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文檔簡介
1、目 錄第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù).4第二章第二章 工程概況工程概況.5第三章第三章 安全生產(chǎn)責任制安全生產(chǎn)責任制.5(一) 、建立管理機構,明確管理職責.5(二) 、安全生產(chǎn)管理目標.6(三) 、現(xiàn)場管理安全負責制.7第四章第四章 職業(yè)健康方案職業(yè)健康方案.8(一) 、職業(yè)健康安全事故應急救援預案.8(二) 、消防應急預案.9(三) 、勞動防護用品管理辦法.11(四) 、職業(yè)病預防管理辦法.12(五) 、職業(yè)健康安全事故應急救援小組.13第五章第五章 現(xiàn)場文明施工現(xiàn)場文明施工.13一、場容場貌.13二、生活衛(wèi)生.13第六章第六章 基坑基坑防防坍塌方案坍塌方案.14一、預防坍塌安全施工措施.
2、14第七章第七章 臨時用電施工措施臨時用電施工措施.15(一) 、現(xiàn)場勘測.15(二) 、電源進線、配電室、分配電箱位置及線路走向.16(三) 、負荷計算.16(四) 、導線截面、規(guī)格型號選擇.17(五) 、電器平面圖、立面圖和接系統(tǒng)圖.18(六) 、裝飾階段施工用電.18(七) 、安全用電技術措施及電氣防火措施.18(八) 、施工用電機械設備一覽表.20第八章第八章 機械設備安全技術操作辦法機械設備安全技術操作辦法.21(一) 、鋼筋工安全技術操作方法.21(二) 、木工安全技術操作方法.24(三) 、砼工安全技術操作方法.25(四) 、瓦工安全技術操作方法.26(五) 、抹灰工安全技術操作
3、方法.26(六) 、防水工安全技術操作方法.27(七) 、架子工安全技術操作方法.27第九章第九章 主要分項施工方案主要分項施工方案.299.1、塔式起重機.29(一) 、塔吊的選擇.29(二) 、塔吊位置的選擇.29(三) 、塔機基礎施工.29(四) 、安裝前的準備工作.29(五) 、安裝步驟.30(六) 、安裝驗收.32(七) 、塔機的拆卸.33(八) 、塔機報驗要求.33(九) 、安全措施.339.2、腳手架工程.34(一) 、內(nèi)腳手架施工.34(二) 、外腳手架計算.34(三) 、腳手架搭設前的施工準備.51(四) 、桿件搭設相關措施.51(五) 、腳手板的鋪設.52(六) 、腳手架使
4、用過程中定期檢查的項目.53(七) 、腳手架安全管理事項.539.3、模板工程.54(一) 、模板的選擇.54(二) 、模板的安裝.54(三) 、模板施工注意事項.62(四) 、模板的驗收.62附錄:模板設計計算.63第九章第九章 針對性措施針對性措施.69(一) 、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施.69(二) 、雨季施工措施.72(三) 、環(huán)境保護措施.73(四) 、現(xiàn)場治安保衛(wèi)措施.73附件:現(xiàn)場平面布置圖 安全保證體系第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)1、 建筑施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 (gb50194-3)2、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(jgj130-2001)3、建筑機械使用安全技術
5、規(guī)程 (jgj33-86)4、 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程 (gb3787-8377)5、 施工現(xiàn)場用電安全技術規(guī)程 (jgj346-8877)6、 建筑施工手冊7建筑施工安全檢查標準 (jgj59-99)8、 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 (jgj80-91)9、 山東省建筑施工安全文明衛(wèi)生工地管理規(guī)定10、 施工現(xiàn)場安全防護用具及機械設備監(jiān)測和管理實施細則11、 關于加強建筑施工現(xiàn)場臨時設施管理規(guī)定12、 關于加強全市建筑起重機械安全監(jiān)測工作的若干規(guī)定13、其它有關地方法律法規(guī)及業(yè)主提供的有關圖紙、文件。第二章第二章 工程概況工程概況一、工程特點工程名稱:建設單位:
6、建設地點:工程內(nèi)容:安裝工程:給、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、消防系統(tǒng)與通風系統(tǒng)、強電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。第三章第三章 安全生產(chǎn)責任制安全生產(chǎn)責任制(一)、建立管理機構,明確管理職責(一)、建立管理機構,明確管理職責本工程安全管理體系由公司安全處、項目經(jīng)理、項目安全員、各專業(yè)工長等組成,要定時不定期召開會議,進行安全措施的落實。對工程發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時向項目經(jīng)理反饋,由安全管理體系分析制定措施后,下達安全指令,各專業(yè)工長負責落實。各專業(yè)班長領導全班遵守安全規(guī)章制度,認真執(zhí)行安全技術交底,組織班組開展安全教育,開好班前安全會議,杜絕安全事故的發(fā)生。1、項目經(jīng)理安全職責:1)對所管理工程的安全
7、生產(chǎn)負直接責任。2)組織實施安全技術措施,進行技術安全交底,對施工現(xiàn)場搭設的架子和安裝的電氣、機械設備等安全防護裝置,都要組織驗收,合格后可能使用。3)不違章指揮,組織工人學習安全操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè),認真清除事故隱患,指導班組開好班前安全會議,作好會議記錄。4)現(xiàn)場發(fā)生事故要立即上報,保護現(xiàn)場參加調(diào)查、分析、處理。5)認真聽取安全人員和有關人員對工地安全的檢查意見,及時整改并將整改結果及時反饋給有關部門。2、安全員安全職責:1)在項目負責人領導下,負責檢查、監(jiān)督實施施工組織設計中的安全措施,并負責向作業(yè)班組進行安全技術交底。2)檢查施工現(xiàn)場安全防護措施、地下管道、腳手架安全、機械設備
8、、電氣線路、倉儲防火等是否符合安全規(guī)范和標準。如發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場不安全隱患,須及時提出改進措施,督促實施并對改進后的設施進行檢查驗收。對不改進的,提出處置意見,報項目負責人處理。3)正確填報施工現(xiàn)場安全措施檢查情況和安全生產(chǎn)報表,定期提出安全生產(chǎn)的情況分析報告和意見。4)處理一般性的安全事故。按照規(guī)定進行工傷事故的登記,統(tǒng)計和分析工作。(二)、安全生產(chǎn)管理目標(二)、安全生產(chǎn)管理目標1、杜絕因工死亡事故。年因工重傷負傷率控制在萬分之一內(nèi),年輕傷負傷率控制在千分之十以內(nèi)。2、無重大火災和設備事故(經(jīng)濟損失一次在 10 萬元以上) 。3、各級安全管理機構健全,并按照 0.5%0.7%配備各級安全管理人
