啟東市城市污水廠處理工程組織設計

1、 江蘇神龍海洋工程有限公司 目 錄0 編制說明 0.1 標書編制依據 0.2 標書編制原則 0.3 標書編制思想 0.4 標書主要考慮因素 0.5 總體目標1 工程概況 1.1 工程簡況 1.2 現場交通條件 1.3 施工用水、用電 1.4 通訊 1.5 本標段合同范圍和工作內容 1.6 工程特點 1.7工程控制目標2 施工技術方案 2.1施工準備 2.2樁基施工 2.3土方工程 2.4鋼筋砼工程 2.5水池工程 2.6基礎工程 2.7柱梁板工程 2.8墻體工程 2.9樓地面工程 2.10屋面工程 2.11裝飾工程 2.12門窗工程 2.13管道工程 2.14電氣設備安裝3 施工總布置圖及用地

2、計劃 3.1 施工總布置圖 3.2 施工用地計劃4 施工總進度 4.1 施工總進度 4.2 工期保證措施5 材料、設備及勞動力計劃 5.1 施工機械進場計劃 5.2 擬投入本合同的材料試驗、測量、質檢儀器設備表 5.3 主要材料用量計劃表 5.4 勞動力計劃6 施工管理機構 6.1 管理目標 6.2 施工管理網絡 6.3 管理措施 6.4 施工組織措施 6.5 物料管理7 冬雨季施工措施及防汛措施 7.1 冬季施工措施 7.2 雨季施工措施 7.3 防汛措施8 質量施工措施 8.1 質量方針 8.2 質量目標 8.3 工程質量保證措施 8.4 質量保證體系 8.5 工程質量保證體系框圖9 安全

3、保證體系及措施 9.1 概述 9.2 安全健康保證體系及主要崗位職責 9.3 職工安全培訓 9.4 管理體系運作 9.5 施工作業(yè)的安全管理措施 9.6 個人防護措施 9.7 現場保衛(wèi) 9.8 緊急措施 9.9 現場臨時隔離措施 9.10 安全施工獎懲制度10 文明施工措施 10.1 目標 10.2 施工現場的目視管理 10.3 嚴格“施工平面”的管理 10.4 樹立文明施工風氣11 環(huán)境保護體系及措施 11.1 環(huán)境保護體系 11.2 環(huán)境保護措施0 編制說明0.1 標書編制依據(1) 啟東水廠原水處理工程招標圖(2) (3)招標答疑(4)現場踏勘的施工條件(5)與本工程有關的氣象水文地質等

4、資料(6)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（gbj175-1999）(7)地下工程防水技術規(guī)范（jb50180-2001）(8)普通砼用砂質量標準與檢查方法（jgj52-92）(9)砼外加劑技術標準（gb8076-1997）(10)水工砼外加劑技術標準（sd108-83）(11)普通砼配合比設計規(guī)程（jgj55-2000）(12)普通砼長期性能和耐久性能試驗方法（gbj82-85）(13)建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（gb50303-2000）(14)市政工程施工及驗收技術規(guī)范0.2 標書編制原則(1)滿足業(yè)主對工期、質量、投資、安全生產、文明施工、環(huán)境保護等要求的原則。(2)精心組織，科學管理，合

5、理配置各種資源，做到連續(xù)均衡生產。(3)滿足招標文件要求，根據工程特點，結合我們公司多年的水利工程的施工經驗和公司的管理經驗，優(yōu)化施工方案，確保工程質量。(4)采用先進的施工設備和施工技術和管理控制經驗和程序，保質保量的完成合同工程。0.3 標書編制思想 本公司立足于：質量至上，確保工程質量，百年大計，造福子孫后代。以管理求效益，以信譽求發(fā)展的戰(zhàn)略目標。恪守顧客至上，維護和保證業(yè)主對工程工期、質量及安全生產、文明施工、環(huán)境保護等最理想的需求為目標和期望。 精心組織：由于本工程施工工序多、工期緊，為確保工程的質量和進度，我們將充分利用我公司多年的施工經驗和先進施工技術、施工管理組織，將組織公司最

6、強、經驗最豐富的人員、先進設備投入本工程的施工，確保工程的施工質量。 科學管理：通過標準化、規(guī)范化的管理手段，實現全員、全過程、全方位、全天候控制工序和工藝，保證施工質量。0.4 標書主要考慮因素 經過認真的研究招標文件及有關資料，仔細踏勘了施工現場和周邊環(huán)境，認真分析了本工程的各要素及特征，在編制標書時著重考慮了以下因素：(1)水池施工的質量和進度完成情況決定著水廠原水處理及一、二期凈水設施改建工程能否順利完成，因此在施工過程中，加強水池施工的質量保證措施、工期保證措施。另外樁基、操作間、管道、電氣等分項工程的施工一定要充分準備，不僅要內部質量，而且外表美觀大方也相當重要。如何預防，控制現澆

7、砼質量的通病也是關鍵之處，一定要謹慎考慮。(2)施工期間，為保證工程質量，預防、保護工作需提前準備，加強冬雨季施工的保護措施，加快施工進度。(3)本工程具有凈水作用。不僅結構質量要達到要求，基坑、回填土、止水帶、伸縮縫、設備安裝的施工也非常重要，必須充分考慮控制這些工序的施工質量。(4)為了保證進度要求，加大施工設備和機械的投入。(5)保證安全生產、文明施工，減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的影響，安全文明及環(huán)保施工也是重要考慮因素。0.5 總體目標經過對本工程要點、難點、重點的分析，我們將制定行之有效的措施。若我公司中標，我們向招標人做出如下承諾：(1)保證施工方案優(yōu)秀；(2)保證工程質量優(yōu)良；

