高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制

1、1課程內(nèi)容提要倉(cāng)儲(chǔ)基本功生產(chǎn)物料控制倉(cāng)儲(chǔ)模式成本/業(yè)績(jī)管理入庫(kù)管理出庫(kù)管理現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)安全管理2一、倉(cāng)儲(chǔ)管理基本功n管理制度n精準(zhǔn)度、及時(shí)度、速度、態(tài)度n流程、規(guī)則、效率n軟件、硬件管理n意識(shí)、做法、方法、經(jīng)驗(yàn)n物料管理、看管倉(cāng)庫(kù)31企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)與物流入庫(kù)單成品倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量監(jiān)督裝配車(chē)間加工車(chē)間零配件發(fā)放原材料發(fā)放存量控制分類(lèi)存儲(chǔ)管理物料入庫(kù)管理通知質(zhì)檢倉(cāng)管點(diǎn)數(shù)預(yù)收供應(yīng)商檢查成品儲(chǔ)量控制財(cái)務(wù)部門(mén)退貨NGOK成品入庫(kù)支付貨款出貨給銷(xiāo)售商出貨給顧客NG退貨4倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)模式與企業(yè)支作流程采購(gòu)/供應(yīng)運(yùn)輸/配送存儲(chǔ)分配/包裝裝卸/配發(fā)流通/銷(xiāo)售物流策劃方案信息技術(shù)分工精細(xì)、專(zhuān)業(yè)化，提高效率，降低成本。企業(yè)搞物流與

2、物流企業(yè)化控制第一方物流，適應(yīng)第二方物流，開(kāi)拓第三方物流5現(xiàn)代企業(yè)物流nLOGISTICS(后勤)泛指對(duì)物品的供應(yīng)、存貯、運(yùn)輸、裝卸、配發(fā)等過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)而全面的統(tǒng)籌、規(guī)劃，以達(dá)到快速反應(yīng)和成本最低目的而進(jìn)行的管理活動(dòng)。與物流密切關(guān)聯(lián)的其他流有：信息流、商流、資金流等。n物流運(yùn)作業(yè)務(wù)主要是：供應(yīng)、驗(yàn)收、發(fā)放、搬運(yùn)、分配、裝卸；企業(yè)物流管理發(fā)展趨勢(shì)企業(yè)物流，外包物流，3PL，供應(yīng)鏈（Supply Chain)n物流信息系統(tǒng)：MRP、ERP、B2B、CRM、SCM；物流解決方案：基于快速反應(yīng)流程再造、成本控制、個(gè)性化服務(wù)等方面的具體措施。nQR：Quick Response，快速響應(yīng)系統(tǒng)，來(lái)自Wal

3、-Mart公司。他們EDI把零售商店的進(jìn)貨和庫(kù)存管理職能及其控制權(quán)利轉(zhuǎn)移給了供應(yīng)商。n第三方物流（3PL，Third Party Logistics)：相對(duì)于企業(yè)和顧客之外，為貨主提供專(zhuān)業(yè)的物流策劃、設(shè)計(jì)方案，并對(duì)全過(guò)程進(jìn)行負(fù)責(zé)的組織所展開(kāi)的物流形態(tài)。如COSCO、TNT、UPS、日通、馬士基等。n第三方物流的七大功能：制定物流方案處理訂單、制造支持、集中存儲(chǔ)、快捷配送、流通加工、國(guó)際運(yùn)輸代理；九大特征：快速反應(yīng)、功能集成、系統(tǒng)服務(wù)、作業(yè)規(guī)范、設(shè)施配套、經(jīng)營(yíng)網(wǎng)絡(luò)化、動(dòng)作市場(chǎng)貨、信息現(xiàn)代化、管理專(zhuān)業(yè)化。n第四方物流：整合供應(yīng)鏈綜合管理，全面配置各種資源的物流企業(yè)。4PL、5PL、6PL、7PL、

4、8PL等。62、企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)類(lèi)型n倉(cāng)儲(chǔ)功能、構(gòu)造，性質(zhì)、用途倉(cāng)庫(kù)n屬性、所有權(quán)、法規(guī)要求，庫(kù)區(qū)、庫(kù)房、庫(kù)位規(guī)劃與利用n倉(cāng)庫(kù)保管、存儲(chǔ)物品的建筑物或場(chǎng)所的總和。按照習(xí)慣可分為如下不同的類(lèi)別： 1、按倉(cāng)庫(kù)在過(guò)程中所處的領(lǐng)域分為：生產(chǎn)制造倉(cāng)庫(kù)、中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)和國(guó)家儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)。 2、按儲(chǔ)存物資的種類(lèi)可分為：綜合性倉(cāng)庫(kù)和專(zhuān)業(yè)性倉(cāng)庫(kù)。 3、按照儲(chǔ)存物資的條件可分為：普通倉(cāng)庫(kù)、恒溫恒濕倉(cāng)庫(kù)、高級(jí)精密倉(cāng)庫(kù)、冷藏倉(cāng)庫(kù)和特殊倉(cāng)庫(kù)。 4、按建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為：露天倉(cāng)庫(kù)、地面?zhèn)}庫(kù)、地下倉(cāng)庫(kù)和半地下倉(cāng)庫(kù)。 5、按庫(kù)房設(shè)施特點(diǎn)分為：立體倉(cāng)、自動(dòng)倉(cāng)、散倉(cāng)、區(qū)位倉(cāng)等。 6、按法規(guī)要求分為：保稅倉(cāng)、普通倉(cāng)等，配送中心在一定程度上也有存儲(chǔ)的

5、功能。7庫(kù)房管理n建筑條件、結(jié)構(gòu)、用途、限度n平庫(kù)的比例與布局n高度因素n平庫(kù)的先擇因素：地理位置、計(jì)劃存儲(chǔ)物n地勢(shì)、地形、交通、面積n布局配置：流程、流量、搬運(yùn)器具n各種物流方式的配套性管理n合理配置裝卸器具如貨架、叉車(chē)、吊車(chē)、運(yùn)輸機(jī)83、物料管理方針n安全：安全第一，文明操作，確保生命、財(cái)產(chǎn)一個(gè)都不能少；n迅速：作業(yè)時(shí)限化，確?？焖偻瓿筛鞣N倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)；n準(zhǔn)確：不錯(cuò)不亂不丟，帳卡一致，帳物相符，確認(rèn)再確認(rèn)，作業(yè)零差錯(cuò)；n經(jīng)濟(jì)：用最小的投入實(shí)現(xiàn)最大的效益。9物料管理原則n先進(jìn)先出：FIFO,First In First Out,先進(jìn)先出或先入先出n四定管理：定庫(kù)、定位、定品、定量n賬物卡一致：賬

6、本、實(shí)物、物料卡三者的內(nèi)容一致n標(biāo)示管理：標(biāo)明或顯示被儲(chǔ)物品的必要信息，如名稱(chēng)、數(shù)量、編號(hào)、品質(zhì)、日期等n即時(shí)盤(pán)點(diǎn)：帳目、數(shù)據(jù)隨時(shí)結(jié)清n五五堆放：五件成行，五五成方、成層、成垛、成排n四化原則：操作規(guī)范化，保管個(gè)性化，堆放立體化，管理科學(xué)化n四清原則：倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)要做到標(biāo)志清楚、帳目清晰、器具清潔、場(chǎng)地清爽n四保原則：確保存儲(chǔ)的物品保質(zhì)（保障品質(zhì)）、保值（保持價(jià)值）、保量（保證數(shù)量）、保知（確保知道，不被遺忘）104、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的12大流程n庫(kù)存管控操作系統(tǒng)：接收、立卡、建賬、分類(lèi)、存放n儲(chǔ)位編碼與控制細(xì)則：正常編碼，異常變位，臨時(shí)處理n物資代碼細(xì)則：ID NO.條碼nMRB程序：評(píng)價(jià)委員會(huì)建立與運(yùn)

7、做n進(jìn)庫(kù)檢驗(yàn)控制系統(tǒng)：先檢后進(jìn)，預(yù)進(jìn)待檢，先進(jìn)再檢n來(lái)件加工控制系統(tǒng)：加工程序，分級(jí)，檢驗(yàn)，包裝，存儲(chǔ)n動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)管制操作系統(tǒng)：收發(fā)控制，清點(diǎn)數(shù)量n存儲(chǔ)異常處理細(xì)則：異常報(bào)告與處理原則n呆滯物資處理程序：定性呆滯物資，規(guī)定處理途徑和方法n發(fā)出物資管理程序：出庫(kù)手續(xù)，程序，運(yùn)輸接駁n退貨與報(bào)廢程序：退貨方法，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任n安全庫(kù)存管制操作系統(tǒng)：設(shè)備安全，物資安全，人身安全11倉(cāng)儲(chǔ)管制流程八步曲n第一步“追”：追蹤，跟單n第二步“收”：收貨，立賬n第三步“查”：清查，確認(rèn)n第四步“儲(chǔ)”：存儲(chǔ)，擺放n第五步“撿”：搬運(yùn)，調(diào)配n第六步“發(fā)”：發(fā)貨，記賬n第七步“盤(pán)”：盤(pán)點(diǎn)，結(jié)算n第八步“退”：退貨，核

