機(jī)械設(shè)計(jì)裝配圖

1、第第12章章 裝配圖裝配圖12.3 裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 12.8 軸測分解圖軸測分解圖12.7 讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖 12.6 部件測繪和畫裝配圖部件測繪和畫裝配圖 12.5 常見的裝配結(jié)構(gòu)常見的裝配結(jié)構(gòu) 12.4 裝配圖中的零件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖中的零件序號(hào)和明細(xì)欄 12.2 部件的表達(dá)方法部件的表達(dá)方法12.1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容12.1.1 裝配圖的作用裝配圖的作用 12.1.2 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容 裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。通過裝配圖可以了裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。通過裝配圖可以了

2、解機(jī)器或部件的工作原理、零件之間的相對位置和裝配關(guān)解機(jī)器或部件的工作原理、零件之間的相對位置和裝配關(guān)系，所以裝配圖是裝配、檢驗(yàn)、安裝、維修機(jī)器或部件和系，所以裝配圖是裝配、檢驗(yàn)、安裝、維修機(jī)器或部件和技術(shù)交流的重要技術(shù)文件技術(shù)交流的重要技術(shù)文件 。12.1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容12.1.1 裝配圖的作用裝配圖的作用 裝配圖裝配圖表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、性能要求及各零件表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、性能要求及各零件間的裝配連接關(guān)系等內(nèi)容的圖樣。間的裝配連接關(guān)系等內(nèi)容的圖樣。 裝配圖的作用裝配圖的作用制訂裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安制訂裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝、使用及維

3、修機(jī)器的技術(shù)依據(jù)。裝、使用及維修機(jī)器的技術(shù)依據(jù)。 工作原理工作原理: 當(dāng)提起手柄時(shí)，活塞向下移動(dòng)，當(dāng)提起手柄時(shí)，活塞向下移動(dòng)，此時(shí)泵體孔腔密封容積減小，壓力增此時(shí)泵體孔腔密封容積減小，壓力增加，頂開出油口鋼球，潤滑油被壓出加，頂開出油口鋼球，潤滑油被壓出并傳至潤滑系統(tǒng)中。不斷提壓手柄，并傳至潤滑系統(tǒng)中。不斷提壓手柄，潤滑油便源源不斷地輸送到需要潤滑潤滑油便源源不斷地輸送到需要潤滑的系統(tǒng)中。的系統(tǒng)中。 當(dāng)壓下手柄時(shí)，活塞在泵體內(nèi)腔當(dāng)壓下手柄時(shí)，活塞在泵體內(nèi)腔中向上移動(dòng)，孔腔密封容積增大，形中向上移動(dòng)，孔腔密封容積增大，形成真空，此時(shí)出油口鋼球堵死，同時(shí)成真空，此時(shí)出油口鋼球堵死，同時(shí)在大氣壓力作

4、用下，進(jìn)油口鋼球向上在大氣壓力作用下，進(jìn)油口鋼球向上移動(dòng)，潤滑油便從進(jìn)油口吸入。移動(dòng)，潤滑油便從進(jìn)油口吸入。 12.1.2 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容 手動(dòng)液壓泵是手動(dòng)液壓泵是設(shè)備潤滑系統(tǒng)中的設(shè)備潤滑系統(tǒng)中的一個(gè)部件，為潤滑一個(gè)部件，為潤滑系統(tǒng)提供潤滑油。系統(tǒng)提供潤滑油。圖圖12- -1 手動(dòng)液壓泵手動(dòng)液壓泵動(dòng)畫動(dòng)畫 1. 手動(dòng)液壓泵實(shí)例手動(dòng)液壓泵實(shí)例 (1) 一組視圖一組視圖 表明機(jī)器、部件的工作原理、結(jié)構(gòu)特征、零件間的相互表明機(jī)器、部件的工作原理、結(jié)構(gòu)特征、零件間的相互位置關(guān)系、裝配關(guān)系和連接關(guān)系等；位置關(guān)系、裝配關(guān)系和連接關(guān)系等； (2) 必要的尺寸必要的尺寸 表示機(jī)器、部件規(guī)格、性能及裝

5、配、檢驗(yàn)、安裝所需的表示機(jī)器、部件規(guī)格、性能及裝配、檢驗(yàn)、安裝所需的一些尺寸；一些尺寸； (3) 技術(shù)要求技術(shù)要求 說明機(jī)器裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)、安裝及維修、使用規(guī)則的說明機(jī)器裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)、安裝及維修、使用規(guī)則的文字或符號(hào)說明；文字或符號(hào)說明； (4) 零、部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄零、部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄 說明機(jī)器、部件所包含的零件和組件的名稱、代號(hào)、材說明機(jī)器、部件所包含的零件和組件的名稱、代號(hào)、材料、數(shù)量、圖號(hào)、比例以及設(shè)計(jì)、審核者的簽名等。料、數(shù)量、圖號(hào)、比例以及設(shè)計(jì)、審核者的簽名等。2. 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容標(biāo)標(biāo)題題欄、欄、明明細(xì)細(xì)欄欄一組視圖一組視圖技術(shù)要求技術(shù)要求尺尺寸寸圖

6、圖12- -2 手動(dòng)液壓泵裝配圖手動(dòng)液壓泵裝配圖12.2 部件的表達(dá)方法部件的表達(dá)方法12.2.1 裝配圖的規(guī)定畫法裝配圖的規(guī)定畫法12.2.2 裝配圖的特殊畫法和簡化畫法裝配圖的特殊畫法和簡化畫法圖圖12- -3 裝配圖的規(guī)定畫法裝配圖的規(guī)定畫法相鄰兩零件相鄰兩零件剖面線傾斜剖面線傾斜方向相反方向相反窄剖面區(qū)域窄剖面區(qū)域可涂黑表示可涂黑表示12.2.1 裝配圖的規(guī)定畫法裝配圖的規(guī)定畫法 1. 零件間接觸面和配合面的畫法零件間接觸面和配合面的畫法兩接觸面兩接觸面畫一條線畫一條線非接觸面非接觸面畫兩條線畫兩條線兩配合面兩配合面畫一條線畫一條線2. 剖面的畫法剖面的畫法 同一零件在各視圖同一零件在

