材料成型原理作業(yè)_第1頁(yè)
材料成型原理作業(yè)_第2頁(yè)
材料成型原理作業(yè)_第3頁(yè)
材料成型原理作業(yè)_第4頁(yè)
材料成型原理作業(yè)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩14頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、作業(yè)作業(yè) 鑄件典型宏觀凝固組織是由哪幾部分構(gòu)成的,它們的鑄件典型宏觀凝固組織是由哪幾部分構(gòu)成的,它們的形成機(jī)理如何?形成機(jī)理如何? 常用生核劑有哪些種類,其作用條件和機(jī)理如何?常用生核劑有哪些種類,其作用條件和機(jī)理如何? 試述柱狀晶組織對(duì)鑄件性能的影響試述柱狀晶組織對(duì)鑄件性能的影響 試述等軸晶組織對(duì)鑄件性能的影響試述等軸晶組織對(duì)鑄件性能的影響 試分析影響鑄件宏觀凝固組織的因素,列舉獲得細(xì)等試分析影響鑄件宏觀凝固組織的因素,列舉獲得細(xì)等軸晶的常用方法。軸晶的常用方法。 在在 一般情況下希望鑄件獲得細(xì)等軸晶組織,為什么?一般情況下希望鑄件獲得細(xì)等軸晶組織,為什么?怎樣才能獲得?怎樣才能獲得? 對(duì)于

2、厚大金屬型鋼錠如何獲得細(xì)等軸晶組織?對(duì)于厚大金屬型鋼錠如何獲得細(xì)等軸晶組織? 對(duì)于厚大砂型鑄件如何獲得細(xì)等軸晶組織對(duì)于厚大砂型鑄件如何獲得細(xì)等軸晶組織?9. a-b二元合金原始成分為二元合金原始成分為c0 =2.0 %,k0=0.2,ml =3,自左向,自左向右單向凝固,右單向凝固, 固相無(wú)擴(kuò)散而液相無(wú)對(duì)流而只有有限擴(kuò)散固相無(wú)擴(kuò)散而液相無(wú)對(duì)流而只有有限擴(kuò)散(dl=210-4cm2/s)。凝固達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí),求)。凝固達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí),求 固固-液界面的成分液界面的成分(1) 固固-液界面保持平整界面的條件液界面保持平整界面的條件*lscc 和10.alcucsmce11. 在普通工業(yè)條件下為什么非共晶成

3、分的合金往往在普通工業(yè)條件下為什么非共晶成分的合金往往能獲得能獲得100的共晶組織?用相圖說(shuō)明之。的共晶組織?用相圖說(shuō)明之。 12. 何謂結(jié)晶過(guò)程中的溶質(zhì)再分配何謂結(jié)晶過(guò)程中的溶質(zhì)再分配?它是否僅由平衡分它是否僅由平衡分配系數(shù)配系數(shù)k0所決定所決定?當(dāng)相圖上的液相線和固相線皆為直當(dāng)相圖上的液相線和固相線皆為直線時(shí),試證明線時(shí),試證明k0為一常數(shù)。為一常數(shù)。9(2)10.11. 在普通工業(yè)條件下為什么非共晶成分的合金往往在普通工業(yè)條件下為什么非共晶成分的合金往往能獲得能獲得100的共晶組織?用相圖說(shuō)明之。的共晶組織?用相圖說(shuō)明之。 在普通工業(yè)條件下,從熱力學(xué)在普通工業(yè)條件下,從熱力學(xué)考慮,當(dāng)非共

4、晶成分的合金較考慮,當(dāng)非共晶成分的合金較快地冷卻到兩條液相線地延長(zhǎng)快地冷卻到兩條液相線地延長(zhǎng)線所包圍的影線區(qū)域時(shí),液相線所包圍的影線區(qū)域時(shí),液相內(nèi)兩相達(dá)到飽和,兩相具備了內(nèi)兩相達(dá)到飽和,兩相具備了同時(shí)析出的條件,但一般總是同時(shí)析出的條件,但一般總是某一相先析出,然后再在其表某一相先析出,然后再在其表面析出另一個(gè)相,于是便開(kāi)始面析出另一個(gè)相,于是便開(kāi)始了兩相競(jìng)相析出的共晶凝固過(guò)了兩相競(jìng)相析出的共晶凝固過(guò)程,最后獲得程,最后獲得100的共晶組織。的共晶組織。 12. 何謂結(jié)晶過(guò)程中的溶質(zhì)再分配何謂結(jié)晶過(guò)程中的溶質(zhì)再分配?它是否僅由平衡分配系數(shù)它是否僅由平衡分配系數(shù)k0所所決定決定?當(dāng)相圖上的液相線

