鋼箱梁加工制作及安裝方案

1、(鋼箱梁)加工制作及安裝方案一編制說明木工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)如下31、鋼結(jié)構(gòu)加r制作及安裝r程6施I：組織設(shè)計的編制,依據(jù)下列文件、圖紙.工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等編制而成， (1)本工程鋼結(jié)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明及施工圖紙，(2)國家做布的現(xiàn)行有效的建筑T#他工各類煩程、規(guī)范及驗評標(biāo)而與文件：(3)北京市人民政府有關(guān)建筑匚程管理、市畋管理、環(huán)境保拉等注規(guī)及規(guī)定：(5)建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-物(6)建設(shè)部推行市點推廣的新技術(shù)：(7)公司管理手冊及其它仃關(guān)總承包管理,蛻室管理、安全管理、文明施I.管理 規(guī)定：(8)現(xiàn)場和冏邊環(huán)境的實地踏勘情況：(9)建設(shè)部發(fā)布的國家級I：法和找單位

2、的企業(yè)I：法:(10)公司的實際制作、加工及安裝具體情況進(jìn)行.二.有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ5OO172002；(3小結(jié)構(gòu)工程罐上及規(guī)氟GB50205-2001：(4建筑綱汴構(gòu)煌接規(guī)程JGJ81-2002： 5) 按頑星儀IEGBT12467-12469-90：(6鈉焊縫f_L超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GBU545-89：(7涂裝前鋼材衣而筋蝕等級和除銹然級GB8923 88:低合金鋼焊條GB5118 85; 金帆拉伸試驗試樣GB232-88；(10)氣體保護(hù)焊用鋼線GB/Y14958-94：(11)同熔化焊焊接頭射線照相GBT3323-2005：(12)碟制焊條GB511785：

3、(13)(鈉結(jié)構(gòu)用高淋攵連接副GB/3633：(14)建成碓工安全冷杳評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999:15)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86:(16) (5&現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688；(17)公路橋涵設(shè)計回川段值JTGD60-2004(18)北京巾城巾橋梁程施技術(shù)規(guī)范DBJO1M6-2OO1(19)公胳鋼肪混凝土及倏應(yīng)力混凝十.橋涵段計規(guī)范JTG D62.2004(20)公用橋涵地基與基業(yè)次計規(guī)范JTJ024-85)公路工程抗礦設(shè)計現(xiàn)值JTJOO4-8922)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJOO4-89JTJ041-2000(23)公路1：程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG BO1-2003(24)公路

4、橋涵M結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)苑JTJ 028-86(25) 6公路父通安全設(shè)施設(shè)計規(guī)范JTG D81-2006(26)公路交通安全設(shè)碓康工技術(shù)規(guī)范JTGF71-2006(27)公路工程水文勘測設(shè)計規(guī)能JTGC3O-2OO228)注設(shè)程文件歸檔第拜規(guī)范GB.T50328-2001(29)公胳I程基本建設(shè)項目設(shè)計文件編制辦法交公路發(fā)1X5)1036號三.工程概況米，仁度117米e I機(jī)的結(jié)構(gòu)形K為左、右幅匚梁，采用削寶組合架.右幅主橋梁為3個單項單空威面,每個箱室底板寬3.70米，兩箱室中心距46.465米.個單項單型戴面.左幅橋梁全寬2350128.(523米.E. J M道橋為1個俄箱雙室板面.箱

5、“底板寬60米,孜板間川3.0米.長97米，分4個工作&制作.最長制作段30.00米,H，、橋為1個單箱單宅 截面,箱室底板寬45米.全長117米,分5個工作段樹作.最長時作以23.00三，鋼構(gòu)件生產(chǎn)管理1、。構(gòu)件制作質(zhì)盤管理3/83，,在審結(jié)構(gòu)制中對M一個環(huán)節(jié)進(jìn)嚴(yán)格的質(zhì)量控制。其中管理內(nèi)容包括工期管理控制、工藝方案本核管理、構(gòu)件質(zhì)毋徉理控制、圖紙細(xì)化管理 控制、文件資料首理以及人員管理控制，H到發(fā)運包裝衿介出廠 (I)管理模式結(jié)合謨項EI的特點,在制作中充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,以全面質(zhì)量管理 為中心.以專業(yè)管理和計算機(jī)輔助管理相結(jié)介的科學(xué)化管理體利，采用先進(jìn)的科 學(xué)技術(shù)以有效的組織措施,嚴(yán)慢

6、的匚作作風(fēng),爭創(chuàng)一流的明量和一流的工期 以此出色J也實現(xiàn)我單位的頌盤和工期U標(biāo)。鋼構(gòu)件制作管理模式圖表(2)管理方法鋼結(jié)構(gòu)制作管理作為鈉緒構(gòu)蚯最保證的首要環(huán)節(jié)加演詞作管理不但是工 程原是的保證，也是整個鋼結(jié)構(gòu)期保證的一個重要環(huán)節(jié)二我公司結(jié)合以前對該 類工程制作的管理外驗，并在以前計理基礎(chǔ)上有所創(chuàng)新，土安堅持以卜管理力法，a強(qiáng)化I：廠管理.健全各項管理制度從制作開始,我項目管理部就追求“詼的設(shè)計、泡的施工、流的管 理)將以項目管理作為核心，制定高標(biāo)準(zhǔn)的首理目標(biāo),以規(guī)范化、標(biāo)腐化.科 學(xué)化、程序化的管理方法，優(yōu)質(zhì)、高效地實施承包合同堅持X族5t第-的管理方計磔化偵后意識，加逋過程版破控制在煩成 管

