沈陽南站錨索施工監(jiān)理細(xì)則

1、沈 陽 南 站 地 鐵 配 套 工 程 土 建 工 程車站a3區(qū)錨索施工監(jiān)理細(xì)則編制：審批：江蘇盛華工程監(jiān)理咨詢有限公司2012年3月1日目錄目錄1一、工程概況2二、本工程施工特點(diǎn)21、工程特點(diǎn)22、錨具及腰梁安裝5三、監(jiān)理總則51、監(jiān)理工作依據(jù)及工程監(jiān)理實(shí)施的主要依據(jù)52、監(jiān)理職責(zé)63、錨索施工質(zhì)量監(jiān)理控制流程6四、錨索工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)71、鉆孔的質(zhì)量控制72、錨索編制的質(zhì)量控制73、穿索的質(zhì)量控制84、錨索灌漿質(zhì)量控制95、錨索張拉質(zhì)量控制9五、錨索的質(zhì)量和驗(yàn)收101、施工過程控制中的質(zhì)量檢查102、錨索工程施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定11六、試驗(yàn)與監(jiān)測121、試驗(yàn)?zāi)康?22、試驗(yàn)類型123、試

2、驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)12七、安全保證措施12一、工程概況沈陽南站地鐵配套工程包括東廣場下地鐵4號(hào)線和10號(hào)線沈陽南站站及相關(guān)區(qū)間、國鐵站房10號(hào)線區(qū)間、西廣場下10號(hào)線區(qū)間。東廣場地下二層車站處基坑?xùn)|西向?qū)?51.95m，南北向?qū)?00.32m，深13.79m，南北二側(cè)與市政基坑銜接處采用放坡開挖，西側(cè)與國鐵地下一層銜接處圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔樁+一道鋼支撐+一道鋼倒撐，東側(cè)與市政地下一層銜接處圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔樁+兩道錨索，以上兩處冠梁與市政院圍護(hù)樁冠梁相連。二、本工程施工特點(diǎn)1、工程特點(diǎn)本工程車站a3區(qū)東側(cè)基坑采用的是鉆孔灌注樁+預(yù)應(yīng)力錨索的支護(hù)形式，鉆孔灌注樁樁徑800 mm，間距1000mm。該部位基坑開挖

3、深度為8.41m，豎向設(shè)置兩道錨索。第一道錨索38根，錨固在樁頂冠梁中，中心標(biāo)高為-15.75m，第二道錨索38根，錨固在冠梁下方3m的錨索鋼腰梁中，中心標(biāo)高為-18.75m。錨索采用鋼絞線s15.2，張拉控制應(yīng)力為1860n/mm2，采用4s鋼絞線。錨索注漿材料采用po42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。錨索分錨索a和錨索b兩種型號(hào)，錨索a自由段長度8m，錨固段長度14m；錨索b自由段長度8m，錨固段長度24m。錨索水平間距1m。錨索施工數(shù)據(jù)見表2-1，錨索施工平面圖如圖2-1，錨索構(gòu)造圖2-2。表2-1 預(yù)應(yīng)力錨桿施工數(shù)據(jù)表位置鉆孔型號(hào)根數(shù)鉆孔深度鉆孔角度孔徑預(yù)加軸力錨固段長度自由段長度鋼絞線水平間

4、距第一道冠梁處錨索a3522m25度150mm200kn14m8m4根15.2mm2m錨索b332m25度150mm200kn24m8m4根15.2mm2m第二道冠梁下3m錨索a3522m25度150mm200kn14m8m4根15.2mm2m錨索b332m25度150mm200kn24m8m4根15.2mm2m圖2-1 錨索平面圖圖2-2 錨索構(gòu)造圖2、錨具及腰梁安裝(1）第一道錨索直接在冠梁斜面上安裝承壓墊板及錨具即可。(2）第二道錨索需要在圍護(hù)樁上安裝好鋼腰梁之后，再行安裝承壓墊板和錨具。鋼腰梁由2根i25b工字鋼并排焊接而成。在每根樁位置均設(shè)置一道鋼支架，鋼支架由l100*16角鋼與h