5、和固相線皆為直線時(shí),試證明當(dāng)相圖上的液相線和固相線皆為直線時(shí),試證明k0為一常數(shù)。為一常數(shù)。 結(jié)晶過(guò)程中的溶質(zhì)再分配:是指在結(jié)晶過(guò)程中溶質(zhì)在液、固結(jié)晶過(guò)程中的溶質(zhì)再分配:是指在結(jié)晶過(guò)程中溶質(zhì)在液、固兩相重新分布的現(xiàn)象。兩相重新分布的現(xiàn)象。 溶質(zhì)再分配不僅由平衡分配系數(shù)溶質(zhì)再分配不僅由平衡分配系數(shù)k0決定決定 ,還受自身擴(kuò)散性質(zhì),還受自身擴(kuò)散性質(zhì)的制約,液相中的對(duì)流強(qiáng)弱等因素也將影響溶質(zhì)再分配。的制約,液相中的對(duì)流強(qiáng)弱等因素也將影響溶質(zhì)再分配。 12.當(dāng)相圖上的液相線和固相線皆為直線時(shí)當(dāng)相圖上的液相線和固相線皆為直線時(shí)k0為一常數(shù),證明如下:如右圖所示:為一常數(shù),證明如下:如右圖所示:*lscc

6、 1. 鑄件典型宏觀凝固組織是由哪幾部分構(gòu)成的,它們的形成機(jī)鑄件典型宏觀凝固組織是由哪幾部分構(gòu)成的,它們的形成機(jī)理如何?理如何?表面細(xì)晶區(qū)表面細(xì)晶區(qū):緊靠型壁的激冷組織,也稱激:緊靠型壁的激冷組織,也稱激冷區(qū),由無(wú)規(guī)則排列的小等軸晶組成。冷區(qū),由無(wú)規(guī)則排列的小等軸晶組成。柱狀晶區(qū)柱狀晶區(qū):由垂直于型壁(沿?zé)崃鞣较颍┍耍河纱怪庇谛捅冢ㄑ責(zé)崃鞣较颍┍舜似叫信帕械闹鶢罹Я=M成。此平行排列的柱狀晶粒組成。中心等軸晶區(qū)中心等軸晶區(qū) :由各向同性的等軸晶粒組成。:由各向同性的等軸晶粒組成。等軸晶的尺寸往往比表面細(xì)等軸晶區(qū)的晶粒等軸晶的尺寸往往比表面細(xì)等軸晶區(qū)的晶粒尺寸粗大。尺寸粗大。表面細(xì)等軸晶的形成機(jī)理

7、表面細(xì)等軸晶的形成機(jī)理:非均質(zhì)形核和大量游離晶:非均質(zhì)形核和大量游離晶粒提供了表面細(xì)等軸晶區(qū)的晶核,型壁附近產(chǎn)生較大粒提供了表面細(xì)等軸晶區(qū)的晶核,型壁附近產(chǎn)生較大過(guò)冷而大量生核,這些晶核迅速長(zhǎng)大并且互相接觸,過(guò)冷而大量生核,這些晶核迅速長(zhǎng)大并且互相接觸,從而形成無(wú)方向性的表面細(xì)等軸晶區(qū)。從而形成無(wú)方向性的表面細(xì)等軸晶區(qū)。中間柱狀晶的形成機(jī)理中間柱狀晶的形成機(jī)理:柱狀晶主要從表面細(xì)等軸晶:柱狀晶主要從表面細(xì)等軸晶區(qū)形成并發(fā)展而來(lái),穩(wěn)定的凝固殼層一旦形成處在凝區(qū)形成并發(fā)展而來(lái),穩(wěn)定的凝固殼層一旦形成處在凝固界面前沿的晶粒在垂直于型壁的單向熱流的作用下,固界面前沿的晶粒在垂直于型壁的單向熱流的作用下

