千丘雙線大橋鉆孔樁施工方案

1、新建蘭渝鐵路蘭州至重慶線廣元至重慶段lys-12標(biāo)千丘雙線大橋鉆孔樁施工方案編 制： 復(fù) 核： 審 批： 中交第一公路工程局有限公司二零零九年十一月目錄一、編制依據(jù)3二、編制原則4三、工程概況4四、材料及試驗41、砼42、鋼筋5五、機械設(shè)備、小型機具及人員配備51、施工機械設(shè)備、小型機具52、人員配備5六. 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工（沖擊鉆成孔工藝）66.1施工準(zhǔn)備76.2樁位放樣76.3護筒埋設(shè)76. 4鉆孔泥漿86.5鉆孔86.2、鋼筋籠的制作及吊裝96.3澆筑水下混凝土10七、施工技術(shù)保證措施147.1、工期保證措施147.2、質(zhì)量保證措施18(一)質(zhì)量方針及目標(biāo)18（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法1

2、9（三）質(zhì)量保證體系20（四）質(zhì)量保證措施207.3、安全保證措施24（一）安全生產(chǎn)保證體系24（二）安全管理保證措施247.4、職業(yè)健康安全保證措施277.5、環(huán)境保證措施27（一） 環(huán)境保護目標(biāo)27（二）環(huán)境保護管理體系27（三）環(huán)境保護措施277.6、雨季施工措施297.7、文物保護措施297.8、文明施工29（一）思想教育30（二）文明施工措施30八、安全應(yīng)急救援預(yù)案318.1、應(yīng)急救援工作的原則318.2、孔樁施工安全事故分類318.3、應(yīng)急響應(yīng)流程圖：318.4、應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備及預(yù)防318.5、重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序338.6、重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作的要求348.7、緊急

3、事件的應(yīng)急救援過程348.8、緊急事件應(yīng)急救援工作的實施358.9、事故的處理和生產(chǎn)的恢復(fù)368.10、救援物資、設(shè)備表37千丘雙線大橋鉆孔樁施工方案一、編制依據(jù)1、新建鐵路蘭州至重慶線（廣元至重慶段）招標(biāo)文件及施工圖；2、客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（tz03-2008）；3、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（tb10424-2003）；4、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（tb10415-2003）5、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）；6、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj18-2003）；7、鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（tb10303-2009）；8、鐵路混凝土

4、工程施工技術(shù)指南（tz2102005）；9、鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范（tb10002.1-2005）；二、編制原則1、施工方案根據(jù)廣元至重慶段施工圖紙內(nèi)容編制。2、施工方案力求采用先進、可靠的工藝，并具有較強的可操作性。3、結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣象條件以及工程規(guī)模、技術(shù)特點、工期要求、工程造價等多方面比選的基礎(chǔ)上確定施工方案。4、在保證工程質(zhì)量的前提下，確保計劃工期，高度重視環(huán)保、安全施工問題。5、充分利用先進的技術(shù)資源，制定先進、實用的施工方案。三、工程概況新建蘭渝鐵路lys-12標(biāo)段千丘雙線大橋起點里程dk814+721.4，終點里程dk814+885.9，全長164.5m，橋梁孔跨布置形式

5、為（1-24+4-32）簡支梁，簡支梁為預(yù)制運架施工，樁基礎(chǔ)采用挖孔樁及鉆孔樁，樁徑1.25m，其中樁長6m的12根，樁長8m的6根，樁長10m的8根，樁長10.5m的12根，全橋共有樁基38根，其中鉆孔樁14根，樁長合計326m，共有承臺4座，t型空心橋臺2個，墩柱4個，墩柱形式為等截面流線圓端型實體墩，本橋位于嘉陵區(qū)移山鄉(xiāng)境內(nèi)。屬四川盆地低山丘陵區(qū)，出露白堊系、侏羅系、三疊系等中、新生代的泥巖、砂巖、灰?guī)r等地層 ，本橋位地下水、地表水均無侵蝕性。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）鐵路等級：i級。（2）正線數(shù)目：雙線，線間距4.6m。（3）設(shè)計時速：200km/h（4）地震動峰值加速度：小于0.05g。（5）

6、限制坡度： 6。（6）牽引種類：電力。（7）牽引質(zhì)量：4000噸。（8）閉塞類型：自動閉塞。四、材料及試驗1、砼樁身采用c30砼。施工時，砼原材料選用，砼配合比、施工措施等，必須嚴(yán)格按照鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定（鐵建設(shè)2005157號）和鐵道部“關(guān)于發(fā)布鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定等兩項鐵路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文的通知”（鐵建設(shè)2007140號）的要求執(zhí)行，保證混凝土滿足結(jié)構(gòu)耐久性要求。我項目部采用中心試驗室提供的混凝土配合比，采購項目招標(biāo)選定材料廠家砂石材料，做配合比的材料與廠家一致。我項目部拌和站試驗室立即驗證此配合比，將砼配合比報監(jiān)理單位批準(zhǔn)后使用。灌注挖孔樁混凝土?xí)r,在拌

7、和站做砼試塊，砼試塊制作數(shù)量及頻率必須滿足鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（tb10424-2003）和鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）的要求（每構(gòu)件4組）。2、鋼筋進場鋼筋在使用前必須對鋼筋原材及鋼筋焊接試件按照技術(shù)指南、驗收標(biāo)準(zhǔn)要求的頻率、方法進行力學(xué)檢驗。檢驗合格后報監(jiān)理，在監(jiān)理批準(zhǔn)同意后，我部方可進行樁基鋼筋的下料、加工、制作。鋼筋進場必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋需堆置在倉庫（棚）內(nèi)并應(yīng)墊高至少30cm，并加遮蓋；鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。使用前如有鐵銹，必須對鋼筋進行除銹，制

