XX行政服務中心裝飾安裝細則

1、 監(jiān)理細則B13 XX行政服務中心裝飾 工程監(jiān)理實施細則（安裝工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建設廳建設處監(jiān)制一、編制本細則依據(jù)： 1、已批準的監(jiān)理規(guī)劃2、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5030320023、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB501504、給排水工程驗收規(guī)范 GB50242-20025、通風與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-20026、建筑工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50300-20017、與專業(yè)相關的標準、設計文件和技術資料8、已批準的施工

2、組織設計二、工程概況和監(jiān)理目標：1、工程名稱：XX行政服務中心裝修工程2、工程地點：常州市XX3、設計單位：江蘇XX有限公司4、工程造價： 18335838.13元5、工程質(zhì)量： 合格6、工程項目計劃工期： 120天7、工程內(nèi)容室內(nèi)裝飾及強弱電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等配套工程。三、監(jiān)理工作內(nèi)容及范圍：本工程施工階段的質(zhì)量、投資、進度控制及與業(yè)主、施工單位之間的協(xié)調(diào)工作。四、監(jiān)理工作方法及措施：監(jiān)理工程師對施工過程進行巡視和檢查，根據(jù)現(xiàn)場施工情況認真填寫監(jiān)理日記。對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位或關鍵工序施工過程中，安排監(jiān)理人員進行旁站。專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)承包單位報送

3、的隱蔽工程報驗申請表和自檢結果進行現(xiàn)場平行檢驗，符合要求予以簽認。專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報送的擬進場工程材料、構配件和設備的工程資料/構配件/設備報審表及其質(zhì)量證明資料進行審核，并對進場的實物按照委托監(jiān)理合同約定或有關工程質(zhì)量管理文件規(guī)定的比例采用平行檢驗或見證取樣方式進行抽檢。 1、質(zhì)量控制的具體措施：組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責分工及有關質(zhì)量監(jiān)督制度，落實質(zhì)量控制的責任。技術措施：嚴格事前、事中和事后的質(zhì)量控制措施。經(jīng)濟措施及合同措施：按合同約定的質(zhì)量標準，嚴格檢查驗收，滿足合同約定的質(zhì)量要求。2、進度控制的具體措施：組織措施：明確職責分工，建立進度控制協(xié)調(diào)制度，落實進度控制責任

4、。技術措施：建立科學網(wǎng)絡計劃和施工作業(yè)計劃體系，增加施工作業(yè)面，采用新工藝、新技術，縮短工藝過程和工序間的技術間歇時間。經(jīng)濟措施：按合同約定落實獎勵條款；確保工程款及時供應和計量支付。合同措施：按合同約定協(xié)調(diào)各方進度，以確保項目形象進度。3、投資控制的具體措施：組織措施：監(jiān)理組織機構中有明確的職責分工及有關制度，落實投資控制的責任。技術措施：認真審核施工組織設計和施工方案，合理開支施工措施費以及按合理工期組織，避免不必要的趕工費。經(jīng)濟措施：隨時對計劃費用與實際費用支出比較、分析。合同措施：監(jiān)督各方全面履約合同，按合同條款支付工程款，正確處理索賠和減少索賠。五、監(jiān)理工作控制要點及方法（一）施工準

5、備階段監(jiān)理控制要點：1、督促施工單位建立工程項目質(zhì)量保證體系，施工單位是工程具體實施者，在項目開工前要求施工單位根據(jù)工程特點和質(zhì)量要求，建立質(zhì)量保證體系，有明確的質(zhì)量管理目標和質(zhì)量管理職責，以及完善的質(zhì)量管理程序和辦法。2、為了掌握工程情況，取得良好的監(jiān)理工作效果，監(jiān)理人員要充分熟悉圖紙，并對施工圖進行審核，考慮其施工可行性，發(fā)現(xiàn)問題及時向設計單位建議。同時，參加設計技術交底與圖紙會審會。在施工過程中保持與設計部門的密切聯(lián)系，及時發(fā)現(xiàn)問題，協(xié)商解決問題。3、在施工前準備階段，要事先做好各工序工種的質(zhì)量控制，檢查各工序工種的配合情況及相應的技術措施。審核施工單位的施工組織設計、施工方案，要求必須