8、銷(xiāo)125、倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)、搬運(yùn)和輸送設(shè)備管理貨盤(pán)：卡板、托盤(pán)、平臺(tái)貨架：開(kāi)放式、高層式、封閉式、活動(dòng)式箱子：開(kāi)口箱，封閉箱，儲(chǔ)柜掛鉤：釣鉤、鉤桿、鉤釘器皿：瓶子、盒子、壺、小灌、包裝袋桶灌：桶子、容器罐專(zhuān)用設(shè)備：某種物品專(zhuān)用車(chē)類(lèi)、推車(chē)、拉車(chē)、平車(chē)、鏟車(chē)、折疊車(chē)、卡車(chē)、船塢移動(dòng)貨架：地面移動(dòng)、空中移動(dòng)、軌道移動(dòng)、自由移動(dòng)移動(dòng)倉(cāng)庫(kù)：活動(dòng)貨柜、集裝箱自動(dòng)傳輸帶：兼顧存放與傳輸自動(dòng)貨架：自動(dòng)存放、識(shí)別、記錄、取貨自動(dòng)控制車(chē)固定設(shè)備移動(dòng)設(shè)備自動(dòng)設(shè)備倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)設(shè)備136、信息化管理重要單據(jù)必須要經(jīng)過(guò)制定、審核和批準(zhǔn)三大手續(xù)14物資條碼管理倉(cāng)庫(kù)管理中引入條碼技術(shù),對(duì)到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)、移位、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等

9、各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化采集，保證數(shù)據(jù)輸入效率和準(zhǔn)確性，及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的信息，有效控制庫(kù)存量。還對(duì)批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。15案例（ID No.)n電容器的編碼是：nCES-C-106-002-50-Sn其內(nèi)容按如下解釋?zhuān)簄1、類(lèi)別 CES：C-電容器、E-電解、S-系統(tǒng)列，電解電容系列n2、產(chǎn)地 C：C-中國(guó)n3、規(guī)格 106：106=10000000pF=10uFn4、尺寸 002：尺寸代號(hào)-4X7MMn5、特性 50：耐壓-50Vn6、小號(hào) S：包裝式樣-連續(xù)自動(dòng)包裝16商品條碼與編制規(guī)范CB12904、EAN條碼、UPC條碼（GB/T12908-1991）二維碼給物資編碼就是賦予一種

10、物資一個(gè)唯一的、有律性的號(hào)碼。因?yàn)榱魍ㄖ械奈镔Y一般會(huì)很多，對(duì)于眾多的物資不便于用名稱(chēng)或型號(hào)去識(shí)別。就象人事部門(mén)管理人員時(shí)要編工號(hào)一樣，給物資編制一定的號(hào)碼可以給物字管理帶來(lái)意想不到的方便。比如下面的一些事項(xiàng)：賦予物資各類(lèi)一個(gè)唯一的號(hào)碼，以便于在使用中識(shí)別；物資流通中需要滿(mǎn)足追溯性時(shí)，其編碼可以提供幫助和依據(jù)；實(shí)行電算化管理時(shí)編碼便于運(yùn)用管理；給供應(yīng)商發(fā)行訂單時(shí)編碼便于準(zhǔn)確化管理17ERP的成功要素nMRP、ERP系統(tǒng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的要求nERP系統(tǒng)：建立的必要性，類(lèi)別多，規(guī)格復(fù)雜，數(shù)量零散。n目前來(lái)看動(dòng)作的成效普遍不理想。取得成功的要素主要有：編碼準(zhǔn)確、表單填寫(xiě)完逼供清楚、具有追溯性，信息傳遞及時(shí)

11、。n促使ERP成功的方法有：n1、管理精細(xì)化：把各項(xiàng)計(jì)劃深入到執(zhí)行的班組。n*取單法：將計(jì)劃按日期順序排列好，并提前一定時(shí)間進(jìn)行發(fā)行。n*系統(tǒng)法：按訂單、按流程處理每項(xiàng)業(yè)務(wù)。n2、定期發(fā)行計(jì)劃：于每周固定時(shí)間，將要執(zhí)行的訂單整理好，統(tǒng)籌安排，打印成計(jì)劃報(bào)表。n3、現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)，實(shí)踐走動(dòng)式管理。187、物料動(dòng)態(tài)管理n動(dòng)態(tài)構(gòu)成因素，動(dòng)的本質(zhì)n轉(zhuǎn)移、挪動(dòng)、接收、轉(zhuǎn)用、配送n數(shù)據(jù)信息變化動(dòng)態(tài)n物料狀態(tài)變動(dòng)、位置變化19物料靜態(tài)管理n內(nèi)部反應(yīng)，物理、化學(xué)變化n彈性、塑性，擺放、防護(hù)狀態(tài)n環(huán)境因素n存儲(chǔ)、養(yǎng)護(hù)等20物資數(shù)據(jù)管理nP-Q分析n物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制，信息溝通與服務(wù)n數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計(jì)、報(bào)告、保管

12、n分析管理n決策建議21倉(cāng)儲(chǔ)管理制度n程序文件、SOPn紀(jì)律制度、獎(jiǎng)懲條例n1）人員崗位責(zé)任制n2）安全管理制度n3）收發(fā)物料細(xì)則n4）物料養(yǎng)護(hù)規(guī)定n5）人員出入管理制度n6）財(cái)務(wù)與成本控制制度228、倉(cāng)儲(chǔ)管理評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)一、審核 對(duì)象：中心倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間準(zhǔn)備倉(cāng)、中間倉(cāng) 范圍：采購(gòu)品、外協(xié)件、在工品、成品、積 壓品 內(nèi)容：人員培訓(xùn)考核，崗位職責(zé)、權(quán)限，倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域劃分（定置、標(biāo)識(shí)、編號(hào)），追溯性，信息傳遞與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，貨品養(yǎng)護(hù)，搬運(yùn)器具管理，安全保障措施。二、審核員 上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、第三方人員、顧客審核三、結(jié)果與改善 各種問(wèn)題點(diǎn)、效率、技術(shù)指標(biāo)，定期或限期追蹤結(jié)果 239、倉(cāng)管人員角色定位干什么的能干什么要干什

13、么干了什么？你是準(zhǔn)倉(cāng)管的任務(wù)與使命，業(yè)績(jī)考核管理24八種素質(zhì)與技能八種素質(zhì)l認(rèn)真的工作態(tài)度；l細(xì)致的作業(yè)習(xí)慣；l求實(shí)的辦事作風(fēng)；l柔韌的協(xié)作方式；l講產(chǎn)品是內(nèi)行； l說(shuō)價(jià)值是專(zhuān)家； l活用工具精通流程；l堅(jiān)持原則事實(shí)清楚；八種能力l計(jì)劃與籌劃能力l操作與計(jì)算能力l溝通與協(xié)調(diào)能力l約束與規(guī)范能力l預(yù)測(cè)與應(yīng)變能力l承受與忍耐能力l感悟與機(jī)警能力l吃苦與實(shí)干能力八種素質(zhì)l認(rèn)真的工作態(tài)度；l細(xì)致的作業(yè)習(xí)慣；l求實(shí)的辦事作風(fēng)；l柔韌的協(xié)作方式；l講產(chǎn)品是內(nèi)行； l說(shuō)價(jià)值是專(zhuān)家； l活用工具精通流程；l堅(jiān)持原則事實(shí)清楚；八種能力l計(jì)劃與籌劃能力l操作與計(jì)算能力l溝通與協(xié)調(diào)能力l約束與規(guī)范能力l預(yù)測(cè)與應(yīng)變能

14、力l承受與忍耐能力l感悟與機(jī)警能力l吃苦與實(shí)干能力八種素質(zhì)l認(rèn)真的工作態(tài)度；l細(xì)致的作業(yè)習(xí)慣；l求實(shí)的辦事作風(fēng)；l柔韌的協(xié)作方式；l講產(chǎn)品是內(nèi)行； l說(shuō)價(jià)值是專(zhuān)家； l活用工具精通流程；l堅(jiān)持原則事實(shí)清楚；八種能力l計(jì)劃與籌劃能力l操作與計(jì)算能力l溝通與協(xié)調(diào)能力l約束與規(guī)范能力l預(yù)測(cè)與應(yīng)變能力l承受與忍耐能力l感悟與機(jī)警能力l吃苦與實(shí)干能力工作素質(zhì)、工作技能，能力、態(tài)度25MC1、根據(jù)公司目標(biāo)，制定自己的工作規(guī)劃度做好各項(xiàng)組織工作；2、確保團(tuán)隊(duì)安全、高效地完成年度工作計(jì)劃；3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)資料方面的資源、士氣、文化和規(guī)范管理；4、配合和控制作業(yè)流程，跟蹤執(zhí)行情況，保證順利完成工作任務(wù)5、維護(hù)并有效

15、拓展內(nèi)部部門(mén)關(guān)系；6、負(fù)責(zé)與質(zhì)量技術(shù)、研發(fā)、采購(gòu)等的橫向溝通與協(xié)作；7、事先把關(guān)，避免運(yùn)作呆滯，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題；8、妥善處理產(chǎn)品生產(chǎn)投訴，將損失降低到最低點(diǎn)，制定改正預(yù)防措施；9、完善物料管理體系，鞏固成果，開(kāi)拓創(chuàng)新，努力生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品；10、控制物料成本費(fèi)用，做到合理規(guī)劃、使用、控制和管理；11、關(guān)注倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的不斷改善；12、帶領(lǐng)、指導(dǎo)、培養(yǎng)新手，打造一支具有一流水平的服務(wù)隊(duì)伍。倉(cāng)管的任務(wù)與使命，業(yè)績(jī)考核管理MC的職責(zé)、職能與工作目標(biāo)26工作差錯(cuò)率n發(fā)生差錯(cuò)是工作素質(zhì)的反映，責(zé)任培訓(xùn)管理n分派到各實(shí)體部門(mén)具體執(zhí)行n績(jī)效考核管理機(jī)制n努力從源頭上截止失效物品周轉(zhuǎn)率規(guī)章制度物流環(huán)境設(shè)備