8、(3)保證按照標書進度要求按時完工(4)保證安全生產，杜絕重大事故(5)保證文明施工，創(chuàng)施工標準文明工地。我公司將以高速、優(yōu)良、安全為目標，在業(yè)主、設計，監(jiān)理等單位領導下，在當地政府的配合下，為啟東市市政建設事業(yè)服務。1 工程概況1.1 工程簡況項目名稱：啟東市城市污水處理工程項目法人：啟東市自來水總公司設計單位：上海市政工程設計研究院招標人：啟東市自來水總公司工程地點：啟東市經濟開發(fā)區(qū)南區(qū)，海洪路西側 本工程分orbal氧化溝工程、二沉池工程、計量井工程、出水泵房工程、變電所工程、綜合樓工程以及門衛(wèi)、圍墻駁岸方涵等到附屬工程，計量井三個池全部為現澆鋼筋砼結構濾池。1.2 現場交通條件1.2.

9、1 水上交通 本工程位于頭興港東側，可由頭興港河直通過長江。1.2.2 陸上交通 施工區(qū)域設有簡易道路，并通過簡易道路與啟東市區(qū)的交通路網相連，陸上交通情況良好。1.3 施工用水、用電 本工程施工用水取地下水或取自來水，生活用水取自來水。工程地點位于啟東市頭興港東側，用電供應比較方便，因此施工、生活用電從附近變電所接入，并配備一臺120kw柴油發(fā)電機作為為施工、生活用電的備用電源。1.4 通訊 所有施工班組配備高頻對講機，保證聯絡通暢。項目部設固定電話二部，并與發(fā)包人、監(jiān)理工程師建立電子郵件收發(fā)聯系，現場施工負責人配備手機確保聯絡暢通。1.5 本標段合同范圍和工作內容 本工程合同范圍 具體工程

10、項目和工程數量見表。 主要工程量清單序號項目名稱單 位工程量1預制方樁m33287.642綜合土方開挖回填m39561.73基礎梁及基礎砼m3120.544墻體砌筑m2549.815現澆梁柱砼m3100.646鋼筋制作t1061.757門窗安裝m2162.68現澆水池砼m37326.289現澆屋蓋砼m3113.6110管道安裝11電氣設備安裝1.6 工程特點（1）本工程結構形式較復雜，施工工序繁多，尤其是水池施工，技術要求高，施工難度大，是整個工程的關鍵部分，施工中必須充分準備，精心組織，確保水池施工順利進行。 （2）水工砼不準隨意剔蓋、預埋件、預留孔洞的質量，位置以及水工金屬和混凝土的接縫防

11、漏是關鍵。 (3)該工程施工工期緊，需投入的人員多，施工管理難度大，必須合理組織協(xié)調安排，以保證工程按期完成。 (4)本工程涉及土建、給水排水、電氣安裝等專業(yè)，工作面分散，施工中各專業(yè)施工人員應積極配合，團結合作，確保各專業(yè)施工順利銜接。 針對以上特點，我項目部為此次施工組建了一支強有力的隊伍，將在組織施工中將克服種種不利條件，以團結拼搏、高效精干、科學規(guī)范、求真務實的工作態(tài)度，狠抓質量、嚴控進度、確保安全、爭創(chuàng)精品工程，保證順利完成工程建設任務。1.7 工程控制目標(1)工期目標：工期為400個日歷天（土建構筑物270天）(2)質量目標：南通市優(yōu)質(3)安全目標：確保該工程安全施工無事故(4

12、)文明施工目標：創(chuàng)文明施工標準化現場2 施工技術方案2.1 施工準備2.1.1 測量放樣施工測量技術是施工技術的一大組成部分，對工程實施的質量和進度具有保證作用。我們將根據業(yè)主和測繪部門提供的平面控制點和高程控制點布設平面控制網和基準點，并負責測量資料的收集、整理和保存。2.1.1.1平面控制測量 以業(yè)主移交的控制點，采用二級導線進行工程平面控制點的布設及加密。在測設軸線的同時，設置若干縱向、橫向輔線，以此作為工程施工放樣的控制線。憑此軸線，根據建筑物的外觀、尺寸測放出邊線、軸線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內。2.1.1.2高程控制測量 以業(yè)主移交的高程控制點為基礎，布置一條三等水準網，并定期復測

13、，以確保施工所需精度。2.1.1.3測量放樣注意事項 (1)所采用的全站儀、經緯儀、測距儀、自動水平水準儀、鋼卷尺，水準尺、花桿都必須有準用合格證，必須經過定期校核，并有專人負責保管。 (2)必須保護和保存好全部測量控制點，并引好攀線樁，以防止移動和破壞，一旦發(fā)生移動和破壞應立即報告監(jiān)理工程師，做好恢復及復核等補救措施。 (3)測量放樣成果，必須經現場監(jiān)理工程師復測、校核無誤后，方可進入下一步工序施工。 (4)測量技術人員隨時在施工現場與施工人員及時溝通，讓施工人員理解設計意圖，發(fā)現問題及時處理及時改正。 (5)根據現場埋設的控制樁逐一進行編號，并繪制在總平面圖上，且注明各自有關部位相互間的距