6、合理可行，并結合實際情況及時調(diào)整。督促施工單位對質(zhì)量要求及設計技術要求的落實。4、嚴格按標準檢查和驗收訂購的設備、材料、成品和半成品的質(zhì)量。驗收不合格或未經(jīng)驗收的材料嚴禁在使用。5、加強工序控制，對關鍵部位關鍵工序實行重點監(jiān)控，進行中間檢查和技術復核。各種預埋管線、防雷接地裝置、支架、吊鉤及其它部件，在隱蔽之前，應首先自檢，然后填寫工程報驗單，經(jīng)監(jiān)理驗收通過簽證后方可隱蔽，投入下道工序。施工中各項安裝工程的隱蔽、測試技術資料及文件應齊全，及時到位。6、督促和檢查施工單位嚴格按照施工規(guī)范、驗收標準和設計圖紙進行施工。7、及時對各分項工程、檢驗批進行檢查驗收，對符合標準規(guī)定的項目進行簽認，不合格項

7、目令施工單位返工，直至合格，必要時發(fā)出停工指令。8、檢查施工單位特種作業(yè)人員和技術性較強的帶班人員的上崗操作證，甚至按規(guī)范和操作規(guī)程進行抽查考核。9、施工階段的安全用電： 采用五線制，零線與地線要分開。 用電器具要完好，電箱該上鎖的要上鎖，做好防雨措施。 容絲配備要準確，不能用銅絲或其它金屬絲代替。 線、纜吊掛整齊。 接頭要符合標準。 做到一機一閘，并要求有標志。（二）材料設備管理1、電氣部分1）鍍鋅制品，例如熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅鋼管等，應查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；鍍鋅層應符合標準要求，鍍鋅層應無脫落、無銹斑。幾何尺寸應在允許誤差范圍之內(nèi)。熱鍍鋅鋼管管內(nèi)光滑，鋼管端頭標識應清晰。鋼

8、管零件均應選用熱鍍鋅通絲束節(jié)。2）導管應列規(guī)定：按批次驗查合格證；外觀檢查：絕緣導管及配件不碎裂、表面有陰燃標記和制造廠標；按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。3）電線、電纜應符合下列規(guī)定： 應按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標志； 外觀上包裝應良好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標； 線芯直徑誤差不大于標稱真徑的1；絕緣電線的絕緣層厚度應符合規(guī)范要求； 電纜進入現(xiàn)場，包裝應完好，電纜兩端有封套，盤上標識清

9、晰，數(shù)量與合同相符，隨電纜合格證，產(chǎn)品檢測書齊全。4）動力、照明配電箱進入施工現(xiàn)場應包裝完好，檢查合格證和隨帶技術文件，電柜、電箱應有3C認證標志，應急電源箱柜應有出廠試驗記錄；柜、箱外殼無劃傷，銘牌、編號齊全，柜內(nèi)元件安裝牢固，無松動，接線無脫落，表面油漆完整；應有產(chǎn)品合格證，柜內(nèi)絕緣導線，母排規(guī)范應符合設計及使用要求；并校核柜內(nèi)開關、型號、容量、電流應符合設計要求。5）照明燈具及附件應符合下列要求：消防用產(chǎn)品應由消防生產(chǎn)許可證并有新產(chǎn)品合格證，準入證及產(chǎn)品說明書，試驗報告，燈具應有出廠日期；一般燈具應有合格證及品牌、名稱，具有3C認證；成套燈具絕緣電阻抽樣測試應大于2 M；燈具內(nèi)線芯截面積

10、應不小于0.5mm2；到現(xiàn)場燈具應包裝完整，燈具無破損，無污染，配件應齊全。6）開關、插座、接線盒等應符合下列要求：實行安全認證制度的產(chǎn)品應有安全認證標志；開關、插座的面板及接線盒盒體應完整、無碎裂、零件齊全；開關插座絕緣電阻應不小于5 M；接線盒鍍鋅層應完好，接線盒鋼板壁厚應在1毫米以上，接線盒接地螺絲、開關支架應牢固可靠。7）橋架質(zhì)量應符合鋼制橋架涂層完整、均勻、表面色澤一致，無銹蝕；橋架每節(jié)端頭應平齊，橋架蓋板箱扣應牢固可靠，箱扣位置應一致（蓋板可以互用）；橋架配件應齊全，連接片、螺栓、螺母應符合規(guī)范要求，墊圈及防松墊圈應匹配齊全；橋架水平彎通、垂直彎通、三通規(guī)格尺寸與直通橋架一致，三通

