(陳村市政)組織施工方案

1、施工組織方案六、技術(shù)文件陳村貧困村農(nóng)村基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)新河縣興新市政工程有限公司二一六年十二月 目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況第二章 主要工程施工方法 第三章 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況以及主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第四章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第七章 確保工期的技術(shù)組織措施 第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 第九章 施工網(wǎng)絡(luò)圖第十章 揚(yáng)塵治理措施第一章 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1、項(xiàng)目招標(biāo)文件；2、項(xiàng)目施工圖；3、國(guó)家、地方及行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行工程設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集：（1）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-

2、07）（2）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（3）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502204-2002）（5）給水排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-08）（6）建筑機(jī)具使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ/33-2001）（7）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ55-99）（8）我單位的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（9）根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)查勘情況和以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)二、工程概況本工程項(xiàng)目為陳村貧困村農(nóng)村基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目。工程由面多功能活動(dòng)中心新建、面包磚硬化、矮墻砌筑、綠化和路燈安裝等工程組成。實(shí)施地點(diǎn)位于西流鄉(xiāng)陳村。具體施工內(nèi)容及工程總

3、量： 1、舊房拆除168M,地面標(biāo)準(zhǔn)磚拆除80M建筑垃圾外運(yùn)；2、多功能活動(dòng)中心新建80M，砌筑磚墻6.14M，墻面抹灰18M,院面標(biāo)準(zhǔn)磚硬化130.5M一步3:7灰土，安裝歐式鐵柵門一座4*2.5；3、院面綠化栽種冬青725株,姿態(tài)油松6株，地徑9.11CM,株高1.2-1.5M冠徑1.5-2M土球直徑0.8M（一級(jí)苗木）；4、彎桿路燈40W 6m高，LED燈頭小品豆 40W，電纜連接盒EKM2035，帶漏電保護(hù)的空氣開關(guān)16A，電纜與燈具引下線連接，燈桿法蘭盤、加強(qiáng)肋預(yù)埋件形式、材質(zhì)、規(guī)格：底板法蘭盤、地腳螺栓、連接扁鐵，配線6MBVVR-2*4mm2燈桿內(nèi)，開挖土方0.04M，余方外棄，

4、混凝土基礎(chǔ)0.216M，接地極1根鍍鋅角鋼L50*50*5,接地母線1.5M鍍鋅扁鋼-40*4,電纜保護(hù)管2MPVC50管.共計(jì)5套，16mm2絕緣鋁導(dǎo)線275米 配電箱1套；5、墻體拆除25.53M,垃圾外運(yùn)，面包磚硬化441M，水泥砂漿墊層13.23M，一步3:7灰土441M,頂層多合土灑水441M，路床整形441M，廣場(chǎng)砌筑矮墻57M。工程工期90天，工程質(zhì)量要求符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范圍標(biāo)準(zhǔn)，合格。我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二章 主要工程施工方法一、施工組織方式采用平行作業(yè)和流

5、水作業(yè)相接合的組織方式。二、施工前準(zhǔn)備1、中標(biāo)后及時(shí)辦理各種手續(xù)，建立健全各種規(guī)章制度 (1)及時(shí)與業(yè)主進(jìn)行合同談判，以互相信任、平等互利為原則，以國(guó)家與本地現(xiàn)行政策、法規(guī)為準(zhǔn)繩，按招標(biāo)文件規(guī)定格式的合同協(xié)議書就有關(guān)問題進(jìn)行磋商，從而達(dá)成合同的簽約條件，并與業(yè)主簽訂合同。 (2)按招標(biāo)文件的規(guī)定及時(shí)交納履約保證金。 (3)熟悉與掌握有關(guān)的國(guó)家法規(guī)、地方政府規(guī)章，盡量避免在施工中與當(dāng)?shù)匕l(fā)生糾紛。 (4)組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)合同文件，一切按合同辦事盡快適應(yīng)業(yè)主的管理體制。 (5)根據(jù)工程實(shí)際情況，建立和健全內(nèi)部各種規(guī)章制度。 2、施工組織準(zhǔn)備：(1)組建項(xiàng)目經(jīng)理部核對(duì)圖紙是否齊全、有無遺漏、差