16、器具消防設(shè)施有名無(wú)實(shí)形同虛設(shè)27制造型企業(yè)物流組織構(gòu)架副總經(jīng)理采購(gòu)PMC品質(zhì)市場(chǎng)生產(chǎn)各車(chē)間購(gòu)買(mǎi)外協(xié)作計(jì)劃倉(cāng)庫(kù)跟單報(bào)關(guān)OQCIQC客服成本控制銷(xiāo)售生產(chǎn)計(jì)劃物料計(jì)劃材料倉(cāng)成品倉(cāng)2810、跨部門(mén)業(yè)務(wù)協(xié)作訂單銷(xiāo)售計(jì)劃設(shè)計(jì)采購(gòu)SCMLPERPJITCRM客戶(hù)PMC生產(chǎn)計(jì)劃制造流通個(gè)性貨配送服務(wù)跨越部門(mén)利益、打破各自為政29五項(xiàng)運(yùn)作準(zhǔn)則掌握核心做好事情把握方向堅(jiān)持原則全面到位落實(shí)五大內(nèi)容（計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制、安全做好兩件事：對(duì)的事，需要的事抓住一條主線三個(gè)導(dǎo)向：顧客、過(guò)程、結(jié)果尋求簡(jiǎn)單，注重細(xì)節(jié)，量化目標(biāo)，重強(qiáng)避弱3011、多品種、小批量、短周期、大變化、嚴(yán)要求n市場(chǎng)已經(jīng)變得越來(lái)越無(wú)情和浮躁！交期短，

17、品種多，批量小，同質(zhì)化，價(jià)格下滑，成本上升，品質(zhì)嚴(yán)格，操作無(wú)序，訂單易變，客戶(hù)挑剔，拖欠貨款、貿(mào)易保護(hù)，產(chǎn)權(quán)紛爭(zhēng)等等，都成了阻礙業(yè)務(wù)進(jìn)一步發(fā)展的堡壘。那么，在這樣日趨嚴(yán)峻的形勢(shì)面前，企業(yè)應(yīng)該怎么辦呢？實(shí)施精細(xì)化管理，開(kāi)發(fā)藍(lán)海戰(zhàn)略；整合優(yōu)勢(shì)資源，尋求核心價(jià)值；培養(yǎng)員工隊(duì)伍，積聚創(chuàng)新能力；然后，在此基礎(chǔ)上先把自己做強(qiáng)，再謀圖做大，應(yīng)該是關(guān)鍵。n小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理31跨部門(mén)PSI業(yè)務(wù)管理n呆滯、積壓、短缺nPSI協(xié)調(diào)機(jī)制n生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議n會(huì)議記錄n總結(jié)報(bào)告、改善對(duì)策、工作計(jì)劃3212、保稅倉(cāng)庫(kù)管理n保稅倉(cāng)：是指經(jīng)海關(guān)批準(zhǔn)設(shè)立的專(zhuān)門(mén)存放保稅貨物及其他未辦結(jié)海關(guān)手續(xù)貨物的倉(cāng)庫(kù)

18、。n海關(guān)總署令第105號(hào)：海關(guān)對(duì)保稅倉(cāng)庫(kù)及所存貨物的管理規(guī)定n保稅倉(cāng)庫(kù)管理要點(diǎn)：海關(guān)批準(zhǔn)，中國(guó)境內(nèi)獨(dú)立企業(yè)法人經(jīng)營(yíng)，按照批準(zhǔn)的存放貨物范圍和商品種類(lèi)開(kāi)展保稅倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)n入倉(cāng)保稅的物品管理規(guī)定n保稅倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備的條件和要求n保稅物品管理操作程序33游戲:杰出管理技法n杰出管理者(經(jīng)理人)如何開(kāi)展工作?n檢驗(yàn)實(shí)力,比拼智慧:n-自己的意識(shí)n-團(tuán)隊(duì)合作能力n-綜合評(píng)價(jià),距離?34二、生產(chǎn)物料管控日程計(jì)劃產(chǎn)能計(jì)劃途程計(jì)劃出貨報(bào)告生產(chǎn)報(bào)告訂單清單訂單運(yùn)輸計(jì)劃出貨計(jì)劃日?qǐng)?bào)稼動(dòng)運(yùn)能途程制造計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃物料計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃Lead time對(duì)沖數(shù)據(jù)流程工序BOM351、物料管理接收入存出交運(yùn)信息審核單據(jù)監(jiān)卸不良拒收檢

19、驗(yàn)預(yù)收外觀狀態(tài)數(shù)量驗(yàn)收不合格，標(biāo)識(shí)隔離處理報(bào)告記賬系統(tǒng)信息立卡分類(lèi)處理出庫(kù)存儲(chǔ)復(fù)核搬運(yùn)備料審核單據(jù)信息盤(pán)點(diǎn)管理品質(zhì)養(yǎng)護(hù)三定管理貨位規(guī)劃36準(zhǔn)確處理訂單1、適當(dāng)關(guān)注訂單報(bào)價(jià)，實(shí)施區(qū)別管理。 你的報(bào)價(jià)有哪些依據(jù)？客戶(hù)分類(lèi)報(bào)價(jià)？（每年工廠將每個(gè)機(jī)型的成本單價(jià)核算出來(lái)，再根據(jù)每年每個(gè)客戶(hù)的訂貨多少來(lái)衡量，再報(bào)出不同 的單價(jià)）。（市場(chǎng)價(jià)、成本價(jià)、戰(zhàn)略?xún)r(jià)）2、審單需做以下幾點(diǎn)。 1）品名規(guī)格，2）數(shù)量，3）單價(jià)、金額，4）交期，5）付款方式，6）包裝方式，7）出貨方式。3、工廠訂單呈部門(mén)主客審核，給副總以上核準(zhǔn)后，蓋上公司合約審查單，依據(jù)訂單評(píng)審表給技術(shù)、生管、質(zhì)保、研發(fā)等部門(mén)簽名，然后生效。4、訂單下達(dá)

20、之后，需登記在訂單接單統(tǒng)計(jì)表便于統(tǒng)計(jì)，將新訂單列入訂單訂單追蹤一覽表，進(jìn)行跟蹤。“一般比客戶(hù)給的交期提前一天”的原因（給自己留點(diǎn)余地、保險(xiǎn)系統(tǒng)數(shù)、一般工廠交期不是很準(zhǔn)時(shí)）37制定生產(chǎn)計(jì)劃n生產(chǎn)計(jì)劃的類(lèi)別有四種：戰(zhàn)略、準(zhǔn)備、執(zhí)行、實(shí)施性計(jì)劃n計(jì)劃的要素：排期、產(chǎn)量、擔(dān)當(dāng)者n產(chǎn)量：日產(chǎn)量、產(chǎn)出量n時(shí)間：工作時(shí)間、班次別、周期n產(chǎn)品：型號(hào)、批次n責(zé)任單位：需要細(xì)化到制造單位、班組n設(shè)備的產(chǎn)能：日產(chǎn)能=日開(kāi)機(jī)小時(shí)X小時(shí)產(chǎn)能n人的產(chǎn)能：日產(chǎn)能=日有效工作小時(shí)X小時(shí)產(chǎn)能n流水線的產(chǎn)能：日產(chǎn)能=日有效工作小時(shí)X小時(shí)產(chǎn)能n月產(chǎn)能=月工作天數(shù)X日產(chǎn)能（月工作天數(shù)由各企業(yè)的“工作日歷”決定）382、BOMnBOM

21、是物料清單的英文詞縮寫(xiě)，意思是指某種產(chǎn)品所包含的所有物料及其用量的明晰表。它的英文詞語(yǔ)是：nBOM：Bill of Materials 物料清單n另外，在有些地方把BOM用P/L代替，P/L是部品清單的意思，內(nèi)容與BOM基本相同。其英文詞語(yǔ)是：nP/L：Parts List 部品清單39BOM的形成方式:產(chǎn)品類(lèi)別規(guī)格、型號(hào)組成材料的種類(lèi)編制BOM包裝材料機(jī)械材料電子材料塑膠材料五金材料40格式413、采購(gòu)與PMC管理倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)、PMC、銷(xiāo)售部門(mén)的協(xié)作與溝通強(qiáng)化采購(gòu)的商務(wù)職能努力做到物料采購(gòu)與物流運(yùn)作分離供應(yīng)商供應(yīng)鏈物流采購(gòu)PMC商務(wù)功能42PMC功能采購(gòu)方案供應(yīng)鏈系統(tǒng)企業(yè)執(zhí)行力市場(chǎng)雞肋單PMC

22、：Production Material Control綜合訂單、產(chǎn)能與物料的實(shí)際狀況制定生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)結(jié)果實(shí)施督促、跟催和調(diào)控PMC43四個(gè)中心n1、訂單管理中心：所有訂單都需要在這里排隊(duì)，等待被實(shí)施正式管理；n2、生產(chǎn)計(jì)劃中心：訂單只反映客戶(hù)的要求，只有被排成成生產(chǎn)計(jì)劃后才有可能在企業(yè)得到實(shí)施，這其中需要進(jìn)行各種協(xié)調(diào)、變更、批合并或分解等處理。n3、物料控制中心：當(dāng)供不應(yīng)求時(shí)，物料是制約環(huán)節(jié)，甚至有些關(guān)鍵物料是決定性的，那么，是否需要替代、借用等，在這里可以得到最佳解決。n4、出貨管理中心：什么時(shí)間出貨，能出多少，材積如何，需要多大的貨柜等，唯有PMC最清楚。44兩種控制功能n1、效率控