11、、彎通端口應平齊，彎通角度應準確，應采用直通橋架相同材料制成。2、給排水部分1）各種管材（熱鍍鋅鋼管、涂塑鋼管、UPVC消音螺旋管、PPR管）成品、半成品配件，器具和設備須有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求，外包裝良好，表面無劃痕及外力沖擊破損，熱鍍鋅鋼管等管材進場時，除相應的質(zhì)保資料外，現(xiàn)場隨機抽檢10%的壁厚。2）主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。消火栓箱、噴頭、報警閥、水流指示器等，應有出廠合格證和檢測報告、型式試驗報告，閉式噴頭應進行P=3Mpa的密封性能試驗，時間3分鐘無滲漏、無損傷，每批抽1%但不少于5只，有2只不合格時，該批不能使

12、用，僅1只不合格，應在每批重抽2%，不少于10只，重做試驗，仍不合格時，該批產(chǎn)品也不能使用。3）閥門應作強度和嚴密性試驗，每批抽10%且不少于1個。用于主干管起切斷作用的閉路閥門，必須逐個進行強度和嚴密性試驗：強度試驗：試壓為公稱壓力的1.5倍。嚴密性試驗：試壓為公稱壓力的1.1倍。試壓在試驗時間內(nèi)應保持不變，殼體填料及閥瓣密封面無誤漏。閥門實驗持續(xù)時間應不小于下表的規(guī)定：閥門實驗持續(xù)時間公稱直徑DN(mm)最短實驗持續(xù)時間（s）嚴密性實驗強度實驗金屬密封非金屬密封5015151565-200301560250-45060301804）壓力開關，水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置，

13、安裝前應逐個進行功能檢查，不合格者不得使用。 5）UPVC管應有合格證，江蘇省建設廳推廣證，檢測報告，否則每批應在現(xiàn)場做一組復試。UPVC管粘接劑和管件，應與UPVC管為同一廠產(chǎn)品。6）手動、電動試壓泵的壓力表，應在有效計量期限內(nèi)使用。3、通風及空調(diào)部分1）通風與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設備的進場，必須對其進行驗收。驗收應經(jīng)監(jiān)理工程師認可，并形成相應的質(zhì)量記錄。2）各種管材成品、半成品配件，設備須有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求，外包裝良好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 3）主要設備必須有完整的安裝使用說明書。本工程中的正壓送風機、排

14、風機箱、消聲器、閥門、風口等設備、配件應附質(zhì)保書、合格證、檢測報告等。（三）施工階段監(jiān)理控制要點及方法1、電氣部分1）動力、照明配電箱的安裝質(zhì)量控制要求： 柜、箱的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。 照明配電箱安裝應符合下列規(guī)定：a 箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股、墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；b 箱內(nèi)開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s；c 照明箱內(nèi)，分別設置零線和保護地線匯流排

15、，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出；d 箱位置應正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整；e 箱內(nèi)接線整齊，回路編號這時候，標識正確；f 箱不采用可燃材料制作；g 箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5，底邊距地面為1.5m。 成套電柜安裝,應預先在基礎槽鋼上按電柜尺寸攻M10螺母(不得焊接固定)，柜與柜、柜與基礎型鋼間應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。 柜安裝垂直度允許偏差為1.5,相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。 柜內(nèi)電纜頭應排列整齊，電纜頭標識應齊全，電柜內(nèi)相位應與進出線電纜頭制作相位色標一致。 電纜橋架進柜應采用進柜連接件，橋架與柜連接牢固