8、作時要按圖紙設(shè)計尺寸下料，鋼筋下料時，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。五、機械設(shè)備、小型機具及人員配備1、施工機械設(shè)備、小型機具、拌和站：hz120型拌合站1套；hz90型拌合站3套；、罐車：混凝土罐車8臺，每臺砼罐車運輸能力8m3；、導(dǎo)管（單節(jié)長2.5-3m）用于砼灌注；、沖擊鉆機2、人員配備設(shè)架子隊隊長1名、技術(shù)主管1名、技術(shù)員3名、質(zhì)檢員1名，安全員1名，試驗員1名，測量員2名。下設(shè)三個班組：混凝土組6人，鋼筋組8人，鉆孔組5人。六. 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工（沖擊鉆成孔工藝）根據(jù)本段地質(zhì)情況選擇沖擊鉆施工，施工前采用推土機平整場地，壓路機碾壓密實，保證鉆機平臺平整、穩(wěn)定，確保鉆

9、機在鉆進中保持穩(wěn)固，確保施工安全和成孔質(zhì)量。鉆孔樁施工工藝見下圖。鉆孔樁施工工藝流程圖護筒埋設(shè)泥 漿鉆機就位鉆 進抽渣清孔成孔驗收下放鋼筋籠下放導(dǎo)管二次清孔水下砼灌注拔出導(dǎo)管拔出護筒原材料檢驗鋼筋籠運輸驗收鋼筋籠制作導(dǎo)管試拼試壓砼攪拌與運輸砼復(fù)檢，作試件測放樁位原材料檢驗砼配合比試驗要求采用整套沖擊鉆機設(shè)備，避免使用雙筒卷揚機組成的簡易鉆具。為防止沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌砼強度,應(yīng)侍鄰孔砼抗壓強度達到2.5mpa后方可開鉆。6.1施工準(zhǔn)備 鉆孔場地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實。工作平臺必須堅固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時所有靜、活荷載，同時還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進、出場。6.2樁位

10、放樣測定樁位和地面高程。樁位放樣時，樁的縱橫向允許偏差滿足驗標(biāo)要求，并在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)置護樁，以供隨時檢測樁中心和高程。6.3護筒埋設(shè)護筒用510mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比樁徑大2040cm。護筒四周夯填粘土，護筒頂要高出地面50cm以上，護筒長度不小于2m，埋設(shè)深度以保證鉆進過程中不發(fā)生孔口塌陷為宜。當(dāng)表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護筒，在護筒四周回填黏土并分層夯實；護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。鉆孔時孔內(nèi)水位高出護筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。6. 4鉆孔泥漿開挖泥漿池，選擇和備足良好的造漿粘土或膨

11、潤土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進不同地層及時進行調(diào)整。保證滿足鉆孔內(nèi)泥漿頂高程始終高于外部水位或地下水位2.0m，使泥漿的壓力超過靜水壓力，在孔壁上形成一層泥皮，阻隔孔隙滲流，保護孔壁防止坍塌。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：巖石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，堅硬大漂石、卵石夾粗砂不宜大于1.4。粘度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。ph值：大于6.5。6.5鉆孔6.5.1鉆機就位前，對主要機具及配套設(shè)備進行檢修后開始安裝就位，將鉆錐徐徐放入護筒內(nèi)。鉆機底座和頂端保持平穩(wěn)，防止產(chǎn)生位移和沉陷，鉆機的起吊滑輪線、

12、鉆錐和樁孔中心三者應(yīng)保持同一鉛垂線。6.5.2鉆進開始鉆進時，進尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進。如護筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中到入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進。在砂類土或軟土層鉆進時，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進尺、低沖程、稠泥漿鉆進。泥漿補充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。每鉆進2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆

13、渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進新鮮地層。同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對。鉆孔作業(yè)連續(xù)進行。因特殊情況必須停鉆時，將鉆錐提至孔外，以防埋鉆，并在孔口加護蓋，以策安全。6.5.3檢孔鉆孔完成后，用電子孔斜儀或檢孔器進行檢孔?？讖?、孔垂直度、孔深檢查合格后，再拆卸鉆機進行清孔工作，否則重新進行掃孔。6.5.4清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求，鉆孔達到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測系統(tǒng)進行檢查，各項指標(biāo)符合要求后立即進行清孔。清孔采用抽砟換漿法，以相對密度較低的泥漿逐步

14、把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆砟和相對密度較大的泥漿換出，換至孔內(nèi)泥漿比重低于1.1以下為止。6.2、鋼筋籠的制作及吊裝、鋼筋連接前，對原材、焊接件進行檢驗，合格后才能進行鋼筋的焊接連接工作。、鋼筋籠制作采用支架成型法，支架由固定和活動的兩部分組成，用34cm厚木板，根據(jù)鋼筋籠的設(shè)計尺寸做成半圓的固定支架，按主筋位置鑿出支托主筋的凹槽，固定支架用兩根方木固定于地面，其上為一半圓活動支架，活動支架用方木條加工而成，木條上根據(jù)主筋位置鑿成凹槽，活動支架通過斜形支架固定于固定支架上，形成一個同心圓，支架每2米設(shè)置一個，各支架應(yīng)互相平行，圓心位于同一直線上，制作時把主筋放入凹槽內(nèi)，然后安放箍筋，點焊成骨架。、鋼筋表