6、錯(cuò)或相互矛盾之處，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出，或補(bǔ)齊或更正，并作好記錄。(2)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，做好詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算。(3)認(rèn)真組織項(xiàng)目部技術(shù)人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件及施工合同、招投標(biāo)文件。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)搞好現(xiàn)場(chǎng)踏勘，查清地形地貌，落實(shí)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)條件，調(diào)查清楚沿線對(duì)施工有影響的各種構(gòu)造物、設(shè)施，并制定相應(yīng)的解決措施，同時(shí)摸清沿線的水源、電源及沿線道路情況，以便更好的為施工生產(chǎn)服務(wù)。 (2)駐地建設(shè)： 項(xiàng)目部設(shè)在路邊租用房屋，設(shè)辦公室、工地試驗(yàn)室等。 各施工隊(duì)臨時(shí)駐地設(shè)在本標(biāo)段旁租用民房。 4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 (1)機(jī)械設(shè)備選擇 拌和設(shè)備： 混凝土、灰

7、土拌和機(jī)。 運(yùn)輸設(shè)備：采用帶自卸裝備的東風(fēng)140、裝載機(jī)。 碾壓設(shè)備： 小型壓實(shí)設(shè)備 其他設(shè)備：灑布機(jī)、切割機(jī)。 (2)做好設(shè)備的大中修和保養(yǎng)及維修測(cè)試工作，以保證機(jī)械能滿足工程需要。 (3)機(jī)械設(shè)備所需的油料準(zhǔn)備充分，機(jī)械設(shè)備易損耗部件準(zhǔn)備充分。 5、材料組織準(zhǔn)備 水泥采用緩凝水泥(包裝)，砂、砂礫石、碎石采用符合設(shè)計(jì)要求的潔凈、干燥、無風(fēng)化的集料。保證材料均從具備資質(zhì)、質(zhì)量和產(chǎn)量有保證的廠家采購(gòu)，并與其簽訂采購(gòu)合同。三、施工測(cè)量1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量放線：按圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行。線路復(fù)測(cè)：根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖、水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，對(duì)本合同段的線路進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，加密水準(zhǔn)樁和建立測(cè)量控制網(wǎng)，并繪制路基的橫

8、斷面圖，統(tǒng)計(jì)土方數(shù)量和施工設(shè)計(jì)圖，做到準(zhǔn)確無誤的施工。測(cè)量中使用儀器為經(jīng)緯儀，水平角觀測(cè)以2測(cè)回進(jìn)行，要求測(cè)角中誤差不大于5”，角度閉合差不大于規(guī)范要求。距離測(cè)量時(shí)應(yīng)輸入氣壓及溫度參數(shù)并加以乘常數(shù)改正。要求導(dǎo)線相對(duì)閉合差優(yōu)于1/10000。高程控制測(cè)量：線路高程控制擬在原有級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)上進(jìn)行水準(zhǔn)復(fù)測(cè)和新增水準(zhǔn)點(diǎn)的連測(cè)工作，要求按國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)程進(jìn)行，多項(xiàng)觀測(cè)誤差均不得超過規(guī)定限差，支線水準(zhǔn)點(diǎn)必須進(jìn)行往觀測(cè)，要求往返測(cè)高差之差及已知點(diǎn)向高差附合差不大于規(guī)范要求。為保證線路中樁放樣的精度，線路控制（包括曲線主點(diǎn)樁，百米樁及轉(zhuǎn)點(diǎn)樁等）在導(dǎo)線點(diǎn)上采用坐標(biāo)法放線，采用全站儀進(jìn)行施測(cè)，一般采用木樁打入