16、，橋架應與柜內(nèi)PE線接地跨接。 照明電柜、電箱進出線應用尼龍緊固帶綁扎整齊，出線回路標識應與設計一致，并清晰，固定牢固，接地完成后，應在照明每一開關上按設計要求標識開關控制場所名稱。 接線完成后，應檢測各回路絕緣電阻，電線路應大于0.5M，電柜二次回路對地絕緣電阻必須大于1 M。 進行柜、盤二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻大于10 M時，用2500V兆歐表檢測1分鐘，柜內(nèi)無閃絡擊穿現(xiàn)象。當絕緣電阻為110 M，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1分鐘，應無閃絡擊穿現(xiàn)象。 柜、盤內(nèi)應分別設N線端子排及PE線端子排，進出線N線，PE線應分別從端子排上引出。成排變電所電柜柜基礎接地，應從接地干線

17、引入。并應有兩處與接地干線可靠聯(lián)接。2）電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設質(zhì)量控制要求： 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：a 金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接；b 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面不小于4mm2 ；c 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。橋架安裝應符合下列規(guī)定：a 直線段30米，橋架應設20mm伸縮縫，伸縮縫兩端應用RV4mm2軟銅線跨接，以保證可靠接地。橋架過建筑變形縫時，必須

18、設置補償裝置； b 電纜橋架轉彎處彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑；c 當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m；d 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；e 敷設在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應有防火隔堵措施；f 支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全；g 進出線管孔，必須采用機械開孔，由施工現(xiàn)場按需要進行施工，橋架與進出線管應采用RV4mm2銅線可靠連接，橋架與配電柜、配電箱連接時，應與箱、柜內(nèi)PE線、用RV6mm2軟銅線可靠接地。 橋架內(nèi)電纜敷設應符合下列要

19、求：a 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜以及管子管口處等做密封處理；b 施工前后應測試絕緣，并做好記錄；c 電纜穿管其彎曲半徑應為管徑10倍；電纜敷設時（垂直敷設，水平敷設）應排列整齊，不得有交叉，轉彎處應以最大截面積允許彎曲半徑為準；d 電纜敷設后，電纜通過各防火分區(qū)（上下層，過防火墻）應裝套管并用防火材料封堵；電纜頭與電柜、電箱聯(lián)接時，相位清晰一致；e 電纜頭回路標識齊全，電纜始端、終端，拐彎處均應掛標志牌。直線段應隔二層設一標志牌。3）配管的安裝質(zhì)量控制要求： 敷設在潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封。 當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲，埋入建筑物、構

20、筑物內(nèi)的管線與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。 進入落地式配電箱的電線保護管排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面5080 mm。 電線保護管不宜穿過設備或建筑物的基礎，當必須穿過時應采取保護措施。 電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。 電線保護管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：明配：彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。暗配：彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋設于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，接線盒的位置應便于穿線。管長度

21、每超過30米無彎曲；管長度每超過20米有一個彎曲；管長度每超過15米有二個彎曲；管長度每超過8米有三個彎曲。 PVC管進入接線盒、燈頭盒、開關盒或配電箱時應加以固定，PVC管套接時，接頭處應用專用膠水粘接。 采用鍍鋅管或電線管敷設時，管子不應有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑，進箱（盒）應采用鎖緊螺母固定，金屬線管必須與保護地線可靠連接。 鋼管的連接應符合下列要求：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭的1/2；連接后，其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應光滑，無缺損。鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用焊接方法。 4）配線的安裝質(zhì)量控制要求： 配線工程結束

22、后，應進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應符合國家電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準，并作好記錄。 配線工程結束后，保護地線(PE線)連接應可靠。對帶有漏電保護裝置的線路應作模擬動作試驗，并作好記錄。 對穿管敷設的導線，其額定電壓不應低于500V。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內(nèi)。管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行；穿線前，應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒(箱)內(nèi)，管內(nèi)導線的總截面(包括絕緣層)不應大于管子內(nèi)孔截面積的40%。 導線穿入鋼管后，在導線出口處應加裝絕緣護線套。 導線的色標從供電部門設置的