23、制：主要控制的是企業(yè)的動(dòng)作效率，在現(xiàn)場(chǎng)各部門(mén)實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上，PMC會(huì)安排出最合理、大家最滿(mǎn)意的動(dòng)作方式，從而，提高整體效率，同時(shí)，也能促進(jìn)企業(yè)內(nèi)外部的和諧。n2、成本控制：產(chǎn)品是錢(qián)，物料是錢(qián)的平方，當(dāng)倉(cāng)庫(kù)里堆滿(mǎn)了各種產(chǎn)品、物料和半成品時(shí)，就像積壓著現(xiàn)成的鈔票，造成雙向的損失。而有效動(dòng)作PMC，就可能改變這一切，進(jìn)而使生產(chǎn)成本得到控制。45三個(gè)工作手段nPMC的作用主要是實(shí)施產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的控制,其常用手段包括如下三點(diǎn):n-控制數(shù)量,以準(zhǔn)確滿(mǎn)足生產(chǎn)量的需求;n-控制進(jìn)度,以及時(shí)滿(mǎn)足生產(chǎn)期的需求;n-控制差補(bǔ),以落實(shí)責(zé)任,堵住漏洞,滿(mǎn)足核銷(xiāo)和結(jié)帳的需求.46設(shè)立跟單員n對(duì)跟單員按如下分類(lèi):n(

24、1)業(yè)務(wù)跟單:嚴(yán)格說(shuō)來(lái)應(yīng)該叫“業(yè)務(wù)跟進(jìn)”，就是對(duì)準(zhǔn)客戶(hù)（即，對(duì)本公司服務(wù)或產(chǎn)品有購(gòu)買(mǎi)或享用意向的人群）進(jìn)行跟進(jìn)，以締結(jié)業(yè)務(wù)合同為目標(biāo)的一系列活動(dòng)。-對(duì)外是業(yè)務(wù)員或業(yè)務(wù)員的助理n(2)生產(chǎn)跟單:對(duì)已接的客戶(hù)訂單進(jìn)行成品出貨送達(dá)客戶(hù)前的生產(chǎn)進(jìn)度、貨運(yùn)報(bào)關(guān)跟進(jìn)，以確保如期出貨搭上運(yùn)輸器為目標(biāo)。-對(duì)內(nèi)是業(yè)務(wù)經(jīng)理、生產(chǎn)主管或總經(jīng)理的特別助理n無(wú)論是工廠企業(yè)里的跟單員，還是貿(mào)易公司里的跟單員，其基本職責(zé)也都是由這“業(yè)務(wù)跟單”和“生產(chǎn)跟單”兩大部份構(gòu)成。他們都卓越PMC的左右臂膀47建設(shè)供應(yīng)鏈行業(yè)供應(yīng)商顧客產(chǎn)業(yè)企業(yè)DRPDRPP/OMRPl供應(yīng)物流，Lead Time,關(guān)鍵點(diǎn)是提前期l銷(xiāo)售物流，Life-C

25、ycle Costing,必須關(guān)注產(chǎn)品生命周期l企業(yè)為什么要查三代？48采購(gòu)指標(biāo)管理l取消IQCl100%交貨期l成本控制及其降低l配合（服務(wù)）度l滿(mǎn)意度采購(gòu)灰色地帶：虛列采購(gòu)、押金抵物有單無(wú)貨、涂改單據(jù)炒單、回扣、丟失、排法傳遞業(yè)務(wù)49內(nèi)部物流管理nPMC&PSI,BOM、貨單、生產(chǎn)單 物料需求計(jì)劃，常備性/專(zhuān)用性物料計(jì)劃制定nMRP系統(tǒng)的動(dòng)作程序原理，實(shí)施方式與問(wèn)題處理n批次/量管理n按需定量(Lot-for-Lot),即為滿(mǎn)足某一期凈需求而按需求發(fā)生的頻率和數(shù)量逐次分別確定物流批量。n經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量，即綜合各種物流費(fèi)用（采購(gòu)、搬運(yùn)、調(diào)整、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用等）后，測(cè)算出來(lái)的最小批量。n周期訂購(gòu)批量，

26、該批量等于事先決定的周期間所有凈需求量之和。50案例：兩種決定的比較n物料短缺的時(shí)的措施：n計(jì)劃：RZY產(chǎn)品L0T9的訂單共2000臺(tái)，計(jì)劃7月12日生產(chǎn)。nRZY產(chǎn)品的S/D：2005年7月20日，日產(chǎn)能500臺(tái)。n現(xiàn)狀：截止7月11日晚上，除銘牌以外的其他物料全部到齊了。部分物料已派發(fā)到生產(chǎn)線。n決定：經(jīng)PMC聯(lián)絡(luò)，供應(yīng)商說(shuō)由于設(shè)計(jì)更改的原因，銘牌最早要到7月15日下午才能交貨。針對(duì)這種情況，生產(chǎn)部門(mén)有兩種意見(jiàn)和方案：n1、缺省銘牌先按計(jì)劃生產(chǎn)，待銘牌到后安排再作業(yè)；n2、調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，把RZY產(chǎn)品L0T9安排在7月16日生產(chǎn)。n分析上述方法的優(yōu)缺點(diǎn)51庫(kù)存控制n存儲(chǔ)量管理n安全存量：它是

27、為了預(yù)防隨機(jī)性因素造成的缺貨而設(shè)置的保障性庫(kù)存量。n安全的前提是不會(huì)發(fā)生停工待料的事故。n最低存量：它是訂貨周期內(nèi)的需求量與安全存量之和，最低存量是為了滿(mǎn)足日常生產(chǎn)的消耗量而設(shè)置的。n最低的概念是一個(gè)具有相對(duì)意義的說(shuō)法，在有的情況下，它也涉及到安全存量。n有產(chǎn)存量：它是為了滿(mǎn)足生產(chǎn)的有效調(diào)整而設(shè)置的庫(kù)存指標(biāo)，一般是最低存量與估算的機(jī)動(dòng)性寬放存量之和。有效存量是為了滿(mǎn)足顧客需求的臨時(shí)改變而作出的應(yīng)對(duì)，實(shí)踐證明很有效。n由于變化經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)，所以，把變化因素納入正常的管理渠道是很有必要的。52示意圖庫(kù)存量的類(lèi)別示意圖：富余庫(kù)存量機(jī)動(dòng)性生產(chǎn)寬放用量訂貨周期內(nèi)生產(chǎn)用量安全庫(kù)存量最低存量經(jīng)常性庫(kù)存量有效存

28、量53最佳訂購(gòu)點(diǎn)與訂購(gòu)量n庫(kù)存量在預(yù)防缺貨的同時(shí)也大大增加了庫(kù)存成本。因此，有效的把握訂貨時(shí)機(jī)，提高供應(yīng)商的供貨水準(zhǔn)和效率，可以有效的降低安全存量，減少庫(kù)存。n高水準(zhǔn)的庫(kù)存掩蓋了許多管理中的缺陷，如果讓他們持續(xù)下去，那就等于在容忍或放縱不良n行船現(xiàn)象。n最佳訂購(gòu)點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)的是時(shí)機(jī)性，即確保到貨的時(shí)間恰恰是庫(kù)存量到達(dá)安全存量的時(shí)刻。n最佳訂購(gòu)量：強(qiáng)調(diào)的是足額性，即訂購(gòu)的量與計(jì)劃用量相吻合，沒(méi)有數(shù)量短缺現(xiàn)象，或發(fā)生不合格時(shí)有足夠的糾正時(shí)間的余地。54高風(fēng)險(xiǎn)物料的庫(kù)存量與訂貨期的關(guān)系圖：到貨日期訂貨日期提前期絕對(duì)安全存量時(shí)間訂貨點(diǎn)線庫(kù)存量有效庫(kù)存訂貨存量最低存量0555、物料庫(kù)存控制方法n零庫(kù)存nAB

29、C控制/定量控制/定期控制n定量控制：數(shù)量、用量n定期控制：時(shí)間、周期56ABC法則n庫(kù)存ABC管理法是對(duì)企業(yè)庫(kù)存的物料、在工品、完成品等，按其重要程度、價(jià)值高低、資金占用或消耗數(shù)量等進(jìn)行分類(lèi)和排序，以分清主次、抓住重點(diǎn)，并施以不同的管理、控制方法的倉(cāng)庫(kù)管理手法。n實(shí)施庫(kù)存ABC管理法的目的就是有效地控制庫(kù)存的規(guī)模。n它把企業(yè)的物料分成了3種類(lèi)別，即：nA類(lèi)物料：關(guān)鍵的少數(shù)類(lèi)物料；nB類(lèi)物料：比較次要且數(shù)量較多數(shù)類(lèi)的物料；nC類(lèi)物料：次要的多數(shù)類(lèi)物料。n通過(guò)找出關(guān)鍵的少數(shù)A類(lèi)物料和次要的多數(shù)B、C類(lèi)物料，然后進(jìn)行重點(diǎn)控制，以達(dá)到有效管理庫(kù)存量的目的。n庫(kù)存ABC管理法的精髓就是：n-抓住關(guān)鍵的

30、少數(shù)和控制次要的多數(shù)57n物料分類(lèi)的依據(jù)是物料的價(jià)值或其百分比，其計(jì)算方法如下：n物料的價(jià)值=年需要量X單價(jià)n價(jià)值的百分比=單無(wú)價(jià)值總價(jià)值n品種的百分比=品種數(shù)量總的種類(lèi)量n物料的分類(lèi)的范圍即可是全部的物料，也可以是部分區(qū)域的物料，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。n物料的分類(lèi)的品種可以是單件物料，也可以是組件物料，關(guān)鍵是要看物料的性質(zhì)和其來(lái)料方式，以及實(shí)際操作的方便性。n物料分類(lèi)是在物管課長(zhǎng)的負(fù)責(zé)下由物料部門(mén)完成的，必要時(shí)可邀請(qǐng)技術(shù)工程師和采購(gòu)人員協(xié)助。58實(shí)施步驟ABC管理法的操作步驟：包括品種、用量、價(jià)格等按價(jià)值量排列順序計(jì)算品種數(shù)與百分比依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)劃分類(lèi)別收集數(shù)據(jù)排序、篩選計(jì)算整理分類(lèi)59