9、土中，夯實(shí)后（樁頂露出地面23cm）在樁頂釘入小鐵以示出精確點(diǎn)位，旁測(cè)（0.2m左右）釘入扁樁示出該樁的里程，要求點(diǎn)位標(biāo)定誤差不大于3mm。其他線路中樁應(yīng)在控制樁的基礎(chǔ)上采用J2級(jí)經(jīng)緯儀和鋼卷尺按偏角法進(jìn)行逐樁標(biāo)定，并與控制樁附合檢核。中平測(cè)量：每個(gè)中平測(cè)量段應(yīng)在兩水準(zhǔn)點(diǎn)（級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)）之間進(jìn)行，高差閉合后方可確信該段中平測(cè)量成果。2、對(duì)測(cè)量?jī)x器檢驗(yàn)合格后，方可使用。四、場(chǎng)地清理按照設(shè)計(jì)圖紙的道路用地范圍內(nèi)場(chǎng)地進(jìn)行清理。施工方法，以挖機(jī)、沖式夯施工為主，人工配合清理為輔。五、活動(dòng)中心施工1、定位、測(cè)量放線及土石方開挖1.1、測(cè)量測(cè)量工作應(yīng)做到步步有校核，以控制誤差超限，并防止出現(xiàn)粗差。彈墨線時(shí)，應(yīng)

10、保證拉力均勻、線段長(zhǎng)度適中、線形直順，墨線本身寬度不大于1mm，以防墨線不準(zhǔn)。使用鋼尺量距時(shí)，應(yīng)做到“平、直、齊、準(zhǔn)”，精密量距時(shí)，要使用標(biāo)準(zhǔn)拉力計(jì)，并考慮鋼尺的尺長(zhǎng)改正，以防止量距誤差超過限值。1.2、土方開挖放好底線后，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開始開挖?；燮秸旰?，隨時(shí)覆蓋帆布，防止基底土水分蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹，并及時(shí)進(jìn)行墊層和土方回填等下道工序的施工。1.3、土方回填（1）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（2）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍

11、內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。（3）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200rnm。每層鋪攤后，隨之耙平。（4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（5）深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分別填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。（6）基坑（槽）回填

12、應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。（7）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（8）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。2、砌筑工程2.1.砌筑前，先根據(jù)墻體位置，空心磚的模數(shù)，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù)人員要?jiǎng)澇銎?shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、過梁位置，皮數(shù)桿間距不宜超過15m，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的地面位置高于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置

13、。2.2.砌墻所用的空心磚應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)員應(yīng)立即抽樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)(空心磚每一批試驗(yàn)代表數(shù)量為3萬塊)。合格后，方可使用。每種標(biāo)號(hào)的砂漿要按規(guī)范進(jìn)行配比。2.3.磚墻采用“一順一丁”組砌法，“三一法”砌筑施工，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法。豎縫采用加漿方法，每天砌筑高度控制在1.8m范圍內(nèi)。采用空心砌塊填充墻時(shí)，組砌方法應(yīng)正確，空心磚的砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，磚孔方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，宜將磚孔置于水平位置?？招拇u和實(shí)心磚的交接處，應(yīng)按空心磚的模數(shù)咬槎、搭

14、接，嚴(yán)重掉角的空心磚不宜使用。墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墻時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌人墻內(nèi)，拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.4.磚墻不能同時(shí)砌筑，留斜槎又有困難時(shí)，也可以留直槎，但直槎必須加拉接筋26500。砌墻的水平灰縫宜控制在10mm左右。2.5.墻體的構(gòu)造柱處，連接必須砌成馬牙槎，槎口高度在30cm左右，并且沿墻高每500mm設(shè)置26水平拉接筋，每邊伸進(jìn)墻內(nèi)不少于1m。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。2.6.在門窗洞口邊、轉(zhuǎn)角處亦用實(shí)心粘土磚砌筑。2

15、.7.填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿?？招拇u的水平灰縫厚度不宜大于15mm，且應(yīng)飽滿，平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿。水平灰縫飽滿度不得低于80，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。當(dāng)砌體端部無混凝土柱時(shí)，需設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。另外空心磚墻與其它墻體相連時(shí)，粉刷前在連接處加釘每邊200寬的鋼絲網(wǎng)，以防止連接處墻面開裂。2.8.空心磚墻體中的各種預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置和尺寸準(zhǔn)確，避免鑿打洞。管線留置方法，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，可采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。當(dāng)洞口寬度大于50cm時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。室內(nèi)空心磚墻壁在門框兩側(cè)，應(yīng)用實(shí)心墻砌筑，每邊不