23、熔斷器出線起至電表箱、配電箱及各回路的配線，均應按規(guī)范要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線(零線)為淡藍色，保護地線(PE線)為綠黃雙色。 配線所采用的導線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。5）燈具、開關、插座安裝質(zhì)量控制要求： 螺口燈頭相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺設的端子，外殼不應有破損和漏電。 預埋燈頭盒口應在頂板平正，開關、插座盒預埋應控制好標高，符合設計要求，防止歪斜，四周不能有空鼓，同一室內(nèi)安裝的高度不宜大于5mm,并列安裝高度差不宜大于1mm。開關距門柜的距離應符合規(guī)定（0.150.2m）。暗裝的開關、插座面板應緊貼墻面，四周無縫隙、安裝牢固，表面光滑整潔，

24、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 同一室內(nèi)或場所成批安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。 燈具安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定。 電器、燈具的相線應設開關控制，單相二孔、三孔插座安裝為左零右相，接地線應在上方，不同電壓或交直流的插座安裝在同一場所時應有明顯區(qū)別；接地線（PE）在插座間不串聯(lián)連接。6）屋面避雷帶安裝質(zhì)量控制要求： 其支持件距離應均勻設置，在每一直線段的間距宜為1m，偏差不大于20mm，扁鋼支架要求凈高200（土建外墻裝飾成形后），在直角、轉彎處應對稱，一般為0.5m。連接為焊接，焊接處應刷防銹漆二道，銀粉面漆二道。 本工程A樓無頂設置兩根高壓脈沖式提前放電避雷針，安裝在H=30m的鋼架

25、頂上，施工時應按產(chǎn)品說明書要求，結合相關技術規(guī)程及施工驗收規(guī)范與屋面避雷網(wǎng)格可靠連接，并做好防腐及以后維修保養(yǎng)的相關措施。7）防雷、保護接地的制作安裝。質(zhì)量控制要求： 接地體按設計或規(guī)范要求制作。接地連接線采用404鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼搭接不得成“T”型，嚴禁直接對接。搭接長度不得小于扁鋼寬度2倍，且四條邊滿焊，焊縫應均勻飽滿，不應有咬肉，夾渣，焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴禁用砂輪打磨。焊接部位藥渣應及時清除干凈，并刷涂防銹漆（埋地刷漆，刷一度防銹，二度瀝青漆）。 接地體的埋至深度應符合設計要求。本工程避雷采用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根16以上主筋通長焊接作為引下線，引上焊接主筋，圓鋼與圓鋼聯(lián)接焊

26、接長度因大于圓鋼直徑的6倍，且不應小于100mm，并應兩面焊接。每層主筋引上完成后應做好標識，并辦好隱蔽驗收記錄。 做好接地電阻測試記錄，并通知監(jiān)理復核。測試結果應符合圖紙設計要求。2、給排水部分1）室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要求：強制性標準：a、地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施，對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。b、各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。c、給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。d、生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖冼和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗符合同家生活飲水標準后方

27、可使用，檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。 管道穿越結構伸縮縫，抗振縫沉降線時應采?。涸趬w兩側采取柔性連接。在管道或保溫層上，下留有年、不小于150mmm凈空。在穿墻處做方形補償器，水平安裝。 明裝管道成排時，直線段互相平行，曲線部份應曲率半徑一致，保持等距。 管道支架、吊、托架安裝，應用鐵制或尼龍膨脹件，嚴禁用木楔釘入，還應：位置正確，間距合乎要求，平整牢固。固定支架應與管道接觸緊密，塑料管金屬支架處加襯墊材料，滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側留有間隙，縱向移動量要控制好，無墊伸長管道的吊桿，架應垂直。 支架要考慮安全，大型支架要作拉力試驗，有防晃措施。 給水管與排水管水平凈距不得小于0

28、.5M，交叉時給水管在上，排水管在下，凈距不得小于0.15M，給水主管不得在大、小便槽內(nèi)，其凈距應大于0.5M，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，長度大于排水管徑的3倍，給水主管和3個及3個以上配水點的支管始端，均應安裝可折卸的連接件。 各類管道接口符合GB50242-2002中.3.15之規(guī)定。管道及管道支墩（座）嚴禁鋪設在凍土或未徑處理的松土上。 管道穿越墻體和樓板，應設金屬套管保護，若是墻基時，鋼套管兩端各超出側面100MM，套管與基礎予留孔上方凈空高度大于100MM。安裝在樓板內(nèi)的套管，頂部超出裝飾地面20MM，衛(wèi)生間的套管，頂部超出裝飾地面50MM，底部與樓板面相平，墻