14、離、高程和角度。在各控制樁的周圍埋設保護樁，并掛警示牌。2.1.2 備機備料 按計劃將所需施工機械設備安裝就位。施工期所需的各類挖掘機、排水設備，樁工設備等經檢修后迅速運抵施工現場，展開施工。為確保工期、機械設備遵循先用先到，后用后到，不用既撤的原則。 材料進場按計劃逐步進行。對于由業(yè)主負責采購的材料，項目部制定好用量計劃，做好與業(yè)主的交接入庫手續(xù)。進場前做好由承包商購買的材料供應計劃，并簽訂材料供應合同。 機械設備經現場管理人員報批后方可使用。材料到施工現場后，立即進行見證取樣，經檢驗合格后方可用于工程中。2.1.3 臨時設施 進場后，根據現場具體情況，搭設臨時設施。具體見本方案第三部分“施

15、工總布置圖”。2.1.4 施工總流程圖2.2樁基工程221樁的預制 (1)本工程的方樁全部現場預制，預制場地分塊制作，沿構筑物均衡分布以利起吊及運輸。每塊預制場寬15m，長3060m不等。場地的具體分布見施工總布置圖。 (2)模板制安：預制方樁采用間隔疊制的方法，模板采用組合鋼模板。模板接縫用馬糞紙或海綿條墊實壓緊，以保證砼澆筑時不漏漿。 方樁側模上方用二條統(tǒng)長的二根直徑為由48鋼管組成的夾條進行定位。方樁、樁尖外均采用木模。每層方樁分二批制作，每層第一批方樁制作時橫向支架盡可能連成整體，以防變形，每層第二批方樁制于第一批樁之間，以樁壁作側模。 樁與樁之間，樁與地面之間均采用紙筋石灰作為隔離措

16、施。 (3)鋼筋制作 鋼筋進場后除有出廠合格證外，每一規(guī)格每一批都要簽證取樣并進行拉伸彎曲、閃光對焊等試驗，符合規(guī)范要求后才能進行加工制作。樁的主筋必須采用對焊連接，箍筋及樁及鋼筋網片成型采用定型靠模，以保證其幾何尺寸的準確。 鋼筋的成型標準： 受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10mm。 鋼筋彎起點位置20mm。 箍筋各部分5mm。 鋼筋的數量與間距均符合設計要求。(4)砼澆筑 模板、鋼筋安裝后，經自檢、交接檢、質監(jiān)員專檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收、合格后方可進入下道工序。 澆筑前先對全部參與澆筑的施工人員進行技術交底，嚴格分工，統(tǒng)一指揮。澆筑順序由樁頂向樁尖澆筑，不留施工縫。每一層集料的振搗時間以

17、砼不再顯著下沉不出現汽泡，并開始泛漿為準，然后徐徐提升不留空洞。振搗操作嚴格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離應大于振搗器有效半徑的二分之一，并不得擾動鋼筋和模板。樁頂和樁尖部位應加強振搗，以免出現蜂窩，露筋。砼澆筑須連續(xù)作業(yè)，在終凝前進行抹光。澆筑過程應安排有經驗的木工對模板進行檢查防止出現大的走動跑模影響施工質量。 為保證預制樁質量，澆筑高度控制在四層以下，上層砼澆筑必經在下層砼達到30的設計強度后進行(一般在晝夜平均濕度為20的條件下，需2天)。 砼終凝后進行灑水養(yǎng)護。制作完畢的預制樁，應具有標志，每個樁上須在統(tǒng)一位置標有構件型號、制作日期、檢查合格的印簽，如不設吊環(huán)應根據設計規(guī)定標明綁

18、縛的位置。 (5)樁的起吊和運輸 根據設計要求，預制樁在其強度達到設計強度的75方可進行開樁，開樁采用12t汽車吊，并用人工配合進行，開樁時先起吊樁的一端當隔離層在起吊點脫開后，用扁鑿間隔一段打入一根，直到樁全部脫開，應注意不可硬吊、硬拉，開出的樁可就近吊至施工位置的樁墊木上，如不能一步到位，可用平板車作場內運輸。 (6)沉樁 樁機采用25t軌道式柴油打樁機，每個工區(qū)配備一臺，施工中，喂樁采用12t汽車吊配合。樁身砼強度必須達到100設計強度，方可施打。 沉入前，在樁的側面劃上標尺，以便控制沉樁深度。用洋灰打出方樁位置線，樁施打時先每隔20塊樁左右打設定位樁，再插打中間樁。 樁機應水平、垂直，

19、施打時樁身必須垂直，三點同線(樁、帽、錘)，用二臺經緯儀從兩個方向觀測，控制垂直度，一臺水準儀控制標高。 安排專人記錄樁的錘擊次數和最終貫入度，打樁結束，提供樁位平面圖及實測偏差記錄，施打過程中出現異樣情況(突然下沉、沉不下去、傾斜、扭曲、斷裂、回升等)采取措施后，方可繼續(xù)施打2.3 土方工程 本工程土方工程包括鼓風機房基礎土方、濾池基礎土方、沉淀池及清水池基礎土方、原水處理池基礎土方、管道工程土方、電氣工程土方、場地清理等。在本施工組織設計中，按照場地清理、開挖和回填三部分進行敘述。2.3.1 場地清理 基坑開挖前先清理現場，開挖樣洞，查探有無影響本工程施工的管線，防止發(fā)生破壞管線的事故，給