9、員。4、安全管理人員崗位責任制健全落實。安全管理人員、特殊作業(yè)工種操作人員持證上崗率達到上級規(guī)定的要求。(三)、現(xiàn)場管理安全負責制(三)、現(xiàn)場管理安全負責制1、項目管理安全負責制:1)在項目施工生產(chǎn)過程中,認真貫徹落實生產(chǎn)方針政策法規(guī)和各項規(guī)章制度,結合項目部特點提出有針對性的安全管理要求,嚴格履行安全考核指標和安全生產(chǎn)獎罰辦法。2)認真落實施工組織設計中安全技術管理的各項措施,嚴格執(zhí)行安全技術措施審批制度,施工項目安全交底制度和設施、設備、交接驗收使用制度。3)領導組織安全生產(chǎn)檢查,定期研究分析承包項目施工中存在的不安全問題,并加以落實解決。4)發(fā)生事故,保護好現(xiàn)場,及時上報,并認真吸取教訓
10、。2、材料員安全生產(chǎn)負責制:1)供施工生產(chǎn)使用的一切機具和附件等,在購入時必須有出廠合格證及準用證,發(fā)放時必須符合安全要求,回收后必須檢修。2)采購的勞動保護用品,必須符合規(guī)定。3)負責采購、保管、發(fā)放、回收勞動保護用品,并向本單位部門提供使用情況。4)對批準的安全設施所用材料應納入計劃,及時供應。3、安全員安全生產(chǎn)負責制:1)做好安全管理工作和監(jiān)督檢查工作。2)貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、條例、標準、規(guī)定。3)組織安全活動并定期安全檢查。4)參加審查施工組織設計(方案)和編制安全技術措施計劃,并對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查。5)與有關部門做好新工人、特殊工種工人的安全技術培訓,考核發(fā)證工作。6)對違章指
11、揮、作業(yè)及遇有重大險情,有權暫停施工,并報領導處理。7)對違法安全規(guī)定和有關安全技術保護法規(guī)的行為,經(jīng)說服教育無效時,有權越級上報。8)做好安全生產(chǎn)的宣傳教育工作和管理工作,總結交流推廣先進經(jīng)驗,掌握安全生產(chǎn)情況,調(diào)查研究生產(chǎn)中得不安全問題,提出改進意見和措施。9)進行工傷事故統(tǒng)計分析和報告,參加工傷事故的調(diào)查和處理。4、班組長安全生產(chǎn)負責制:1)認真執(zhí)行安全交底,有權拒絕違章指揮。2)班前認真檢查所使用工具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施。5、工人安全生產(chǎn)負責制:1)積極參加安全活動,認真執(zhí)行安全交底,不違章作業(yè),服從安全員的指導。2)維護一切安全設施和防護用
12、具,做到正確使用,不準隨意拆改。3)認真學習嚴格執(zhí)行安全及時操作規(guī)程,嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。4)對不安全作業(yè),要積極提出意見,并有權拒絕違章指揮。5)發(fā)生傷亡和未遂事故,保護現(xiàn)場并立即上報。第四章第四章 職業(yè)健康方案職業(yè)健康方案(一)、職業(yè)健康安全事故應急救援預案(一)、職業(yè)健康安全事故應急救援預案為了貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)法 , 建設工程安全生產(chǎn)管理條例,加強建筑生產(chǎn)安全管理,在事故發(fā)生時及時有效地實施救援,防止事態(tài)的擴大,減少事故造成的損失,結合工程的實際情況制定本預案。1、應急救援領導體系本工程建立以項目經(jīng)理為領導,其他管理人員共同協(xié)作的體系,有效的對工程的應急救援進行負責管理。
13、(二)、消防應急預案(二)、消防應急預案為了生產(chǎn)和工作的正常運行,在發(fā)生火災、爆炸等緊急事故時做到臨危不亂,有章有序的進行補救工作,特制定本預案。1、要做到防患于未然,心中有數(shù),首先要確定防火的重點部位。1.1、工地的辦公區(qū)域1.2、食堂、宿舍等生活區(qū)域1.3、木工作業(yè)區(qū)及木材堆放處1.4、倉庫庫房及周邊區(qū)域1.5 動火現(xiàn)場2、防火防暴重點部位的預防控制:消防工作只有堅決貫徹落實“預防為主,消防結合”的方針,才能做到對防火防盜的預防控制。2.1、全面落實防火安全責任制是本預案的保障條件a、建立健全各級各項消防安全制度b、防火安全責任制層層落實到人c、加強全員消防安全教育d、各施工現(xiàn)場的消防監(jiān)督
14、員必須持證上崗2.2、消防器材的配置管理消防器材的配置;a、施工現(xiàn)場配置滅火器.b、木工作業(yè)區(qū)、工程裝飾等工地現(xiàn)場每處配置兩個以上滅火器.c、食堂宿舍辦公區(qū)域每處配置兩個.d、以上各處同時設有消防锨、水桶、砂池、水池等.消防器材的管理a、消防器材要有專人管理并經(jīng)常擦拭,保持清潔。b、消防器材要防止在明顯的易取的地方不得隨意移動并保證周邊暢通。c、任何個人不得損壞或者擅自挪用、拆除、停用消防設施器材。d、滅火器要放在消防箱內(nèi)放置高度在離地面 0.51 米之間,消防箱要刷成紅色并有標示。e、滅火器要經(jīng)常檢查氣壓表、保險銷、干粉是否結塊并及時充氣換藥。f、要經(jīng)常對員工進行消防其使用的宣傳和培訓并定期
15、進行消防演習活動。2.3、辦公區(qū)、施工現(xiàn)場、倉庫的消防管理:a、辦公區(qū)是各級管理、生產(chǎn)指揮的中心,也是各類檔案文件、圖紙、資料的存放地,是消防的重點區(qū)域,要配足配齊消防器材,辦公區(qū)不得使用明火,下班后要關好門窗,熄滅燈火,夜間要有專人值班。b、施工現(xiàn)場要禁止煙火并配齊滅火器,個重點部位要設有消防警示牌標示牌。木工作業(yè)區(qū)要定期對工人進行消防安全教育并掌握消防器材的操作使用和維修保養(yǎng)方法。生產(chǎn)中刨花鋸沫必須做到隨干隨清,誰干誰清,清理的刨花、鋸沫和廢木料要集中堆放及時處理,人員離開要消除一切火源隱患。木材堆放要整齊集中,留有消防間距并不得占用,配有滅火器和消防警示牌。c、倉庫的消防管理專人負責,及
