烘干機(jī)冷凝方案

1、一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，包括冷卻風(fēng)機(jī)、箱體、冷卻器、風(fēng)向控制板、盛水盤、排風(fēng)口、 回風(fēng)口和排水管， 其特征在于：箱體的同一面兩側(cè)分別設(shè)置有排風(fēng)口和回風(fēng)口，其內(nèi)部安裝有冷卻器和風(fēng)向控制板；盛水盤安裝在冷卻器下端與箱體內(nèi)底部相交接部位，并設(shè)置有排水管； 冷卻風(fēng)機(jī)安裝在箱體外，冷卻器的頂部。 通過冷卻風(fēng)機(jī)不斷向冷卻器吹送冷空氣進(jìn)而對(duì)烘干室排出氣體進(jìn)行冷凝除濕，實(shí)現(xiàn)烘干熱氣體的再利用； 通過可旋轉(zhuǎn)的風(fēng)向控制板實(shí)現(xiàn)除濕與否工作狀態(tài)的切換。該箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置經(jīng)濟(jì)節(jié)能，除濕效果好， 可解決目前箱式烘干機(jī)排濕不徹底，能耗過高等問題， 提高烘干機(jī)的烘干均勻性， 縮短烘干

2、時(shí)間，節(jié)約能耗。1.一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，包括冷卻風(fēng)機(jī)（1）、箱體（ 2）、冷卻器（4）、風(fēng)向控制板（ 3）、盛水盤（ 8）、排風(fēng)口（ 6）、回風(fēng)口（ 7）和排水管（ 5）；其特征在于：箱體（ 2）的同一面兩側(cè)分別設(shè)置有排風(fēng)口（6）和回風(fēng)口（ 7），其內(nèi)部安裝有冷卻器（4）和風(fēng)向控制板（ 3）；盛水盤（ 8）安裝在冷卻器（ 4）下端與箱體（ 2）內(nèi)底部相交接部位，并設(shè)置有排水管（ 5）；冷卻風(fēng)機(jī)（ 1）安裝在箱體（ 2）外，冷卻器（ 4）的頂部。2. 根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，其特征在于：冷卻器（4）一側(cè)設(shè)置有密封板（16），密封板（ 16）的一端通過鉸鏈與風(fēng)

3、向控制板（3）連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，其特征在于：冷卻器（4）安裝在箱體（ 2）內(nèi)部一側(cè)，有密封板（16）的面位于箱體內(nèi)中部。4.根據(jù)權(quán)利要求2 所述的一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，其特征在于：冷卻器（4）和風(fēng)向控制板（3）的寬度各占箱體（2）內(nèi)寬的一半。5. 根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，其特征在于：冷卻器（4）是由中空的帶翅片的鋼管交錯(cuò)排列的陣列組成，鋼管陣列沿兩端分別穿過上密封板（ 17）和盛水盤（ 8）并伸出至箱體（ 2）的外部。6.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，其特征在于冷卻風(fēng)機(jī)（1）與冷卻器（ 4）

4、的鋼管陣列中空管道相關(guān)數(shù)據(jù)表明, 國(guó)內(nèi)糧食烘干機(jī)械的保有量正以每年50%左右的增速快速攀升，每年為國(guó)家挽回?cái)?shù)以萬(wàn)噸計(jì)的糧食。中國(guó)報(bào)告大廳分析2017 年糧食烘干機(jī)行業(yè)前景認(rèn)為，糧食烘干機(jī)市場(chǎng)前景無限， 但確是我國(guó)農(nóng)機(jī)化的短板，并處于混戰(zhàn)階段， 產(chǎn)品技術(shù)含量低、自動(dòng)化水平差、成熟機(jī)型不多、產(chǎn)品種類少、能耗高等問題亟待解決。針對(duì)目前在用的箱式烘干機(jī)分析， 烘干機(jī)采用的熱源是熱風(fēng)爐提供的純凈熱風(fēng)或電熱管加熱產(chǎn)生的純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)由箱內(nèi)高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹送來對(duì)物料各層進(jìn)行除濕烘干，由烘干機(jī)中的百葉窗式排濕口自然排濕。百葉窗式壓力排濕方式：在烘干箱內(nèi)因高溫空氣吸收水分使得烘干室內(nèi)壓力升高，到達(dá)一定值后