7、各視圖中的剖面線傾斜方向和中的剖面線傾斜方向和間隔必須一致；相鄰接間隔必須一致；相鄰接的零件，剖面線的方向的零件，剖面線的方向應(yīng)相反，或方向一致但應(yīng)相反，或方向一致但間隔不等，以區(qū)別不同間隔不等，以區(qū)別不同的零件。的零件。 12.2.2 裝配圖的特殊畫法和簡化畫法裝配圖的特殊畫法和簡化畫法 1. 沿零件的結(jié)合面剖切和拆卸畫法沿零件的結(jié)合面剖切和拆卸畫法 當(dāng)某些零件遮當(dāng)某些零件遮住了必須表達(dá)的結(jié)住了必須表達(dá)的結(jié)構(gòu)時(shí)，可假想將有構(gòu)時(shí)，可假想將有關(guān)零件拆卸后再繪關(guān)零件拆卸后再繪制要表達(dá)的部分，制要表達(dá)的部分，需要說明時(shí)可加注需要說明時(shí)可加注“拆去拆去等等” 。圖圖12- -4 截止閥裝配圖截止閥裝配

8、圖2. 假想畫法假想畫法 (1) 裝配圖中，某些相鄰的零部件與本部件有關(guān)，但又不屬裝配圖中，某些相鄰的零部件與本部件有關(guān)，但又不屬于本部件，可用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出其外形圖。于本部件，可用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出其外形圖。如圖如圖12- -5所示。所示。 (2) 裝配圖中，為了表示某些零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和極限位置，裝配圖中，為了表示某些零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和極限位置，可在一個(gè)極限位置畫出該零件，在另一個(gè)極限位置用細(xì)雙點(diǎn)畫線可在一個(gè)極限位置畫出該零件，在另一個(gè)極限位置用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出此零件的外形圖。如畫出此零件的外形圖。如圖圖12- -2所示。所示。 零件的結(jié)合面不畫零件的結(jié)合面不畫剖面線，但被剖到剖面線，但被剖到的其他

9、零件要畫剖的其他零件要畫剖面線面線 圖圖12- -5 裝配圖沿結(jié)合面剖切畫法和零件的單獨(dú)表示法裝配圖沿結(jié)合面剖切畫法和零件的單獨(dú)表示法3展開畫法展開畫法 當(dāng)輪系的各軸線當(dāng)輪系的各軸線不在同一平面內(nèi)時(shí)，不在同一平面內(nèi)時(shí)，為了表示傳動(dòng)順序和為了表示傳動(dòng)順序和裝配關(guān)系，可以假想裝配關(guān)系，可以假想將空間軸按傳動(dòng)順序?qū)⒖臻g軸按傳動(dòng)順序展開在一個(gè)平面上，展開在一個(gè)平面上，沿各軸線順序剖切，沿各軸線順序剖切，然后在一個(gè)平面上畫然后在一個(gè)平面上畫出其剖視圖。出其剖視圖。 圖圖12- -6 裝配圖的展開畫法裝配圖的展開畫法4. 夸大畫法夸大畫法 裝配圖中的薄片裝配圖中的薄片零件、小間隙，以及零件、小間隙，以及小

10、的錐度、斜度等，小的錐度、斜度等，當(dāng)按實(shí)際尺寸表示不當(dāng)按實(shí)際尺寸表示不明顯時(shí)，允許適當(dāng)夸明顯時(shí)，允許適當(dāng)夸大繪出大繪出 。5.實(shí)心零件的簡化畫法實(shí)心零件的簡化畫法 對于螺紋緊固件（如螺栓、螺母、螺釘、墊圈等）以及軸、對于螺紋緊固件（如螺栓、螺母、螺釘、墊圈等）以及軸、銷、鍵、球等實(shí)心零件，當(dāng)剖切平面通過其軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，銷、鍵、球等實(shí)心零件，當(dāng)剖切平面通過其軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，則這些零件均按不剖繪制則這些零件均按不剖繪制 。圖圖12- -7 裝配圖的夸大畫法和簡化畫法裝配圖的夸大畫法和簡化畫法6. 其他簡化畫法其他簡化畫法 (1) 對于裝配圖中的螺栓聯(lián)接等若干相同的零件、部件組，允許僅詳細(xì)畫對

11、于裝配圖中的螺栓聯(lián)接等若干相同的零件、部件組，允許僅詳細(xì)畫出一組，其余用細(xì)點(diǎn)畫線表示其中心位置即可。出一組，其余用細(xì)點(diǎn)畫線表示其中心位置即可。 (2) 在裝配圖中的油封、軸承等零件或組件，可按規(guī)定畫法畫出對稱圖形在裝配圖中的油封、軸承等零件或組件，可按規(guī)定畫法畫出對稱圖形的一半，另一半允許采用簡化畫法。的一半，另一半允許采用簡化畫法。 (3) 在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)、溝槽等在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)、溝槽等可省略不畫?？墒÷圆划嫛?圖圖12- -7 裝配圖的夸大畫法和簡化畫法裝配圖的夸大畫法和簡化畫法 (4) 在裝配圖中，如果某個(gè)零件的結(jié)

12、構(gòu)沒有表達(dá)清楚時(shí)，可以單獨(dú)畫出該在裝配圖中，如果某個(gè)零件的結(jié)構(gòu)沒有表達(dá)清楚時(shí)，可以單獨(dú)畫出該零件的視圖，但必須在所畫的視圖上方注出該零件的視圖名稱，并在相應(yīng)的視零件的視圖，但必須在所畫的視圖上方注出該零件的視圖名稱，并在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向和標(biāo)注相同的字母。圖附近用箭頭指明投射方向和標(biāo)注相同的字母。 (5) 在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過的某些部件為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或該部件已由其在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過的某些部件為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或該部件已由其他圖形表達(dá)清楚時(shí)，可按不剖繪制。他圖形表達(dá)清楚時(shí)，可按不剖繪制。 裝配圖沿結(jié)合面剖切畫法和零件的單獨(dú)表示法裝配圖沿結(jié)合面剖切畫法和零件的單獨(dú)表示法12.3 裝