7、理方面.建立他仝了各級質(zhì)量保證體系.嚴(yán)把質(zhì)五大不介格的村料嚴(yán)把進(jìn)入 加I：廠.不合格的構(gòu)件產(chǎn)禁出加工廠.b以計劃管理為上線，落哄施工條件為重心在生產(chǎn)制作過程中為了保證工期的H和執(zhí)行.必須嚴(yán)格計劃管理,包括海 工生產(chǎn)月度計劃和周計劃,還包括設(shè)計條件.材料、設(shè)各、機(jī)具,勞動力等配套 計劃。在計劃編制的過程中,應(yīng)充分考慮計劃實施的條件.找到制作程序的關(guān)的 環(huán)節(jié)和I：導(dǎo)W序，為計劃坎施提供科學(xué)依據(jù).(3)工期管理控制鋼構(gòu)件生產(chǎn)過程的安撐是工期控制的關(guān)鍵，構(gòu)件的制作根據(jù)工藝流程分階 段制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃.嚴(yán)格按颼生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)e這才能保證如期按照計劃 順利執(zhí)行.在期擰制過程中應(yīng)保證以下各項目耍求的膿利

8、執(zhí)行：a / 一個關(guān)鍵階段I：期都應(yīng)行人員總督計劃實施b監(jiān)督作計劃的實施從加個匚作n開始.并分階現(xiàn)的恰直分析計劃煲施經(jīng)發(fā). 以上 階段的計劃實嗨般艙為將礎(chǔ)實腌下階段的工作計劃.C如果一段時間發(fā)生I.期延誤,I要的I：期監(jiān)督和安開生產(chǎn)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場生 產(chǎn)的實際情況,在下一段的生產(chǎn)中適當(dāng)?shù)脑黾隅牴と蝿?wù),追回按失工期。d為了保證1：期計劃的實施.所仃的生產(chǎn)文件交料應(yīng)及時報監(jiān)理審查,不得抱廷 下列匚序生產(chǎn)時問和構(gòu)件出廠的向，e在安排生產(chǎn)計劃時.為了防止非人為因索的影響,在例定計劃時應(yīng)留有一定的：球以及構(gòu)件檢驗時間余信.：二廠,，證如期按照計劃博闞執(zhí)，j(4)工藝方案市核管理12方案的審核主要包括構(gòu)件加

9、I：里嬖部位、雄A部位1：2方案的審核. 通過項目及只計同慧的12案才能下到車間投入生產(chǎn)，項目在投產(chǎn)的過程中監(jiān) 售工藝方案的次施,生產(chǎn)廠家及時的反映工藝方案的執(zhí)行情況.如果在生產(chǎn)過程 中方案需要改進(jìn)的部位要通過監(jiān)理、總包和設(shè)計中.位同總局才能更改，更改后的1藝方案報項目審核.通過埼才能進(jìn)行牛產(chǎn)。I:藝方案的審核流程見圖衣1圖表1工藝方案審核首理流程實施前屋項目審核卜1I1不合格I-一整收工藝原審核通上后實可 焊縫探fl工藝I : 實施前報項目審時1不合格I_d調(diào)整收送:2方案審核通實施I I構(gòu)/出廠(6)構(gòu)件制作過科管理控制構(gòu)件制作過我的管理控制主要體現(xiàn)在對構(gòu)件偵員的預(yù)檢過程掙制，保證制作過程

10、 的沆暢性在程序檢驗和研阻也膾上嚴(yán)恪弦制在制。文件資料的審食及監(jiān)用過 程以不影響正常施工為已在制作過程拜理控制中根據(jù)談工程特點將構(gòu)件過卬管 碑分為構(gòu)件制作管理控制和鋼材笈檢管理控制。構(gòu)件制作管理流程和俏材以槍管 理流程見圖表4-3圖表47:9/83圖表2的構(gòu)件制作過程管抻控制圖表3綱材紅驗流程控制圖(6)圖紙細(xì)化過程管理該過程主要保證恂什加_L能嚴(yán)格按照加_1.圖完成他L將圖紙由加.圖到 構(gòu)件圖準(zhǔn)研I的卜發(fā)到生產(chǎn)車間乍間根據(jù)構(gòu)件加圖完成加I：任務(wù)。細(xì)化圖紙入 員必須熟悉相關(guān)的規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)埋定,熟悉施I：圖紙，對細(xì)化的設(shè)計的茄分有 準(zhǔn)嫡的把握,在繪制詳圖過程中保證以卜工作內(nèi)容： 。根據(jù)圖紙放樣

11、對卜一昨比較旦雜的結(jié)構(gòu),應(yīng)利用計算機(jī)進(jìn)行放樣工作,從而確定構(gòu)件的精確尺寸和詳細(xì)尺寸。b繪制構(gòu)件圖形對構(gòu)件圖管理應(yīng)恪體規(guī)劃，可先確定構(gòu)儀圖的數(shù)量,而柑同類構(gòu)件以及川 對稱”等行類似關(guān)系的構(gòu)件歸類，用計克機(jī)統(tǒng)一管理出圖,對同一類構(gòu)件集中繪 制在同一張圖匕對整個構(gòu)件圖要仃總體心慮.C構(gòu)件行”根據(jù)設(shè)計圖紙先成構(gòu)件圖的弱號,保證構(gòu)件數(shù)呈和類型正確.d繪制材料表繪制的材料表必須包括構(gòu)件號、構(gòu)件圖號、規(guī)格（構(gòu)件截面尺寸）、材氐 數(shù)母和電員、每張圖紙和成批構(gòu)件的電量總和.e說明說明是他結(jié)構(gòu)詳圖中根據(jù)加工制作特點對某些構(gòu)H的吊裝、加工要求的文 字?jǐn)⑹鲋饕獙γ款悩?gòu)件加1：的關(guān)鍵工藝制造要求.制作過程文件資料管理文

12、件資料報驗程序要嚴(yán)格的按照國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)的科報驍程序進(jìn)行.在報 收時不能影響內(nèi)件的出廠時間 文件資料的報驗的遵循圖表4-5報的程序：圖表4制作文件資料,管理掙制程序(8)人員常理控制該TW制作最大、工界管理要求高.工程人員用品大人員筲科擰制是制 作成H和工期的有力保證。對人員的詫理還能避免偵最小故的發(fā)生，能充分的調(diào) 動人的IJ1枳微性,發(fā)揮人的主作用住人員管理方面應(yīng)保證以下囚素的女施。 &用視人員的教育培訓(xùn),所有人員必須持證上崗.b完善生產(chǎn)激勵措施，調(diào)動員11，作的枳極性ec根據(jù)工程特點，從保通屬量出發(fā).后才使用，揚長讖鯉的朦則來控(M人的使用。 e人員技術(shù)水平對制作琲度大、精度高以及行特殊要