31、分類(lèi)法則序號(hào)類(lèi)別品種價(jià)值備注1A類(lèi)10-1570-802B類(lèi)20-3515-203C類(lèi)50-705-10l制定按ABC管理法分類(lèi)后的物料清單，分發(fā)采購(gòu)、物控、物管和倉(cāng)庫(kù)等關(guān)聯(lián)人員使用。l 庫(kù)存ABC管理法的物料分類(lèi)清單應(yīng)適時(shí)調(diào)整或重新計(jì)算，重新計(jì)算的時(shí)間間隔一般是一年，當(dāng)然，如果不怕麻煩也可以更短一點(diǎn)物料的ABC類(lèi)別分類(lèi)表60管理方式nA類(lèi)物料的庫(kù)存控制方式：nA 類(lèi)物料品種少，價(jià)值高，多為生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵產(chǎn)品，是庫(kù)存控制的重點(diǎn)。對(duì)這類(lèi)物料的管理和控制有如下的要求：n-要確保供應(yīng)充足，一般不能發(fā)生缺貨；n-要嚴(yán)格控制庫(kù)存的數(shù)量，一般不可以產(chǎn)生非必要性積壓；n-要嚴(yán)格控制庫(kù)存的時(shí)間，盡量減少長(zhǎng)時(shí)

32、間表的庫(kù)存；n-盡量縮短定貨期；n-訂貨時(shí)要做到：快節(jié)奏、多批次、少批量。61C類(lèi)物料的庫(kù)存控制方式：nC類(lèi)物料品種雜，價(jià)值低，多為生產(chǎn)過(guò)程中的次要產(chǎn)品。對(duì)它的庫(kù)存控制可以根據(jù)場(chǎng)地與資金的情況相對(duì)靈活一些。對(duì)這類(lèi)物料的管理和控制有如下的要求：n-采用一般性管理方式：允許出現(xiàn)少量的臨時(shí)性缺貨；n-因?yàn)檎加觅Y金少，所以，一般不嚴(yán)格控制訂貨量n-一般通過(guò)減少訂貨次數(shù)降低庫(kù)存的總成本；n-對(duì)庫(kù)存時(shí)間的控制也不嚴(yán)格，以簡(jiǎn)化管理，降低庫(kù)存費(fèi)用；n-一般采用較為粗放的定量控制方式；n-不具體設(shè)定訂貨期；n-訂貨時(shí)可以：慢節(jié)奏、大批量、少批次。nB類(lèi)物料的庫(kù)存控制方式：n對(duì)于B類(lèi)物料的庫(kù)存控制方式介于A和C類(lèi)

33、之間，訂貨的間隔期是可以不確定的，但訂貨的批量應(yīng)大一些，以減少訂貨次數(shù)。如果有必要時(shí)，可以對(duì)該類(lèi)物料再進(jìn)行一次ABC劃分，以便細(xì)化管理方式。62不宜ABC分類(lèi)的物料nABC分類(lèi)一般是以庫(kù)存物料價(jià)值為基礎(chǔ)的，并不能完全反映庫(kù)存單元對(duì)企業(yè)效益的貢獻(xiàn)，也不可說(shuō)明生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)對(duì)庫(kù)存單元需求的緊迫性。n對(duì)物料進(jìn)行ABC類(lèi)并不是絕對(duì)的，也沒(méi)有什么固定的原則，而是要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行綜合性的處理。比如下面的一些物料就是這樣的情況：n1、供應(yīng)期相對(duì)比較長(zhǎng)的物料；n2、受季節(jié)變化影響大的物料；n3、產(chǎn)品改進(jìn)時(shí)急需的物料；n4、市場(chǎng)上比較稀缺的物料；n5、保質(zhì)期很短的產(chǎn)品；n6、某些專(zhuān)用的特殊物料。636、降低

34、庫(kù)存的方法n零庫(kù)存n協(xié)調(diào)動(dòng)作nJIT、VMI、呆滯、積壓、剩余等異常物資管理n安全、保有量64JIT模式nJIT：Just In Timen準(zhǔn)時(shí)制，必須時(shí)間管理法nTPS系統(tǒng)中的核心方法，以訂單需求拉動(dòng)式的展開(kāi)工作業(yè)務(wù)，目的是消除各種形式的過(guò)量生產(chǎn)和產(chǎn)品積壓，杜絕浪費(fèi)。n企業(yè)可以有條件的局部展開(kāi)JIT。65VMI功能nVMI：Vendor Management Inventoryn供應(yīng)商存貨管理，供應(yīng)商臨界管理。n客戶(hù)不是下訂單，而是與供應(yīng)商共享信息，包括：庫(kù)存量、上下限、使用量等。n開(kāi)辟某些庫(kù)容給供應(yīng)商，讓他們事先存儲(chǔ)一定數(shù)量的產(chǎn)品，等生產(chǎn)車(chē)間需要時(shí)再按JIT的方式發(fā)送。目的是降低企業(yè)的庫(kù)存

35、品管理風(fēng)險(xiǎn)，降低成本。n這種方式于JIT有相同的目的，但在做法上要靈活許多，有得各個(gè)層次的企業(yè)實(shí)施。66合理化搬運(yùn)n文明與素質(zhì)n異常行為處理措施能否保證消除不良后果n合理化搬運(yùn)的控制內(nèi)容：制定搬運(yùn)計(jì)劃、策劃搬運(yùn)方式、準(zhǔn)備4M1E、按程序進(jìn)行控制、按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施搬運(yùn)、總結(jié)結(jié)果。677、越庫(kù)管理n越庫(kù)作業(yè)：貨物到達(dá)倉(cāng)庫(kù)后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)短的交叉分裝，然后，直接將貨物發(fā)送至客戶(hù)。在越庫(kù)作業(yè)中，貨物是流經(jīng)倉(cāng)庫(kù)而不是儲(chǔ)存起來(lái)?？梢源蠓档蛶?kù)存水平，降低成本，減少貨物損失率、丟失率，加快資金周轉(zhuǎn)。n企業(yè)能否實(shí)施越庫(kù)作業(yè)主要考慮以下幾個(gè)方面：市場(chǎng)需求情況、供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間的協(xié)作、信息化程度、通用條形碼、供應(yīng)商質(zhì)量管理能力

36、及標(biāo)準(zhǔn)化使用情況等。n越庫(kù)作業(yè)與傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存不同之處在于：傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)持有存貨，直到客戶(hù)訂單到達(dá)后，工作人員依據(jù)訂單從貨架上揀選貨物，然后打包運(yùn)出，其補(bǔ)貨策略主要基于倉(cāng)庫(kù)存貨量來(lái)制定，在越庫(kù)作業(yè)中庫(kù)存極少，在接到客戶(hù)訂單后向上級(jí)供應(yīng)商提貨，其補(bǔ)貨策略是基于客戶(hù)訂單需求而制定，貨物不進(jìn)行長(zhǎng)期儲(chǔ)存。688、異常料的形成原因分析n界定異常料n違反動(dòng)作規(guī)則，工作失誤、失效n根本原因分析，6個(gè)為什么n現(xiàn)場(chǎng)的處理方法nMFT&MRBn減少或杜絕的方法69MFT&MRBnMFT：Multilateral Functional Teamn多功能小組，跨部門(mén)小組n專(zhuān)門(mén)針對(duì)那些難以處理的事項(xiàng)制定對(duì)策，然后，交給

37、領(lǐng)導(dǎo)裁決。n作用是充分發(fā)揮集體智慧，在現(xiàn)有條件下找到最佳處理方案。nMRB是一個(gè)英文縮寫(xiě)詞，具體含義是：MRB，Material Review Board,材料評(píng)審委員會(huì)。它其實(shí)是企業(yè)的一個(gè)多功能組織，作用就是對(duì)即將要報(bào)廢的材料（包括產(chǎn)品和設(shè)備）進(jìn)行評(píng)價(jià)并作出相關(guān)決定。同時(shí)，MRB又是一個(gè)松散的組織，它平時(shí)不發(fā)揮任何作用，只有在相關(guān)部門(mén)申請(qǐng)報(bào)廢材料時(shí)才有指定的委員長(zhǎng)牽頭組成。委員長(zhǎng)一般由企業(yè)副總級(jí)別以上的人員擔(dān)任，具體則成員包括品質(zhì)、工程、研發(fā)、物料、生產(chǎn)、PMC等關(guān)聯(lián)部門(mén)的經(jīng)理、工程師或其他必要的代表。n當(dāng)企業(yè)沒(méi)有建立MRB程序時(shí)，那些無(wú)法繼續(xù)使用的物品往往得不到及時(shí)處理，要么被擱置一角，占

38、用現(xiàn)場(chǎng)空間；要么露天放置，任其日曬雨淋，自然腐朽。這些都是浪費(fèi)的表現(xiàn)，而建立MRB的目的就是要有效地解決它們。n企業(yè)能否建立有效的MRB（或MFT），是反映企業(yè)管理能力的一個(gè)重要指標(biāo)。70MRB，預(yù)防處理措施有問(wèn)題物品減少庫(kù)存預(yù)防措施改善環(huán)境加快流通MFT&MRB,匯集智慧，能動(dòng)性、簡(jiǎn)單地處理問(wèn)題處理71處理在庫(kù)不合格的流程：在庫(kù)不合各品隔離放置決定處理措施實(shí)施處理MRB不定期召開(kāi)檢討會(huì)議檢討品管部物料部工程部MRB會(huì)議72賦予不良品價(jià)值n在庫(kù)的不合格品是指來(lái)源于庫(kù)存過(guò)程中發(fā)生的不良品和生產(chǎn)過(guò)程中返納到物料部的作業(yè)不良品.n所謂返納的不良品是指物料發(fā)到生產(chǎn)部等使用部門(mén)后,又發(fā)現(xiàn)的不合格物料.因

