渣漿泵的結(jié)構(gòu)說明

1、渣漿泵的結(jié)構(gòu)說明渣漿泵的泵頭部分 1、M BH BHP HR H、HH型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等） 。泵體、泵蓋根據(jù)事情壓 了采用灰鑄或球墨鑄鐵打造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有渣漿泵的泵頭部分1、M BH BHR HR H HH型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬 內(nèi)襯（包括葉輪 護(hù)套 護(hù)板等） 。泵體 泵蓋根據(jù)事情壓了采用灰鑄或球墨鑄鐵打造，垂直 中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉 輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用生存的年限。2、 BHR LR、MF型渣漿泵為

2、雙泵殼結(jié)構(gòu)， 泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨耐腐蝕橡膠內(nèi)襯（包 括葉輪、前護(hù)套、后護(hù)套等）。泵體、泵蓋與 BH L、M型泵的泵體、泵蓋通用，其轉(zhuǎn)動部分 及安裝形式與BH L、M型泵相同。3、D、 G 型為單泵結(jié)構(gòu)（即不帶內(nèi)襯） 。泵體、泵蓋和葉輪采用耐磨金屬打造。泵體、泵蓋 的連接采用特殊的夾緊結(jié)構(gòu)，泵出口方向可肆意旋轉(zhuǎn)，安裝拆卸方便。4、 SP型渣漿泵，為立式渣漿泵，泵體泵蓋與軸是立式垂直。SP型也是單殼泵，泵體泵蓋可 以做成金屬的或橡膠的。5 、渣漿泵泵頭專業(yè)的稱謂是泵體和泵蓋。 一般渣漿泵的所謂泵頭應(yīng)該包羅泵體和泵蓋部分。 泵體主要連接的是泵的轉(zhuǎn)子，通過軸承將葉輪，密封，軸承組件連接起來。泵

3、蓋是和泵體對 應(yīng)的部分，與泵蓋配合組成一個關(guān)閉的腔體。泵體與泵蓋內(nèi)部是渣漿泵的內(nèi)襯。內(nèi)襯的材質(zhì) 一般有橡膠和高鉻合金，一般根據(jù)根據(jù)工礦條件選擇泵的內(nèi)襯是橡膠還是金屬合金。6 、各型泵進(jìn)口均為程度方向，從傳動方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。渣漿泵作業(yè)注重事項渣漿泵事情時， 泵需要放在陸地上， 吸水管放在水中， 還需要灌泵啟動。 泥漿泵和液下渣漿 泵因為遭到結(jié)構(gòu)的限制， 事情時電機需要放在水面之上， 泵放入水中， 是以必須固定， 不然， 電機掉到水中會引起電機報廢。并且因為長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用 的場合遭到很多的限制。要是有備用泵， 最好兩臺泵輪流使用。 要是卡泵就只有修泵了 ，可

4、以在進(jìn)水口加一張網(wǎng)， 不 讓過多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里，這樣卡泵的機率就會小很多！泵要分為電與機兩個方面， 對于機的方面， 主要把之前的維護(hù)記載調(diào)出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ，要了解每臺泵電機的功率， 對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。 采用機械 密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運行，不然機械密封將燒毀。采購前閥門選型的步驟和依據(jù)：在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止 回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的 特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。閥門行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥

5、、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、 球閥、電動閥、 隔膜閥、止回閥、安全閥、 減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等 12大類、 3000 多個型號、4000多個規(guī)格的閥門產(chǎn)品；最高工作壓力為600MPa最大公稱通徑達(dá) 5350mm最高工作溫度為1200C，最低工作溫度為-196C，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強 腐蝕性介質(zhì) （如濃硝酸、 中濃度硫酸等） 、易燃介質(zhì) （如笨、 乙烯等）、有毒介質(zhì) （如硫化氫） 、 易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、 - 回路純水等） 。閥門承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金 鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金

6、等。并且能夠生 產(chǎn)各種電動、氣動、液動閥門驅(qū)動裝置。面對如此眾多的閥門品種和如此復(fù)雜的各種工況， 要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解閥門的特性；其次應(yīng)掌握選擇 閥門的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇閥門的原則。1 閥門的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍， 屬于閥門使用特性的有： 閥門的類別 （閉路閥門、 調(diào)節(jié)閥門、 安全閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥、 截止閥、 蝶閥、球閥等）； 閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。結(jié)構(gòu)特性： 它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門的

7、結(jié)構(gòu) 長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接 端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體） ；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn) 桿、升降桿）等。2 選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下：選擇步驟1. 明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓2.力、工作溫度等等。確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。3. 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián) 動等。4. 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅

8、合金等。5. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、 蒸汽疏水閥、等。6. 確定閥門的參數(shù)： 對于自動閥門， 根據(jù)不同需要先確定允許流阻、 排放能力、 背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。7. 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉 后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。8. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。選擇閥門的依據(jù)在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應(yīng)進(jìn)一步了解選擇閥門 的依據(jù)。1. 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。2. 工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫

9、度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介 質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。3. 對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。4. 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形 尺寸或重量限制等。 對閥門產(chǎn)品的可靠性、 使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。 （在選定參數(shù)時應(yīng)注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、最 大和最小流量要求、 正常流動的壓力降、 關(guān)閉時的壓力降、 閥門的最大和最小進(jìn)口壓力。 ）根 據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 進(jìn)行詳細(xì)了解，以便能對優(yōu)先選用

10、的閥門做出正確的抉擇。管道的最終控制是閥門。閥門啟 閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇 管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。如下為選擇閥門應(yīng)遵循的原則：截止和開放介質(zhì)用的閥門流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為 截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其 他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門?？刂屏髁坑玫拈y門通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋 轉(zhuǎn)式閥門（旋塞閥、 蝶閥、球閥）

11、和撓曲閥體式閥門 （夾緊閥、 隔膜閥）也可用于節(jié)流控制， 但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動， 它只有在接近關(guān)閉位置時，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。換向分流用的閥門根據(jù)換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一 種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來， 也可作換向分流用。帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時，最適于采用其關(guān)閉件沿 密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關(guān)閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾 持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。 球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。目 前，無論在石油、 化工， 還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)， 閥門應(yīng)用、 操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化， 要控制或杜絕那怕是低微的泄漏， 最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門。 管道的最終控制是閥門， 閥門在各個領(lǐng)域的服務(wù)和可靠表現(xiàn)是獨一無二的。采購后閥門檢查及維修保養(yǎng)閥門維修保養(yǎng)不及時， 造成閥門失修滲漏或開關(guān)不靈 ; 閥門未定期檢修試壓， 甚至 使用多年未進(jìn)行清洗、試壓和技術(shù)鑒定，致使雜物沉積于閥內(nèi)，關(guān)閉不嚴(yán)，嚴(yán)重滲油、竄