13、求的狂架構(gòu)件制作，應(yīng)仃技術(shù)熟練、”的卞富的人員完成.必要時對從技術(shù)水丫進(jìn)彳j考核。對焊接操作人員、無捌檢 測人員等些特殊工樸不僅要進(jìn)行嚴(yán)格的考核上崗,還應(yīng)用視文際掾作成績。2、工廠加工的組織(I) I：秤管理組織機(jī)構(gòu)詳見組織機(jī)構(gòu)圖L I程U術(shù)部綜合濘理部(2)管理人員職員 1)制作負(fù)責(zé)人&代衣公司對項目全而仇療,在項目上實能公司的質(zhì)單方針和先荏上旨,全面履 行業(yè)上合同;bM認(rèn)施工組織設(shè)i|；c.保證反墾保證體系在項目中的仃效運行對項目披是、安全.r.期、成本和文 明施工負(fù)費.2)技術(shù)城早負(fù)友人a.負(fù)責(zé)項目所需現(xiàn)他、標(biāo)施、施程的限備與實施, b.負(fù)員設(shè)計文件的管理和聯(lián)格作：c.組織、檢查施I：圖

14、紙的自審、會審及技術(shù)交底I：作:d.仇京的次施1.中的技術(shù)問題：e.負(fù)責(zé)業(yè)：I,設(shè)計代衣、質(zhì)可瞌督和監(jiān)理部門配合睇決的技術(shù)質(zhì)量問題的協(xié)調(diào)工作：f.對工程質(zhì)后進(jìn)行檢查與控制，時不合格品提出處置方案，M定糾正和預(yù)防搭臉, 并監(jiān)督實插：%負(fù)於項目的檢驗及和試驗及恰驗、測埴和試驗設(shè)備的按制判管理工作：1L接受北上代衣、灰垃監(jiān)理和監(jiān)理部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督組織進(jìn)行質(zhì)圻等投評 定、核定I:作.3)經(jīng)濟(jì)物資/貴人a負(fù)員I程所需的材料.半成品和成乩構(gòu)件的監(jiān)證、現(xiàn)場保片、供成等管.工作, b.負(fù)貢施現(xiàn)場成品標(biāo)識和可追溯性I：作監(jiān)3音理。(4)安全管理員a.制定月、冏安全工作承點,b.負(fù)貨組織召開安全例會；C.負(fù)員

15、檢查隊、班組安全教自,安全活動情況：&仇表檢告安全措施制定和安全措施執(zhí)力怙況.3.鋼結(jié)構(gòu)制作流程圖4、材料驗收性理及預(yù)處理(I)本工程所用的原忖科必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的,具備完整的質(zhì)量保ill：回 且符 合本r程設(shè)計總說明中規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和引用的國內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(2)娛材料在提交檢驗前，倉庫管理人員應(yīng)先核對牌號.規(guī)搟.爐批號、故錄. 確認(rèn)與灰晶證書相符合，才能辦理提交檢愴手餃。(3)專職檢吩人員應(yīng)按“本T出設(shè)il說明及有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程”的規(guī)定. 對原材料進(jìn)行尺寸允許偏差及表面外觀質(zhì)限的攵段.(4)經(jīng)發(fā)驗合格的帔材料，由(/職檢驗人員，以統(tǒng)一編號.分記入冊.卷發(fā)廠內(nèi) 材料介格編號及抄件證書,方

16、可入座及發(fā)放領(lǐng)用,外來成晶證明節(jié)統(tǒng)入科保管 備代(5)就量證明書的技術(shù)數(shù)據(jù)不齊全，或經(jīng)發(fā)驗寫質(zhì)域訕明書技術(shù)要求、散地不符 11/83時應(yīng)及時與果購單位聯(lián)系解決。(6)經(jīng)且驗合格的人庫原材料，必須按不同爐號、規(guī)格分別妥善地放，不能混沿 (做到三浦：牌號清、規(guī)格清、數(shù)量清)，并做出明顯色漆標(biāo)記,加強(qiáng)保管保養(yǎng), 防止銹蝕、變形等影響使用成氐的事故發(fā)生.(7)對丁,本工程原材料復(fù)檢中發(fā)生的其他問題,右照我廠嵐破管理中仃關(guān)的規(guī)定 執(zhí)行.(8)鋼板.型弼進(jìn)廠后首先進(jìn)便處理流水線.包括鋼板平整、型鋼校直、拋丸除 鐫、涂防例底濠，除銹標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5級.四、鋼構(gòu)件加工制作K材岐進(jìn)廠:仝橋上部主要結(jié)構(gòu)鋼板采用Q

17、345qD綱通足國家標(biāo)/析梁用結(jié)構(gòu)鈉 (GBT714-2000下都結(jié)構(gòu)鋼板除與鋼咬組合梁周接處以柱鋼板菰采用Q345qD鈉，法蘭盤及銅板采用Q345B,其余次要結(jié)構(gòu)均采用Q235B鈉.滿足 國家標(biāo)準(zhǔn)，碳素結(jié)構(gòu)銅:GB，0a88).進(jìn)廠原材料要JI備質(zhì)量證明書、并; 械性能復(fù)驗和材料進(jìn)廠檢測報告.2、主材的下料放樣.號料應(yīng)根幅他匚國和工之要求進(jìn)行，首先按設(shè)計圖紙蔓求核對材料 的材質(zhì)、規(guī)格尺寸是符合要求 采用多頭數(shù)拄割機(jī)卜料下料尺寸偏整要求手工切割偏差L5u自動切割和半自動切割偏受1。rm.機(jī)械剪切的板厚一般不大M2 .斷血不能出現(xiàn)助裂現(xiàn)象.邊緣缺梗土1m。零部件的寬度與長度偏差2皿3、材料校正材