15、面應(yīng)潔凈,使用前將表面油漬等其他雜質(zhì)除凈。彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)正。焊工要持證上崗，根據(jù)設(shè)計形狀及尺寸下料。鋼筋在焊接時，外觀必須順直，不得扭曲變形，主筋與箍筋連接處宜點焊，主筋較多時，可交錯點焊及綁扎。焊接、綁扎必須牢固。主筋采用閃光對焊，確保兩結(jié)合鋼筋軸線一致，滿足閃光對焊工藝要求。鋼筋彎鉤標(biāo)準(zhǔn)圖應(yīng)按設(shè)計尺寸進行焊接及綁扎。鋼筋籠外側(cè)周圍每隔2m對稱設(shè)置4個鋼筋耳環(huán)或安裝與樁身同強度混凝土墊塊，保證砼保護層的厚度。、鋼筋籠的存放和運輸：制好的鋼筋籠存放在平整干燥的場地上，下墊上蓋，避免鋼筋直接接地和露天存放，每組骨架排好次序，標(biāo)明墩臺號、樁號及節(jié)段號。運輸采用帶托架的平車進行，在運輸過程中，注意保

16、證鋼筋籠的形狀及受力狀態(tài)，以免變形。、鋼筋籠在鋼筋加工車間加工成型，用拖車運至現(xiàn)場，利用16t汽車吊進行鋼筋籠的安裝就位。16t汽車吊將鋼筋籠吊起緩慢下放直至鋼筋籠最上一個加勁筋接近孔口，在加勁筋下方間插入2根支撐鋼管擱置在孔口井圈上，支撐住鋼筋籠，取下汽車吊鉤,鋼筋籠下放時應(yīng)緩慢，垂直進行，嚴(yán)禁擺動。、為防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上浮，在鋼筋籠頂面采取有效方法進行固定。支承系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%6.

17、3澆筑水下混凝土6.3.1灌注水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為25-30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p=rchc-rwhw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kpa）；rc為砼拌和物的重度（24kn/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計的最大高度計；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kn/m3）；hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。6.3.2安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用25-30鋼管，每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)

18、徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗，按自下而上順序編號和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有 300 400mm 的空間。6.3.3二次清孔鋼筋籠安裝好后，根據(jù)孔深安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管底部離孔底3040cm，然后安裝高壓氣管，在澆注砼前進行氣舉法二次清孔,通過導(dǎo)管將孔底沉渣吸出,使孔底沉渣厚度滿足設(shè)計和規(guī)范要求(柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于20cm)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后拆除氣管，立即進行水下砼的灌注。6.3.4首批封底混凝土計算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小

19、于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。首批灌注砼的數(shù)量：vd2/4(h1+h2)+d2/4h1；h1=hwrw/rc；導(dǎo)管底口與孔底的距離為30-40cm，h1表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度，h2表示首批灌注砼的最小深度（導(dǎo)管底口到砼面的高度）為1m，h1表示泥漿底部到砼面的高度，保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。對孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測定。如厚度符合設(shè)計要求,然后立即灌注首批砼。打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進水，表明出現(xiàn)灌注事故。6.3.5水

20、下混凝土澆灌樁基混凝土采用罐車運輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在24m。同時應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動作要快，時間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管

21、節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進行水密性試驗。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時間，防止頂層混凝土進入鋼筋骨架時混凝土的流動性過小。當(dāng)混凝土面接近和初進入鋼筋骨架時，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)混凝土進入鋼筋骨架4m5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在

22、導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。混凝土灌注到接近設(shè)計標(biāo)高時，要計算還需要的混凝土數(shù)量（計算時應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費。在灌注將近結(jié)束時,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。因為耐久性混凝土粉煤灰摻量較大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加

23、灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時間很長時，根據(jù)規(guī)范要求增加。如換工作時，每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，強度測試后應(yīng)填試驗報告表。強度不合要求時，應(yīng)及時提出報告，采取補救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進行記錄。6.3.6灌注砼測深方法灌注水下砼時，應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測不準(zhǔn)確，將造成埋深過淺，導(dǎo)管提漏，埋管過深拔不出或短樁事故。因此，在鉆孔

24、灌注樁中是一項非常重要的工作，一定要由具有高度責(zé)任心的人來操作。目前測深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下1020厘米）根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕，而測繩又不能太重，否則，探測者手感會不明顯，在測深樁，測錘快接近樁頂面時，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測。探測時必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。6.3.7泥漿清理鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄

25、的泥漿，經(jīng)處理后，運往指定的廢棄泥漿的堆放場地，并做妥善處理。6.3.8質(zhì)量檢測 驗對于樁長大于50米的鉆孔樁，按設(shè)計要求在鋼筋籠安裝時預(yù)埋聲測管，成樁后采用聲波透射法進行檢測。對于樁長少于50米的鉆孔樁全部采用小應(yīng)變檢測。對質(zhì)量有問題的樁，鉆取樁身混凝土鑒定檢驗。七、施工技術(shù)保證措施7.1、工期保證措施（1）保證工期的組織機構(gòu)成立由項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理和總工任副組長及有關(guān)人員參加的工期組織管理機構(gòu)。工期管理組織機構(gòu)見下圖： 工期保證體系框圖施工準(zhǔn)備做到“三快”進場快、臨建快、開工快工期保證體系框圖實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，及時動態(tài)調(diào)整各種施工力量與各方建立友好關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境適時組織勞