5、rb400 28mm鋼筋焊接而成，鋼支架通過4根m16化學(xué)錨栓固定在圍護(hù)樁上。腰梁斷面如圖2-3所示。腰梁斷面 2-3三、監(jiān)理總則1、監(jiān)理工作依據(jù)及工程監(jiān)理實(shí)施的主要依據(jù)（1）中華人民共和國建筑法(2) 建筑工程施工質(zhì)量管理?xiàng)l例(3) 國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范(4) 本工程的建設(shè)監(jiān)理委托合同、建筑施工合同。(5) 經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更文件。(6) 沈南地鐵施結(jié)01-0142(7) 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和監(jiān)理規(guī)劃。2、監(jiān)理職責(zé)監(jiān)理工程師根據(jù)本監(jiān)理細(xì)則，對(duì)邊坡錨索工程全過程實(shí)施有效的監(jiān)督與管理，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量符合合同文件和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，以順利實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的各項(xiàng)控制目標(biāo)。3

6、、錨索施工質(zhì)量監(jiān)理控制流程錨索施工質(zhì)量監(jiān)理控制流程見圖3-1所示。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高定 孔 位機(jī)械成孔下入錨索一次注漿二次注漿養(yǎng)護(hù)上錨具及腰梁張拉鎖定繼續(xù)土方開挖復(fù)測孔位及鉆孔角度配制水泥漿錨索制作檢驗(yàn)錨索質(zhì)量四、錨索工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)1、鉆孔的質(zhì)量控制(1）鉆孔孔徑、孔深均不得小于設(shè)計(jì)值，鉆孔傾角、方位角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其具體要求和允許誤差如下：a 鉆孔孔口的定位，必須用測量儀器全部進(jìn)行放樣。鉆孔直徑為150mm。錨索水平方向誤差不應(yīng)大于50mm。垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm。監(jiān)理工程師必須對(duì)孔口定位進(jìn)行抽檢，或進(jìn)行全過程旁站放樣，保證滿足設(shè)計(jì)要求。b 開孔應(yīng)嚴(yán)格控制鉆具的傾角及方位

7、角，當(dāng)鉆進(jìn)2030cm后應(yīng)校核角度，鉆機(jī)定位直接影響鉆孔精度，監(jiān)理工程師必須經(jīng)常檢查鉆機(jī)定位情況，鉆孔過程中應(yīng)進(jìn)行分段測斜，及時(shí)糾偏，鉆孔完畢再進(jìn)行一次全孔測斜。鉆孔偏斜角度不大于2度。c 終孔孔深不應(yīng)大于100mm，終孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑10mm。現(xiàn)場監(jiān)理要隨時(shí)做好檢查記錄，控制造孔質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。d 鉆孔前，開動(dòng)鉆機(jī)先試鉆，正常后停機(jī)檢查鉆機(jī)是否移位， 確認(rèn)鉆機(jī)穩(wěn)固后方可正式鉆進(jìn)，鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。e 如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2mpa），待水泥砂漿初凝后，

8、重新掃孔鉆進(jìn)。(2）監(jiān)理工程師要隨時(shí)了解鉆孔孔內(nèi)狀況，特別是錨索內(nèi)錨固段，如發(fā)現(xiàn)有特殊地質(zhì)情況，由施工單位做好記錄，應(yīng)盡快與設(shè)計(jì)聯(lián)系，研究處理方案。(3）鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨索與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。(4）鉆孔完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)檢查鉆孔孔道的清潔程度、孔深及孔傾角和方位，并根據(jù)檢查情況決定是否對(duì)鉆孔進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的孔，由施工單位封填后重定孔位施工。2、錨索編制的質(zhì)量控制(1）錨索材料應(yīng)具備出廠合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告（產(chǎn)品說明書），監(jiān)理工程師要嚴(yán)格檢查，禁止

9、使用不合格的材料。(2）錨索的下料長度和制作工藝，均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理工程師按設(shè)計(jì)要求對(duì)下料長度和制作工藝進(jìn)行控制，嚴(yán)禁不恰當(dāng)?shù)南铝戏绞?。監(jiān)理工程師要檢查鋼絞線平順，不得交叉。鋼絞線下料只能采用砂輪切割機(jī)切割，要切口平整，無散頭現(xiàn)象。(3）監(jiān)理工程師要檢查錨索上安裝的進(jìn)、回漿管的情況，已安裝的灌漿管應(yīng)檢查其通暢，不通暢者要更換；由于采用二次注漿，應(yīng)預(yù)埋2根注漿管。第一根注漿管端頭距離孔底50cm左右，應(yīng)用膠布封堵。二次注漿用的注漿管應(yīng)在錨固段范圍內(nèi)，每隔兩米做一米長的花管，花管孔眼為8mm。管路系統(tǒng)耐壓值需大于設(shè)計(jì)灌漿壓力的1.5倍，pvc灌漿管要平順，不得彎曲、破損。(4）檢查錨索編束中使