39、這些物料需要換領(lǐng),所以叫做返納物料.具體包括以下兩種:n自體不良物料:生產(chǎn)部在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)的整批合格物料中所包含的不合格品,因這些不良品是屬于來(lái)料本身的,所以叫做自體不良物料.n作業(yè)不良物料:生產(chǎn)部在制造過(guò)程中自己因操作失誤而損壞的材料.739、預(yù)備品管理n如何識(shí)別預(yù)備品n預(yù)備品清單n規(guī)范預(yù)備品請(qǐng)購(gòu)行為與操作程序n預(yù)備品請(qǐng)購(gòu)、驗(yàn)收、交付與控制的要點(diǎn)74案例：事故的時(shí)間考核制度n生產(chǎn)事故時(shí)間績(jī)效考核細(xì)則n一、考核要求n為了提高生產(chǎn)效益，促進(jìn)管理職能平衡，確保生產(chǎn)計(jì)劃能夠按期執(zhí)行，公司決定開(kāi)展以生產(chǎn)計(jì)劃為核心的各部門(mén)生產(chǎn)事故的時(shí)間績(jī)效考核制度，具體要求如下：n1、考核項(xiàng)目名稱(chēng)：生產(chǎn)事故時(shí)間n2、

40、考核依據(jù)：利進(jìn)公司主生產(chǎn)計(jì)劃n3、考核方式：統(tǒng)計(jì)影響生產(chǎn)計(jì)劃正常實(shí)施的時(shí)間，然后，分?jǐn)偨o各責(zé)任部門(mén)n4、考核周期：以星期為單位，每個(gè)星期一公布上一周的考核結(jié)果n5、考核結(jié)果：累積屢次考核的事故時(shí)間，作為年度考核指標(biāo)記給各責(zé)任人n6、考核內(nèi)容：記錄因人員、機(jī)器、材料、工藝和環(huán)境（4MIE因素）造成的停工時(shí)間，計(jì)算單位為分鐘，每分鐘的參考成本為RMB0.1元n7、考核管理單位:PMC部監(jiān)管單位:成本控制部n8、本制度從2006年8月12日開(kāi)始實(shí)施。n二、事故責(zé)任劃分依據(jù)n如因4MIE因素造成生產(chǎn)計(jì)劃不能執(zhí)行，發(fā)生的停工時(shí)間按如下分類(lèi)區(qū)分責(zé)任，希各部門(mén)周知。具體分類(lèi)如下：n1、生產(chǎn)部：人員安排不當(dāng)，

41、半成品管理不當(dāng)，機(jī)器使用不當(dāng)n2、品質(zhì)部：因各種品質(zhì)事務(wù)造成影響75n3、倉(cāng)庫(kù)部：發(fā)放不及時(shí)或發(fā)錯(cuò)物品、材料，造成影響n(yōu)4、采購(gòu)部：采購(gòu)物品不到位n5、市場(chǎng)部：顧客要求不明確n6、工程部：機(jī)器、設(shè)備、工具、器具等維護(hù)和保養(yǎng)不良n7、研發(fā)部：產(chǎn)品設(shè)計(jì)事務(wù)，工程單問(wèn)題n8、外發(fā)部：外發(fā)物品不到位n9、PMC：各種計(jì)劃管理不協(xié)調(diào)，未及時(shí)確認(rèn)n三、事故時(shí)間劃分依據(jù)n1、絕對(duì)事故時(shí)間：就是因4MIE因素造成生產(chǎn)計(jì)劃不能執(zhí)行或正常生產(chǎn)被中斷而直接消耗的工時(shí)。計(jì)算公式如下：n事故時(shí)間=（實(shí)際停產(chǎn)時(shí)間+30分鐘）X關(guān)聯(lián)人員數(shù)n2、相關(guān)事故時(shí)間：就是因4MIE因素不到位或相關(guān)承諾失效而導(dǎo)致需要更改生產(chǎn)計(jì)劃或生產(chǎn)

42、部門(mén)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品等情況所可能浪費(fèi)的時(shí)間。計(jì)算公式如下：n事故時(shí)間=30分鐘（關(guān)聯(lián)人數(shù)2）n3、人為事故時(shí)間：就是因非人為能克服的因素造成4MIE條件沒(méi)有落實(shí)，而導(dǎo)致需要更改生產(chǎn)計(jì)劃或生產(chǎn)部門(mén)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品等情況所可能耽誤的時(shí)間。具體計(jì)算方式參照前兩條款進(jìn)行。但對(duì)于不能定性的情況只記錄事故時(shí)間，不具做體責(zé)任歸屬。n4、解釋詞語(yǔ)n1）關(guān)聯(lián)人員：指與事故關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)直接人員，不包括組長(zhǎng)及其以上的管理者；n2）常數(shù)30分鐘：這是轉(zhuǎn)換產(chǎn)品需要的平均時(shí)間。76三、物料接受（入庫(kù)）管理n物料入庫(kù)管理規(guī)范n接收到貨信息n識(shí)別物料、包裝標(biāo)記，入庫(kù)業(yè)務(wù)操作規(guī)范n供方、采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的溝通，杜絕驗(yàn)收中的漏洞n供貨的準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)數(shù)、

43、準(zhǔn)量等精準(zhǔn)性問(wèn)題管理n物料品質(zhì)管理追，溯管理的依據(jù)n倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的做法將引導(dǎo)供應(yīng)商對(duì)待企業(yè)的方式n待檢、合格、不合格、待處理、特采、挑選、加工771、物料驗(yàn)收的依據(jù)與單證入庫(kù)單 3送貨單1訂單2入庫(kù)手續(xù)標(biāo)識(shí)用現(xiàn)品表財(cái)務(wù)1、2、3PMC倉(cāng)庫(kù)日?qǐng)?bào)采購(gòu)1、2品檢報(bào)告78物資檢驗(yàn)與品質(zhì)保證檢驗(yàn)送貨單訂單來(lái)料報(bào)告供應(yīng)商進(jìn)倉(cāng)退貨倉(cāng)庫(kù)預(yù)收通報(bào)結(jié)果IQC792、入庫(kù)驗(yàn)收要求和操作規(guī)范n貨物驗(yàn)收：準(zhǔn)確、及時(shí)、規(guī)范n審核驗(yàn)收憑證：內(nèi)部和外部憑證n入庫(kù)賬務(wù)處理：處理規(guī)則（權(quán)限、時(shí)限）n任何物品都必須標(biāo)識(shí)清楚采購(gòu)部門(mén)與倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的信息溝通渠道如何？五五堆放法：根據(jù)各種物料的特性做到“五五成行，五五成方，五五成串，五五成堆，

44、五五成層”使物料疊放整齊，便于點(diǎn)數(shù)，盤(pán)點(diǎn)和取送。803、預(yù)防隱患與責(zé)任追溯l錯(cuò)收數(shù)量的責(zé)任l品質(zhì)不良的責(zé)任l保質(zhì)期限的責(zé)任l混淆不清的責(zé)任供應(yīng)商、倉(cāng)管、IQC交接過(guò)程手續(xù)報(bào)表、簽字、器具814、包裝與防護(hù)n包裝標(biāo)志：指包裝件在流通過(guò)程中使用的各種識(shí)別符號(hào)，如裝卸、搬運(yùn)、存儲(chǔ)、交付過(guò)程中應(yīng)遵守的事項(xiàng)。包裝標(biāo)志應(yīng)國(guó)際化。n包裝標(biāo)記：批示和識(shí)別包裝件性質(zhì)和符號(hào)，如名稱(chēng)、規(guī)格數(shù)量等。n防護(hù)功能：物流全過(guò)程中最大限度的防護(hù)能力n案例：貨柜車(chē)?yán)锏淖罡叽a堆限制。825、返納品管理n返納品一般是不良品，已經(jīng)破壞原有包裝，聚合反應(yīng)功能消失。n生產(chǎn)部返納不良品時(shí)按下面的步驟和方法進(jìn)行n-生產(chǎn)部開(kāi)具物料返納單；n-

45、將返納單和不良實(shí)物一起交品質(zhì)部IQC檢驗(yàn)n-IQC區(qū)分不良物料是屬于自體不良還是作業(yè)不良后簽字；n-生產(chǎn)部領(lǐng)回物料返納單和不良實(shí)物；n-物料部依據(jù)返納單補(bǔ)發(fā)相應(yīng)的物料給生產(chǎn)部n-物料部將自體不良的物料退供應(yīng)商，作業(yè)不良的物料實(shí)施報(bào)廢；n-將有關(guān)數(shù)據(jù)記錄、入賬。物品不良，容易導(dǎo)致忽視物性！83物料返納單部門(mén):生產(chǎn)線:區(qū)別擔(dān)當(dāng)檢查確認(rèn)產(chǎn)品:型號(hào):返納方批號(hào):數(shù)量:制定日期:檢查方檢查日期:代碼品名規(guī)格返納數(shù)不良內(nèi)容自體不良作業(yè)不良備注TOTAL846、貨物標(biāo)識(shí)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)n倉(cāng)儲(chǔ)貨卡標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法n標(biāo)志、標(biāo)記n圖案、形狀、符號(hào)、色彩n國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)85倉(cāng)儲(chǔ)貨卡標(biāo)識(shí)l編號(hào)的隱含意義l貨位編號(hào)：五號(hào)定位l貨物標(biāo)