16、小于24cm，用以埋設(shè)木磚及鐵件來固定門窗。磚墻的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不得留直槎，應(yīng)留斜槎，其高度不超過1.2m。裝飾門洞口處的預(yù)埋木磚要做防腐處理。2.9.空心磚砌筑時(shí)應(yīng)拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。3、混凝土及鋼筋混凝土工程3.1、由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。3.2、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。3.3、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。3.4、混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固

17、情況。3.5、各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。3.6、提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。4、地面裝飾工程4.1、施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明。砂：粗砂或中砂，用時(shí)要過篩，含泥量不大于3%。塊料：進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要機(jī)具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲

18、刷、噴壺，錘子、鑿子、扁鑿子、鋼片開刀、撥板。（2）作業(yè)條件墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標(biāo)高線。穿過地面的套管、管線已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密實(shí)。設(shè)計(jì)要求做防水層時(shí)，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗(yàn)，辦好驗(yàn)收手續(xù)。4.2、工藝流程清理基層、彈線刷水泥素漿水泥砂漿找平層水泥漿結(jié)合層排磚鋪磚修理清理勾縫養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收4.3、技術(shù)措施（1）清理基層：將地面基層清理干凈，表面浮漿皮要鏟掉、掃凈，以達(dá)到施工條件的要求。如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去。在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪

19、水泥砂漿。（2）彈線：施工前由專職測(cè)量人員在墻體四周彈出水平標(biāo)高控制線（一般為墻體上50控制線），在地面彈出十字控制線，以控制磚的分格尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點(diǎn)，注意要與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。（3）排磚（預(yù)鋪）：首先在圖紙要求的基礎(chǔ)上，對(duì)地磚的色彩、紋理、表面平整度、磚的尺寸大小進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果。按鋪磚順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半磚，盡量將半磚排在非正視面。（4）鋪磚：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。采用1：3干硬

20、性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬性程度以手握成團(tuán)不松散為宜），砂漿的厚度一般控制在25-30為宜。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥漿。將地磚放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚面直至密實(shí)、平整度達(dá)到要求為止。根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。繼續(xù)鋪貼時(shí)不得踩在已鋪好的磚上，應(yīng)退著操作。磚縫無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為1.5-2，鋪裝時(shí)要保持磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。（5）修整：整間鋪好后，在磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將磚地面與其他地面門口接搓處修好，保證接槎平直。4.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。磚面層與基層的結(jié)合必須牢固，

21、無空鼓。地磚應(yīng)無裂縫、掉角和缺棱等質(zhì)量缺陷。地面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒水、不積水，與地漏管根結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏。（2）基本項(xiàng)目表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查4

22、.5、成品保護(hù)（1）磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪塑料布對(duì)面層加以保護(hù)。（2）切割磚時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。（3）推車運(yùn)料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊木板。（4）操作過程中不要碰動(dòng)各種管線，也不得把灰漿和磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。4.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。（2）踢腳板出墻厚度不一致：由于墻

23、體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。（3）板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。（4）有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。（5）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。5、墻面裝飾工程5.1、墻面抹灰（1）材料要求1）水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥和礦渣硅

24、酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測(cè)報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)需核查其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、出場(chǎng)日期等，并進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。用于同一部位的水泥應(yīng)采用同一品種、同一批號(hào)的產(chǎn)品，保證顏色一致。2）砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，砂的顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他雜質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求用不同孔徑的篩子過篩。3）其他摻合料：增粘劑、防裂劑、聚合物等外加劑，必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)按照產(chǎn)品說明書配制并通過試驗(yàn)確定。摻合料的性能應(yīng)與抹灰墻面涂料的性

25、能相匹配，做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻有含有食鹽和氮化鈣的外加劑。（2）主要機(jī)具主要機(jī)具包括：砂漿攪拌機(jī)、5mm的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。（3）作業(yè)條件1）抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，當(dāng)必須在低于5的氣溫下施工時(shí)，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。2）室內(nèi)抹灰之前，宜先做好室內(nèi)必要的封閉保溫工作。3）抹灰前，應(yīng)檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯(lián)結(jié)是否牢固。對(duì)連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量細(xì)砂子嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。4）墻基體