29、體內(nèi)套管，兩端與墻體飾面相平，套管與管道間隙應用阻燃材料防水油膏填實，端面光滑，管道的接頭不得設在套管內(nèi)，鍍鋅管DN100及以下應用螺紋連接，不得對焊連接，DN100以上應采用法蘭或卡套式連接，并要做防腐處理或法蘭焊接處的二次鍍鋅。 管道試壓及沖冼前，應先報方案，待批準后實施；管道的試壓控制：a、管道安裝完畢24小時后進行試壓；b、管道應固定，接頭須明露；c、管道注滿水后，先排水出管內(nèi)空氣，進行水密性檢查。d、試壓時，加壓時間10分鐘，測定儀表壓力精度不應低于0.01Mpa。e、冷水管：試驗壓力為管道工作的1.5倍且不得小于0.6 Mpa，穩(wěn)壓1小時，P0.06Mpa。f、嚴密性試驗：試驗壓力

30、為管道工作壓力的1.15倍。穩(wěn)壓2小時，P0.03Mpa。且各連接處不得滲漏。本工程生活給水系統(tǒng)市網(wǎng)直供管以及低區(qū)管按1.0 Mpa，消火栓以及噴淋系統(tǒng)按1.6 Mpa進行試壓。 生活給水：水表后部分采用PP-R管，管道耐壓1.6 Mpa；水表前部分采用涂塑鋼管。強制性條文： 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。 箱式消火栓安裝：栓口朝外，不得安裝在門軸側；控制好栓口中心至地距離為1.1m，允許偏差為20mm；閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內(nèi)表面距離為100mm，允許偏差為允許偏差為5mm，箱體垂直度允許偏差為3mm

31、。消防支管進入消火栓箱應橫平豎直，不得斜進入。 控制好水泵就位前的基礎砼強度，坐標、標高、尺寸和地腳螺栓位置，水泵裝后，盤車靈活，無阻滯，吸水管嚴禁倒坡，重點檢測：水泵在設計荷載連續(xù)運行2小時。無異常振動：滾動軸承溫度80。 滑動軸承溫度70。 消防水泵應單設吸水管、嚴禁并聯(lián)。 敞口水箱的滿水試驗：滿水靜置24小時，無滲漏。密閉水箱水壓試驗在試驗壓力下10分鐘壓力不降，無滲漏。水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。立式水泵的減振裝置不得采用彈簧減振器。 自動噴淋系統(tǒng)安裝時要控制管道中心線距梁、柱、樓板的最小距離，管道支、吊架與噴頭間距，與末端噴頭間距。配水支管直線段相鄰

32、兩個噴頭之間的管段吊架不得少于1只，DN50以上管道，每條配水干管或配水管上設防晃支架不少于1只，當管道改變方向時應增設防晃支架。 管道噴頭少于5只時，可在低凹處加設堵頭，當噴頭數(shù)量大于5只時，宜設閥門排水。 管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表的規(guī)定。管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1厚度+0.1/-0.05用剛針刺入2表 面平整度卷 材5用2m靠尺和塞尺檢查涂 抹10 穿越地下室外墻的管道預埋剛性防水套管，套管制作按國標02S404。2）室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要求：強制性標準：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具

33、的上邊緣或底層地面高度。 排水管連接，橫管與橫管、橫管與立管應用90度斜(順水)三通或45度三通連接,主管與排出橫管應用兩個45度彎頭連接,且底部設支墩。 UPVC管埋地要進行溝底保護，回填土處理，坡度2.6%。 UPVC管用于排污時，橫管和立管設立的清掃口和檢查口應符合規(guī)范的要求，檢查口的朝向便于管內(nèi)清通，暗裝排水立管檢查口處，檢查口中心距地面距離為1m，應設檢查門。本工程UPVC管徑110mm其穿越樓層以及防火墻體時，應在樓板及穿越墻處設阻火圈。 排水主立管、水平干管應做通球試驗，球徑為管徑3/4，通球率應為100%。 排水通氣管不得與風道煙道連接，通氣管應高出屋面300MM以上，在經(jīng)常有