13、配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求12.3.1 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注12.3.2 裝配圖的技術(shù)要求裝配圖的技術(shù)要求 裝配圖上不需要注出零件的全部尺寸，僅需標(biāo)注以下與裝配圖裝配圖上不需要注出零件的全部尺寸，僅需標(biāo)注以下與裝配圖作用相關(guān)的尺寸。作用相關(guān)的尺寸。 性能規(guī)格尺寸性能規(guī)格尺寸 裝配尺寸裝配尺寸 安裝尺寸安裝尺寸 外形尺寸外形尺寸 其他重要尺寸其他重要尺寸12.3.1 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注 手動(dòng)液壓泵裝配圖手動(dòng)液壓泵裝配圖 1. 性能規(guī)格尺寸性能規(guī)格尺寸 反映部件或機(jī)器的反映部件或機(jī)器的規(guī)格和工作性能。規(guī)格和工作性能。2. 裝配尺寸裝配尺寸 表示

14、零件間裝配關(guān)表示零件間裝配關(guān)系和工作精度的尺寸。系和工作精度的尺寸。配合尺寸配合尺寸 表示零件間有配表示零件間有配合要求的一些重要尺寸。合要求的一些重要尺寸。零件間的相對位置尺寸零件間的相對位置尺寸 表示裝配時(shí)需要保證的零表示裝配時(shí)需要保證的零件間相對位置的尺寸。件間相對位置的尺寸。 5. 其他重要尺寸其他重要尺寸 不屬于上述的尺寸，不屬于上述的尺寸，但設(shè)計(jì)或裝備時(shí)需要保但設(shè)計(jì)或裝備時(shí)需要保證的尺寸。證的尺寸。 4. 外形尺寸外形尺寸 表示機(jī)器或部件總表示機(jī)器或部件總長、總寬、總高的尺寸。長、總寬、總高的尺寸。它是包裝、運(yùn)輸、安裝它是包裝、運(yùn)輸、安裝和廠房設(shè)計(jì)時(shí)所需的尺和廠房設(shè)計(jì)時(shí)所需的尺寸。

15、寸。手動(dòng)液壓泵裝配圖手動(dòng)液壓泵裝配圖 3. 安裝尺寸安裝尺寸 將部件安裝在機(jī)器將部件安裝在機(jī)器上，或機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上，或機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上，需要確定的尺寸。上，需要確定的尺寸。 裝配圖的技術(shù)要求主要是針對裝配體的工作性能、裝配及檢驗(yàn)裝配圖的技術(shù)要求主要是針對裝配體的工作性能、裝配及檢驗(yàn)要求、調(diào)試要求、使用與維護(hù)要求所提出的，一般用文字、數(shù)字或要求、調(diào)試要求、使用與維護(hù)要求所提出的，一般用文字、數(shù)字或符號(hào)注寫在明細(xì)欄的上方或圖紙的適當(dāng)位置，必要時(shí)也可另編技術(shù)符號(hào)注寫在明細(xì)欄的上方或圖紙的適當(dāng)位置，必要時(shí)也可另編技術(shù)文件。文件。 不同的裝配體有不同的技術(shù)要求，一般可考慮以下三個(gè)方面不同的裝配體有不同

16、的技術(shù)要求，一般可考慮以下三個(gè)方面 ： (1) 裝配要求裝配要求 裝配后必須保證的精度；需要在裝配時(shí)的加工說裝配后必須保證的精度；需要在裝配時(shí)的加工說明；裝配時(shí)的要求。明；裝配時(shí)的要求。 (2) 檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求 基本性能的檢驗(yàn)方法和要求；對裝配后必須達(dá)到基本性能的檢驗(yàn)方法和要求；對裝配后必須達(dá)到的精度的檢驗(yàn)方法說明；其他檢驗(yàn)要求。的精度的檢驗(yàn)方法說明；其他檢驗(yàn)要求。 (3) 使用要求使用要求 對裝配體的基本性能、維護(hù)、保養(yǎng)的要求，以及對裝配體的基本性能、維護(hù)、保養(yǎng)的要求，以及使用操作時(shí)的注意事項(xiàng)。使用操作時(shí)的注意事項(xiàng)。12.3.2 裝配圖的技術(shù)要求裝配圖的技術(shù)要求 12.4 裝配圖中的零件序

17、號(hào)和明細(xì)欄裝配圖中的零件序號(hào)和明細(xì)欄 12.4.1 零件序號(hào)零件序號(hào)12.4.2 明細(xì)欄明細(xì)欄12.4.1 零件序號(hào)零件序號(hào) 1. 一般規(guī)定一般規(guī)定 (1) 裝配圖中所有的零部件都必須編寫序號(hào)；裝配圖中所有的零部件都必須編寫序號(hào)； (2) 裝配圖中的一個(gè)零部件可以只編寫一個(gè)序號(hào)；同一裝裝配圖中的一個(gè)零部件可以只編寫一個(gè)序號(hào)；同一裝配圖中相同零部件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次；多處出現(xiàn)配圖中相同零部件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次；多處出現(xiàn)的相同零部件，必要時(shí)也可重復(fù)標(biāo)注；的相同零部件，必要時(shí)也可重復(fù)標(biāo)注； (3) 裝配圖中零部件的序號(hào)，應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)一致。裝配圖中零部件的序號(hào)，應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)

18、一致。 2. 零件序號(hào)的編寫零件序號(hào)的編寫(1) 零件序號(hào)的通用表示法零件序號(hào)的通用表示法(68mm長長)11 畫黑點(diǎn)畫黑點(diǎn)畫指引線畫指引線橫線或圓橫線或圓細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 數(shù)字?jǐn)?shù)字115當(dāng)零件很薄當(dāng)零件很薄或其斷面涂或其斷面涂黑指引線末黑指引線末端畫箭頭端畫箭頭圖圖12- -8 零件編號(hào)的編寫零件編號(hào)的編寫(2) 零件序號(hào)注寫方法零件序號(hào)注寫方法 零件序號(hào)注寫應(yīng)布置得美觀整齊，先在合適的位置畫出水零件序號(hào)注寫應(yīng)布置得美觀整齊，先在合適的位置畫出水 平線或圓，然后再向零件一一畫出指引線。平線或圓，然后再向零件一一畫出指引線。 指引線不能相交，也盡量避免與其他指引線或剖面線平行指引線不能相交，也盡量