10、用的架線環(huán)、導(dǎo)向帽、導(dǎo)向管、鋼墊板必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼絞線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每段誤差不大于50mm。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污。自由段和錨固段應(yīng)分別作出標(biāo)記在錨固段范圍內(nèi)的錨索每隔1.5米穿一個(gè)架線環(huán)，兩架線環(huán)之間扎一道箍筋環(huán)。并與錨索索體綁扎牢固。(5）錨索編制如在現(xiàn)場完成，監(jiān)理工程師應(yīng)控制做到隨編隨用；現(xiàn)場保存時(shí)間不應(yīng)超過10天。存放時(shí)要求施工單位將錨索放置在干燥通風(fēng)的地方，并檢查防潮、防水、防污染措施。(6）錨索編制完成，由施工單位填報(bào)預(yù)應(yīng)力錨索編制合格證，監(jiān)理工程師核對(duì)各項(xiàng)檢查內(nèi)容并簽證。3、穿索的質(zhì)量控制(1）監(jiān)理工程師要控制施工單位嚴(yán)格按施工

11、技術(shù)措施規(guī)定的運(yùn)輸、吊裝、入孔方式進(jìn)行錨索安裝。a 錨索孔道驗(yàn)收24h后，錨索安裝前，應(yīng)檢查其通暢情況。b 穿索時(shí)應(yīng)保證錨索無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，孔口段應(yīng)保持平順，施工場地要滿足錨索轉(zhuǎn)彎半徑3m。c 要盡可能保證外側(cè)綁扎的回漿管在孔道上方。d 錨索安裝過程中，要防止錨索直接受力，防止與硬質(zhì)物體碰撞、磨擦，不得損壞錨索結(jié)構(gòu)，如有結(jié)構(gòu)損壞，應(yīng)停止施工，重新進(jìn)行錨索編制驗(yàn)收。(2) 錨索穿索后監(jiān)理工程師應(yīng)催促施工單位盡快進(jìn)行錨固段灌漿。穿索完成后由施工單位填寫預(yù)應(yīng)力錨索制作安裝工序質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。(3) 錨索安裝完畢后，應(yīng)對(duì)外露鋼絞線進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)。4、錨索灌漿質(zhì)量控制（1) 錨索錨固段灌漿是保證錨索

12、張拉受力的重要工序，施工單位必須保證施工質(zhì)量。施工準(zhǔn)備工作完成后報(bào)監(jiān)理檢查批準(zhǔn)，才能施工。（2) 在灌漿施工過程中，監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢人員必須旁站監(jiān)督。（3) 錨索錨固段灌漿配合比需經(jīng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批后嚴(yán)格執(zhí)行。（4) 錨索灌漿時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)控制：a 第一次注漿壓力0.5mpa，第二次注漿壓力0.7mpa；b 注漿采用二次注漿工藝，注漿采用專用的注漿泵，注漿泵的壓力表應(yīng)經(jīng)過校核，讀數(shù)能正確反映注漿壓力；c 注漿所用漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比現(xiàn)場攪拌。漿液隨辦隨用，放置時(shí)間過長的漿液嚴(yán)禁使用。d 第一次常壓注漿，注漿材料采用純水泥漿（水灰比0.40.45）或水泥砂漿（灰砂比1:1

