完整的混凝土裂縫修補方案

1、完整的混凝土裂縫修補方案第一節(jié) 參考資料混凝土結構加固設計規(guī)范 (GB 50367-2013);工程結構加固材料應用安全性鑒定規(guī)范 (GB50728-2011); 建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 (JGJ46-2005);建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程 (JGJ80-91);建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 (JGJ130-2001);第二節(jié) 裂縫產(chǎn)生原因混凝土是一種由砂石骨料、 水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆 性材料。由于混凝土施工和本身變形、 約束等一系列問題， 硬化成型的混凝土中 存在著眾多的微孔隙、 氣穴和微裂縫， 正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土 呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特

2、性。微裂縫通常是一種無害裂縫， 對混凝土的承重、 防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生 危害。但是在混凝土受到荷載、 溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴展和連通， 最終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫， 也就是混凝土工程中常說的裂縫。 根據(jù)裂縫 的類型不同， 修補所采用的材料與方法也不相同。 按照裂縫的現(xiàn)狀可分為靜止裂 縫、活動裂縫和正在發(fā)展的裂縫。第三節(jié) 主要施工方法 一、施工分類對于塑性裂縫和干縮裂縫只要確認其寬度超過 0.1mm裂縫深度尚未達到保護層深度， 并且裂縫已經(jīng)處于靜止狀態(tài)， 為確保建筑物的安全性能和使用年限的 耐久性，就必須進行修補恢復，其修復方法可采用表面封閉法。對于塑性裂縫和干縮裂縫的活

3、性裂縫， 可待其基本穩(wěn)定后再進行處理或裂縫 處理后采取補強加固措施，使用壓力注膠法限制其裂縫的開展。對于溫度裂縫的修復， 因溫度裂縫一般寬度較大， 且以周期性活動裂縫居多， 可采用粘度低、 粘結性好、 彈性模量較小且柔性較好的結構膠灌注， 然后根據(jù)構 件內(nèi)力計算，對構件進行外部粘貼纖維法加固。二、施工工藝( 一 ) 表面封閉法操作步驟如下：1、 使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm的范圍,目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為13mm。2、用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的區(qū)域, 以去除混凝土粉末和灰塵。3、調(diào)配環(huán)氧石英砂漿,要求石英砂干燥且粒徑大于 0.1mm

4、 的顆粒不超過總 重的 50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求 ; 石英砂的摻加數(shù)量根 據(jù)和易性調(diào)配。4、在裂縫周邊打磨區(qū)域表面涂刷一層環(huán)氧漿液,以利于后抹材料與混凝土 的結合。5、 用專用抹壓工具將調(diào)配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面,待砂漿固化后即 可進行裝飾工作及后序施工。對于塑性裂縫和干縮裂縫,如果確認其寬度超過 0.1mm 或更大,裂縫深度已經(jīng)達到或超過保護層深度, 并且裂縫已經(jīng)處于靜止狀 態(tài),其修復方法可采用表面鑿槽法,操作步驟如下：(1) 使用電錘或鋼釬沿裂縫走向在混凝土表面鑿槽,槽寬和槽深根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定，一般槽深大于等于裂縫深度，槽寬不小于20mm為宜。鑿槽

5、時注意應先沿裂縫打開，再向兩側加寬。(2) 使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊不小于20mm的范圍,目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為13mm。(3) 用吹風機吹凈溝槽內(nèi)外的浮灰塵，再用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗溝槽 的內(nèi)表面和周遍打磨過的區(qū)域，以徹底去除溝槽內(nèi)外的混凝土粉末和灰塵。(4) 調(diào)配環(huán)氧石英砂漿， 要求石英砂干燥且粒徑大于 0.1mm 的顆粒不超過總 重的 50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求 ; 石英砂的摻加數(shù)量根 據(jù)和易性調(diào)配。(5) 在裂縫周邊打磨區(qū)域和溝槽內(nèi)部表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材 料與混凝土的結合。(6) 用專用抹壓工具將調(diào)配

6、好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面， 待砂漿固化后即 可進行裝飾工作及后序施工。( 二 ) 壓力注膠法操作步驟如下：1、 在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當縫隙小于1mm時埋設 的灌漿泵間距為350500mm當縫隙大于1mm時，為5001000mm2、 埋設時，先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥(封 縫膠)將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上。3、封縫采用封縫膠，先在裂縫兩側(寬2030mm涂一層環(huán)氧樹脂基液，后 抹一層厚1mm左右、寬2030mm的封縫膠。抹膠泥時應防止產(chǎn)生小孔和氣泡， 要掛平整，保證封閉可靠。4、裂縫封閉厚應進行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有

7、一定 強度時進行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處， 應予以修補密封至不漏為止。5、灌漿采用 CBFR-A/B 型裂縫修補膠，根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌 漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。6、灌漿時壓力應逐漸升高，防止驟然加壓，達到規(guī)定壓力后，保持壓力穩(wěn) 定，以滿足灌漿要求，待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力。7、待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用封縫膠的灌漿液 把灌漿嘴處抹平封口。8、灌漿結束后，應檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，確保工程 質(zhì)量。三、施工準備材料準備： 施工所使用封閉膠、 裂縫修補膠應滿足 混凝土結構

8、加固設計規(guī) 范GB50367-2013和纖維增強復合材料建設工程應用技術規(guī)范 GB50608-2010 的相應要求，使用材料能夠提供相應檢測報告。機械準備：施工現(xiàn)場具備施工條件，打磨、剔鑿機械正常使用 ;人力準備：參與施工人員完成安全技術交底，熟練掌握施工工藝 ;第四節(jié) 安全技術措施、粘貼碳纖維安全注意事項1、配套樹脂的甲、乙兩組份應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射;2、操作人員應穿工作服，戴好防護口罩 ;3、施工場所應配備各種必要的滅火器，以備救護 ;二、安全防護措施1、危險處，在邊沿處設置兩道護身欄桿，并應于夜間設紅色標志燈。2、各施工用架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和規(guī)范搭設。三、

9、現(xiàn)場臨時用電措施1、建立現(xiàn)場臨時配電線路必須按規(guī)范架設，架空線必須采用絕緣導線，不 得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，不得沿地明敷暗設。2、施工現(xiàn)場內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定， 箱內(nèi)電器必須可靠、 完好，其選型、要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一 式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設置圍攔的防護棚，流動箱與 上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。3、獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨 立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應接零或接地保護方式。 各種電力施工機械 的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應符合規(guī)定。4、在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分 級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。 漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。 臨時用電做到 一機、一閘、一保險，配電箱應有門鎖及防水措施。四、消防管理措施1、為加強本工程場內(nèi)的消防工作，確保施工期間無火災、火險事故，保障 施工生產(chǎn)能正常進行，保護國家和人民生命財產(chǎn)安全。2、現(xiàn)場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。