20、國家、集體帶來損失。如發(fā)現文件文物古跡、化石以及測繪、地質、地震等部門設置的地下設施和永久性標志時，均應妥善保護，及時報請有關部門處理。 場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、料場、集土區(qū)、棄土區(qū)等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。對開挖工程區(qū)域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它障礙物進行清理。主體工程施工場地地表的植被清理，延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎邊線(或填筑坡腳線)外側一定距離。凡屬無價值的清除物，按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進行掩埋，并且保證掩埋物不妨礙自然排水或污染河川。2.3.2 基坑土方開挖 基坑土方開挖按施工項目分鼓風機房基礎土方、濾

21、池基礎土方、沉淀池及清水池基礎土方、原水處理籽基礎土方、管道土方和電氣工程土方，按開挖方式分機械土方和技術土方，技術土方采用人工開挖，以防超挖。本工程土方量不超過10000m3，因此配備2臺挖掘機(單斗履帶式挖掘機,1.0m3)進行土方開挖，可以滿足工程需要。 開挖過程中應嚴格按設計要求分層、分段開挖，及時支撐，有效控制支護結構位移及地表變形，確保支護結構的穩(wěn)定性。技術土方的開挖(基礎底標高50cm以上)，在機械開挖到基底標高以上50cm左右時立即停止機械開挖，以減少對原狀土的擾動。在澆筑底板砼墊層前采用開挖，以確保原狀土不受擾動。 開挖基坑時，施工前必須做好地面排水的工作。開挖技術土方前必須

22、做好降低地下水的工作。降水工作應持續(xù)到回填完畢。相鄰基坑開挖時，應遵循先深后淺或同時施工的原則，并應及時做好基礎，且盡量防止對基土的擾動。挖出的土方不得堆放在基坑上沿附近。 開挖基坑過程中，應對土質情況、地下水位和標高等變化經常檢測，做好原始記錄，并給出斷面圖，如發(fā)現地基的土質與設計不符時，需經業(yè)主、設計、監(jiān)督等研究處理后，方可繼續(xù)施工，并作出隱蔽工程驗收、記錄。 基坑土方開挖應注意事項： (1)按照施工總布置設計進行場內交通道路布置，結合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運輸機械的運行路線及土料堆放場，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。 (2)開挖過程中，承包人應經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號

23、、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。 (3)除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的基礎開挖均應在旱地進行施工。在雨季施工中，制定保證基礎工程質量和安全施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。 (4)土方明挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡度，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。 (5)填筑前應完成地表清理，禁止邊填筑邊開挖。開挖土方應根據土質優(yōu)劣分區(qū)堆放，好土作為回填土源。 (6)使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，再用人工修整，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。 (7)不允許在開挖范圍的上側

24、棄土，必須在邊坡堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經監(jiān)理工程師批準。在沿河岸岸邊棄土時，應防止雨水沖刷造成河道堵塞。 (8)土方明挖過程中，如出現裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時，應按監(jiān)理工程師的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好紀錄。 (9)為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙要求完成。2.3.3 土方填筑工程 土方填筑工程包括鼓風機房基礎回填土方、濾池基坑回填土方、管道回填土方和電氣工程回填土方。填土施工前，應根據施工詳圖對填土料的要求，在現場進行施工試驗，以取得最優(yōu)的施工參數和施工方式。在施工前

25、先向監(jiān)理工程師遞交現場試驗的方案和計劃，經批準后方可實施。通過現場實驗，確定壓實機械、輔料方法和輔料厚度、壓實方法、碾壓遍數、含水率和有效壓實厚度等施工方案和參數。 回填土的填筑必須在建筑物砼澆筑完畢，達到設計強度后，經監(jiān)理工程師同意后方可施工，填筑前先進行墻后的清理工作，包括割除墻上露出的鋼筋頭(支模用)，并進行瀝青封閉，填補螺栓孔。伸縮縫處最好再鋪一層瀝青油毛氈隔水，并清除底部積水雜物等，填土均衡上升。 土方回填采用推土機和人工挑抬運相結合的方案。每層厚25cm，土塊粒徑直徑10cm，其中配電間下部密實度不小于95，其他部分回填土不小于92?？拷鼧嬛鲞吘壧幰瞬捎萌斯せ靥睢２捎?m3打夯機

26、分層夯實，如出現漏壓虛土層、彈簧土等不良現象，須重新處理，直到合格為止。為確保土料正常含水率，雨季施工時，在積土堆上開設縱橫排水溝，以降低回填土上方的含水量。在日照較強時，須注意灑水養(yǎng)護，填筑完成時，整理出全部質檢資料，試驗資料，作為整個工程竣工驗收資料的一部分，報監(jiān)理工程師驗收。 為了保證回填土的質量，必須加強土體取樣檢查制度。填筑應清基倒毛，分層鋪土碾壓，按設計要求，控制土料質量、鋪土厚度和每層壓實遍數(具體按試驗確定)。并嚴禁卡車直接在后臺卸土或推土機推入，避免建筑物發(fā)生位移。 回填過程中嚴格控制填筑率,應在合適的位置設計沉降及橫向水平位移觀測點,并做好施工過程中的沉降、位移觀測,如每天