13、1:2、水灰比0.38:0.45）。注漿壓力為0.5mpa?？刂坪檬状巫{量，首次注漿以封閉錨固段且侵入自由段長度小于1米為宜。e 待第一次注漿體強(qiáng)度達(dá)到5mpa（約24h）后，進(jìn)行二次高壓注漿，二次注漿材料采用純水泥漿（水灰比0.450.5）。二次注漿的注漿壓力宜為2.0mpa。f 灌漿過程應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確做好原始記錄，。(5) 每一批錨索錨固段灌漿，監(jiān)理工程師都應(yīng)監(jiān)督漿液現(xiàn)場取試樣，檢查落實(shí)試件養(yǎng)護(hù)工作。(6) 錨索錨固段灌漿完成后，督促單位做好錨索工程隱蔽工程記錄。(7) 若錨固段灌漿出現(xiàn)異常，灌漿無法結(jié)束，應(yīng)立即報(bào)告業(yè)主和設(shè)計(jì)，共同商討應(yīng)對(duì)措施，不能采取無限制灌漿。(8) 觀察降水井的情況

14、，第一排注漿時(shí)還應(yīng)注意地面的變化情況，如有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因并采取相應(yīng)措施。5、錨索張拉質(zhì)量控制（1） 張拉前監(jiān)理工程師至少應(yīng)檢查以下準(zhǔn)備工作：錨索錨固段水泥漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、錨墩砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、錨夾具合格證等資料。并對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行了標(biāo)定，包括對(duì)千斤頂、油泵、油管、壓力表校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后將千斤頂與油泵配套進(jìn)行標(biāo)定未經(jīng)標(biāo)定的張拉設(shè)備和監(jiān)測儀器不得使用。（2） 錨索張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的“預(yù)緊、張拉、超張拉、持荷穩(wěn)壓時(shí)間、超載安裝噸位”進(jìn)行操作，監(jiān)理工程師在現(xiàn)場全過程跟蹤監(jiān)督檢查，并做好張拉和觀測記錄，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)研究處理方案。（3） 錨索張拉時(shí)應(yīng)控制以下質(zhì)量：a 正式張拉前，取20%

15、的預(yù)緊張拉力，采用多次循環(huán)預(yù)緊方式對(duì)每根鋼鉸線進(jìn)行預(yù)張拉，使其各部位的接觸緊密，鋼鉸線完全平直。每根鋼鉸線預(yù)緊時(shí)，以兩次張拉伸長值差不超過3mm為限， 否則進(jìn)入下一循環(huán)繼續(xù)直至符合要求為止。預(yù)緊后安裝千斤頂和工具錨都要與工作錨對(duì)中，夾片要平整，嚴(yán)禁鋼鉸線在千斤頂?shù)拇┬目變?nèi)交叉。b 錨索張拉分五級(jí)進(jìn)行，各級(jí)張拉力分別為設(shè)計(jì)張力的25%、50%、75%、100%及120%，每級(jí)間隔時(shí)間5分鐘，最后一級(jí)間隔30分鐘，并分別記錄每級(jí)張拉時(shí)鋼絞線的伸長量。c 張拉時(shí)采用應(yīng)力控制及伸長值校核的操作方法，及時(shí)準(zhǔn)確地記錄油壓機(jī)讀數(shù)、千斤頂伸長值、夾片外長度等。當(dāng)實(shí)際伸長值大于計(jì)算伸長值的10%或小于5%時(shí)，要

16、停止張拉，待查原因并采相應(yīng)措施予以調(diào)整之后可繼續(xù)張拉。d 張拉時(shí)，升荷速率每分鐘不超過設(shè)計(jì)張拉力的10%。e 錨索張拉時(shí)應(yīng)通知監(jiān)理工程師到場，即時(shí)準(zhǔn)確記錄油壓表編號(hào)、讀數(shù)、千斤頂伸長值，夾片外露段長度等；張拉施工應(yīng)與監(jiān)測同時(shí)進(jìn)行，監(jiān)理工程師應(yīng)密切關(guān)注監(jiān)測結(jié)果的發(fā)展、變化的規(guī)律，防止意外發(fā)生。f 預(yù)應(yīng)力錨索張拉結(jié)束，經(jīng)抽樣檢查驗(yàn)收合格后，方可切斷錨索的超長部分（滿足要求留100mm鋼絞線，錨頭作永久的防銹處理），其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。g 錨索施工完畢后，最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采用c30的混凝土進(jìn)行封錨。(4) 施工單位做好張拉記錄，監(jiān)理工程師對(duì)錨