8、,便轉(zhuǎn)而以枝晶狀延伸生長(zhǎng)。由于擇優(yōu)生長(zhǎng),在逐漸淘便轉(zhuǎn)而以枝晶狀延伸生長(zhǎng)。由于擇優(yōu)生長(zhǎng),在逐漸淘汰掉取向不利的晶體過(guò)程中發(fā)展成柱狀晶組織。汰掉取向不利的晶體過(guò)程中發(fā)展成柱狀晶組織。內(nèi)部等軸晶的形成內(nèi)部等軸晶的形成是由于剩余熔體內(nèi)部晶核自由生長(zhǎng)是由于剩余熔體內(nèi)部晶核自由生長(zhǎng)的結(jié)果。的結(jié)果。2.常用生核劑有哪些種類,其作用條件和機(jī)理如何常用生核劑有哪些種類,其作用條件和機(jī)理如何?答:答:生核劑主要有兩類:生核劑主要有兩類:一類是起非自發(fā)形核作用;另一類是通過(guò)一類是起非自發(fā)形核作用;另一類是通過(guò)在生長(zhǎng)界面前沿的成分富集而使晶粒根部和樹(shù)枝晶分枝根部產(chǎn)生縮頸,在生長(zhǎng)界面前沿的成分富集而使晶粒根部和樹(shù)枝晶分

9、枝根部產(chǎn)生縮頸,促進(jìn)枝晶熔斷和游離而細(xì)化晶粒。促進(jìn)枝晶熔斷和游離而細(xì)化晶粒。 作用條件及機(jī)理:作用條件及機(jī)理:(1)對(duì)于第一類生核劑可以從三個(gè)方面來(lái)理解。)對(duì)于第一類生核劑可以從三個(gè)方面來(lái)理解。 第一種情況是孕育劑含有直接作為非自發(fā)生核的物質(zhì),即一些與欲第一種情況是孕育劑含有直接作為非自發(fā)生核的物質(zhì),即一些與欲細(xì)化相具有界面共格對(duì)應(yīng)的高熔點(diǎn)物質(zhì)或同類金屬微小顆粒。它們?cè)诩?xì)化相具有界面共格對(duì)應(yīng)的高熔點(diǎn)物質(zhì)或同類金屬微小顆粒。它們?cè)谝簯B(tài)金屬中可直接作為欲細(xì)化相的有效襯底而促進(jìn)非均質(zhì)生核。液態(tài)金屬中可直接作為欲細(xì)化相的有效襯底而促進(jìn)非均質(zhì)生核。 第二種情況,孕育劑能與液相中某些元素第二種情況,孕育劑

10、能與液相中某些元素(最好是欲細(xì)化相的原子最好是欲細(xì)化相的原子)反應(yīng)生成較穩(wěn)定的化合物而產(chǎn)生非自發(fā)生核。此化合物應(yīng)與欲細(xì)化相反應(yīng)生成較穩(wěn)定的化合物而產(chǎn)生非自發(fā)生核。此化合物應(yīng)與欲細(xì)化相具有界面共格對(duì)應(yīng)關(guān)系而能促進(jìn)非均質(zhì)生核。具有界面共格對(duì)應(yīng)關(guān)系而能促進(jìn)非均質(zhì)生核。 第三種情況,通過(guò)在液相中造成很大的微區(qū)富集而迫使結(jié)晶相提前第三種情況,通過(guò)在液相中造成很大的微區(qū)富集而迫使結(jié)晶相提前彌散析出而生核。彌散析出而生核。(2)對(duì)于第二類生核劑,它的作用在于使枝晶產(chǎn)生更細(xì)的縮頸,其)對(duì)于第二類生核劑,它的作用在于使枝晶產(chǎn)生更細(xì)的縮頸,其結(jié)果必然導(dǎo)致結(jié)晶更易于游離。這種晶粒細(xì)化劑之所以使枝晶縮頸更結(jié)果必然導(dǎo)致