19、避免與其他指引線或剖面線平行 必要時(shí)允許指引線轉(zhuǎn)折一次。必要時(shí)允許指引線轉(zhuǎn)折一次。 對一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公共指對一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公共指 引線。引線。 序號(hào)應(yīng)沿水平或豎直方向，按順時(shí)針或逆時(shí)針順序排列整序號(hào)應(yīng)沿水平或豎直方向，按順時(shí)針或逆時(shí)針順序排列整 齊。齊。 同一裝配圖中編注序號(hào)的形式應(yīng)一致。同一裝配圖中編注序號(hào)的形式應(yīng)一致。44指引線可彎折指引線可彎折一次一次7 8 998778978912.4.2 明細(xì)欄明細(xì)欄 明細(xì)欄是全部零、部件的詳細(xì)目錄，由序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、明細(xì)欄是全部零、部件的詳細(xì)目錄，由序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材

20、料、備注等組成。明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄上方，位置不夠時(shí)，可在標(biāo)題欄的左方接備注等組成。明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄上方，位置不夠時(shí)，可在標(biāo)題欄的左方接著畫明細(xì)欄。序號(hào)應(yīng)由下向上順序填寫，以便增加零件時(shí)方便填寫。外框和著畫明細(xì)欄。序號(hào)應(yīng)由下向上順序填寫，以便增加零件時(shí)方便填寫。外框和內(nèi)格豎線為粗實(shí)線，橫線為細(xì)實(shí)線。內(nèi)格豎線為粗實(shí)線，橫線為細(xì)實(shí)線。 圖圖12- -9 明細(xì)欄的格式明細(xì)欄的格式12.5 常見的裝配結(jié)構(gòu)常見的裝配結(jié)構(gòu) 為了保證裝配質(zhì)量，并便于裝拆和加工，除了根據(jù)設(shè)計(jì)要求考慮零件的結(jié)為了保證裝配質(zhì)量，并便于裝拆和加工，除了根據(jù)設(shè)計(jì)要求考慮零件的結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)根據(jù)裝配工藝的要求考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性。構(gòu)外，

21、還應(yīng)根據(jù)裝配工藝的要求考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性。 1. 接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)接觸面與配合面的結(jié)構(gòu) 兩零件接觸時(shí)，兩零件接觸時(shí)，在同一方向上只應(yīng)有一組接觸面在同一方向上只應(yīng)有一組接觸面，這樣，這樣既能保證零件較好地配合性質(zhì)，又便于裝配和加工。既能保證零件較好地配合性質(zhì)，又便于裝配和加工。 圖圖12- -10 接觸面的畫法接觸面的畫法 2. 相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu) 在兩零件接觸面的轉(zhuǎn)角處，不應(yīng)都加工成尖角或相同的圓角，在兩零件接觸面的轉(zhuǎn)角處，不應(yīng)都加工成尖角或相同的圓角，否則兩零件在轉(zhuǎn)角處會(huì)相互干涉，使某個(gè)接觸面配合不好。應(yīng)否則兩零件在轉(zhuǎn)角處會(huì)相互干涉，使某個(gè)接觸面配合不好。

22、應(yīng)在在轉(zhuǎn)角處加工出倒角或退刀槽等結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處加工出倒角或退刀槽等結(jié)構(gòu)，以保證兩個(gè)互相垂直的表面，以保證兩個(gè)互相垂直的表面配合良好。配合良好。 圖圖12- -11 相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)3. 方便拆卸的結(jié)構(gòu)方便拆卸的結(jié)構(gòu)(1) 為了便于拆卸時(shí)取出銷子，盡可能將銷孔加工成通孔。為了便于拆卸時(shí)取出銷子，盡可能將銷孔加工成通孔。 (2) 為了維修時(shí)容易拆卸軸承，軸肩或孔肩的高度應(yīng)小于軸為了維修時(shí)容易拆卸軸承，軸肩或孔肩的高度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度。承內(nèi)圈或外圈的厚度。 圖圖12- -12 定位銷裝配結(jié)構(gòu)定位銷裝配結(jié)構(gòu)圖圖12- -13 滾動(dòng)軸承的定位結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的定位結(jié)構(gòu)

23、(3) 螺紋聯(lián)接時(shí)為了方便拆裝，必須留出扳手和其他旋具的活螺紋聯(lián)接時(shí)為了方便拆裝，必須留出扳手和其他旋具的活動(dòng)空間，還要考慮螺釘拆裝的空間。動(dòng)空間，還要考慮螺釘拆裝的空間。 圖圖12- -14 螺紋聯(lián)接時(shí)的合理結(jié)構(gòu)螺紋聯(lián)接時(shí)的合理結(jié)構(gòu) 4. 滾動(dòng)軸承的密封裝置滾動(dòng)軸承的密封裝置 為了防止外部灰塵和雜質(zhì)侵入軸承，防止軸承的潤滑劑流為了防止外部灰塵和雜質(zhì)侵入軸承，防止軸承的潤滑劑流出，一般都采用密封裝置出，一般都采用密封裝置 。圖圖12- -15 滾動(dòng)軸承的密封裝置滾動(dòng)軸承的密封裝置 (2) 彈簧墊圈彈簧墊圈 當(dāng)彈簧墊圈擰緊后，彈簧墊圈受壓變平，依靠變形力，螺母、螺栓之當(dāng)彈簧墊圈擰緊后，彈簧墊圈受

24、壓變平，依靠變形力，螺母、螺栓之間的摩擦力增大，彈簧墊圈開口的刀刃又阻止螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，防止了螺母的松脫。間的摩擦力增大，彈簧墊圈開口的刀刃又阻止螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，防止了螺母的松脫。 (3) 開口銷開口銷 開口銷直接插入六角螺母的槽和螺栓末端的孔中，使開口銷直接插入六角螺母的槽和螺栓末端的孔中，使 螺母不能松脫。螺母不能松脫。 (4) 圓螺母和止動(dòng)墊圈圓螺母和止動(dòng)墊圈 這種裝置常用來固定安裝在軸端部的零件。裝配時(shí)將止動(dòng)墊這種裝置常用來固定安裝在軸端部的零件。裝配時(shí)將止動(dòng)墊圈內(nèi)鼻卡在螺紋軸上的溝槽內(nèi)，再將它的一個(gè)外齒彎入圓螺母的一個(gè)側(cè)槽中，可直接鎖圈內(nèi)鼻卡在螺紋軸上的溝槽內(nèi)，再將它的一個(gè)外齒彎入圓螺母的一