18、料在運箱、切劑過程中產(chǎn)生變形.制孔和組裝例要進(jìn)行校正,鋼板采用 粗壓平板機(jī)近平，起厚板可采用火娟加熱進(jìn)行校正,但書度?？刂圃?00800C 之間.4、軍部件除蝕及保護(hù)因為橋體箱梁處裝完后構(gòu)件比收大不能迸行整體抱丸和打砂,要將下完料 的零部件先進(jìn)行拋丸和打砂.并應(yīng)涂好保護(hù)層.再進(jìn)行后序加流程.鋼梁部件&而除銹W的銅及面沽凈度等級應(yīng)達(dá)到泳裝前例材而錦蝕等級 和除銹等稅I小準(zhǔn)規(guī)定的Sa2.5級.現(xiàn)場局部我而采用制刷除錯時除糖等級為 Sa3.0級.5、零部件加I：針對鋪梁的不同構(gòu)件.不同的焊接部位及焊縫的不同等級要求.加I.相應(yīng)的 焊接坡n,對尺寸公差要求較高的零部件進(jìn)行機(jī)加工.連接部位的制兒.采用

19、數(shù)擇平面鉆.制成的孔巒成正圓桿形，孔耍光滑孔邊緣無損傷不平刺屑清楚F 凈?？拙嗥罘舷卤硪?。螺栓孔汴的允許何方見衣頂口允許偏差(m)S500501 120012013000W3000同組內(nèi)任更兩孔間距離11.5相鄰兩組的端孔間距離1.522.53鉆孔完畢后將九邊三刺打磨干,卜松匈合格放整齊,轉(zhuǎn)下道1：序。6.橋體箱梁組裝依據(jù)i殳計圖紙要求,為保證橋箱體的整體尺寸及起拱島哎.按孌求制件:，體 工裝定位胎.兩塊平臺用水平儀起平后，加囿在接在一起,以防止箱體組裝時移 動變形。按已制定的組裝先后順序?qū)⒁鸭庸ず玫牧悴考来窝b點牢固。如先將T型 板的組對用按及得后校正好.把下底板擺放在平臺上，一定要擺

20、正位置固定在平臺上.她出板隔板位九 線,女A尺J無誤后,依次裝配因定，加臨時支撐要保證 紳、準(zhǔn)硼.裝兩側(cè)T型板時.定整裝嚴(yán)頂率保證兩惻臉板的平直度十2mm . d桁 個兩側(cè)腹板平度時,用鋼絲檢查.如超差時使用反正扣校正增加臨時支捧.(4)裝上端蠱后,要認(rèn)真仔細(xì)校對箱體兩端對用線尺八 尺寸完全合格后裝 90固定板,一定要點燈中固。整體箱體界后.要進(jìn)行校正.規(guī)格尺寸符合要求后再齊頭打孔.箱體潴 部連接孔.米用叁牯.先將連接板米用數(shù)控制孔，冉用近接板當(dāng)鉆模為箱體端部 進(jìn)行配孔.H m柏丞em 卜r： ： 交口蝎CM。Mr IM於她 -kf卜 一 bUl油法iMtmt & 功彳， r?rrrrnn-r

21、 * t i 外，u( y 好“k :組裝立體胎定位胎7、箱體焊接:1)焊接工藝按風(fēng)家現(xiàn)行標(biāo)雇建慶陰結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)現(xiàn)程JG81.2002要求執(zhí) 行.(2)按匚和嬖求進(jìn)行焊接I：藝評定試足.根據(jù)評定結(jié)果確定具體施工中的餌接 施工工藝.(3)進(jìn)行焊接作的焊工必須通過號試并取得價格證后方能上向.奸工資質(zhì)等 級應(yīng)與焊施質(zhì)量等級相對應(yīng),不允許低等級的焊工施焊舟等級的焊縫(4) 30mm以上的厚板焊接前，要在焊縫中心兩惻2倍的板原區(qū)域進(jìn)行超聲波 探傷檢杳不得仃裂紋和火C.5)由于是箱體結(jié)構(gòu)形式.要求整體尺寸及箱體的平贅度較高.在焊接時要認(rèn) 真執(zhí)行焊接1：2參數(shù).使用電流不能過大.以此減少熱輸入拈一6焊接電流

22、不能大300A.多層多道的埠維次的埠肉不能過大，層間溫度 要嚴(yán)格控制在400。C以下.15/83(7)箱體內(nèi)焊接,減小焊接變形，盡量栗用對稱焊.對收縮較大的焊縫要先焊. 先焊橫焊縫,后焊塊焊縫。在焊核前耍槍死焊點是否牢固.講完后，再焊接箱體 主焊姐(8)坡II焊縫，焊按時過程中要注意觀察焊接變形。以便及時校正，避免變形過 大，造成校正困感，(9)許用的高度要充全按圖紙標(biāo)注的尺寸執(zhí)行,不能好大.也不能焊小.11保證 外觀美觀.無質(zhì)房缺陷。(10)全培透煤縫，焊前要檢介坡II角及間隙是否符合要求。提島焊接次合格 率.(11)所TF焊縫的外觀如不符合要求，必須進(jìn)行修補(bǔ)、打磨，H到符合要求。編寫 好炸

23、I：號.經(jīng)職性驗員檢查合格后轉(zhuǎn)下道I：序.焊結(jié)質(zhì)后等級餌經(jīng)痂信等級一級二級三級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIIII-一檢臉標(biāo)滿B級B級探傷比例100%20%注：1：廠制作焊緞按用條焊縫計異白分比.11探傷長度不小于200mm,當(dāng)長匚 足200mm時，應(yīng)對每條炸籟進(jìn)行探傷.注：檢的I小準(zhǔn)采用GB11M5-89鋼庫手工也力波探傷方法及探傷結(jié)果分燎對接桿穌和雙介燈繞的外形尺寸及允許偏T見表允許偏差(mm)圖例弋質(zhì)量 檢級項目一圾級:級裂紋不允許不允懺不允許卞=事.表面氣孔不允許不允許每米用長 度內(nèi)允許直 衿 o.4t, n W3.0的氣孔2 個,孔距26倍 孔徑HHHM +1衣而夾造不允許不允許深0