34、人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2M，并設防雷裝置。 內(nèi)落水的雨水管灌水試驗高度必須到每根立管上部的雨水斗，且雨水管不得與生活污水管道相連接。 雨水管的連接應固定在屋面承重結構上，水斗邊緣與屋面相連應不漏。 本工程排水橫管需有水平坡度，坡向立管或室外：管徑最小坡度坡度DN500.0250.035DN750.0150.025DN1000.0120.02DN1500.0070.013）衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量控制要求 衛(wèi)生器具應采用予埋螺栓式鐵膨脹螺栓，不得用木楔。 排水栓、地漏應平整，牢固且低于排水表面，地漏水封高度不得小于50MM。 衛(wèi)生器具支托架必須防腐良好，平整牢固。 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具

35、的受水口和立管均應采取可靠的固定措施，管道與樓板的結合部位有牢固可靠的防漏防滲措施。 衛(wèi)生器具交付使用前應做滿水和通水實驗。 衛(wèi)生器具安裝要控制好標高、坐標，保證使用功能，提高感觀質(zhì)量。 同一房間，除特殊要求外，衛(wèi)生器具、管道配件應在同一高度。3、通風空調(diào)部分1）風管、風管部件、消聲器制作、驗收強制性標準：a 防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料。（每批抽查10%且不少于5件）；b復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應為不燃或難燃材料，且對人體無害。（每批抽查10%且不少于5件）。C防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作必須為不燃材料（全數(shù)檢查）。 本工程風管采用鍍鋅鋼板制

36、作安裝，鍍鋅鋼板的厚度及 加工方法按通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定確定。 鍍鋅鋼板應采用咬口連接或鉚接，不準用焊接，風管應以板材密封為主，在輔以密封膠嵌縫時，密封膠性能應符合使用環(huán)境要求，密封面宜在風管的正壓側。 金屬風管鋼板材料厚度，不得小于GB502432002中4.2.1之規(guī)定值,排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度應按高壓系統(tǒng)計,每批抽查10%,不得少于5件。 風管的強度試驗能滿足1.5倍工作壓力下接縫處無開裂，系統(tǒng)矩形，風管在相應的工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量（m3/（h.m2）a 低壓系統(tǒng)0.1056P0.65b 中壓系統(tǒng)0.352P0.65c 高壓系統(tǒng)0.117P0.65d

37、 排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)計。 風管板材拼接的咬口縫應錯開，咬縫平直、緊密寬度一致，折角平直，園弧均勻，兩端面平等，無扭曲翹角，凹凸10mm，不得有十字型拼接縫。 風管法蘭螺栓及鉚釘中低系統(tǒng)孔距150mm，高壓系統(tǒng)孔距100mm，矩形風管法蘭的四角都應設螺孔，風管與法蘭翻邊連接，翻邊寬度6mm，但不得超過螺栓孔，翻邊應平整，不得有孔洞，鉚釘與風管同材或不構成原電池（每批抽查5%且不少于5件）。 磚、砼風道和變形縫，不得有滲水和漏風，風道內(nèi)表面水泥吵漿平整，全數(shù)檢查。 矩形風管最大邊長630mm，保溫風管最大邊長800mm，段長1200mm應加固，每批抽5%且不少于5件。風管法蘭、加固

38、框制作完成后應刷防銹漆，面漆各二遍后才能組裝，嚴禁未防腐組裝。內(nèi)外園弧形矩形、園形風管彎曲半徑1倍風管寬度或直徑，每批抽查20%且不少于2件。防火閥、排煙口必須有省消防部門檢查合格的文件，每批抽查10%且不少于2個。2）風管系統(tǒng)安裝：強制性標準：a、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設予埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6MM，風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵，抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)。（本工程穿越沉降縫或變形縫處的風管兩側以及通風機兩側應設置長度為100-250毫米的防火帆布軟接，在軟接處禁止變徑。）b、風管安裝必須符合：*管內(nèi)嚴禁其它管線穿越。*