27、沉降速率或側向位移突然變大,應立即停止施工,或采取適當措施,待各項指標恢復后繼續(xù)填筑。2.3.4降排水2.3.4.1排水本工程為改建工程，原有施工區(qū)域積水較多，進場后馬上用水泵將施工區(qū)域內的積水抽到原有排水系統(tǒng)。基坑開挖時，會遇到地表水和地下水的大量滲入，造成基坑侵水，破壞邊坡穩(wěn)定，必須做好坑底排水、疏水工作。根據本公司以往的經驗，本工程采用泯溝排水和井點排水相結合的排水方法。在基坑開挖塘口線外緣設置截水溝。在四角每二十米設一個直徑80cm的截水井。排水溝和截水井應在基礎輪廓線以外。截水井采用88涵管四周鑿洞，外裹濾網。深入基坑內的地下水經排水溝匯集于集水井中，用水泵將水排至兩側河中，不允許水

28、流回原處。2.3.4.2降水 由于清水池基坑底高程較低，基坑面積大，采用輕型井點降低地下水位。在基坑四周埋入深于坑底的井管，以總管連接抽水，使地下水位低于基坑底0.5m-1.0m，以便在干燥無水情況下挖土施工。根據施工經驗，用水沖 下井點時，安排井管間距2米，入土深89m，透水支管長1.5m,回填粗砂到頂封口。濾網選用30#規(guī)格。噴射井點機組高程盡量降低，以減少吸程。同時必須加強機組管理，確保運行安全順利。本工程使用五套井點，在澆筑清水池等構筑物時，分別埋入井管，用輕型井點將施工區(qū)域環(huán)形封閉，以達到良好的吸水效果。井點機組排出的地下水流入集水池，用水泵排入河道中。輕型井點布置詳見附圖。 井點排

29、水工藝為： （1）流程：放線定位基槽開挖鋪設總管沖孔安裝井點管填砂礫濾料，上部粘土密封用連管將井點管與總管接通安裝抽水設備與總連通安裝集水箱和排水管開動真空泵排氣開動離心水泵抽水觀測抽水情況主體工程完成，拆除井點系統(tǒng)。 （2）井點降水步驟 （a）即對抽水設備、沖孔設備進行檢查，并試運轉，對井點管逐根檢查，組裝井點管（包括濾網），安裝供電線路，接通電源，進行現場抽水試驗，備齊濾料，準備記錄表格，訓練操作人員等。 （b）井點溝槽開挖根據池底中心線控制樁，確定池邊位置，人工開挖至池底底板底高程，基槽底寬3m，邊坡1：1.5。 （c）鋪設總管 總管沿抽水方向水流方向有0.250.50的上仰坡度，以免空

30、氣留存在井管內。 （d）沖孔 下井點管采用沖孔方法，先在基槽上立一鋼管制三木塔架，在井管位置挖一渠深0.3m的坑，借三木塔架將水槍對準井位，開動高壓水泵（壓力保持在0.60.8n/mm2）、上下升降、左右把動沖槍，使不斷下沉直到要求深度，然后減壓繼續(xù)送水1min后，將底部泥漿翻到上面，用水由設于庫內的水坑提供。 井孔應保持垂直，孔徑30cm，深比井點濾管深0.50.6m。 （e）井點管埋設 井點管應埋設在孔的中心，避免插入泥漿中而堵塞濾管。在井點與孔壁之間及時用粗砂填實，至離地面2m為止，上部用粘土填塞密實，嚴以防漏氣。 井點管密實后，在填砂時，井管內的水位上升，流出管外，既認為合格。安設好的

31、井管在與集水管連接前，應將管口塞以木塞，以防雜物掉入管內，造成阻塞。應盡可能采取邊下管，邊抽水的方式。 井點管安好后，用透明的塑料管與集水總管連接，要求嚴密不漏氣。 （f）抽水設備安裝 抽水設備一般安裝在集水總管中部，水泵軸心與總管平齊。 （g）試運轉 井點降水系統(tǒng)安裝完畢后，應試運轉，檢查各部分是否正常。一般用真空度判斷，當真空表繼續(xù)上升，并達到和穩(wěn)定在400500mm汞柱高，即合格，否則應檢查各管接頭有無漏氣，如有，應及時修好。 （h）抽排水 開動真空泵排氣，再開動離心泵抽水。集水管排出的水排出影響半徑以外的地方，經排水明溝系統(tǒng)流到原有排水系統(tǒng)中。 抽水過程中應按時填寫抽水記錄，經常檢查井

32、點有無堵塞（死井）、翻砂、冒水情況，接頭有無漏氣。死角不得超過10，否則，應逐個用高壓水槍、沖洗，井行通氣，或拔出重新埋設。井點降水系統(tǒng)運行后，要求連續(xù)工作，應準備備用電源，保證正常抽水，不得隨意停泵，以免造成泥沙沉積淤埋井點管，影響降水效果。 （i）拆除井點降水系統(tǒng) 當清水構筑物完成后，方可拆除井點降水系統(tǒng)。借助于三木塔籍倒鏈抽撥，所留孔洞用砂或砂土混合料填塞，地面上2m，用粘土塞實。 待砼底板、池壁等砼構筑物的現澆到達設計強度的70%以上時，方可拆除輕型井點。拆除后在井管處用干黃泥球灌入井管孔內?；靥畹降孛鏁r不形成滲水通道，確保清水池整體安全、穩(wěn)定，井點拆除后，分類整理。管內泥土清除干凈，