24、.2t長0.5t,rt20.0咬邊不允許S0.05L11W0.5：連 續(xù)長度100.0, 且焊縫兩側(cè)咬 邊總長10%焊 繼生長0,1t長發(fā)不取r F接頭不良不允許塊口深度00允， fiddJ缺口深度 o.itrii.o號 1000 0 6%通過1處未用潮不允許0.2+0.02t fl1.00.2+0.04t 且2.0得loooo焊縫內(nèi)缺陷總K夕s oW縫邊緣不直度f（M& 300mm焊縫長度內(nèi) S2.0在任意300111111 焊縫 長度內(nèi)030=電弧擦傷不允許允許存在個別電蚯擦傷孤坑裂紋允許存在個 別長度5.0 的弧坑裂紋個烙透焊繾焊腳尺寸允許偏差見我表項目允許偏若(min)圖例一級二級腹板

25、翼板對接餌繼余高CB20.0: 0 4.0B200:0 50沱板翼板對接焊縫錯邊ddO.I5t k2.0d0.15t fl301=俗透色a和 角接組合焊縫h侖（匕4）-40d Y 1: 一.=, 1T型接頭t40mma-10mma：+50注唧腳尺寸hf由設(shè)計圖紙或工藝文件所規(guī)定8.拉南波檢將(1)也小波探傷儀儀器調(diào)整和校院及探傷儀.探頭及系統(tǒng)性能和周期檢任， 探傷僅的水平線性和乘H線性,在設(shè)備訐次使用及每隔3個月應(yīng)檢ft 次.(3)斜探頭及系統(tǒng)性能.在去中規(guī)定的時間內(nèi)必須檢合一次.斜探頭及系統(tǒng)忖能檢傳周期檢查項目檢查周期前沿距國折射角或k(s偏離角開始使用及每隔6個工作H靈敏度余或 分拼力開始

26、使用,修補(bǔ)后及每隔1個月(4)標(biāo)準(zhǔn)試塊選用CSK-IA.用則定探傷儀，探頭及系統(tǒng)性能.(5)對比試塊選用RB1或RB2或RB3.用于對基紋調(diào)整。(6)儀洋調(diào)修和校驗(7)時基線掃描的調(diào)節(jié)a.靈光屏?xí)r腰線刻但可按比例調(diào)打水平I.沃理h和聲程$,b.探傷面內(nèi)平面時可在對比試塊上進(jìn)行時尿爆門描調(diào)。.門描比例依據(jù)I：件 厚度和選用和探頭角度來確定.故大檢驗范慍應(yīng)遍至熒止屏?xí)r結(jié)紋滴刻度的23 以匕c、用肉一波幅(DAC)曲淺的繪削(!、即離一波幅曲線由選用的儀器.探頭系統(tǒng)在對比試塊上的實測數(shù)據(jù)繪制.c,曲線由判廢線，定量線和評定段綱成,評定段以上至定出線以卜為I區(qū)(如 信號評定區(qū)，定星找至制廢戊以下為1

27、1區(qū)(K度評定區(qū),劉成戊及以上區(qū)域為 I1IR (判廢區(qū)).八探咽橫向缺陷時應(yīng)將各線靈故度均提高&出。g、受冷工件的灰血制合損失及材質(zhì)哀心應(yīng)與試塊相同。1】、斯齒一波幅曲戰(zhàn)可繪制在即標(biāo)紙上或門依繪M在熒光屏刻收板上.8）儀器滅極度校驗a旬次除除前應(yīng)隹對比試塊上對時線打描比例和距離一波隔曲線（靈坡改）illh 詞節(jié)或校.驗.校會點不小于兩點.b檢膾過程中每4小時之內(nèi)或儉驗r作結(jié)束后N時B寸基紋川描和乂敏度進(jìn)行校 驗,校驗可在對比M塊上進(jìn)行.cfl描詞節(jié)校心時，如發(fā)現(xiàn)校抬點反射波在打描線上偏移動用過原校監(jiān)點刻度讀 數(shù)的10%或滿刻的5% （兩者取較小值）,則打描比例應(yīng)至新調(diào)整，前次校驗后 已經(jīng)記象

28、的缺陷，也置參數(shù)歪弱測定,并予以更正。d靈敏啜校驗時，如校驗點的反射波幅比即崗波幅曲線降低20%或2dB以匕 則儀巖靈敏度應(yīng)重新調(diào)器，并對前次校蛉后椅臺的全部煒繞應(yīng)市新檜口,如校檢 點的反射波幅比距r%一波幅曲線增加20%或2dB以匕儀器靈敏度應(yīng)奏新調(diào)蛤, 而前次校驗后.己”口泉的旅甯,應(yīng)對缺陷尺寸參數(shù)用新測定并以泮定.9、表面處理序（I）拋丸前檢查a.加工的構(gòu)件和制,應(yīng)經(jīng)檢收合格后,方可進(jìn)行表而處理。b.由材表面的它剌、電渣藥皮、焊癖、飛瀛物、灰塵和積垢等,應(yīng)在除榜前消 理干凈，同時要鏟除統(tǒng)松的氧化皮和較厚的銹瓜，C.磨料的表面小存仃油污，含水率不得大了 1%。d 4丸除榜時施I：環(huán)境相對濕