11、結(jié)晶更易于游離。這種晶粒細(xì)化劑之所以使枝晶縮頸更細(xì),主要是溶質(zhì)的偏析造成的,在凝固過(guò)程中由于溶質(zhì)在枝晶側(cè)向的細(xì),主要是溶質(zhì)的偏析造成的,在凝固過(guò)程中由于溶質(zhì)在枝晶側(cè)向的偏析,使此處的過(guò)冷度減少,從而使晶體的長(zhǎng)大受到抑制而產(chǎn)生細(xì)的偏析,使此處的過(guò)冷度減少,從而使晶體的長(zhǎng)大受到抑制而產(chǎn)生細(xì)的縮頸??s頸。3 試述柱狀晶組織對(duì)鑄件性能的影響試述柱狀晶組織對(duì)鑄件性能的影響柱狀晶的凝固區(qū)域較窄小,在生長(zhǎng)過(guò)程中容易從它的柱狀晶的凝固區(qū)域較窄小,在生長(zhǎng)過(guò)程中容易從它的前方熔體中獲得液態(tài)金屬的補(bǔ)縮。同時(shí),其橫向生長(zhǎng)前方熔體中獲得液態(tài)金屬的補(bǔ)縮。同時(shí),其橫向生長(zhǎng)受到相鄰晶體的阻礙而使橫向分枝不能充分發(fā)展,分受到相

12、鄰晶體的阻礙而使橫向分枝不能充分發(fā)展,分枝較細(xì)。枝較細(xì)。因此,柱狀晶組織致密,不容易形成縮松和因此,柱狀晶組織致密,不容易形成縮松和晶間夾雜等宏觀缺陷。晶間夾雜等宏觀缺陷。但柱狀晶的各項(xiàng)性能存在著明但柱狀晶的各項(xiàng)性能存在著明顯的各向異性:顯的各向異性:縱向性能與橫向性能有著明顯的差別縱向性能與橫向性能有著明顯的差別。此外,柱狀晶的生長(zhǎng)方向是與熱通量平行的。因而在此外,柱狀晶的生長(zhǎng)方向是與熱通量平行的。因而在鑄件鑄件(錠錠)的轉(zhuǎn)角處或中心,從不同方向生長(zhǎng)的柱狀晶彼的轉(zhuǎn)角處或中心,從不同方向生長(zhǎng)的柱狀晶彼此相遇時(shí)形成的此相遇時(shí)形成的交界面,易于交界面,易于 聚集氣體和夾雜物聚集氣體和夾雜物,對(duì),對(duì)

13、鑄件鑄件(錠錠)的性能有很大損害。的性能有很大損害。4 4 試述等軸晶組織對(duì)鑄件性能的影響試述等軸晶組織對(duì)鑄件性能的影響等軸晶是在成分過(guò)冷區(qū)和凝固區(qū)域較大的范圍內(nèi)等軸晶是在成分過(guò)冷區(qū)和凝固區(qū)域較大的范圍內(nèi)生長(zhǎng)而成的。它的分枝比較發(fā)達(dá)。等軸晶的晶界生長(zhǎng)而成的。它的分枝比較發(fā)達(dá)。等軸晶的晶界面積與其體積之比大于柱狀晶的晶界面積面積與其體積之比大于柱狀晶的晶界面積/ /體積體積比。故晶界夾雜等缺陷比較分散。且各晶粒取向比。故晶界夾雜等缺陷比較分散。且各晶粒取向具有宏觀的各向同性,具有宏觀的各向同性,故其性能比較均勻和穩(wěn)定。故其性能比較均勻和穩(wěn)定。其缺點(diǎn)是枝晶分枝比較發(fā)達(dá),顯微縮松較多,組其缺點(diǎn)是枝晶