16、時解決消防隱患;物品擺放有序合理。2.4、消防通道的管理a、消防重點區(qū)域必須留有消防通道,不得阻塞。b、消防通道要設有專人負責管理,并經(jīng)常檢查。c、消防通道要設有警示牌、標識牌。2.5、消防安全檢查定期檢查消防設施,發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,限期整改,并做好安全消防的班前教育工作。(三)、勞動防護用品管理辦法(三)、勞動防護用品管理辦法1、職責:項目部安全員負責監(jiān)督、檢查勞動防護用品的使用,勞動用品的定期試驗、堅定工作。2、作業(yè)要求:2.1 勞動防護用品包括:安全帽、安全帶、工具袋、防護手套、口罩、絕緣鞋等。2.2 必須購買經(jīng)省、市主管部門備案的勞保產(chǎn)品,并考察企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、安全鑒定證、產(chǎn)品出廠合
17、格證等資料并留存復印件。2.3 勞保用品的存放應防潮、防火、防腐。3、勞保用品的使用:3.1 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、系好帽帶,高空作業(yè)人員系好安全帶。焊工應戴絕緣手套,戴好防護罩。3.2 項目部安全員應監(jiān)督、指導勞保用品的正確佩戴和使用。3.3 勞保用品要做到定期檢查,不能滿足安保作用的已損壞,不可復原的;未損壞,但不符合安全規(guī)定的。應及時給予更換。(四)、職業(yè)病預防管理辦法(四)、職業(yè)病預防管理辦法1、職業(yè)病的主要危害因素:(1)職業(yè)中毒危害因素:電、氣焊作業(yè)而引起的鋁、錳煙氣中毒;油漆、涂料作業(yè)而引起的苯中毒。(2)塵肺危害因素:水泥、木屑、鐵銹、砂石、建筑垃圾等產(chǎn)生的粉塵而引起的人
18、員的塵肺。(3)噪聲危害因素:攪拌機、電鋸、電刨、切割機、打夯機、振動棒等機械設備工作噪聲引起的人耳傷害。(4)電光眼危害因素:電焊焊接作業(yè)產(chǎn)生的強紫外線照射而引起的對眼的傷害。2、預防措施要求:(1)預防職業(yè)中毒的措施要求:a、采用無毒或低毒的新工藝、新技術、新材料;b、加強通風,采用通風換氣措施;c、加強對相關人員防毒知識的宣傳教育,操作人員認真執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁錯誤操作;d、配置個人防護用品,正確使用個人防毒手套、口罩等防護用品用具;e、加強檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,杜絕中毒的發(fā)生。(2)防暑降溫的措施要求:a、合理安排勞動時間;b、通風降溫。(3)防噪的措施要求:a、改革工藝,盡可能以無
19、聲的工具代替有聲的工具;b、合理布局;c、吸聲;在作業(yè)區(qū)間內(nèi)裝飾以一定厚度的多孔材料;d、隔聲:對生產(chǎn)設備封閉;e、做好個人防護,當噪聲大于 85 分貝時,應佩戴耳塞、耳罩、頭盔等防噪用品。(4)防電光眼的措施要求:戴專用的防護面罩、防護眼睛、防護手套;做好安全衛(wèi)生的知識教育。(五)、職業(yè)健康安全事故應急救援小組(五)、職業(yè)健康安全事故應急救援小組為了貫徹有關安全生產(chǎn)要求,加強建筑安全生產(chǎn)管理,在事故發(fā)生時,能及時有效的救援,防止事態(tài)的擴大,減少事故造成的損失,項目部結合本工程的實際情況,成立職業(yè)健康安全事故應急救援小組:組長:邢仁勇組員:張信堂、李來臣、董桂忠第五章第五章 現(xiàn)場文明施工現(xiàn)場文
20、明施工一、場容場貌一、場容場貌1、場內(nèi)臨時道路全部硬化,在施工過程中保持暢通。2、臨時用電及配電線路符合建設部頒發(fā)的施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 jgj46-2005的要求。3、工地大門、門頭及旗幟等按照總公司要求統(tǒng)一設置,施工區(qū)各種安全警示標志配置齊全,懸掛于醒目部位。4、施工現(xiàn)場“八牌兩圖”:工程概況牌,消防保衛(wèi)管理措施牌,十項安全技術措施牌,管理人員名單和監(jiān)督電話牌,文明施工牌,入場須知牌,施工現(xiàn)場總平面圖,職工維權須知圖,工程立面圖,安全施工警示牌。各圖牌規(guī)格適當,圖像清晰,擺放工整,位置醒目。5、施工現(xiàn)場保持場容場貌整潔,物料堆放整齊,建筑垃圾歸池、歸桶分類存放,集中清運出場。各種機
21、具按施工平面圖放置,安全使用。施工區(qū)、生活區(qū)分區(qū)明確。危險區(qū)于醒目位置懸掛警示標志。二、生活衛(wèi)生二、生活衛(wèi)生1、按照施工組織設計的現(xiàn)場平面圖劃分生活區(qū)、辦公區(qū)、施工區(qū)等。2、生活衛(wèi)生管理要納入施工生產(chǎn)管理的總體規(guī)劃,建立健全的衛(wèi)生制度,安排專人專職負責生活區(qū)衛(wèi)生文明工作。3、辦公室、會議室使用彩板搭設,能夠滿足辦公以及召開會議的功能要求。室內(nèi)衛(wèi)生清潔,辦公用品擺放整齊有序。4、食堂衛(wèi)生狀況良好,灶具、餐具、廚具清潔,有專職的食堂管理人員;食堂設置通風、排氣和污水排放設施。5、生熟食品分開存放,防蚊蠅措施到位。6、食堂有衛(wèi)生許可證,炊事人員上崗穿戴工作服,個人衛(wèi)生良好。炊事人員持衛(wèi)生防疫部門核發(fā)
22、的健康合格證上崗。7、工人宿舍擺放雙層床,無通鋪。通風條件良好,夏季防蠅,冬季防寒飽暖。8、施工現(xiàn)場設置五小設施:醫(yī)療保健室、文化娛樂室、淋浴室、吸煙室、飲水室。9、施工人員不準在施工現(xiàn)場及在建建筑內(nèi)隨地大小便。第六章第六章 基坑防坍塌方案基坑防坍塌方案一、預防坍塌安全施工措施一、預防坍塌安全施工措施為預防坍塌事故發(fā)生,保證施工安全,依據(jù)建筑法和安全生產(chǎn)法的有關要求,落實總公司“三位一體”的體系要求,結合本項目部基礎施工的特點,制定本措施。1、防坍塌管理小組:項目經(jīng)理:技術負責人:工 長: 安全員: 施工班組長:2、基坑支護結構的作用與設計原則:作用:一方面,支護結構是為了擋土,預防邊坡因土方
23、開挖受擾動而坍塌;擋水,防止地下水滲流,造成基坑滲水甚至局部積水。從而為土方施工,基礎施工提供安全的操作環(huán)境。另一方面,支護是為了保護臨近的樓房、道路以及地下管線等。設計原則:設計支護結構應遵循安全第一的原則,使支護能夠保證安全施工,采用三道鋼筋加鋼筋網(wǎng)噴 80mmc20 砼支護(詳見基坑支護方案) 。按照洞口作業(yè)及臨邊作業(yè)的安全防護要求,在基坑邊 1m 設一道防護欄桿、立桿間距 2m,使用 483.5 鋼管,橫向簡距 1.5 米處各搭設一道橫桿,并與立桿連接,所有桿件涂刷紅白相間的安全警戒色。鋼管防護北面采用竹架板封閉。第七章第七章 臨時用電施工措施臨時用電施工措施(一)(一) 、現(xiàn)場勘測、
24、現(xiàn)場勘測現(xiàn)場用電由甲方提供箱變配電室,線路采用三相五線制,tn-s 系統(tǒng),現(xiàn)場電纜采用埋地敷設。(二)(二) 、電源進線、配電室、分配電箱位置及線路走向、電源進線、配電室、分配電箱位置及線路走向 詳見“施工平面布置圖” ,布置時考慮以下因素:1、總配電箱靠近甲方供電電源。2、設備位置具備無灰塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無振動的位置。3、線路的走向顧及塔吊回轉(zhuǎn)半徑和交通路口的影響。(三)(三) 、負荷計算、負荷計算1、建筑工地臨時用電包括動力用電和照明用電兩種,計算用電量時考慮以下幾點:a)全工地使用的機械動力設備,其他電氣工具及照明用電的數(shù)量。b)施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電機械最高數(shù)值。