46、識(shí)與目視管理l拼裝與庫(kù)位利用l標(biāo)識(shí)，一目了然l間隔，安全隔離l分類(lèi)，集中存儲(chǔ)l擺放，消除隱患867、物料驗(yàn)收入庫(kù)控制n物料預(yù)收、驗(yàn)收的依據(jù)，單證、票據(jù)、驗(yàn)收方法、操作規(guī)定n物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防、責(zé)任追溯與索賠程序n待檢、合格、不合格、待處理、逃選、特采、讓步接收、加工處理n條形碼打印、粘貼、掃描入庫(kù)操作規(guī)范，WMS、條碼掃描4、進(jìn)庫(kù)管理878、物料接運(yùn)與交接檢驗(yàn)結(jié)果隔離、入庫(kù)糾正預(yù)防對(duì)策限量限期使用入庫(kù)改善特采挑選退貨合格不合格供應(yīng)商選供應(yīng)商讓步接收IQC檢驗(yàn)合格批中的不良品NGOK物料接運(yùn)與交接規(guī)范貨運(yùn)交接與貨損貨差的處理慣例常見(jiàn)問(wèn)題與防范88四、貨物儲(chǔ)存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)n庫(kù)存管理n計(jì)劃和實(shí)物運(yùn)輸?shù)?/p>

47、多變性大n存儲(chǔ)量與運(yùn)作水準(zhǔn)不適應(yīng)n進(jìn)口物料周期長(zhǎng)、庫(kù)存大、有效期短n倉(cāng)庫(kù)是生產(chǎn)與銷(xiāo)售的后勤，但發(fā)展規(guī)劃中的同步性考慮不夠n管理性質(zhì)由傳統(tǒng)到現(xiàn)代的轉(zhuǎn)換n倉(cāng)管員普遍素質(zhì)偏低（識(shí)別物性、待遇）n信息化技術(shù)急待完善n兩個(gè)倉(cāng)管員使一家企業(yè)忙活了半年891、倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)劃n現(xiàn)場(chǎng)、制度、流程、人員n平面布局圖、庫(kù)位、貨位規(guī)劃與編號(hào)方法n根據(jù)儲(chǔ)存貨物特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、立倉(cāng)、平庫(kù)的比例n按采購(gòu)時(shí)期、物料體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫(kù)位n倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力規(guī)劃，確保倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的安全，提高倉(cāng)庫(kù)利用率90倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃辦公點(diǎn)待處理區(qū)待檢區(qū)貨位隔離區(qū)貨位貨位貨位貨位貨位貨位貨位貨位貨位貨位貨位大門(mén)后門(mén)高度主通道墻間距支道墻間距

48、912、搬運(yùn)設(shè)備管理n搬運(yùn)車(chē)輛：人力車(chē)輛、機(jī)動(dòng)車(chē)輛n輸送機(jī)：管道、帶式、棍子式n起重機(jī)：電動(dòng)、手動(dòng)葫蘆，橋式、門(mén)式起重機(jī)、專(zhuān)用機(jī)n升降裝置：電梯、升降機(jī)n裝卸碼頭：活動(dòng)式、固定式n各種設(shè)備與設(shè)施的配套性、輔助器具管理n合理配置貨架、叉車(chē)、吊車(chē)923、貨位編號(hào)與貨位調(diào)整的規(guī)范n編號(hào)原則：隱含意義強(qiáng)，便于區(qū)分、識(shí)別、尋找和記憶，做到號(hào)貨分離n貨位調(diào)整：主要針對(duì)貨物，少針對(duì)布局，拆東墻的做法要不得。五號(hào)定位法：按“庫(kù)號(hào)、區(qū)位號(hào)、貨架號(hào)、層號(hào)、單位號(hào)”等五號(hào)，對(duì)貨位進(jìn)行歸類(lèi)疊放，登記制表，并填制物料頒布圖便于迅速查找物料。934、看板、目視管理與6S看板能公開(kāi)、透明的傳遞信息，防止出現(xiàn)縮萎和以訛傳訛，

49、并具有竟?fàn)幮阅恳暪芾砟芤龑?dǎo)和督促人員的行動(dòng)，是最直觀、最直接的管理方式，實(shí)用性很強(qiáng)清潔素養(yǎng)安全速度保持效率性環(huán)保習(xí)慣化整理整頓清掃基本行為經(jīng)常執(zhí)行自覺(jué)執(zhí)行有效執(zhí)行可持續(xù)發(fā)展3S4S5S6S7S8S945、庫(kù)存信息管理n倉(cāng)庫(kù)類(lèi)別：平倉(cāng)、立體倉(cāng)、自動(dòng)倉(cāng)、場(chǎng)地n存儲(chǔ)量：最大量、安全量、保有量n存儲(chǔ)期：周轉(zhuǎn)期、處理期、過(guò)期、長(zhǎng)期n倉(cāng)庫(kù)面積：占地面積，建筑面積、使用面積、有效面積n倉(cāng)庫(kù)容積：有效容積、材積n倉(cāng)儲(chǔ)能力：重量、體積、高度（輕貨）、負(fù)荷壓強(qiáng)（重貨）n傳遞信息的方式與工具95采購(gòu)信息的電子傳送直接傳送Direct Transmission買(mǎi)方的mailbox供應(yīng)廠商的mailbox供應(yīng)廠商的電腦

50、買(mǎi)方的電腦供應(yīng)廠商的mailbox買(mǎi)方的mailbox第三者網(wǎng)絡(luò)服務(wù)公司間接傳送Indirect Transmission目前，國(guó)際上普遍使用的EDI標(biāo)準(zhǔn)是UN/DEIFACT966、物料儲(chǔ)存管理n識(shí)別物性的區(qū)分保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類(lèi)儲(chǔ)存n有效解決產(chǎn)量增加與倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容的矛盾n存儲(chǔ)技法，倉(cāng)庫(kù)利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評(píng)價(jià)97如何提高倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力n硬件設(shè)施，軟件設(shè)施、管理。n有計(jì)劃性的開(kāi)展工作：三種計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、配送計(jì)劃）n轉(zhuǎn)換管理觀念：業(yè)務(wù)管理向資源利用：現(xiàn)場(chǎng)指揮向流程動(dòng)作；提意見(jiàn)向提方案；經(jīng)驗(yàn)管理向目視化；按部就班向QR；程式動(dòng)作向信息化n轉(zhuǎn)換操作觀念；任務(wù)管理向人性化；單項(xiàng)職

51、能向多能化；個(gè)人作用向團(tuán)隊(duì)化；經(jīng)驗(yàn)操作向標(biāo)準(zhǔn)化。n加快周轉(zhuǎn)：貨如輪轉(zhuǎn)98存貨周轉(zhuǎn)率與定額確定n庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=出庫(kù)數(shù)量/庫(kù)存數(shù)量X100%n庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=出庫(kù)金額/庫(kù)存金額X100%n平均周轉(zhuǎn)期（日）=（期初庫(kù)存+期末庫(kù)存）2/（年銷(xiāo)售量365）n庫(kù)存周期確定原則：占用資金小、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)小，價(jià)高貨物加快周轉(zhuǎn)；n期出庫(kù)金額越大，占地體積越大，越有必要縮短周轉(zhuǎn)期；n需求變化無(wú)常、保質(zhì)期短，技術(shù)更新快、專(zhuān)用物資，需要縮短周轉(zhuǎn)期。99常規(guī)物料管理常被性物料定額原則控制總量使用范圍廣訂購(gòu)量亦大計(jì)劃性亦弱管理手法亦粗放最適宜大手筆操作100專(zhuān)用性物料專(zhuān)用性物料原則：多批次小批量使用范圍有限訂購(gòu)量亦小計(jì)劃性亦強(qiáng)管理

52、手法亦精細(xì)最適宜精打細(xì)算1017、盤(pán)點(diǎn)管理n盤(pán)點(diǎn)的目的和方法n核銷(xiāo)技術(shù)，存儲(chǔ)差數(shù)的原因、預(yù)防與處理n盤(pán)點(diǎn)實(shí)際上是另一種形式的檢查確認(rèn)，通過(guò)盤(pán)點(diǎn)，即可以發(fā)現(xiàn)操作中的失誤，又可以確認(rèn)工作效果。其具體的作用如下；n督促作用，即督促物料人員認(rèn)真工作；n檢查作用，即檢查收發(fā)料和搬動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的錯(cuò)誤；n確認(rèn)作用，即確認(rèn)帳、物的一致性和準(zhǔn)確性；n訂貨依據(jù)，因盤(pán)點(diǎn)的數(shù)據(jù)最準(zhǔn)確，所以，可以作為訂貨的依據(jù)。n盤(pán)點(diǎn)有封閉式和半封閉式兩種，封閉式是指與外界斷絕而隔離進(jìn)行，半封閉式則是局部隔離進(jìn)行。盤(pán)點(diǎn)一般應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)主任的主導(dǎo)下按規(guī)定或計(jì)劃實(shí)施。102盤(pán)點(diǎn)的總類(lèi)周盤(pán)點(diǎn)日常盤(pán)點(diǎn)月度盤(pán)點(diǎn)季度盤(pán)點(diǎn)年底總盤(pán)103盤(pán)點(diǎn)的實(shí)施步驟示