26、動競賽施工組織保證以管理做根本高素質(zhì)人員組成的精干高效的工區(qū)施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工班組性能優(yōu)良、數(shù)量充足的配套機械設(shè)備暢通的材料供貨渠道，充足的材料供應(yīng)人員設(shè)備材料保證確保施工順利進行編制完善的實施性施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工健全的質(zhì)量保證體系，避免返工積極推廣“四新”開展“五小”創(chuàng)新工作技術(shù)保證提高工效實現(xiàn)工期目標(biāo)工期保證體系工期保證措施建立工期管理組織機構(gòu)及保證體系后，進一步明確各部門、人員的職責(zé)，建立工期目標(biāo)獎懲制度。從制度上保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）工期管理機構(gòu)各部門職責(zé)在工期管理機構(gòu)中，項目經(jīng)理對工期目標(biāo)負(fù)總責(zé)，其職責(zé)為：實時監(jiān)督工期目標(biāo)的實現(xiàn)情況，對下一級不能協(xié)調(diào)的事，出面協(xié)調(diào)解決。架

27、子隊長從施工上、技術(shù)管理人員從技術(shù)上主抓生產(chǎn)，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。其主要的職責(zé)為：協(xié)調(diào)各業(yè)務(wù)人員與各施工班組的關(guān)系，有力地保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。各業(yè)務(wù)人員根據(jù)分工針對施工班組統(tǒng)一進行協(xié)調(diào)配合，各業(yè)務(wù)人員與施工班組的關(guān)系，是一個提供服務(wù)的關(guān)系。各施工班組是實現(xiàn)工期目標(biāo)的具體執(zhí)行者。為保證工期目標(biāo)，各施工班組應(yīng)制定詳盡的工程進度計劃及補救措施，保障工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。（3）建立生產(chǎn)例會制度每一個星期開一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃落實情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于施工進度計劃的工作內(nèi)容進行分析，并及時采取有效的措施保證計劃的完成。舉行與監(jiān)理及各部門的聯(lián)席辦公會議，及時處理施工中的問題

28、。（4）后勤保障制度指定架子隊隊長負(fù)責(zé)后勤保障工作，保障人、財、物、機的供給，為順利完成施工任務(wù)提供良好的后勤保障。尤其是雨季施工各項物資的儲備、安全保管和設(shè)備的維修、保養(yǎng)防護，保證施工的需要。（5）合理配置資源，滿足進度要求為保證工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)，對工期進行具體的分解，落實到每一天。為了保證每一天任務(wù)的實現(xiàn)，對人員、材料、財務(wù)、機電等各種資源，進行合理的配置。根據(jù)施工進度的情況，保障砂、石、鋼材、等主要材料的供應(yīng)，在保證質(zhì)量的前提下，多儲備施工用料，并及時補充，不得因材料的原因影響工期目標(biāo)的實現(xiàn)。儲備各種易損機械配件，保證機械正常運轉(zhuǎn)。保障現(xiàn)場施工人員的健康，以確保工程所需的勞動力。（6）

29、加強施工管理，提高施工效率實行崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人，強化管理，加強考核，使利益與進度、質(zhì)量、安全三掛鉤，貫徹實施多勞多得的分配制度，以調(diào)動施工人員的積極性。建立項目部到施工現(xiàn)場的調(diào)度指揮系統(tǒng)，加強日常調(diào)度指揮工作，建立動態(tài)管理網(wǎng)絡(luò)，全面及時掌握施工動態(tài)，迅速、準(zhǔn)確處理影響施工進度的各種問題。對施工進度實行動態(tài)管理，根據(jù)工程實際情況及當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r及時調(diào)整施工方案，根據(jù)各項工程的進度情況及時調(diào)整生產(chǎn)要素，保證全線均衡生產(chǎn)，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計文件的各項標(biāo)準(zhǔn)和要求，編好實施性施組，合理安排工序間的銜接，做到在狹小的施工場地內(nèi)科學(xué)組織、精心安排。減少干擾，安排和組織好均衡生產(chǎn)，保證計劃的按

30、期實現(xiàn)。(7）工期獎懲制度項目部設(shè)立施工任務(wù)獎勵基金，對各工區(qū)及架子隊采取施工計劃獎懲辦法。開展施工生產(chǎn)勞動競賽，設(shè)立“施工進度達標(biāo)獎”。實施工程進度階段考核，制定詳細(xì)的施工進度獎懲辦法。項目部根據(jù)總工期，制訂分年度施工工期目標(biāo)，然后確定季度、月施工進度計劃，同時根據(jù)季節(jié)性及施工進程適當(dāng)開展“階段性施工達標(biāo)”活動，制定相應(yīng)的措施和辦法，并組織實施。架子隊根據(jù)月度施工計劃及“階段性施工達標(biāo)”的要求，確定本隊相應(yīng)的旬、日計劃，并制定相應(yīng)的措施和辦法，組織實施。評比的方法是在項目部領(lǐng)導(dǎo)的主持下，由工程管理部牽頭，對照月度施工計劃及“階段性施工達標(biāo)”內(nèi)容分工區(qū)進行檢查評比，結(jié)合工程質(zhì)量、安全、文明施工

31、及完成任務(wù)情況現(xiàn)場檢查，按規(guī)定進行打分，最后匯總。有一個月完不成月度施工計劃的隊，根據(jù)原因進行經(jīng)濟處罰。發(fā)生兩個月連續(xù)完不成月度施工計劃的隊，對架子隊隊長進行警告、通報批評，并進行經(jīng)濟處罰。2）保證工期的技術(shù)措施（1）優(yōu)化施工方案、科學(xué)組織施工加強施工計劃的科學(xué)性，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)標(biāo)段工程特點、現(xiàn)場實際情況等編制詳細(xì)的、切實可行的實施性施工組織設(shè)計，選擇最優(yōu)施工方案。編制實施性施工組織設(shè)計及各工序的施工工藝細(xì)則，在施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，不斷進行改進、優(yōu)化。編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計劃，及時確定階段工作重點。應(yīng)用微機進行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，使項目實施處于受控狀態(tài)。加強作業(yè)循環(huán)調(diào)研工作，從壓縮各工