25、c)各種機械設備在工作中需用的情況,機械設備使用計劃(見附表)2、計算總用電量 電動機總額定功率:382.6kw 電焊機總額定功率:390kva 室內(nèi)照明及生活總用電量:30kw 室外照明總用電量:30kw 382.6 1.1(0.60.63900.8301.030) 0.75 595.08kva現(xiàn)場配電室中有 800kva 三相變壓器一臺,能滿足動力及照明用電。(四)(四) 、導線截面、規(guī)格型號選擇、導線截面、規(guī)格型號選擇1、導線截面計算本工程使用機械見施工機械需用量表。 1 1.1(1 +223344) cos 式中:10.6 cos0.75 20.6 30.8 41.0 電動機額定容量
26、1382.6kw 電焊機額定容量 2390kva 室內(nèi)照明容量 330kw室外照明容量 430kw 382.6 1.1(0.60.63900.8301.030) 0.75 595.08kva故 800kva 供電容量可滿足施工要求。2、配電導線的選擇:根據(jù)山東省安全用電專項要求,施工現(xiàn)場全部采用 tn-s 系統(tǒng),即:保護零線 pe 和工作零線 n 分開的系統(tǒng)(三相五線制) 。選用 bx 型銅芯橡皮線。根據(jù)現(xiàn)場機械設備的需要,配電線路分兩路在甲方提供的總配電盤上分別引出。由于兩條線路都較長且負荷量較大,主要矛盾為導線的容許電流方面,因此可算出線路上工作電流,據(jù)此來選擇導線截面及規(guī)格型號: 1 路
27、主要服務于混凝土輸送泵及塔機的用電。 選用 390125mm2四芯電纜滿足要求。 路主要服務于鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)及電焊等用電: 選用 375125mm2四芯電纜滿足要求。另現(xiàn)場室內(nèi)外照明采用單相 220v 電源,由單獨分電箱控制。機械用電線路選擇:因所用電壓均380v,從地面以下走線。其他電纜按照相應規(guī)定,同上方法選用電纜型號。(五)(五) 、電器平面圖、立面圖和接地系統(tǒng)圖、電器平面圖、立面圖和接地系統(tǒng)圖(見附圖)(六)(六) 、裝飾階段施工用電、裝飾階段施工用電 裝飾階段施工用電主要是樓內(nèi)電箱設置要滿足使用要求,結合工程特點,本工程在裝飾時期每三層設置一分箱,每層設置一開關箱,另外現(xiàn)場根
28、據(jù)施工用電情況可以考慮在用電設施集中時設移動開關箱。(八)(八) 、安全用電技術措施及電氣防火措施、安全用電技術措施及電氣防火措施1、安全用電技術措施:(1)保證正確可靠的接地與接零。(2)電氣設備的設置必須符合 jgj46-88 的要求。(3) 電氣設備的防護必須符合規(guī)范要求。(4)電氣設備的安全必須符合規(guī)范的要求。(5)電器設備的使用維護必須符合規(guī)范的要求。(6)電氣設備的操作與維修人員必須符合規(guī)范的要求。2、 電氣防火措施:(1) 在電氣裝置相對集中的場所配置絕緣滅火器材,禁止煙火。(2)加強電氣設備相間和相地間的絕緣,防止閃爍。(3)在電氣裝置與線路周圍不準堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì),
29、不使用火源。(4)電氣設備必須有防雷裝置。(5)合理配置,定期更換各種保護用電。3、使用與維修(1)所有配電箱均應標明其名稱、用途,并作出分路標記。(2) 、電箱門應配鎖,配電箱和開關箱應由專人負責。(3) 、所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。(4) 、對配電箱、開關箱進行檢查、維修時,必須將前一段相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。(5) 、電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序:a、送電操作順序為:總配電箱 分配電箱 開關箱b、停電操作順序為:開關箱 分配電箱
30、總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外) 。(6) 、施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時,應將動力開關箱斷電上鎖。(7) 、開關箱的操作人員必須悉開關電器的正確操作方法。(8) 、配電箱、開關箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應經(jīng)常保持整潔。(9) 、配電箱、開關箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備。(10) 、熔斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。(11) 、配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。(九)(九) 、施工用電機械設備一覽表、施工用電機械設備一覽表序號機械名稱單位數(shù)量額定功率合計1qtz-40臺228.6kw57.2kw2qtz-63臺235kw70kw3砼
31、泵臺480 kw320 kw4振動器臺151.1 kw16.5 kw5電鋸、電刨臺45.5 kw22 kw6鋼筋切斷機臺44 kw16 kw7鋼筋彎曲機臺44 kw16kw8高壓水泵只210 kw20 kw9對焊機臺280kva160 kva10電焊機臺830 kva240 kva11鋼筋調(diào)直機臺211 kw22 kw12蛙式打機臺22.2 kw4.4 kw13室內(nèi)照明30 kw30 kw14室外照明30 kw30 kw小計p1382.6 kw p2390kw p330kw p430kw第八章第八章 機械設備安全技術操作辦法機械設備安全技術操作辦法(一)、鋼筋工安全技術操作方法(一)、鋼筋工安
32、全技術操作方法1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉線沿線 2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料,工具必須牢固。斷鉗和大錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)得人和物。切斷小于 30 厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設置防護箱籠罩。5、多人合運鋼筋,起落轉(zhuǎn)停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨
33、,必須搭設腳手架和馬道。7、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上。柱筋在 4 米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在 4 米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。8、綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。9、綁扎圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。10、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地 1 米以內(nèi)始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。11、 冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有檔板時,應將卷揚機與冷拉方向成 90 度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護
34、擋板后,冷拉場地不準站人和通行。12、 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重心進入操作。13、 冷拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應立即停止張拉。14、 切斷機a、 機械運轉(zhuǎn)正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于 15 厘米?;顒拥镀斑M時禁止送料。b、 切斷鋼筋禁止超過機械負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。c、 切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切斷鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。d、 切斷機旁應設放料
35、臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺放范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。15、 除銹機a、 操作時,應帶口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。b、 除銹應在基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。16、 調(diào)直機a、 機械上不準堆放物件,以防機械振動落入機體。b、 鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離。機器運中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。c、 鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防摔動傷人。d、 短于 2 米或直徑大于 9 毫米的鋼筋調(diào)直,應低速加工。17、 彎曲機a、 鋼筋要貼近擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。b、 彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站
36、在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。c、 調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。18、 點焊、對焊機(包括鐓頭機)a、 焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣性好。b、 焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應立即更換,禁止使用。c、 操作時應戴防護眼鏡,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用放火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。d、 對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭) ,要定期檢查修理。冷卻水管保直暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。(二)、木工安全技術操作方法(二)、木工安全技術操作方法1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材
37、料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序施工,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、支設 4 米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4 米的,可使用馬登上下。5、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。模板拆除后,不得留下松動懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。7、安裝二層樓以上外墻窗扇
38、,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶。8、平刨機a、 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。b、 刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料材上面;刨小面時,手指不低于料材高的一半,并不得少于 3 厘米。禁止手在料后推送。c、 刨削量每次一般不得超過 1.5mm。進料速度均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。d、 刨削度小于 1.5 厘米,長度小于 30 厘米的木料,須用壓板或推棍,禁止用手推進。e、 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推進速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料須將鐵釘、泥砂等清除干凈。f、 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。g、 同一臺刨機的刀片重、厚度須一致,刀架、夾架須吻合。刀片