29、度不應(yīng)大于85%,或控制輛M衣面溫度高于空 y詔由溫咬sc以上.(2)腹丸匚作內(nèi)容a.檜查標(biāo)等.之后除去標(biāo)卷，侍噴完后內(nèi)掛上標(biāo)卷，b.進(jìn)行拋兒，采用多拋頭、二級除塵拋丸機(jī).地丸材料米用80%LQ4).63粒位的 病丸及20%的而硬度SSOOO楨用砂：拋丸速收：O.5-2umin加工后的例M衣面 呈現(xiàn)灰白色.C.除銹等級達(dá)到涂裝前鋼材衣面銹蝕等級和除銹等級(GBB9Z338)中Sa2.5 級.d用毛刷等I：具清掃.或用干凈的瓜縮空氣吹凈構(gòu)件上的銹塵和殘余磨料.(3)不能中體進(jìn)行拋兒及噴到、處理的構(gòu)件，驍在排裝前進(jìn)行零件拋丸及咬砂處 凡10、涂裝(1)涂裝的例構(gòu)件應(yīng)達(dá)到以下要求序號步驟設(shè)計值林士備

30、注1表面凈化處理無油,T燥OB11373-892拋丸噴砂除怫SS2.SGB8923-853表面粗糙度Rz40-70p iuGB11373-89二沒”要求榮的，涂料進(jìn)廠時 U ，涂料檢驗證書.除銹處理后，一般應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷首道底漆（2）不需涂裝部力a）現(xiàn)場焊縫貫 30-50皿范用內(nèi)不加油漆。b）埋入混減上的部分.c）高強(qiáng)螺栓面.（3）涂裝環(huán)境及涂裝中注意事項a）涂裝時的環(huán)境劇發(fā)和相對濕度W符合涂料產(chǎn)品說明I；的要求.當(dāng)說明H無要 求時，室內(nèi)環(huán)境溫度在638C之間.相對濕度不附大于85%。b）在南、霧、雪和較大灰塵的條件下.禁止戶外施，。施_L時遇點入或構(gòu)件衣 面結(jié)訴現(xiàn)象不n瓶工成延長就工同居時

31、間。c涂裝時根據(jù)圖紙要求選擇涂料種類,涂料應(yīng)有出廠的中fit證明區(qū)施工前應(yīng) 對涂料名稱.組號、顏色進(jìn)行抬出，確定是否、設(shè)計規(guī)定的相符。同時檢查生產(chǎn) 口期是否超過儲存期，如超過儲存期，應(yīng)進(jìn)行檢杳,質(zhì)量合格仍可使用,否則嚴(yán) 禁使用.d）涂袈卜道油漆前應(yīng)徹底消除涂裝件衣面的油、泥、灰塵等污物。般可用 水沖、布擦或溶劑清洗等方法要保證構(gòu)件消沽、干燥，底漆未經(jīng)損壞。e）涂裝應(yīng)均勻.無明顯起帳 流掛.附著應(yīng)良好。f）涂裝后4b之內(nèi)不得淋南.防止尚未固化的漆腹被雨水沖從。油漆涂裝月漆腴如發(fā)現(xiàn)有他裂.起皺等現(xiàn)象時應(yīng)將出膜刑除或砂紙研磨J； 中新補(bǔ)漆.h）油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有氣泡，凹陷洞孔,剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)

32、象時.應(yīng)將 漆膜制除井經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝時間隔層次F以補(bǔ)漆。i）涂裝先牛后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的痂號。（4）樸棟作業(yè)a）鋼材油漆表而如因滾壓、切割、電焊或安裝磨掾,導(dǎo)致朝壞或生鐫時,必須 用噴砂或電動工具消卉后再進(jìn)行補(bǔ)注。b）油漆涂裝后，漆股如出現(xiàn)書1龜裂，起皺.副故，垂流粉化,失光或放霧等現(xiàn)欽 時應(yīng)將漆腹刮除或以砂紙研磨后.生野補(bǔ)漆。c）油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)療氣泡凹陷洵孔剎離生彷或針孔俯等現(xiàn)象時,應(yīng)將漆 膜刮除并經(jīng)我而處理后，再按規(guī)定涂裝時間向隔層次予以補(bǔ)漆.d）螺栓未涂注常分：I.他焊接區(qū)：經(jīng)郴悌段落的TJ油漆邰分.均涂防銹底漆一 道。(5)蕤收涂裝完成后,計冷人員應(yīng)按施工規(guī)范要求了

33、構(gòu)件上淵中仟意10個分布點.其10 個點之80%不存低于規(guī)定值.而且其中任何一點脫厚值不得低了規(guī)定值的70%, 并將所費值填篤膠”id業(yè)表送:此心理檢付確認(rèn)，11.出廠前的預(yù)拼裝因為構(gòu)件比較大場長超寬.便利運場和安建厥利，必須進(jìn)行但外裝以試 拼裝來臉證1：藝裝備是杳可6鋼箱梁的主要尺寸如蹈度、上拱度.箱體間距及 安裝螺性孔捫離枯度是否符和安裝班范要求。五、鋼構(gòu)件運輸1、根據(jù)構(gòu)件尺j及啦量，最長構(gòu)件23米.最旺構(gòu)件100噸左右，采用汽車運輸。 2、運時車底應(yīng)用塞木把構(gòu)件納車用鋼拉繩州好.做好防止鋼劣.股的 措施后，方可運輸，惻效.維那扎處和構(gòu)件與小木之間格”7舐防止油漆被損壞。由于施場地條件所限

34、,前期施工僅考慮堆放供兩天吊裝的鋼構(gòu)件,盡最將所有 鈉構(gòu)件堆放在建筑物內(nèi)的周邊.發(fā)少二次倒達(dá).加工成型的副構(gòu)件，按現(xiàn)場的施工進(jìn)笈要求.分期分批配代運到現(xiàn)場應(yīng)放，應(yīng)把 箱梁、次梁.等各類構(gòu)件.按照構(gòu)件的安裝觸序，分區(qū)、分類進(jìn)行用放.，根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件的拈裝地序,如蹙分層堆放時,先吊裝的枸件應(yīng)放在上層,各層構(gòu) 件要用木方和軟質(zhì)村串站好防止油漆損壞六、鋼構(gòu)件安裝1、I:程懵況及特止,難點L1工程假況本T程為京洋高速通黃路立交中的鋼箱梁制作安裝；鋼箱梁分段制作，現(xiàn)場 吊裝就位高強(qiáng)螺栓栓按。每聯(lián)鋼箱梁內(nèi)設(shè)可更換型體外預(yù)應(yīng)力拉索、鋼箱梁覽表如下，部位名客長度 (m)箱底 寵的箱梁 高(m)斷面 形式數(shù)量 (件