26、表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。5）抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面，陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以做為打底的依據(jù)。（4）操作工藝1）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線、粘分格條修補(bǔ)墻面箱、槽孔洞噴第一遍防裂劑抹面層砂漿噴第二遍防裂劑抹水泥砂漿踢腳養(yǎng)護(hù)2）抹灰操作工藝基層處理：抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。將墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅大小一般為5050mm，間距不宜大于1.5m。抹底

27、層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。彈線、粘分格條、滴水槽：首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖示分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè)，防止左右亂粘。修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1:3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。抹面層砂漿：面層砂漿

28、應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平。并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。及時(shí)將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防止破壞邊棱。抹水泥砂漿踢腳板：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿底子灰，厚約57mm，隨之抹中層灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五六成干時(shí)，用1:2.5水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。踢腳線出墻厚度

29、應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層57mm為宜。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的要求。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取有效的加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無裂縫。2）一般項(xiàng)目水泥砂漿抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬

30、平整，分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)邊緣整齊、方正、光滑；設(shè)備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應(yīng)平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應(yīng)填塞飽滿，表面平整光滑。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。立面分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。水泥砂漿抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：水泥砂漿抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4分格條、縫直

31、線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（6）成品保護(hù)1）門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。2）室內(nèi)抹灰前宜在門框根部500600mm高范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板保護(hù)，防止施工中碰壞。3）室內(nèi)搬運(yùn)物料要輕抬、輕放，及時(shí)清除場(chǎng)內(nèi)雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。為避免破壞地面面層，嚴(yán)禁在地面拌灰，保護(hù)地面完好。4）保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、孔、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。5）噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動(dòng)，以免降低其防裂效果。6）抹灰層在凝結(jié)硬化期應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。（7）應(yīng)注意的問題：1）

32、空鼓、開裂：由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決：第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實(shí)，需認(rèn)真監(jiān)控；第三，施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意成品保護(hù)。2）面層接搓不平，顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩、不平，故接搓時(shí)難找平。抹灰面層接搓應(yīng)避免在大面分塊處，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥砂漿中的水泥應(yīng)采用同品種、同批號(hào)的水泥，以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥面收光。3）抹灰層過厚：抹灰層的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持1520mm為宜。操作時(shí)應(yīng)

33、分層間歇抹灰，每遍厚度宜78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。4）抹灰砂漿配合比不合適：底子灰的強(qiáng)度太高，使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要采用與基層材料性能相適應(yīng)的砂漿配比，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜?；鶎优c底子灰強(qiáng)度差異太大，容易產(chǎn)生大面積空鼓和開裂。5）抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認(rèn)真，出現(xiàn)高低不平，陰陽(yáng)角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅。陰陽(yáng)角處應(yīng)用方尺套方，做到墻而垂直、平順、陰陽(yáng)角方正。5.2、內(nèi)墻

34、涂料（1）材料要求1）涂料：應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明,相關(guān)單位檢測(cè)報(bào)告，滿足環(huán)保要求。2）底漆：封閉底漆，有產(chǎn)品合格證，滿足環(huán)保要求。3）膩?zhàn)樱撼善纺佔(zhàn)樱瑧?yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明，滿足環(huán)保要求。4）所選用的材料的有害物質(zhì)含量必須滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB503252001）的規(guī)定。（2）主要機(jī)具主要機(jī)具包括：高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。（3）作業(yè)條件1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。2）抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完

35、畢，管道設(shè)備試壓完畢。4）施工環(huán)境溫度應(yīng)在535之間，相對(duì)濕度小于60%。（4）操作工藝1）工藝流程：基層處理刷底漆刮膩?zhàn)印⒋蚰ニ⒌谝槐橥苛纤⒌诙橥苛纤⒌谌橥苛?）操作工藝基層處理：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。用粉刷石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刷底漆：將封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏，舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝飾層。刮膩?zhàn)印⒋蚰ィ汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩

36、子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍找補(bǔ)陰陽(yáng)角及坑凹處，令陰陽(yáng)角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲⑶鍜吒蓛簟５谌橛媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴＫ⒌谝槐橥苛希和克㈨樞蚴窍人㈨敯搴笏γ?，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹恚灰思酉♂寗?，以防透底。?/p>