25、個(gè)側(cè)槽中，可直接鎖住螺母。住螺母。圖圖12- -16 防松裝置防松裝置5. 防松裝置防松裝置 (1) 雙螺母雙螺母 這種裝置靠兩個(gè)螺母擰緊后螺母之間產(chǎn)生軸向力，使內(nèi)、外螺紋之間的這種裝置靠兩個(gè)螺母擰緊后螺母之間產(chǎn)生軸向力，使內(nèi)、外螺紋之間的摩擦力增大來達(dá)到防松的目的。摩擦力增大來達(dá)到防松的目的。12.6 部件測繪和畫裝配圖部件測繪和畫裝配圖12.6.1 部件測繪部件測繪12.6.2 畫裝配圖畫裝配圖 部件測繪是對部件或機(jī)器進(jìn)行測量，先畫出零件草圖，部件測繪是對部件或機(jī)器進(jìn)行測量，先畫出零件草圖，經(jīng)整理后繪制裝配圖和零件圖的過程。經(jīng)整理后繪制裝配圖和零件圖的過程。 12.6.1 部件測繪部件測繪

26、1. 了解和分析部件了解和分析部件 了解部件了解部件: 了解部件的的用途、了解部件的的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及零性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及零件間的裝配關(guān)系，為下一步的拆裝件間的裝配關(guān)系，為下一步的拆裝和測繪工作打下基礎(chǔ)。和測繪工作打下基礎(chǔ)。 工作原理工作原理: 當(dāng)扳手處于圖中的位置時(shí)，閥芯上的孔與閥蓋連通，當(dāng)扳手處于圖中的位置時(shí)，閥芯上的孔與閥蓋連通，球閥處于全開狀態(tài)，當(dāng)扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)球閥處于全開狀態(tài)，當(dāng)扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90后，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。后，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 圖圖12- -17 球閥球閥動(dòng)畫動(dòng)畫 球閥的用途球閥的用途: 用于管道中啟閉用于管道中啟閉和調(diào)節(jié)流量的部件。和調(diào)節(jié)流

27、量的部件。2. 拆卸部件拆卸部件 拆卸時(shí)需注意：拆卸時(shí)需注意： (1) 拆卸前的準(zhǔn)備工作，拆卸前的準(zhǔn)備工作，備好拆卸工具，研究拆卸備好拆卸工具，研究拆卸順序及方法；順序及方法； (2) 拆卸時(shí)按預(yù)定的順拆卸時(shí)按預(yù)定的順序和方法進(jìn)行拆卸，且將序和方法進(jìn)行拆卸，且將零件編號(hào)，并按零件編號(hào)，并按 順序或分順序或分類等方式妥善保管。對不類等方式妥善保管。對不可拆卸的連接、過盈配合可拆卸的連接、過盈配合的零件盡量不拆，以免損的零件盡量不拆，以免損壞或影響裝配精度。壞或影響裝配精度。 球閥裝拆順序：球閥裝拆順序：圖圖12- -18 球閥裝拆順序球閥裝拆順序動(dòng)畫動(dòng)畫3. 畫裝配示意圖畫裝配示意圖 裝配示意圖

28、是用簡單的圖線和規(guī)定符號(hào)繪制的圖樣，用以表示裝配裝配示意圖是用簡單的圖線和規(guī)定符號(hào)繪制的圖樣，用以表示裝配體各零件的相對位置和連接關(guān)系及配合性質(zhì)，并作為畫裝配圖的參考。體各零件的相對位置和連接關(guān)系及配合性質(zhì)，并作為畫裝配圖的參考。 裝配示意圖的畫法和特點(diǎn)：裝配示意圖的畫法和特點(diǎn)： (1) 畫裝配示意圖，一般從畫裝配示意圖，一般從主要零件入手，然后按裝配順序主要零件入手，然后按裝配順序和零件位置逐個(gè)畫出。和零件位置逐個(gè)畫出。 (2) 假想部件是透明的，對假想部件是透明的，對各零件的表達(dá)不受前后層次的限各零件的表達(dá)不受前后層次的限制，盡可能把所有零件集中畫在制，盡可能把所有零件集中畫在一個(gè)視圖上，

29、若有必要也可補(bǔ)充一個(gè)視圖上，若有必要也可補(bǔ)充其他的視圖。其他的視圖。圖圖12- -19 球閥裝配示意圖球閥裝配示意圖球閥裝配示意圖如圖球閥裝配示意圖如圖12- -19。 4. 測繪零件、畫零件草圖測繪零件、畫零件草圖 測繪零件步驟測繪零件步驟 (1) 對零件進(jìn)行分類，將零件分為標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)準(zhǔn)件。對零件進(jìn)行分類，將零件分為標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)準(zhǔn)件。 (2) 標(biāo)準(zhǔn)件通過測量，確定其名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，并在裝配標(biāo)準(zhǔn)件通過測量，確定其名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，并在裝配示意圖中進(jìn)行標(biāo)記。示意圖中進(jìn)行標(biāo)記。 (3) 非標(biāo)準(zhǔn)件包括常用件和一般件，非標(biāo)準(zhǔn)件要測量并繪非標(biāo)準(zhǔn)件包括常用件和一般件，非標(biāo)準(zhǔn)件要測量并繪制草圖。制草圖。5.