5、打開排濕窗進(jìn)行排濕。使用這種排濕方式，濕空氣排出的同時(shí)帶走大量的熱量，烘干室內(nèi)高溫空氣的熱能未能利用完全便被排出，能耗損失大， 需要長(zhǎng)時(shí)間加熱烘干室外的冷空氣， 來替換烘干室內(nèi)高溫的空氣。這種形式的排濕也不能完全排凈濕空氣，在排濕一段時(shí)間后， 烘干室內(nèi)壓力下降到預(yù)定值以下，排濕窗關(guān)閉， 但是烘干室內(nèi)仍有大量濕空氣未被排除。且烘干室內(nèi)長(zhǎng)期處于高濕狀態(tài)，物料烘烤效果不好。一種空氣源熱泵水循環(huán)加熱及水循環(huán)冷凝除濕烘干裝置，包括室外機(jī)、 室內(nèi)機(jī)、烘干房、循環(huán)泵以及連接水管、控制器和電路。該裝置利用水循環(huán)進(jìn)行冷凝除濕，具有一定的效果，但該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 組件較多， 投入成本較大， 且其中的冷媒介質(zhì)也需不

6、斷循環(huán)降溫才能繼續(xù)使用，功耗略大。 所以在滿足除濕的基礎(chǔ)上，需要一種更為經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的濕空氣脫水除濕裝置。針對(duì)目前烘干裝置存在的所述問題， 本實(shí)用新型目的在于： 提供一種經(jīng)濟(jì)節(jié)能的箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，脫水除濕采用冷空氣冷凝除濕方式，能量損失小，操作簡(jiǎn)單。采用的技術(shù)方案是： 一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置包括冷卻風(fēng)機(jī)、箱體、冷卻器、風(fēng)向控制板、盛水盤、排風(fēng)口、回風(fēng)口和排水管，其特征在于：箱體的同一面兩側(cè)分別設(shè)置有排風(fēng)口和回風(fēng)口，其內(nèi)部安裝有冷卻器和風(fēng)向控制板；盛水盤安裝在冷卻器下端與箱體內(nèi)底部相交接部位，并設(shè)置有排水管， 用于對(duì)烘干熱空氣冷凝析出水分的排出；冷卻風(fēng)機(jī)安裝在箱體外，冷卻器的頂部，

7、 通過冷卻風(fēng)機(jī)不斷向冷卻器吹送冷空氣進(jìn)而對(duì)烘干室排出氣體進(jìn)行冷凝除濕，實(shí)現(xiàn)烘干熱氣體的再利用。進(jìn)一步地， 冷卻器一側(cè)設(shè)置有密封板，密封板的一端通過鉸鏈與風(fēng)向控制板連接。風(fēng)向控制板可繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)風(fēng)向控制板實(shí)現(xiàn)除濕和非除濕工作狀態(tài)的切換。進(jìn)一步地，結(jié)合風(fēng)向控制板繞鉸鏈0 或 90 度旋轉(zhuǎn)，由于密封板和風(fēng)向控制板的存在，烘干室排出氣流的在箱體內(nèi)只能按規(guī)定路線進(jìn)行運(yùn)動(dòng)：當(dāng)風(fēng)向控制板呈0 度時(shí)，烘干熱空氣通過冷卻器；當(dāng)風(fēng)向控制板呈90 時(shí)，烘干熱空氣不經(jīng)過冷卻器。進(jìn)一步地， 冷卻器是由中空的帶翅片的鋼管交錯(cuò)排列的陣列組成，鋼管陣列沿兩端分別穿過上密封板和盛水盤并伸出至箱體的外部。冷卻風(fēng)機(jī)與冷卻器

8、的鋼管陣列中空管道相通。烘干室排出氣流與冷卻器的陣列鋼管進(jìn)行熱交換，并通過冷卻風(fēng)機(jī)不斷吹送的冷空氣帶走熱量。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：1、解決目前箱式烘干機(jī)排濕不徹底的問題。目前箱式烘干機(jī)采用百葉窗式壓力排濕，受壓力閾值影響， 烘干室內(nèi)濕度很大。 本實(shí)用新型利用冷空氣冷凝除濕， 使得整個(gè)烘干室內(nèi)持低濕度狀態(tài)，提高烘烤物料的品質(zhì)。2、解決目前箱式烘干機(jī)能耗過高的問題。采用冷空氣冷凝除濕，低濕狀態(tài)使整體的烘干時(shí)間大大縮短， 減少熱交換器的供熱時(shí)間降低了能耗。相比目前箱式烘干機(jī)百葉窗式排濕方式的把烘干室內(nèi)高溫氣體的熱量全部排出，本實(shí)用新型通過降低這高溫氣體的部分能量以降低濕度， 更為節(jié)能。 使用