33、濾網拆除，以備再次使用。2.4 鋼筋混凝土工程2.4.1 模板 主要是水池、鼓風機房、濾池操作間等基礎、梁柱板、配電房承臺及基礎梁的模板，模板的好壞及立模尺寸的正確與否關系到結構尺寸和外表的美觀，必須加強檢查、督促。2.4.1.1 模板材料的選擇 模板及支架材料的種類、等級，應根據結構特點、質量要求及周轉次數確定。結合本工程的具體情況選用鋼木組合模板。鋼模采用整體式大鋼模，以利拆模后砼外表美觀。 模板材料的質量標準應符合現行的國家標準和部頒標準的規(guī)定，腐蝕嚴重扭曲或脆性的木材不應使用，濕度宜為18%-23%。 木模應用于特殊結構處：圓弧、曲線、預留孔、進出口、凹槽等平面變化處。根據我公司以往類

34、似工程累計的經驗，在加工好的木模上釘上白鐵皮，保證砼表面美觀。2.4.1.2 模板加工制作 (1)模板制作前要熟悉圖紙，嚴格按施工圖紙繪制加工圖，核對工程結構和構件的各組件尺寸、復雜結構應通過模擬放大，以便能準確配制。 (2)木模板轉角處應加設木條或做成斜角，以利于砼澆筑過程中不漏漿和構件成形后轉角、棱角分明，鋼模轉角處使用陰、陽角或角條，同樣起到美觀大方。 (3)模板接縫處應平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。為避免漏漿產生砂線、砂斑、蜂窩等通病。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以進水止?jié){防漏。 (4)模板安裝前應對模板與砼接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應涂刷均勻，

35、并不得污染鋼筋。 (5)重復使用的鋼模、木模，應始終保證其平整、光滑、形狀準確。脫模后應立即及時清理水污染，對撞壞的模板要及時更換、修理、清理歸類。2.4.1.3 模板安裝 (1)模板安裝時為防止模板產生位移，應有足夠的固定措施，為減少模板受砼側壓力的推移或局部變形，在側模板上設置螺栓拉桿，拉桿由不小于12mm的圓鋼制成。拉桿的作用除承受構件在砼澆筑過程中及成型后的側壓力外，尚可調整模板的斷面尺寸，因此拉桿的數量除根據模板承受砼澆筑過程中側壓力進行計算外，還應考慮調整結構寬度尺寸的方便。根據我公司的經驗，對池壁等大體積混凝土，采用1416圓鋼制作對拉螺栓，用加厚螺帽固定，對防止跑模起相當大的作

36、用。 (2)止水帶處理，先把止水銅片與瀝青槽澆筑在一起成型再安置在設計部位，在安置時應用兩塊木模抵緊，加固牢固，并防止模板變形。 (3)模板之間的接縫必須平整嚴密，建筑物分層施工時，應逐層校正下層偏差，模板下端不應有錯臺。 (4)模板及支撐上嚴禁堆放超過其設計荷載的材料和設備。施工人員嚴禁踏踩抽動模板。 (5)柱梁等特殊部位必須支模牢固，并校核其尺寸、位置是否準確，垂直度是否達到設計要求，防止設備無法安裝。2.4.1.4 模板拆除 (1)不承重的側面模板，在砼強度達到3.5mp以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。砼結構的承重模板在達到表2.1模板拆除標準后方可拆除。 (2)砼

37、拆模順序為先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時使用專門工具，不要硬撬或用力過猛，避免損失結構和模板。 (3)池壁等的模板采用對拉杠兩端伸入保護層的部分截除，并用與結構同質量、同標號的水泥砂漿填實抹光。模板拆除標準結構類型結構跨度(m)按設計的混凝土強度標準值的百分比率計(%)板2502、8758100梁、拱8758100懸臂構件27521002.4.1.5 支架 (1)支架拉杠必須設置在穩(wěn)定的基礎上，必要時可對地基進行加固。 (2)支架拉桿在高度方向所設的水平撐與剪刀撐應按構造及整體穩(wěn)定性布置，必要時可設置纜風繩或與構筑物橫向固定連接。 (3)支架除了滿足立模、綁扎鋼筋

38、的要求外，還有支撐、加固模板，固定止水帶和砼澆筑平臺作用，因此支架的牢固穩(wěn)定是確保該工程勝利進行的關鍵工序。2.4.1.6 模板檢驗 模板安裝后，還必須自檢和專檢及交接檢。 (1)尺寸、高程、預留孔洞，預埋件等是否遺漏及符合設計圖紙要求； (2)支架是否牢固，對拉螺栓垂直度是否符合要求： (3)模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住。經檢驗符合設計和規(guī)范要求，才能報監(jiān)理工程師驗收后進入下一步工序施工。2.4.2 鋼筋2.4.2.1 鋼筋要求 (1)鋼筋的力量性能必須符合現行的國家標準，除必須有出廠質量合格證明外，尚需進行強度復試。 (2)鋼筋外表有嚴重銹蝕磨坑、裂紋和夾層等缺陷時不得使用。 (3)本

39、工程鋼筋采用hpb235(，i級鋼筋，)、hrb335(，ii級鋼筋，)以及q235鋼。焊接q235鋼及hpb235鋼筋時采用e43型焊條，焊接hrb335鋼筋采用e50型焊條。2.4.2.2 鋼筋加工 (1)鋼筋應保持表面清潔，如有油漬銹蝕，污垢等應清除后方可用于工程中； (2)鋼筋加工配料時要準確計算長度，有彎勾或彎起鋼筋，應加彎曲長度，但要扣除彎曲時鋼筋的延伸長度； (3)對彎曲的鋼筋應整形調直，不允許未經整形直接用于工程中； (4)鋼筋加工要有配料單，成型的鋼筋要編號，且不得直接置于泥土上和積水的地方。2.4.2.3 鋼筋接頭 (1)鋼筋接頭方法 首先應根據設計要求選用，如設計無明確要