30、 畫裝配圖畫裝配圖畫裝配圖的方法如下：畫裝配圖的方法如下：(1) 擬定表達(dá)方案擬定表達(dá)方案(2) 畫裝配圖畫裝配圖12.6.2 畫裝配圖畫裝配圖 擬定表達(dá)方案擬定表達(dá)方案 對裝配圖表達(dá)方案的要求是清晰、完整地表達(dá)機(jī)器或部件對裝配圖表達(dá)方案的要求是清晰、完整地表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、零件之間的相對位置和裝配關(guān)系。的工作原理、零件之間的相對位置和裝配關(guān)系。 (1) 主視圖的選擇主視圖的選擇 主視圖一般按裝配體的工作位置選擇，主視圖一般按裝配體的工作位置選擇，而且能夠盡量多地表而且能夠盡量多地表 達(dá)裝配體的工作原理、達(dá)裝配體的工作原理、零件之間的相對位置和裝配關(guān)系及主要零件零件之間的相對位置和裝配

31、關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)特征。的結(jié)構(gòu)特征。 (2) 確定其他視圖確定其他視圖 主視圖確定后，選擇其他視圖，用來補(bǔ)主視圖確定后，選擇其他視圖，用來補(bǔ)充主視圖上沒有表達(dá)充主視圖上沒有表達(dá) 清楚而又必須表示的內(nèi)清楚而又必須表示的內(nèi)容。所選擇的視圖要重點(diǎn)突出，避免重復(fù)。容。所選擇的視圖要重點(diǎn)突出，避免重復(fù)。 (1) 選比例、定圖幅選比例、定圖幅 根據(jù)確定的表達(dá)方案和部件的大小及復(fù)雜程度，確定適當(dāng)?shù)母鶕?jù)確定的表達(dá)方案和部件的大小及復(fù)雜程度，確定適當(dāng)?shù)?比例和圖幅，注意考慮尺寸標(biāo)注、零件序號(hào)、明細(xì)欄和技術(shù)要求比例和圖幅，注意考慮尺寸標(biāo)注、零件序號(hào)、明細(xì)欄和技術(shù)要求 的位置。的位置。 (2) 布置視圖布置視圖

32、首先合理布置各個(gè)視圖的位置，注意留出標(biāo)注尺寸、零件首先合理布置各個(gè)視圖的位置，注意留出標(biāo)注尺寸、零件序號(hào)、明細(xì)欄和技術(shù)要求的位置；然后畫出各視圖的主要軸線、序號(hào)、明細(xì)欄和技術(shù)要求的位置；然后畫出各視圖的主要軸線、對稱線和作圖基準(zhǔn)線。對稱線和作圖基準(zhǔn)線。2. 畫圖步驟畫圖步驟 觀看作圖(3) 畫底稿畫底稿(4) 檢查校核，加深圖線；畫剖面線，標(biāo)注尺寸檢查校核，加深圖線；畫剖面線，標(biāo)注尺寸(5) 編寫并注出零部件序號(hào)編寫并注出零部件序號(hào)(6) 填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄，注寫技術(shù)要求填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄，注寫技術(shù)要求 畫底稿的基本原則是畫底稿的基本原則是“先主后次先主后次”，從主視圖入手，幾個(gè)視圖，從主視圖

33、入手，幾個(gè)視圖配合進(jìn)行。配合進(jìn)行。畫圖順序?yàn)楫媹D順序?yàn)?螺母螺母閥體、閥蓋閥體、閥蓋密封圈密封圈閥芯閥芯填料墊填料墊中填料中填料上填料上填料填料壓緊蓋填料壓緊蓋閥桿閥桿扳手扳手調(diào)整墊調(diào)整墊螺柱螺柱觀看作圖觀看作圖圖圖12-21 球閥裝配圖球閥裝配圖12.7 讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖 12.7.1 讀裝配圖讀裝配圖 12.7.2 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖 12.7.3 讀裝配圖舉例讀裝配圖舉例 12.7. 1 讀裝配圖讀裝配圖 1. 讀裝配圖的要求：讀裝配圖的要求：了解機(jī)器或部件的名稱、用途、性能和工作原理；了解機(jī)器或部件的名稱、用途、性能和工作原理；

34、了解零件之間的相互位置、裝配關(guān)系及裝拆順序和方法；了解零件之間的相互位置、裝配關(guān)系及裝拆順序和方法；弄清零件的名稱、數(shù)量、材料、作用和結(jié)構(gòu)。弄清零件的名稱、數(shù)量、材料、作用和結(jié)構(gòu)。2. 讀裝配圖的方法和步驟：讀裝配圖的方法和步驟： (1) 概括了解概括了解 首先閱讀標(biāo)題欄、明細(xì)欄、說明書以及相關(guān)資料等，了解部首先閱讀標(biāo)題欄、明細(xì)欄、說明書以及相關(guān)資料等，了解部 件名稱、性能和用途，了解組成該部件的零件數(shù)量、材料和輪廓件名稱、性能和用途，了解組成該部件的零件數(shù)量、材料和輪廓 形狀等，可對部件的基本功用、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和全貌有個(gè)概括的形狀等，可對部件的基本功用、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和全貌有個(gè)概括的了解，為進(jìn)

35、一步細(xì)讀裝配圖作準(zhǔn)備。了解，為進(jìn)一步細(xì)讀裝配圖作準(zhǔn)備。機(jī)用虎鉗機(jī)用虎鉗 11種零件種零件 2種標(biāo)準(zhǔn)件種標(biāo)準(zhǔn)件 數(shù)量數(shù)量材料材料圖圖12- -21 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 視圖分析。視圖分析。全剖的主全剖的主視圖反映視圖反映了各組成了各組成零件的裝零件的裝配關(guān)系配關(guān)系 半剖的左視圖，補(bǔ)充表達(dá)半剖的左視圖，補(bǔ)充表達(dá)了機(jī)用虎鉗的裝配關(guān)系了機(jī)用虎鉗的裝配關(guān)系 俯視圖補(bǔ)俯視圖補(bǔ)充表達(dá)了充表達(dá)了機(jī)用虎鉗機(jī)用虎鉗的外形的外形 單獨(dú)畫出件單獨(dú)畫出件2的向視圖的向視圖(2) 深入分析深入分析圖圖12- -21 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 裝配關(guān)系和工作原理分析。裝配關(guān)系和工作原理分析。工作原理工作原理:

36、 轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，活動(dòng)鉗身通過活動(dòng)鉗身通過滑動(dòng)螺母與螺滑動(dòng)螺母與螺桿的連接，使桿的連接，使活動(dòng)鉗身沿螺活動(dòng)鉗身沿螺桿軸線方向移桿軸線方向移動(dòng)，使用螺釘動(dòng)，使用螺釘將兩塊鉗口板將兩塊鉗口板固定在固定鉗固定在固定鉗座和活動(dòng)鉗身座和活動(dòng)鉗身上。上。動(dòng)畫動(dòng)畫圖圖12- -21 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 分析尺寸和技術(shù)要求。分析尺寸和技術(shù)要求。 規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸裝配尺寸裝配尺寸 安裝尺寸安裝尺寸 總體尺寸總體尺寸 圖圖12- -21 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖3. 拆分零件拆分零件(1) 零件分類零件分類 標(biāo)準(zhǔn)件：標(biāo)準(zhǔn)件不需畫圖；標(biāo)準(zhǔn)件：標(biāo)準(zhǔn)件不需畫圖；一般零件：一般零件是拆畫零件圖的主要對象