32、序時間、加強工序銜接管理入手，減少每一循環(huán)時間，增加全月、全年的循環(huán)次數(shù)。（2）控制工期的關(guān)鍵工程、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)分析及對策針對工程特點、難點和工程量，編制施工組織設(shè)計。派專業(yè)施工人員上場施工，備足施工機械設(shè)備，充分保證重點工程的材料和資金使用，確保工程按計劃穩(wěn)步進行。（3）減少交叉作業(yè)影響工期的保證技術(shù)措施精心編制施工組織，盡量避免交叉作業(yè)，做到平行施工。當(dāng)無法避免時，應(yīng)優(yōu)先保證處于關(guān)鍵線路上的作業(yè)。優(yōu)先保證處于關(guān)鍵線路上的作業(yè)的技術(shù)支持。技術(shù)工作先行，由于人力所限，無法同時滿足交叉作業(yè)的技術(shù)支持工作時，優(yōu)先保證關(guān)鍵線路。交叉施工應(yīng)進行技術(shù)交底，詳細(xì)注明交叉施工注意事項及方法。合理安排工

33、序，使施工計劃更合理、更科學(xué)。7.2、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量方針及目標(biāo)(1)質(zhì)量方針科學(xué)管理，精心施工，質(zhì)量第一，產(chǎn)品和服務(wù)顧客滿意。(2)目標(biāo)確保全部工程達到國家及鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；確保部優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)。分解目標(biāo)為：a工程自檢合格率為100%，單位工程一次驗收合格率為100%；b消除質(zhì)量通病，杜絕各類質(zhì)量事故發(fā)生。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法基本要求a.樁身砼所用的水泥、砂、石、水、外加劑及粉煤灰的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。b.樁基達到設(shè)計深度后，及時進行孔底處理，鉆孔樁做到沉渣滿足驗標(biāo)要求。c.嵌入承臺的錨固鋼筋長度達到于設(shè)計規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。實

34、測項目a.樁基允許偏差和檢測方法見下表。允許偏差和檢測方法序號項目允許偏差檢測方法1孔位中心50mm測量檢查2傾斜度0.5%b. 樁基實測項目見下表 實測項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按jtg f80/1-2004 附錄d檢查32樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀： 每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計值測量繩：每樁量測34孔徑（mm）不小于設(shè)計值探孔器：每樁量測35鋼筋骨架底面高程（mm）50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查1c. 樁基鋼筋骨架的允許偏差和檢測方法見下表鋼筋骨架的允許偏差和檢測方法序號項 目允許

35、偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺第以上長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不小于5處4加強筋間距20mm5鋼筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查 注：d為鋼筋直徑，單位為mm。（三）質(zhì)量保證體系根據(jù)工程特點，項目經(jīng)理部建立文件化的質(zhì)量管理體系，并保證體系持續(xù)有效地運行。體系文件包括：質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序、工藝流程、工作標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書、工序操作技術(shù)交底書、表格和記錄。（四）質(zhì)量保證措施(1)合同評審正確理解合同書中的要求，解決合同中出現(xiàn)的問題，保證合同履行。在合同執(zhí)行過程中，若發(fā)現(xiàn)問題，項目經(jīng)理部應(yīng)立即與業(yè)主及監(jiān)理進行磋商，

36、澄清并作記錄。當(dāng)合同有重大修改時，及時上報公司，項目經(jīng)理部協(xié)助辦理相關(guān)事項。(2) 文件和資料控制準(zhǔn)確、及時地使用有效文件，防止誤用失效、取消、作廢的文件。在施工過程中，文件資料員負(fù)責(zé)對各工序的質(zhì)量按合同、設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求進行文件資料管理、處理、收集、編目、存貯、保管，以確保文件的完整性、資料的準(zhǔn)確性。(3) 工程材料采購a嚴(yán)格按甲方招標(biāo)書、設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)格書和規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)進行原材料采購。b按照施工進度計劃及技術(shù)規(guī)格書要求工程部門定期編制采購計劃，采購計劃中應(yīng)明確質(zhì)量要求。c采購部門應(yīng)嚴(yán)格按程序辦事，充分調(diào)查市場，堅持通過評審、評估，確定合格的材料供應(yīng)商。d訂貨合同應(yīng)符合國家經(jīng)濟合同法

37、的規(guī)定，合同中應(yīng)明確質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對供應(yīng)商進行嚴(yán)格篩選，應(yīng)把供應(yīng)商的質(zhì)量管理納入總包單位的管理體系，對供應(yīng)商進行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督與考核。e所有采購工程材料應(yīng)嚴(yán)格按要求進行進貨驗證、貨源地驗證、入庫驗證，采取與實物相適應(yīng)的方法進行標(biāo)識與存放。f材料采購、運輸、入庫、貯放、發(fā)料、使用等多個環(huán)節(jié)應(yīng)有明確的臺帳記錄。g對本工程施工過程中的構(gòu)件及時建立標(biāo)識，建立相應(yīng)的可根據(jù)標(biāo)識檢索的記錄。h一旦發(fā)生問題，根據(jù)記錄可追溯材料質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工序控制、責(zé)任人員的記載。根據(jù)記載能追回有問題的原材料和構(gòu)件，以減少損失。(4) 施工過程控制a 施工計劃控制 由項目經(jīng)理部各職能部門編制、落實、檢查和督