17、索張拉全過程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定并簽字認(rèn)證。五、錨索的質(zhì)量和驗(yàn)收1、施工過程控制中的質(zhì)量檢查（1） 對(duì)用于錨索施工的原材料，特別是鋼絞線在進(jìn)場時(shí)督促承包人按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求頻率進(jìn)行檢測試驗(yàn)，監(jiān)理按承包人檢測頻率的1020進(jìn)行抽檢復(fù)核與審批，只有經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的原材料，才能用于工程施工。（2） 實(shí)行工序間交接驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)檢查上道工序施工質(zhì)量，如對(duì)錨索鉆孔工序，只有對(duì)鉆孔孔位、孔徑、終孔孔深和孔斜以及孔道清理等進(jìn)行檢查符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行下道工序施工。檢查驗(yàn)收的要求應(yīng)保證上道工序的不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入下道工序。（3） 工序驗(yàn)收應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理工程師主持，對(duì)工序質(zhì)量的檢查驗(yàn)收均由施工單位作出記錄，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師

18、簽認(rèn)，必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，否則返工處理。（4） 每根錨索張拉結(jié)束后，施工單位要對(duì)張拉應(yīng)力和補(bǔ)償張拉的效果進(jìn)行檢查。在張拉后要立即進(jìn)行監(jiān)測，密切注意錨索的應(yīng)力損失，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)單位。2、錨索工程施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定（1）錨索工程施工質(zhì)量評(píng)定，以工序質(zhì)量驗(yàn)收為依據(jù)，結(jié)合鋼絞線內(nèi)錨段灌漿等試驗(yàn)資料。質(zhì)量等級(jí)評(píng)定：合格：主控項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；一般項(xiàng)目不少于80的檢查點(diǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）錨索的完工檢查與驗(yàn)收試驗(yàn)合并進(jìn)行，檢查數(shù)量為錨索總數(shù)量的5。檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)，以應(yīng)力控制為準(zhǔn)，實(shí)測值不得大于施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)值5，并不得小于設(shè)計(jì)值3。當(dāng)完工抽樣檢查的錨索中有一束不合格時(shí)，應(yīng)加倍擴(kuò)檢，

19、擴(kuò)檢不合格，由監(jiān)理中心報(bào)告業(yè)主和設(shè)計(jì)，共同商討處理措施。（3）錨索經(jīng)施工單位自檢確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程以及資料齊全后，方可進(jìn)行施工驗(yàn)收。施工驗(yàn)收包括隱蔽工程驗(yàn)收、工程竣工驗(yàn)收和竣工資料驗(yàn)收。a 隱蔽工程驗(yàn)收：如錨索安裝驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行注漿隱蔽等；b 旁站點(diǎn)：注水泥漿、預(yù)張拉；c 相關(guān)檢查表及檢查證：預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表預(yù)應(yīng)力筋張拉、放張、灌漿及封錨工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表土釘(錨桿)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄d 竣工資料驗(yàn)收錨索竣工平面圖；原材料（鋼鉸線、水泥）出廠質(zhì)保證書及進(jìn)場后的復(fù)檢資料等；隱蔽工程驗(yàn)收記錄和有關(guān)施工記錄；水泥漿配合比設(shè)計(jì)單和試塊強(qiáng)度報(bào)告；設(shè)計(jì)變更通知單，技術(shù)交底審核單，事故處理記錄；工程質(zhì)量評(píng)定表。六、試驗(yàn)與監(jiān)測1、試驗(yàn)?zāi)康闹饕_定錨固體在土體中的抗拔能力，以此驗(yàn)證土層錨索設(shè)計(jì)及施工工藝的合理性或檢查土層錨索的質(zhì)量。2、試驗(yàn)類型分為基本試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)兩種?；緦?shí)驗(yàn)數(shù)量為總數(shù)量的2%，且不應(yīng)少于2根。驗(yàn)收試驗(yàn)數(shù)量為總數(shù)量的3%，且不應(yīng)少于3根。3、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）基本試驗(yàn)基本試驗(yàn)錨索應(yīng)在土層內(nèi)錨固段的漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。加載應(yīng)采用分級(jí)循環(huán)加、卸荷載法。起始荷載為設(shè)計(jì)值的25，最大預(yù)加力為設(shè)計(jì)荷載的133，且不大于鋼絞線承載力標(biāo)準(zhǔn)的80。加荷值分別為錨索設(shè)計(jì)值的2