37、。一般零件：一般零件是拆畫零件圖的主要對象。(2) 分離零件分離零件 利用零件序號(hào)利用零件序號(hào) 利用零件序號(hào)和明細(xì)欄，確定零件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)利用零件序號(hào)和明細(xì)欄，確定零件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格等，并找出在裝配圖中的位置。格等，并找出在裝配圖中的位置。 利用剖面線利用剖面線 根據(jù)裝配圖中相同零件在各個(gè)視圖中的剖面符號(hào)相同，相鄰根據(jù)裝配圖中相同零件在各個(gè)視圖中的剖面符號(hào)相同，相鄰零件的剖面符號(hào)不同，按投影關(guān)系，找出零件在各視圖中的投影零件的剖面符號(hào)不同，按投影關(guān)系，找出零件在各視圖中的投影輪廓，綜合想象出零件的形狀。輪廓，綜合想象出零件的形狀。 利用裝配圖的表達(dá)方法利用裝配圖的表達(dá)方法

38、根據(jù)裝配圖的表達(dá)方法，如螺紋連接件和實(shí)心軸結(jié)構(gòu)等。根據(jù)裝配圖的表達(dá)方法，如螺紋連接件和實(shí)心軸結(jié)構(gòu)等。 圖圖12- -21 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖4. 歸納總結(jié)歸納總結(jié)整個(gè)裝配體的結(jié)構(gòu)、工作原理。整個(gè)裝配體的結(jié)構(gòu)、工作原理。各個(gè)零部件的位置、裝配關(guān)系作用、形狀各個(gè)零部件的位置、裝配關(guān)系作用、形狀 。圖圖12- -22 機(jī)用虎鉗裝拆順序圖機(jī)用虎鉗裝拆順序圖動(dòng)畫動(dòng)畫 12.7. 2 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖 根據(jù)裝配圖畫出零件圖，簡稱為拆圖。根據(jù)裝配圖畫出零件圖，簡稱為拆圖。 (1) 確定零件的形狀確定零件的形狀 部件中大部分零件的結(jié)構(gòu)可以在裝配圖中確定，少數(shù)復(fù)雜零件的某些局部件中

39、大部分零件的結(jié)構(gòu)可以在裝配圖中確定，少數(shù)復(fù)雜零件的某些局部結(jié)構(gòu)，有時(shí)在裝配圖上無法表達(dá)清楚，需要進(jìn)行構(gòu)形設(shè)計(jì)。另外，裝配圖的部結(jié)構(gòu)，有時(shí)在裝配圖上無法表達(dá)清楚，需要進(jìn)行構(gòu)形設(shè)計(jì)。另外，裝配圖的簡化畫法中允許不畫出的結(jié)構(gòu)，需在零件圖上補(bǔ)畫，常用方法如下。簡化畫法中允許不畫出的結(jié)構(gòu)，需在零件圖上補(bǔ)畫，常用方法如下。 裝配圖的簡化畫法中允許不畫出的細(xì)小結(jié)構(gòu)，在拆畫零件時(shí)，應(yīng)查閱裝配圖的簡化畫法中允許不畫出的細(xì)小結(jié)構(gòu)，在拆畫零件時(shí)，應(yīng)查閱相關(guān)手冊，把省略的結(jié)構(gòu)補(bǔ)畫出來，例如退刀槽、倒角、螺紋緊固件等結(jié)構(gòu)。相關(guān)手冊，把省略的結(jié)構(gòu)補(bǔ)畫出來，例如退刀槽、倒角、螺紋緊固件等結(jié)構(gòu)。 在裝配圖中零件間相互遮擋的一

40、些結(jié)構(gòu)和線條，在零件圖中要補(bǔ)畫出在裝配圖中零件間相互遮擋的一些結(jié)構(gòu)和線條，在零件圖中要補(bǔ)畫出來。來。 有些結(jié)構(gòu)在裝配圖中沒必要表達(dá)得十分清楚，根據(jù)零件已知的結(jié)構(gòu)、有些結(jié)構(gòu)在裝配圖中沒必要表達(dá)得十分清楚，根據(jù)零件已知的結(jié)構(gòu)、作用、相鄰零件間的連接形狀、工藝性和零件結(jié)構(gòu)常識(shí)等因素，進(jìn)行全面綜合作用、相鄰零件間的連接形狀、工藝性和零件結(jié)構(gòu)常識(shí)等因素，進(jìn)行全面綜合的構(gòu)形設(shè)計(jì)。的構(gòu)形設(shè)計(jì)。1. 拆畫零件拆畫零件 (2) 確定零件圖的表達(dá)方案確定零件圖的表達(dá)方案 零件圖的表達(dá)方案不能照搬裝配圖，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和零件圖的零件圖的表達(dá)方案不能照搬裝配圖，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和零件圖的視圖選擇原則重新確定

41、。但對于箱體類零件，主視圖應(yīng)盡可能與裝配圖的表視圖選擇原則重新確定。但對于箱體類零件，主視圖應(yīng)盡可能與裝配圖的表達(dá)一致，以便于讀圖和畫圖。達(dá)一致，以便于讀圖和畫圖。圖圖12- -23 固定鉗座零件圖固定鉗座零件圖 零件尺寸的來源：零件尺寸的來源： (1) 抄：在裝配圖中注出的與零件有關(guān)的裝配尺寸，在零件抄：在裝配圖中注出的與零件有關(guān)的裝配尺寸，在零件圖上直接抄注，如圖圖上直接抄注，如圖12- -23所示，所示，18H8、12H8和和211、114等。等。 (2) 查：與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸，在裝配圖中可以省略，查：與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸，在裝配圖中可以省略，但在拆畫零件圖時(shí)必須恢復(fù)這些小結(jié)