39、焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于 10 毫米。9、壓刨機a、 機床只準采用單向開關,不準采用倒順雙向開關。b、 送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側(cè),刨削量每次不得超過 5毫米。c、 進料須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。遇硬工減慢送料速度,送料時手指須離開滾筒 20 厘米以外,接料須等料走出臺面。d、 刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于 1 厘米的木料,必須墊托板。10、 圓盤鋸a、 操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。b、 操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線一,手臂不得跨越鋸片。c、 進料必
40、須 緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15 厘米,不得用手硬拉。d、 短窄料應用準棍,小于鋸片半徑的木料,禁止上鋸。(三)、砼工安全技術操作方法(三)、砼工安全技術操作方法1、車子向料斗倒料應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。2、用物料升降機運輸時,小車不得伸出籠外,車輪前后擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆注混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位必須有護身體欄桿,不得直接站在溜槽幫上操作。4、澆注構造柱必須設操作臺,不得直接站在模板或墻上操作5、澆注圈梁、雨篷、陽臺,須設防護措施,并搭設臨時腳手架,以防人員下墜。6、使用震動棒時必須穿膠鞋、戴絕緣手套,濕手不得接觸開關,電源線不
41、得有破皮漏電現(xiàn)象,并要求有漏電保護器。(四)、瓦工安全技術操作方法(四)、瓦工安全技術操作方法1、上下腳手架必須走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勾縫) 、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具必須放在穩(wěn)妥的地方。斬磚須面向墻面,工作完畢將腳手板和磚墻上的碎磚,灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。3、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后方可松開夾具。(五)、抹灰工安全技術操作方法(五)、抹灰工安全技術操作方法1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架須搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2 米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不得超過兩人作業(yè)。2、不準在門窗、暖氣片、洗臉盆(池)等器具上搭設腳手架。
42、陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設安全網(wǎng),嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、貼面使用的瓷磚等,須堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運。4、使用磨石機,須戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。(六)、防水工安全技術操作方法(六)、防水工安全技術操作方法1、患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青馬蹄脂嚴懲敏感的工人,不得從事此項工作。作業(yè)每班適當增加間歇時間。2、裝卸、搬運防水材料必須輕搬輕放。3、配制冷底子油,下料應分批、少量、緩慢不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,溫度不得超過 80 攝氏度,并嚴禁煙火。4、屋面鋪貼卷材,四周須設置 1.5 米高圍欄,靠近屋面四周
43、沿邊須側(cè)身操作。5、廚房、衛(wèi)生間等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應定時輪換間歇,通風換氣。(七)、架子工安全技術操作方法(七)、架子工安全技術操作方法1、鋼管腳手架用外徑 48 毫米,壁厚 3 毫米的鋼管,長度以 46.0 米和2.12.3 米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、扣件須有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、鋼制腳手板采用 23 毫米的一級鋼材,長度為 1.53.6 米,寬度2325 厘米,肋高 5 厘米為宜,兩端有連接裝置,板面有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。4、木腳手板用厚度不小于 5 厘米的杉木或松木板,寬度以 2030 厘米為宜,凡是腐
44、朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端 8 厘米處用鍍鋅鐵絲箍繞 23 圈或用鐵皮釘牢。5、鋼管腳手架的立桿必須垂直放穩(wěn)在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于 1.5 米,雙排架內(nèi)立桿距建筑物外皮不小于 200mm。鋼管立桿、大橫桿接頭必須錯開,要用扣件連接擰緊螺栓。6、腳手架的負荷量,每平方米不能超過 200 公斤。如果負荷量必須加大,必須按施工方案進行架設。7、腳手兩端轉(zhuǎn)角處以及每隔 67 根立桿必須設剪力撐和支桿,剪力撐和支桿與地面的角不大于 60 度,支桿底端要埋入地下不小 30 厘米。架子高度在 7 米以上無法設支桿時,每高 4 米,水平每隔 7 米,腳手架必須同建筑物連接
45、牢固。8、架子的鋪設寬度不大于 1.2 米,腳手板須滿鋪,離墻面不得大于 25厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于 20 厘米;對頭接時要架設雙排小橫桿,間距不大于 20 厘米,在架子拐彎上腳手板要交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。操作層在水平架中間增加兩根大橫桿,上鋪竹笆片。9、上料道的鋪設寬度不得于 1.5 米坡度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于 30 厘米。10、 腳手架的外側(cè),斜道和平臺,要綁 1 米高的防護欄桿和釘 18 厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。11、 在門窗洞口搭設挑架(外伸腳手架) ,斜桿與墻面不大于 30 度,并支承在建筑物的牢固部分,不得支