40、求時，宜遵守規(guī)范規(guī)定，對直徑大于16mm以上的熱軋鋼筋可電焊，也可用鐵絲綁扎接頭。 (2)閃光對焊 a)鋼筋端面和電焊機電板接觸的表面，應在焊接時除去油漬，鐵銹和其它雜質； b)鋼焊接緣移動時，不得使該鋼受彎，不得將焊完的接頭與水接觸導致接冷脆； c)兩根鋼筋的軸線在接頭處的偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，而且不得大于2mm，軸線曲折的傾角不得大于4度。 (3)電弧焊 a)電弧焊的場地應有適當的防風雨措施。 b)電弧焊、搭接焊的電焊條應根據不同的鋼筋級別選擇。 c)兩根搭接接頭的鋼筋軸線應位于同一直線上。搭接的電弧焊縫長度：雙面焊為5d，單面焊為10d。 (4)錨固與搭接長度鋼筋最小錨固長度l

41、a，hpb235鋼筋為27d，hrb335為35d，且不小于250mm。鋼筋最小搭接長度ld1.2la，且不小于300mm，抗震錨固長度lae1.15la。受拉區(qū)的圓鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤，變形鋼筋可不作彎鉤。 (5)配制在同一截面內的受拉鋼筋，焊接接頭不得超過50%，綁扎接頭不得超過25%。在受壓區(qū)內焊接接頭不受限制。綁扎接頭不得超過50%。 (6)無論是電弧焊或綁扎鋼筋接頭，距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于鋼筋的最大彎距處。 (7)同類型接頭(指類別，直徑、焊接法、相同的鋼筋接頭)，作為一批做抗拉、冷彎試驗。2.4.2.4 鋼筋的綁扎和安裝 (1)在鋼筋綁扎和安裝之前，應嚴格按照施

42、工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據，其次在立好的模板上或澆筑好的砼基礎上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。 (2)除設計有特殊規(guī)定外，柱與梁中的箍筋與主筋保證垂直。 (3)綁扎的鐵絲要向內彎曲，不得伸向保護層。 (4)鋼筋相交點處應用鐵絲軋緊。鋼筋網的交叉點可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點扎牢。 (5)對綁扎的鋼筋骨架入模時應符合下列要求： a)骨架扎牢，吊運時不變形； b)鋼筋入模前，以確保保護層厚度。保護層墊塊內應埋設鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應互相錯開，分散布置。在各排鋼

43、筋之間，運用短鋼筋來支撐以確保位置準確。 c)入模后的鋼筋應按設計要求調整，如有變形、松動應及時調整。 d)已綁扎好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質。 e)撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。2.4.2.5 鋼筋驗收 鋼筋制作安裝后必須進行班組自檢。交接檢、質檢員專檢。檢查合格后報監(jiān)理工程師驗收。驗收合格后，方可進入下道工序，并填寫隱蔽工程驗收單。2.4.3 砼工程2.4.3.1 砼原材料 原材料除有質保書外，同時要做好簽證取樣復試工作，并按設計強度，做好配合工作。 (1)水泥 水泥品質必須符合

44、現行的國家標準有關部頒標準的規(guī)定。本工程選用普通硅酸鹽水泥。選用的水泥標號應與砼設計標號相適應。 水泥的品種、標號不得混雜，盡量使用同品種同標號水泥。運輸、存放過程中防止受潮。應有足夠儲量的水泥儲存，避免水泥的散失浪費，注意環(huán)境的保護。 (2)水 拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 (3)外加劑 為改善混凝土性能，提高混凝土的質量，合理降低水泥用量，宜在砼中加適量的外加劑。外加劑的使用及摻量符合規(guī)定規(guī)定。使用外加劑之前，須報監(jiān)理工程師批準后方可使用。 外加劑必須與水混合攪拌均勻，配成一定濃度溶液。各種成分用量應準確。本工程施工進度快，必須部分使

45、用早強劑，鋼筋砼中應摻非氯性早強劑，以免氯化鈣腐蝕鋼筋。使用早強劑后，砼初凝加快，應盡量縮短砼的運輸和澆筑時間，并應特別注意灑水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤。 外加劑的儲存必須避免環(huán)境污染、蒸發(fā)或損耗，溶液狀外加劑必須提供專門設施，使之攪拌均勻。 (4)黃砂 砂料應質地堅硬、清潔、級配良好，細度模數在2.4-2.8范圍內。禁止使用不符合質量、級配及清潔度要求的材料。 砂倉的容積、數量應滿足砂料脫水的要求，場地應有良好的排水設施。 (5)碎石 碎石要求清潔、堅硬、耐久，采用二級配，最大粒徑不超過40mm。不得使用未經分級的混合石子。粗骨料的針片狀顆粒不得大于15%。其超遜徑含量控制在：以圓孔篩檢驗時，超