42、構(gòu)的尺寸，查閱相關(guān)手冊但在拆畫零件圖時(shí)必須恢復(fù)這些小結(jié)構(gòu)的尺寸，查閱相關(guān)手冊確定，例如鍵槽、銷釘、螺紋連接件等結(jié)構(gòu)和尺寸，如確定，例如鍵槽、銷釘、螺紋連接件等結(jié)構(gòu)和尺寸，如25刮刮平等，如圖平等，如圖12- -23所示。所示。 (3) 算：根據(jù)裝配圖中給出的尺寸參數(shù)，計(jì)算零件的有關(guān)尺算：根據(jù)裝配圖中給出的尺寸參數(shù)，計(jì)算零件的有關(guān)尺寸，如齒輪的分度圓齒頂圓可依據(jù)齒輪的模數(shù)和齒數(shù)等基本參寸，如齒輪的分度圓齒頂圓可依據(jù)齒輪的模數(shù)和齒數(shù)等基本參數(shù)計(jì)算得出。數(shù)計(jì)算得出。 (4) 量：裝配圖中未確定的尺寸，量：裝配圖中未確定的尺寸， 要從裝配圖中按比例量要從裝配圖中按比例量取。取。2. 零件尺寸零件尺寸抄

43、抄查查算算量量圖圖12- -23 固定鉗座零件圖固定鉗座零件圖 零件的技術(shù)要求是保證零件加工質(zhì)量的重要內(nèi)容，應(yīng)根據(jù)零件的技術(shù)要求是保證零件加工質(zhì)量的重要內(nèi)容，應(yīng)根據(jù)零件作用、與相關(guān)零件的裝配關(guān)系和工藝結(jié)構(gòu)等方面的要求來零件作用、與相關(guān)零件的裝配關(guān)系和工藝結(jié)構(gòu)等方面的要求來確定。確定。 零件技術(shù)要求的注寫方法：零件技術(shù)要求的注寫方法： (1) 抄：根據(jù)裝配圖標(biāo)注的配合尺寸和技術(shù)要求，在零件抄：根據(jù)裝配圖標(biāo)注的配合尺寸和技術(shù)要求，在零件圖中抄注；圖中抄注； (2) 類比：將零件與其他類似零件進(jìn)行比較，取其類似的類比：將零件與其他類似零件進(jìn)行比較，取其類似的技術(shù)要求，如表面粗糙度，形位公差等；技術(shù)要

44、求，如表面粗糙度，形位公差等； (3) 設(shè)計(jì)確定：根據(jù)理論分析及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)確定。設(shè)計(jì)確定：根據(jù)理論分析及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)確定。3. 零件技術(shù)要求零件技術(shù)要求12.7.3 讀裝配圖舉例讀裝配圖舉例 【例【例12-1】鉆床夾具是一種】鉆床夾具是一種安放在鉆床工作臺(tái)上，用以鉆安放在鉆床工作臺(tái)上，用以鉆（或鉸）工件上孔的專用夾具。（或鉸）工件上孔的專用夾具。讀圖讀圖12- -24所示鉆床夾具裝配圖，所示鉆床夾具裝配圖，拆畫夾具體拆畫夾具體1和鉆模板和鉆模板6零件圖。零件圖。 概括了解概括了解 分析視圖分析視圖 分析裝配關(guān)系、工作原分析裝配關(guān)系、工作原 理和部件的結(jié)構(gòu)形狀理和部件的結(jié)構(gòu)形狀 (4) 分離零件分離零

45、件 (5) 畫零件圖畫零件圖圖圖12- -24鉆床夾具裝配圖鉆床夾具裝配圖圖圖12-25鉆床夾具裝配圖的標(biāo)題欄和明細(xì)欄鉆床夾具裝配圖的標(biāo)題欄和明細(xì)欄 概括了解概括了解全剖的主視圖全剖的主視圖表達(dá)鉆、鉸孔表達(dá)鉆、鉸孔時(shí)的工作情況時(shí)的工作情況及其主要裝配及其主要裝配連接關(guān)系。連接關(guān)系。 俯視圖表達(dá)俯視圖表達(dá)鉆模板鉆模板6、快、快換鉆套換鉆套9和夾和夾具體具體1的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形狀。形狀。 右視圖反右視圖反映了開口映了開口墊圈墊圈12的的結(jié)構(gòu)形狀結(jié)構(gòu)形狀,兩處局部兩處局部剖視表達(dá)剖視表達(dá)內(nèi)六角螺內(nèi)六角螺釘釘13的連的連接和錐銷接和錐銷11定位。定位。圖圖12-26鉆床夾具裝配圖的視圖表達(dá)鉆床夾具裝配圖的

46、視圖表達(dá)(2) 分析視圖分析視圖 定位軸定位軸5的軸線是該夾具的軸線是該夾具的主要裝配干線。的主要裝配干線。 周向固定周向固定軸向固定軸向固定 (3) 分析裝分析裝配關(guān)系、工作原配關(guān)系、工作原理和部件的結(jié)構(gòu)理和部件的結(jié)構(gòu)形狀。形狀。圖圖12-26鉆床夾具裝配圖鉆床夾具裝配圖的視圖表達(dá)的視圖表達(dá) 另一條裝配線是鉆另一條裝配線是鉆模板模板6上上f f 20H7孔的中孔的中心線。這條裝配線上有心線。這條裝配線上有三個(gè)零件相互配合，固三個(gè)零件相互配合，固定襯套定襯套8與鉆模板與鉆模板6的配的配合為合為H7k6，快換鉆，快換鉆套套9與固定村套與固定村套7的配合的配合采用了采用了H7h6，以便，以便于快速裝卸，并保證它于快速裝卸，并保證它與被加工孔與被加工孔f f 6 H6的同的同軸度。軸度。h6圖圖12-26鉆床夾具裝配圖鉆床夾具裝配圖的視圖表達(dá)的視圖表達(dá)動(dòng)畫動(dòng)畫 工件套在定位軸上，工件套在定位軸上，并以軸的左軸肩和外圓并以軸的左軸肩和外圓柱面定位，由開口墊圈柱面定位，由開口墊圈和螺母夾緊后，即可進(jìn)和螺母夾緊后，即可進(jìn)行鉆（鉸）行鉆（鉸）6H6孔。當(dāng)孔