46、承在窗臺板,窗檐線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不小于 25 厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣,同時要綁防護欄桿。12、 拆除架子時,先從上往下拆除,不得先拆橫網(wǎng)后拆管子;拆除后的鋼管不能隨便往下扔,須從上往下傳遞。13、 在雷雨天及大風等惡劣天氣條件下禁止搭設或拆除架子作業(yè)。第九章 主要分項施工方案9.1、塔式起重機、塔式起重機(一)(一) 、塔吊的選擇、塔吊的選擇根據(jù)本工程的特點,選用 qtz-40 和 qtz-63 的固定式塔式起重機。(二)(二) 、塔吊位置的選擇、塔吊位置的選擇根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,為便于裝拆和吊物方便,安裝于 9 號樓的北側(cè)。(三)(三) 、塔機基礎施工
47、、塔機基礎施工1塔機基礎施工設計塔基承壓能力 0.1mpa,具體施工要求:(1)基礎中心線平行建筑物。基礎地基挖至持力層。(2)綁扎鋼筋(按塔吊基礎圖紙要求) 。(3)鋼筋混凝土施工,用不低于 c35 砼澆注密實。(四)(四) 、安裝前的準備工作、安裝前的準備工作1、了解現(xiàn)場的布局和地質(zhì)情況,清理障礙物。選用 25t 以上汽車吊作為吊裝工具。2、人員的組織:安裝塔吊必須有安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍安裝。3、安全知識教育和安全技術交底:(1) 、安全知識教育:專職安全員講解安全知識,并由機械師講解塔機的性能常識,進行必要的安全教育。(2) 、塔機拆裝安全技術交底:a、拆裝人員必須熟知建筑安全操作技術規(guī)程
48、 。b、拆裝人員必須熟知拆除作業(yè)方案,并按規(guī)定的拆除作業(yè)程序作業(yè)。c、作業(yè)前,必須對拆裝中所使用的工具、吊具、鎖具等,按有關規(guī)定認真檢查。d、拆裝人員進入工作現(xiàn)場時,要穿戴安全保護用品。高空作業(yè)時要系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行操作規(guī)程。e、拆裝人員如遇身體不適或有高血壓者等不得參加高空作業(yè)。f、拆裝電器部分,必須按規(guī)定由持有特殊作業(yè)操作證的正式電工進行操作。g、拆裝人員把拆下來的零部件保存好。h、如遇大風、大雨停止作業(yè)。i、嚴禁酒后作業(yè)。4、搭吊的檢修:檢查塔吊各傳動件是否良好,軸承是否缺少潤滑油、卷揚機的檢查是否完好,骨架是否變形和掉焊、電器是否完好。(五)(五) 、安裝步驟、安裝步驟1、安裝
49、底架:將已經(jīng)組裝在一起的十字梁吊在混凝土基礎上,使底架保持水平,擰緊地腳螺栓。2、把基礎節(jié)吊裝在底架上固定好,基礎節(jié)上有踏步的一面塔身要與建筑物垂直。3、在地面上將爬升架拼裝成整體,并裝好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在基礎節(jié)外面(爬升架的外伸框架要與建筑物平行,以便施工完成后拆除,套架上有油缸的一面對準塔身上有踏部的一面套入) 。4、將高度為 3 米的二節(jié)標準節(jié)慢慢吊裝在基礎節(jié)上。安裝時,注意標準節(jié)上的踏步和梯子要和基礎上相對應,標準節(jié)之間的連接用 m453的高強度螺栓,必須按規(guī)定到達 4800nm 的預緊力距。5、在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機構、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體,然后將這一套部件
50、吊起安裝在塔身節(jié)上。用 4 個銷子和 4 個 m45 的高強度螺栓將下支座分別爬升架和塔身節(jié)相連。6、在塔頂上連好二節(jié)平衡臂拉桿,然后吊起塔頂用 4 個銷子固定在支座上,塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)。7、在平地上拼好平衡臂,并將卷揚機構、配電箱、電族箱等裝在平衡臂上,接好各部分所需的電線,然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸固接完畢后再抬起平衡臂成一角度至平衡臂成拉桿的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿,再將吊車卸載。8、吊起重 2t 的平衡重一塊,放在從平衡臂尾部往前的第三個位置上。9、在地面上,先將司機室的電氣設備檢查好后,將司機室吊起至支座上面,然后用銷軸將司機室與上支座連接好。10、安裝起重臂和
51、起重臂拉桿。11、吊裝平衡重,從后往前分別放置。12、穿繞起升鋼絲繩,將起升鋼絲繩從卷筒引出,經(jīng)塔頂導向滑輪后,繞過在臂架根部的起重量限制器滑輪,再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞,最后將繩固定在臂頭上。13、把小車開至最根部,轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒把牽引繩盡力張出。14、三個限位器的安裝:分別為高度限位器、變幅限位器和力矩限位器安裝在起升機構、變幅機構和塔帽上的固定座上。15、連接各機構的線路備緊各連接螺栓和開口銷。16、安裝完后檢查各方面、各方向上的水平、垂直度及穩(wěn)固程度。起重機安裝后,無風狀態(tài)下塔身軸心對支承面?zhèn)认虼怪倍葹?4/1000。檢查各緊固件有無松動遺漏、各拉桿是否牢固可靠,電
52、纜線是否完整、絕緣電阻是否符合要求,經(jīng)檢查無誤后方可接電試車。17、塔機必須有良好的電氣接地措施,防止雷擊。18、塔機安裝完畢后,應進行自檢工作。待驗收合格后方可正式使用。(六)(六) 、安裝驗收、安裝驗收1、技術檢查:檢查塔吊的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路、安全裝置以及塔吊安裝精度。在無荷載情況下,塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之三。2、空載試驗:按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構分別進行動作試驗,并作提升、行走、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動作試驗。試驗過程中碰撞各限位器,檢查其靈敏度。3、額定載荷試驗:吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地20cm,保持十分鐘,離地距離不變(此時限制器應發(fā)