35、)整根電最帆)村偵主 橋 8L-9L1W tw 箱 制作段A24,9453.701.32單箱單室4108.12Q345qD主橋9L17網(wǎng)相制作段B21.9903.701.32單箱 單室4110.37Q345qD主 橋 9L70LI鈉箱 制作段C22.9903.701.32單箱 單室450.87Q345qD1 橋 10LW鋼箱制段B21.9903.701.32單箱 單空4110.37Q345qD主 橋 10L-11LIY鋼箱制1件a a24,9453.701.32單箱單型4108 12Q345qD主 橋 8R-9Rtw 箱制作段A24.9453.70132單相 單室398.33Q345qD亞橋9

36、R1，3鋼箱 制作段B21.9903.701.32單箱 單室3101.00Q345qD主 橋 9R-10R產(chǎn)了鋼箱制作段C22.9903.701.32單箱 小富341.66Q345qD主橋10R15網(wǎng)箱 制作段B21.9903.701.32單箱 單室3101.00Q345qD主 柝 10R-HR13鈉箱制作段A24.9453.701.32單箱 單室398.33Q345qDE匝道 01-04鋼箱制作 段A269456.00132單箱 雙宅177.00Q345qDE匝道 01-04鋼箱制作 段B21 9906.001.32單箱 雙室166 00Q345qDE 近道 01-04的箱制作段C29.99

37、06.001.32雙室189.00Q345qDE匝道 01-04的箱制作 段D17.9456.001.32單箱 雙室157.00Q345qDH匝道 04-07鋼箝制作 段A24,9454.501.32單箱單至2114.00Q345qDH師道 04-074M 制作 段B21.9904.501.32單箱單室113.00Q345qDH匝道 04-07鋼箱制作段C22.9904.501.32單箱單室148.00Q345qDJ匝道 05-08鋼箱制作 段A26.9456.001.32單箱 雙室181.00Q345qDJ甌道 05-08鋼新制作 段B21 9906.001.32單箱 雙寶167 00Q34

38、5qDJ版道 05-08鋼筋制作段C29.9906.001.32單箱 雙室187.00Q344qDJ W.道 05-08鋼箱制作 段D17.9456.001.32單箱 血室157.00Q345qD合計481.2 I：程特點、難點分析及對策網(wǎng)新梁制作段的跨度人.小敬巾，吊裝行技大炮度.對策合理設(shè)置吊點,使用專用吊具吊裝就位時梁體同步、輕吊輕放、 支墊平梭,邊洌量校正，邊就位固定。吊裝過程中需喊時占用公踹.與現(xiàn)場交通流量大成為一對矛盾.對策:采取晚卜時間吊裝.避開交通高峰期:采取必要的安全防護(hù)措施.確 保交通符公安全要求。臨時支墩為承電墩，其搭設(shè)偵量孌求高。對策:嚴(yán)格按il白書要求拄制腳手架之墩的

39、立桿縱橫間即及步距，對地基進(jìn) 行務(wù)實、伏壓，支堵上部設(shè)西支攆架和操作臺，支撐架加過測量來控制標(biāo)高和輔 線。同時施_E過程中對臨時以illh保護(hù)，確保腌1安全。2.籟工部署2.1 總體思路所有例箱梁均為JJ .分段制作，現(xiàn)場吊裝、連接成整體0苜先在現(xiàn)場搭設(shè)臨時支塔，陽箱梁制作段依次利用200噸汽乍吊逐段進(jìn)行M 裝；吊裝就位后調(diào)憚高程和軸線達(dá)到設(shè)計嬖求.再用高強(qiáng)蟋栓連接各制作段,將多跨標(biāo)殳鋼箱梁形成多跨連續(xù)鋼箱梁.持橋面混凝上做1：完后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力米拉。最后按預(yù)定的蛹字拆除臨時支架.2.2 機(jī)械設(shè)備一覽喪現(xiàn)場安裝機(jī)械改備一覽表如F：廳:號機(jī)械或改善名稱K號規(guī)格1汽車起亞機(jī)200 M2 0中a2汽千

40、吊25E1臺中國3平板汽乍60t1 f?中國1千斤夙20t、 30t 50t35個中國5例。10 t . 20t、 30t20個中恒卜卡環(huán)IOt 30t、 20t. 10r30對中國7刎府梯10 ft自制S砂輪機(jī)JB1193-712臺中H9用向廉先機(jī)(p 10010中區(qū)10郁目式鉆孔機(jī)Z30801011拼東扳r版60D1把中國12八角旭10磅6把中國13過孔沖20根中恒11高強(qiáng)螺倫愴M1620 22/24/28/308把U本15沖擊電鉆M202把國產(chǎn)16和優(yōu)純不同埋監(jiān)000米n備17碗扣式押架200噸中房18耳木跳板10000*150*50300塊19對講機(jī)摩托羅拉10副美m(xù)20房6.05X2

41、. 15X2. 162個n制21宜工電焊機(jī)ZX-600D1 0中u22熔焊槍付機(jī)SLH-25001臺僅劇設(shè)省1套24全拈儀索佳 SET2130R3125撲件儀J2-212o水準(zhǔn)儀SOKKIA B20I1227激光刈距儀123經(jīng)緯儀彎管H俄129格尺5a230水平尺8001031反射接收靶100*1009132磋快線a0. 5kg33綱卷尺5a631大直尺國島評50o135，聊架公、英刈的出 0珀激光接收靶100X1002r激光反射貼片20X2020月38涂盆厚度檢測儀1臺39拉力計20kg1023勞動力配備人員分類名稱人致是否需持證htt是否能培訓(xùn)備注竹理人員7持證上崗是鉗腳匚1016持一上崗