37、膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目所用材料品種、型號(hào)、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所選用涂料有害物質(zhì)含量必須滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB503252001）的規(guī)定。涂飾工程的顏色、光澤和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂飾工程應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，無漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡。涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：新混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。混凝土或抹灰基

38、層含水率不得大于10%?；鶎幽?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。2）一般項(xiàng)目涂料施工的質(zhì)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差1mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6門窗、五金、玻璃等潔凈觀察涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。（6）成品保護(hù)1）涂料墻面未干前不得清掃地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。2）涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。3）涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。（7）應(yīng)注意的問

39、題1）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄或基層不干，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加稀釋劑過多。2）接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。3）刷紋明顯：涂料（涂料）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。4）分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。5）涂刷帶顏色的涂料時(shí)，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。6、門窗工程（1）材料產(chǎn)品要求1）裝飾門：裝飾門加工制作的尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出

40、廠合格證。所用木材和加工質(zhì)量必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。門加工完畢進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。2）防腐劑：純度不小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度應(yīng)全部通過1600孔/的篩。3）墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其他連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）小五金及配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并與門框相匹配。（2）主要機(jī)具主要機(jī)具包括：常規(guī)木工工具、備用木楔、緊固件、勾縫工具等。（3）作業(yè)條件1）洞口檢查：洞口的垂直度、平整度、對(duì)角誤差都應(yīng)在施工允許偏差范圍之內(nèi)，否則應(yīng)加以調(diào)整修補(bǔ)。檢查預(yù)埋木磚牢固程度、數(shù)量、間距是否符合要求，木磚間距不大于1.2m。輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，保證其門安

41、裝的牢固。2）門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹曲、彎曲、劈裂以及其木材方面的缺陷，如有以上情況應(yīng)該進(jìn)行處理。3）門框靠墻、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及門均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇之間墊板條通風(fēng)，如露天堆放應(yīng)用氈布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。4）門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后按圖紙開啟方向要求進(jìn)行安裝，安裝時(shí)注意裁口方向。（4）操作工藝1）工藝流程：彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標(biāo)高安裝樣板門框安裝門扇安裝2）施工技術(shù)首先，應(yīng)用線墜吊垂直，檢查門口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。根據(jù)室內(nèi)50cm的水平線檢

42、查門框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符合要求的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查連接件的數(shù)量和連接方式是否滿足規(guī)范要求。裝飾門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面裝修施工以后完成。做樣板：把門扇根據(jù)圖紙要求安裝到門框上，此道工序稱為掩扇。對(duì)掩扇的質(zhì)量，按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號(hào)，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。彈線安裝成品門框扇：并根據(jù)成品門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在框上畫出安裝位置線。門框的安裝標(biāo)高，以墻上彈出的50水平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于門洞內(nèi)，為保證相隔門框的平直，應(yīng)在門框下邊拉小線找直，并用鐵水平

43、將平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。裝飾門扇的安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3，擰入2/3，如裝飾門為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。安裝對(duì)

44、開扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。五金安裝應(yīng)符合規(guī)范圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、拉手等距地高度為95100，對(duì)開門裝暗插銷時(shí)，插銷應(yīng)在拉手下面。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）成品門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。2）成品門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）成品門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。4）成品門扇安裝：裁口順直，表面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。5）成品門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲

45、擰緊臥平，插銷開啟靈活。6）成品門被水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與成品門結(jié)合牢固、嚴(yán)密，無縫隙。7）木成品門安裝允許偏差及留縫寬度表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1框的正側(cè)面垂直度3用2m托線板檢查2框的對(duì)角線長(zhǎng)度2尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2尺量檢查4成品門扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度1.52.5楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度11.5用楔形塞尺檢6門扇與地面間留縫內(nèi)門68用楔形塞尺檢7衛(wèi)生間門1012用楔形塞尺檢（6）成品保護(hù)措施1）安裝成品門時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整成品門時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。2）安裝成品門扇時(shí)，注意防止碰撞抹灰口角和其它