38、促日、周、月生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況。 召開調(diào)度會，檢查落實施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等工作，協(xié)調(diào)人、機，物，控制工程形象進度。每月召開一次質(zhì)量例會，專題研究工程質(zhì)量情況和改進措施。b 設(shè)計變更控制無論何種原因需作出設(shè)計變更時，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)同意后方可施工，并將變更文件妥善保管，作為竣工驗收的依據(jù)。c 工序控制 施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。自檢：每一作業(yè)班組設(shè)一名兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對本班組完成的工序按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求進行檢查、驗收，填寫自檢卡經(jīng)施工員簽認(rèn)后交下道工序。 互檢：由下道工序班組兼職質(zhì)檢員對上道工序質(zhì)量進行檢查簽認(rèn)。 專檢：工序在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員進行復(fù)檢并與自

39、檢卡核對符合后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。隱蔽工程或監(jiān)理有明確要求檢查驗收的分項經(jīng)專檢合格并填寫隱蔽工程驗收單報監(jiān)理復(fù)檢簽認(rèn)。如檢驗不合格按“不合格品的控制程序”處置。 按設(shè)計文件要求，對工序施工中的工藝和技術(shù)要點編制作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底書）； 每道工序施工前進行技術(shù)交底。d 施工設(shè)備控制配置設(shè)備的性能必須滿足與保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，按設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，并按保養(yǎng)條例進行例行保養(yǎng)。e 檢驗與試驗 原材料的檢驗和試驗a 為確保工程產(chǎn)品質(zhì)量，對本工程的原材料必須建立有效的質(zhì)量控制措施，確保投入使用的均為合格原材料，不合格的不投入使用。 b 原材料產(chǎn)品必須有齊全的質(zhì)量保證書。該保證書由生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家出具，其

40、內(nèi)容必須與實物產(chǎn)品吻合。c原材料入庫后，必須按規(guī)范、業(yè)主招標(biāo)書中的要求進行取樣與檢驗。對于檢驗不合格的產(chǎn)品，立刻拒收。 混凝土檢驗對混凝土進行試塊的制作、養(yǎng)護及技術(shù)規(guī)范規(guī)定的各項試驗，并及時將試驗報告上報監(jiān)理。攪拌混凝土質(zhì)量由混凝土配比單、抽樣試塊、抽檢記錄和試塊送檢報告共同組成控制質(zhì)量的依據(jù)。f檢驗、試驗和測量設(shè)備的控制 對各種計量、測量和檢驗、試驗的設(shè)備進行編號、登記、注明校驗周期，狀態(tài)標(biāo)識。 各種檢驗、試驗和測量設(shè)備定期進行維修保養(yǎng)工作。 各種檢驗、試驗和測量設(shè)備由專人保管，操作和調(diào)整由專業(yè)或持證人員進行。 校核記錄填寫應(yīng)字跡清晰，不得涂改，記錄要妥善保管，以便查考。g檢驗與試驗狀態(tài) 原

41、材料的確認(rèn)、驗證和狀態(tài)標(biāo)識由料庫人員負(fù)責(zé)。施工過程的確認(rèn)驗證和狀態(tài)標(biāo)識由質(zhì)量員負(fù)責(zé)。 不合格材料由檢驗人員填寫“不合格通知單”且作“不合格”標(biāo)識，并作好記錄。未試驗的作“未驗標(biāo)識”。不同檢驗與試驗狀態(tài)的材料分別堆放，不合格品應(yīng)隔離，且限期全數(shù)退回。 施工過程和制品在生產(chǎn)過程中檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識，檢驗人員及時將檢驗結(jié)果填寫在檢驗記錄表上，并在適當(dāng)位置標(biāo)識其質(zhì)量情況。h不合格品的控制 由于混凝土供應(yīng)、自然條件等原因，不能連續(xù)澆注混凝土或強度達不到設(shè)計要求時，及時報監(jiān)理工程師，采用有效、無后患的處理方法。 對于不合格構(gòu)件作出標(biāo)識、記錄，采取隔離措施，會同設(shè)計、監(jiān)理工程師進行評價、處理； 產(chǎn)生不合格品

42、時，須調(diào)查原因，對作業(yè)人和管理人員進行處罰，制定防范措施，指定專人整改。i糾正和預(yù)防措施 糾正措施出現(xiàn)不合格工序，項目經(jīng)理和總工程師立即組織調(diào)查分析，并建立相應(yīng)臺帳，制定整改措施，作好記錄，并驗證其效果。 預(yù)防措施收集分析工程施工中各種影響質(zhì)量的信息，查明造成不合格件的直接和潛在原因，擬定預(yù)防措施，防止再次發(fā)生。j質(zhì)量記錄的控制 質(zhì)量記錄范圍文件和資料收發(fā)、設(shè)計交底及技術(shù)交底記錄，施工控制點交接記錄，控制網(wǎng)測量記錄，物資采購記錄，原材料檢驗、試驗記錄，施工過程中各道施工工序的原始記錄，工程進度、質(zhì)量檢驗、隱蔽工程、障礙物拆除以及所有影響工程進度、質(zhì)量的原始記錄，照片和錄相，設(shè)備的檢測記錄，不合