53、出報警訊號) 。試驗合格后,分別在最大、最小、中間工作幅度進行提升、行走、回轉(zhuǎn)動作試驗及聯(lián)合動作試驗。 進行以上試驗時,應用經(jīng)緯儀在塔吊的兩個方向觀測塔吊變形及恢復變形情況,觀察試驗過程中有無異?,F(xiàn)象,升溫、漏油、油漆脫落等情況,進行記錄、測定,最后確認合格可以投入運行。(七)(七) 、塔機的拆卸、塔機的拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同,只是工作程序與安裝時相反,即后裝的先拆,先裝的后拆。但是在拆卸過程中不能馬虎大意,否則將發(fā)生人身及設備安全事故。(八)(八) 、塔機報驗要求、塔機報驗要求1、安全裝備:力矩限位,高度限位,變幅限位,重量限位,吊鉤保險,卷揚機卷筒保險等安全裝置齊全有效。2、
54、接地裝置可靠,達到技術要求。3、塔機各連接部位牢固,各工作平臺及軸銷按要求固定。4、各運轉(zhuǎn)機構運轉(zhuǎn)正常,起重鋼絲繩達到使用要求。5、整機鋼結構完好、無變形。(九)(九) 、安全措施、安全措施1、成立專門的搭吊安裝及拆除領導小組,負責塔吊安裝及拆除的技術指導、質(zhì)量、安全、保障工作。2、所有人員嚴禁酒后作業(yè)。3、設專職安全員監(jiān)護吊裝現(xiàn)場,時時進行巡回檢查,起重臂下不允許站人。4、塔吊操作人員必須經(jīng)過訓練了解機械的構造和使用,必須熟知機械的保養(yǎng)和操作規(guī)程,非安裝維護人員不得攀登塔機。5、進入施工現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)安全要求穿戴好防護用品、安全帽、防滑鞋、安全帶。6、在進行頂升過程中,必須專人指揮,專人
55、照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)和專人禁固螺栓,非有關操作人員不得登上爬升架的操作臺,不得擅自啟動泵閥門或其他有關電氣設備,頂升作業(yè)應在白天進行,若遇特殊情況,需在夜間時必須備足充足的照明設備。7、使用的各種工具,卸下的各種零件必須放穩(wěn)放妥,不能亂丟亂放,以防掉下傷人,所有的標準件、堅固件必須裝箱或裝袋。8、所有操作人員要思想集中,聽從指揮分工協(xié)作,不準各行其是。9、 在頂升過程中把回轉(zhuǎn)緊緊剎住,嚴禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè),在頂升過程中,如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車檢查,非經(jīng)查明和將故障排除,不得繼續(xù)爬升動作,每次頂升前后必須做好準備和收尾工作。9.2、腳手架工程腳手架工程在本工程的施工中,采用內(nèi)腳手架和外腳手
56、架。編制腳手架專項方案并由集團公司組織五部門進行審查同意后由安全員負責嚴格按方案執(zhí)行。(一)(一) 、內(nèi)腳手架施工、內(nèi)腳手架施工 內(nèi)腳手架主要用于砌體及粉飾內(nèi)抹灰施工,其搭設方法是:當砌筑高度超過 1.2 米時,使用工具式內(nèi)腳手架,架板寬度不得小于 80 厘米。當內(nèi)粉飾高度超過 1.5 米時,搭設內(nèi)粉工具式腳手架,架板寬度不小于 50 厘米。架子與墻距離應不小于 5 厘米。(二)(二) 、外腳手架、外腳手架計算計算 本工程采用落地式腳手架和懸挑式腳手架,在二層頂與以下為普通懸挑架計算書: 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(jgj130-2001)、建筑結構荷載規(guī)范(gb
57、 50009-2001)、鋼結構設計規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范。 參數(shù)信息參數(shù)信息: : 1)腳手架參數(shù) 搭設尺寸為:立桿的縱距為 1.50米,立桿的橫距為1.00米,立桿的步距為1.60 米; 計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 15.0 米,立桿采用單立管; 內(nèi)排架距離墻長度為0.30米; 大橫桿在上,搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2; 采用的鋼管類型為 483.5; 橫桿與立桿連接方式為單扣件;扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80; 連墻件采用兩步三跨,豎向間距 3.60 米,水平間距4.50 米,采用扣件連接; 連墻件連接方式為雙扣件; 2)活荷載參數(shù) 施工荷載均布參數(shù)(kn/
58、):3.000;腳手架用途:結構腳手架;同時施工層數(shù):2; 3)風荷載參數(shù) 本市地區(qū),基本風壓為0.450,風荷載高度變化系數(shù)z為0.740,風荷載體型系數(shù)s為0.649; 考慮風荷載; 4)靜荷載參數(shù) 每米立桿數(shù)承受的結構自重標準(kn/):0.1161; 腳手板自重標準值(kn/):0.300;欄桿擋腳板自重標準值(kn/):0.110; 安全設施與安全網(wǎng)(kn/):0.005;腳手板鋪設層數(shù):4;外腳手架懸挑外腳手架懸挑 腳手板類別:腳手板選用木板;欄桿擋板類別:欄桿沖壓鋼; 4)水平懸挑支撐梁 懸挑水平鋼梁采用16a號槽鋼 ,其中建筑物外懸挑段長度2.50米,建筑物內(nèi)錨固段長度 1.5
59、0 米。 與樓板連接的螺栓直徑(mm):50.00; 樓板混凝土標號:c30; 5)拉繩與支桿參數(shù) 支撐數(shù)量為:1; 懸挑水平鋼梁上面采用鋼絲繩、下面采用支桿與建筑物拉結。 鋼絲繩安全系數(shù)為:10.000; 鋼絲繩與墻距離為(m):1.200; 支桿與墻距離為(m):1.500; 最里面支點距離建筑物 1.20 m,支桿采用 5.6號角鋼5636.0mm鋼管。 大橫桿的計算大橫桿的計算: : 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1)均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值:p1=0.038 kn/m
60、; 腳手板的荷載標準值:p2=0.3001.000/(2+1)=0.100 kn/m ; 活荷載標準值: q=3.0001.000/(2+1)=1.000 kn/m; 靜荷載的計算值: q1=1.20.038+1.20.100=0.166 kn/m; 活荷載的計算值: q2=1.41.000=1.400 kn/m; 2)強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為m1max=0.080.1661.5002+0.101.4001.5002 =0.345 kn.m; 支座最大彎距計算公式如下: 支座最大彎距為 max= -0.100.1661.
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