39、輸送含易燃易爆氣體或安裝在易燃易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其它輔房時，必須嚴密，不得設置接口。*室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或網(wǎng)上。每批抽查20%不少于1個系統(tǒng)。c、輸送空氣T80的風管，應采取防護措施（抽查20%，不少于1個系統(tǒng)。） 主干風管系統(tǒng)嚴密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，可用漏光法檢測，漏風量測試，中低壓為20%，不得少于1個系統(tǒng)，高壓系統(tǒng)，全數(shù)進行漏風量測試，被抽檢系統(tǒng)應全數(shù)合格，則視為通過，如有不合格，應加倍試驗直到全數(shù)合格。 風管部件安裝，必須保證其正常的使用功能，便于操作，風閥閥板必須向上拉啟，水平時順氣流方向，止回風閥，自動排氣活門要注意其方向，

40、每批抽查20%且不少于5件，做動作試驗。 防火閥、排煙閥安裝方向應正確，防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距離表面不許大于200MM，抽查2%且不少于5件。 手動密閉閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致，全數(shù)檢查。 嚴格控制風管的位置、標高、走向，現(xiàn)場風管接口位置，不允許縮小其有效截面，連接法蘭的螺栓均勻擰緊（現(xiàn)場旁站監(jiān)理、抽查）螺母統(tǒng)一在同一側，法蘭墊片3mm，且不準凸入管內(nèi)，不應突擊法蘭外，柔性短管松緊適當，無明顯扭曲，軟風管長度不允許超過2M，不準有死彎或塌凹，風管應順氣流方向扦入磚，砼風道的連接接口，且密封，出屋面處有防雨裝置，碳素鋼支架與不同材質(zhì)金屬風管接蝕，應有隔絕，防腐措施。明裝風

41、管，水平度要求3/1000，總偏差20mm。對含有凝結水或其他液體的風管，嚴格控制其坡度，符合設計要求，在最低處設排流裝置。檢查：每批抽查10%，且不少于1個系統(tǒng)。 風管支、吊、架一律用鉆床鉆孔，倒毛刺、刷防銹漆、面漆。*嚴格用電、氣、焊割孔！*嚴格控制風管在水平、垂直位置安裝時的支架間距，尤其當立管垂直時，每根風管不準少于2個支架，對超寬、超重風管其支架、吊架制作后必須隨機抽樣進行拉力試驗、合格后方可安裝。*懸吊風管每隔10M，應設置防晃支吊架，每個系統(tǒng)不應少于1個。*保溫支架間距為2M，所用木托與保溫層等厚且浸瀝青。風管吊桿最好無接頭，如要連接應采用雙面綁條焊，焊縫隙長度為吊桿直徑6倍，吊

42、桿螺母應有防松裝置，由于本工程中不用空心樓板，在此不涉及該部份的控制點。*風管、空調(diào)設備使用可調(diào)隔振支、吊架應調(diào)整好拉伸或壓縮量。*抱箍支架、折角平直，抱箍應緊貼，抱箍緊風管。 *檢查數(shù)量：每批抽查10%，不少于1個系統(tǒng)。 防火閥直徑或長邊大于630mm時，應設獨立支、吊架。 風口與風管連接應嚴密、牢固，與裝飾互相緊貼，平整不變形，調(diào)節(jié)靈活，條件風口接縫銜接自然無明顯縫隙，同室相同風口高度一至，排列整齊。*明裝列吊風口標高偏差10mm*風口水平，水平度0.003*風口垂直，垂直度0.02安裝好固定支架，防止冷橋。（四）、住宅工程通病防治措施：1、給水排水及采暖工程:1）生活給水系統(tǒng)的管材、管件接口填充材料及膠粘劑，必須符合飲用水衛(wèi)生標準的要求。給水、排水及采暖管道的管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容與進場實物上的標注必須一致。2）管材、管件進場后，應按照產(chǎn)品標準的要求對其外觀。管徑、壁厚、配合公差進行現(xiàn)場檢驗，塑料排水管道與室外塑料雨水管道用材區(qū)別檢查、驗收；同時，按照同品牌、同批次不少于