46、徑小于5%，遜徑小于10%，當以超遜徑篩檢驗時，超徑為零，遜徑小于2%，粗骨料中含有活性骨料、黃銹等時，不允許用于本工程中。 碎石堆放時，不宜堆成斜體或堆體，以免分離。應有足夠的容積，并維持一定的堆料厚度，并盡量減少轉運次數，一次性運往工地，并避免泥土混入骨料。2.4.3.2 砼拌和與運輸 施工前，我們根據工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設備的性能，在砼生產過程中，拌和設備也經常進行檢驗，包括砼拌和物的均勻性、適宜拌時間、衡器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。 嚴格按實驗室簽發(fā)的配合比單配料，不得隨意變更。水泥、混合料和骨料以重量計，水與外加劑溶液按重量折算成體積。誤差不超過以下規(guī)定：水泥 混

47、合料 1%骨料 2%水、外加劑溶液 1% 砼拌和要均勻，必須嚴格控制拌和時間，砼不應拌和過度，以致為維護所需坍落度而添加的用水量，拌和時間不應過短，造成拌和不均勻。 根據以往的施工經驗和業(yè)主招標文件要求，本工程所有混凝土采用自拌混凝土方式，并配合手推車采用溜槽運至砼倉面。不管采取何種方式，都應使砼在運輸、入倉過程中不會發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現象。砼的自由下落高度不得大于2m，否則應增設緩降設施,如溜槽串筒等。2.4.3.3 砼澆筑 (1)砼澆筑前應清除模板內的雜物、積水，并對可能吸水的部位進行澆水濕潤。 (2)拌好的砼如超過初凝時間，不得使用。 (3)從高處傾倒砼時，其傾倒

48、高度不應超過2.0m。如超過2.0m時要采用滑槽，導管。導管出口應在砼面1.0m以內，避免產生離析現象。 (4)同一部位的砼應分層水平灌注，分層厚度如表。 分層厚度表搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結構中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中150附著式外掛300 (5)砼澆灌時應連續(xù)進行，分層澆灌時必須在下層砼初凝前灌注上層砼，嚴禁出現施工縫，如出現施工縫，要查明原因，報監(jiān)理同意，采用同標號的水泥漿進行接漿處理。本工程中，所有構(建)筑物的基礎和底板不得設置施工縫，所有壁板不得留有垂直施工縫。 (6)砼灌注允許間歇時間見表。 砼灌注允許間歇

49、時間項次砼入模溫度()允許間隙時間(分)普通硅酸鹽水泥礦渣、火山灰粉煤灰水泥1203090120210191201503591501802.4.3.4 砼振搗 (1)砼震搗插入要快，提出要慢。在振搗時應將振搗棒插入下層砼10cm左右。 (2)震搗時間要合適，時間過長，會造成砼離析或泌水現象。過短會造成砼不均勻。一般控制在2540秒為宜。 (3)震搗棒不應碰撞模板，鋼筋及預埋件，并與模板保持一定的距離，一般為510cm。 (4)砼灌筑到頂層時，采用二次摜搗和二次抹面，以防止產生松頂和表面干縮裂縫，如有泌水現象，則排除其水分。2.4.3.5 砼施工縫處理 不能一次澆筑成型的砼應設置水平施工縫。待上

50、次砼強度達到設計強度70后，用人工鑿毛，方可進行下節(jié)混凝土澆筑。鑿毛的砼表面應用水沖洗干凈，在砼澆筑時先用同標號砂漿鋪底。2.4.3.6 砼的養(yǎng)護 砼的養(yǎng)護應根據不同的水泥品種及不同的氣溫，采用不同的養(yǎng)護方法，當氣溫低于5度時，應覆蓋保溫，不宜灑水，養(yǎng)護時間為7天。砼終凝后即應養(yǎng)護，對于水平施工層面，養(yǎng)護工作應持續(xù)到上層混凝土鋪筑為止。 所有砼工程在最后驗收之前，除上文規(guī)定的養(yǎng)護外，都必須維護和保護。澆筑塊的棱角和突出部分更應加強保護。2.4.3.7 砼質量檢驗及標準 (1)取樣做試驗塊，檢驗砼強度。 (2)砼構件尺寸應符合施工規(guī)范。 (3)表面光滑，不得有蜂窩、露筋、空洞等現象。硬傷、掉角等

51、要及時修補完好。2.4.3.8 砼修補及整飾 砼表面的缺陷進行修補。立模澆筑的砼缺陷在拆模后24小時內完成修補，任何蜂窩等有缺陷的砼，必須經監(jiān)理工程師同意后方可實施修補，并詳細記錄。 修補時，預先清除干凈，再用高于或同標號砂漿、砼重新整補修飾，填料部分加強養(yǎng)護，使之與周圍外露砼表面融為一體，顏色接近，無明顯痕跡，不出現伸縮縫。2.4.3.9 特殊條件處理 (1)施工可能遇到下雨，我們采取如下措施： a)砂石堆場做好排水和防止污水浸染的溝井等。 b)自拌砼盡量縮短運距。 c)按時收聽天氣預報，周密安排施工，盡量避免雨天砼施工。 d)增加骨料含水率的測定，隨時調整拌和用量。 e)澆筑時如果遇到小雨，盡量縮短每層砼的灌筑時間，加強振搗，保證層間粘接良好，并及時排除模內的積水，防止周圍雨水流入，對新澆砼及時遮護。 f)澆筑時如果遇到中雨，則架設臨時防雨蓬，如果遇到大雨，則立即停止?jié)仓?(2)埋設件的形狀、規(guī)格、尺寸、材質必須符合設計圖紙的要求，加工