎(chǔ)以中風化粉砂質(zhì)泥巖或中風化砂巖作為持力層。中風化粉砂質(zhì)泥巖天然單軸抗壓強度標準值frk ，承載力特征值fak 2000kPa ，中風化砂巖飽和單軸抗壓強度標準值frk ，承載力特征值fak 4000kPa 。其筏板厚 度為 ： 1500mm ， 崁 巖 深 度hr 1200mm ， 上部 鋼 筋 雙 向 通 長(HRB400E) 22160 ，下部雙向通長(HRB400E) 22160 ，基礎(chǔ)保護層厚度為70mm ，筏板底設(shè)100mm 厚 C15 素混凝土墊層，筏板采用 C30 、

3、P6 商品混凝土澆筑。二、編制依據(jù)1、由 XX 工程設(shè)計施工圖。2、本 XX 工程巖土工程勘查報告。3、本工程實際施工現(xiàn)場情況4、國家、行業(yè)及有關(guān)政策、法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度。5、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。6、工藝標準及操作規(guī)程。三、編制說明筏板基礎(chǔ)變更方案：依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和巖土工程勘查報告，結(jié)合現(xiàn)場實際開挖情況對6#樓范圍內(nèi)有部分軟弱層和巖層有斷層現(xiàn)象。我單位先按設(shè)計圖紙進行筏板基坑開挖，開挖至設(shè)計標高后請地勘、設(shè)計、業(yè)主、 監(jiān)理等單位現(xiàn)場確認筏板基底任未達到地基承載力設(shè)計要求；應(yīng)設(shè)計、勘察、監(jiān)理、業(yè)主單位要求，該部分軟弱層影響結(jié)構(gòu)安全，需繼續(xù)深挖達到設(shè)計承載力要求。開挖

4、過程中嚴格監(jiān)控，達到設(shè)計要求后人工進行清底，清底厚度達到30-50cm 。待以上工藝完成后地勘、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等單位對筏板基坑進行驗槽，驗槽合格后基坑開挖超深部分采用C25 商品砼換填至筏板設(shè)計底標高。經(jīng)現(xiàn)場實際開挖初步測量，需超挖部分面積約為900 平方米，經(jīng)現(xiàn)場開挖現(xiàn)初步估計軟弱層平均暫時按計算，合計換填砼體積估算約2900 立方米左右。最終開挖量按現(xiàn)場實際收方為準。（筏板基礎(chǔ)換填區(qū)域位置示意圖詳見后附圖，具體尺寸詳見地基驗槽收方記錄）。所有區(qū)域均有換填筏板基礎(chǔ)變更方案：本工程獨立基礎(chǔ)施工時，先按設(shè)計圖紙進行筏板基礎(chǔ)開挖，開挖至設(shè)計標高后請地勘、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等單位現(xiàn)場確認獨立柱基基底

5、是否到達地基承載力設(shè)計要求；當筏板基礎(chǔ)按原設(shè)計施工后，地勘、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等單位人員現(xiàn)場確認按原設(shè)計深度沒有到達地基承載力設(shè)計要求。參建主體單位共同討論協(xié)商確定處理方案：確定筏板基礎(chǔ)基頂標高不變，筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)按原設(shè)計，將基底降至滿足設(shè)計地基承載力（基礎(chǔ)持力層為中風化頁巖，飽和單軸抗壓強度標準值為不小于）基巖上。施工現(xiàn)場在開挖過程中對開挖深度進行控制，嚴格監(jiān)控，達到設(shè)計要求后人工進行清底，清底厚度達到30 50cm。待以上工藝完成后地勘、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等單位對獨立柱基進行驗槽，驗槽合格后基坑開挖超深部分采用C25 商品砼換填至筏板基礎(chǔ)基底標高。四、施工方案施工工藝流程如下：土（石）方開挖人工

6、清槽驗收C25 砼換填回填至到設(shè)計標高驗收1、本工程基坑土方采用機械大開挖形式，自卸汽車運輸，機械選用返鏟履帶式單斗挖掘機，人工配合檢底修整邊。直至滿足要求的持力層。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況和開挖深度進行分層開挖施工，采用筏板基坑采用460 型履帶式挖掘機帶破碎頭進行分層破碎，然后采用一臺斗容量3 的履帶式挖掘機進行裝車運出場地外；獨立柱基采用人工破碎開挖，如遇堅硬石頭可采用水磨鉆施工（水磨鉆施工進行技術(shù)經(jīng)濟簽證）。超過自立范圍土方開挖需要放坡，放坡系數(shù)為1：；若開挖至設(shè)計標高未進入持力層或有軟弱土層時，土層不能自立，超挖區(qū)域邊界擴大開挖范圍（嵌巖深度），繼續(xù)將持力層以上薄弱層全部挖除，并繼續(xù)開挖

7、底部巖層，直至達到設(shè)計嵌巖深度滿足設(shè)計要求。3、操作過程中應(yīng)控制基底高出設(shè)計標高30 50mm 考慮人工開挖清底。4、基坑人工清底完成后，砼澆筑采用斜向推進、分層澆筑的方法，每層澆筑厚度500mm 左右，由遠端向泵方向斜向推進的方式組織施工。5、混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時間振搗密實。振搗點的間距按照振搗棒作用半徑的倍一般以400 500mm 進行控制。振搗時間控制具體以砼不再下沉并無氣泡產(chǎn)生為準。振搗應(yīng)隨下料進度，均勻有序的進行，不可漏振，亦不可過振；6、由于區(qū)域換填深度超過500mm ，所以在基坑內(nèi)搭設(shè)腳手架鋪設(shè)竹架板進行振搗。7、換

8、填至設(shè)計標高后請甲方、監(jiān)理進行驗收。五、施工準備1、技術(shù)準備組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場勘察，確定整個工程的施工工序、主要施工設(shè)備，進行技術(shù)及安全交底。2、組織準備統(tǒng)一安排、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮。協(xié)調(diào)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位的工作關(guān)系。組織施工機械進場，對進場環(huán)境及安全技術(shù)進行交底。3、施工測量根據(jù)甲方提供圖紙進行樓座定位與開挖。軟弱層根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)分部情況進開挖，待軟弱層全部挖除并達到設(shè)計嵌巖深度，達到設(shè)計要求后進行換填準備。4、現(xiàn)場準備了解基礎(chǔ)實際情況，按照方案要求進行C25 砼填工作，并準備好人工 、 材料及施工機械安排。六、安全保證措施1、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，提高施工人員的安全意識，

9、做到全封閉施工。2、進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定戴好安全帽，并系好帽帶。3、現(xiàn)場禁止吸煙，禁止嘻笑打鬧。4、振搗器的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣墊機，并裝有漏電保護裝置。5、振搗器操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏，且進線口必須加膠圈。每振搗器必須單獨使用閘具或插座。電源線和地線與定向開關(guān)，電機接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。6、必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前要與振搗器身用卡子固定。電源開關(guān)至電機段的電纜線要穿管固定敷設(shè)，振搗器的電纜線不得長于50m 。7、振搗器的操作手柄必須加裝絕緣材料。8、施工用電由電工負責，一人操作一人負責移動電線，操作人員戴好絕緣手套和穿絕緣膠鞋，電閘箱設(shè)在適宜位置。9、檢查電路應(yīng)符合要求，接地(接零 )良好。各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，要保證有3 4m 的余量，遞線人員依照夯實路線隨時調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和