53、意圖保持兼顧品質(zhì)及包裝狀態(tài)尋找原因、糾正建立預(yù)防措施盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果制定盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃清點(diǎn)實(shí)物檢查帳目下次盤(pán)點(diǎn)確認(rèn)OK104年度盤(pán)點(diǎn)的工作內(nèi)容：庫(kù)存材料庫(kù)存成品庫(kù)存積壓品庫(kù)存不良品安全、放置狀態(tài)環(huán)境、品質(zhì)狀態(tài)包裝重量總的帳、物數(shù)量生產(chǎn)計(jì)劃/決策評(píng)價(jià)物管效果評(píng)價(jià)物控效果年度盤(pán)點(diǎn)改進(jìn)措施盤(pán)點(diǎn)結(jié)果105盤(pán)點(diǎn)記錄表106n盤(pán)點(diǎn)的種類(lèi)除前面所述的日常、月度和年盤(pán)點(diǎn)外，在一些特殊情況下也需要進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，比如停業(yè)、整頓、結(jié)帳等盤(pán)點(diǎn)。這些盤(pán)點(diǎn)往往是隨工作進(jìn)行狀態(tài)而出現(xiàn)的，可以預(yù)見(jiàn)但不便于計(jì)劃，一般需要在領(lǐng)導(dǎo)的指示下實(shí)施；具體的情況如下：n-停業(yè)盤(pán)點(diǎn)：指終止某項(xiàng)業(yè)務(wù)時(shí)，對(duì)該項(xiàng)業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)的物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，以便完全消除其存在的影響

54、。n-整頓盤(pán)點(diǎn)：日常工作中因某項(xiàng)業(yè)務(wù)出了問(wèn)題，領(lǐng)導(dǎo)者為了徹底理清頭緒而指示的盤(pán)點(diǎn)。n-結(jié)帳盤(pán)點(diǎn)：某項(xiàng)工作進(jìn)行過(guò)程中當(dāng)完成一個(gè)段落時(shí)，為了給關(guān)聯(lián)人員結(jié)帳或順利開(kāi)展下一步的工作而進(jìn)行的前期盤(pán)點(diǎn)。n-突擊盤(pán)點(diǎn)：一般針對(duì)貴重物料進(jìn)行的突擊檢查，目的是為了確保貴重物品的安全。1078、倉(cāng)庫(kù)呆料處理的方法預(yù)防并處理呆料和廢料呆料廢料報(bào)廢處理不及時(shí)處理不能有效安置不能有效利用1089、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)失效物性除濕反應(yīng)固化通風(fēng)輻射密封污染變形109倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境與物料品質(zhì)變化的誘因n物理因素：體積、形態(tài)變化；n化學(xué)因素：成分、性質(zhì)變化；n環(huán)境因素：物流整體運(yùn)作環(huán)境因素。110溫濕度原理與控制n溫度：激活分子能量。熱膨脹

55、冷收縮；n濕度：激活微生物，生化反應(yīng)。n控制溫濕度是物資養(yǎng)護(hù)的主要措施，倉(cāng)庫(kù)若能將溫濕度始終控制在合適的范圍內(nèi)，則物資養(yǎng)護(hù)工作就有了前提保護(hù)。n溫濕度的控制方法主要是通風(fēng)、除濕、密封。111防潮、防霉、防蟲(chóng)與防銹n防潮：空調(diào)、抽溫機(jī)、通風(fēng)機(jī)；n防霉變：控制溫濕度，尤其是濕度；n防蟲(chóng)防鼠害：選擇適當(dāng)方法；n防銹：特殊存儲(chǔ)方法（油浸），嚴(yán)格控制溫濕度。112各類(lèi)物料的物性管理屬性?xún)r(jià)值用法特點(diǎn)物料113典型的物料養(yǎng)護(hù)技術(shù)識(shí)別各種包裝標(biāo)記和標(biāo)志預(yù)防擠壓、限位第二容器防靜電有效期防靜電有效期11410、特殊物料管理關(guān)聯(lián)到安全性的物料明示其危害性簡(jiǎn)述正確的使用方法告訴異常時(shí)的急救措施MATERILA SA

56、FETY DATA SHEET物料安全數(shù)據(jù)表115危險(xiǎn)品管理，MSDS116案例:溴泄露以后n溴,Br,一種非金屬元素,化工原料,赤褐色液體狀，性質(zhì)很毒，能浸蝕皮膚和黏膜。n為什么發(fā)生事故？n導(dǎo)致哪些后果？n處理方式如何，有什么問(wèn)題？n啟示：n1）包裝方式；n2）搬運(yùn)原則，管理原則；n3）意外處理。117五、物料發(fā)放（出庫(kù)）控制n出庫(kù)方式：領(lǐng)料、送料、配發(fā)、外發(fā)。n為保障出庫(kù)管理的有效性，應(yīng)對(duì)物料出庫(kù)方式界定范圍，確定屬于配發(fā)的范圍，超出此范圍時(shí)由用料單位領(lǐng)取，并把這些規(guī)則編入程序、形成制度；n配發(fā)材料的范圍主要包括：n-正常生產(chǎn)計(jì)劃中包含的LOT SIZE（批量）份材料；n-IQC檢驗(yàn)合格的

57、材料；n-有固定形體的普通零部件，如塑膠件、五金零件等。n領(lǐng)取物料的范圍包括：n-非正常生產(chǎn)計(jì)劃中的生產(chǎn)材料，如臨時(shí)生產(chǎn)、試產(chǎn)等；n-因IQC檢驗(yàn)不合格而特采的材料；n-沒(méi)有固定形體的普通零部件，如油漆、天那水等；n-貴重的、易損壞的材料，如IC、金、銀等。1181、發(fā)料管理一、領(lǐng)料管理：生產(chǎn)車(chē)間依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料（被動(dòng)性）二、送料方式：申請(qǐng)領(lǐng)料后由搬運(yùn)人員送達(dá)三、發(fā)料原則： 發(fā)出得到授權(quán)使用的材料； 發(fā)料時(shí)遵循“先進(jìn)先出”的原則 先進(jìn)先出：First In First Out(FIFO)，先發(fā)先進(jìn)來(lái)的材料，后發(fā)后進(jìn)來(lái)的確保確保某些材料不會(huì)在庫(kù)中滯留。執(zhí)行先進(jìn)先出要遵守如下規(guī)定： -決定物

58、料“先進(jìn)來(lái)“的依據(jù)是物品本身的生產(chǎn)日期，而不是入庫(kù)日期，而生產(chǎn)日期卻是絕對(duì)的。 -倉(cāng)庫(kù)的物料擺放位置要對(duì)實(shí)施先進(jìn)先出具有可操作性；也就是說(shuō)先放進(jìn)的物料不能被后放進(jìn)的物料所阻擋，而導(dǎo)致先放進(jìn)的物料不先取出來(lái)。 119n及時(shí)發(fā)料的依據(jù)：n所謂及時(shí)發(fā)料就是即不能遲發(fā)，也不能早發(fā)，而是要準(zhǔn)時(shí)的發(fā)，也就是剛剛要用的時(shí)候剛好發(fā)到手。n配料的時(shí)間憑據(jù)是周生產(chǎn)計(jì)劃，為確保發(fā)料準(zhǔn)時(shí)，配料需提前1-2天進(jìn)行，以有意外問(wèn)題時(shí)有足夠的時(shí)間處理。n發(fā)料的時(shí)間憑據(jù)是日生產(chǎn)計(jì)劃，看是否有必要發(fā)料或有其它改變。n一般情況下正常物料的發(fā)出的時(shí)間應(yīng)該不會(huì)有什么問(wèn)題，出問(wèn)題的往往是那些不正常的物料，比如：n-緊急物料。因物料進(jìn)庫(kù)倉(cāng)

59、促，一些正常手續(xù)得不到履行，故容易出現(xiàn)錯(cuò)亂、混淆和遺漏等；n-返納的差補(bǔ)材料；因?yàn)樵撨^(guò)程包含的環(huán)節(jié)多，存在的不確定性因素大，又不容易被確認(rèn)，所以，容易出現(xiàn)遲遲得不到解決等。1202、套料配送管理n配料管理（效率性）n發(fā)出物料的過(guò)程包括物料從倉(cāng)庫(kù)被拿出到生產(chǎn)車(chē)間完成制造前的全部環(huán)節(jié)，具體包括：n-配料人員依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和BOM事先配備好材料；n-搬運(yùn)人員在規(guī)定的時(shí)間將配備好的材料轉(zhuǎn)運(yùn)到生產(chǎn)部；n-配料以外的情況由生產(chǎn)部人員依據(jù)領(lǐng)料單來(lái)倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料；n-按先入先出的原則從倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)物料；n-進(jìn)行必要的交接手續(xù)；n-更新賬本和網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)；n-返納不良品；n-處理不合格品；n-有效管理物品損耗等。121物料交接

60、管理步驟：配發(fā)材料領(lǐng)取物料發(fā)料人員收料人員物料交接確認(rèn)表單記錄內(nèi)容確認(rèn)實(shí)物數(shù)量當(dāng)面點(diǎn)清簽字確認(rèn)簽字表示認(rèn)可現(xiàn)場(chǎng)就點(diǎn)好，不宜再回頭品名、規(guī)格、數(shù)量實(shí)物與記錄相符合122配送方式n一、按計(jì)劃配送：按生產(chǎn)計(jì)劃或ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的工單，倉(cāng)庫(kù)配好貨。并按計(jì)劃送達(dá)各現(xiàn)場(chǎng)。n二、看板配送：巡查接收到的看板，將物料配備好。n三、電子看板配送：利用電子指令或按燈系統(tǒng)進(jìn)行配送業(yè)務(wù)管理，事實(shí)無(wú)紙化業(yè)務(wù)管理n四、DRP系統(tǒng)nDRP：Distribution Requirement Planning,配送需求計(jì)劃。nPRD可以說(shuō)是MRP的延伸，它是以客戶(hù)需求信息為基礎(chǔ)而形成統(tǒng)籌性物流方案，在形式上需更顯得復(fù)雜一些。123