46、裝飾好的成品面層。3）已安裝好的成品門扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞成品門。4）嚴(yán)禁將門框、門扇做為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板搬動(dòng)時(shí)砸碰和損壞成品門框、扇。5）小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。6）成品門裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰成品門。六、鋪設(shè)面包磚施工1、施工準(zhǔn)備 （1）材料及主要機(jī)具： 預(yù)制混凝土彩磚：強(qiáng)度不應(yīng)小于C25，規(guī)格為20cm19cm，厚度為60cm。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)彩磚進(jìn)行外觀檢查，表面要求密實(shí)，無麻面、裂紋和脫皮，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊、顏色一致、表面光滑。砂

47、：粗砂、中砂。水泥：325號(hào)及以上普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥，有出廠合格證。 磨細(xì)生石灰粉：提前48h熟化后再用。主要機(jī)具：小水桶、半截桶、笤帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔(dān)、手推車等。 （2）作業(yè)條件： 已放線且已抄平，標(biāo)高、尺寸已按要求確定好?；鶎右涯雺好軐?shí)或夯實(shí)，密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，并已經(jīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 2、操作工藝 （1）工藝流程： 定位放線碎石收集清理外運(yùn) 余土挖除挖運(yùn) 基槽找平夯實(shí)砂墊層鋪設(shè)灑水夯實(shí)彩磚鋪設(shè)灌縫。（2）根據(jù)甲方指定范圍，初步對(duì)其范圍采用白灰撒線，明確鋪設(shè)位置。灰土拌合料應(yīng)拌合均勻，顏色一致，并

48、保持一定濕度?；彝涟韬狭蠎?yīng)分層隨鋪隨夯，每層虛鋪厚度宜為150250mm，夯實(shí)干密度最低值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）找標(biāo)高、拉線：灰土墊層打完之后，根據(jù)建筑物已有標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求和路面標(biāo)高，延路長(zhǎng)進(jìn)行砸木樁（或鋼筋棍），用水準(zhǔn)儀抄平后，拉水平線。 （4）安馬路牙子：測(cè)量出路面寬度，在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線，進(jìn)行預(yù)制混凝土馬路牙子安裝，先挖槽量好底標(biāo)高，再進(jìn)行埋設(shè)，上口找平、找直，灌縫后兩側(cè)培土掩實(shí)。（5）鋪砌路面磚： 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的面包磚進(jìn)行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的面包磚剔出，強(qiáng)度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平標(biāo)高線，將灰土墊層清理干凈，在甬路兩端頭各砌一行磚，找好平整及

49、標(biāo)高，以此做為甬路路面的標(biāo)準(zhǔn)。鋪25mm厚、13白灰砂漿結(jié)合層，邊砌磚邊找平，（不得鋪的面積過大，邊鋪漿邊鋪砌磚），用橡皮錘敲木柏板，使250mm250mm50mm水泥方格磚與結(jié)合層緊密結(jié)合牢固。隨鋪砌隨檢查縫格的順直和板面面層的平整度，控制在允許偏差范圍內(nèi)。以上兩種板塊構(gòu)成的路面，在鋪砌前均要根據(jù)路面寬度進(jìn)行排磚（或板塊），如有非整磚（或板塊時(shí)），要均分排在路寬的兩側(cè)邊，用現(xiàn)澆混凝土補(bǔ)齊，與馬路牙子相接，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于20MPa，若不設(shè)馬路牙子時(shí)，要注意路邊的順直，并要培土保護(hù)。 （6）灌縫：面包磚鋪砌后2d內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的材料（砂或砂漿）進(jìn)行灌縫，填實(shí)灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層

50、達(dá)到強(qiáng)度后，方可上人行走。夏季施工，面層要澆水養(yǎng)護(hù)。 3、成品保護(hù) （1）路面鋪好后，水泥砂漿終凝前不得上人，強(qiáng)度不夠不準(zhǔn)上重車行駛。 （2）無馬路牙子的路面，注意對(duì)路邊混凝土塊的保護(hù)，防止路邊損壞。 （3）不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿。 4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象：主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求，未分層進(jìn)行夯實(shí)，或者嚴(yán)寒季節(jié)在凍土上鋪砌路面，開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前，必須嚴(yán)格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量，更不得在凍土層上作路面。 （2）板面板動(dòng)：鋪砌后應(yīng)養(yǎng)護(hù)2d后，立即進(jìn)行灌縫，并填塞密實(shí)，路邊的板塊縫隙處理尤為重要，防止縫隙不嚴(yán)板塊