9、的冷卻媒介為冷空氣，不需要重新循環(huán)冷卻才能使用，經(jīng)濟(jì)節(jié)能。3、減少氣體阻力能量損失。本實(shí)用新型利用風(fēng)向控制板能實(shí)現(xiàn)除濕與否工作狀態(tài)的切換，便于減少非除濕工作過程烘干室氣體經(jīng)過冷卻器密置鋼管的阻力。下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明：圖 1為結(jié)構(gòu)示意圖；圖 2為換向風(fēng)板打開時(shí)脫水裝置A 向剖視圖；圖 3為換向風(fēng)板關(guān)閉開時(shí)脫水裝置A 向剖視圖；圖 4為表示本實(shí)用的工作示意圖；圖 5 為脫水裝置B 向剖視圖。其中 1 為冷卻風(fēng)機(jī)， 2 為箱體， 3 為風(fēng)向控制板， 4 為冷卻器， 5 為排水管， 6 為排風(fēng)口，7 為回風(fēng)口， 8 為盛水盤，9 為烘干箱體， 10 為烘干室， 11 為回風(fēng)道， 12 為加熱風(fēng)機(jī)組

10、，13為高溫氣體入口，14 為熱交換器，15 為進(jìn)風(fēng)道， 16 為密封板， 17 為上密封板。如圖 1所示，一種箱式烘干機(jī)濕空氣脫水裝置，包括冷卻風(fēng)機(jī)、箱體、冷卻器、風(fēng)向控制板、盛水盤、排風(fēng)口、回風(fēng)口和排水管。如圖 5 所示，冷卻風(fēng)機(jī)1 與冷卻器4 的鋼管陣列中空管道相通，鋼管陣列沿兩端分別穿過上密封板17 和盛水盤8。冷卻風(fēng)機(jī)1 將冷空氣不斷吹送通過冷卻器4 的帶翅片的密置鋼管，來實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干室排出高溫高濕氣體的冷凝。如圖 2 和圖 4 所示，除濕工作過程（烘干恒溫階段，回風(fēng)口7 進(jìn)入氣體濕度大時(shí)），調(diào)節(jié)風(fēng)向控制板3 為 0 度，打開冷卻器4。冷卻風(fēng)機(jī)1 不斷將箱體2 外冷空氣吹送給冷卻器4。

11、由于密封板16 和風(fēng)向控制板3 的存在， 烘干熱空氣只能按規(guī)定路線運(yùn)動(dòng)：烘干室 10 中高溫高濕空氣通過回風(fēng)道11 從回風(fēng)口7 進(jìn)入箱體2，經(jīng)過冷卻器4 中帶翅片的交錯(cuò)排列的陣列鋼管進(jìn)行熱交換，當(dāng)氣流溫度降低至露點(diǎn)溫度時(shí)，水分冷凝析出，滴入盛水盤8，進(jìn)而通過排水管 5 排出箱體2。除濕后的氣體在加熱風(fēng)機(jī)組12 作用下，經(jīng)過與高溫氣體入口13 相通的換熱器14 來被重新加熱，再通過排風(fēng)口6，進(jìn)風(fēng)口15 進(jìn)入烘干室10，實(shí)現(xiàn)再利用。風(fēng)向控制板3 呈 0 度時(shí)，除濕工作過程氣體循環(huán)路線：回風(fēng)口 7 加熱風(fēng)組12 熱交換器14 排風(fēng)口 6 進(jìn)風(fēng)口 15 烘干室 10 回風(fēng)道 11 回風(fēng)口 7如圖 3

12、和圖 4 所示，非除濕工作過程（烘干升溫初期和烘干降溫階段，回風(fēng)口 7 進(jìn)入氣體濕度小時(shí)），調(diào)節(jié)風(fēng)向控制板3為90度，冷卻器 4 被關(guān)閉，同時(shí)冷卻器4 和冷卻風(fēng)機(jī) 1不工作。由于密封板 16 和風(fēng)向控制板 3的存在，烘干熱空氣只能按規(guī)定路線運(yùn)動(dòng)：烘干室10 中高溫低濕空氣通過回風(fēng)道11 從回風(fēng)口 7 進(jìn)入箱體 2，氣體直接在加熱風(fēng)機(jī)組 12 作用下，經(jīng)過換熱器14 加熱，再通過排風(fēng)口6，進(jìn)風(fēng)口 15 進(jìn)入烘干室10，實(shí)現(xiàn)再利用。風(fēng)向控制板呈90 度時(shí)，非除濕工作過程氣體循環(huán)路線：回風(fēng)口 7 加熱風(fēng)組12 熱交換器14 排風(fēng)口 6 進(jìn)風(fēng)口 15 烘干室 10 回風(fēng)道 11 回風(fēng)口 7對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，因此, 無論從哪一點(diǎn)來看，