42、是電焊工4持證上崗是測眼工4是架尸工16油漆工2機(jī)悔r4是電工1持怔上崗言I20合計742.4工期計劃此橋梁是橫跨架及在已經(jīng)開通的公路上，施I.時將對交通造成中大影響. 所以施I：時盡墾在夜間將道路封閉后迸行.具體時間牯。大部分為商后確定. 現(xiàn)場吊裝的時間盡信縮短,以該少對交通的影響,具體鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝時間齒 要8-15天（只在夜間瓶工）.39/833、施匚方法3.1 施工流程及施工順序3.1.1 旅工流程/施工準(zhǔn)備,3.1.2主線橋鋼箱梁吊裝期序1、搭設(shè)臨時支圾（支持架），安裝盆式支座:2、地裝第一段鋼箱梁:3、吊裝第二段鋼箱梁.塔若安裝鋼箱網(wǎng)的垂上連接件:4.第一跨間的鋼箱梁力裝片下:5

43、、開始吊裝第二房間的鋼箱粱:6、第二跨間的鋼箱梁吊裝完畢:入吊裝另頭的鋼箱梁:8、吊裝繼續(xù)進(jìn)行,9、另一頭兩個瞼間的分段鋼箱梁吊裝片畢，io、一二中向的分段UWB梁.in鋼箱梁全都安裝大成.待施I. .花士后拆除臨時上坳胎架為3.1.3 E. J匝道的僧箱梁吊裝順序1、搭日臨時支地（支厚架八安裝盆式支庫:2.的箱梁拈裝從中間開始:4、吊裝繼續(xù)進(jìn)行,6、恃混凝土橋面被匚完后,拆除臨時支地（胎架）:3.1.4 H匝道的鋼箱梁吊裝順序1、搭設(shè)臨時丈母（支拄架），安裝盆式支庫:2、帆裝第一個跆間的分段鋼箱梁:#/833、吊裝第.個跨間的分段網(wǎng)箱梁:4、帆裝為一頭的分段鋼箱梁:41/836、鋼粕梁的所4

44、分段書裝完畢:7、特橋面混凝上的工完成后,拆除臨時支墩（胎架）r55/833.2臨時支撐架的搭設(shè)及計H臨時支撐胎架（支墩）的搭設(shè)采用烈機(jī)式腳手架，先將地基填平、夯實（小緊）， 搭設(shè)平面圖如F:臨時支撐胎架（支增）的計克/如卜：說明，計黛藥榭R，結(jié)構(gòu)的自審胎架上的墟工活荷載120噸用紅用Q235B- 杯件用熱孔無縫鈉首48寸3，船架總K 4.2米,寬2米 W 5米桿件間肛0 3*0 3 米，步跖0.6米，荷載組合用1.2歸我3.4活我.結(jié)構(gòu)模P圖如卜；苔體KK1圖結(jié)機(jī)應(yīng)力圖如卜i整體應(yīng)力圖從結(jié)果可以看出有少量樸件的最大應(yīng)力達(dá)到I69.54MP3.冗應(yīng)力在規(guī)范容許 疸國內(nèi)結(jié)構(gòu)位移圖如下8從計尊結(jié)果

45、可以看出結(jié)構(gòu)的最大位格為2 013mm3. 3吊裝匚藝3. 3.1吊點的布置及吊機(jī)的選用一箱梁的網(wǎng)點布崗如卜圖所示:吊點布置示意圖所產(chǎn)生的吊裝噌 最不利的佑形是1娥橋的制作段B,加卜.所示B作業(yè)半槍：10米仰角：60起吊高度：20米件長：22.36米吊件（鋼箱梁）垂:約60噸選用200噸全液壓汽窣吊，其性能足夠滿足.求200噸全液壓汽車起小機(jī)觸定起殺般觸)衣M 號LT1200S支胭形式支秘令伸起武晶/半徑200000kc 2. 7rtd蟲30噸吊臂長度：主臂15. 3-50. OOm副11. 7529. 25m外形尺寸長噬* 179103(WOw3980m作業(yè)1徑/ m吊腎一度()15.326

46、.938. 1小1.250. 002.72003.01802. S1621.01111005.0133906.012286527.010681528.0937652389.0S37051. 53610746549.53530125515.83528141841.53127164136.32826183531.42624203027.42X8222225.721.021. 120.12121.619. 118. 12619.617.716.82817.916.315.53016.215.111. 13211.711.013. 13112.912.63611.911.63811.010.7109.

47、9129.1448.23.3.2吊繩的計算吊裝繩索的計算如匕削絲繩承敦能力的il兌殷采用安全系數(shù)法，恢所受最大工作拉力計停選用 銅色繩計和公式為FS*n式中，f所選鋼紇繩的破斷拉力（N）,可作創(chuàng)紋繩性能f冊獲取：S鋼統(tǒng)乳最大匚作拉力（N）：n鋼絲繩的安全系數(shù).受東泵砂發(fā)歷廳空全陸名的優(yōu)敦根機(jī)用途性質(zhì)鐮定（如卜4） I：作級別越高、用途越市要、要求鋼絲繩辱命越長的地方,安力系數(shù)就越大. 鋼絲繩的安全系數(shù)衣用途起電機(jī)工作機(jī)作用鋼絲維其他用途鋼絲繩機(jī)構(gòu)工作級 別KIMSMlM5M6M7M3支 承 動 晉起柬機(jī)*自身 安裝掩風(fēng) 繩用壯 和捆 綁女全系 京41.5567812.53.56-10選用直徑（p 4smm的3X37鋼芯回股鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度187OMPa.最小破斷拉力1370.00KN取安令系數(shù)K=8.吊件於大巾址按60噸計.起用時4根鋼絲繩同受力，綱絲繩所受的工作拉力 為 350 噸d/Sina鋼絲微與鋼梁的水平夾角一般為：a =30度75度，取夾角值60