14、分枝比較發(fā)達(dá),顯微縮松較多,組織不夠致密。這些缺點(diǎn)通常經(jīng)晶粒細(xì)化加以克服??棽粔蛑旅?。這些缺點(diǎn)通常經(jīng)晶粒細(xì)化加以克服。影響鑄件宏觀凝固組織的因素:液態(tài)金屬的成分、鑄型影響鑄件宏觀凝固組織的因素:液態(tài)金屬的成分、鑄型的性質(zhì)、澆注條件、冷卻條件。的性質(zhì)、澆注條件、冷卻條件。 獲得細(xì)等軸晶的常用方法:獲得細(xì)等軸晶的常用方法:1. 孕育處理:向熔體中加入強(qiáng)生核劑,直接作為外加晶孕育處理:向熔體中加入強(qiáng)生核劑,直接作為外加晶核的生核劑;采用含強(qiáng)成分過(guò)冷元素的生核劑。核的生核劑;采用含強(qiáng)成分過(guò)冷元素的生核劑。2. 控制澆注條件:(控制澆注條件:(1)采用較低的澆注溫度,低溫澆注)采用較低的澆注溫度,低溫澆

15、注有利于產(chǎn)生較多游離以及使游離晶粒不重熔;(有利于產(chǎn)生較多游離以及使游離晶粒不重熔;(2)采)采用合適的澆注工藝。用合適的澆注工藝。3. 動(dòng)態(tài)下晶粒細(xì)化:振動(dòng)、攪拌、鑄型旋轉(zhuǎn)等方法。動(dòng)態(tài)下晶粒細(xì)化:振動(dòng)、攪拌、鑄型旋轉(zhuǎn)等方法。4. 鑄型性質(zhì)和鑄件結(jié)構(gòu):(鑄型性質(zhì)和鑄件結(jié)構(gòu):(1)采用金屬型鑄造;)采用金屬型鑄造; (2)減小液態(tài)金屬與鑄型表面的潤(rùn)濕角;)減小液態(tài)金屬與鑄型表面的潤(rùn)濕角; (3)提高鑄型表面粗糙度。)提高鑄型表面粗糙度。5. 試分析影響鑄件宏觀凝固組織的因素,列舉獲得細(xì)等軸晶的常用方法。試分析影響鑄件宏觀凝固組織的因素,列舉獲得細(xì)等軸晶的常用方法。6. 在在 一般情況下希望鑄件獲

16、得細(xì)等軸晶組織,為什一般情況下希望鑄件獲得細(xì)等軸晶組織,為什么?怎樣才能獲得?么?怎樣才能獲得?等軸晶是在成分過(guò)冷區(qū)和凝固區(qū)域較大的范圍內(nèi)等軸晶是在成分過(guò)冷區(qū)和凝固區(qū)域較大的范圍內(nèi)生長(zhǎng)而成的。它的分枝比較發(fā)達(dá),晶界夾雜等缺生長(zhǎng)而成的。它的分枝比較發(fā)達(dá),晶界夾雜等缺陷比較分散。且各晶粒取向具有宏觀的各向同性,陷比較分散。且各晶粒取向具有宏觀的各向同性,故其性能比較均勻和穩(wěn)定。故其性能比較均勻和穩(wěn)定。細(xì)等軸晶組織有著較為理細(xì)等軸晶組織有著較為理 想的綜合機(jī)械性能,疲想的綜合機(jī)械性能,疲勞強(qiáng)度也隨著晶粒的細(xì)化而提高。勞強(qiáng)度也隨著晶粒的細(xì)化而提高。獲得等軸晶方法:獲得等軸晶方法:7. 對(duì)于厚大金屬型鋼錠如何獲得細(xì)等軸晶組織?對(duì)于厚大金屬型鋼錠如何獲得細(xì)等軸晶組織?降低澆注溫度:較低的澆注溫度一方面有利于從降低澆注溫度:較低的澆注溫度一方面有利于從型壁上脫離的晶粒、枝晶熔斷產(chǎn)生的晶粒以及自型壁上脫離的晶粒、枝晶熔斷產(chǎn)生的晶粒以及自由表面產(chǎn)生的晶粒雨更多地殘存下來(lái),減少被重由表面產(chǎn)生的晶粒雨更多地殘存下來(lái),減少被重新熔化的數(shù)量;另一方面,由于熔體的過(guò)熱度小新熔化的數(shù)量;另一方面,由于熔體的過(guò)熱度小易于產(chǎn)生較多的游離晶粒。這兩方面對(duì)等軸晶的易于產(chǎn)生較多的游離晶粒。這兩方面對(duì)等軸晶的形成和細(xì)化有利。但是澆注溫度不能過(guò)低。形成和細(xì)化有利。但是澆注

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論