43、格品、不合格工序的處理記錄等。 記錄要求要求記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰，并做好質(zhì)量記錄的收集、編目、歸檔及保管工作。k統(tǒng)計技術(shù) 掌握過程工序的完成情況，分析其是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，便于對其它施工控制改進，促使質(zhì)量體系的有效運行。 直方圖，用于質(zhì)量分析，群眾性質(zhì)量活動的分析與控制； 控制圖，用于施工過程質(zhì)量分析與控制； 調(diào)查表，用于質(zhì)量與專業(yè)分析控制； 方差分析回歸分析，用于試驗分析控制。7.3、安全保證措施（一）安全生產(chǎn)保證體系建立健全安全管理體系，建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理為副組長，包括專職安檢工程師等人員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立健全崗位責(zé)任制，從組織、制度上保證安全生

44、產(chǎn)，做到規(guī)范施工，安全操作。 （二）安全管理保證措施堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，每道重點工序開工前，制定詳細(xì)的安全施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工過程中嚴(yán)格落實執(zhí)行。認(rèn)真執(zhí)行“一日三檢制”，“交接班檢查制”，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施解決，堅決把事故消滅在萌芽狀態(tài)。對關(guān)鍵部位、崗位，時刻要設(shè)專人負(fù)責(zé)，制訂防范措施，確保施工安全處于受控狀態(tài)。(1) 開工前做好以下施工準(zhǔn)備 落實施工機械設(shè)備、安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品進場計劃； 落實現(xiàn)場施工人員，并進行相關(guān)安全教育； 制訂針對整個工程的安全保證計劃，應(yīng)急措施預(yù)案。(2) 持證上崗參與本工程的施工管理人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗，施工前由項目部安全監(jiān)

45、督部門進行檢查確認(rèn)，登記備案。(3) 對施工設(shè)備、安全設(shè)施(或設(shè)備)、防護用品進行檢查驗收本工程使用的機械設(shè)備、安全設(shè)施(設(shè)備)、防護用品的安全技術(shù)性能對本工程的安全施工有重要意義。每項作業(yè)必須有專人對相關(guān)設(shè)備和防護措施進行認(rèn)真檢查，并嚴(yán)格按照規(guī)定的程序履行，消除隱患，確保各項設(shè)備具有良好的安全技術(shù)狀況，安全可靠。(4) 安全用電技術(shù)措施 現(xiàn)場的供電線路、設(shè)備安裝維護以及拆除必須由專業(yè)人員進行； 對于移動機具及照明的適用應(yīng)實行二級漏電保護多并定期進行檢查、維護、保養(yǎng)； 做好設(shè)備的防潮、防漏電措施，確保安全作業(yè)。 使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電氣，保護設(shè)施是否完好，

46、嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。 停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。 負(fù)責(zé)保護所有設(shè)備的負(fù)荷線，保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決。 搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后方可進行。(5) 起重機作業(yè)施工安全措施凡進入現(xiàn)場的各類特種建筑機械設(shè)備必須按規(guī)定取長沙市檢測單位的“設(shè)備檢測報告”、“安裝驗收合格證”和“年度檢驗合格證”，對未通過檢驗合格的設(shè)備一律不得進入施工現(xiàn)場。起重安裝作業(yè)是此工程施工中的重要項目，參加起重安裝作業(yè)的所有人員必須持證上崗，起重設(shè)備需定期檢查、保養(yǎng)，經(jīng)常組織人員查驗繩索情況，嚴(yán)禁帶病或超載作業(yè)。(6) 施工工序的安全保證措施 建立每周及每項作業(yè)崗前安全交底例

47、會制度會議主要內(nèi)容：對于一周內(nèi)的安全情況總結(jié)，對于已發(fā)出整改通知的安全隱患整改情況進行通報，對下一周主要作業(yè)的安全進行強化。安全例會參加人員：項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、安全主管、安全員現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人，同時邀請監(jiān)理工程師參加。 建立天氣情況收集、預(yù)報、記錄制度項目部將由生產(chǎn)副經(jīng)理、安全主管專門負(fù)責(zé)天氣資料的收集、預(yù)報工作。 24小時值班制度項目部在施工期問將建立24小時值班、巡查制度。對于所有施工區(qū)域，均設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止意外發(fā)生。 分項工程安全交底制度開工后依據(jù)相關(guān)的操作規(guī)程、現(xiàn)場情況對于每個分項工程進行書面的安全拱術(shù)交底，確保安全措施貫徹到位。 為防止人員墜落孔下，采取以下防護：在未施工時

48、將所有的樁基孔口一律用鋼筋防護網(wǎng)或木質(zhì)蓋板封閉，并設(shè)置醒目的警示牌，夜間作業(yè)現(xiàn)場確保有足夠的照明，以防止人員墜落孔下。 水泵作業(yè)安全措施操作人員必須保證機械設(shè)備的完好，不得帶故障作業(yè)，每次開工前對施工機械進行檢查。 鋼筋籠焊接及吊裝施工的安全保證措施a.本工程施工方案已在施工組織設(shè)計中詳細(xì)說明。b.作業(yè)前應(yīng)對所有的設(shè)備進行認(rèn)真的檢查、維修和保養(yǎng)，確保其良好的安全技術(shù)狀況。c.作業(yè)人員必須持證上崗，并選派具有豐富經(jīng)驗的人擔(dān)任吊裝指揮；施工前，根據(jù)設(shè)計要求將鋼筋籠安裝過程中的安全作業(yè)程序進行細(xì)化，對施工人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。d.根據(jù)設(shè)計每根樁的鋼筋籠較長，一次制作成型吊裝、運輸有困難，