51、松動(dòng)。另外要控制不要過早上車碾壓。 （3）板面平整度偏差過大、高低不平：在鋪砌之前必須拉水平標(biāo)高線，先在兩端各砌一行，做為標(biāo)筋，以兩端標(biāo)準(zhǔn)再拉通線進(jìn)行控制水平高度，在鋪砌過程中隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，不符合要求時(shí)及時(shí)修整。 5、質(zhì)量記錄 （1）預(yù)制混凝土塊出廠證明及強(qiáng)度試壓記錄。 （2）水泥方格磚出廠證明。 （3）水泥出廠證明。 （4）路面分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。七、路燈安裝施工(一)、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 認(rèn)真熟悉圖紙，了解工程中室外照明的安裝及設(shè)計(jì)要求。 1.2 配合土建，做好各項(xiàng)預(yù)埋工作，保證其位置及尺寸正確無誤。1.3 設(shè)備及器材到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： （1）

52、技術(shù)文件應(yīng)齊全。（2）型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。（3）施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合規(guī)范要求和國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。 1.4 備齊施工用料及施工機(jī)具。 1.5進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作，要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、備件、質(zhì)量證明文件及技術(shù)文件齊全，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求，按照監(jiān)理的要求及時(shí)進(jìn)行施工前的報(bào)驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)記錄。 1.6 做好施工圖的審查、會(huì)審工作，并應(yīng)參加設(shè)計(jì)交底。 1.7認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，掌握其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并按設(shè)計(jì)要求施工。 1.8做好施工前的技術(shù)交底和記錄。 2、主要工具 施工主要機(jī)械設(shè)備和材料序號(hào)設(shè)備或材料名稱規(guī)

53、格單位數(shù)量備注1汽車吊臺(tái)12挖掘機(jī)臺(tái)13小型挖掘機(jī)臺(tái)14水泵臺(tái)15自卸車T815-2輛36電焊機(jī)BE-500臺(tái)17氣割設(shè)備氧氣已炔套28萬用表臺(tái)19手電鉆臺(tái)110扳手套1 (二)、工藝流程 1、工序流程施工中采用以下流程：2、施工方法2.1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。2.2與各管線所屬專業(yè)聯(lián)系，掌握管線的分布資料，通過開挖探槽了解地下管線詳細(xì)分部情況，要求有序地開挖，并施作雨天臨時(shí)排水溝，開挖時(shí)應(yīng)有測(cè)量配合指導(dǎo)，切勿超挖、欠挖。2.3、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。 2.4、測(cè)量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加設(shè)

54、控制點(diǎn)工作，采用全站儀按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)基礎(chǔ)的位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高?；A(chǔ)定位后經(jīng)復(fù)核無誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工。2.5、基礎(chǔ)土方開挖采用挖土機(jī)對(duì)基坑的大概深、長(zhǎng)、寬度土方進(jìn)行開挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設(shè)計(jì)標(biāo)高，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級(jí)配碎石或砂回填到設(shè)計(jì)值。2.6、基坑報(bào)檢根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報(bào)隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料，具體檢測(cè)內(nèi)容參見相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 2.7、鋼筋、預(yù)埋件安裝 根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 2.8、模板安裝 模板采用木模或組合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計(jì)值，加固須滿足剛度、穩(wěn)定性要求，確保

55、澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模。 2.9、澆注路燈基礎(chǔ)（1）砼澆注時(shí)應(yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層厚度控制在25-30cm，采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時(shí)間，確?；炷翆用驺暯淤|(zhì)量，實(shí)現(xiàn)中間吊模的澆注時(shí)不翻漿而且能加高混凝土。（2）在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)才可拆模。灑水養(yǎng)生時(shí)應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)，或采用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d。 2.10、基礎(chǔ)回填 待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可進(jìn)行。確保不碰壞基礎(chǔ)成品，力求對(duì)稱、分層回填，采用沖擊夯壓實(shí)。 2.11、清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、安裝燈桿 使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點(diǎn)（桿高的1/3處），超過4級(jí)風(fēng)不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。（1）同一道路的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。（2）基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。（3）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無歪斜。（4）燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：