49、擬分節(jié)制作吊裝。e.鋼筋籠制作將報請監(jiān)理工程師檢查、驗收后投入安裝。f.前往鋼筋籠施工作業(yè)的人員必須戴好安全帽及安全防護設(shè)備方可進入現(xiàn)場?，F(xiàn)場有專職安全員進行檢查。g.在起吊過程中，無關(guān)人員不得靠近起吊現(xiàn)場，吊機駕駛和指揮人員密切配合。 交流電焊機操作安全措施a.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級連接線正確，輸入電壓符合電焊機牌上的規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。b.次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。c.多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三項電源網(wǎng)絡(luò)上，使三項負(fù)載平衡。多臺電焊機的接地裝置，分別由接地極處引接，不

50、得串接。d.移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。7.4、職業(yè)健康安全保證措施貫徹國家、當(dāng)?shù)貏趧有l(wèi)生部門勞動衛(wèi)生管理條例精神，落實各項勞動衛(wèi)生保障措施；杜絕傳染病、地方病的發(fā)生及流行，保障施工人員的身體健康，保證施工順利進行；改善作業(yè)環(huán)境，降低員工勞動強度，把職業(yè)病控制在最低限度。實現(xiàn)控制施工中無病亡事故。勞保用品必須配置充足，統(tǒng)一發(fā)放。施工現(xiàn)場由于機械震動多，噪聲大，露天作業(yè)時間長，在施工中主要采取完善勞動安全衛(wèi)生設(shè)施等預(yù)防措施。7.5、環(huán)境保證措施（一） 環(huán)境保護目標(biāo)環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完整美觀，節(jié)能節(jié)材和水保措

51、施落實到位，努力建成一流的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型高速鐵路。執(zhí)行國家環(huán)境保護法、水土保持法和地方政府有關(guān)規(guī)定，在施工過程中嚴(yán)格按照國家有關(guān)部委批復(fù)的環(huán)保、水保方案實施，落實“三同時”，采取各種工程防護措施，減少工程建設(shè)對沿線生態(tài)環(huán)境的破壞和污染，將蘭渝線建成綠色環(huán)保工程。（二）環(huán)境保護管理體系分部建立以分部經(jīng)理為首、工程和安質(zhì)部為主責(zé)部門、各架子隊為主體的生態(tài)環(huán)境保障體系。根據(jù)本分部的施分部域的生態(tài)環(huán)境特點，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及業(yè)主環(huán)保有關(guān)規(guī)定，實行生態(tài)保障領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。（三）環(huán)境保護措施臨時設(shè)施的環(huán)境保護嚴(yán)格按設(shè)計和業(yè)主規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴(yán)禁超范圍占用土地和水面。施工臨時設(shè)施在滿足工

52、程需要的前提下不占或少占農(nóng)田，各種臨時房屋采取因地制宜、簡易方便的原則就近設(shè)置。攪拌站等高噪音生產(chǎn)設(shè)施盡可能遠(yuǎn)離居民區(qū)或采取限時作業(yè)措施。施工場地周圍預(yù)先開挖排水溝，做到排水暢通，場內(nèi)不積水、積污，應(yīng)充分考慮其對原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄，影響當(dāng)?shù)鼐用竦纳a(chǎn)生活。施工場地的遺棄物、廢油等集中進行預(yù)處理后，采用專用車輛運輸至指定的處理廠或存放點。污水須排入當(dāng)?shù)氐呐盼酃艿阑蚪?jīng)集中凈化處理后排出，嚴(yán)禁將未達到排放標(biāo)準(zhǔn)的生活污水直接排放。施工場地和運輸?shù)缆讽毝ㄆ跒⑺B(yǎng)護，避免產(chǎn)生揚塵。生活區(qū)的設(shè)置相對集中，設(shè)置必要的公共衛(wèi)生設(shè)施，廢水凈化池、化糞池，按照環(huán)保部門的要求定期清理，避免生活垃

53、圾污染環(huán)境。生活固體垃圾集中堆放、適時運至環(huán)保部門指定地點，保持駐地清潔。拌和站的廢水必須進入沉淀池，經(jīng)過逐級沉淀處理達到標(biāo)準(zhǔn)后方可排出或再利用，沉渣定期進行清理。施工中的環(huán)保措施注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。對距離居民區(qū)160m以內(nèi)的工程，則應(yīng)根據(jù)需要限定施工時間。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業(yè)措施。對不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機械設(shè)備，限制使用。做好當(dāng)?shù)厮?、植被的保護工作，在施工時對路基邊坡及時進行防護與植被綠化，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。施工時各種材

54、料、機械不得隨意堆放，破壞植被。臨時搭設(shè)的看守棚應(yīng)復(fù)合安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意搭建。防止大氣、噪聲、水污染的措施臨時運輸?shù)缆方?jīng)常灑水濕潤，減少道路揚塵。對產(chǎn)生塵埃運輸車輛和石灰等揮發(fā)性材料堆場加以覆蓋，減少對空氣污染，生產(chǎn)及生活垃圾定期處理。嚴(yán)禁焚燒有毒廢料。施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場、機械作業(yè)時和車輛運輸時產(chǎn)生的噪聲。為減少噪聲影響，機械設(shè)備選型配套時優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動式設(shè)備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。進入施工現(xiàn)場的機械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運行，減少噪聲。污水經(jīng)過必要的處理后排入污水管道，施工、生活污水嚴(yán)禁排入農(nóng)田和水源。廢棄物應(yīng)按照分類進行放置，不得將含有有毒有害物質(zhì)的廢棄物隨意堆置，避免雨水沖刷后對地表、地下水造成污染。7.6、雨季施工措施 及時掌握天氣的氣象趨勢及動態(tài)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防的準(zhǔn)備。 合理安排施工。對實施性施工組